Especificaciones Tecnicas Colegio Arguedas

GOBIERNO REGIONAL DE TACNA
Gerencia Regional de Infraestructura - GRI

Sub Gerencia de Estudios - SGE
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO : "MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCACION DE PRIMARIA Y SECUNDARIA DE LA

I.E. N° 42063 JOSE MARIA ARGUEDAS ALTAMIRANO EN EL DISTRITO DE PALCA,
PROVINCIA DE TACNA - TACNA"
CLIENTE : GOBIERNO REGIONAL DE TACNA
UBICACIÓN : TACNA - TACNA - TACNA
DISPOSICIONES GENERALES
EXTENSIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES
Estas especificaciones brindan las condiciones técnicas para la construcción de las diversas partes y clases
de trabajo a ser aplicadas al proyecto: "MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCACION DE PRIMARIA Y
SECUNDARIA DE LA I.E. N° 42063 JOSE MARIA ARGUEDAS ALTAMIRANO EN EL DISTRITO DE PALCA,
PROVINCIA DE TACNA - TACNA".
Estas especificaciones, conjuntamente con los planos servirán de base para la construcción del presente
proyecto. La construcción comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas
especificaciones y también no incluidas en la serie completa de los planos. En consecuencia, ambos
documentos se complementan.
El ingeniero supervisor de obras tiene autoridad suficiente para ampliar éstas, en lo que respecta a la calidad
de los materiales a utilizarse y la correcta metodología constructiva a seguir en cualquier trabajo, sin que ello
origine reclamo alguno por parte de la entidad ejecutora de la obra.
ESPECIFICACIONES Y PLANOS
En obra se deberá contar obligatoriamente con un juego de planos completos y especificaciones que para tal
fin se hayan establecido, quedando entendido que cualquier detalle que figure únicamente en los planos o en
las especificaciones será válido como si se hubiera mostrado en ambos.
CONDICIONES EXTRAÑAS O DISTINTAS

El ingeniero residente, notificará por escrito a la inspección, cualquier situación del subsuelo u otra condición
física que sea diferente a aquellas indicadas en los planos o en las especificaciones.
Debe actuar tan pronto como sea posible y antes de efectuar cualquier alteración a dicha condición física que
sea diferente a aquellas indicadas en los planos o en las especificaciones.
ERRORES U OMISIÓN
Los errores u omisiones que pueden encontrarse en el proyecto, tanto en el diseño como en metrados se
pondrán inmediatamente por escrito en conocimiento del Ingeniero Supervisor designado para la obra
respectiva.
EQUIPOS, HERRAMIENTAS O IMPLEMENTOS.

Todos los equipos, herramientas e implementos necesarios para la ejecución correcta de la obra deberán ser
previstos por la entidad ejecutora. Se preverá en cantidad, condición y oportunidad tales que no originen
retrasos en el avance de la obra.
MEDIDAS DE SEGURIDAD.
Ninguna actividad o trabajo podrá ser realizada si no se cuenta previamente con las medidas de seguridad
(señalización informativa y preventiva, líneas de limitación, limpieza, cascos, botas de seguridad, guantes,
lentes de seguridad, chalecos, máscaras, otros, etc.) que eliminen los riesgos de accidentes y daños al
PROYECTO: "MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCACION DE PRIMARIA Y SECUNDARIA DE LA I.E. N° 42063 JOSE MARIA
ARGUEDAS ALTAMIRANO EN EL DISTRITO DE PALCA, PROVINCIA DE TACNA - TACNA"
personal de obra, estructuras, construcciones vecinas y cualquier otro valor que se encuentre en riesgo por la
ejecución de dicha actividad. De esta manera quedará bajo responsabilidad del residente proveer y prever
todas las medidas de seguridad necesarias de manera de garantizar los trabajos a ejecutar quedando a
criterio del Ingeniero Supervisor poder paralizar y/o suspender cualquier actividad que no cuente con las
mismas.
NORMAS TÉCNICAS Y REQUISITOS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCIÓN

La construcción de la obra, se ejecutará de conformidad a las siguientes normas:
- ITINTEC (Instituto de Investigación Tecnológica Industrial de Normas Técnicas)
- RNE (Reglamento Nacional de Edificaciones)
- ACI (American Concrete Institute)
- ASTM (American Standards for Testing Materials)
Los materiales que se emplearán en la construcción de la obra serán nuevos, de primera calidad, aquellos
que vinieran envasados deben entrar a la obra en sus recipientes originales intactos, debidamente sellados y
serán almacenados en las condiciones que indica el proveedor, indicándose de manera escrita a la
supervisión, la cantidad, número de lote, fecha de fabricación y fecha de vencimiento.
El Ingeniero Residente revisará el funcionamiento de los equipos de manera que cumplan con las
especificaciones de la partida considerada.
El personal de obra deberá tener la especialización y experiencia suficiente para la realización de los trabajos
en cada partida pudiendo el supervisor ordenar el retiro de aquel personal que no cuente con ello.
INGENIERO RESIDENTE
La Entidad Ejecutora designará a un profesional Arquitecto y/o Ingeniero Civil colegiado quien asumirá la
responsabilidad de la residencia de la obra.
INSPECCIONES Y MUESTRAS
La inspección estará a cargo del Profesional designado por la Entidad responsable, quien tendrá a su cargo
supervisar y controlar los trabajos, los plazos de ejecución y la calidad de todos los materiales y elementos
que se emplearan en relación con las obras, así como las instalaciones y colocación de las mismas.
La supervisión podrá rechazar aquellos materiales, equipos, procedimientos e instalaciones que presente el
contratista y que no están de acuerdo con las especificaciones técnicas, planos y/o las instrucciones
impartidas por la propia Supervisión.
CONDICIONES CLIMÁTICAS
La Entidad Ejecutora encargada de la ejecución de la obra tomará todas las previsiones necesarias para que
no sufran daños por condiciones climáticas los materiales, equipos, las instalaciones y cualquier otro recurso
a emplear en la obra, quedando en exclusiva responsabilidad del residente la reparación y/o reposición del
recurso afectado.
ESPECIALIDAD DE ESTRUCTURAS
02 ESTRUCTURAS
02.01 BLOQUE "1"
02.01.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.01.01 EXCAVACIÓN MANUAL PARA ZAPATAS
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones para las zapatas que son necesarias para realizar el vaciado
del concreto que será el sistema de soporte de las estructuras de la edificación.
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar
las secciones de las zapatas, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones
señalados en los planos.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las zapatas según las
órdenes del Ingeniero residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos
de limpieza del terreno fueron realizados satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de las zapatas indicados en los planos, son susceptibles de cambio
como resultado de las características del sub suelo o por cualquier otra causa que
considere justificada el Ingeniero Residente.
EJECUCIÓN
Es el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las secciones de
la zanja de las zapatas.
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados y
su adecuada disposición en material suelto, la cual deberán efectuarse de acuerdo al trazo
y replanteo preliminar con las dimensiones señaladas en los planos o que ordene el
inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo considera necesario,
variar las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que
se presente durante su ejecución.
El Ing. Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las
medidas necesarias para proteger las superficies excavadas contra las socavaciones
deslizamientos y erosión producidos por infiltraciones y escorrentías superficiales,
conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran desplazados y
destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
El control técnico será verificando los niveles de excavación y que cumplan con las alturas
para recibir el solado y luego la zapata armada, así como las dimensiones de largo y ancho
necesario.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas de la excavación controlando siempre el adecuado uso de
las herramientas y de los implementos respectivos por parte de los trabajadores.
Control Geométrico y Terminado
Las dimensiones de las zapatas deben efectuarse tomando en cuenta las consideraciones
del plano estructural, manteniendo las paredes de la excavación lo más vertical posible y
que las dimensiones de largo y ancho no excedan en más de 0.5 cm, así mismo se deberá
tener especial cuidado en la forma de la zapata.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar las excavaciones para zapatas parejos y nivelados.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con los niveles de fondo de cimentación y dimensiones establecidas.
Basado en el Control de Ejecución
La aceptación de los trabajos se dará cuando se cumplan con las dimensiones establecidas
en los planos de la especialidad, deberá mantenerse la excavación de un perfil uniforme
cuidando de no exceder la profundidad de la misma, en caso de incurrir en esto, no se
aceptarán rellenos con material propio o de otra índole, el ejecutor está en la obligación de
retirar todo el material suelto y proveer concreto ciclópeo para alcanzar el nivel de la
excavación que corresponde.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se
cumplan con las dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una tolerancia
de 0,5 cm en cada dimensión.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La excavación para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (m3), considerando el
largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
FORMA DE PAGO
La valorización y/o pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario del contrato por Metro Cúbico (m3) ejecutado que representa la
compensación total por quipo, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos (imprevistos necesarios).
02.01.01.02 EXCAVACION MANUAL PARA CIMIENTOS
DESCRIPCIÓN
Está partida se realizará en las zonas donde están proyectados, se realizará la excavación
con herramientas manuales las cuales se harán de acuerdo con las dimensiones exactas
hasta alcanzar la profundidad y niveles establecidos en los planos de obra correspondiente.
Para llevar a cabo este trabajo, se deberá de tomar en cuenta las medidas de seguridad y
protección, tanto con el personal de la obra, como de personas y público en general.
Luego de realizar la limpieza del terreno, se tomará como referencia un B.M. a partir del
cual serán determinados todos los niveles necesarios durante la ejecución de la obra.
Seguidamente se procederá a las excavaciones, las dimensiones están previstas en los
planos.
El fondo de las excavaciones deberá ser convenientemente compactado manualmente

antes del trabajo previsto.
Se eliminará todo material suelto y orgánico hasta obtener una superficie firme. La
excavación se efectuará en forma manual, teniendo en cuenta que la excavación quedará
limpia y pareja y de acuerdo a los niveles requeridos en los planos estructurales. El ejecutor
notificará de inmediato por cuaderno de Obra, al ingeniero Supervisor quien resolverá
cualquier modificación conveniente que se tenga.
La unidad de medida será por metro cubico (m3), según dimensiones especificado en los
planos que cumpla con las especificaciones técnicas, aceptado y aprobado por el
supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará al precio unitario del presupuesto, y de acuerdo al
método de medición. Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
02.01.01.03 RELLENO Y COMPACTACIÓN CON MATERIAL DE PRESTAMO SELECCIONADO

C/EQUIPO LIVIANO
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al trabajo de efectuar el relleno en la parte de las cimentaciones
con material de préstamo seleccionado que no son continuas a la superficie; así se
recuperará en todo el perímetro el nivel del terreno a nivel de sub rasante compactado. Así
mismo considera el relleno necesario en la zona de pisos exteriores para encontrar el nivel
requerido de acuerdo a lo indicado en los planos. El material de relleno estará libre de
materias orgánicas o de cualquier otro material deformable.
Todos los trabajos compactación de realizaran con equipo liviano, empleando la
compactadora vibratoria tipo canguro de 5.5HP, si en algún área específica no contempla
el empleo de este equipo por poseer espacio reducido la compactación se hará
manualmente, pero respetando la compactación requerida. El proceso de compactación
debe ser eficiente llegando a un 95% de la máxima densidad seca obtenido mediante el
ensayo de Proctor Modificado.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los
requisitos indicados, realizar pruebas de laboratorio para el control de las densidades y el
porcentaje de compactación requerido por el laboratorio de suelos por intermedio de la
supervisión.
La unidad de medida es el metro cubico (m3). Se medirá el volumen de relleno
compactado. El volumen de relleno en fundaciones, será igual al volumen de excavación,
menos el volumen de concreto que ocupa el cimiento o fundación.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico ejecutado y
aprobado por la supervisión, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por el equipo, mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
necesarios.
02.01.01.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30 MTS
DESCRIPCIÓN
Después de haber ejecutado las demoliciones, las zanjas para los cimientos y/o zapatas, el
material extraído si no va ser utilizado en rellenos debe ser eliminado con mini cargadores
multipropósito, al igual que durante el proceso constructivo, no se permitirá que se acumule
los sobrantes de mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas
rotas de cemento, etc, más de 48 horas en obra, todos los deshechos se juntarán en rumas
alejadas del área de la construcción en sitios accesibles para su despeje y eliminación con
los maquinarias y equipos adecuados, mitigando en el carguío el polvo excesivo para lo
cual se dispondrá de un sistema de riego conveniente.
MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cúbico (m3)
FORMA DE VALORIZACIÓN
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
02.01.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL DEMOLIDO DM=14 km
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la eliminación de materiales provenientes de las demoliciones, excavaciones,
así como la eliminación de desperdicios y excedentes de obra producidos durante la
ejecución de la construcción, desde los puntos de acopio de la obra, hasta los rellenos
sanitarios autorizados.
Se emplearán los siguientes equipos: cargador frontal y camiones volquete para el traslado
del material excavado.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área de la construcción en
sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados, previniendo en el carguío la
formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un sistema de regado
conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno por más de 48
horas.
Posteriormente con los volquetes se llevarán estos materiales excedentes a los rellenos
sanitarios autorizados.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de

materiales.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

La partida será revisada y verificada previamente por la supervisión de obra en
concordancia con el ejecutor a fin de garantizar la calidad de ésta. De no estar conforme no
se permitirá la ejecución de dicha partida, hasta que el ejecutor tome las medidas
correctivas y cuente con la autorización expresa del supervisor.
02.01.01.06 CONFORMACION DE BASE GRANULAR P/PISO E=0.10 M
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de material
de base granular para pisos y veredas, con un espesor de 0.10m. en zonas donde se
vaciará los pisos y veredas nueva, sobre una subrasante, en una o varias capas, conforme
con las dimensiones, alineamientos y pendientes señalados en los planos del proyecto u
ordenados por el Supervisor.
MATERIALES
Los agregados para la construcción de la base granular deberán satisfacer los requisitos
indicados líneas abajo:
Para la construcción de la base granular, los materiales serán agregados naturales
procedentes de excedentes de excavaciones o canteras clasificados y aprobados por el
Supervisor o podrán provenir de la trituración de rocas y gravas, o podrán estar
constituidos por una mezcla de productos de ambas procedencias.
Los materiales para Base Granular Triturada solo provendrán de canteras autorizadas y
será obligatorio el empleo de un agregado que contenga una fracción producto de
trituración mecánica.
En ambos casos, las partículas de los agregados serán duras, resistentes y durables, sin
exceso de partículas planas, blandas o desintegrables y sin materia orgánica, terrones de
arcilla u otras sustancias perjudiciales. Sus condiciones de limpieza dependerán del uso
que se vaya a dar al material.
Los requisitos de calidad que deben cumplir los diferentes materiales y los requisitos
granulométricos se presentan en la especificación respectiva.
Para el traslado del material para conformar subbases y bases granulares a una lona para
evitar emisiones de material particulado, a fin de evitar que afecte a los trabajadores y
poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares.
Los montículos de material almacenados temporalmente en las canteras y plantas se
cubrirán con lonas impermeables, para evitar el arrastre de partículas a la atmósfera y a
cuerpos de agua cercanos y protegerlos de excesiva humedad cuando llueve.
(a)Granulometría
La composición final de la mezcla de agregados presentará una granulometría continua y
bien graduada (sin inflexiones notables) según una fórmula de trabajo de dosificación
aprobada por el Supervisor y según uno de los requisitos granulométricos que se indican
en la Tabla 03.02-1. Para el terraplén de veredas se utilizará la gradación “C”.
Tabla 03.02 - 1
Requerimientos Granulométricos para Base Granular
Porcentaje que Pasa en Peso

Tamiz Gradación
Gradación B Gradación C Gradación D
A
50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75 – 95 100 100
9.5 mm (3/8”) 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
4.75 mm (Nº 4) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
2.0 mm (Nº 10) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
4.25 um (Nº 40) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
75 mm (Nº 200) 2–8 5 – 15 5 – 15 8 – 15
El material de Base Granular deberá cumplir además con las siguientes características
físico-mecánicas y químicas que a continuación se indican:
Valor Relativo de Soporte, Tráfico Ligero y Medio Mín. 80%

CBR (1) Tráfico Pesado Mín. 100%
1) Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de Carga de 0.1” (2.5
mm).
La franja por utilizar será la establecida en los documentos del proyecto o la determinada
por el Supervisor.
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia
exigidos por la presente especificación, el material que produzca el Ejecutor deberá dar
lugar a una curva granulométrica uniforme, sensiblemente paralela a los límites de la franja
por utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz
adyacente o viceversa.
(b) Agregado Grueso
Se denominará así a los materiales retenidos en la Malla N° 4, los que consistirán de
partículas pétreas durables y trituradas capaces de soportar los efectos de manipuleo,
extendido y compactación sin producción de finos contaminantes.
Deberán cumplir las siguientes características:
Tabla N° 03.02 – 2
Requerimientos para el Agregado Grueso
Requerimientos
Norma Norma Altitud
Ensayo Norma MTC
ASTM AASHTO < Menor de
 3000 msnm
3000 msnm
Partículas con una cara
MTC E 210 D 5821 80% min. 80% min.
fracturada
Partículas con dos caras
MTC E 210 D 5821 40% min. 50% min.
fracturadas
Abrasión Los Ángeles MTC E 207 C 131 T 96 40% máx. 40% max
Partículas Chatas y Alargadas
MTC E 221 D 4791 15% máx. 15% máx.
(1)
Sales Solubles Totales MTC E 219 D 1888 0.5% máx. 0.5% máx.
Pérdida con Sulfato de Sodio MTC E 209 C 88 T 104 -.- 12% máx.
Pérdida con Sulfato de MTC E 209

C 88 T 104 -.- 18% máx.
Magnesio
La relación a emplearse para la determinación es: 1/3 (espesor / longitud).

(c) Agregado Fino
Se denominará así a los materiales pasantes la malla Nª 4 que podrá provenir de fuentes
naturales o de procesos de trituración o combinación de ambos.
Tabla 03.02 - 3
Requerimientos Agregado Fino
Requerimientos
Ensayo Norma < 3 000 m.s.n.m. > 3 000 m.s.n.m
Índice Plástico MTC E 111 4% máx 2% máx
Equivalente de arena MTC E 114 35% mín. 45% mín.
Sales solubles totales MTC E 219 0,55% máx 0,5% máx
Índice de durabilidad MTC E 214 35% mín. 35% mín.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

El Residente de Obra y el Supervisor verificarán que los trabajos se cumplan de acuerdo a
las especificaciones técnicas y los planos. En cuanto al Ingeniero de Seguridad, deberá
velar por el cumplimiento y utilización de los EPPS por cada personal que guarde relación
con los trabajos a realizarse.
En la sub base y bases granulares:
Se efectuarán los ensayos de control y con las frecuencias indicadas en la Tabla 24.
Frecuencia de Ensayos de Control para Materiales de Sub Base y Base Granulares.
Frecuencia de Ensayos de Control para Materiales de Sub Base y Base Granulares
ENSAYO NORMAS BASE Y SUB BASE GRANULAR

GRANULOMETRÍA NTP 400.012:2001 1 cada 400 m2 Cantera
LÍMITES DE CONSISTENCIA NTP 339.129:1998 1 cada 400 m2 Cantera
EQUIVALENTE DE ARENA NTP 339.146:2000 1 cada 1000 m2 Cantera
ABRASIÓN LOS ÁNGELES NTP 400.019:2002 1 cada 1000 m2 Cantera
SALES SOLUBLES NTP 339.152:2002 1 cada 1000 m2 Cantera
PARTÍCULAS MTC E210-2000 1 cada 1000 m2 Cantera
FRACTURADAS
PARTÍCULAS CHATAS Y NTP 400.040:1999 1 cada 1000 m2 Cantera
ALARGADAS
PERDIDA EN SULFATO DE NTP 400.016:1999 1 cada 1000 m2 Cantera
SODIO/MAGNESIO
CBR NTP 339.145:1999 1 cada 1000 m2 Cantera
RELACIONES DENSIDAD – NTP 339.141:1999 1 cada 1000 m2 Cantera
HUMEDAD (PROCTOR
MODIFICADO)
DENSIDAD EN EL SITIO NTP 339.143:1999 1 cada 400 m2 Pista
(MÉTODO DEL CONO)
DENSIDAD EN EL SITIO NTP 339.144:1999 1 cada 250 m2 con Pista

(MÉTODO NUCLEAR) un mínimo de 3
controles.
Notas:
La frecuencia de los ensayos puede incrementarse en opinión del supervisor, dependiendo
de la variación de la estratigrafía en cantera, que pueda originar cambios en las
propiedades de los materiales.
En caso de que los metrados del proyecto no alcancen las frecuencias mínimas
especificadas se exigirá como mínimo un ensayo de cada propiedad y/o característica.
Nota: La frecuencia de ensayos para pisos y veredas serán los mismos indicados de la
tabla N24 de RNE NORMA CE.010 PAVIMENTOS URBANOS para pistas.
El Residente de Obra y el Supervisor verificarán que los trabajos se cumplan de acuerdo a
las especificaciones técnicas y los planos, siendo estos controles no limitativos pudiendo el
Supervisor realizar otros que vea conveniente. En cuanto al Ingeniero de Seguridad,
deberá velar por el cumplimiento y utilización de los EPPS por cada personal que guarde
relación con los trabajos a realizarse.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad de medida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo,
material, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
02.01.01.07 NIVELACION INTERIOR APISONADO CON EQUIPO LIVIANO EN TERRENO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la nivelación y el perfilado de las zanjas abiertas para la
conformación de cimentaciones como zapatas y vigas de cimentación; el ejecutor debe
controlar de manera permanente las dimensiones de las excavaciones no permitiendo la
sobre excavación, en caso de ocurrir la supervisión deberá definir la viabilidad de un
proceso de compactado, y este debe ser eficiente llegando al 100% de la máxima densidad
seca obtenido mediante el ensayo de Proctor Modificado, dado que el suelo debe ser firme
para la conformación de las cimentaciones.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

No se cimienta sobre los siguientes tipos de materiales: turba, suelo orgánico, tierra
vegetal, relleno de desmonte o rellenos sanitario o industrial.
MEDICIÓN
La nivelación de terreno se medirá por unidad de Metro cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho ejecutado, o sumando por partes el área de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
del contrato por Metro Cuadrado (M2) ejecutado que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos,
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
02.01.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.01.02.01 SOLADOS
02.01.02.01.01 SOLADO DE CONCRETO E=10CM MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGÓN
DESCRIPCION
Esta partida comprende una capa de concreto que se aplica directamente sobre el terreno
de cimentación luego de concluidos los trabajos de excavación nivelación y compactación
del fondo; el propósito de esta partida es obtener una superficie plana y horizontal para
construir los cimientos y zapatas.
DOSIFICACION
Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), dosificación que deberá respetarse de
acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las
especificaciones técnicas para la producción de concreto.
EJECUCION
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que
puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin
que se tome los extremos.
MEDICIÓN
Se medirá por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2) de concreto, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta
partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
02.01.02.02 SUBZAPATAS
02.01.02.02.01 SUBZAPATA MEZCLA f'c=100 kg/cm2, 1:10+30%PG
DESCRIPCIÓN
Llevarán cimientos corridos los muros y gradas que se apoyan sobre el terreno y serán de
concreto F’c=100 kg/cm2, con 30% de piedra grande, limpias y humedecidas, cuyo
diámetro no será mayor a 1/3 del ancho del cimiento (diámetro máximo 8”), la dosificación
debe respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como
producto de un correcto replanteo, el batido de los materiales se hará utilizando mezcladora
de tambor que asegura una mezcla uniforme y homogénea.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia, libre de impureza que pueda dañar al
concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las
piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de
espesor.
La unidad de medida de esta partida será por METRO CUBICO (M3), debiendo ser
aprobado por el Ingeniero Supervisor de Obra de acuerdo a lo especificado.
La valorización se efectuará de acuerdo a la unidad de medición y precio unitario del
presupuesto, así mismo constituirá compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida.
02.01.02.03 CIMIENTOS CORRIDOS

02.01.02.03.01 CIMIENTOS CORRIDOS: MEZCLA C:H 1:10 CON 30% P.G.
DESCRIPCIÓN
En este caso se utilizará concreto ciclópeo este concreto no tiene armadura de refuerzo. En
la producción de concreto ciclópeo se utilizará concreto en proporción 1:10 cemento:
hormigón con una cantidad de piedra grande equivalente al 30% limpias y humedecidas,
cuyo diámetro no será mayor a 1/3 del ancho del cimiento (diámetro máximo 6”).
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Los trabajos se efectuarán con los siguientes materiales: cemento, hormigón, agua,
además se usarán herramientas manuales como, picos, lampas, mezcladora, recipientes
de agua o bateas.
Para llevar a cabo la presente partida se seguirán los siguientes pasos:
Se humedecerá la excavación para el cimiento corrido y no se colocarán las piedras
desplazadas sin antes haber vaciado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de
espesor.
Las piedras a emplearse deberán estar limpias y libres de tierra u otros materiales
extraños, debiéndose aplicar un rociado con agua a las mismas, antes de proceder a su
colocación dentro del concreto.
Se deberá colocar las piedras, de modo tal, que en todo momento queden rodeadas de
concreto, evitándose así el contacto directo entre las mismas.
Antes de colocar las piedras, el fondo de la excavación deberá ser roseado con lechada de
concreto. La colocación de las piedras deberá hacerse de modo uniforme, a fin de evitar la
acumulación en determinados sectores.
EQUIPO A UTILIZARSE
Para la preparación de la mezcla de los materiales se deberá hacer uso de una maquina
mezcladora y recipientes debidamente cubicados a fin de que el concreto tenga suficiente
trabajabilidad y no se produzcan segregaciones lo cual influirá en la proporción de áridos,
agua y el material cementante de la mezcla.
El trabajo ejecutado se medirá en metro cúbicos (m3) de solado, que cumpla con las
especificaciones técnicas, aceptado y aprobado por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El volumen determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del
presupuesto por metro cúbico de cimiento vaciado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales, herramientas
e imprevistos necesarios para el vaciado.
02.01.02.04 SOBRECIMIENTOS
02.01.02.04.01 CONCRETO F'C = 175 KG/CM2 EN SOBRECIMIENTO
DESCRIPCIÓN
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra chancada de ½”, en
proporciones que permitan alcanzar la resistencia a la compresión a los 28 días de edad,
una resistencia a la compresión de F’C= 175 Kg/cm2; debiéndose alcanzar las dimensiones
y niveles propuestos en los planos correspondientes; asimismo el material será limpio y
que no contenga material extraño.
MATERIALES
Cemento:
Se usará Cemento Portland Puzolánico Tipo IP para concretos en contacto con el terreno,
los que deberán estar en buenas condiciones; es decir protegido en bolsas, sin grumos; no
endurecido, que cumpla con las normas ASTM C-595 o la norma técnica peruana NTP-
334.090. El cemento se podrá emplear ya sea que venga a granel o envasado en bolsas.
El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja todo el tiempo
contra la humedad, cualquiera que sea su origen y de tal forma que sea fácilmente
accesible para su inspección e identificación. Los lotes de cemento deberán usarse en el
mismo orden en que sean recibidos.
Cualquier cemento que se haya aterronado o compactado, o de cualquier de otra manera
se haya deteriorado no deberá usarse. Una bolsa de cemento queda definida como la
cantidad contenida en un envase original intacto del fabricante que pesa 42.5 Kg.
Agregado Fino:
Arena de grano grueso y resistente, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas suaves o escamosas, esquistos o pizarras, álcalis y materiales orgánicas, no
deberá contener más del 5% de su peso total que pase por el tamiz 200.
En caso contrario deberá ser eliminado dicho exceso por medio de lavado de la misma. En
general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33 y y NTP 400.037.
Agregado Grueso:
La piedra o agregado grueso deberá ser necesariamente chancada de ½”, limpia, libre de
películas de arcillas o limos. Deberán ser gravas resistentes, angulosas, provenientes
procesos mecánicos de chancado de rocas que no estén en proceso de descomposición.
En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33 y NTP 400.037
El tamaño máximo del agregado no excederá 1/5 de la menor dimensión entre encofrados
o 3/4 del mínimo espacio libre entre las barras de acero.
El ingeniero supervisor deberá certificar las pruebas de los agregados que se han de
utilizar en el concreto.
Agua:
El agua para la preparación del concreto debe ser limpia, fresca y no contener aceites ni
cantidades perjudiciales de limo, materias orgánicas, ácidos, álcalis u otras impurezas que
perjudiquen la elaboración del concreto.
MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
De la Dosificación y Mezclado:
La dosificación de los materiales está en función a la resistencia del concreto proyectada a
los 28 días. El diseño de la mezcla debe ser presentado conjuntamente con los certificados
de rotura de testigos de concretos preparados con el diseño presentado y aridos de las
canteras seleccionadas, por el ejecutor para la aprobación por el ingeniero supervisor.
Basado en mezclas de prueba y ensayos de compresión, el residente indicará las
proporciones de los materiales.
Vaciado del concreto:
Todo concreto debe ser vaciado conforme al tiempo de vaciado de concreto determinado
en el diseño de encofrados si es el caso, antes de que haya logrado su fraguado inicial y en
todo caso dentro de 30 minutos después de iniciar el mezclado.
Compactación:
El concreto será consolidado a su máxima densidad dentro de los límites prácticos del
modo que esté libre de cangrejeras. La compactación se ceñirá a la norma ACI-309.
La compactación manual o por vibrado debe ser continua durante el vaciado empezando
del fondo y subiendo a medida que aumenta el nivel del vaciado.
La vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para lograr la
consolidación, pero no deberá prolongarse al punto en que ocurre la segregación.
De la consistencia:
La proporción de los agregados deberá garantizar un adecuado grado de trabajabilidad, de
manera que cubra el acero de refuerzo y llene las dimensiones del encofrado en su
totalidad.
De los controles y ensayos:
Se deberán efectuar controles y ensayos necesarios para evaluar la mezcla que se esté
vaciando, en cuanto a su: Consistencia: SLUMP:
Asentamiento (Pulg.)
Elemento vaciado Máximo Mínimo
Zapatas o placas reforzadas 4” 2”
Vigas, muros reforzados 4" 2”
Columnas, Graderías 4” 2”
Pavimentos y Losas 4” 2”
Concreto Ciclópeo 4” 2”
Resistencia y pruebas de calidad:

Se tomarán cuatro muestras de mezcla por cada 50 M3 y por día de trabajo, de la tanda
central de la mezcladora. De estas muestras dos se ensayarán a los siete días y las otras
dos a los veintiocho días, tomando el promedio en cada caso. Esta resistencia no podrá ser
menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3), que cumpla con
las especificaciones técnicas, aceptado y aprobado por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará por metro cúbico (m3), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y
todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
02.01.02.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SOBRECIMIENTO
Comprende la ejecución de encofrado y desencofrado normal en elementos como

sobrecimientos o cualquier otro tipo de elemento de concreto que requiera un encofrado.
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en
los planos. Los encofrados serán de madera nueva o, sólo en caso no se consiga, otro
material lo suficientemente rígido y que reúna condiciones análogas de eficiencia.
 Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante es
la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto. La
deformación permisible en el encofrado mismo deberá ser de 3mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del
elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
 Rigidez del encofrado
En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la
mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona vibraciones
de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo: diferencia en las
concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se manifiestan
en cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo en la zona de juntas
entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme
en el elemento por llenar.
No se usará el sistema de atortolado con alambres, sino el sistema de sujeción a base de
pernos cuyo ordenamiento será consultado.
Impermeabilidad de las uniones
Debe ponerse particular atención en el diseño, fabricación y erección del encofrado para
asegurar uniones impermeables entre paneles.
Es necesario además sellar estas uniones con cintas de espuma plástica o cinta adhesiva.
 Juntas de Construcción
El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe ser determinado de tal manera

que permita velocidades de llenado mayores de dos metros por hora verticalmente, esta
velocidad ayuda a la eliminación de bolsas de aire en la masa del concreto.
DESENCOFRADO
El desencofrado se hará cuando el concreto se haya endurecido lo suficiente como para
que no produzca daños durante la remoción de los soportes y todo el encofrado.
En ningún caso los encofrados serán removidos antes de las 24 horas, sin la aprobación
del Supervisor, aunque se usen aditivos o cemento de fragua rápida.
En caso de usar concreto con cemento de fragua rápida, deberán comprobarse
previamente mediante especímenes curados en obra y análisis de laboratorio
correspondientes.
Los encofrados deberán estar preparados para soportar sobre cargas debido a materiales,
equipos, personal e impacto; sin embargo, no se permitirán cargas que deformen la
estructura.
El desencofrado se hará en forma gradual evitando golpes y cumpliendo los tiempos
mínimos que señale el Ingeniero responsable.
 Fondos de losas de luces cortas 10 días
 Fondos de vigas de luces cortas 16 días
 Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
Para concretos con aditivos acelerantes:
Se deberán tomar en cuenta los aportes tanto del Ejecutor o Ingeniero Supervisor para
mejorar estas especificaciones para el mejor cumplimiento de las mismas en la obra a
ejecutarse.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), que cumpla con las
FORMA DE PAGO
02.01.02.05 FALSO PISO

02.01.02.05.01 FALSO PISO CONCRETO F'C=140KG/CM2 e=0.10
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Se empleará falso piso en todos los ambientes de la planta baja donde vayan pisos de
concreto y de cerámico.
Se realizarán los trabajos de nivelación y apisonado previos los cuales deben contar con l
aprobación de la supervisión.
Se colocarán reglas adecuadas, según el espesor por rellenar de 4”, a fin de asegurar una
superficie plana y nivelada.
El vaciado del falso piso se hará por paños alternados utilizando una mezcla en proporción
1:8 la dimensión máxima del paño no excederá de 6 m.
La separación entre las reglas de un mismo paño no excederá los 4 m.
Alternativamente se podrá realizar vaciados masivos, realizando después cortes con para
juntas de contracción con equipo, los cortes deberán realizarse en el tiempo oportuno para
que no se generen gritas en el piso.
Una vez vaciado el concreto sobre el terreno se correrá una regla de madera en bruto de
4”x2”x12’, regularmente pesada manejada por dos hombres, que emparejará y apisonará
bien el concreto, logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta,
la rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo.
Se someterá a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimo.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cuadrado (m2).
CONDICIONES DE PAGO
La valorización de esta partida se hará por (m2), cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
02.01.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.01.03.01 ZAPATAS
02.01.03.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C= 210 KG/CM2

Concreto dosificado en planta que cumpla con el Capítulo 4.-Requsitos de durabilidad, de la
Norma E.060-2009 del RNE, compuesto por:
-PIEDRA CHANCADA DE 1/2"
-ARENA GRUESA
-CEMENTO PORTLAND TIPO IP
Los productos deben cumplir las normas técnicas nacionales e internacionales.
CONCRETO………………………Norma ASTM C-94; NTP 339.114; NTP E060
AGUA………………………………NTP 339.088; NTP E060
AGREGADOS…………………….Norma ASTM C-33; NTP 400.037; NTP E060
El concreto será elaborado según lo indicado en las normas ASTM C-94, NTP 339.114, con
agregados de calidad acordes a lo indicado en norma ASTM C-33
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra chancada de 1/2“
con un SLUMP de 2” a 4”, el cual se preparará en una planta de concreto de acuerdo al
diseño de mezclas y cuya dosificación será en peso, utilizando necesariamente una bomba
concretera con brazo telescópico para su colocación en obra, obteniendo un f’c= 210
kg/cm2 a los 28 días.
MATERIALES
Los materiales para la elaboración del concreto, serán proporcionados por el proveedor, y
consiste en piedra chancada de ½”, arena gruesa, agua, cemento portland tipo IP.
El contratista deberá de tomar en cuenta las siguientes características de los materiales:
Cemento
El cemento será portland tipo IP (42.5kg), excepto cuando se indique otro tipo en los
planos.
El cemento deberá estar de acuerdo con la norma C – 150 de la ASTM.

El proveedor deberá presentar los resultados certificados por la fábrica de cemento. Estos
ensayos deberán ser realizados por la fábrica de cemento de acuerdo con las Normas de
ASTM, y su costo correrá por cuenta del proveedor.
No se usará ningún cemento que tenga más de 3 mes de almacenamiento en el sitio, salvo
que nuevos ensayos demuestren que esté en condiciones satisfactorias.
Agregado Fino
El agregado fino a utilizar será arena natural limpia, que tenga granos sin revestir,
resistentes fuertes y duros, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica, sal,
greda u otras substancias dañinas.
Agregado Grueso
El agregado grueso será piedra chancada de ½”, de grano compacto y de calidad dura.
Debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, sal, greda u otras sustancias perjudiciales
y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.
En general el agregado grueso deberá estar de acuerdo con la norma C-33 de la ASTM.
Agua
El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias orgánicas
y otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo fuera
deberán realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los valores
planteados por la norma libre de ASTM-C-109M-95 deberá tenerse un cuidado especial en
cuanto a la cantidad de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto.
DOSIFICACIÓN DEL CONCRETO

Las dosificaciones en peso de concreto serán determinadas por el proveedor de acuerdo
con los ensayos de laboratorio de los agregados, siendo este el único responsable del
cumplimiento de las resistencias que se dan en las especificaciones, las cuales deberán ser
aprobadas por el Supervisor antes de comenzar los trabajos de concreto, sin que ello
signifique alguna disminución de la responsabilidad que le compete al proveedor por los
resultados obtenidos.
TRASLADO DE CONCRETO
El traslado de la mezcla de la planta de concreto, será en camiones mezcladores de
concreto de llanta neumática, para la colocación en el lugar del vaciado. No se permitirá el
uso de concretos preparados con más de 90 minutos.
ENTREGA DEL CONCRETO

El concreto será entregado a pie de obra para su descarga, en caso de contratiempos el
tiempo promedio previsto para la descarga del concreto es de 30 minutos siguientes de la
llegada de los camiones concreteros a obra.
El asentamiento o Slump será entre 2” a 4”.
El Proveedor antes de descargar el material, coordinará con el contratista o el Supervisor
de Obra, para verificar la calidad y cantidad del material, a fin de dar conformidad al mismo
antes de ser colocado.
COLOCACIÓN
Antes de colocar el concreto, se eliminará toda suciedad, polvo o materia extraña del
espacio que va a ser ocupado por el mismo.
La colocación del concreto será directa y a poca altura del elemento estructural a llenarse,
evitando de esta manera la segregación del mismo.
El proveedor brindará el equipo de bombeo a todo costo, la bomba concretera deberá ser
de brazo telescópico de 25 m de alcance vertical y de 100 m de alcance horizontal incluye
mangueras, de capacidad de bombeo deberá ser de 50 m3/h.
El concreto deberá ser colado continuamente en capas de un espesor tal que no se llene
concreto sobre otro que haya endurecido o comenzado a fraguar.
Al colocarse el concreto se le deberá llevar hacia todos los rincones y ángulos del
encofrado, y alrededor de las varillas de la armadura y de las piezas empotradas, sin que
se segreguen los materiales que lo integran. El concreto deberá depositarse tan cerca de
su disposición definitiva dentro del encofrado como sea posible, de manera que su
desplazamiento al vibrarse no exceda de 70cm y la segregación se reduzca al mínimo.
COMPACTACIÓN
La compactación se efectuará siempre con vibradores de inmersión. En obra se dispondrá
como mínimo de dos vibradores.
En el vibrado de cada capa de concreto, el vibrador deberá operar en posición casi vertical.
La inmersión del vibrador deberá ser tal que permita penetrar y vibrar el espesor total de la
capa y penetrar en la capa inferior del concreto fresco. Los vibradores no deberán
empujarse rápidamente, sino que deberán dejarse penetrar en el concreto por acción de su
propio peso y se retirarán lentamente para evitar la formación de cavidades. Se deberán
espaciar en forma sistemática los puntos de inmersión del vibrador, con el objeto de
asegurar que no se deja parte del concreto sin vibrar. En todo caso, debe aplicarse un
mínimo de vibración de 80 segundos por cada metro cúbico de concreto colocado. No se
permitirá una vibración excesiva que cause segregación o nata; o que tienda a sacar un
exceso de agua a la superficie.
CURADO
El concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como sea
posible sin dañar la superficie y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete
días.
CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO

El control de calidad de resistencia de concreto en obra, será certificado por el proveedor,
realizándose los respectivos ensayos de testigos de concreto según medidas normalizadas.
El proveedor dispondrá asesoría técnica en campo: medición de slump y preparación de
briquetas.
La obtención de muestras para ensayos a la compresión (cilindros) no será menos de 04
especímenes por: cada 50m3 de concreto producido en planta; cada 300m2 de losa; cada
cinco camiones mezcladores de concreto.
Control de laboratorio: rotura de probetas a los 7, 14 y 28 días, certificado de calidad.
El contratista también debe tomar muestras para comparar resistencias.
Se realizará la evaluación y aceptación del concreto según el numeral 5.6 de la Norma
E.060-2009 Concreto Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones,
El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su

número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso,
la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.
Los ensayos serán efectuados por un laboratorio independiente de la organización del
Contratista y aprobado por el Supervisor.
La unidad de medida es en metros cúbicos (m3).
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cubico. Entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.
02.01.03.01.02 ACERO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN ZAPATAS
DESCRIPCIÓN
Son todas las labores necesarias, incluyendo el material, para proporcionar la armadura de
acero adecuada para el tipo de elemento estructural, de acuerdo al comportamiento que
tendrá en su vida útil.
 Evaluación y aceptación del acero de refuerzo
Cuando el acero de refuerzo llegue a la obra, se debe tener en cuenta lo siguiente:
- Verificar por medio del rotulado en las barras que la procedencia y grado
del acero sea el requerido.
- Verificar que la cantidad de barras, las longitudes y los diámetros sean los
solicitados al proveedor según los cuadros de despiece.
- La barra de refuerzo deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás
sustancias extrañas que puedan dañar su comportamiento y resistencia.
 Transporte del acero de refuerzo

Fuera de la obra: El acero de refuerzo debe ser transportado en camiones adecuados para
llevar varillas largas, usualmente de una longitud máxima de 12 m, sin poner en peligro a
otros vehículos que usan las vías. Se deben usar las correspondientes señales de
precaución de “Carga Larga”. Si el acero se lleva a la obra ya figurado, este debe de ir en
paquetes o atados debidamente rotulados. Si se transportan barras rectas, estas deben ir
separadas por diámetros y longitudes.
Dentro de la obra: Las barras de acero deben ser transportadas dentro de la obra por
medio de torre grúas o malacates en caso de tener obras en donde se presenten
desniveles considerables. Se debe tener especial cuidado con el personal que se
encuentra trabajando para evitar accidentes.
En el caso de que el acero se transporte manualmente, se deben tener rutas correctamente

demarcadas para que el personal pueda transportarlo de manera segura, además se debe
tener ubicado siempre el sitio en el cual se descarga el acero.
 Almacenamiento del acero de refuerzo en obra

El acero de refuerzo debe almacenarse en la obra encima de teleras, canes o elementos
de madera que permitan mantenerlo separado del suelo o de cualquier otro elemento
contaminante. En lo posible, el sitio de almacenamiento debe ser cubierto, y por razones de
seguridad y control debe ser encerrado. Se debe organizar separando las barras por
diámetro y longitud, o por paquetes debidamente rotulados si llega a la obra ya figurado de
la planta. El sitio de almacenamiento debe seleccionarse buscando la facilidad de descarga
del camión y el futuro transporte interno en la obra de las barras.
 Materiales
Se utilizarán barras corrugadas de acero, según las normas ASTM 615 y NPT
341.031.2001 (este acero no presenta buen comportamiento para la soldadura).
Sus valores son:
- Resistencia a la rotura mínima (R) : 5600 kg/cm2.
- Límite fluencia mínima (E) : 4200 kg/cm2.
- Definición a la rotura 20 cm (A) : 9%
El corte, doblado y colocación del acero de refuerzo tendrá que sujetarse a lo requerido por
lo planos de detalles.
 Espaciamiento, Empalmes y Recubrimientos

Los aceros de refuerzos deberán ser colocados en las estructuras según las indicaciones
de los planos. La distancia entre las varillas se entiende entre los ejes de las varillas. El
ejecutor controlará los siguientes datos después que el acero haya sido puesto en obra;
localización, cantidad, dimensión, forma, longitud y empalmes.
- Empalmes Los empalmes deberán ser iguales por lo menos a 25 diámetros

para varillas de alta adherencia, con superficies corrugadas y de por lo
menos 40 de diámetro para las varillas lisas. Los empalmes de las varillas
sin ganchos serán hechos aumentando en 20 diámetros de longitud de la
superficie.
- Recubrimiento de concreto para el refuerzo El recubrimiento de los

elementos estructurales principales, donde el concreto se deposita contra
el suelo o en contacto con el agua tendrá no menos de 7.5 cm. En medios
no corrosivos el recubrimiento de concreto para cualquier refuerzo no será
menor de 2.5 cm. para losas y 4 cm. en sobre cimientos reforzados, vigas y
muros. La armadura de acero se colocará conforme indican los planos, los
ganchos y dobleces de las barras se harán en frío, no permitiéndose
redoblado ni enderezamiento; deberán hacerse preferentemente los
traslapes en zonas de esfuerzos bajos, si no se puede, se incrementará la
longitud de traslape de acuerdo a los factores especificados en los planos.
Aceptación de los Trabajos

 Controles
 Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes

controles principales:
 Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el ejecutor.
 Solicitar al ejecutor copia certificada de los análisis químicos y pruebas
físicas realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada
suministro de barras de acero.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de
calidad exigidos por la presente especificación.
 Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de
acuerdo con los planos, esta especificación y sus instrucciones, no se
permitirá redoblar y/o enderezar el material ya utilizado con anterioridad de
preferencia utilizar uno nuevo para evitar inconvenientes en la resistencia y
calidad de la infraestructura.
 Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de
ejecución de los trabajos, cuando se haya demorado el vaciado del
concreto, el acero de refuerzo de re inspeccionara por el personal a cargo y
se volverá a limpiar cuando sea necesario, se deberá cubrir el acero con
plásticos especiales resistentes al desgaste y evitar la corrosión por la
exposición del material ante la humedad y la lluvia.
 Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se
utilice acero de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
 Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo
correctamente suministrado y colocado.
 Calidad del acero
 Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus
resultados deberán satisfacer los requerimientos de las normas respectivas
de la AASHTO o ASTM correspondientes.
 El ejecutor deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los
resultados de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el
fabricante para el lote correspondiente a cada envío de refuerzo a la obra.
En caso de que el ejecutor no cumpla este requisito, el Supervisor
ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos los ensayos que
considere necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilización.
 Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y
la del trabajo ejecutado se verificarán de acuerdo con lo indicado en la
sección de traslapes y uniones.
 Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán
rechazadas.
 Calidad del producto terminado

Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:
Desviación en el espesor de recubrimiento
 Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (≤5 cm) 5 mm
 Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm

Área
 No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a
los de diseño.
Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta

especificación, deberá ser corregido por el ejecutor, a su costo, de acuerdo con
procedimientos aceptados por el Supervisor y a plena satisfacción de éste.
El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (kg), que cumpla con las especificaciones
técnicas, aceptado y aprobado por el supervisor.
La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o elementos

similares utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a los
indicados en los planos.
Si se sustituyen barras a solicitud del ejecutor y como resultado de ello se usa más acero
del que se ha especificado, no se medirá la cantidad adicional.
La medida para barras se basará en el peso computado para los tamaños y longitudes de
barras utilizadas, usando los pesos unitarios indicados en la Tabla de Pesos Teóricos de
las barras de refuerzo.
No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto u

ordenadas por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la
obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos
necesarios para completar este ítem.
02.01.03.02 VIGA DE SOBRECIMIENTO ARMADO

02.01.03.02.01 CONCRETO EN VIGA DE SOBRECIMIENTO ARMADO F'C=210 KG/CM2 C/ADITIVO
ANTISALITRE

-ARENA GRUESA
AGUA………………………………NTP 339.088; NTP E060

MATERIALES
Cemento
planos.
Agregado Fino
Agregado Grueso
Agua

COLOCACIÓN
COMPACTACIÓN
CURADO
días.

briquetas.
CONDICIONES DE PAGO
02.01.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGA DE SOBRECIMIENTO ARMADO
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:

Son todas las labores que deberán realizarse para poder proporcionar un molde al concreto
fresco y que asegure su correcto endurecimiento.
El Ingeniero Residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
- Espesores y secciones correctas.
- Inexistencia de deflexiones.
- Elementos correctamente alineados.
En general deberá tenerse en cuenta las siguientes consideraciones para encofrados y

desencofrados normales.
a) Deformaciones
la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
La deformación permisible en el encofrado mismo deberá ser de 3 mm.
b) Rigidez del encofrado
entre paneles.
pernos cuyo ordenamiento será consultado. Sin embargo, la supervisión podrá aprobar la
utilización de cualquier sistema de sujeción de encofrados, según la importancia de los
elementos estructurales a encofrar.
c) Impermeabilidad de las uniones
METODO DE EJECUCION
Este tipo de encofrado se realizará para las caras las cuales se tarrajearan.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes,
forzar o causar trepidación.
Los encofrados y elementos de sujeción deben permanecer hasta que el concreto adquiera
la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas, así como para resistir
daños mecánicos tales como quiñaduras y desportillamientos.
METODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2), aprobado por el Ingeniero de
acuerdo a lo especificado.
CONDICIONES DE PAGO:
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
02.01.03.02.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN VIGA DE SOBRECIMIENTO ARMADO

Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y
colocación de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de
concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificación y las instrucciones
del Supervisor.
El acero a utilizar será de procedencia nacional
Denominación: Fierro corrugado ASTM A615-Grado60
Barras de acero rectas de sección circular, con resaltes de alta adherencia con el concreto
Que cumplan con la Norma Técnica Peruana NTP 341.031 Grado 60
Límite de fluencia (fy)=4280 kg/cm2 como mínimo
Con una relación R/fy>=1.25
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el kilogramo (Kg.)
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por kilogramo colocado.
Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
02.01.03.03 SOBRECIMIENTO ARMADO

02.01.03.03.01 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO ARMADO F'C= 175 KG/CM2

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra chancada de 1/2”,
utilizando necesariamente mezcladora y de acuerdo al diseño de mezclas para la
resistencia requerida f’c=175 kg/cm2 para sobrecimientos.
CALIDAD DE LOS MATERIALES:

Cemento:
Se usará cemento PUZOLANICO IP, deberá estar en buenas condiciones; es decir
protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido, que cumpla con las normas ASTM C-595.
El cemento se podrá emplear ya sea que venga a granel o envasado en bolsas.
Agregados:
Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un
máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas
ASTM C-33-93.
Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla
con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Agregado Fino:
Arena de grano grueso y resistente. No deberá contener más del 5% de su peso total que
pase por el tamiz 200; ya que dicho exceso debería eliminarse con un proceso de lavado.
El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la
compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero
generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total.
No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla
N°100. ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla.
La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma ASTM
C-40.
Agregado Grueso:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o
arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará
mediante el lavado del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la meteorización causada por cambios
de temperatura o heladas.
En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá
disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que
cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams.
El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la dimensión menor entre encofrados y 1/3 del peralte de losas o ¾ del
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales.
Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que
las sales formen parte del concreto.
Agua:
Podrá utilizarse agua que dé en los ensayos de compresión como mínimo el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de preparación.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

La dosificación para un concreto f´c =175 kg/cm2 preferentemente será al peso, sin
embargo es permisible que la medida en campo sea convertida cuidadosamente en
proporciones volumétricas para materiales a utilizarse plenamente identificados, que
obligatoriamente contará con la autorización y control del Ingeniero Supervisor, quien
verificará los resultados a través de la toma de muestras y ensayos de laboratorio en forma
continua como establece las normas de control para el concreto, y pueda introducirse
correcciones inmediatas y oportunas.
El agua de mezcla es un ingrediente muy importante que debe utilizarse en la medida

autorizada, la adición descontrolada pueda alterar la relación agua/cemento y aumentar el
Slump.
El traslado de la mezcla será en carretillas de llanta neumática y la colocación en el lugar

de vaciado será preferentemente a nivel o poca altura.
Los vaciados se harán de tal manera que no haya deformación en los encofrados, el
espesor de las capas y la ubicación de las juntas de construcción deberán ser aprobadas
por el Inspector, antes del llenado. La suspensión del vaciado coincidirá con las juntas de
construcción. Se deberá tener especial cuidado de que se lleve a cabo una unión perfecta
entre las juntas de construcción, a fin de evitar infiltraciones a través de ellas; antes del
vaciado se limpiarán las superficies y se colocará lechada de cemento; asimismo se deberá
tomar las previsiones y medidas para que el concreto sea vaciado sin la presencia de agua.
El concreto in situ deberá ser vibrado hasta que el Inspector-Residente lo indique.
Se deberán tomar testigos para certificar la resistencia del concreto, un mínimo de 2

muestras por cada 20 m3 de concreto vaciado o de acuerdo al criterio del Inspector-
Residente. Se pueden utilizar métodos acelerados de curado para determinar con bastante
exactitud la probable resistencia a la compresión a los 28 días.
De acuerdo a ensayos realizados, un concreto f´c=175 kg/cm2 puede obtenerse con

aproximadamente 8-9 bolsas/m3, pero la proporción de agregado fino y grueso está en
función a las características del material de la zona.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3)
La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
02.01.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SOBRECIMIENTO ARMADO


a) Deformaciones
entre paneles.
METODO DE EJECUCION

METODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2), aprobado por el Ingeniero de
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2),
02.01.03.03.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN SOBRECIMIENTO ARMADO
VER ITEM 02.01.03.02.03.
02.01.03.04 COLUMNAS
02.01.03.04.01 COLUMNAS - PRIMER NIVEL
02.01.03.04.01.01 CONCRETO EN COLUMNAS F'C= 210 KG/CM2

-ARENA GRUESA
AGUA………………………………NTP 339.088; NTP E060
MATERIALES
Cemento
planos.
Agregado Fino
Agregado Grueso
Agua
COLOCACIÓN
COMPACTACIÓN
CURADO
días.
briquetas.

CONDICIONES DE PAGO
02.01.03.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

Comprende la ejecución del encofrado y desencofrado caravista para las columnas, vigas,
placas y muros de concreto de la edificación, cuyas caras quedan expuestas.
Los encofrados caravistas se armarán con triplay de 4’x8’x18 mm. y madera tornillo sin
cepillar. Se cuidará la verticalidad y nivelación del encofrado, así como su construcción.
Además, las superficies de triplay se untarán con aditivos desmoldantes (Chema, sika,
etc.).
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el
empuje del concreto al momento del relleno sin deformarse.
Para dichos diseños se tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del
empuje del material que debe ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista deberá obtener la
autorización escrita del supervisor y su aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes
deberán ser achaflanados y los que sean para aristas serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y
apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso,
deberán ser construidos de modo que se puedan fácilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente
humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o
jabón, para evitar la adherencia del mortero.
No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del supervisor quien
previamente habrá inspeccionado y comprobado las características de los encofrados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el
Supervisor lo autorice por escrito.
Elemento Tiempo
Costados de zapata 24 horas
Columnas y muros 24 horas
Costados de vigas 48 horas
Fondos de losas 8 dias
Fondos de vigas 21 dias
Recubrimiento para encofrados
Elemento Recubrimiento
Viga de cimentación 5cm
Sobrecimiento armado 2.5cm
Columnas y vigas 4 cm
escaleras 2.5 cm
Losa aligerada 3 cm
Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.
Los encofrados de superficies visibles serán hechos con madera laminada, planchas duras
de fibra prensadas, madera preparada, madera machihembrada, aparejada y cepillada o
metálica. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no permitir la fuga de la pasta.
En la superficie de contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el Supervisor,
para evitar la formación de rebabas.
Dichas cintas deberán estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento
durante el llenado.
La unidad de medición es el metro cuadrado (m2)
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado. Entendiéndose
02.01.03.04.01.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN COLUMNAS

del Supervisor.
METODO DE MEDICIÓN
CONDICIONES DE PAGO
02.01.03.04.01.04 CURADO DE CONCRETO DE ELEMENTOS VERTICALES

Se someterá todas las superficies de concreto a un curado con Aditivo. Esto se realizará en
forma alternada, con la finalidad de evitar rajaduras por dilatación.
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero
Residente de acuerdo a lo especificado.
CONDICIONES DE PAGO
La Valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por METRO CUADRADO
(M2), entendiéndose que dicho precio constituirá la compensación total por el equipo, mano
de obra, herramientas e imprevistos necesario.
02.01.03.04.02 COLUMNAS - SEGUNDO NIVEL

VER ITEM 02.01.03.04.01.01.
VER ITEM 02.01.03.04.01.02.
VER ITEM 02.01.03.04.01.03.
VER ITEM 02.01.03.04.01.04.
02.01.03.05 PLACAS
02.01.03.05.01 PLACAS - PRIMER NIVEL
02.01.03.05.01.01 CONCRETO EN PLACAS F'C= 210 KG/CM2

-ARENA GRUESA
AGUA………………………………NTP 339.088; NTP E060
MATERIALES
Cemento
planos.
Agregado Fino
Agregado Grueso
Agua
COLOCACIÓN
COMPACTACIÓN

CURADO
días.
briquetas.
CONDICIONES DE PAGO
02.01.03.05.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN PLACAS

Comprende la ejecución del encofrado y desencofrado caravista para las columnas, vigas,
placas y muros de concreto de la edificación, cuyas caras quedan expuestas.
Los encofrados caravistas se armarán con triplay de 4’x8’x18 mm. y madera tornillo sin
cepillar. Se cuidará la verticalidad y nivelación del encofrado, así como su construcción.
Además, las superficies de triplay se untarán con aditivos desmoldantes (Chema, sika,
etc.).
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el
empuje del concreto al momento del relleno sin deformarse.
Para dichos diseños se tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del
empuje del material que debe ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista deberá obtener la
autorización escrita del supervisor y su aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes
deberán ser achaflanados y los que sean para aristas serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y
apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso,
deberán ser construidos de modo que se puedan fácilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente
humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o
jabón, para evitar la adherencia del mortero.
No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del supervisor quien
previamente habrá inspeccionado y comprobado las características de los encofrados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el
Supervisor lo autorice por escrito.
Elemento Tiempo
Costados de zapata 24 horas
Columnas y muros 24 horas
Costados de vigas 48 horas
Fondos de losas 8 dias
Fondos de vigas 21 dias
Recubrimiento para encofrados
Elemento Recubrimiento
Viga de cimentación 5cm
Sobrecimiento armado 2.5cm
Columnas y vigas 4 cm
escaleras 2.5 cm
Losa aligerada 3 cm
Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.
Los encofrados de superficies visibles serán hechos con madera laminada, planchas duras
de fibra prensadas, madera preparada, madera machihembrada, aparejada y cepillada o
metálica. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para no permitir la fuga de la pasta.
En la superficie de contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el Supervisor,
para evitar la formación de rebabas.
Dichas cintas deberán estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento
durante el llenado.
CONDICIONES DE PAGO
02.01.03.05.01.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN PLACAS

Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte,
doblamiento y colocación de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras
permanentes de concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, esta
especificación y las instrucciones del Supervisor.
Barras de acero rectas de sección circular, con resaltes de alta adherencia con el
concreto
METODO DE MEDICIÓN
CONDICIONES DE PAGO
Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.


CONDICIONES DE PAGO
de obra, herramientas e imprevistos necesarios
02.01.03.05.02 PLACAS - SEGUNDO NIVEL

VER ITEM 02.01.03.05.01.01.
VER ITEM 02.01.03.05.01.02.
VER ITEM 02.01.03.05.01.03.
VER ITEM 02.01.03.05.01.04.
02.01.03.06 VIGAS
02.01.03.06.01 VIGAS - PRIMER NIVEL
02.01.03.06.01.01 CONCRETO EN VIGAS F'C= 210 KG/CM2

-ARENA GRUESA
AGUA………………………………NTP 339.088; NTP E060
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra chancada de 1/2“con
un SLUMP de 2” a 4”, el cual se preparará en una planta de concreto de acuerdo al diseño
de mezclas y cuya dosificación será en peso, utilizando necesariamente una bomba
MATERIALES
Cemento
planos.
Agregado Fino
Agregado Grueso
Agua


COLOCACIÓN
COMPACTACIÓN
CURADO
días.
briquetas.

CONDICIONES DE PAGO
02.01.03.06.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS
DESCRIPCIÓN
los planos. Los encofrados serán de madera nueva ó, sólo en caso no se consiga, otro
DEFORMACIONES
deformación permisible en el encofrado mismo deberá ser de 3 mm.
RIGIDEZ DEL ENCOFRADO

entre paneles.
IMPERMEABILIDAD DE LAS UNIONES

JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN
DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.
Fondos de losas de luces cortas 10 días
Fondos de vigas de luces cortas 16 días
Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
Se deberán tomar en cuenta los aportes tanto del Contratista o Ingeniero Supervisor para
ejecutarse.
FORMA DE PAGO
02.01.03.06.01.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN VIGAS

del Supervisor.
METODO DE MEDICIÓN
CONDICIONES DE PAGO
02.01.03.06.01.04 CURADO DE CONCRETO DE ELEMENTOS HORIZONTALES
DESCRIPCIÓN
Las superficies de los elementos de concreto, serán sometidas a un curado con abundante
agua y con el uso de yute, protegiendo de esta manera al concreto después que el
cemento ha reaccionado positivamente al fraguado inicial.
Finalizado el proceso de colocación, el concreto deberá ser curado. Este proceso se hará
por vía húmeda o por sellado con membranas impermeables.
El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible y deberá mantenerse un mínimo de
3 días por vía húmeda, posteriormente se dará uso del material impermeable de acuerdo a
la Norma ASTM C171 y/o compuestos químicos que cumplan la Norma ASTM C 309.
Posterior a los 3 días de curado vía húmeda.
La residencia y supervisión están en la obligación de establecer los protocolos de control
de calidad de estas partidas, a fin de garantizar la calidad del trabajo.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), aprobado por el Ingeniero de
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará por metro cuadrado (m2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesario.
02.01.03.06.02 VIGAS - SEGUNDO NIVEL

VER ITEM 02.01.03.06.01.01
VER ITEM 02.01.03.06.01.02
VER ITEM 02.01.03.06.01.03
VER ITEM 02.01.03.06.01.04
02.01.03.07 LOSAS MACIZA

02.01.03.07.01 LOSA MACIZA - PRIMER NIVEL
02.01.03.07.01.01 CONCRETO EN LOSAS MACIZA F'C= 210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
Se refiere al concreto con una resistencia a la compresión de f’c=210 kg/cm2 que se
utilizarán en losas macizas. Los materiales, equipo y método de ejecución se encuentran
descritos en las especificaciones generales para concreto armado.
El aporte de los materiales para este tipo de concreto se indica en el análisis de precios
unitarios correspondiente.
Espesores: El espesor de las losas está indicadas en planos respectivos.
Se hará por m3, multiplicando la superficie de las losas por la altura
FORMA DE VALORIZACIÓN:
La cantidad de concreto a pagar, estará constituida por el metrado del volumen en metro
cubico (m3), parcial o total de concreto vaciado de las losas aligeradas, multiplicado por el
precio unitario del presupuesto. Dicha valorización comprende mano de obra, herramientas
y equipo y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
02.01.03.07.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSA MACIZA
DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de encofrado y desencofrado normal en elementos como vigas de
cimentación o cualquier otro tipo de elemento de concreto que requiera un encofrado.
 Deformaciones

entre paneles.
DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.
ejecutarse.
FORMA DE PAGO
02.01.03.07.01.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN LOSAS MACIZA
DESCRIPCIÓN
Verificar por medio del rotulado en las barras que la procedencia y grado del acero sea el
requerido.
Verificar que la cantidad de barras, las longitudes y los diámetros sean los solicitados al
proveedor según los cuadros de despiece.
La barra de refuerzo deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar su comportamiento y resistencia.
Almacenamiento del acero de refuerzo en obra

 Materiales
Sus valores son:
Resistencia a la rotura mínima (R) : 5600 kg/cm2.
Límite fluencia mínima (E) : 4200 kg/cm2.
Definición a la rotura 20 cm (A) : 9%
Empalmes Los empalmes deberán ser iguales por lo menos a 25 diámetros para varillas de
alta adherencia, con superficies corrugadas y de por lo menos 40 de diámetro para las
varillas lisas. Los empalmes de las varillas sin ganchos serán hechos aumentando en 20
diámetros de longitud de la superficie.
Recubrimiento de concreto para el refuerzo El recubrimiento de los elementos estructurales
principales, donde el concreto se deposita contra el suelo o en contacto con el agua tendrá
no menos de 7.5 cm. En medios no corrosivos el recubrimiento de concreto para cualquier
refuerzo no será menor de 2.5 cm. para losas y 4 cm. en sobre cimientos reforzados, vigas
y muros. La armadura de acero se colocará conforme indican los planos, los ganchos y
dobleces de las barras se harán en frío, no permitiéndose redoblado ni enderezamiento;
deberán hacerse preferentemente los traslapes en zonas de esfuerzos bajos, si no se
puede, se incrementará la longitud de traslape de acuerdo a los factores especificados en
los planos.
 Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles
principales:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el ejecutor.
Solicitar al ejecutor copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas
por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras de acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos
por la presente especificación.
Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los
planos, esta especificación y sus instrucciones, no se permitirá redoblar y/o enderezar el
material ya utilizado con anterioridad de preferencia utilizar uno nuevo para evitar
inconvenientes en la resistencia y calidad de la infraestructura.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de los
trabajos, cuando se haya demorado el vaciado del concreto, el acero de refuerzo de re
inspeccionara por el personal a cargo y se volverá a limpiar cuando sea necesario, se
deberá cubrir el acero con plásticos especiales resistentes al desgaste y evitar la corrosión
por la exposición del material ante la humedad y la lluvia.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de
área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente
suministrado y colocado.
Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados
deberán satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM
correspondientes.
El ejecutor deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de los
análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote correspondiente
a cada envío de refuerzo a la obra. En caso de que el ejecutor no cumpla este requisito, el
Supervisor ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos los ensayos que
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo
ejecutado se verificarán de acuerdo con lo indicado en la sección de traslapes y uniones.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.
Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (≤5 cm) 5 mm
Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm
 Área
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño.
Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta especificación,
deberá ser corregido por el ejecutor, a su costo, de acuerdo con procedimientos aceptados
por el Supervisor y a plena satisfacción de éste.
FORMA DE PAGO
VER ITEM 02.01.03.06.01.04
02.01.03.08 LOSAS ALIGERADAS

02.01.03.08.01 LOSA ALIGERADA - PRIMER NIVEL
02.01.03.08.01.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F'C= 210 KG/CM2
DESCIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

-ARENA GRUESA
AGUA………………………………NTP 339.088; NTP E060
MATERIALES
Cemento
planos.
Agregado Fino
Agregado Grueso
Agua
COLOCACIÓN
COMPACTACIÓN

CURADO
días.
briquetas.
CONDICIONES DE PAGO
02.01.03.08.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSA ALIGERADA

UNIDIRECCIONAL



a) Deformaciones
entre paneles.
METODO DE EJECUCION
CONDICIONES DE PAGO
02.01.03.08.01.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS

del Supervisor.
METODO DE MEDICIÓN
CONDICIONES DE PAGO
02.01.03.08.01.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 30x30x15 CM. PARA LOSAS ALIGERADAS
DESCRIPCIÓN DE LOS TRRABAJOS:

Se refiere a la colocación adecuada de los ladrillos de techo en las respectivas tablas del
encofrado, esta labor se realiza una vez realizada las labores del encofrado de las losas.
Las unidades de albañilería serán de 30x30x15 cm., construidas con arcilla deberán cumplir
las especificaciones y normas vigentes para su fabricación.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad (UND).
La valorización de esta partida se hará por unidad (UND), cuyos precios unitarios se

CONDICIONES DE PAGO

de obra, herramientas e imprevistos necesarios
02.01.03.08.02 LOSA ALIGERADA - SEGUNDO NIVEL

VER ITEM 02.01.03.08.01.01.

UNIDIRECCIONAL
VER ITEM 02.01.03.08.01.02.
VER ITEM 02.01.03.08.01.03.
VER ITEM 02.01.03.08.01.04.
VER ITEM 02.01.03.08.01.05
02.01.03.09 ESCALERAS
02.01.03.09.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA ESCALERA
DESCIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

-ARENA GRUESA
AGUA………………………………NTP 339.088; NTP E060
MATERIALES
Cemento
planos.
Agregado Fino
Agregado Grueso
Agua

COLOCACIÓN
COMPACTACIÓN
CURADO
días.
briquetas.

CONDICIONES DE PAGO
02.01.03.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERAS


a) Deformaciones
entre paneles.

METODO DE EJECUCION
CONDICIONES DE PAGO
02.01.03.09.03 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN ESCALERAS

del Supervisor.
METODO DE MEDICIÓN
CONDICIONES DE PAGO
02.01.03.09.04 CURADO DE CONCRETO DE ELEMENTOS HORIZONTALES
VER ITEM 02.01.03.08.01.05.
02.01.03.10 COLUMNETAS DE AMARRE

02.01.03.10.01 COLUMNETAS DE AMARRE - PRIMER NIVEL
02.01.03.10.01.01 CONCRETO EN COLUMNETAS DE AMARRE F'C= 175 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
una resistencia a la compresión de F’C= 175 Kg/cm2; debiéndose alcanzar las dimensiones
y niveles propuestos en los planos correspondientes; asimismo el material será limpio y
que no contenga material extraño.
MATERIALES
 Cemento:
para concretos expuestos a medio ambiente, los que deberán estar en buenas condiciones;
es decir protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido, que cumpla con las normas NTP-
334.090 Ó ASTM C-595. El cemento se podrá emplear ya sea que venga a granel o
envasado en bolsas. El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se
proteja todo el tiempo contra la humedad, cualquiera que sea su origen y de tal forma que
sea fácilmente accesible para su inspección e identificación. Los lotes de cemento deberán
usarse en el mismo orden en que sean recibidos. Cualquier cemento que se haya
aterronado o compactado, o de cualquier de otra manera se haya deteriorado no deberá
usarse. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida en un envase
original intacto del fabricante que pesa 42.5 Kg.
 Agregado Fino:
general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33.
 Agregado Grueso:
En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33.
 Agua:
 De la Dosificación y Mezclado:
los 28 días. El diseño de la mezcla debe ser presentado por el Ejecutor para la aprobación
por el ingeniero supervisor. Basado en mezclas de prueba y ensayos de compresión, el
ingeniero indicará las proporciones de los materiales.
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo
caso dentro de 30 minutos después de iniciar el mezclado.
 Compactación:
 De la consistencia:
totalidad.
 De los controles y ensayos:
 Resistencia y pruebas de calidad:

FORMA DE PAGO
02.01.03.10.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNETAS DE AMARRE
DESCRIPCIÓN
columnetas y viguetas de amarre o cualquier otro tipo de elemento de concreto que
requiera un encofrado.
 Deformaciones
La residencia deberá presentar el diseño y planos de la propuesta de encofrado. No siendo
suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante es la
limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto. La
entre paneles.
DESENCOFRADO

correspondientes.
estructura.
ejecutarse.
FORMA DE PAGO
02.01.03.10.01.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN COLUMNETAS DE AMARRE
VER ITEM 02.01.03.04.01.03.
VER ITEM 02.01.03.05.01.04.
02.01.03.10.02 COLUMNETAS DE AMARRE - SEGUNDO NIVEL

VER ITEM 02.01.03.10.01.01.
VER ITEM 02.01.03.10.01.02
VER ITEM 02.01.03.04.01.03.
VER ITEM 02.01.03.05.01.04.
02.01.03.11 VIGUETAS DE AMARRE

02.01.03.11.01 VIGUETAS DE AMARRE - PRIMER NIVEL
02.01.03.11.01.01 CONCRETO EN VIGUETAS DE AMARRE F'C= 175 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra de 1/2”, utilizando
necesariamente mezcladora y de acuerdo al diseño de mezclas para la resistencia
requerida f’c=175 kg/cm2, a la cual se le agregara un aditivo impermeabilizante en los
concretos expuestos directamente al terreno y así evitar agresión por salinidad del suelo
MATERIALES:
Cemento
Se usará cemento PUZOLANICO IP, deberá estar en buenas condiciones; es decir
protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido.
Agregados
Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un
máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas
ASTM C-33-93.
Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla
con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Agregado Fino
Arena de grano grueso y resistente. No deberá contener más del 5% de su peso total que
pase por el tamiz 200; ya que dicho exceso debería eliminarse con un proceso de lavado.
El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la
compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero
generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total.
No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla
N°100 ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla.
La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma
ASTM C-40.
Agregado Grueso
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o
arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará
mediante el lavado del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la meteorización causada por cambios
de temperatura o heladas.
En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá

disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que
cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams.
El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la dimensión menor entre encofrados y 1/3 del peralte de losas o ¾ del
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales.
Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que
las sales formen parte del concreto.
Agua
Podrá utilizarse agua que dé en los ensayos de compresión como mínimo el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de preparación.
La dosificación de los materiales está en función a la resistencia del concreto
proyectada a los 28 días.
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el residente para la aprobación por el
ingeniero Inspector. Basado en mezclas de prueba y ensayos de compresión, el ingeniero
indicará las proporciones de los materiales. Dicha dosificación se efectuará por volumen,
usando algún método de cubicación práctico que garantice un buen control de las
cantidades.
Deberá evitarse la adición descontrolada de agua que altere la relación agua/cemento. El

concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato. No será
permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios. No se permitirá
hacer el mezclado a mano.
El Mezclado de los materiales se hará utilizando una mezcladora concreto tipo trompo Cap.
min. 9p3 que asegura una mezcla uniforme y homogénea.
Vaciado del concreto

El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor

densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de
agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los
encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá
operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza
sumergida profundamente dentro de la mezcla.
Compactación
El concreto será consolidado a su máxima densidad dentro de los límites prácticos de modo
que esté libre de cangrejera.
De la colocación del concreto

La calidad del concreto para los elementos estructurales será de F'c = 175 kg/cm2 según
indiquen los planos. El concreto será vaciado inmediatamente después de ser elaborado
tratando de que no se produzca segregaciones.
La colocación de la armadura en el concreto será exactamente como este especificado en

los planos.
Curado
Los elementos verticales se harán regados con agua por un período mínimo de 7 días y
tres veces por día. El concreto tendrá una consistencia de 2 a 3 pulg. Y en lo posible se
deberán tomar muestras para verificar su resistencia.
MEDICIÓN
El volumen de concreto que será pagado, será en número de METROS CÚBICOS (m3) de
la clase estipulada, partidas concreto f’c=175 Kg/cm2, medido en sitio y aceptado.
Al medir el volumen de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a ser usadas
deberán ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito, por el Ing.
Inspector. No se hará deducciones por el volumen de acero de refuerzo, agujeros de
drenaje u otros dispositivos empotrados en el concreto.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por el material, equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios.
02.01.03.11.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGUETAS DE AMARRE
DESCRIPCIÓN
desencofrados normales
a) Deformaciones.
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante
es la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
b) Rigidez del encofrado.

En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de
la mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona
vibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo: diferencia
en las concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se
manifiestan en cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo en la
zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea
uniforme en el elemento por llenar.
No se utilizará el sistema de atortolado con alambres, sino el sistema de sujeción a base

de pernos cuyo ordenamiento será consultado. Sin embargo la supervisión podrá aprobar
la utilización de cualquier sistema de sujeción de encofrados, según la importancia de los
c) Impermeabilidad de las uniones.

Debe ponerse particular atención en el diseño, fabricación y erección del
encofrado para asegurar uniones impermeables entre paneles.
Es necesario además sellar estas uniones con cintas de espuma plástica o cinta
adhesiva.
Cuando se usan encofrados caravistas, las juntas entre planchas deben ser a tope y
es recomendable que se sellen por atrás con cinta adhesiva.
También es necesario pintar los bordes de las planchas de enchape para minimizar la
absorción de agua lechada de cemento por estos bordes. Igual tratamiento debe darse a
los huecos de los pernos de sujeción del encofrado.
d) Juntas de Construcción.
El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe ser determinado de tal
manera que permita velocidades de llenado mayores de dos metros por hora
verticalmente, esta velocidad ayuda a la eliminación de bolsas de aire en la masa
del concreto.
El Residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
- Espesores y secciones
correctas.
- Inexistencia de
deflexiones.
- Elementos correctamente
alineados.
- Se debe tener en
cuenta:
- Velocidad y sistema de
vaciado.
- Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales,
verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.
- Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
- Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto
previamente levantada.
MÉTODO DE EJECUCIÓN.
Este tipo de encofrado se realizará para las caras que estén en contacto con el terreno.
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los
encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista
la normal resistencia sin la presencia del mismo.

Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones permanentes no previstas así como para resistir daños mecánicos tales como
quiñaduras y desportillamientos.
MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (m2), aprobado por el
Ingeniero Supervisor de la Obra de acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO
EL pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2),
02.01.03.11.01.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN VIGUETAS DE AMARRE
DESCRIPCIÓN:
Esta sección comprende el aprovisionamiento, doblado y colocación de las varillas de
acero para el refuerzo, de acuerdo a las especificaciones siguientes y en
conformidad con los planos correspondientes.
Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con alguna de las siguientes
especificaciones:
a)Especificaciones para barras de acero con resaltes para concreto armado
(INDECOPI 341.031).
b) Especificaciones para barras de acero de baja aleación (ASTM A-706)
Barras de refuerzo
Las barras para refuerzo deben cumplir con la norma INDECOPI 341.031 y los requisitos
para el acero corrugado. No se usarán barras lisas con diámetros mayores de 6.4 mm.
El residente deberá suministrar, detallar, fabricar e instalar todas las varillas de acero de
refuerzo, necesarias para completar las estructuras de concreto armado.
Todas las varillas de refuerzo, se conformarán a los requisitos de las especificaciones

ASTM A-615 para varillas de acero Grado 60. El acero deberá tener un límite de fluencia
de 4,200 kg/cm² como mínimo.
Las varillas de acero de refuerzo serán habilitadas en taller en el campo. El

Residente será el total y único responsable del detalle, suministro, doblado y colocación
de todo el acero de refuerzo.
Acero de Refuerzo:
Φ Nominal de la Barra Diámetro Mín.de
( db ) doblado en la
cara
En barras Longitudinales: 3/8” a 6 db interior
ACI 318-95 1”
Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte (cizalla) y doblado de las barras de
refuerzo. Si se autoriza el empleo de soldadura, el Contratista deberá disponer del
equipo apropiado para dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su

posición, así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección.
Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán
producir ruidos por encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal
de obra y las poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá contar con la
autorización del Supervisor.
Empalmes:
Deberán hacerse por traslapes de las barras corrugadas y en zonas de esfuerzos bajos:
Le = Longitud de Empalme
Le = 36 db o 30 cm (el mayor)
* Referencia: ACI- 83; ACI 318-95
Antes de efectuar la colocación de las varillas, la superficie de las mismas será limpiada
de todos los óxidos, escamas, suciedad, grasa y cualquier otra sustancia ajena que en
la opinión de la Supervisión no sea aceptable. El óxido grueso en forma de escamas,
será removido por escobillado con crudos o cualquier tratamiento equivalente.
Todos los detalles y habilitación, serán efectuados de acuerdo a la Especificación

ACI-315 “Manual de Prácticas Normales para Detallar Estructuras de Concreto”.
Todos los anclajes y traslapes de las varillas, deberán satisfacer los requisitos de la
Especificación ACI-318 “Requisitos del Código de Edificación para Concreto Armado”.
En caso de requerirse soldadura, el Residente deberá solicitar la autorización de la

Supervisión. Los trabajos de soldadura deberán cumplir con las normas AWS D 1.0
“Code for Welding in Building Construction” y AWS D 12.1 “Recommended Practice for
Welding Reinforcing Steel, Metal Insert and Connections in Reinforced Construction” de
la American Welding Society.
La Supervisión podrá solicitar al Residente que proporcione, corte, doble y coloque una
cantidad razonable de acero adicional y misceláneo, según encuentre necesario para
completar las estructuras, siempre y cuando las modificaciones sean introducidas en los
planos, diseños y/o cuaderno de obra.
Las varillas de refuerzo serán colocadas con precisión y firmemente aseguradas en su

posición, de modo que no sean desplazadas durante el vaciado del concreto. El
recubrimiento del refuerzo se conseguirá mediante espaciadores de concreto. No se
permitirá redoblado ni enderezamiento del refuerzo.
Antes y después de su colocación, las varillas de refuerzo se mantendrán en buenas
condiciones de limpieza, hasta que queden totalmente empotradas en el concreto.
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósito cerrado y no debe
apoyarse directamente en el piso, para lo cual deben construirse parihuelas de madera
de por lo menos 30 cm. de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los
diámetros, de tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de un
determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de
selección, debe de mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa, aceites y aditivos,
deben de estar alejados del acero.
MEDICIÓN
La unidad de medida es el KILOGRAMO (KG).
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas en peso, en función del número teórico de
kilogramos, según especificaciones del fabricante, material entregado y colocado
completo en la obra, como se muestra en los planos o colocado donde se ordenase.
Las cantidades de materiales proporcionados y colocados tendrán por base los pesos
calculados de las varillas de refuerzo efectivamente colocados, de acuerdo con las
especificaciones que se citan.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por el material, equipo, mano de obra,
VER ITEM 02.01.03.08.01.05.
02.01.03.11.02 VIGUETAS DE AMARRE - SEGUNDO NIVEL

VER ITEM 02.01.03.11.01.01
VER ITEM 02.01.03.11.01.02
VER ITEM 02.01.03.11.01.03
VER ITEM 02.01.03.08.01.05.
02.01.03.12 MESON DE CONCRETO

02.01.03.12.01 MESON DE CONCRETO SEGUNDO NIVEL
02.01.03.12.01.01 CONCRETO EN MESON F'C=175 KG/CM2

Comprenderán los trabajos para la fabricación de concreto con f’c = 175 kg/cm2, debiendo
alcanzar los niveles propuestos en los planos correspondientes, así mismo el material de
piedra mediana será limpio y que no contengan material extraño.
DOSIFICACIÓN Y MEZCLADO
los 28 días. Dicha dosificación se efectuará por volumen, usando algún método de
cubicación ya conocido en obra (latas, buggies, gaveras, etc.) donde se controlen las
cantidades de los agregados según la proporción del diseño de mezcla, siendo los de los
costos unitarios los referenciales.
La dosificación técnica propuesta es de 175 kg/cm2
COMPACTACIÓN
modo que esté libre de cangrejeras, La compactación manual o por vibrado debe ser
continua durante el vaciado empezando del fondo y subiendo a medida que aumenta el
nivel del vaciado.
CONSISTENCIA
manera que se acomode en los encofrados y cubra completamente el refuerzo a fin de
evitar cangrejeras.
RESISTENCIA
Se tomarán cuatro muestras de mezcla por cada 5 m3 y por día de trabajo, de la tanda
dos a los veintiocho días, tomando el promedio en cada caso.
Los cilindros serán hechos de acuerdo a la norma ASTEC – 39.
COLOCACION DE CONCRETO
Es requisito fundamental que los encofrados se hayan terminado antes del vaciado. El
concreto será vaciado inmediatamente después de ser elaborado tratando de que no se
produzcan segregaciones.
La colocación de la armadura en el concreto será exactamente como está especificado en
los planos. El refuerzo deberá estar libre de óxido, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que pueden mermar su comportamiento.
CURADO
Serán regados periodo mínimo de 07 días y tres veces por día como mínimo. Se designará
una persona responsable para realizar el curado cuando el concreto lo requiera, de dos a
tres horas después del vaciado dependiendo de las condiciones del clima.
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CÚBICO (M3), aprobado por el Ingeniero
CONDICIONES DE PAGO
La Valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por METRO CÚBICO (M3),
entendiéndose que dicho precio constituirá la compensación total por el equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios.
02.01.03.12.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN MESON DE CONCRETO


a) Deformaciones

entre paneles.

METODO DE EJECUCION
CONDICIONES DE PAGO
02.01.03.12.01.03 ACERO GRADO 60 EN MESON DE CONCRETO

del Supervisor.
METODO DE MEDICIÓN
CONDICIONES DE PAGO
VER ITEM 02.01.03.08.01.05.
02.01.03.13 VARIOS
02.01.03.13.01 JUNTAS DE DILATACION SISMICA, E = 2"
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Los materiales de construcción, por lo general, se ven sometidos a contracciones, expansiones
o alabeos debidos a variaciones del tenor de humedad y temperatura ambientes.
Estas tensiones no deben ser superiores a la resistencia interna del material para no llegar a
fisurarlo. Algunas estructuras por sí mismas pueden soportar estas tensiones (ej.: carriles del
ferrocarril); otras requieren de refuerzos tales como las armaduras para absorber las tensiones.
Para controlar los movimientos que generan las tensiones producidas en el interior de las
estructuras, se recurre a las Juntas de Dilatación Sísmica.
Plancha de poliestireno expandido 1.20 m x 2.40 m, e = 2"
Herramientas manuales
METODO DE MEDICION
La unidad de medición es el metro lineal (m)
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro lineal. Entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra,
02.01.03.13.02 JUNTA DE DILATACION CON ESPUMA PLASTICA+JEBE MICROPOROSO

Se deberán construir juntas de construcción, contracción o dilatación con las características
y en los sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Supervisor de obra.
El Responsable de la obra no podrá introducir juntas adicionales o modificar el diseño de
localización de las indicadas en los planos o aprobadas por el Supervisor de obra, sin la
autorización de este. En superficies expuestas, las juntas deberán ser horizontales o
verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo contrario.
En general, se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y
se deberá utilizar para las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los
planos.
SERÁN DE PRIMERA CALIDAD:
- Chema junta negra
- Pegamento en base a caucho sintético
- Espuma plástica dura / densidad 2x1m
- Imprimante para junta sim. Chema junta
METODO DE MEDICION
La unidad de medición es el metro lineal (M).
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro lineal. Entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra,
02.02 BLOQUE "2"

VER ITEM 02.01.01.01
VER ITEM 02.01.01.02

C/EQUIPO LIVIANO
VER ITEM 02.01.01.03
VER ITEM 02.01.01.04
VER ITEM 02.01.01.05
VER ITEM 02.01.01.06
VER ITEM 02.01.01.07

VER ITEM 02.01.02.03.01
VER ITEM 02.01.02.04.01
VER ITEM 02.01.02.04.02
02.02.02.03 SOLADOS
VER ITEM 02.01.02.01.01
02.02.02.04 SUBZAPATAS
02.02.02.04.01 SUBZAPATA MEZCLA f'c=100 kg/cm2, 1:10+30% P.G.
VER ITEM 02.01.03.07.02.03

VER ITEM 02.01.02.05.01

02.02.03.01 ZAPATAS
VER ITEM 02.01.03.01.01
VER ITEM 02.01.03.01.02

ANTISALITRE
VER ITEM 02.01.03.02.01
VER ITEM 02.01.03.02.02
VER ITEM 02.01.03.02.03

VER ITEM 02.01.03.03.01
VER ITEM 02.01.03.03.02
VER ITEM 02.01.03.03.03
VER ITEM 02.01.03.04.01.01.
VER ITEM 02.01.03.04.01.02.
VER ITEM 02.01.03.04.01.03.
VER ITEM 02.01.03.05.01.04.
02.02.03.05 PLACAS
VER ITEM 02.01.03.05.01.01.
02.02.03.05.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN PLACAS
DESCRIPCIÓN
DEFORMACIONES
RIGIDEZ DEL ENCOFRADO

entre paneles.
IMPERMEABILIDAD DE LAS UNIONES

 Juntas de Construcción
DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.

o Para concretos con aditivos acelerantes:
ejecutarse.
FORMA DE PAGO
VER ITEM 02.01.03.05.01.03.
VER ITEM 02.01.03.05.01.04.
02.02.03.06 VIGAS
VER ITEM 02.01.03.06.01.01
VER ITEM 02.01.03.06.01.02
VER ITEM 02.01.03.06.01.03
VER ITEM 02.01.03.08.01.05.

VER ITEM 02.01.03.08.01.01.

UNIDIRECCIONAL
VER ITEM 02.01.03.08.01.02.
VER ITEM 02.01.03.08.01.03.
VER ITEM 02.01.03.08.01.04.
VER ITEM 02.01.03.08.01.05.

VER ITEM 02.01.03.10.01.01.
VER ITEM 02.01.03.10.01.02
VER ITEM 02.01.03.04.01.03.
VER ITEM 02.01.03.05.01.04.

VER ITEM 02.01.03.11.01.01
VER ITEM 02.01.03.11.01.02
VER ITEM 02.01.03.11.01.03
VER ITEM 02.01.03.08.01.05.
02.02.03.10 VARIOS
02.02.03.10.01 JUNTAS DE DILATACION SISMICA E = 2"
VER ITEM 02.01.03.13.01
VER ITEM 02.01.03.13.02
02.03 BLOQUE "3"

VER ITEM 02.01.01.01
VER ITEM 02.01.01.02

C/EQUIPO LIVIANO
VER ITEM 02.01.01.03
VER ITEM 02.01.01.04
VER ITEM 02.01.01.05
VER ITEM 02.01.01.06
VER ITEM 02.01.01.07

VER ITEM 02.01.02.03.01
VER ITEM 02.01.02.04.01
VER ITEM 02.01.03.03.02
02.03.02.03 SOLADOS
VER ITEM 02.01.02.01.01

VER ITEM 02.01.02.05.01

02.03.03.01 ZAPATAS
VER ITEM 02.01.03.01.01
VER ITEM 02.01.03.01.02

ANTISALITRE
VER ITEM 02.01.03.02.01
VER ITEM 02.01.03.02.02
VER ITEM 02.01.03.02.03
VER ITEM 02.01.03.03.01
VER ITEM 02.01.03.03.02
VER ITEM 02.01.03.03.03
VER ITEM 02.01.03.04.01.01.
VER ITEM 02.01.03.04.01.02.
VER ITEM 02.01.03.04.01.03.
VER ITEM 02.01.03.05.01.04.
02.03.03.04.02 COLUMNAS - SEGUNDO NIVEL

VER ITEM 02.01.03.04.01.01.
VER ITEM 02.01.03.04.01.02.
VER ITEM 02.01.03.04.01.03.
VER ITEM 02.01.03.05.01.04.
02.03.03.05 PLACAS
VER ITEM 02.01.03.05.01.01.
VER ITEM 02.01.03.05.01.02.
VER ITEM 02.01.03.05.01.03.
VER ITEM 02.01.03.05.01.04.
02.03.03.05.02 PLACAS - SEGUNDO NIVEL

VER ITEM 02.01.03.05.01.01.
VER ITEM 02.01.03.05.01.02.
VER ITEM 02.01.03.05.01.03.
VER ITEM 02.01.03.05.01.04.
02.03.03.06 VIGAS
VER ITEM 02.01.03.06.01.01
VER ITEM 02.01.03.06.01.02
VER ITEM 02.01.03.06.01.03
VER ITEM 02.01.03.08.01.05.
02.03.03.06.02 VIGAS - SEGUNDO NIVEL

VER ITEM 02.01.03.06.01.01
VER ITEM 02.01.03.06.01.02
VER ITEM 02.01.03.06.01.03
VER ITEM 02.01.03.08.01.05.

VER ITEM 02.01.03.08.01.01.

UNIDIRECCIONAL
VER ITEM 02.01.03.08.01.02.
VER ITEM 02.01.03.08.01.03.
VER ITEM 02.01.03.08.01.04.
VER ITEM 02.01.03.08.01.05.
02.03.03.07.02 LOSA ALIGERADA - SEGUNDO NIVEL
VER ITEM 02.01.03.08.01.01.

UNIDIRECCIONAL
VER ITEM 02.01.03.08.01.02.
VER ITEM 02.01.03.08.01.03.
VER ITEM 02.01.03.08.01.04.
VER ITEM 02.01.03.08.01.05.

VER ITEM 02.01.03.10.01.01.
VER ITEM 02.01.03.10.01.02
VER ITEM 02.01.03.04.01.03.
VER ITEM 02.01.03.05.01.04.
02.03.03.08.02 COLUMNETAS DE AMARRE - SEGUNDO NIVEL

VER ITEM 02.01.03.10.01.01.
VER ITEM 02.01.03.10.01.02
VER ITEM 02.01.03.04.01.03.
VER ITEM 02.01.03.05.01.04.

VER ITEM 02.01.03.11.01.01
VER ITEM 02.01.03.11.01.02
VER ITEM 02.01.03.11.01.03
VER ITEM 02.01.03.08.01.05.
02.03.03.09.02 VIGUETAS DE AMARRE - SEGUNDO NIVEL

VER ITEM 02.01.03.11.01.01
VER ITEM 02.01.03.11.01.02
VER ITEM 02.01.03.11.01.03
VER ITEM 02.01.03.08.01.05.
02.03.03.10 MESON DE CONCRETO

02.03.03.10.01 CONCRETO EN MESON F'C=175 KG/CM2
VER ITEM 02.01.03.12.01.01
02.03.03.10.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN MESON DE CONCRETO
VER ITEM 02.01.03.12.01.02
02.03.03.10.03 ACERO GRADO 60 EN MESON DE CONCRETO
VER ITEM 02.01.03.12.01.03
VER ITEM 02.01.03.08.01.05.
02.03.03.11 VARIOS
VER ITEM 02.01.03.13.02
02.04 BLOQUE "4"

VER ITEM 02.01.01.01
VER ITEM 02.01.01.02

C/EQUIPO LIVIANO
VER ITEM 02.01.01.03
VER ITEM 02.01.01.04
VER ITEM 02.01.01.05
VER ITEM 02.01.01.06
VER ITEM 02.01.01.07

VER ITEM 02.01.02.03.01
VER ITEM 02.01.02.04.01
VER ITEM 02.01.03.03.02
02.04.02.03 SOLADOS
VER ITEM 02.01.02.01.01

VER ITEM 02.01.02.05.01

02.04.03.01 ZAPATAS
VER ITEM 02.01.03.01.01
VER ITEM 02.01.03.01.02

ANTISALITRE
VER ITEM 02.01.03.02.01
VER ITEM 02.01.03.02.02
VER ITEM 02.01.03.02.03

VER ITEM 02.01.03.03.01
VER ITEM 02.01.03.03.02
VER ITEM 02.01.03.03.03
VER ITEM 02.01.03.04.01.01.
VER ITEM 02.01.03.04.01.02.
VER ITEM 02.01.03.04.01.03.
VER ITEM 02.01.03.05.01.04.
02.04.03.05 PLACAS
VER ITEM 02.01.03.05.01.01.
VER ITEM 02.01.03.05.01.02.
VER ITEM 02.01.03.05.01.03.
VER ITEM 02.01.03.05.01.04.
02.04.03.06 VIGAS
VER ITEM 02.01.03.06.01.01
VER ITEM 02.01.03.06.01.02
VER ITEM 02.01.03.06.01.03
VER ITEM 02.01.03.08.01.05.

VER ITEM 02.01.03.08.01.01.

UNIDIRECCIONAL
VER ITEM 02.01.03.08.01.02.
VER ITEM 02.01.03.08.01.03.
VER ITEM 02.01.03.08.01.04.
VER ITEM 02.01.03.08.01.05.

VER ITEM 02.01.03.10.01.01.
VER ITEM 02.01.03.10.01.02
VER ITEM 02.01.03.04.01.03.
VER ITEM 02.01.03.05.01.04.

VER ITEM 02.01.03.11.01.01
VER ITEM 02.01.03.11.01.02
VER ITEM 02.01.03.11.01.03
VER ITEM 02.01.03.08.01.05.
02.04.03.10 VARIOS
02.04.03.10.01 JUNTAS DE DILATACION SISMICA, E = 2"
VER ITEM 02.01.03.13.01.
VER ITEM 02.01.03.13.02
02.05 OBRAS COMPLEMENTARIAS
02.05.01 CERCO PERIMÉTRICO

02.05.01.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.05.01.01.01 EXCAVACIÓN MANUAL PARA ZAPATAS
VER ITEM 02.01.01.01
02.05.01.01.02 RELLENO Y COMPACTACIÓN CON MATERIAL DE PRESTAMO SELECCIONADO

C/EQUIPO LIVIANO
VER ITEM 02.01.01.03
02.05.01.01.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30 MTS
VER ITEM 02.01.01.04
02.05.01.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL DEMOLIDO DM=14km
VER ITEM 02.01.01.05
02.05.01.01.05 NIVELACION INTERIOR APISONADO CON EQUIPO LIVIANO EN CIMENTACIONES
VER ITEM 02.01.01.07
02.05.01.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.05.01.02.01 SOLADOS
02.05.01.02.01.01 SOLADO DE CONCRETO E=10CM MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGÓN
VER ITEM 02.01.02.01.01
02.05.01.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.05.01.03.01 ZAPATAS
02.05.01.03.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C=210 KG/CM2
VER ITEM 02.01.03.01.01
02.05.01.03.01.02 ACERO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN ZAPATAS
VER ITEM 02.01.03.01.02
02.05.01.03.02 SOBRECIMIENTO ARMADO

02.05.01.03.02.01 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO ARMADO F'C= 175 KG/CM2
VER ITEM 02.01.03.03.01
02.05.01.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SOBRECIMIENTO ARMADO
VER ITEM 02.01.03.03.02
02.05.01.03.02.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN SOBRECIMIENTO ARMADO
VER ITEM 02.01.03.03.03
VER ITEM 02.01.03.08.01.05.
02.05.01.03.03 MUROS DE CONTENCION

02.05.01.03.03.01 CONCRETO EN MURO DE CONTENCIÓN F'C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
una resistencia a la compresión de F’C= 210 Kg/cm2 y el aditivo impermeabilizante (anti
salitre) según corresponda; debiéndose alcanzar las dimensiones y niveles propuestos en
los planos correspondientes; asimismo el material será limpio y que no contenga material
extraño.
MATERIALES
Cemento:
Se usará Cemento Portland Puzolanico Tipo IP para concretos en contacto con el terreno, y
cemento Portland Tipo I para concretos expuestos a medio ambiente, los que deberán estar
en buenas condiciones; es decir protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido, que
cumpla con las normas ASTM C-150. El cemento se podrá emplear ya sea que venga a
granel o envasado en bolsas. El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera
que se proteja todo el tiempo contra la humedad, cualquiera que sea su origen y de tal
forma que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación. Los lotes de
cemento deberán usarse en el mismo orden en que sean recibidos. Cualquier cemento que
se haya aterronado o compactado, o de cualquier de otra manera se haya deteriorado no
deberá usarse. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida en un
envase original intacto del fabricante que pesa 42.5 Kg.
Agregado Fino:
general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.
Agregado Grueso:
En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.
El ingeniero supervisor deberá certificar las pruebas de los agregados que se han de utilizar
en el concreto.
Agua:
los 28 días. El diseño de la mezcla debe ser presentado por el Contratista para la
aprobación por el ingeniero supervisor. Basado en mezclas de prueba y ensayos de
compresión, el ingeniero indicará las proporciones de los materiales.
Compactación:
De la consistencia:
totalidad.
De los controles y ensayos:
Resistencia y pruebas de calidad:

FORMA DE PAGO
02.05.01.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN MURO DE CONTENCIÓN
DESCRIPCIÓN
Deformaciones
deformación permisible en el encofrado mismo deberá ser de 3 mm. El número de usos del
encofrado será el necesario de manera que el resultado del elemento no se vea alterado en
su forma o acabado debido al sobre uso.
Rigidez del encofrado

entre paneles. Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez
sea uniforme en el elemento por llenar. No se usará el sistema de atortolado con alambres,
sino el sistema de sujeción a base de pernos cuyo ordenamiento será consultado.

asegurar uniones impermeables entre paneles. Es necesario además sellar estas uniones
con cintas de espuma plástica o cinta adhesiva.
Juntas de Construcción
DESENCOFRADO

que no produzca daños durante la remoción de los soportes y todo el encofrado. En ningún
caso los encofrados serán removidos antes de las 24 horas, sin la aprobación del
Supervisor, aunque se usen aditivos o cemento de fragua rápida.

correspondientes. Los encofrados deberán estar preparados para soportar sobre cargas
debido a materiales, equipos, personal e impacto; sin embargo, no se permitirán cargas que
deformen la estructura. El desencofrado se hará en forma gradual evitando golpes y
cumpliendo los tiempos mínimos que señale el Ingeniero responsable.


ejecutarse.
FORMA DE PAGO
02.05.01.03.03.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN MUROS DE CONTENCIÓN
DESCRIPCIÓN
Generalidades
Se deberán proveer y colocarse en obra todos los aceros de refuerzo necesarios, los
cuales serán almacenados en un lugar fresco aislado y protegido de la humedad, tierra,
sales, aceites o grasas.
Materiales
Se utilizarán barras corrugadas de acero, según las normas ASTM 615-68 y NPT
Sus valores son:
Espaciamiento, Empalmes y Recubrimientos

Contratista controlará los siguientes datos después que el acero haya sido puesto en obra;
a. Empalmes Los empalmes deberán ser iguales por lo menos a 25 diámetros para varillas
de alta adherencia, con superficies corrugadas y de por lo menos 40 de diámetro para las
b. Recubrimiento de concreto para el refuerzo El recubrimiento de los elementos
estructurales principales, donde el concreto se deposita contra el suelo o en contacto con el
agua tendrá no menos de 7.5 cm. En medios no corrosivos el recubrimiento de concreto
para cualquier refuerzo no será menor de 2.5 cm. para losas y 4 cm. en sobre cimientos
reforzados, vigas y muros. La armadura de acero se colocará conforme indican los planos,
los ganchos y dobleces de las barras se harán en frío, no permitiéndose redoblado ni
enderezamiento; deberán hacerse preferentemente los traslapes en zonas de esfuerzos
bajos, si no se puede, se incrementará la longitud de traslape de acuerdo a los factores
especificados en los planos.
- Controles
principales:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista. Solicitar al
Contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el
fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras de acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por
la presente especificación.
planos, esta especificación y sus instrucciones.
trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de área
y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
- Calidad del acero

correspondientes.
El Contratista deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de
los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote
correspondiente a cada envío de refuerzo a la obra. En caso de que el Contratista no
cumpla este requisito, el Supervisor ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos
los ensayos que considere necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilización.
- Calidad del producto terminado

a) Desviación en el espesor de recubrimiento

- Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (≤5 cm) 5 mm
- Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm
b) Área
deberá ser corregido por el Contratista, a su costo, de acuerdo con procedimientos
aceptados por el Supervisor y a plena satisfacción de éste.
Si se sustituyen barras a solicitud del Contratista y como resultado de ello se usa más
acero del que se ha especificado, no se medirá la cantidad adicional.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo al método de medición. Entendiéndose

VER ITEM 02.01.03.05.01.04.
02.05.01.03.04 CERCO PERIMETRICO PREFABRICADO "TIPO H"

02.05.01.03.04.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CERCO PREFABRICADO TIPO UNI
DESCRIPCIÓN
Suministro e instalación de muros prefabricados “tipo h” empotrados al sobrecimiento de
concreto de acuerdo a especificaciones en los planos de detalles.
La unidad de medida de esta partida será por UNIDAD (UND), debiendo ser aprobado por
el Ingeniero Supervisor de Obra de acuerdo a lo especificado.
02.05.01.03.05 VARIOS
02.05.01.03.05.01 JUNTA DE DILATACION CON ESPUMA PLASTICA+JEBE MICROPOROSO
VER ITEM 02.01.03.13.02
02.05.02 GUARDIANIA E INGRESO

VER ITEM 02.01.01.01
02.05.02.01.02 EXCAVACION MANUAL PARA CIMIENTOS
VER ITEM 02.01.01.02

C/EQUIPO LIVIANO
VER ITEM 02.01.01.03
VER ITEM 02.01.01.04
02.05.02.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL DEMOLIDO DM=14 km
VER ITEM 02.01.01.05
02.05.02.01.06 CONFORMACION DE BASE GRANULAR P/PISO E=0.10 M
VER ITEM 02.01.01.06
02.05.02.01.07 NIVELACION INTERIOR APISONADO CON EQUIPO LIVIANO EN TERRENO
VER ITEM 02.01.01.07

02.05.02.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS
02.05.02.02.01.01 CIMIENTOS CORRIDOS: MEZCLA C:H 1:10 CON 30% P.G.
VER ITEM 02.01.02.03.01
02.05.02.02.02 SOBRECIMIENTOS
02.05.02.02.02.01 CONCRETO F'C = 175 KG/CM2 EN SOBRECIMIENTO
VER ITEM 02.01.02.04.01
02.05.02.02.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SOBRECIMIENTO
VER ITEM 02.01.03.03.02
02.05.02.02.03 SOLADOS
VER ITEM 02.01.02.01.01
02.05.02.02.04 FALSO PISO

02.05.02.02.04.01 FALSO PISO CONCRETO F'C=140KG/CM2 e=0.10
VER ITEM 02.01.02.05.01

02.05.02.03.01 ZAPATAS
02.05.02.03.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C= 210 KG/CM2
VER ITEM 02.01.03.01.01
VER ITEM 02.01.03.01.02
02.05.02.03.02 VIGA DE SOBRECIMIENTO ARMADO

02.05.02.03.02.01 CONCRETO EN VIGA DE SOBRECIMIENTO ARMADO F'C= 210 KG/CM2
C/ADITIVO ANTISALITRE
VER ITEM 02.01.03.02.01
02.05.02.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGA DE SOBRECIMIENTO

ARMADO
VER ITEM 02.01.03.02.02
02.05.02.03.02.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN VIGA DE SOBRECIMIENTO ARMADO
VER ITEM 02.01.03.02.03
02.05.02.03.03 COLUMNAS
VER ITEM 02.01.03.04.01.01.
VER ITEM 02.01.03.04.01.02.
VER ITEM 02.01.03.04.01.03.
VER ITEM 02.01.03.05.01.04.
02.05.02.03.04 VIGAS
VER ITEM 02.01.03.06.01.01
VER ITEM 02.01.03.06.01.02
VER ITEM 02.01.03.06.01.03
VER ITEM 02.01.03.08.01.05.
02.05.02.03.05 LOSAS ALIGERADAS

VER ITEM 02.01.03.08.01.01.

UNIDIRECCIONAL
VER ITEM 02.01.03.08.01.02.
VER ITEM 02.01.03.08.01.03.
VER ITEM 02.01.03.08.01.04.
VER ITEM 02.01.03.08.01.05.
02.05.02.03.06 COLUMNETAS DE AMARRE

VER ITEM 02.01.03.10.01.01.
VER ITEM 02.01.03.10.01.02
VER ITEM 02.01.03.04.01.03.
VER ITEM 02.01.03.05.01.04.
02.05.02.03.07 VIGUETAS DE AMARRE

VER ITEM 02.01.03.11.01.01
VER ITEM 02.01.03.11.01.02
VER ITEM 02.01.03.11.01.03
VER ITEM 02.01.03.08.01.05.
02.05.02.04 VARIOS
VER ITEM 02.01.03.13.02
02.05.03 CAMINERIAS INTERIORES Y EXTERIORES

VER ITEM 02.01.01.01
VER ITEM 02.01.01.04
VER ITEM 02.01.01.05
VER ITEM 02.01.01.06
02.05.03.01.05 CONFORMACION DE MATERIAL AFIRMADO CON PIEDRA E=0.10M
Descripción:
Comprende todas las acciones necesarias para encontrar el nivel del proyecto en obra, se
nivelará de acuerdo a lo indicado en los planos para continuar con la ejecución del
proyecto.
Sistema de Control de Calidad

Se deberá aprobar la nivelación; así mismo, no se permitirá ubicar cimientos sobre material
de relleno sin una consolidación adecuada aprobado por el ingeniero inspector.
Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2), aprobado por el Ingeniero
Supervisor de acuerdo a lo especificado.
VER ITEM 02.01.01.07

02.05.03.02.01 SARDINEL DE CONCRETO
02.05.03.02.01.01 SARDINEL DE CONCRETO F'C=175 KG/CM2
Descripción
El dimensionamiento respectivo se especifica en planos de GRADAS
La dosificación del concreto será de acuerdo al diseño de mezcla aprobado por el
Supervisor el f’c. Será: 175 Kg./cm2 según se indiquen en los planos respectivos.
Método de Ejecución
El procedimiento general para la mezcla, materiales, transporte, colocación, consolidación y
curado del concreto se presenta a continuación. Estas especificaciones se aplicarán a
todas las obras de concreto armado que figuren en el proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales, así como en el Reglamento Nacional de Construcciones y las Normas ACI
(A.C.I. 318-99).
Método de Medición
La unidad de medida es el metro cúbico (m3.)
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad de medida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo,
material, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
02.05.03.02.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN SARDINEL
A) DESCRIPCIÓN
El Ingeniero Residente verificará el correcto y seguro encofrado que se ejecute. Los
encofrados deberán ser estancos y estar preparados para soportar sobrecargas debido a
materiales, equipos, personal y/o impacto.
El desencofrado se realizará a 01 día de realizarse el vaciado, como mínimo.
B) MÉTODO MEDICIÓN
C) BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2),
02.05.03.02.02 SARDINEL SUMERGIDO

02.05.03.02.02.01 SARDINEL SUMERGIDO DE CONCRETO F'C=175 KG/CM2
A) DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de la uña lateral que tiene por finalidad asegurar la estabilidad
lateral de la vereda la cual se colocará a los bordes de vereda que no limiten con otra
estructura que impida su libre movimiento horizontal, se empleará concreto de resistencia
f’c= 140 Kg/cm2.
B) MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CÚBICOS (M3), aprobado por el Ingeniero
C) BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico (M3),

02.05.03.03.01 ESCALERA EXTERIOR
02.05.03.03.01.01 CONCRETO EN ESCALERA EXTERIOR F'C=175 KG/CM2
VER ITEM 02.01.03.11.01.01
02.05.03.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERA EXTERIOR
VER ITEM 02.01.03.11.01.02
02.05.03.03.01.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN ESCALERA EXTERIOR
VER ITEM 02.01.03.11.01.03
VER ITEM 02.01.03.08.01.05.
02.05.03.04 VARIOS
VER ITEM 02.01.03.08.01.05.
02.05.03.04.02 JUNTA DE DILATACION CON MEZCLA ASFALTICA DE E=1"
A) DESCRIPCIÓN
Entre paño y paño vaciado se dejará juntas de dilatación con un espesor de 1" de
separación.
Las juntas de dilatación serán llenadas con mezcla de asfalto con arena, asegurándose que
llenen todo el espacio entre los paños.
El trabajo ejecutado se medirá en METROS LINEALES (ML), aprobado por el Ingeniero
C) BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro lineal (ML),
02.05.04 AREAS VERDES Y JARDINERAS

02.05.04.01.01 EXCAVACION MANUAL PARA CIMIENTOS
VER ITEM 02.01.01.02

C/EQUIPO LIVIANO
VER ITEM 02.01.01.03
VER ITEM 02.01.01.04
VER ITEM 02.01.01.05
02.05.04.01.05 BASE GRANULAR PARA AREA DE JUEGOS INFANTILES E=0.15 M
A) DESCRIPCIÓN
Es la capa resistente de la vereda que transmite a la sub-rasante, los esfuerzos producidos
por el tránsito peatonal, recibidos a través de la vereda. El espesor total del terraplén será
de 15 cm.
A.1) Materiales
El material para la capa base de grava o piedra triturada, consistirá de partículas duras y
durables, fragmentos de piedras o grava y un relleno de arena u otro material partido en
partículas finas.
A.2) Nivelación y compactado

Se procederá a nivelar el terreno hasta obtener los niveles indicados en los planos de obra,
para lo cual se rellenará con el material seleccionado proveniente de la excavación y
compactado con la humedad óptima, utilizando una plancha vibradora de 7 HP como
mínimo; no se permitirá el uso de pisones encimados. Donde sea necesario se mejorará el

terreno, retirando el material que no es adecuado para el relleno.
A.3) Control de Calidad

Se efectuará las pruebas de compactación correspondientes, los cuales deberán dar como
mínimo un 95 % del Próctor Modificado.
de acuerdo a lo especificado.
C) BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2),
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
VER ITEM 02.01.01.07

02.05.04.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS
02.05.04.02.01.01 CIMIENTOS CORRIDOS: MEZCLA C:H 1:10 CON 30% P.G.
VER ITEM 02.01.02.03.01

02.05.04.03.01 SOBRECIMIENTO ARMADO
02.05.04.03.01.01 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO ARMADO F'C= 175 KG/CM2
VER ITEM 02.01.03.03.01
VER ITEM 02.01.03.03.02
02.05.04.03.01.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN SOBRECIMIENTO ARMADO
VER ITEM 02.01.03.03.03
02.05.04.04 VARIOS
VER ITEM 02.01.03.08.01.05.
02.05.05 TANQUE CISTERNA

VER ITEM 02.01.01.01

C/EQUIPO LIVIANO
VER ITEM 02.01.01.03
VER ITEM 02.01.01.04
VER ITEM 02.01.01.05
VER ITEM 02.01.01.06
02.05.05.01.06 NIVELACION INTERIOR APISONADO CON EQUIPO LIVIANO EN TERRENO
VER ITEM 02.01.01.07

02.05.05.02.01 SOLADOS
VER ITEM 02.01.02.01.01
02.05.05.02.02 FALSO PISO

02.05.05.02.02.01 FALSO PISO CONCRETO F'C=140KG/CM2 e=0.10

Se empleará falso piso en todos los ambientes de la planta baja donde vayan pisos de
concreto y de cerámico.
Se realizarán los trabajos de nivelación y apisonado previos los cuales deben contar con l
aprobación de la supervisión.
Se colocarán reglas adecuadas, según el espesor por rellenar de 4”, a fin de asegurar una
superficie plana y nivelada.
El vaciado del falso piso se hará por paños alternados utilizando una mezcla en proporción
1:8 la dimensión máxima del paño no excederá de 6 m.
La separación entre las reglas de un mismo paño no excederá los 4 m.
Alternativamente se podrá realizar vaciados masivos, realizando después cortes con para
juntas de contracción con equipo, los cortes deberán realizarse en el tiempo oportuno para
que no se generen gritas en el piso.
Una vez vaciado el concreto sobre el terreno se correrá una regla de madera en bruto de
4”x2”x12’, regularmente pesada manejada por dos hombres, que emparejará y apisonará
bien el concreto, logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta,
la rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo.
Se someterá a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimo.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cuadrado (m2).
CONDICIONES DE PAGO
La valorización de esta partida se hará por (m2), cuyos precios unitarios se encuentran

02.05.05.03.01 ZAPATAS
02.05.05.03.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C= 280 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
en proporciones que permitan alcanzar la resistencia a la compresión a los 28 días de
edad, una resistencia a la compresión de F’C= 280 Kg/cm2; debiéndose alcanzar las
dimensiones y niveles propuestos en los planos correspondientes; asimismo el material
será limpio y que no contenga material extraño.
MATERIALES
 Cemento:
es decir protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido, que cumpla con la norma Técnica
Peruana (NTP) 334.090 ASTM C-595.
mismo orden en que sean recibidos. Cualquier cemento que se haya aterronado o
compactado, o de cualquier de otra manera se haya deteriorado no deberá usarse. Una
bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida en un envase original intacto
del fabricante que pesa 42.5 Kg.
 Agregado Fino:
general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33 y NTP 400.037
La piedra o agregado grueso deberá ser necesariamente chancada de 3/4” o HUSO 67,
limpia, libre de películas de arcillas o limos. Deberán ser gravas resistentes, angulosas,
provenientes procesos mecánicos de chancado de rocas que no estén en proceso de
descomposición. En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33 y NTP
400.037
 Calidad.
En general el agregado grueso deberá estar de acuerdo con la norma ASTM C - 33.
Los porcentajes de sustancias dañinas en cada fracción del agregado grueso en el
momento de la descarga en la planta de concreto, no deberán superar los siguientes
límites:
% de Peso
Material que pasa por tamiz Nº 200 (ASTM C 117) 0.5
Materiales ligeros (ASTM C 123) 1
Grumos de arcilla (ASTM C 142) 0.5
Otras sustancias dañinas 1
El total de todas las sustancias dañinas no deberá superar el 3% en peso.

 Granulometría. -
Todo agregado grueso deberá estar bien graduado entre los límites fino y grueso y deberá
llegar a la planta de concreto separado en tamaños normales cuya granulometría se
indican a continuación:
Tamiz U.S Dimensión % en Peso que Pasa por

Standard De la Malla los Tamices Individuales
19 mm 38 mm 51 mm
4" 102
3" 76
2" 50 100 90 100
1 1/2" 38 90 100 0 15
1" 25 100 20 55 35 70
3/4" 19 90 100 0 15
1/2" 13 0 5
3/8" 10 20 55 0 5
Nº 4 48 0 10
Nº 8 24 0 5
Tamaño. - A menos que la Supervisión ordene lo contrario, el tamaño máximo del

agregado que deberá usarse en las diferentes partes de la obra será:
Tamaño máximo Uso General del agregado
38 mm (1 1/2”) Muros, losas, vigas, pilares, etc. de 0.30 m a 1.00 m de

espesor.
19 mm (3/4”) Muros delgados, losas, revestimientos de

túneles, etc. de menos de 0.30 m de espesor.
 Almacenamiento. - Las pilas de almacenamiento del agregado grueso deberán

disponerse cuidadosamente de manera de asegurar una separación clara de los
diferentes tamaños del agregado y mantenerse de manera que permita evitar la
segregación y la rotura del agregado, así como la inclusión de materiales
indeseables en el concreto. Ningún equipo de tracción que tenga lodo o pérdidas
de aceite deberá ser operado en las pilas de almacenamiento.
Agua:
los 28 días. El diseño de la mezcla debe ser presentado por el ejecutor para la aprobación
 Vaciado del concreto:
 Compactación:
totalidad.

FORMA DE PAGO
La forma de pago será a la verificación y cálculo del volumen del concreto en zapatas
colocado, por el precio unitario del Presupuesto, con la aprobación del Supervisor.
DESCRIPCIÓN
- Verificar por medio del rotulado en las barras que la procedencia y grado
del acero sea el requerido.
- Verificar que la cantidad de barras, las longitudes y los diámetros sean los
solicitados al proveedor según los cuadros de despiece.
- La barra de refuerzo deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás
sustancias extrañas que puedan dañar su comportamiento y resistencia.


 Almacenamiento del acero de refuerzo en obra

 Materiales
Sus valores son:
- Resistencia a la rotura mínima (R) : 5600 kg/cm2.
- Límite fluencia mínima (E) : 4200 kg/cm2.
- Definición a la rotura 20 cm (A) : 9%

- Empalmes Los empalmes deberán ser iguales por lo menos a 25 diámetros

para varillas de alta adherencia, con superficies corrugadas y de por lo
menos 40 de diámetro para las varillas lisas. Los empalmes de las varillas
sin ganchos serán hechos aumentando en 20 diámetros de longitud de la
superficie.
- Recubrimiento de concreto para el refuerzo El recubrimiento de los

elementos estructurales principales, donde el concreto se deposita contra
el suelo o en contacto con el agua tendrá no menos de 7.5 cm. En medios
no corrosivos el recubrimiento de concreto para cualquier refuerzo no será
menor de 2.5 cm. para losas y 4 cm. en sobre cimientos reforzados, vigas y
muros. La armadura de acero se colocará conforme indican los planos, los
ganchos y dobleces de las barras se harán en frío, no permitiéndose
redoblado ni enderezamiento; deberán hacerse preferentemente los
traslapes en zonas de esfuerzos bajos, si no se puede, se incrementará la
longitud de traslape de acuerdo a los factores especificados en los planos.

 Controles
 Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes

controles principales:
 Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el ejecutor.
 Solicitar al ejecutor copia certificada de los análisis químicos y pruebas
físicas realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada
suministro de barras de acero.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de
calidad exigidos por la presente especificación.
 Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de
acuerdo con los planos, esta especificación y sus instrucciones, no se
permitirá redoblar y/o enderezar el material ya utilizado con anterioridad de
preferencia utilizar uno nuevo para evitar inconvenientes en la resistencia y
calidad de la infraestructura.
 Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de
ejecución de los trabajos, cuando se haya demorado el vaciado del
concreto, el acero de refuerzo de re inspeccionara por el personal a cargo y
se volverá a limpiar cuando sea necesario, se deberá cubrir el acero con
plásticos especiales resistentes al desgaste y evitar la corrosión por la
exposición del material ante la humedad y la lluvia.
 Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se
utilice acero de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
 Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo
correctamente suministrado y colocado.
 Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus
resultados deberán satisfacer los requerimientos de las normas respectivas
de la AASHTO o ASTM correspondientes.
 El ejecutor deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los
resultados de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el
fabricante para el lote correspondiente a cada envío de refuerzo a la obra.
En caso de que el ejecutor no cumpla este requisito, el Supervisor
ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos los ensayos que
 Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y
la del trabajo ejecutado se verificarán de acuerdo con lo indicado en la
sección de traslapes y uniones.
 Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán
rechazadas.

 Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (≤5 cm) 5 mm
 Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm

Área
 No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a
los de diseño.
Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta

especificación, deberá ser corregido por el ejecutor, a su costo, de acuerdo con
procedimientos aceptados por el Supervisor y a plena satisfacción de éste.


FORMA DE PAGO
02.05.05.03.02 VIGA DE SOBRECIMIENTO ARMADO

02.05.05.03.02.01 CONCRETO EN VIGA DE SOBRECIMIENTO ARMADO F'C= 280 KG/CM2
C/ADITIVO ANTISALITRE
VER ITEM 02.05.05.03.01.01

ARMADO
VER ITEM 02.01.03.03.02
02.05.05.03.02.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN VIGA DE SOBRECIMIENTO ARMADO
VER ITEM 02.01.03.02.03
02.05.05.03.03 ESTRUCTURA TANQUE CISTERNA

02.05.05.03.03.01 CONCRETO f'c=280kg/cm2 PARA TANQUE CISTERNA
DESCRIPCIÓN
edad, una resistencia a la compresión de F’c= 280 Kg/cm2; debiéndose alcanzar las
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
400.037
 Calidad.
límites:
% de Peso


19 mm 38 mm 51 mm
4" 102
3" 76
2" 50 100 90 100
1 1/2" 38 90 100 0 15
1" 25 100 20 55 35 70
3/4" 19 90 100 0 15
1/2" 13 0 5
3/8" 10 20 55 0 5
Nº 4 48 0 10
Nº 8 24 0 5


espesor.


Agua:
 Compactación:
totalidad.

FORMA DE PAGO
02.05.05.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN TANQUE CISTERNA
DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución del encofrado caravista para el posterior vaciado de concreto

propuesto, se hará uso de triplay para obtener la forma según diseño, tal como se indica en
los planos.
El encofrado caravista se armará con triplay de 4’x8’x18mm. y anclaje de ½” x 0.50m y
madera tornillo sin cepillar, Los encofrados llevarán un refuerzo de 2”x2” cada 0.75 m.
como máximo. Se cuidará la verticalidad y nivelación del encofrado, así como su
construcción.
 Deformaciones
La residencia deberá presentar al inspector o supervisor de obra el diseño de los
encofrados y planos de los mismos, a fin de garantizar la seguridad del vaciado de
concreto. Un requisito muy importante es la limitación de las deformaciones ocasionadas
por el peso y/o presión del concreto. La deformación permisible en el encofrado mismo
deberá ser de 3mm.
entre paneles.
DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.

Se deberán tomar en cuenta los aportes tanto del ejecutor o Ingeniero Supervisor para
ejecutarse.
FORMA DE PAGO
02.05.05.03.03.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 kg/cm2 EN TANQUE CISTERNA
DESCRIPCIÓN
requerido.
 Materiales
Sus valores son:
los planos.
 Controles
principales:
correspondientes.
 Área
Si se sustituyen barras a solicitud del Ejecutor y como resultado de ello se usa más acero
FORMA DE PAGO
02.05.05.03.04 COLUMNAS
02.05.05.03.04.01 COLUMNAS - PRIMER NIVEL
02.05.05.03.04.01.01 CONCRETO EN COLUMNAS F'C= 280 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
400.037
 Calidad.
límites:
% de Peso


19 mm 38 mm 51 mm
4" 102
3" 76
2" 50 100 90 100
1 1/2" 38 90 100 0 15
1" 25 100 20 55 35 70
3/4" 19 90 100 0 15
1/2" 13 0 5
3/8" 10 20 55 0 5
Nº 4 48 0 10
Nº 8 24 0 5


espesor.

Agua:
 Compactación:
totalidad.

FORMA DE PAGO
02.05.05.03.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS
VER ITEM 02.01.03.04.01.02.
02.05.05.03.04.01.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
requerido.

 Materiales
Sus valores son:
los planos.
 Controles
principales:
correspondientes.
 Área

FORMA DE PAGO
02.05.05.03.04.01.04 CURADO DE CONCRETO DE ELEMENTOS VERTICALES
VER ITEM 02.01.03.05.01.04.
02.05.05.03.04.02 COLUMNAS - SEGUNDO NIVEL Y TERCER NIVEL

VER ITEM 02.05.05.03.04.01.01.
VER ITEM 02.01.03.04.01.02.
VER ITEM 02.05.05.03.04.01.03
VER ITEM 02.01.03.05.01.04.
02.05.05.03.04.03 COLUMNAS - CUARTO NIVEL

VER ITEM 02.05.05.03.04.01.01.
VER ITEM 02.01.03.04.01.02.
VER ITEM 02.05.05.03.04.01.03
VER ITEM 02.01.03.05.01.04.
02.05.05.03.05 VIGAS
02.05.05.03.05.01 VIGAS - PRIMER , SEGUNDO, TERCER Y CUARTO NIVEL
02.05.05.03.05.01.01 CONCRETO EN VIGAS F'C= 280 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
 Cemento:
 Agregado Fino:
400.037
 Calidad.
límites:
% de Peso



19 mm 38 mm 51 mm
4" 102
3" 76
2" 50 100 90 100
1 1/2" 38 90 100 0 15
1" 25 100 20 55 35 70
3/4" 19 90 100 0 15
1/2" 13 0 5
3/8" 10 20 55 0 5
Nº 4 48 0 10
Nº 8 24 0 5


espesor.


Agua:
 Compactación:
totalidad.

FORMA DE PAGO
02.05.05.03.05.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS
VER ITEM 02.01.03.06.01.02
02.05.05.03.05.01.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN VIGAS
DESCRIPCIÓN
requerido.
 Materiales
Sus valores son:

los planos.
 Controles
principales:
correspondientes.
 Área
FORMA DE PAGO
02.05.05.03.05.01.04 CURADO DE CONCRETO DE ELEMENTOS HORIZONTALES
VER ITEM 02.01.03.08.01.05.
02.05.05.03.06 LOSAS MACIZAS

02.05.05.03.06.01 LOSA MACIZA - CUARTO NIVEL
02.05.05.03.06.01.01 CONCRETO F'C= 280 kg/cm2 EN LOSA MACIZA
DESCRIPCIÓN:
Se refiere al concreto con una resistencia a la compresión de f’c=210 kg/cm2 que se
utilizarán en losas macizas. Los materiales, equipo y método de ejecución se encuentran
descritos en las especificaciones generales para concreto armado.
El aporte de los materiales para este tipo de concreto se indica en el análisis de precios
unitarios correspondiente.
Espesores: El espesor de las losas está indicadas en planos respectivos.
Se hará por m3, multiplicando la superficie de las losas por la altura
FORMA DE VALORIZACIÓN:
La cantidad de concreto a pagar, estará constituida por el metrado del volumen en metro
cubico (m3), parcial o total de concreto vaciado de las losas aligeradas, multiplicado por el
precio unitario del presupuesto. Dicha valorización comprende mano de obra, herramientas
y equipo y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
02.05.05.03.06.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSA MACIZA
DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de encofrado y desencofrado normal en elementos como vigas de
cimentación o cualquier otro tipo de elemento de concreto que requiera un encofrado.
 Deformaciones
entre paneles.
DESENCOFRADO
correspondientes.
estructura.
ejecutarse.
FORMA DE PAGO
02.05.05.03.06.01.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN LOSAS MACIZA
DESCRIPCIÓN
requerido.
 Materiales
Sus valores son:

los planos.
 Controles
principales:
correspondientes.

 Área
FORMA DE PAGO
02.05.05.03.06.01.04 CURADO DE CONCRETO DE ELEMENTOS HORIZONTALES
VER ITEM 02.01.03.08.01.05.
02.05.05.03.07 VARIOS
VER ITEM 02.01.03.08.01.05.
02.05.05.03.07.02 SUM. E INSTALACION DE ESCALERA DE ACERO INOXIDABLE, H=9.00m
DESCRIPCIÓN
Serán de acero inoxidable empotrados a la columna y losas de concreto de acuerdo a
especificaciones en los planos de detalles.
La unidad de medida de esta partida será por UNIDAD (UND), debiendo ser aprobado por
el Ingeniero Supervisor de Obra de acuerdo a lo especificado.


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GOBIERNO REGIONAL DE TACNA

Gerencia Regional de Infraestructura - GRI

PROYECTO : "MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCACION DE PRIMARIA Y SECUNDARIA DE LA

CONDICIONES EXTRAÑAS O DISTINTAS

EQUIPOS, HERRAMIENTAS O IMPLEMENTOS.

NORMAS TÉCNICAS Y REQUISITOS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCIÓN

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

02.01.01.02 EXCAVACION MANUAL PARA CIMIENTOS

El fondo de las excavaciones deberá ser convenientemente compactado manualmente

02.01.01.03 RELLENO Y COMPACTACIÓN CON MATERIAL DE PRESTAMO SELECCIONADO

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

02.01.01.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30 MTS

02.01.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL DEMOLIDO DM=14 km

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

02.01.01.06 CONFORMACION DE BASE GRANULAR P/PISO E=0.10 M

Porcentaje que Pasa en Peso

Valor Relativo de Soporte, Tráfico Ligero y Medio Mín. 80%

Deberán cumplir las siguientes características:

Pérdida con Sulfato de MTC E 209

La relación a emplearse para la determinación es: 1/3 (espesor / longitud).

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

Frecuencia de Ensayos de Control para Materiales de Sub Base y Base Granulares

ENSAYO NORMAS BASE Y SUB BASE GRANULAR

DENSIDAD EN EL SITIO NTP 339.144:1999 1 cada 250 m2 con Pista

02.01.01.07 NIVELACION INTERIOR APISONADO CON EQUIPO LIVIANO EN TERRENO

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

02.01.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.01.02.03 CIMIENTOS CORRIDOS

Resistencia y pruebas de calidad:

02.01.02.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SOBRECIMIENTO

Comprende la ejecución de encofrado y desencofrado normal en elementos como

El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe ser determinado de tal manera

02.01.02.05 FALSO PISO

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

02.01.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

El cemento deberá estar de acuerdo con la norma C – 150 de la ASTM.

DOSIFICACIÓN DEL CONCRETO

ENTREGA DEL CONCRETO

CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO

El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su

02.01.03.01.02 ACERO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN ZAPATAS

 Transporte del acero de refuerzo

En el caso de que el acero se transporte manualmente, se deben tener rutas correctamente

 Almacenamiento del acero de refuerzo en obra

 Espaciamiento, Empalmes y Recubrimientos

- Empalmes Los empalmes deberán ser iguales por lo menos a 25 diámetros

- Recubrimiento de concreto para el refuerzo El recubrimiento de los

Aceptación de los Trabajos

 Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes

 Calidad del producto terminado

 Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm

Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta

La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o elementos

No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto u

02.01.03.02 VIGA DE SOBRECIMIENTO ARMADO

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

AGREGADOS…………………….Norma ASTM C-33; NTP 400.037; NTP E060

El traslado de la mezcla de la planta de concreto, será en camiones mezcladores de

El proveedor dispondrá asesoría técnica en campo: medición de slump y preparación de

02.01.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGA DE SOBRECIMIENTO ARMADO

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS: