OTELURI CU PROPRIETATI SPECIALE- POTECASU F

Caracterizarea şi utilizarea oţelurilor pentru rulmenţi

Sunt utilzate pt conf. reulmenţilor şi a organelor de maşini cu rol analog

rulmenţilor. (role de reazem şi ghidare, paliere cu role sau bile, etc) Acestor piese li se
cere rezist. la rupere, la uzare şi la oboseală f. mare, precum şi stabilitate
dimensională ridicată. OL pt. rulmenţi sunt OL hipereutectoide slab aliate cu Cr, Cr-Mn-
Si sau Cr-Mn-Mo cu un grad mare de puritate şi omogenitate macro şi
microstructurală.
Simbolizare RUL1, RUL2 0,95-1,1%C, 1,3-1,65%Cr. RUL 2 are mai mult Mn şi
decât RUL 1 iar RUL 3 are şi Mo. Pt. condiţii severe de puritate, mărcile RUL se
dezoxidează în vid şi în acest caz sunt simbolizate RUL 1 V...RUL3V.
Obs Nu se admit incluziuni nemetalice sau carburi grosolane deoarece aceste
constituie concentratori de tensiuni care pot provoca apariţia de microfisuri, scade rez.
la oboseală. R1 scade respectiv apare ieşirea prematură din funcţionare. Pt. cond. de
utilizare speciale rulmenţii se conf. şi din alte oţeluri.

Oţelul Domenii principale de utilizare

RUL1 Fabricarea rulmenţilor cu dimensiuni mici şi a sculelor, filiere dornuri
pt. perforare, calibre
RUL2 Fabricare rulmenţilor cu dimensiuni medii
RUL1V Fabricare rulmenţilor speciali pt. cond. grele de solicitare
RUL2V
RUL3V Fabricarea rulmenţilor mai puternic solicitaţi
13CrNi35 Rulmenţi grei cementaţi
20MoCr05 Rulmenţi radiali-axiali cu role conice fabricaţi prin def. pl. la rece
9VMoCr180 Rulmenţi care lucrează în medii corozive
55SiMo5 Rulmenţi pt. sape de foraj

Obs TT care asigură stabilitatea dimensională ridicată este călirea cu răcire în

ulei, urmată de o călire la frig (-80°C) şi apoi o revenire joasă cu scop de
detensionare.

Caracteristicile şi utilizarea oţelurilor pt. arcuri

Oţelurile pt. arcuri cu foi, arcuri elicoidale, bare de torsiune sunt oţeluri carbon
şi aliate ce trebuie să satisfacă următoarele condiţii:
Limita de elasticitate sau de curgere cât mai mare (Rp0,2 80 daN/cm2),
rezistenţă la oboseală ridicată, stabilitate bună în timp a caract. mecanice şi caract
de plasticitate care să permită punerea în operă prin tehnologii adecvate (A=5%,
Z=20%). Aceste condiţii sunt îndeplinite de oţelurile cu un conţinut ridicat în C (0,5-
0,9%C), scăzut (0,3-0,5%), sau ridicat (0,6-1%), Mn sau aliate cu Si, Cr, V, Mo sau W.
Elementul de bază în acest oţel slab aliate este Si. Exp. de mărci şi simbolizare
STAS11514-87 şi STAS1152-80. Oţeluri carbon OLC55A, OLC65A... OLC90A.
 OTELURI CU PROPRIETATI SPECIALE- POTECASU F

Oţeluri cu Si 40Si17A, 51Si17A, 56Si17A, 60Si15A, cu V-Cr 51VCr11A,

67CrSi12A 65Si2Wa iar la fabricarea arcurilor ce lucrează în medii corozive se
folosesc OL inoxidabile (40Cr130, 12TiViCr180, etc)
OBS: OL pt. arcuri se utilizează numai în stare călită şi revenită mediu (430-
520°C) când structura este formată din constituentul cu limita de elasticitate cea
mai mare Trostita. Stabilitatea OL pt. arcuri este practic nulă, dar la unele arcuri
solicitate static se poate recurge la sudarea sub presiune.

Caracterizarea şi utilizarea oţelurilor inoxidabile

OL rezistente la coroziunea electrochimică se numesc OL inox. Ele sunt aliaje Fe-

C-Cr. Condiţia ca un OL să aibă caracter de inox este ca să aibă conţinutul în Cr >12%.
Deşi Cr este un elem. care se oxidează uşor el conferă caracter de inox prin faptul că
formează o peliculă f. aderentă densă şi compactă care rezeistă la f. multe medii
agresive,
OL inox pe bază de Cr prezintă neajunsul că au o tenacitate scăzută şi o mare
tendinţă spre fragilizare. Pt a mări tenacitatea se adaugă Ni. Astfel că în funcţie de
elem. de aliere OL inox pot fi:OL inox pe bază de Cr, de Cr-Ni şi complexe Cr-Ni-Mn, Cr-
Ni-N-Si, etc. Elem de aliere se introduc pt. a diminua conţinutul de Ni şi a obţine
aceleaşi efecte tehnice însă la un preţ de cost mai redus şi de a mări rez. loa
coroziune şi a îmbunătăţi caract. mecanice.
Dependenţa dintre compoz. chimică a OL inox şi struct. lor obţinută la răcirea în
aer este dată de diagrama SCHAEFFLER (fig). în care infl. elem. aifagene este luată în
considerare prin echivalentul în Cr calculat cu relaţia ECr = %Cr +%Mn
+l,5%Si+0,5%Nb, iar influenţa elem. gamagene prin echib'valentul în Ni calc. cu rel.
ENi = %Ni +30%C +30%N+0,5%Mn. Potrivit acestei diagrame se deosebesc
următoarele clase de OL inox F, F+M, M, A, A+M, F+A
ECr/ENi →13→F ECr/ENi →10→M ECr/ENi →16→A

OL inox martensitice se utilizează pt. conf. unor piese de la turbine cu vapori,

instrum. medicale care trebuie să prezinte un tăiş bun, şi rez. la coroz, la fabricarea
cuţitelor de uz casnic.
OL inox austenitice sunt folosite la conf. pieselor din construcţia automobilelor
şi autobuzelor care se obţin prin ambutisare adâncă, din constr. aeronavelor
 OTELURI CU PROPRIETATI SPECIALE- POTECASU F

(invelişuri, arbori de elice, rezervoare pt. transportul gazelor lichefiate, armături, etc.)

Marca Indicaţii de utilizare

A. OL feritice
7AlCr130 Elem. de maşini şi instalaţii care lucrează la 350-450°C în ind.
chimică, petrochimică, turbine hidraulice
8Cr170 Piese care lucrează în medii cu agresivitate medie ( leşii slabe, acizi
organici oxidanţi); tacâmuri vase şi articole de menaj, cuve pt. maş. de
spălat, chiuvete, decoraţiuni interioare la automobile, recip. in ind.
laptelui, celulozei, hârtiei, zahărului, amidonului, drojdiei de bere, etc.
8TiCr170 Utilaj chimic, în special sudat care lucrează în medii cu agresivitate
medie. sch. de căldură, rez. pt. acizi, etc. Elem de constr. fără şocuri
care lucrează la temp sub -20°C
2TiMoCr180 Piese def. la rece care lucrează în medii cu agresivitate moderată:
piuliţe, şuruburi, ţevi, recip. pt. apă, sch. de căldură, vase şi aparate pt.
ind. alim. şi oţel economic înlocuitor al Ol Cr-Ni
Ti5Cr280 Piese rezistente la coroz. în acid azotic de max. 65% până la fierbere,
soluţii sulfuroase, acizi organici

B. OL martensitice
Piese care lucrează în apă şi abur la pres. mijlocii şi în medii slab
agresive (sol. apoase de săruri ale acizilor organici şi acid azotic)
20Cr130 palete pt. turbine cu abur şi hidraulice piese pt. pompe, armături
ventile, instrum. medicale, aparate pt. gimnastică şi sport, art. uz
casnic
30Cr130 Scule de tăiere (cuţite, foarfeci, bisturie = instrum. chirurgicale,
40Cr130 scule de măsurare (calibre), arcuri, bile de rulmenţi, art. de menaj
Produse cu capac. f. mare de tăiere: cuţite de carne şi tranşare,
90VMoCr180 bisturie, scule pt. prelucrare la rece, piese puternic solicitate la
uzare în medii corozive din ind. minieră, chimică, petrochim,
rulmenţi, ace de ventile, duze de injecţie
C. OL austenitice
Elem. de utilaje care lucrează cu sau fără presiuni la temp. înalte
2NiCr185 până la 350...550°C în prezenţa sau absenţa mediilor corozive din
ind. chimică a acidului azotic, farmaceutică şi în tehnica nucleară.
Elem de ut. tehnol. pt. ind. chimică, metalurgică, alimentară, şi a
10TiMiCr180 mat de constr. care lucrează în medii puternic corozive (acizi
oxidanţi) până la 400-500 °C dacă acestea nu descompun grăunţii.
Construcţii criogenice, camere de ardere.
Elem de ut. şi inst. pt. ind. chimică, metalurgică, petrochimică care
10TiMoNiC175 lucrează la temp. 550-670 °C cu sau fără medii puternic agresive
(acizi neodxidanţi, halogeni)
 OTELURI CU PROPRIETATI SPECIALE- POTECASU F

Piese rezist, la coroz. în ind. acid azotic sub 40% până la fierbere
sau 40-100% până la 60°C, acid fluorhidric sub 100% la 20°C,
T6MoNiCr180
acid forforic sub 35% pânăla fierbere sau 35-100% până la 90°C,
T10MoNiCr180
acid clorhidric sub 2% până la 20°C, acid sulfuric sub 15% şi de 70-
T15MoNiCr180
100% până la 40°C, acid formic sub 40% până la 40°C şi acid
acetic orice conc, până la fierbere.

Domenii de utilizare a otelurilor refractare

Marca Utilizare specifică

10AlCr180 Piese refractare în aer până la 1000°C, în gaze sulfuroase
oxidante şi reducătoare şi în gaze carburante în domeniul 850-
1050°C, elem de constr. în cuptoare, sch. de căldură, inst. de
trat. termice, turbine, ind. ceramică şi sticlă
10AlCr240 Piese cu solicit, mecanice reduse până la temp. de 1150°C, în
gaze sulfuroase, oxidante, reducătoare, gaze carburante şi
azotoase, cuptoare, sch. de căldură, ind. ceramică şi sticlă, inst.
de criogenie şi trat. termic, etc
12NiCr250 Piese solicitate mecanic până la 1100°C care vin în contact cu
fluide chimice
15SiNiCr250 Elem de constr. în cuptoare , preîncălzitoare de aer, cutii de
cementare şi călire, ind. sticlei, petrochimie
12SiCrNi360 Piese din construcţia cuptoarelor cu temp 1250°C în medii
azotoase, săruri de nitraţi alcalini, Mg topit, etc.
40SiNiCr250 Piese care lucreză în medii corozive şi care sunt solicitate la uzare
până la 500-600°C sisteme energetice, arcuri, etc
T12TiMoNiCr175 Piese rezist, la acţiunea acizilor clorhidric, fosforic, formic, acetic
şi la amestecul lor, la solicitări sub sarcină şi până la 800°C
T40SiCr130 Riese rezist, mecanic la acţiunea gazelor sufuroase, oxidante
pînă la 900°C
T25NiCr250 Piese rezist, la temp. de 1100 - 1200°C: ţevi de protecţie,
termocuple, ţevi de radiaţie
T20CrNi370 Piese rezist la şocuri termice ciclice, puternice, până la 1000°C
grătare şi suporţi pt. cuptoare de trat. termic

Obs. Structura OL refractare după răcirea în aer liber poate fi M,F,A în funcţie
de raportul ECr/ENi Cele mai bune sunt OL Cr-Ni 25-20, 20-12 25-12 scumpe.
Feriticele →1300°C →2 dezavantaje:
a) au rez. mică la rupere la cald
b) au fragilitate mare la menţineri prelungite la temp de peste 900°C, când
granulaţia creşte şi se separă faza δ şi alţi compuşi intermetalici.
OL inox feritice conţin (0,06-0,2)%C şi (13...30)%Cr. Având structură
monofazică nu suferă transformaţii în stare solidă, au rez. la coroziune superioară
celor M dar inferioară celor A.
Prezintă rezist. bună la coroziune în acid azotic, acizi organici, acid acetic, apă
de mare, soluţii sulfo-azotoase. Utilizarea lor este restrânsă datorită rez. mecanice
 OTELURI CU PROPRIETATI SPECIALE- POTECASU F

relativ reduse, susceptibilităţii la supraîncălzire şi la coroz. intergranulară.

OL inox martensitice se caract. prin conţinut în C mai mare (0,2-0,4%) avand
structură M după răcirea în aer (normalizare) au duritate mare (43-60) HRC şi rez.
bună la coroz. în diverse medii.
OL inox austenitice au conţinut în C (~0,1)% şi cca (16-25)%Cr (8-30)%Ni. Sunt
cele mai performante d.p.d.v. al rez. la coroz. într-un domeniu larg de temp. (-200 ...
1100°C); au plasticitate bună şi sudabilitate superioară altor clase de OL inox, dar
sunt şi cele mai scumpe datorită Ni.
Principalul dezavantaj al OL inox austenitice îl constituie mare sensibilitate la
coroz. intercristalină . Pt. a micşora acest inconvenient şi pt. a creşte rez. la coroz.
intercristalină se adaugă Ti şi NB în cantit. de 5% pt 1%C. de asemenea se aplică t.t.
de călire pt. punere în soluţie..
Prelucrabilitatea prin aschiere a OL inox este scăzută datorită prop. lor
specifice: tenacitate mare, ecruisare puternică în timpul aschierii, condutibilitate
termică mică, evacuarea de aşchii continue şi plastice care aderă la tăişul sculei. De
precizat că gradul de ecruisare al OL inox austenitice fiind mai mare, ele sunt cele
mai greu aschiabile. Sudarea OL inox se face cu precauţie, deoarece prin sudare este
afectată rezist. la coroziune a materialului din zona cordonului sudat. OL inox
martensitice cu peste 0,35%C nu sunt sudabile. Celelalte se sudează cu precauţii şi
cu material de adaos austenitic. Precauţiile constau în aplicarea unei preîncălziri la
100-400 °C şi a unei recoaceri la 630-750°C după sudare la cele care nu conţin Ti şi
Nb.
OL inox feritice şi austenitice sunt perfect apte pt. def. pl. la rece prin îndoire,
văltuire, curbare, mandrinare, ambutisare adâncă în timp ce OL inox martensitice
sunt f. fragile.
Întrucât conductivitatea termică a OL inox este cu 50..70% mai mică decât a
OL carbon prelucrarea lor prin def. pl. la cald ( forjare, laminare, matriţare ) se face cu
unele precauţii. Temp. prea înaltă de def. provoacă fisuri şi ruperi, iar prea scăzută
tensiuni inegale care duc la fisurare. OL. austenito-feritice au capacit. de def. pl. mai
redusă decât cele austenitice. OL inox turnate în piese, feritice şi austenitice au
caract. mecanice mai scăzute decât cele def. plastic, iar rez. la coroziune este
compatibilă cu a OL inox obţinute prin def. plastciă la cald. Se folosesc de obicei în
stare de călire de punere în soluţie.
OL inox se livrează sub formă de table, benzi, bare, ţevi, profile laminate, trase,
forjate, etc.
OL inox au un domeniu f. larg de utilizare în ind. constr. metalice, constr. De
maşini, chimică, navală, medicală, alimentară,etc;
OL inox feritice sunt utilizate în constr. automobilelor, autobuzelor (bare
antişoc, ornamente, etc) la fabricarea pieselor, subansamblelor de la turbine cu
vapori, la conf. unor instrum. medicale (pensete, spatule, cleme) şi pt. articole de uz
casnic.