INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLIARIA DE INGENIERÍA Y

CIENCIAS SOCIALES Y ADMINISTRATIVAS

LICENCIATURA EN INGEIERÍA INDUSTRIAL

LABORATORIO DE INGENIERÍA EN MÉTODOS

Diseño y Evaluación de Estaciones de Trabajo.

PRÁCTICA NÚMERO 3. (DIAGRAMA SINOPTICO).

No. De equipo: 2

INTEGRANTES:

-Falcón García Luis Fernando

-Marcos Nicanor Azael

-Meza González Héctor

Objetivo de la práctica: Analizar la secuencia de las operaciones e inspecciones en el ensamble de un

producto mediante el cursograma sinóptico, con el fin de conocer las principales operaciones e
inspecciones en un proceso para su posterior análisis.

SECUENCIA: 2IV40.

Práctica #1
Carátula 0.50
Diagrama sinóptico 6.50
Conclusiones 3.00
Subtotal 10.00
-Ortografía
Total
 Instrucciones para la fabricación de chapa de pomo:
Las piezas que se compran son anillo sujetador, tornillos, asegurador del resorte, resorte y
rondana.

La fabricación de la chapa de pomo comienza por el pomo exterior el cual pasa por los procesos
de fundición del aluminio, introducción del aluminio a los moldes, moldeo, cortado, torneado,
lijado, pintado y por último inspeccionado.

Al pomo exterior se le introduce la rondana seguido de esto se ensambla la barra principal

dentro del pomo. Para la producción de la barra principal se usa una barra de acero de gran
longitud la cual debe ser torneada para darle una sección transversal cuadrada posteriormente
esta es medida y marcada cada 6 cm. Y por último cortada. después, sobre la barra se introduce
el resorte junto con su asegurador y se inspecciona que estos hallan embonado perfectamente
ya realizado este último paso se procede a ensamblar la roseta exterior (La roseta exterior se
produce a partir del manejo de aluminio inoxidable el cual es introducido a los hornos de
fundición, en el cual se eleva la temperatura provocando que este cambie a estado líquido, este
se introduce en los moldes, después de un enfriamiento se desmoldea se cortan los residuos
que quedaron, posteriormente es torneado, doblado, lijado, pintado e inspeccionado.) cuidando
que las formas de ambas partes queden en su posición de operación por último se doblan las
barras de aseguramiento.

Ya teniendo perfectamente colocadas todas las piezas antes mencionadas de manera uniforme
se procede a armar el pomo interior este se fabrica a partir de aluminio el cual pasa por los
procesos de fundición y moldeo posteriormente ya obtenida la pieza es cortada, torneada,
lijada, pintada y por último inspeccionado para que pase al proceso de ensamblado con las otras
partes de la chapa. Sobre el pomo interior se instala la barra secundaria esta se produce a partir
de las actividades de torneado y formado de una barra de gran longitud después es lijada y por
último medida y marcada cada 5 cm. Y posteriormente cortada. Ya habiendo realizado las
actividades preliminares se ensambla la roseta interior la cual ya paso por la fundición del
aluminio, introducción del aluminio a los moldes, desmoldeo, cortado, torneado, doblado,
lijado, pintado y inspeccionado.

Cuando se tiene el pomo interior y el exterior completamente armados se acoplan estas dos y
se colocan los dos tornillos que las van a mantener unidas y esto último termina con el proceso.
 FORMATO
DIAGRAMA SINOPTICO
Diagrama no. 1 Hoja: 1 de: 1 Método: actual/propuesto
Producto: cerradura pomo perilla redonda Lugar: planta de producción
Operario:
Actividad: producción de esferas decorativas Compuesto por:
Fecha: 31 de marzo de 2019

Pomo exterior barra secundaria barra principal Pomo interior

Inspeccionar Inspeccionar
I-4 Inspeccionar barra Inspeccionar
pomo exterior I-3 I-2 pomo I-1
barra
rondana Cilindro de plástico resorte Roseta interior
Ensamblar
Colocar rondana Colocar roseta
O- Colocar
dentro del pomo O- cilindro O- O- interior con
12 Asegurador resorte
exterior 5 sobre 2 1 pomo
Roseta exterior de resorte en
barra
barra
Ensamblar
O- O- Colocar
pomo con
13 3 asegurador
roseta
Anillo sujetador sobre barra
Ensamblar
Colocar anillo barra
O-
sobre barras de O- principal con
14
roseta 4 pomo
interior
Doblar barras
3 veces de
O- Ensamblar
aseguramiento barra
18
con pinzas O- secundaria
6 con pomo
Anillo sujetador
interior

O- Colocar anillo
7 sobre barras
de roseta

Doblar barras
3 veces O-
de
11
aseguramient
o con pinzas

Unir pomo
O- interior con
19 pomo
tornillo exterior
Resumen
Actividad Cantidad Tiempo Colocar
Operaciones 20 O- tornillos de
Inspecciones 4 20 unión
total 24

Conclusiones:
El diagrama sinóptico es de gran utilidad ya que nos permitió de manera práctica ver todos los
procesos que se llevan a cabo para obtener un producto determinado dentro de una industria
de manufactura o de servicios, este nos describe de manera fácil las principales operaciones a
realizar. En el diagrama sinóptico se registran las partes, el material del que se hacen las piezas,
los métodos a los que son sometidas estas partes para ser acondicionadas a el producto que
elaboramos, el tiempo en promedio que se va a tardar en hacer ese proceso, las inspecciones
que se deberán llevar acabo, la cantidad de veces que se repite una actividad, en dado caso que
se requiera el transporte este también se agrega, las esperas o demoras que pueden haber
entre actividades que son continuas, el almacenamiento o depósito de algún materialy la
combinación de alguna de las operaciones antes mencionadastodo esto respetando un flujo y la
jerarquía de cada actividad de principio a fin para la obtención de objetivos y metas, todo esto
ayudándose de símbolos establecidos que están relacionados con las operaciones, las
inspecciones, transporte, demora, almacenamiento, y actividades combinadas, que son fáciles
de memorizar.

Esta práctica nos ayudó conocer el formato y la forma en que se debe llenar un diagrama
sinóptico para poder ser utilizado en el estudio de los métodos de la elaboración de algún
producto. Al realizar el diagrama sinóptico nos percatamos que este es muy fácil de entender
por lo cual no va a significar un gran reto para el operario la comprensión y ejecución de las
actividades descritas en este, lo que va a facilitar el trabajo y con esto el aumento en la
productividad individual del trabajador dentro de la empresa.

Referencias

 https://www.pyrotek.com/otras-industrias-es-
mx/aluminio/fundicion-de-piezas/index?Locale=es_MX
 https://www.youtube.com/watch?v=OyLsc2CzgZ8
 https://www.youtube.com/watch?v=fuX424Hfl2Y&t=75s
 https://www.youtube.com/watch?v=7rMIEVuq-n4
 https://www.youtube.com/watch?v=Lsp2a0_ZcyQ