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Escalado de

operaciones de
mezclado y
transferencia de calor
en tanque agitado
Escalado
Se dice que se ha escalado un proceso cuando la puesta en
operación de una unidad comercial, produce las cantidades
previstas, con la calidad requerida y con costos aceptables.

Disminuir el riesgo
y los errores en la
escala industrial

OBJETIVO
Razón de escala:
Relación entre la capacidad o tamaño de la escala superior y la
inmediata inferior.

Prototipo (Equipo o unidad mayor)


Razón de escala (λ)=
Modelo (Equipo o unidad menor)

Puede ser alta en procesos que se conocen y se dominan y Baja


en procesos poco conocidos.
Estará determinada por el conocimiento y dominio de los
procesos.

Para escalar se requiere de un profundo conocimiento del


proceso en cuestión así como de las operaciones.
ESCALAS
Laboratorio
(100 – 1000)mL

Banco
(2 – 20) L
Piloto
(50 – 100) L
Industrial
≥ 250 L
Respetar la geometría
Principios de semejanza
Geométrica
Química

Mecánica Estática
Cinemática
Térmica Dinámica

Premisa obligatoria para la semejanza entre fenómenos


físicos:
SEMEJANZA GEOMETRICA

Es uno de los aspectos básicos y de ella depende los


restantes criterios de semejanza y la posibilidad de
escalar con un grado relativamente alto de éxito.
Semejanza geométrica: Cuando a cada punto de un
cuerpo le corresponde un punto en el otro.

Semejanza estática: Cuando bajo esfuerzos, sus


deformaciones relativas hacen que permanezcan
geométricamente semejantes.
Semejanza cinemática: Se refiere a fluidos en
movimiento. Dos sistemas en movimiento,
geométricamente semejantes, lo serán
cinemáticamente cuando sus partículas
correspondientes tracen caminos semejantes en
intervalos correspondientes de tiempo. (Iguales
velocidades)
Semejanza dinámica: Fuerzas que aceleran o
retardan las masas en movimiento. Dos sistemas
en movimiento, geométricamente semejantes, lo
serán dinámicamente cuando la razón de todas las
fuerzas correspondientes son iguales.
Ej: Re relación entre fuerzas inerciales (ρDv) y
las viscosas (µ)

Semejanza Térmica: Dos sistemas en movimiento,


geométrica, cinemática y dinámicamente
semejantes, lo serán térmicamente cuando las
correspondientes diferencias de temperatura
(∆T) mantienen una razón constante.
Semejanza Química: Dos sistemas en movimiento,
geométrica, cinemática, dinámica y térmicamente
semejantes, lo serán químicamente cuando las
correspondientes diferencias de concentración se
mantienen una razón constante.
Los números de semejanza, coeficientes , grupos
criteriales o adimensionales, compuestos por las
magnitudes que forman parte de las condiciones
de unicidad, deben tener idénticos valores
numéricos.
Ej. (ReIND/RePIL)=1
Reynolds Re, Prandlt Pr, Nusselt Nu, Biot Bi,
Froude Fr. Final 1ra conferencia
Definiciones de cada grupo
Reynolds (ρvl)/µ (ρnd2)/µ Fuerzas inerciales
Tubería Tanque
Re agitado Fuerzas viscosas
Prandlt µ/ρ Cp µ Difusividad cinemática
Pr k/Cp µ k Difusividad térmica
Nusselt hl hD
Nu K K Q. Transf. convección
Tubería Tanque Q. Transf. conducción
agitado
Froude Dn2 Fuerzas inerciales
Fr g Fuerza de gravedad
Criterios utilizados para el escalado:
Re, Nu, n, nd, h, Q/V, N/V.

En estudios de agitación con el fin de mezclar, se


ha utilizado ampliamente el consumo de potencia
por unidad de volumen N/V, donde se obtiene
semejanza cinemática, manteniendo en el modelo y
el prototipo igual gasto de potencia por unidad de
volumen.
Régimen:
Se define como régimen en el escalado, el proceso
que mayor control ejerce sobre un sistema, donde
simultáneamente están ocurriendo otros procesos
en serie o en paralelo. (resistencia más
significativa, cuello de botella).
Ej. Proceso de extracción con calor (S-L)
Transferencia de masa. El régimen está
determinado por el grado de mezclado de las
partículas con el solvente y no por el
calentamiento ni el tiempo.
Cálculo de coeficientes de transferencia de calor
en recipientes enchaquetados con agitación
mecánica.
ρnd 2
Re =
µ

D SI Inglés
Ji H ρ kg/m3 lb/pie3
n r/s r/h
d m pie
Zi
d µ Pa s lb/h pie
Ecuación de Chilton, Drew y Jebens
[Perry 6Ta ed p 10-19 Ec 10-78 Tabla 10-6]
Nu=a Reb Pr1/3Ø
0,14
hJD Cpµ ⎛ µ ⎞
Nu = Pr = φ = ⎜⎜ ⎟⎟
k k ⎝ µω ⎠
Para agitadores de hélice: a=0,54 b=2/3
hJ: coeficiente individual de transferencia de calor de la
superficie de calefacción hacia el líquido.
Despejándolo de la Ec. De Chilton, Drew y Jebens:
k 23 13
hJ = 0,54 Re Pr φ
D
1
Ecuación de escala: hJ1 ⎛ d1 ⎞ n1
3

1: escala menor = ⎜⎜ ⎟⎟
2: escala mayor hJ2 ⎝ d2 ⎠ n2
En este caso la transferencia de calor depende de:
1er Lugar: Viscosidad del fluido (µ)
2do Lugar: Intensidad de agitación
3er Lugar: Material del recipiente
Ejemplo:
Fluido con ρ=1032 kg/m3 =64,4 lb/pie3
µ=0,001404 Pa s =3,4 lb/h pie
Cp=0,8 BTU lb °F
k=0,4 BTU/h pie °F

(1) Laboratorio (2) Industria


recipiente de 5 L Reactor de 500 L
d1=0,04 m = 0,13 pie d2=0,13 m = 0,43 pie
n1=1616 r/min =96960 r/h n2=1000 r/min =60000 r/h
D1= 205 mm =0,67 pie D2= 0,8 m =2,63 pie
ρnd 2 64,4 • 96960 • (0,13) 2 ρnd 2 64,4 • 60000 • (0,43) 2
Re = = = 31038 Re = = = 210133
µ 3,4 µ 3,4
Re12/3=988 Re22/3=3535
Pr1/3=1,9 Pr1/3=1,9
Ø≈1 Ø≈1
hJ1=605 BTU/h pie2 °F hJ2=552 BTU/h pie2 °F

hJ1/hJ2= 0,91, para que hJ1/hJ2= 1 ó hJ1= hJ2 se calcula la


velocidad, despejándola de la ecuación de escala.

Quedando:

n2 60000
n1 = 1 = 1 = 89398 r/h = 1490 r/min
⎛ d1 ⎞ ⎛ 0,13 ⎞
3 3

⎜⎜ ⎟⎟ ⎜ ⎟
⎝ d2 ⎠ ⎝ 0,43 ⎠
Este coeficiente individual de transferencia de calor de la
superficie del tanque al líquido, se utiliza para calcular el tiempo de
calentamiento en la evaluación del funcionamiento de un tanque
enchaquetado con agitación mecánica.
Ec. 18.5 Kern; 10-147 Perry T − t UA θ
ln 1 1
=
T1 − t 2 MCp
Donde:
T1: Temperatura del medio de calentamiento (vapor, agua) (°F)
t1: Temperatura inicial del líquido (°F)
t2: Temperatura del líquido en un tiempo θ o temperatura que se
desea alcanzar (°F)
U: Coeficiente global de transferencia de calor (BTU/h pie2 °F)
A: Area de transferencia de calor pie2
θ: Tiempo de calentamiento (h)
M: Masa de fluido (lb)
Cp: Capacidad calorífica del fluido (BTU/lb °F)
T1 − t1 MCp
θ = ln =
T1 − t 2 UA
Ejemplo: Reactor cilíndrico. (Considerando fondo plano)
A= área lateral del cilindro +área de la circunferencia (fondo plano)
A= [∏ D H] + [(∏ D2)/4 ]

M= ρ V

Cp: (Vapor saturado a 4,2 atm y 295 °F) 0,8 BTU/lb [Tabla de Keenan]

U:=Ud [Ley Fourier Q=UdA∆Tv]


Ud=(Uchd)/(Uc+hd)
Uc=(hJhoi)/(hJ+hoi) hJ: Coef. Individual de T.C. Superficie al líq.
hoi=1500 BTU/h pie2 °F (vapor saturado)
hoi=1200 BTU/h pie2 °F (agua)
hd=1/Rd Rd≈0,005 h pie2 °F/BTU

Final 2da conferencia


Retomando la agitación
La agitación en un recipiente se realiza para forzar el fluido
a adquirir un movimiento circulatorio.
Objetivos:
•Mezclar líquidos miscibles o inmiscibles
(Extracción L-L, emulsiones)
•Disolución de sólidos en líquidos
•Mejorar la transferencia de calor
•Dispersión de partículas finas en un líquido
•Dispersión de un gas en un líquido

Geometría del recipiente:


Generalmente cilíndrico, con fondo preferiblemente
redondeado (elíptico o casquete esférico), con H≈D
Tipos de agitadores
y flujo que generan

Hélice o propela marina


(generalmente 3 palas)
[Flujo axial]

Paletas planas (2, 4, 6 palas) [Flujo radial]

Paletas inclinadas (4 palas) [Flujo axial]

Paletas curvas (4 palas) [Flujo radial]

Otros: Turbina, ancla, áncora


Hélice (Flujo axial): Velocidad elevada, se emplean en líquidos poco
viscosos (µ≤5000 cP), se pueden utilizar hasta en tanques de
1500 m3, se pueden colocar varios en el mismo eje y pueden situarse
centrados con deflectores o descentrados. Se emplean para
mantener en suspensión partículas sólidas pesadas.

Paletas planas (Flujo radial): Velocidad baja, no son buenos


mezcladores. Generalmente se emplean centrados y no son eficaces
para mantener sólidos en suspensión.

Turbina (Flujo radial): Velocidad elevada, se emplean para un


intervalo amplio de viscosidades, las paletas pueden ser rectas o
curvas, inclinadas o verticales, el rodete puede ser abierto o cerrado
o semicerrado. Se utilizan mucho para dispersar gases en líquidos y
para mezclar líquidos de igual densidad.
Formas de evitar la formación de vórtice (cono)

Generalmente 4
Ancho ≤ D/12
Hélice: ancho = D/8
“Consumo de potencia”
Criterio de escalado:
“Consumo de potencia por unidad de Volumen”

Variables que influyen:


H: Altura mojada
D: Diámetro del tanque
d: Diámetro del agitador
D Ji: Distancia mínima del eje a la pared
Ji H Zi: distancia del agitador al fondo
Ancho de deflectores
Dimensiones de las paletas:
Zi Ancho b, Número de palas z, largo,
d ángulo de inclinación α
El cálculo se realiza a través de los números adimensionales,
relacionando por medio de gráficos el Re con el número de potencia (kn)
[Gráficos de Roushton] los cuales dependen de las características
geométricas del agitador.
Con Re y las características del agitador, se busca la curva
correspondiente y se determina el valor de kn
N = kn ρ n d 3 5

Brown
⎛D H⎞ ⎛D H ⎞
Para H≠D, multiplicar kn por ⎜ • ⎟ ⎜ • ⎟
⎝ d d ⎠ real ⎝ d d ⎠ gráfico

Rosabal 0,5
Para H≠D, multiplicar kn por ⎛H⎞
⎜ ⎟
⎝D⎠ 0,5
⎡⎛ D ⎞ ⎛D⎞ ⎤
Para (D/d)≠ a la del gráfico, multiplicar kn por ⎢⎜ d ⎟ ⎜ ⎟ ⎥
⎣⎝ ⎠ real ⎝ d ⎠Tabla ⎦
⎛N⎞
Aplicando el criterio ⎜ ⎟
⎝V⎠

⎛N⎞ ⎛N⎞
⎜ ⎟ =⎜ ⎟
⎝ V ⎠ Ind ⎝ V ⎠ Lab
La velocidad de agitación se despeja de la ecuación de escala,
quedando:
N
n=3 5
kn ρ d
En tanques con 2 rodetes, considerar: ncálculo=n/NI = n/2

Final 3ra conferencia


•Relaciones entre dimensiones:
H/D Requisito: 0,75 a 1,5
D/d; H/d etc.
Ji/D: Permite calcular la distancia mínima del eje a la pared
Zi/D: Permite calcular la distancia del impelente al fondo
Requerimientos para tanques con agitador de hélice.
Volumen ≤ 3800 L
D ≤ 1,8 m
d < D/3
Zi ≥ D/4
De esta forma se puede diseñar el tanque o reactor industrial
o conociendo los datos del equipo industrial, se realizan los
cálculos del recipiente de laboratorio para simular la
operación.
ab D H D2
fc = a= b= V=π H
Escalado o desescalado con (N/V) 3 d d 4
D = a•d H = b • d V = π a 2 d 2 bd
constante como criterio de escalado
cuando no hay similitud geométrica V = π a 2d 3b
(no se cumplen las relaciones entre
N = kn ρ n 3 d 5 f c N I
dimensiones) N1 N 2 kn
= Ecuación de escala como 2 = 1
V1 V2 kn 1
Factor de corrección Fc y ρ es el mismo fluido, entonces queda :
n 13 d 15 f c1 N I 1 n 32 d 52 f c2 N I 2
(Regla del pulgar) = simplifica ndo d
a 12 d 13 b1 a 22 d 32 b 2
n 13 d 12 f c1 N I 1 n 32 d 22 f c2 N I 2
quedaría : =
Orden de realización del cálculo a 12 b1 a 22 b 2
Para escalar :
1. Calcular la velocidad por el 2 1 2 1 1
⎛d ⎞ ⎛ f ⎞3 3
⎛ a2 ⎞ 3
⎛ b2 ⎞ 3
⎛ N I1 ⎞ 3

método del factor de corrección. n 2 = n1 ⎜⎜ 1 ⎟⎟ ⎜⎜ c1 ⎟⎟ ⎜⎜ ⎟⎟ ⎜⎜ ⎟⎟ ⎜⎜ ⎟⎟


⎝ d2 ⎠ ⎝ fc2 ⎠ ⎝ a1 ⎠ ⎝ b1 ⎠ ⎝ I2 ⎠
N
Si: Fc1 = Fc2 Para desescalar :
2. Calcular la velocidad por la 2 1 2
⎛ d 2 ⎞ 3 ⎛ f c 2 ⎞ 3 ⎛ a1 ⎞ 3 ⎛ b1 ⎞ 3 ⎛ N I 2 ⎞ 3
1 1

ecuación del número de potencia n 1 = n2 ⎜⎜ ⎟⎟ ⎜⎜ ⎟⎟ ⎜⎜ ⎟⎟ ⎜⎜ ⎟⎟ ⎜⎜ ⎟⎟


⎝ 1 ⎠ ⎝ c1 ⎠ ⎝ 2 ⎠ ⎝ 2 ⎠ ⎝ I 1 ⎠
d f a b N
(kn) Si hay igual número de impelentes se eliminará el
término correspond iente de la ecuación.
Ejemplo de desescalado
• Reactor 500 L • Beaker 5 L
• D2= 0,8 m • D1= 0,205 m
• d2= 0,13 m • d1= 0,04 m
• H2 = 1 m • H1= 0,213 m
• NI2= 1 • NI1= 1
• n2= 1000 r/min • n1= ?

(Ji/D)2= 0,18 Ji1= 0,18 D1


(Zi/D)2= 0,29 Zi1= 0,29 D1
Auxiliarse del Excel para facilitar el cálculo
Bibliografía
• Rosabal,J. teoría de los modelos en Ingeniería de procesos.
Editorial Oriente. Santiago de Cuba. 1988.
• Skelland, A. P. Non newtonian flow and heat transfer.
Edición revolucionaria. La Habana. 1966.
• Levenspiel, O. Ingeniería de las reacciones químicas.
Editorial Pueblo y Educación. La Habana. 1974.
• Kern, D. Q. Procesos de Transferencia de calor. Edición
revolucionaria. La Habana. 1969.
• Perry, J. Chemical Engineers Handbook. Mc Graw-Hill Book
company. Seventh edition. New York. 1999.
• Brown, G. G. Operaciones básicas de la ingeniería química.
Edición revolucionaria, La Habana. 1969.

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