ASPECTOS DE SEGURIDAD PARA

TRABAJAR EN ESPACIOS CONFINADOS

ARMANDO RAMIREZ C.
Y
ATILIO MEDRANO

19 Julio de 2010
 ASPECTOS DE SEGURIDAD PARA TRABAJAR EN ESPACIOS
CONFINADOS

ESPACIO CONFINADO: Es todo ambiente que tiene medios limitados para entrar y salir o todos
aquellos que no permiten el ingreso ni salida en forma segura y rápida de todos sus ocupantes como
en la realización de limpiezas internas de tratadores, separadores, FWKO. Filtros, tanques de
almacenamiento de crudo etc.

En la realización de estos trabajos el personal están expuesto a altos riesgos de muerte y/o
accidentes incapacitantes. Estos pueden ser originados por los siguientes factores:

a) Atmósferas con alto contenido de gas y poco oxígeno: Genera asfixia.

b) Atmósfera con rango ideal de presencia de gas y aire: Genera una explosión.

c) Concentración de Oxígeno por debajo de 19.5 % o por encima de 23. 5%. (Rango no apto para
trabajar)

d) Cualquier condición atmosférica que esté por encima del nivel de exposición permitido.

d) Áreas con sedimentos como arcilla, arena, lodo que tienen el potencial para generar resbalones
y/ o atrapar a las personas originando accidentes.
 OBJETIVO PARA TRABAJAR EN ESPACIOS CONFINADOS.

El propósito de este procedimiento es establecer y mantener un ambiente seguro de

trabajo para prevenir accidentes, lesiones y enfermedades

ACCIONES PARA TRABAJAR EN ESPACIOS CONFINADOS.

Evaluar los riesgos que se pueden generar en cada uno de los pasos de la realización del
trabajo.

Realizar monitoreo a la atmósfera con un medidor de Oxígeno. El área de trabajo debe

estar dentro de los límites permisibles para laborar o sea: 20 % a 22.5 %.volumen de
presencia de oxígeno y sulfuro de hidrógeno menor a 5 ppm.

Nadie debe entrar a un espacio confinado hasta que la autoridad del área local haya firmado
el permiso de trabajo.

Antes de ingresar a un espacio confinado el equipo será aislado, vaciado y desgasificado

tanto como sea necesario.
 RESPONSABILIDADES AUTORIDAD DE AREA LOCAL
(SUPERVISOR)

Asegurarse que el espacio confinado este aislado positivamente (con bridas ciegas)
en todas las entradas posibles al espacio.

Despresurizar y purgar todos los recintos y líneas de proceso. Abrir todas las líneas
de drenaje, visores de vidrio, transmisores de control de nivel.

Asegúrese de colocar en el equipo señales apropiadas de "No entrar " o "Seguro

para entrar" sean colocadas en todos los puntos de entrada posibles.

Autorizar al personal la entrada al espacio confinado.

No realizar operaciones con el área insegura, o trabajar con equipos en mal estado.

Supervisar el progreso del trabajo para asegurarse que las condiciones del permiso
no están cambiando.

Verificar que se haya entrenado a todos los empleados que van a ingresar al espacio
confinado.

Asegurar que se realice una entrega de turno apropiada al operador que entra.

Probar la concentración de oxígeno y otros peligros asociados antes de ingresar al

espacio confinado.

Asegurar que haya buena ventilación en el área de trabajo.

Si hay riesgos menores consignarlos en el permiso de trabajo y difundirlos al personal

que realiza la limpieza del equipo.

Todo aparato, equipo y sistema eléctrico empleado en dicha labor debe estar en
buen estado y será a prueba de explosión.

Utilizar herramientas manuales adecuadas y que estén en buen estado. (Palas de

madera o plástico, cepillos no metálicos, linternas de seguridad, colombinas para
realizar aislamiento. etc.)
 AUTORIDAD EJECUTANTE (CONTRATISTA)

1.- Elaborar procedimientos escritos para la revisión y aprobación de la Autoridad de Área

Local y el supervisor de Seguridad. Realizar charla de seguridad al personal
involucrado.

2.- Asegurar que el personal esté capacitado y entrenado y que conozca normas de
seguridad para realizar las tareas de limpieza de equipos.

3.- Asegurar que todo el equipo requerido para ingresar al espacio están en buenas
condiciones y que sea el adecuado para controlar y/o minimizar los peligros asociados
a los riesgos identificados.

4.- Estar siempre isponible en el lugar de trabajo mientras se está realizando el trabajo
en el espacio permitido.

5.- Asegurar que se aplican los procedimientos aprobados.

 PELIGROS EN LOS PROCEDIMIENTOS DE LIMPIEZAS Y PUESTA EN MARCHA DE:
SEPARADORES – FWKO – GUN BARREL – TRATADORES TERMICOS – TANQUES DE
CRUDO.

PELIGROS EN LAS PERSONAS

Resbalones, Caídas: Son ocasionadas al hacer impacto en superficies lisas como

tuberías, Obstáculos al ingresar al equipo donde se realiza la limpieza.

Posturas Inadecuadas: Puede sobrecargar la columna originando hernias discales, en

algunos casos ocasionando daños irreversibles.

Exposición a ruido: Sonidos indeseados, cuando son de alta intensidad causan sordera
en estado agudo y en algunos casos crónicos. Esta situación se presenta en
generadores, área de compresores, bombas de inyección de agua.

Altas Presiones y Altas Temperaturas (Por radiación de calor y fluidos calientes)

En caso que se presente un poro ya sea en tuberías presurizadas o demás equipos el
personal esta expuesto a accidentarse.

Presencia de gases y vapores (Inhalación). En espacios confinados si no se logra
realizar una buena ventilación, el personal que labora puede estar afectado por
asfixia. Si hay mezcla ideal de gas + oxigeno + chispa el resultado es una explosión
ocasionando accidentes fatales.

Iluminación deficiente: Mejorar las condiciones de iluminación donde se realizan los

trabajos. (Noche).

Superficies Irregulares: Tener cuidado en el desplazamiento de las personas, las

áreas de trabajo no son uniformes en su topografía.

Manejo de Productos Químicos: El personal que realiza limpiezas está expuesto a

riesgos biológicos: (Bacterias, hongos y animales ponzoñosos).

Exposición a machucones: Se presenta alto riesgo de generarse machucones

especialmente en las manos, cuando se utilizan herramientas inadecuadas y están
en mal estado.

Exposición a incendio y explosión: Estamos expuestos a este riesgo cuando las

vasijas están con los manholes abiertos y gasificados, y se presenta lluvia con
tormenta eléctrica.
 RIESGOS AL MEDIO AMBIENTE

Fuga de fluidos.

En casos de fugas de líquidos como crudo, agua residual o

condensados producido por cualquier falla en los equipos del proceso, el medio
ambiente estaría afectado y su recuperación demanda un tiempo prudencial para
quedar totalmente habilitado.

Efecto Económico.

Los costos para corregir los daños se pueden incrementar según la severidad del daño.

Imagen Empresa.

Dependiendo los accidentes generados en el personal que labora, los daños ocasionados al
medio ambiente y equipos del proceso, la empresa tendría una imagen negativa a nivel interno,
local, nacional e internacional.

MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE CONTROL

El persona debe utilizar los EPP: Casco, tapa oídos, gafas, guantes, botas
y máscara FullFace con suministro de aire continuo y su respectiva línea de vida.

Nunca ingresar a un espacio confinado solo o sin la presencia de un

acompañante.
 ANTES DE SACAR EL EQUIPO

Las limpiezas se deben hacer siguiendo el procedimiento de trabajos en

espacios confinados.

Evaluar las dificultades prácticas al realizar el trabajo. (Verificar el estado de las

escaleras y colocarlas en posición que no generen riesgos).

Evaluar impacto de Seguridad industrial, salud ocupacional y medio ambiente.

Considerar los riesgos potenciales que provienen del área y alrededores.

Mantener el área despejada y hacer uso de las herramientas especificas para

los trabajos determinados. (Utilizar herramientas anti chispas como: Palas de
plástico o de palo)

Antes, durante y después de realizado el trabajo cualquier trabajador que se

encuentre en el área de trabajo, puede detener una actividad programada o no,
si observa una acción o una situación de riesgo.
 DURANTE LA REALIZACION DEL TRABAJO

Emplear las tarjetas de lock out /Tag out (Candados y señales)

Con medidor de gases y vapores evaluar valores permisibles dentro del

área de trabajo o del espacio confinado.

Nadie debe entrar a un espacio confinado hasta que la autoridad local haya
firmado el permiso de trabajo.

Emplear posturas correctas en la realización de los trabajos, para evitar

lesiones en la columna.
 HABILITANDO EL EQUIPO

Tener precaución al desplazarse, observar presencia de fugas de

fluidos, corregir de ser necesario.

Realizar la operación con la prudencia del caso para evitar una

contaminación del área, monitorear niveles haciendo uso de visores,
es importante desfogar el aire, ya que al unirse con el gas genera
una mezcla explosiva y además el oxigeno es uno de los agentes
más corrosivos que existen.

Realizar barrido del aire que se encuentra en las vasijas, con el fin de
evitar que se genere corrosión interna en el equipo.

Verificar que no existan fugas y que todos los instrumentos y

seguridades operen correctamente.