Instituto Tecnológico de San Luis Potosí

Ingeniería en Gestión Empresarial

Calidad Aplicada a la Gestión Empresarial

Unidad 4

Cuadro Comparativo de las Teorías de Calidad

Alumna: Pérez Ramírez María Carolina

03 de Noviembre del 2020

 CUADRO COMPARATIVO DE LAS TEORIAS DE LA CALIDAD
AUTOR TEORIA APORTACIÒN
• 14 pasos para asegurar el • 14 pasos para asegurar el
nivel de calidad. nivel de calidad:
• El ciclo de Deming. 1. Constancia el propósito.
• Método de control 2. Adoptar una nueva filosofía.
estadístico del proceso. 3. Desistir de la dependencia de la
inspección masiva.
4. Compite con calidad no con precio
de venta.
5. Mejora continua.
6. Capacitación a los trabajadores.
7. Fomentar el Trabajo en equipo.
8. Eliminar el miedo en la
organización.
9. Eliminar barreras entre
departamentos.
1. Edward Deming 10. Eliminar slogans.
11. Eliminar estándares de
producción.
12. Motivar al trabajador para que se
sienta orgulloso de su trabajo.
13. Educación para el personal.
14. Retroalimentación.

1. El ciclo de Deming:
1. Planificar.
2. Hacer.
3. Estudiar.
4. Actuar.
• Métodos de control
estadístico del proceso.

• Las 7 herramientas de • Las 7 herramientas de

Ishikawa. Ishikawa son:
• Círculos de control de la 1. Los diagramas de Pareto.
calidad. 2. Los diagramas de causa-efecto.
• Técnicas estadísticas. 3. Los histogramas
4. Las hojas de control
2. Kaoru Ishikawa 5. Los diagramas de dispersión
6. Los fluxogramas.
7. Los cuadros de control
• Círculos de control de la
calidad.
• Técnicas estadísticas.

• Vacuna Crosby. • Vacuna Crosby:

• 14 pasos para el 1. Integridad.
3. Philip Crosby mejoramiento de la calidad. 2. Sistemas.
• Cero Defectos. 3. Comunicaciones.

• Trilogía de Juran.
• Gestión de la calidad total.
• Enfoque Juran en el control
de calidad.
• Proporcionar los recursos y
la motivación necesaria.
4. Joseph Moses Juran
• Función de perdida.
• Mejora Continua.
5. Genichi Taguchi • Variabilidad.
• Diseño del Producto.
4. Operaciones.
5. Políticas.
• 14 pasos para el
mejoramiento de la calidad
de Crosby:
1.Compromiso de la
dirección.
2. Equipos de mejora de la
calidad.
3. Medidas de la calidad.
4. El costo de la calidad.
5. Tener conciencia de la
calidad.
6. Acción correctiva.
7. Planificación cero defectos.
8. Capacitación del
supervisor.
9. Día de cero defectos: Se
considera la fecha en que la
organización experimenta un
cambio real en su
funcionamiento.
10. Establecer las metas.
11. Eliminación de la causa
error.
12. Reconocimiento.
13. Consejos de calidad.
14. Empezar de nuevo.
• Cero Defectos.
• Trilogía de Juran:
1. Planificación de la calidad.
2. Control de la calidad.
3. Mejora continua.
• Gestión de la calidad total
• El enfoque Juran en el
control de la calidad.
• Proporcionar los recursos y
la motivación necesaria para
que los equipos:
1. Diagnostiquen las causas.
2. Fomenten el establecimiento
de remedios.
3. Establezcan controles para
que los logros perduren.
• Función de pérdida.
La calidad debe definirse en
forma monetaria mediante la
función de pérdida, en la que
• Optimización del diseño del cuanto mayor sea la variación
producto. de una especificación
• Optimización del diseño del respecto al valor nominal,
proceso. mayor (exponencialmente)
• Ingeniería de Calidad. será la pérdida monetaria
transferida al consumidor.
• Mejora continua.
La mejora continua del
proceso productivo y la
reducción de la variabilidad
son indispensables para
subsistir en la actualidad.
Ambos factores se relacionan
estrechamente.
• Variabilidad.
Que puede cuantificarse en
términos monetarios. La
variabilidad del
funcionamiento del producto
provoca una pérdida al
usuario, la cual puede
medirse como el cuadrado de
la diferencia entre el
funcionamiento real y el
valor objetivo.
• Diseño del producto.
En esta etapa se genera la
calidad y se determina el
costo final del producto.
• Optimización del diseño del
producto.
Se puede diseñar un
producto con base en la
parte no lineal de su
respuesta, a fin de disminuir
su variabilidad.
• Optimización del diseño del
proceso.
Se puede reducir la
variabilidad por medio del
diseño de experimentos, al
seleccionar los niveles
óptimos de las variables
involucradas en la
manufactura del producto.
• Ingeniería de calidad.
Taguchi desarrolló también
una metodología que
denominó ingeniería de
calidad, la cual se divide en

• “Economic Control of Quality
of Manufactured Products”
(Control Económico de la
Calidad de Productos
Manufacturados).
• Estándares Z
6. Walter. A Shewhart
• Ciclo Industrial
• Concepto de la planta
oculta.
7. Feingenbaum
línea y fuera de línea, como
se describe a continuación:
1. Ingeniería de calidad en
línea: sus actividades
respectivas son la
manufactura, el control y la
corrección de procesos, así
como el mantenimiento
preventivo. Una de las
técnicas auxiliares es la
gráfica de control.
2. Ingeniería de calidad fuera
de línea: se encarga de
optimizar el diseño de
productos y procesos. Para su
aplicación se sirve del diseño
de experimentos.
• “Economic Control of Quality
of Manufactured Products”
(Control Económico de la
Calidad de Productos
Manufacturados):
en el que se plantean los
principios básicos del control
de la calidad, sobre la base
de métodos estadísticos,
centrándose en el uso de
Cuadros de Control.
• Estándares Z:
conocidos como los
estándares de la Guerra, que
enfocaban el uso de los
Cuadros de Control para el
análisis de datos y su
aplicación durante la
producción.
• Ciclo Industrial considerando
tres categorías:
1. Control de nuevos
diseños.
2. Control de materiales e
insumos
3. Control del producto o
del proceso.
• Planta Oculta:
Los rechazos disminuían la
capacidad real de una planta
debido a la repetición de
trabajos y de no hacerlo bien
desde el principio
 • Cero defectos
• Aplicación Poka-Yoke
8. Shingeo Shingo
• Teoría social de Pareto
• Teoría de las elites
• Teoría del 80-20
9. Wifredo Pareto
• El sistema de producción de
Toyota y el justo a tiempo.
• Cero inventarios.
• El sistema de “jalar” versus
“empujar”.
• SIistema Poka-Yoke:
Consiste en la creación de
elementos que detecten los
defectos de producción y lo
informen de inmediato para
establecer la causa del
problema y evitar que vuelva
a ocurrir, esto se debe
inspeccionar en la fuente
para detectar a tiempo los
errores.
• Teoría Social
Tiene 3 principios:
1. Una sociedad basada en
sentimientos de empatía
con unidades sociales.
2. Los hábitos se imitan,
pero no se puede lograr
explicar cómo nacen.
3. Experiencia objetiva
como único juez que la
ciencia admite.
• Teoría de las elites
Cuenta con algunas
características importantes
que señalar:
1. El hombre es el
sobreviviente ya que ha
demostrado ser el más
hábil y el más fuerte.
2. En la sociedad algo que
predomina es un gran
desorden jerárquico.
3. La construcción de la
sociedad esta solamente
gestionada por partes
que vienen de arriba,
superiores.
• Teoría del 20-80
Esto demostraba que el 20%
de la población italiana tenía
el 80% de las riquezas de ese
mismo país.
 • Fundador de la
administración científica.
• Crear un sistema educativo
basado en la intensificación
del trabajo para lograr la
elevada eficiencia industrial.
10. Frederick Winslow
Taylor
• Fordismo
• Principios de Henry Ford
11. Henry Ford
• Principios de la Escuela
Científica:
1. Remplazar todo método
empírico.
2. Sustitución de la improvisación
por la planeación.
3. Selección y entrenamiento
científicos.
4. Cooperación para el
cumplimiento de la tarea.
5. Una visión más equitativa del
trabajo.
6. Asignación directa de funciones y
responsabilidades.
7. Supervisión y control.
8. Utilización de métodos e
instrumentos científicos.
• Fundamenta el principio de
la división del trabajo.
• La improductividad y la falta
de calidad es por culpa de
los administradores, por no
proporcionar:
1. Entrenamiento
2. Herramientas
3. Incentivos necesarios
4. Creador de ingeniería de
métodos.
5. Técnicas de medición del
trabajo.
• Fordismo:
1. Estrategia de expansión.
2. Método producción en
cadena
3. Combinación y organización
general de trabajo
especializada y
reglamentada.
4. Reducción de costos y
aumento de la circulación de
la mercancía.
• Principios de Henry Ford:
1. Principio de Intensificación:
consistió en reducir el tiempo de
producción colocando las
maquinas y/o el equipo necesario
para realizar los artículos que
fuesen sacados en un corto
tiempo al mercado.
2. Principio de Economicidad:
 en este caso Henry Ford quería
reducir lo más que se pudiera el
uso de materia prima para
disminuir los costos en cuanto a
transformación o fabricación.
3. Principio de productividad: en la
que incremento la capacidad del
hombre para la producción por
medio de la especialización y la
línea de montaje.

• Funciones básicas de la • Funciones básicas de la

organización organización
• Funciones básicas de los 1. Funciones técnicas
administradores. 2. Funciones comerciales
3. Funciones financieras
4. Funciones de seguridad
5. Funciones contables
6. Funciones administrativas
• Funciones básicas de los
administradores
1. PLANEAR. Visualizar el futuro
y trazar el programa de
acción.
12.Henry Fayol 2. ORGANIZAR. Construir tanto
el organismo material como
el social de la
3. DIRIGIR. Guiar y oriental al
personal.
4. COORDINAR. Ligar, unir,
armonizar, todos los actos y
todos los esfuerzos
5. CONTROLAR. Verificar que
todo suceda de acuerdo con
las reglas establecidas y las
órdenes dadas.

• Desarrolló lo que se conoce • Ocho dimensiones de la

como las ocho dimensiones calidad:
de la calidad. 1. Actuación
• Introdujo la noción de las 2. Características
cinco bases de la calidad. 3. Conformidad
4. Fiabilidad
5. Durabilidad
13. James Louis Garvín 6. Utilidad
7. Estética
8. Calidad percibida
• Cinco bases de la calidad:
1. Trascendencia
2. Producto
3. Usuario
 4. Fabricación
5. Valor

• Propuso los lineamientos • Los lineamientos que Ouchi

que encuentran base en propone son los siguientes:
compromisos muy firmes y 1. Comprender el tipo de
un estilo participativo. organización Z y el papel de cada
individuo.
2. Auditar la filosofía de la compañía.
3. Definir la filosofía gerencial
deseada e involucrar a su líder.
4. Aplicar la filosofía creando tanto
las estructuras como los incentivos
necesarios.
5. Desarrollar las habilidades
interpersonales.
6. El personal debe probarse a sí
mismo y a la compañía.
14.Willian G. Ouchi 7. El sindicato debe involucrarse.
8. El empleo debe ser estable. Evitar
los despidos y combatir las
desgracias.
9. Decidirse por un sistema de
evaluaciones y promociones lentas.
10. Ensanchar los horizontes del
desarrollo profesional del personal.
11. Preparar la aplicación en el
primer nivel (el más bajo).
12. Seleccionar las áreas para
implantar la participación.
13. Permitir el desarrollo de
relaciones ( por ejemplo, promover
las buenas comunicaciones).

• QFD (“Quality Function • Sig-Sigma:

Deployment“) Ampliamente empleada en los
15.Joji Akao • Sig-sigma. procesos de planificación y
gestión estratégica.
• TPS, Toyota Production • TPS se atribuye a tres
System autores:
• JIT Sakichi Toyoda (el fundador), Kiichiro
Toyoda (su hijo) y Taicho Ohno, el
ingeniero mecánico responsable del
JIT (“Just In Time“).
16.Taiichi Ohno • JIT
Es un método para garantizar que los
materiales y productos intermedios
requeridos para el montaje alcancen
la línea de producción justo en el
momento y en la cantidad en que
sean necesarios con el fin de reducir
 al máximo las necesidades de
inventario y garantizar la entrega a
tiempo a los clientes.
• Modelo Kano de Satisfacción • Modelo Kano de Satisfacción
del Cliente del Cliente:
Básicamente clasifica las
preferencias de los clientes
en cinco categorías (atractiva,
17.Noriaki Kano unidimensional, requerida,
indiferente e inversa) como
medio para comprender
mejor las especificaciones del
producto a desarrollar.

Bibliografías:
Principales aportaciones de Wilfredo Pareto @BULLET Teoría social de Pareto. (s. f.). Academia Edu.
Recuperado 3 de noviembre de 2020, de
https://www.academia.edu/24295260/Principales_aportaciones_de_Wilfredo_Pareto_at_BULLET_Teor%C3%
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1.3 Cuadro comparativo de las teórias de la calidad. (s. f.). Instituto Tecnológico de Apizaco. Recuperado 3 de
noviembre de 2020, de http://saraiperianezlopez.weebly.com/13-cuadro-comparativo-de-las-teoacuterias-de-
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K. (2018, 25 diciembre). FILOSOFÍAS DE LA CALIDAD (CUADRO COMPARATIVO). Documentos de
Investigación - Kate. https://es.essays.club/Ciencias-sociales/Filosof%C3%ADa/FILOSOF%C3%8DAS-DE-LA-
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Social, P. S. P. Y. (2019, 1 julio). Los grandes de la Calidad y sus contribuciones. Pensamiento Sistémico.
https://jpalomaresblog.wordpress.com/2019/07/01/los-grandes-de-la-calidad-y-sus-contribuciones/
Federico Winslow Taylor. (2014, 12 abril). Cultura de la calidad. https://eunicelosum.wordpress.com/federico-
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Henry Ford: Características y Aportaciones. (2020, 7 septiembre). Personajes Históricos.
https://personajeshistoricos.com/c-empresario/henry-ford/
Genichi Taguchi. (2014, 12 abril). Cultura de la calidad. https://eunicelosum.wordpress.com/genichi-taguchi/
Walter Shewhart. (2014, 12 abril). Cultura de la calidad. https://eunicelosum.wordpress.com/walter-shewhart/
Feigenbaum. (2014, 12 abril). Cultura de la calidad. https://eunicelosum.wordpress.com/feigenbaum/
Shigeo Shingo. (2014, 12 abril). Cultura de la calidad. https://eunicelosum.wordpress.com/shigeo-shingo/
Henry Fayol. (2014, 12 abril). Cultura de la calidad. https://eunicelosum.wordpress.com/21-2/
James Louis Garvin. (2014, 12 abril). Cultura de la calidad. https://eunicelosum.wordpress.com/james-louis-
garvin/
William G. Ouchi. (2014, 12 abril). Cultura de la calidad. https://eunicelosum.wordpress.com/william-g-ouchi/