COMMENT CHOISIR VOTRE

TRAITEMENT
ANTICORROSION ?

CORROSION : QUEL EST LE TRAITEMENT ADÉQUAT ?

Les équipements d’éclairage public sont très sensibles aux contraintes climatiques induites par l’environnement dans lequel ils
sont installés. Ils sont soumis à un phénomène physique naturel et inévitable : la corrosion. La protection par des traitements
spécifiques permet de ralentir leur dégradation et d’éviter les frais de remplacement prématurés.
Un matériau de bonne qualité, une préparation optimale avant peinture, un traitement de surface approprié et un entretien
rigoureux et régulier sont les clés de la durabilité de votre matériel d’éclairage public.
IMPORTANT : la durabilité est à distinguer de la garantie. Elle correspond à la durée de vie escomptée d’un système de pein-
ture sur un support jusqu’à la première application importante de peinture d’entretien.

La norme NF EN ISO 12944 « Peinture et vernis – Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peintures » contient une classification
des différents types d’environnements dans les climats tempérés. En établissant une typologie spécifique à ses matériels d’éclairage public,
Ragni vous permet d’aller plus loin dans la compréhension des traitements les mieux appropriés pour protéger vos équipements métalliques.

PENSEZ DURABLE !
Afin d’éviter une dégradation accélérée et un renouvellement trop fréquent de vos
équipements, Ragni vous préconise d’investir dans un procédé de traitement anti-
corrosion.

LES DIFFÉRENTS TRAITEMENTS :

LA GALVANISATION À CHAUD :
Standard
méthode de protection de l’acier par le zinc. Le revêtement Nos pièces en acier galvanisé subissent sys-
s’effectue par une réaction métallique de fusion entre le fer et tématiquement un premier traitement qui
le zinc. garantit une bonne durabilité dans les
environnements à la corrosivité faible à
moyenne.

TRAITEMENT BORD DE MER :

pour les environnements à la corrosivité moyenne, élevée ou Ce traitement intervient dans le process de
extrême, il est indispensable de traiter les pièces métalliques thermolaquage en ajoutant un revêtement
avec un apprêt époxy 80 microns et de cuire ce revêtement époxy ultrarésistant qui protège durable-
avant l’application de la peinture polyester thermodurcissable. ment les pièces métalliques.

LE THERMOLAQUAGE :
traitement consistant à appliquer une peinture poudre ther-
modurcissable par pulvérisation électrostatique sur une pièce
métallique galvanisée puis à la faire cuire dans un four à 200°C.
Le thermolaquage est un procédé qui ne
nécessite aucun solvant et qui permet de
produire des effets métallisés, texturés ou
sablés, offrant une protection durable
contre les intempéries et les rayons UV.
 LA CATAPHORÈSE :
La cataphorèse garantit une excellente
procédé électrochimique consistant à immerger une pièce de
adhérence et un revêtement uniforme,
fonderie d’aluminium dans un bain de peinture hydrosoluble
assurant une protection très efficace
conductrice et à établir une tension continue entre cette pièce
contre la corrosion tout en protégeant
servant de cathode et une contre électrode. Les charges de
des rayures et des impacts. De plus,
signes opposés s’attirent, une couche de peinture revêt ainsi
le procédé est éco responsable car le
toute la surface de la pièce avec une très bonne adhérence.
solvant utilisé est de l’eau.

L’ANODISATION :
L’extrême dureté de l’oxyde d’aluminium
ce traitement de surface permet de protéger une pièce en
le rend idéal pour protéger les mâts en
aluminium par un procédé d’oxydation anodique. La pièce est
aluminium des rayures, des éléments
d’abord nettoyée pour en retirer les impuretés puis décapée
atmosphériques et de la corrosion. Ce
pour obtenir une surface mate et lisse. Elle est ensuite plongée
procédé est également apprécié pour
Aluminium uniquement dans un bain d’anodisation. La couche d’oxyde d’aluminium se ses qualités d’isolation thermique et
forme à sa surface par électrolyse. Si une coloration est souhai-
électrique.
tée, elle est faite à ce stade. Enfin, on procède au colmatage.

EMBALLAGE ET PRÉCAUTIONS D’INSTALLATION :

Les détériorations sur les pièces métalliques proviennent souvent de points d’impacts résultant d’une mauvaise
manipulation du produit. Pour la livraison, tous nos mâts sont protégés par des gaines en tissu textile recyclé épais
et nos luminaires sont emballés dans des sacs plastiques et protégés par des cartons. A charge aux réceptionnaires
du matériel d’en prendre le plus grand soin. Ragni n’est pas responsable des détériorations pouvant survenir au
moment du transport ou de l’installation.

LES PRÉCONISATIONS RAGNI :

* Aluminium uniquement, non compatible avec les autres traitements

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