INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS

EXTRACTIVAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA PETROLERA

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS

EVAPORADOR DE SIMPLE EFECTO DE CIRCULACIÓN

NATURAL DEL TIPO DE PELÍCULA ASCENDENTE-
DESCENDENTE

EQUIPO 5

FUENTES MAGAÑA JOSÉ MANUEL

3PM61

FECHA DE EXPERIMENTACIÓN:
11 DE MARZO DE 2020
Operación del evaporador de circulación natural/película ascendente
La circulación natural en un evaporador es causada por la diferencia térmica entre el medio de
calentamiento y el líquido. Este cambio térmico se llama "acción de termosifón". Debe haber suficiente
calor disponible para proporcionar la diferencia térmica necesaria para causar la circulación.
Operar un evaporador de circulación natural/película ascendente es extremadamente simple. El
cuerpo y los tubos están parcialmente llenos de líquido y el vapor ingresa a la caja de vapor. El líquido
diluido a la temperatura adecuada se alimenta a la cámara debajo de la lámina inferior del tubo.
Cuando se alcanza el punto de ebullición, se forman burbujas de vapor en la columna de líquido. A
medida que se expanden y aumentan de volumen, empujan el líquido hacia delante con velocidad
creciente. A medida que se alcanza la parte superior de los tubos, el líquido está en forma de gotas o
una película en contacto con la pared de los tubos.
La mezcla de vapor y líquido se fusiona desde los tubos y entra en la cámara superior desde la cual
pasa a través de una conexión corta en el separador de vapor. El líquido concentrado se elimina del
fondo del separador de vapor como producto terminado o para servir como alimento para otro efecto.
La operación continua es el método ideal para operar un evaporador, pero hay procesos donde es
necesaria la operación por lotes. Los evaporadores de circulación natural/película ascendente
Buflovak son adaptables a cualquier aplicación. El separador se puede diseñar para cualquier
capacidad de retención requerida.

Características del evaporador de circulación natural/película ascendente

o Alta velocidad del tubo
o Operación por lotes o
continua.
o Tiempo de retención
relativamente bajo.
o Espacio mínimo en el
piso: gran cantidad de
superficie de
calentamiento dispuesta
de forma compacta.
o Requisitos mínimos de
potencia.
o Requisitos mínimos de
mantenimiento.
o Adecuado para la
recirculación
Evaporador de circulación natural/película ascendente
o Aplicaciones de productos.
o Materiales sensibles al calor.
o Líquidos espumosos.
o Materiales que requieren operación sanitaria.
o Materiales no viscosos.
o Materiales no formadores de cristales.
Ejemplos de aplicación de circulación natural/de película ascendente
o Ácido
o Licor negro
o Suero
o Glicerina
o Agua dulce
o Caprolactama
 EVAPORADOR DE SIMPLE EFECTO DE CIRCULACIÓN NATURAL DEL TIPO DE PELÍCULA
ASCENDENTE- DESCENDENTE

TABLA DE DATOS DE CONDICIONES DE OPERACIÓN

Presión manométrica del vapor (Kgf/Cm2) 1

Temperatura de alimentación (°C) 60

Vacío en el condensador (mmHg.) 300

TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES:

Diámetro del Temperaturas Tiempo de Diferencias

tanque (cm) operación ∅ de altura de
(ºC)
(min) nivel ∆𝒉 (cm)

MA (kg/h) 59.6 60 3 3
solución
diluida

MP(kg/h) 34.6 73 3 3.4

solución
concentrada

E(kg/h) 34.6 E1 Ec1 3 3

solvente 71 48
evaporado

𝑴𝑽 (kg/h) 40.2 MV MVc 3 3

vapor de agua 123 40
de caldera

𝑴𝑯𝟐 𝑶 (kg/h) 56 T entrada T salida 0.6333 10

agua de 23 40
condensación
SECUENCIA DE CÁLCULOS

EVAPORADOR
Balance de materiales.

MA= E + MP
𝜋
(𝐷)2 (Δh)(ρ)
M= 4
Ө

1ℎ
3min*60 𝑚𝑖𝑛= 0.05h

1ℎ
0.63333min* = 0.0105555h
60 𝑚𝑖𝑛

Masa del evaporado

𝜋 𝑘𝑔
(0.346𝑚)2 (0.033m)(977.05 3 )
E= 4
(0.05ℎ)
𝑚
= 60.6323 Kg/h

Masa de vapor
𝜋 𝑘𝑔
(0.402𝑐𝑚)2 (0.03m)(1.00408) 3 )
Mv = 4 𝑚
= 0.0765 Kg/h
(0.05ℎ)

𝜋 𝑘𝑔
(0.402𝑐𝑚)2 (0.03m)(992.25) 3 )
Mvc = 4
(0.05ℎ)
𝑚
= 75.5641 Kg/h

Masa de agua
𝜋 𝑘𝑔
(0.56𝑚)2 (0.1m)(992.25 3 )
MH2O= 4
(0.010555ℎ)
𝑚
= 2315.2996 Kg/h

Masa de la solución concentrada

𝜋 𝑘𝑔
(0.346𝑚)2 (0.034m)(975.88 3 )
MP= 4
(0.05ℎ)
𝑚
= 62.3948 Kg/h
 Masa de la solución diluida
MA= E + MP

MA= (60.6323 + 62.3948) Kg/h= 123.0271 Kg/h

Balance de calor

Calor absorbido
Qa= EHE+MpHp-MAHA

HA=CpΔT

HA= (0.999093 Kcal/KgᵒC) (60-0) ᵒC= 59.94558 Kcal/kg

HP=CpΔT

HP= (0.999093 Kcal/KgᵒC) (73-0) ᵒC= 72.9333789 Kcal/kg

HE=HE@68ᵒC

HE = 626.2283914 Kcal/kg

Qa= (62.3948 Kg/h) (72.9337 Kcal/kg) + (60.6323 Kg/h) (626.22839 Kcal/kg) -(123.0271 Kg/h) (59.94558
Kcal/kg) = 35145.4084 Kcal/h

Calor suministrado
Qs = MV*λVSAT@1.8 PSIA

Qs= 75.5641 Kg/h*(528.68 Kcal/Kg) = 39949.2143 Kcal/h

Calor no absorbido
QNA= Qs-QA

QNA= (39949.2143 - 35145.4084) Kcal/h= 4803.80594 Kcal/h

Eficiencia térmica
QA
η= Qs
*100

35145.4084 Kcal/h
η= 39949.2143 Kcal/h*100 = 87.975218 %
 Calculo del área de transferencia de calor
A=Nt πDL=4π (0.03m) (2.54m) = 0.9575m2

Calculo del coeficiente global de transferencia de calor

𝑄𝑎
U=𝐴𝛥𝑇

35145.4084 Kcal/h
U= 0.9575m2 ∗56.5°𝐶
= 649.61445 Kcal/hm2ᵒC

Calculo del factor de economía

𝐸
Economía=
𝑀𝑣

60.6323 Kg/h
Economía=75.5641 Kg/h= 0.802395

Calculo de la capacidad evaporativa

E
Ce=
A

60.6323 Kg/h
Ce= 0.9575𝑚2
= 63.3197732 Kg/hm2

Calculo de la capacidad de transferencia de vapor

𝑄𝐴
CQ= 𝐴

35145.4084 Kcal/h
CQ= 0.9575𝑚2
= 36703.2165 Kcal/hm2

Calculo de la velocidad de entrada

𝜋
Aflujo=Nt4 (d)2

𝜋
Aflujo= 4 (0.03m)2 = 0.0028274m2
4

𝜌.63º𝑐 = 983.13 Kg/m3

 Calculo de la velocidad de entrada
𝑀𝐴
Vel. Entrada=𝐴𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜∗𝜌

123.0271 Kg/h
Vel. Entrada=0.0028274m2 (981.56Kg/m3 )= 44.2586 m/h*(1h/3600s)= 0.01229m/s

Calculo de la velocidad de salida

𝑀𝑃
Vel. Salida =𝐴𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜∗𝜌

62.3948 Kg/h
Vel. Mp = Kg = 44.587411 m/h*(1h/3600s)= 0.012385m/s
0.0028274m2 (9785.88 3)
m

𝑉𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 +𝑉𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 (44.2586 + 44.587411 )𝑚⁄ℎ

Vel. Media = = = 44.423008 m/h*(1h/3600s)= 0.012339 m/s
2 2

𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 2.54 𝑚
Ө= = = 0.0571776 hr = 3.4306 min= 205.8392 seg
0.5(𝑉𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 +𝑉𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 ) 44.423008 m/h

CONDENSADOR

Calculo del calor suministrado por el solvente evaporado

Qs =E*λVSAT@48ᵒC

Qs = (60.6323 Kg/h) * (618.6759 Kcal/kg) = 37511.724 Kcal/h

Calculo del calor transferido al agua.

QAH2O=MH2OCpm (t2-t1)

Cpm@30ᵒC=0.999093 Kcal/kgᵒC

QAH2O= 2315.2996 K/h*0.9980 Kcal/kgᵒC*(40-23) ᵒC= 39324.393 Kcal/h

Calor no absorbido
QNA= Qs-QA

QNA= (37511.724 Kcal/h - 39324.393 Kcal/h) = -1812.6692 Kcal/h

 Calculo de la eficiencia térmica.
𝑸𝒂
η= ∗100
𝑸𝒔

39324.393 Kcal/h
η= 37511.724 Kcal/h
∗100= 104.83227 %

Calculo de la fuerza impulsora ∆T

(∆T1−∆T2)
∆T=ln(∆T1/∆T2)

∆T1=71°C - 40°C = 31

∆T2=48°C – 23°C=25°C
(31−25)°C
∆T= C = 27.892527 ᵒC
ln(31° °C))
25

Calculo del área de transferencia de calor

𝐴 = 𝑁𝑡 𝜋DL=8𝜋(0.03m) (2.54m)=0.9575m2 (2condensadores)=1.915 m2

Calculo del coeficiente global de transferencia de calor

𝑄𝑎
U=
𝐴𝛥𝑇

39324.393 𝐾𝑐𝑎𝑙/ℎ
U= = 736.17269 Kcal/hm2ᵒC
1.915m2 ∗(27.892527 ᵒ𝐶)

Calculo de la velocidad de agua de condensación

𝑀𝐻20
Vel. Entrada=𝐴𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜∗𝜌@23ᵒ𝐶

2315.2996 Kg/h
Vel. Entrada=0.002827𝑚2 ∗997.62𝐾𝑔/𝑚3 = 820.82397m/h*(1h/3600s)= 0.228006m/s

𝑀𝐻20
Vel. Salida=𝐴𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜∗𝜌@38ᵒ𝐶

2315.2996 Kg/h
Vel. Salida=0.002828𝑚2 ∗𝜌@992.25𝐾𝑔/𝑚3= 825.04509m/h*(1h/3600s)= 0.22924m/s

𝑉𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 +𝑉𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 ( 0.228006m/s+ 0.22924m/s)

Vel. Media = = = 0.228623637 m/s = 823.04509 m/h
2 2

𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 2.54 𝑚
Ө= 0.5(𝑉 = 823.04509 m/h = 0.03086hr = 0.185166 min= 11.1099 seg
𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 +𝑉𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 )
 TABLA DE RESULTADOS (EVAPORADOR)
MA (kg/m3) 123.0271

E (kg/m3) 60.6323

MP (kg/m3) 62.3948

MV (kg/m3) 0.0765

MVc (kg/m3) 75.5641

MH2O (kg/m3) 2315.2996

QS (kcal/h) 39949.2143

QA (kcal/h) 35145.4084

QN/A (kcal/h) 4803.80594

η 87.975218 %

ΔT (°C) 56.5

U (kcal/hm2°C) 649.61445

∈ 0.802395

Ce 63.3197732

CQ 36703.2165

𝝑𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 (m/s) 0.01229

𝝑𝒔𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂 (m/s) 0.012385

𝝑𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 (m/s) 0.012339

𝜽 (s) 205.8392
 TABLA DE RESULTADOS (CONDENSADOR)
QS (kcal/h) 37511.724

QA (kcal/h) 39324.393

QN/A (kcal/h) -1812.6692

η 104.83227 %

ΔT (°C) 27.892527

U (kcal/hm2°C) 736.17269

𝝑𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 (m/s) 0.228006

𝝑𝒔𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂 (m/s) 0.22924

𝝑𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 (m/s) 0.228623637

𝜽 (s) 11.1099
OBSERVACIONES:

Se debe de prestar atención a todas las indicaciones para operar el sistema

Para la operación del equipo se necesitan más de 2 personas porque se tiene que revisar
constantemente las presiones y los volúmenes.

El equipo instalado en el laboratorio corresponde a la clasificación de evaporadores de tubos largos

verticales, la especificación de película ascendente-descendente indica que la circulación de la
solución por concentrar, asciende por el diámetro interior de 2 tubos de un total de 4 que conforman
el área de transferencia de calor y desciende por el diámetro interior de los tubos restantes.

CONCLUSIONES:

Como podemos ver en nuestros cálculos para la parte del evaporador obtuvimos una eficiencia del
87.97%, por lo que lo trabajamos idóneamente, en cambio, para el condensador tenemos una
eficiencia de 104.83% esto podría ser a que la maquina estaba sobretrabajada o en su defecto, que
hayamos tenido un error en la experimentación.

Este tipo de evaporador se recomienda para concentrar soluciones de origen orgánico, en estos hay
ebullición dentro de los tubos, por tanto hay cambio de fase y en consecuencia el tiempo de residencia
de la solución dentro de los mismos disminuye notablemente, en comparación con el tiempo de
residencia en un evaporador de circulación forzada. En nuestro caso solo utilizamos agua, ya que
utilizar otra sustancia nos podría afectar el equipo y a nuestros demás compañeros porque se le
tendría que dar mantenimiento terminando su uso y el mantenimiento solo se le puede dar cuando se
termina el semestre.
BIBLIOGRAFÍA

1.- Badger and Bachero, “Introducción a la Ingeniería Química”, Mc Graw Hill, México, 1991.

2.- McCabe Warren I., “Operaciones unitarias en Ingeniería química”, Mc Graw Hill, México 1998.

3.- Geankoplis Chistie J. “Procesos de transporte y principios de procesos de separación”, CECSA,

México 2006.