CORROSION EN PLANTAS DE GAS (CÓDIGO: 8429-3352)

Evaluación # 3 – MODELO A

1. Describa un proceso típico de endulzamiento por absorción con aminas, adicionalmente.:

- ¿Cuáles mecanismos de daño pueden presentarse en el sistema de tope de la

columna regeneradora? Describa los modos probables de falla.
- ¿Cuáles técnicas de control de corrosión pueden ser recomendadas en los circuitos
de amina pobre?

2. Se presenta los siguientes datos de inspección del circuito de entrada de amina rica a un
proceso de regeneración de MDEA. Responda los planteamientos del 2.1 al 2.4 considerando
que la planta inicio operaciones el día 1ero de marzo de 2002.
Nota: Los resultados de espesores en la tabla son los menores encontrados en el mismo
punto de monitoreo.

Espesor Espesor Espesor

Previa Ultima
Item Componente Material Inicial medido actual Morfología
(mm) inspec. (mm) inspección (mm)
Tubería A de
14”
1 alimentación Acero al
de amina rica carbono 9,53 01/03/2008 8,75 01/01/2012 8,23 Uniforme
Tubería B de
14”
2
alimentación Acero al
de amina rica carbono 9,53 01/03/2008 8,89 01/01/2012 8,76 Uniforme
Tubería C de
12” de
3
alimentación Acero al
de amina rica carbono 9,53 01/03/2008 8,95 01/01/2012 8,9 Uniforme
Tubería D de
4 24” de amina Acero al
rica carbono 9,53 01/03/2008 9,23 01/01/2012 9,09 Uniforme
Tambor de
5 media presión Acero al
de amina carbono 16 01/03/2008 15,7 01/01/2012 15,63 Uniforme

2.1 Calculo de velocidad de corrosión a corto plazo (S.T.) y largo plazo (L.T.) para cada
uno de los 5 componentes del circuito de entrada de amina rica
2.2 De acuerdo con NACE SP0775 defina la categoría de la velocidad de corrosión para
cada componente.
2.3 Si el espesor mínimo del componente 1 es 3.5 mm, calcule la vida remanente de esta
tubería.
2.4 Si el espesor mínimo del componente 3 es 3.5mm, ¿Cuál es la próxima fecha de
inspección de acuerdo con API 570?

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3. Se retiró un cupón de corrosión instalado en una tubería de transporte de gas natural el

cual no ha sido apropiadamente deshidratado y se sospecha que la corriente contiene
sulfuro de hidrogeno en concentraciones superiores al 3% en peso. Se conoce la siguiente
información:
- Las dimensiones del cupon tipo lamina rectangular es 4cm x 2cm x 0.5cm
- La pérdida de peso es de 2gr
- El tiempo de exposición fue de 3 meses.

3.1 Si la velocidad de corrosión reportada por el cupón es de 0.469 mm por año, de que
material puede estar hecho el cupón de corrosión. ¿Este resultado puede ser
representativo de los fenómenos de corrosión en el sistema?
3.2 Un cupón acero inoxidable SS321 de similares dimensiones es expuesto 90 días en la
misma ubicación del cupón anterior pero su pérdida de peso solo fue de 0.3 gr. Cuál es la
velocidad de corrosión
3.3 Cuál es la importancia de la inspección visual del cupón de corrosión inmediatamente
después de ser retirado

Consulte la siguiente información para el desarrollo satisfactorio de su evaluación:

- NACE SP0775 Preparation, Installation, Analysis, and Interpretation of Corrosion

Coupons in Oilfield Operations
- API 570: Piping Inspection Code
- API 571: Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry
- Principios de corrosión. Dr. Fernando Pino

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