Sommaire

Introduction générale

• Introduction
• But de l’expérience
• Définitions

Principe de l’essai

Matériel nécessaire
 .. 3
Mode opératoire  :

 Les valeurs trouvé dans le TP .. 4

 conclusion …5
 Introduction

L’opération qui permet de dresser la courbe granulométrie s’appelle analyse

granulométrique. Elle se propose de définir la distribution dimensionnelle d’un
granulat dont la dimension est supérieurs à 80 µm. pour ces éléments on procède au
tamisage, pour les éléments fins on a servis à la sédimentometrie.
Le tamisage à sec n’est précis que pour les matériaux nom cohérents tel que : sable
ou gravier, par contre pour un échantillon limoneux ou argileux on mélange les deux,

But de TP

Pour un échantillon donné, on sépare au moyen d’une série

de tamis les grains en fonction de leurs dimensions, le but
de dresser la courbe granulométrique correspondante

Définition

Un granulat : On appelle granulat un ensemble de grains minéraux, de

dimensions comprises entre 0 et 125 mm, de provenance naturelle ou
artificielle, destinés à la confection :

• des mortiers, des bétons,

• des couches de fondation, des couches de base et de roulement des

chaussées,

• et des assises et des ballasts de voies ferrées.

Les granulats sont appelés fillers, sablons, Sables, gravillons, graves ou
ballast suivant leurs dimensions.
Classe Granulaire : Un granulat est caractérisé du point de vue granulaire
par sa classe d/D.
• Le premier désigne le diamètre minimum des grains d et le deuxième le
diamètre maximum D.
• Lorsque d est inférieur à 0.5 mm, le granulat est désigné 0/D.
• Si un seul chiffre est donné, c'est celui du diamètre maximum D exprimé
en mm.
Il existe cinq classes granulaires principales Caractérisées par les
dimensions extrêmes d et D des granulats rencontrées :
• Les fines 0/D avec D ≤ 0,08 mm,
• Les sables 0/D avec D ≤ 6,3 mm,
• Les gravillons d/D avec d ≥ 2 mm et D ≤ 31,5 mm,
• Les cailloux d/D avec d ≥ 20 mm et D ≤ 80mm,
• Les graves d/D avec d ≥ 6,3 mm et D ≤ 80 mm.

Le refus : c’est la quantité de matériau qui est retenue sur le tamis.

Le tamisat ou (passant) : la quantité de matériau qui passe à travers le tamis

Le Tamisage : C’est une technique qui permet d'affiner la granulométrie Grâce
au tamisage, on peut alors éliminer les grains trop gros : les grilles des tamis
arrêtent les particules de dimension supérieure à leurs trous. Si, par exemple, on
désire éliminer les particules de plus de 50 µm, on utilise une grille de 50 µm. Si
on veut avoir une granulation précise, entre 50 et 40 µm par exemple, on effectue
un deuxième tamisage avec une grille de 40 µm mais on garde alors les particules
rejetées qui ont, dans ce cas, une granulation de 40 à 50 µm

Intérêt de l’analyse granulométrique : L’analyse granulométrique permet

de distinguer les granulats suivant des classes granulaires qui sont
commercialisées par les fabricants. L’élaboration d’une composition de
béton nécessite une connaissance parfaite de la granulométrie et de la
granularité, car la résistance et l’ouvrabilité du béton dépendent
essentiellement du granulat. Par ailleurs, la dimension D du granulat se
trouve limitée par différentes considérations concernant l’ouvrage à
bétonner : épaisseur de la pièce, espacement des armatures, densité du
ferraillage, complexité du coffrage, risque de ségrégation…Dans le
domaine des travaux publics, l’analyse granulométrique permet aussi de
répertorier les granulats et les sols.
 Principe de l’essai :

L'essai consiste à fractionner au moyen d'une série de tamis un échantillon de

matériau en plusieurs classes granulaires de tailles décroissantes.
Les masses des différents refus et tamisats sont rapportées à la masse initiale
du matériau. Les pourcentages ainsi obtenus sont Exploités sous forme
graphique

Matériel nécessaire

 une machine à tamiser

 une série de tamis de diamètre bien connus
(20, 10, 5 ,2.5 ,1.25 ,0.63 ,0.315 ,0.160,
0.125) mm
 un couvercle qui évite la perte de matériau
pendant le tamisage et un réceptacle de
fond pour recueillir le dernier tamisat
 des récipients
 une main écope pour le remplissage
 une balance de portée 5 kg, précision 1 g
 échantillon de matériau pour l’expérience
 Mode opéatoire
• monter la colonne de tamis dans l’ordre décroissant de
l’ouverture des mailles en ajoutant le couvercle et le fond
• verser le matériau sec dans la colonne de tamis
• agiter mécaniquement cette colonne en utilisant une machine
a tamisé pendant 10 minutes
• reprendre un à un les tamis en commençant par celui qui a la
plus grande ouverture, en adaptant un fond et un couvercle
• agiter manuellement chaque tamis jusqu’à ce que le refus du
tamis ne varie pas
• verser le tamisat recueilli dans un récipient et déterminer
ainsi la masse du refus de chaque tamis
• Refaire l’opération pour un 2ème échantillon

Échantillon de matériau pour l’expérience + une balance

 Les tamis vide et les mailles carrées

Les tamis et une balance numérique avec vibreur électrique

N° de Tamis ø Masse de Tamis + Pois P de

tamis mm tami g l’léch refus tamisat
de l’ech
g
01 20 686.6 715.0 28.4 1471.6 98.1

02 16 663.9 709.4 45.5 1426.1 95.07

03 12.5 605.9 734.8 128.9 1297.2 86.84

04 8 669.5 807.4 147.9 1149.3 76.62

05 4.3 654.1 761.7 107.6 1041.7 69.44

06 4 639.1 791.5 152.4 889.3 59.28

07 3.5 621.2 753.5 132.3 757 50.46

08 1.5 553.8 715.2 161.4 595.6 39.70

09 0.630 535.1 656.9 121.8 473.8 31.58

10 0.315 433.8 630.1 196.3 277.5 18.5

11 0.125 416.8 419.1 2.3 275.2 18.34

Manipulation

tableau
 commentaire

On peyt pas déterminer d 10 par ce que ona pas continue

l’opératio de dément unitique pour cella on peut pas calculé
C u,C C et finalment ona pas déterminer la classification du sol
 conclusion

*malgré que l’expérience a été répéte deux fois

du méme qauntité de sol on voit que le 1 graphe
er

n’est pas le méme que le 2 cela implique la

eme

distribution nom uniforme du sol.

*on conclu que l’analyse granulométrique n’est
pas ruffisante pur l’ettude de sol , il faut qu’on met
une analyse du sol de fond pour étudier les
caractréristiques physique compléte du sol