2 Proiect Tehnic 110kV Giurgiu Intrare Iesire-Transfer Ro-12apr-3bd989 PDF

CENTRALA ELECTRICĂ FOTOVOLTAICĂ
GIURGIU 45 MW – LUCRĂRI PE TARIF DE

RACORDARE
STAŢIA 110 kV GIURGIU INTRARE - IEŞIRE ENEL
Judeţul Giurgiu/România
ENEL DISTRIBUŢIE MUNTENIA
17 Mai 2012
Faza PT+CS
Volumul 2
Revizia 0
BORDEROUL LUCRĂRII
OBIECTIV:CENTRALA ELECTRICĂ FOTOVOLTAICĂ GIURGIU 45 MW – LUCRĂRI PE

TARIF DE RACORDARE
OBIECT: STAŢIA 110 kV GIURGIU INTRARE – IEŞIRE ENEL FAZA: PT+CS
BENEFICIAR: ENEL DISTRIBUȚIE MUNTENIA CONTRACT: 12–43SE din 15.05.2012
COD PROIECT: C860RoSE COD BORD: DL1-02/C860RoSE FILE: 2
ÎNTOCMIT: T. DOGARU VERIFICAT: A. MÂNICUȚĂ APROBAT: A. PAPUC
REVIZIA: DATA: 02.2012
Nr.
Denumire Cod document Nr. File Format Revizia Obs.
crt.
0 1 2 3 4 5 6
Părţi scrise
1. Memoriu tehnic C860RoSE/W1E-002 210 A4
Părţi desenate
CIRCUITE PRIMARE
2. Schema monofilară PT101 1 A3
3. Plan general PT102 1 A3
4. Secţiune longitudinala A-A' PT103 1 A3
5. Instalația de paratrăsnete PT104 1 A3
Instalaţia de legare la pământ
6. PT105 1 A3
exterioară
CIRCUITE SECUNDARE
Echipare dulap protecție
7. PT111 1 A3
DQ7010
8. Amplasare dulapuri în container PT112 1 A3
9. Trasee cabluri circuite secundare PT113 1 A3
SERVICII INTERNE
10. Schema principiu servicii interne PT116 1 A3
11. Echipare dulapuri servicii interne PT117 1 A3
CONSTRUCŢII - REZISTENŢĂ
12. Plan dispoziţie generală PT121 1 A2
13. Fundaţii pentru stâlpi cadre PT122 1 A2
14. Fundația F1 pentru modul hibrid PT123 1 A2
Fundațiile F2. F3, F4 pentru
15. PT124 1 A3
suporți echipamente
16. Cămine tragere cabluri PT125 1 A3
17. Împrejmuire metalică PT126 1 A3
18. Stâlp metalic SM PT127 1 A2
19. Stâlp metalic SC PT128 1 A2
20. Riglă metalică RM PT129 1 A2
21. Tijă paratrăsnet - h=5m PT130 1 A3
22. Cadru CB pentru bara colectoare PT131 1 A2
23. Suport D pentru descărcător PT132 1 A3
24. Suport Iz pentru izolator suport PT133 1 A3
AMENAJAREA TERENULUI, DRUMURI
25. Cartograma terasamentelor PT134 1 A3
26. Drumuri interioare PT135 1 A3
Nr.
Denumire Cod document Nr. File Format Revizia Obs.
crt.
0 1 2 3 4 5 6
ILUMINAT
27. Iluminat exterior şi perimetral PT141 1 A3
Verificat, Întocmit,
Aureliu MÂNICUȚĂ Tanța DOGARU
BENEFICIAR: ENEL DISTRIBUȚIE MUNTENIA
OBIECTIV: CENTRALA ELECTRICĂ FOTOVOLTAICĂ GIURGIU
45 MW – LUCRĂRI PE TARIF DE RACORDARE
OBIECT: STAŢIA 110 kV GIURGIU INTRARE – IEȘIRE ENEL
VOLUM: 2
CONTRACT: 12–43SE din 15.05.2012
COD PROIECT: C860RoSE
COD BORDEROU: DL1–02/C860RoSE
FAZA: PROIECT TEHNIC+CAIET DE SARCINI
CUPRINS:
1. DATE GENERALE
1.1. Denumirea obiectivului de investiţii........................................................................................................1-1
1.2. Amplasamentul ....................................................................................................................................1-1
1.3. Titularul investiţiei ................................................................................................................................1-1
1.4. Beneficiarul investiţiei ...........................................................................................................................1-1
1.5. Elaboratorul proiectului .........................................................................................................................1-1
1.6. Documente care stau la baza proiectării.................................................................................................1-1
2. DESCRIERE GENERALĂ
2.1. Date generale ......................................................................................................................................2-1
2.1.1. Amplasament ..........................................................................................................................2-1
2.1.2. Topografia...............................................................................................................................2-1
2.1.3. Clima şi fenomenele naturale specifice zonei .............................................................................2-1
2.1.4. Geologia şi seismicitatea zonei..................................................................................................2-1
2.1.5. Descrierea soluţiei de racordare ................................................................................................2-2
2.1.6. Devierile şi protejările de utilităţi afectate ..................................................................................2-3
2.1.7. Sursele de apă, energie electrică, gaze, telefon şi altele asemenea pentru lucrările
definitive şi provizorii ................................................................................................................2-3
2.1.8. Căile de acces permanente, căile de comunicaţie şi altele asemenea ..........................................2-4
2.1.9. Trasarea lucrărilor....................................................................................................................2-4
2.1.10. Antemăsurători ......................................................................................................................2-4
2.2. Memoriu tehnic pe specialităţi ...............................................................................................................2-4
2.2.1. Circuite primare .......................................................................................................................2-4
2.2.2. Circuite secundare ...................................................................................................................2-5
2.2.3. Servicii interne .........................................................................................................................2-7
2.2.4. Amenajare teren şi drumuri ......................................................................................................2-9
2.2.5. Construcţii ............................................................................................................................. 2-10
2.2.6. Instalaţii aferente construcţiilor............................................................................................... 2-13
2.3. Relaţia între contractant şi autoritatea constructoare ............................................................................ 2-14
2.3.1. Responsabilităţile contractantului ............................................................................................ 2-14
2.3.2. Responsabilităţile investitorului ............................................................................................... 2-15
3. CAIET DE SARCINI DE LUCRĂRI
3.1. Circuite primare ....................................................................................................................................3-1
3.1.1. Montajul echipamentelor primare .............................................................................................3-1
3.1.2. Instalaţii auxiliare.....................................................................................................................3-2
3.1.3. Respectarea specificaţiilor, a standardelor şi a regulamentelor ...................................................3-5
3.1.4. Cerinţe pentru asigurarea calităţii .............................................................................................3-5
3.1.5. Inscripţii, teste, verificări, măsurători, PIF .................................................................................3-7
3.1.6. Securitatea şi sănătatea în muncă.............................................................................................3-7
3.1.7. Măsuri pentru prevenirea şi stingerea incendiilor (PSI) ...............................................................3-7
3.2. Circuite secundare și servicii interne ......................................................................................................3-7
3.2.1. Lucrări de montaj ....................................................................................................................3-7
3.2.2. Respectarea specificaţiilor tehnice, a standardelor şi a regulamentelor ........................................3-9
3.2.3. Cerinţe pentru managementul calităţii..................................................................................... 3-10
3.2.4. Teste, verificări, măsurători, PIF ............................................................................................. 3-12
3.3. Amenajare teren şi drumuri interioare ................................................................................................. 3-12
3.3.1. Fundaţii de balast și balast optimal ......................................................................................... 3-12
3.3.2. îmbrăcăminte de piatră spartă ................................................................................................ 3-19
3.3.3. Amenajare teren .................................................................................................................... 3-27
3.4. Construcţii.......................................................................................................................................... 3-28
3.4.1. Lucrări de terasamente .......................................................................................................... 3-28
3.4.2. Lucrări de betoane ................................................................................................................. 3-31
3.4.3. Caiete de sarcini confecţii metalice.......................................................................................... 3-35
3.4.4. Program pe faze determinante ............................................................................................... 3-39
3.4. Instalaţii aferente construcţiilor ........................................................................................................... 3-41
3.4.1. Instalaţii electrice................................................................................................................... 3-41
4. LISTE CU CANTITĂȚI DE LUCRĂRI ...................................................................................................4-1
5. GRAFIC GENERAL DE REALIZARE INVESTIȚIE ...............................................................................5-1
6. STANDARDE NORMATIVE GENERALE ŞI SPECIFICE
6.1. Circuite primare ....................................................................................................................................6-1
6.2. Circuite secundare şi servicii interne ......................................................................................................6-2
6.3. Construcţii, amenajare teren și lucrări de drumuri ..................................................................................6-2
6.4. Instalații aferente construcţiilor .............................................................................................................6-5
6.4.1. Instalaţii electrice.....................................................................................................................6-5
7. PROTECŢIA MEDIULUI
7.1. Introducere ..........................................................................................................................................7-1
7.2. Aranjamente instituţionale ....................................................................................................................7-1
7.3. Măsuri de protecţie asociate proiectului .................................................................................................7-1
7.3.1. Protecţia calităţii aerului (100) ..................................................................................................7-1
7.3.2. Managementul apelor uzate (200) ............................................................................................7-2
7.3.3. Managementul deşeurilor (300) ................................................................................................7-2
7.3.4. Protecţia solului şi apelor subterane (400) .................................................................................7-2
7.3.5. Protecţia împotriva zgomotului şi vibraţiilor (500) ......................................................................7-3
7.3.6. Lucrări de reconstrucţie ecologică (600) ....................................................................................7-3
7.3.7. Protecţia împotriva radiaţiilor (700) ...........................................................................................7-4
7.3.8. Cercetare şi dezvoltare (800)....................................................................................................7-4
7.3.9. Alte activităţi de protecţia mediului(900) ...................................................................................7-4
7.4. Impactul mediului asupra instalaţiilor .....................................................................................................7-5
7.5. Cerinţe de protecţia mediului pentru Contractant si personalul acestuia ...................................................7-5
8. CERINŢE PENTRU MANAGEMENTUL CALITĂŢII
8.1. Reglementări legale ..............................................................................................................................8-1
8.2. Obligaţiile Contractantului .....................................................................................................................8-1
8.3. Planul Calităţii.......................................................................................................................................8-1
9. SECURITATE ŞI SĂNĂTATE ÎN MUNCĂ
9.1. Reglementările legale de securitate şi sănătate în muncă........................................................................9-1
9.2. cerinţe de securitate în muncă pentru contractant şi personalul acestuia .................................................9-2
9.3. Cerinţe UE de certificare a echipamentelor prevăzute în documentaţie ....................................................9-3
9.4. Cerinţe de securitate a muncii pentru instalaţii şi organizarea de şantier ..................................................9-3
9.5. Alte cerinţe ..........................................................................................................................................9-4
10. MĂSURI PENTRU PREVENIREA ŞI STINGEREA INCENDIILOR (PSI)
10.1. Reglementările legale de PSI ............................................................................................................. 10-1
10.2. Cerinţe de apărare împotriva incendiilor ............................................................................................. 10-2
ANEXE:
Capitolul 2:
ANEXA 2.1 – Aviz tehnic de racordare Enel .......................................................................................... 14 pag.
ANEXA 2.2 – Breviar de calcul Instalație de Legare la Pământ ................................................................ 3 pag.
ANEXA 2.3 – Calculul de iluminat exterior și perimetral .......................................................................... 6 pag.
ANEXA 2.4 – Calcul bare colectoare ...................................................................................................... 2 pag.
Anexe Capitolul 3:
ANEXA 3.1.B1 – Specificaţie de echipamente primare ........................................................................... 1 pag.
ANEXA 3.1.B2 – Specificaţie de echipamente secundare și servicii interne staţia 110 kV
Giurgiu intrare-ieşire ENEL .......................................................................................... 1 pag.
ANEXA 3.1.C1 - Cerinţe tehnice solicitate şi garantate - Separator trifazat cu un cuțit de legare la
pământ ...................................................................................................................... 1 pag.
ANEXA 3.1.C2 - Cerinţe tehnice solicitate şi garantate - Descărcător de înaltă tensiune .......................... 2 pag.
ANEXA 3.1.C10 - Cerinţe tehnice solicitate şi garantate terminal numeric protecţie multifuncţională
diferenţială longitudinală de linie 110 kV .................................................................... 7 pag.
ANEXA 3.1.C11 - Cerinţe tehnice solicitate şi garantate contoare 0.2s de energie electrică
activă şi reactivă ...................................................................................................... 1 pag.
ANEXA 3.1.C12 - Cerinţe tehnice solicitate şi garantate analizor de calitate ........................................... 3 pag.
ANEXA 3.2.B1 – Specificaţie de materiale - Circuite primare .................................................................. 1 pag.
ANEXA 3.2.C1 - Cerinţe tehnice solicitate şi garantate - Izolator suport ................................................. 2 pag.
ANEXA 3.2.C2 - Cerinţe tehnice solicitate şi garantate - Lanţ simplu și lanț dublu de izolatoare ............... 2 pag.
ANEXA 3.2.C3 - Cerinţe tehnice solicitate şi garantate - Cleme de înaltă tensiune ................................... 2 pag.
ANEXA 3.2.C4 - Cerinţe tehnice solicitate şi garantate - Conductor flexibil OL-AL 450/75mm2 ................. 1 pag.
ANEXA 3.2.C5 - Cerinţe tehnice solicitate şi garantate - Bară tubulară ................................................... 2 pag.
ANEXA 3.2.C6 – Specificaţie de materiale - iluminat exterior şi perimetral .............................................. 1 pag.
Capitolul 7:
ANEXA 7.1. - Cadrul legal specific problemelor de mediu în România ............................................... 2 pag.
ANEXA 7.2. – Plan management de mediu - Stația 110 kV Giurgiu Intrare-Ieșire Enel ........................ 6 pag.
ANEXA 7.3. – Zone de protecţie şi siguranţă pentru stația 110 kV Giurgiu Intrare-Ieșire Enel ............. 1 pag.
Capitolul 9:
ANEXA 9.1. – Plan de securitate şi sănătate în muncă ...................................................................... 4 pag.
1. DATE GENERALE
1.1. DENUMIREA OBIECTIVULUI DE INVESTIŢII
Centrala electrică fotovoltaică Giurgiu 45 MW - lucrări pe tarif de racordare – Staţia 110 kV Giurgiu Intrare-
Ieşire Enel.
1.2. AMPLASAMENTUL
Noua staţie electrică 110 kV Giurgiu Intrare-Ieşire Enel, ce va aparține Enel Distribuție Muntenia, va fi
amplasată în apropierea localităţii Slobozia, din judeţul Giurgiu. În staţia 110 kV Giurgiu Intrare-Ieşire Enel
se vor racorda noua LEA 110 kV d.c. ce face legătura cu LEA 110 kV existentă Ghizdaru-Pietrişu în schemă
intrare-ieşire.
1.3. TITULARUL INVESTIŢIEI
Acest document este proprietatea Tractebel Engineering SA şi poate fi folosit exclusiv în scopul pentru care a fost elaborat, neputând fi utilizat în alte scopuri,
S.C. LJG Green Source Energy Alpha S.R.L.
1.4. BENEFICIARUL INVESTIŢIEI

S.C. Enel Distribuție Muntenia S.A.
1.5. ELABORATORUL PROIECTULUI

S.C. TRACTEBEL ENGINEERING S.A. Bucureşti, Divizia T&D – Departamentul Staţii Electrice.
1.6. DOCUMENTE CARE STAU LA BAZA PROIECTĂRII
reprodus sau transmis către o terţă parte fără acordul scris prealabil al Tractebel Engineering SA.
 Contractul de proiectare nr. 12–07SE din 23.01.2012 încheiat între S.C. LJG Green Source Energy
Alpha S.R.L. şi TRACTEBEL ENGINEERING S.A.;
 Oferta tehnică T1571 RoSE_rev3 pentru ” Centrala electrică fotovoltaică Giurgiu 45 MW – Lucrări pe
taxă racordare ” elaborată de TRACTEBEL Engineering S.A., Bucureşti.
Toate drepturile de autor în legătură cu acesta aparţin Tractebel Engineering SA.

 ATR nr. 4 din 22.08.2011 emis de SC Enel Distribuție Muntenia SA;
 Normative tehnice în vigoare.
Cod document: C860RoSE/W1E-002 Revizia: 1-1

2. DESCRIERE GENERALĂ
2.1. DATE GENERALE
2.1.1. AMPLASAMENT
Noua staţie electrică 110 kV Giurgiu Intrare - Ieșire Enel, ce va aparține Enel Distribuție Muntenia (EDM),
va fi amplasată în apropierea localităţii Slobozia din judeţul Giurgiu, pe teritoriul viitorului parc fotovoltaic
Giurgiu 45 MW.
În staţia 110 kV Giurgiu Intrare - Ieșire Enel se va racorda celula 110 kV de transformator, aferentă
staţiei producătorului 20/110 kV Giurgiu, precum şi noua LEA 110 kV dublu circuit care va face racordul
intrare – ieşire la LEA existentă 110 kV Ghizdaru-Piterişu.
2.1.2. TOPOGRAFIA
Amplasamentul viitoarei staţii este situat pe un teren extravilan, acoperit de vegetaţie şi liberă de
construcţie.
2.1.3. CLIMA ŞI FENOMENELE NATURALE SPECIFICE ZONEI

Condiţii de mediu specifice staţiei (în exterior), conform PE101/85, IEC-60694, IEC 60068-2-78:
 Temperatura aerului:
- maximă + 40C
- minimă - 30C
- de calcul cu chiciură - 5C
- de calcul la viteza maximă a vântului + 15C
 Viteza maximă a vântului (fără chiciură) 33 m/s la Un≤110 kV la h≤10 m
 Viteza maximă a vântului (cu chiciură 19 m/s la Un≤110 kV la h≤10 m
 Grosimea maximă a stratului de chiciură ( = 0,75 daN/dm3) 22 mm la Un≤110 kV
 Umiditatea relativă conform IEC 60068-2-78 (la 40C pentru 56 de zile) max. 100%;

 Presiunea de referinţă a vântului, mediată pe 10 ani,
având 50 de ani interval mediu de recurenţă (conf. NP-082-04) 0,4 kPa
 Valoarea caracteristică a încărcării din zăpadă pe sol (conf. CR-1-1-3-2005) 2,5 KN/m2
 Expunerea la razele solare pentru echipamentele exterioare directă
 Presiunea atmosferică 760±30 mmHg
 Altitudinea  1000 m
 Zona de poluare (acc. NTE 001/03/00) II
 Vibraţii conf. CEI 60255-21-1 clasa 1
 Şocuri conf. CEI 60255-21-2 clasa 1
Adâncimea de îngheţ în terenul natural este de 80 cm.
2.1.4. GEOLOGIA ŞI SEISMICITATEA ZONEI

Din punct de vedere geologic, amplasamentul este situat în lunca Dunării, limita sudică a platformei
Moesice. Aluviunile luncii Dunării au fost raportate Holocenului superior. Aluviunile grosiere ale luncii
Dunării, cu grosime ce variază între 5-10 m cuprind pietrișuri acoperite de nisipuri, nisipuri argiloase
uneori cu intercalații de mâluri.

Din punct de vedere hidrografic, zona este tributară Dunării. Apa subterană se întâlnește la adâncimi de
8,30-8,40 m, sub formă de infiltrație.
Din punct de vedere al condițiilor de teren, perimetrul studiat se încadrează în categoria “terenuri bune”.
Forajele efectuate pe amplasamentul viitoarei stații, au pus în evidență următoarea succesiune litologică:
- Sol vegetal, cu grosime de 0,6m,
- Un strat de praf argilos, cafeniu-deschis sau de argilă, cafeniu-deschisă, plastic vârtoasă, cu rare
concrețiuni calcaroase
- Un strat de argilă nisipoasă, plastic vârtoasă, cu rare concrețiuni calcaroase
- Un strat de argilă cafeniu-deschisă, plastic vârtoasă, cu rare concrețiuni calcaroase
- Un strat de nisip argilos, cafeniu-deschis, plastic vârtos.
Valoarea orientativă de bază (pentru condiții standard de fundare – fără corecțiile de adâncime și de
lățime a tălpii fundației) a presiunii convenționale de calcul este pconv = 230 kPa.
Datele prezentate mai sus sunt extrase din Studiul geotehnic pentru Centrala electrică fotovoltaică
45 MW, comuna Slobozia, județul Giurgiu, întocmit de S.C. Geo – Tehnic LT S.R.L.
Conform Normativ P 100/2006 “Codul de proiectare seismica – partea I – Prevederi de proiectare
pentru clădiri“, amplasamentele cercetate prezintă pentru o perioada de recurenta IMR = 100 ani o
valoare a acceleraţiei de vârf ag = 0,2 g, iar din punct de vedere al perioadei de colt ne situam Tc în
zona cu Tc = 1 sec.
2.1.5. DESCRIEREA SOLUŢIEI DE RACORDARE

Prezenta documentaţie, care cuprinde Proiectul Tehnic şi Caietul de Sarcini, constituie ansamblul
cerinţelor tehnice pe baza cărora se vor procura echipamentele, materialele şi se vor efectua lucrările
necesare realizării obiectivului pe tarif de racordare, din investiţia S.C. LJG Green Source Energy Alpha
SRL. Obiectivul de investiţie va servi pentru racordarea la RED și evacuarea unei puteri totale de 45 MW,
produsă în parcul fotovoltaic Giurgiu, aparţinând S.C. LJG Green Source Energy Alpha SRL.
Racordarea la SEN a parcului fotovoltaic Giurgiu 45 MW se va realiza conform avizului tehnic de
racordare nr. 4 din 22.08.2011 emis de Enel Distribuție Muntenia şi presupune realizarea următoarelor
lucrări pe taxa de racordare:
- Staţia 110 kV Giurgiu Intrare-Ieşire, care va fi integrată în sistemul de telecontrol existent al Enel
Distribuţie Muntenia;

- LEA 110 kV dublu circuit de aproximativ 2 km, echipată cu fibră optică;
- Adaptare protecţii în staţiile Ghizdaru şi Pietrişu, în celulele aferente LEA 110 kV Pietrişu şi respectiv
LEA 110 kV Ghizdaru;
- Înlocuire întreruptor existent în staţia Ghizdaru aferent LEA 110 kV Pietrişu, cu întreruptor cu
comandă monopolară;
- Montare fibră optică pe LEA 110 kV Ghizdaru-Pietrişu.
Pe lângă aceste lucrări, realizate pe tarif de racordare se vor realiza prin grija utilizatorului LJG Green
Source Energy Alpha următoarele:
- Staţia de transformare 20/110 kV Giurgiu;
- Grupul de măsurare de decontare, cu excepţia contorului prevăzut pe tarif de racordare;
- Montare analizor pentru monitorizarea calităţii energiei electrice.
Delimitarea instalaţiilor dintre cei doi proprietari – Enel Distribuție Muntenia şi S.C. LJG Green Source
Energy Alpha SRL se face în staţia 110 kV Giurgiu Intrare - Ieșire Enel, la borna de 110 kV a
separatorului de conectare a celulei de transformator 110 kV, la bara staţiei 110 kV Giurgiu Intrare-Ieşire
Enel, borna dinspre celula de transformator 110 kV.
Punctul de racordare este stabilit la nivelul de 110 kV în LEA 110 kV s.c. Ghidaru-Pietrişu.

Punctul de măsurare a energiei se va realiza în noua celulă de transformator 110 kV din staţia 20/110 kV
Giurgiu.
Nu fac obiectul prezentului volum:
- Staţia electrică 20/110 kV Giurgiu, se va trata într-un proiect complet separat,
- Linia electrică 110 kV d.c. de racord la LEA 110 kV Ghizdaru-Pietrişu, face obiectul unui volum separat
DL1-01,
- Montare OPGW pe LEA 110 kV Ghizdaru-Pietrişu, face obiectul unui volum separat DL1-03,
- Adaptare protecţii în staţia 110 kV Pietrişu, face obiectul unui volum separat DL1-04,
- Adaptare protecţii şi înlocuire întreruptor în staţia 110 kV Ghizdaru face obiectul unui volum separat
DL1-05.
Obiectul prezentului proiect îl constituie “Staţia electrică 110 kV Giurgiu Intrare-Ieşire Enel”.
Entitatea responsabilă cu implementarea proiectului este S.C. LJG Green Source Energy Alpha SRL care
va fi definit în continuare ca Investitor.
Schema monofilară a staţiei electrice 110 kV Giurgiu Intrare - Ieșire Enel este cea prezentată în planul
PT101, iar amplasarea propusă a noilor echipamente în staţia exterioară este prezentată în planul
PT102.
Pentru derularea în continuare a proiectului, s-a realizat prezenta fază de proiectare, PT+CS.
Materialele şi echipamentele care se utilizează la realizarea staţiei pe tarif de racordare, trebuie să fie
conforme cu cerinţele din specificaţiile tehnice unificate ENEL.
Scopurile prezentului proiect sunt în principal:
- să detalieze soluţiile tehnice de realizare a staţiei;
- să precizeze caracteristicile tehnice ale echipamentelor ce se vor procura şi monta;
- să estimeze cantităţile de lucrări pentru a permite Contractantului lucrării, selectarea şi perfectarea
contractelor de execuţie a lucrărilor de construcţii şi montaj, cu firmele Contractante respective;
- să constituie un ghid pentru Contractant în privinţa condiţiilor şi cerinţelor minime ce trebuie
îndeplinite în vederea asigurării calităţii lucrărilor executate.
Prezenta documentaţie este structurată pe următoarele specialităţi:
Circuite primare

-
- Circuite secundare
- Servicii interne
- Amenajare teren şi drumuri
- Construcţii
- Instalaţii aferente construcțiilor
- Instalaţii electrice.
2.1.6. DEVIERILE ŞI PROTEJĂRILE DE UTILITĂŢI AFECTATE

Nu este cazul. Pe terenul pe care se va realiza staţia nu există utilităţi care trebuie deviate.
2.1.7. SURSELE DE APĂ, ENERGIE ELECTRICĂ, GAZE, TELEFON ŞI ALTELE

ASEMENEA PENTRU LUCRĂRILE DEFINITIVE ŞI PROVIZORII
Sursele de apă şi energie electrică vor fi asigurate de Contractant.

2.1.8. CĂILE DE ACCES PERMANENTE, CĂILE DE COMUNICAŢIE ŞI ALTELE
ASEMENEA
Pentru asigurarea accesului utilajelor de întreţinere şi intervenţie în incinta staţiei s-au prevăzut căi de
acces.
2.1.9. TRASAREA LUCRĂRILOR

Trasarea lucrărilor se face în două etape:
- fixarea bornelor repere în teren şi a axelor construcţiilor pe baza planului de situaţie, etapă ce se
execută de Investitor la predarea amplasamentului;
- trasarea în detaliu, operaţiune ce se face de către Contractant.
Metodologia de trasare a lucrărilor şi abaterile admisibile sunt stabilite în STAS 9824/1-75.
Contractantul este răspunzător de trasarea corectă a lucrărilor faţă de reperele date de Investitor.
Pentru verificarea execuţiei lucrărilor, Contractantul este obligat să păstreze şi să protejeze toate
reperele, bornele sau alte obiecte folosite la trasare. De asemenea, Contractantul are obligaţia să verifice
corespondenţa datelor luate în considerare la elaborarea proiectului tehnic cu datele reale din teren
privitoare la natura terenului de fundare, prezenţa sau absenţa unor gospodării subterane, a pânzei de
apă freatică.
2.1.10. ANTEMĂSURĂTORI
Listele cu cantităţi de lucrări aferente realizării obiectivului sunt prezentate detaliat în capitolul 4. Aceste
liste permit Investitorului lucrării, selectarea şi perfectarea contractelor de execuţie a lucrărilor de
construcţii şi montaj cu firmele Contractante.
2.2. MEMORIU TEHNIC PE SPECIALITĂŢI
2.2.1. CIRCUITE PRIMARE
Caracteristicile echipamentelor ce urmează a fi furnizate sunt descrise în Anexe de echipamente 3.1C1-
3.1C3, iar caracteristicile materialelor şi lucrările asociate sunt descrise în Capitolul 3.1 Caiet de sarcini
de materiale şi execuţie.

Conform plan PT101 şi PT102 staţia 110 kV Giurgiu intrare-ieşire Enel va conţine:
 staţie 110 kV exterioară;
 container prefabricat.
2.2.1.1. STAŢIA 110 kV

Staţia de 110 kV va fi de tip exterior, cu un sistem de bare colectoare şi va conţine:
 2 celule de linie ce vor fi echipate cu:
o module hibride DY 107/7 RO-D;
o descărcătoare.
 1 celulă de racordare producător, echipate cu:
o separator trifazat cu 1 cuţit de legare la pământ.
Întregul echipament se va lega la instalaţia de legare la pământ a staţiei.
Amplasarea echipamentelor este prevăzută în planul PT102 „Vedere în plan”.

2.2.1.3. INSTALAŢIA DE LEGARE LA PĂMÂNT
Pentru protecţia personalului de exploatare, în noua staţie se va realiza o instalaţie de legare la pământ
complexă, în conformitate cu normativele şi standardele în vigoare.
Instalaţia de legare la pământ se compune din:
- priza de pământ naturală;
- priza de pământ artificială;
- instalaţia de dirijare a distribuţiei potenţialelor;
Ca prize de pământ naturale s-au considerat armăturile metalice ale fundaţiilor stâlpilor, armăturile
fundaţiilor care sunt legate galvanic între ele pentru asigurarea continuităţii electrice.
La instalaţia de legare la pământ a staţiei se leagă întregul echipament (conform prevederilor
1.RE-Ip 30/2004), precum şi toate elementele conductoare care nu fac parte din circuitele curenţilor de
lucru, dar care în mod accidental ar putea intra sub tensiune printr-un contact direct, prin defect de
izolaţie sau prin intermediul unui arc electric (suporţii metalici ai echipamentelor, stelajele de cabluri
porţile metalice).
De asemenea, la instalaţia de legare la pământ se racordează şi instalaţia de paratrăsnete a staţiei.
Instalaţia de legare la pământ se va lega cu cea a staţiei 20/110 kV Giurgiu.
Pentru încadrarea valorilor tensiunilor de pas și de atingere în limitele impuse de normative întreaga
instalație de legare la pământ se va acoperi cu bentonita.
2.2.1.4. INSTALAŢIA DE PROTECŢIE ÎMPOTRIVA LOVITURILOR DIRECTE DE TRĂSNET ŞI A

SUPRATENSIUNILOR ATMOSFERICE
Protecţia echipamentului din staţie împotriva loviturilor directe de trăsnet se va realiza printr-o instalaţie
de paratrăsnete verticale cu tije montate pe stâlpii de cadre.
2.2.1.5. INSTALAŢIA DE PROTECŢIE ÎMPOTRIVA UNDELOR DE SUPRATENSIUNE
În conformitate cu “Normativul privind alegerea izolaţiei, coordonarea izolaţiei şi protecţia instalaţiilor
electroenergetice împotriva supratensiunilor” – NTE 001/03/00 – s-au prevăzut descărcătoare în celulele
de linie.

2.2.2. CIRCUITE SECUNDARE
Stația 110 kV Giurgiu Intrare - Ieșire Enel va fi echipată cu un sistem de comandă amplasat în
containerul de comandă. Toate echipamentele şi materialele utilizate vor fi conform omologărilor
unificate Enel, iar pentru cele care nu există specificații Enel, Contractantul va transmite specificațiile
tehnice ale acestora Beneficiarului spre aprobare.
Sistemul de comandă, control, protecții va fi bazat pe o arhitectură ierarhizată și va îndeplini funcțiile de
supraveghere control și achiziție de date. Acesta va fi organizat pe trei niveluri:
- nivel 1 - nivel celula;
- nivel 2 – nivel stație;
- nivel 3 – centru conducere operativă.
De la fiecare din cele trei nivele se va putea realiza comanda întreruptoarelor.
În staţia de 110 kV Giurgiu Intrare - Ieșire Enel aparţinând Enel Distribuţie Muntenia (EDM), pentru
circuitele secundare, se vor monta următoarele tipuri de dulapuri:
1. Dulap de protecţie linie 110 kV modificat, conform specificației Enel DV 7010;
2. Dulap complet echipat pentru teleconducere TPT 2000, conform specificației Enel DX 1217 Ro;
3. Dulap telecomunicaţii TLC, conform specificației Enel FT 45-TLC.

Dulapul de protecție linie, prezentat în planul PT 111, va fi unic pentru cele două linii și este echipat după
cum urmează:
- pentru LEA Pietrişu cu o protecție de distanță conform specificațiilor unificate Enel DV7036, cu test
switch conform specificației unificate Enel DV7035 și o protecție maximală homopolară de curent conform
specificațiilor unificate Enel, DV901.
- pentru LEA Ghizdaru cu o protecție de distanță conform specificațiilor unificate Enel DV7036, cu
test switch conform specificației unificate Enel DV7035 și o protecție diferențială de linie, cu protecție
homopolară de curent cu două trepte inclusă, conform specificației tehnice prezentate în Anexa 3.1.C10.
Protecția de distanță omologată Enel în conformitate cu specificațiile unificate Enel va avea următoarele
funcții de protecție principale:
- protecție de distanță cu declanșare trifazată;
- protecție maximală de curent;
- protecție la pendulații;
- reanclanșare automată rapidă (M+T);
- control sincronism;
- interfață de comunicație pe fibră optică.
Protecția diferențială de linie va avea următoarele funcții de protecție principale:
- protecție diferențială de linie cu două capete;
- protecție de distanță cu declanșare trifazată;
- protecție homopolară de curent cu două trepte;
- protecție maximală de curent;
- reanclanșare automată rapidă (M+T);
- control sincronism;
- interfață de comunicație pe fibră optică.
Releul pentru protecția homopolară și comandă DV901 în conformitate cu specificațiile unite Enel va
avea următoarele funcții de protecție principale:
- protecție maximală de curent trifazică temporizată cu două trepte;

- protecție maximală de curent homopolar direcțională cu două trepte;
- protecție la conectarea întreruptorului pe defect.
Dulapurile de comandă control protecție, telecontrol și telecomunicații, se vor monta într-un container
care va fi prevăzut cu pardoseală tehnologică, instalaţii iluminat, ventilaţie, încălzire conform plan PT112.
Conexiunile între echipamentele primare și dulapurile de protecție se vor realiza prin intermediul
cablurilor de cupru cu întârziere la propagarea flăcării. Pozarea cablurilor se va face prin tuburi de
protecție din PVC, îngropate în pământ. Se vor folosi cămine de tragere la schimbarea direcţiei și
traversarea drumurilor.
Sistemele de protecţie trebuie să fie selective cu luarea în considerare a caracteristicilor
transformatoarelor de tensiune şi de curent. Timpul de acţionare al protecţiilor asigură timpul minim
necesar de eliminare al scurtcircuitelor, cu:
- menţinerea funcţionării neîntrerupte şi stabile a sistemelor electroenergetice şi a instalaţiilor
consumatorilor;
- limitarea zonei şi a gradului de deteriorare la locul defectului;
- limitarea tensiunilor accidentale.
Se vor realiza toate interblocajele pentru împiedicarea efectuării unor comenzi care ar putea duce la:
- accidente de muncă;

- trecerea intr-un regim nepermis de funcţionare;
- indisponibilităţi ale echipamentelor.
Semnalizările trebuie sa fie:
- optice pentru echipamentul (aparatul) folosit;
- optice şi acustice pentru toate locurile de unde se pot face operaţii de comandă şi reglaj şi de
asemenea pentru punctele de supraveghere;
- acustice – pentru zonele de deservire a instalaţiei.
În staţia exterioară se vor monta două module hibride de tip DY107/7 RO-D care sunt prevăzute, pe
partea de circuite secundare, cu câte o cutie de conexiuni. De la aceste cutii se vor face conexiunile în
cablu cu dulapurile de protecţie.
Comunicaţia dintre dulapul de protecţie şi dulapul TPT se va realiza prin intermediul cablurilor de
comunicaţie prevăzute cu conectoare speciale, conform specificaţiilor Enel. Aceleaşi tipuri de cabluri se
vor folosi şi pentru comunicaţiile cu dulapul de servicii interne.
Transmiterea la distanță a informațiilor se va realiza prin intermediul dulapului de comunicație și a fibrei
optice.
Fibra optica se va monta pe firul de gardă al liniei. La intrarea în stație pe stâlpii de cadre se vor monta
cutia de joncțiune iar de aici fibra optică va fi pozată în interiorul stației prin țeavă PVC până în
container.
În dulapul de comunicații va fi montat un patch panel cu 24 de conectoare pentru realizarea conexiunilor
între cablurile de fibră optică, dulapul de protecție și echipamentul de teleconducere.
Integrarea noii stații in sistemul de telecontrol al EDM va fi realizată de Contractant in colaborare cu
specialiștii EDM.
Conform cerințelor ATR în punctul de racordare se va monta un contor de decontare și un echipament
de monitorizare permanentă a calității energiei electrice de clasă A.
Contorul se va monta în camera special destinată din clădirea Investitorului.
Contorul se va monta într-o cutie ce va avea posibilitatea încuierii și sigilării. Atât contorul cât și circuitele
de curent și tensiune de măsurare vor putea fi sigilate.
Contorul se va conecta la înfășurările de măsurare ale transformatoarelor de curent și tensiune din celula
de transformator a Investitorului. Clasa de precizie a înfășurărilor va fi de 0,2 s pentru cele de curent

respectiv 0,2 pentru cele de tensiune, iar clasa de precizie a contorului va fi 0,2 s.
Contorul va fi de tip A1800, de clasă 0,2s, cu comunicație prin modem GSM ce va putea fi integrat în
sistemul de telecitire al Enel Distribuție Muntenia (EDM) și va conține interfața necesară pentru
sincronizare prin GPS. Furnizarea contorului va fi făcută de către EDM la solicitarea Investitorului,
valoarea acestuia fiind inclusă în tariful de racordare.
Înseriat cu contorul de decontare a energiei produse se putea monta contorul operatorului OMEPA dacă
acesta solicită acest lucru.
După montare cutia și contorul de decontare vor trece în proprietatea EDM.
Echipamentul de monitorizare a calității energiei electrice va permite conectarea a patru tensiuni si
patru curenți și va fi conectat la circuite de curent și tensiune de măsură diferite de cele ale contorului
de decontare. Comunicația se va realiza prin intermediul modemului GSM.
Analizorul și modemul aferent va fi montat într-o cutie în aceeași cameră cu contorul de decontare și va
intra în proprietatea EDM.
2.2.3. SERVICII INTERNE

În cele ce urmează se prezintă principiile de realizare a serviciilor auxiliare de curent continuu şi curent
alternativ ale staţiei 110 kV Giurgiu Intrare - Ieșire Enel, precum şi lucrările necesare pentru montarea
echipamentelor, ce vor realiza aceste funcţii.

Schema de principiu a serviciilor auxiliare este prezentata in planul PT-116.
Pentru asigurarea distribuţiei de curent continuu şi curent alternativ pentru staţia electrică 110 kV se va
prevedea un ansamblu de dulapuri de distribuţie centrale de 110 Vc.c. şi de 0,4 kVc.a., amplasate în
containerul de comandă.
Distribuţia de curent continuu şi de curent alternativ se va face cu echipamente omologate Enel, care
asigură alimentarea sigură şi continuă a tuturor echipamentelor din staţie.
În staţia electrică 110 kV Giurgiu Intrare - Ieșire aparţinând Enel Distribuţie Muntenia (EDM) se vor
monta următoarele tipuri de dulapuri pentru servicii auxiliare, si echipamente omologate Enel, cu
caracteristici tehnice în conformitate cu specificaţiile tehnice:
1. Staţie de energie DQ7078 ce cuprinde:
- redresor 400Vca/110 Vc.c.;
- 2 convertoare 110/24 Vc.c.
2. Invertor cu doua ramuri redundante conform specificației Enel DV 1174, montat in dulapul de
telecomunicații
3. Baterie de acumulatoare 100Ah, 110Vc.c. conform specificației Enel DV 1070
4. Dulap de distribuţie 110 Vc.c. 24 Vc.c. DQ7071 ce va mai cuprinde şi:
- dispozitiv de protecţie şi control conform specificației Enel DV971
- dispozitiv control, comandă şi semnalizări conform specificației Enel DV913.
5. Dulap de distribuţie 400/230 Vc.a DQ7071.
Redresorul este alimentat cu o tensiune alternativă trifazată de 400 V. Acesta trebuie să funcţioneze şi în
absenţa bateriei şi trebuie să asigure următoarele funcţii:
- alimentarea serviciilor auxiliare şi a convertorului 110/24 Vc.c.;
- încărcarea de menţinere a bateriei de acumulatori;
- încărcarea bateriei de acumulatori.
Chiar în caz de defecţiune a logicii de control, redresorul asigură încărcarea de menţinere, limitarea
curentului şi controlul de maximă tensiune.
Bateria de acumulatori asigură alimentarea serviciilor auxiliare şi a convertorului în cazul existenţei
următoarelor condiţii:

- absenţa tensiunii alternative trifazate de alimentare a redresorului;
- defecţiune a redresorului;
- introducerea de sarcini tranzitorii sau de vârf.
Staţia de energie trebuie să prevadă diagnosticarea redresorului, convertorului şi a bateriei de
acumulatori. Fără baterie sau cu bateria complet descărcată, staţia de energie porneşte singură şi
funcţionează corect.
Staţia de energie are următoarele protecţii:
- protecţie de minimă tensiune;
- protecţie de maximă tensiune;
- monitorizare erori de măsurare a mărimilor electrice;
- monitorizare erori temporizatoare.
Redresorul este echipat cu un sistem de protecţie la minimă şi maximă tensiune care controlează
tensiunea de ieşire a acestuia şi monitorizează erorile de măsurare sau temporizare.
Convertorul monitorizează în permanenţă tensiunile de intrare şi ieşire şi semnalizează depăşirile de
limite.

Funcţionarea alimentării de 110 Vc.c. va fi izolat faţă de pământ în timp ce alimentarea de 24 Vc.c. va
funcţiona cu o borna legată la pământ.
Toate dulapurile de distribuţie de c.c. şi c.a. se vor lega la centura de împământare, cu conductor de
cupru de secţiune min. 95 mm2.
Alimentarea dulapului de distribuţie de c.a. din staţia ce va aparţine EDM se va realiza dintr-un circuit
dedicat din dulapul de distribuţie c.a. din stația alăturată, aparţinând Investitorului. Circuitul va fi
contorizat cu un contor de decontare cu clasă de precizie de 0,5. Contorul se va amplasa în interiorul
dulapurilor de distribuție ale Investitorului și va avea posibilitatea sigilării atât a cutiei de borne cât și a
circuitelor de măsurare de curent și tensiune.
Amplasarea dulapurilor de servicii auxiliare se va face în containerul de comandă conform plan PT-112.
Conexiunile se vor realiza prin intermediul cablurilor de cupru cu întârziere la propagarea flăcării.
Pozarea cablurilor se va face prin ţevi flexibile de PVC, îngropate în pământ şi se va folosi un cămin de
tragere la schimbarea de direcţie.
Dulapurile de distribuție se vor integra în sistemul de supraveghere al stației TPT 2000, prin intermediul
cablurilor și a conectoarelor speciale, omologate Enel.
2.2.4. AMENAJARE TEREN ŞI DRUMURI

2.2.4.1. AMENAJARE PLATFORMA STAŢIE
Staţia de transformare 110kV Giurgiu Intrare - Ieșire Enel este amplasată în extinderea stației 20/110 kV
Giurgiu, pe un teren liber de construcții.
Pentru a fi ferit de apele din precipitaţii noul amplasament va fi executat pe o platformă amenajată în
acest sens.
Terenul natural pe care se va executa obiectivul are o pantă de circa 0,6% pe o direcţie și 0,00% pe
direcție perpendiculară. Platforma amenajată a staţiei va urmări panta terenului natural, dar va fi
executată cu pantă pe o singură direcţie, pantă ce are valoarea de 0,50%.
Lucrările de amenajare a terenului vor începe prin decaparea stratului vegetal pe o grosime de 30 cm,
după care se va proceda la îndepărtarea a 2/3 din cantitatea de pământ decapat. 1/3 din pământul
vegetal se va păstra pentru reacoperirea platformei staţiei la terminarea lucrărilor de construcţii-montaj,
pentru asigurarea condiţiilor de înierbare a suprafeţei. Dezvoltarea vegetaţiei pe platforma staţiei
asigurând fixarea solului şi împiedicând eroziunea pluvială şi eoliană.

Accesul rutier pe platforma staţiei se va face pe un tronson de drum cu două ramuri, una către clădirea
corp comandă şi a doua în lungul staţiei.
Platforma amenajată a staţiei se va realiza ca un plan cu pantă pe o singură direcţie, de 0,50% în lungul
laturii scurte a platformei amenajate şi 0,00% pe direcţia opusă. La poarta de intrare în stație, către
latura opusă, platforma amenajată se ridică deasupra terenului natural de la 0,00 până la circa 0,60m
înălțime.
S-a adoptat realizare unui rambleu general pentru a fi evitate pătrunderile de ape pluviale de pe terenul
învecinat, pe amplasament. De asemenea panta de 0,50% a suprafeţei amenajate va asigura scurgerea
apelor de pe suprafaţa staţiei către exteriorul incintei.
Platforma staţiei se execută în umplutură generală, pământul necesar lucrării fiind adus parţial din
groapă de împrumut şi parţial din săpăturile gropilor de fundaţii precum şi din caseta drumului interior
stației.
Taluzele de racordare ale platformei la terenul natural vor avea pantă de 1/1,5 şi se vor executa
înierbate.
Între gard şi coronamentul taluzului se va executa o banchetă cu lăţimea de 1,00 m ce va avea rolul de
a proteja fundaţia gardului.

2.2.4.2. LUCRĂRI DE DRUMURI
Pentru asigurarea condiţiilor de circulaţie a utilajelor de întreţinere şi exploatare în incinta staţiei s-au
prevăzut două ramuri de drum interior cu îmbrăcăminte din piatră spartă, având lăţimea de 3,50 m şi în
profil transversal fiind executat la cota terenului amenajat şi având pantă transversală de 2,50%,
orientata către terenul amenajat înierbat.
Sistemul rutier al drumului din staţie este constituit din:
- Strat de formă din nisip pilonat, de 10 cm grosime,
- Fundaţie din balast natural de 30 cm grosime, după compactare,
- Îmbrăcăminte din piatră spartă de 20 cm grosime, după compactare,
- Borduri prefabricate din beton cu dimensiunile de 20x25 cm , aşezate pe fundaţie din

beton simplu.
Lucrarea de execuție a drumului interior va începe prin săparea casetei și compactarea patului cu
cilindru compactor, prin treceri succesive, până la atingerea unui grad de compactare de 95% verificat
prin proba Proctor Modificat.
Drumul se va executa la nivelul terenului amenajat, având aceleaşi pantă cu acesta. Soluţia de realizare
a fost adoptată pentru a nu fi împiedicată curgerea apelor din precipitaţii de pe platforma staţiei către
exteriorul incintei.
Razele de racordare în intersecţia cu drumul de exploatare vor fi în arc de cerc cu valoare de 10,00m
măsurată la bordură.
2.2.5. CONSTRUCŢII
2.2.5.1. DESCRIEREA LUCRĂRILOR DE CONSTRUCŢII DIN STAŢIA 110 KV GIURGIU
INTRARE-IEŞIRE ENEL
În vederea realizării staţiei electrice, pentru montarea noilor echipamente şi pentru racordul la LEA se
vor executa structuri metalice şi fundaţii din beton armat.
Pentru racordul la LEA se va realiza un cadru cu două deschideri de 9 m şi înălţime de 11 m (măsurată la
nivelul de fixare al lanţurilor de izolatoare). Cadrul va fi alcătuit din elemente zăbrelite, spaţiale,
respectiv din doi stâlpi şi o riglă. Aceste elemente vor fi confecţionate din profile laminate (corniere) din
oţel OL52, solidarizate prin şuruburi. Stâlpii marginali vor fi prevăzuți cu vârfare.

Se vor realiza structuri metalice noi pentru susţinerea echipamentelor, respectiv suporţi pentru
descărcătoare și izolatoare. Pentru separatoare, structurile metalice vor fi livrate împreună cu
echipamentele respective. Pentru susținerea izolatoarelor de fixare a barelor rigide, se vor executa cadre
tip π, alcătuite din câte doi stâlpi și o grindă.
Aceste structuri metalice se vor realiza din europrofile din oţel OL37. Suporţii se vor fixa pe fundaţiile noi
prin intermediul unor carcase de buloane înglobate în beton.
Pentru instalaţia de protecţie la descărcări atmosferice pe stâlpii marginali ai cadrului de racord la LEA,
prevăzuţi cu vârfare, se vor monta tije de paratrăsnet de 5 m. Acestea vor fi confecţionate din ţevi
solidarizate cu flanşe.
Toate structurile metalice vor fi zincate termic (grosimea totală minimă a stratului de zinc va fi de 45-
85 µm, în funcție de grosimea pieselor).
Suporţii pentru echipamente, stâlpii cadrului și modulele hibrid se vor fixa pe fundaţii din beton armat,
prin carcase de buloane înglobate în fundaţii. Fundaţiile noi sunt de tip fundaţii izolate din beton armat,
cu talpă şi cuzinet, aşezate pe un strat de beton de egalizare (C8/10). Fundaţiile se vor executa din
beton C16/20. Cuzinetul se va arma cu bare longitudinale din PC52, încastrate în talpă şi etrieri din
OB37. Talpa se va arma, atât la partea superioară (pentru preluarea contracţiilor), cât şi la cea inferioară
cu plase din bare PC52.
Buloanele pentru fixarea suporţilor metalici si cadre se vor îngloba în cuzinetul care este cu cca 15 cm
mai sus decât cota terenului amenajat. Buloanele de ancoraj înglobate în fundaţii vor fi zincate
Cod document: C860RoSE/W1E-002 Revizia: 2 - 10

electrochimic (stratul de zinc având grosimea conform SR EN ISO 2081:2009) la partea superioară pe
zona filetată plus încă aproximativ 100 mm şi se vor realiza din oţel OL52. Pentru a asigura ancorare mai
bună, se vor executa buloane tip “cârje”. Pentru a se evita deformarea/deplasarea în timpul turnării
betonului, buloanele se vor monta sub formă de carcasă, fiind solidarizate cu etrieri sudaţi.
Pentru montarea corectă a buloanelor de ancoraj se va utiliza un şablon, care se va fixa de cofraj.
Şabloanele se vor demonta şi se vor utiliza pentru toţi suporţii de acelaşi tip.
După calarea structurilor metalice pe fundaţii, spaţiul dintre faţa superioară a fundaţiilor şi intradosul
plăcilor de bază ale structurilor se va umple cu beton de subturnare C20/25.
Pentru cabluri de circuite secundare se vor executa cămine de tragere acoperite cu capace din tablă
striată. Secţiunea interioară a căminelor va fi de 80x80 cm. În grosimea pereților se vor îngloba țevi din
PVC pentru tragerea cablurilor.
Pentru camera de comandă, se va monta un container de tip prefabricat.
Împrejmuirea staţiei se va realiza din panouri bordurate fixate pe stâlpi din țeavă. Aceștia se vor monta
în fundații de beton C12/15. La partea superioară, fundaţiile vor fi legate între ele cu o grindă din beton
armat C12/15. Împrejmuirea va fi prevăzută cu confecţii metalice pentru fixarea de sârmă ghimpată.
Pentru acces, se va realiza o poartă metalică glisantă cu acţionare automatizată (care se achiziționează
de la firme de profil), cu o poartă pentru acces personal integrată.
2.2.5.2. STABILIREA CATEGORIEI DE IMPORTANŢĂ A CONSTRUCŢIEI CONFORM

“METODOLOGIEI MLPAT” APROBATĂ CU ORD. 31/N/02.10.95
Factorul determinant Criterii asociate
Importanţa K(n) P(n) P(I) P(ii) P(iii)
Importanţa vitală 1 2 1 1 2
Importanţa social-economică şi culturală 1 2 2 2 2
Implicare ecologică 1 2 2 1 2
Durata de utilizare (existenţă) 1 2 2 1 2
Adaptare la condiţiile de teren şi mediu 1 2 2 1 2
Volum de muncă şi materiale necesare 1 1 1 1 1
 P(n) = 11; 6 < P(n) < 17 - Categoria de importanţă “C” a construcţiilor
2.2.5.3. RECOMANDĂRI PENTRU EXPLOATAREA NORMALĂ A CONSTRUCŢIILOR

Pentru exploatarea normală a construcţiilor se recomandă:
- evitarea în timpul exploatării construcţiei a infiltrării în teren a apelor de suprafaţă; se recomandă
astfel executarea unui trotuar etanş cu lăţimea de 1 m;
- prevenirea umezirii terenului cu apă din reţelele de alimentare cu apă şi canalizare, conform
dispoziţiilor prevăzute în Normativul NP125/2008, a Normativului C56/2002 şi a altor normative în
vigoare;
- se vor urmări comportările în timp ale construcţiei cu ajutorul reperelor de tasare montaţi imediat
după executarea suprastructurii. Urmărirea reperelor de tasare se va face conform “Instrucţiunilor
tehnice pentru determinarea tasării construcţiilor de locuit, social culturale şi industriale prin metode
topografice şi STAS 2745/1990 – “Urmărirea tasărilor construcţiilor prin metode topografice”.
A. URMĂRIREA DESFĂŞURĂRII LUCRĂRILOR

Activitatea de urmărire a comportării în timp a construcţiilor se desfăşoară din punct de vedere
organizatoric sub două forme principale:
- urmărire curentă;
- urmărire specială.

a) Urmărirea curentă
Urmărirea curentă se referă la urmărirea în timp – permanentă a tuturor construcţiilor de pe teritoriul
obiectivelor şi constă în observarea vizuală a stării construcţiilor şi depistarea eventualelor deficienţe
apărute în comportarea acestora în vederea luării măsurilor de intervenţie necesare.
Urmărirea curentă a comportării în timp a construcţiilor are ca obiect constatarea stării construcţiilor,
identificarea degradării şi avariilor ce s-au produs prin exploatarea lor sau ca urmare a fenomenelor
naturale (cutremur, furtuni, inundaţii etc.) şi a evenimentelor locale (incendii, explozii, avarii rezultate
din exploatarea neconformă cu scopul pentru care a fost executată construcţia, inclusiv comportări
atipice în exploatare a elementelor de construcţii etc.)
Urmărirea curentă serveşte şi la stabilirea şi planificarea lucrărilor de întreţinere şi reparaţii curente.
Pe parcursul exploatării, atât instrucţiunile cât şi programul de urmărire a comportării construcţiilor pot fi
completate sau modificate în funcţie de condiţiile existente la fiecare unitate de exploatare.
Urmărirea curentă a comportării în timp a construcţiilor se va face obligatoriu:
 sub forma unor revizii periodice;
 sub forma reviziilor operative după fenomene naturale sau evenimente ce ar fi putut afecta
construcţia.
La obiectivele de construcţii unde pentru controlul interior al acestora este necesară oprirea totală a
exploatării grupurilor aferente, reviziile vor fi stabilite în concordanţă cu posibilităţile unităţilor de
exploatare.
În cazul depistării unor degradări sau avarii, cu ocazia oricărei forme de control a stării şi integrităţii
construcţiilor, vor fi luate măsuri rapide pentru examinarea importanţei degradării sau avariilor
semnalate şi a cauzelor care le-au provocat.
Dacă avariile produse au caracter evolutiv sau sunt de natură a provoca accidente, se vor lua, în primul
rând şi de urgenţă, măsuri pentru punerea în siguranţă a construcţiei respective şi pentru limitarea
efectelor avariei.
Stabilirea soluţiei definitive de remediere pentru cazurile când este afectată structura de rezistenţă, se va
face de către o organizaţie de proiectare.
Constatările organelor de revizie vor fi înscrise în “Registrul de revizii al construcţiilor şi amenajărilor”.
În cazul când există defecţiuni importante sau se presupun vicii ascunse ale elementelor structurii de
rezistenţă, se vor face propuneri pentru controlul de detaliu prin mijloace nedistructive (controlul cu

ultrasunete, sclerometre, gamagrafii etc.) sau pentru încercări “in situ”.
b) Urmărirea specială
Urmărirea specială a comportării în timp a construcţiilor speciale energetice constă din:
 urmărirea comportării în timp cu aparatură şi repere;
 încercări “in situ”.
Urmărirea specială cu aparatură şi repere este la rândul ei:
 generalizată, cuprinzând toate obiectele de un tip şi caracteristici date;
 selectivă, cuprinzând obiectele a căror urmărire cu aparatură şi repere se face în condiţii deosebite,
stabilite de proiectant.
Încercarea “in situ” a construcţiilor se aplică fie unor construcţii la proiectarea cărora
s-au folosit soluţii neaplicate curent, fie unor construcţii la care s-au constatat deficienţe de execuţie cu
implicaţii negative asupra folosirii ulterioare a unor elemente sau a ansamblului construcţiei.
Încercare “in situ” se poate aplica, de asemenea, la expertizarea construcţiilor care au suferit solicitări
excepţionale provocate de cutremur, inundaţii, căderi masive de zăpadă, prăbuşiri de teren etc. şi a
construcţiilor la care se hotărăşte, în condiţii legale, schimbarea destinaţiei cu sporirea încărcărilor.

Urmărirea specială prin încercări “in situ” se efectuează, de regulă, de către unităţi de cercetare
(institute, laboratoare) sau facultăţi de construcţii, la cererea beneficiarului de dotaţie.
În cadrul reviziilor periodice, la fundaţii se vor urmări:
 pătrunderea la fundaţii a apei tehnologice, uleiurilor şi lichidelor agresive de orice fel, conform
condiţiilor tehnice date de proiectant;
 starea izolaţiilor hidrofuge şi a filtrelor inverse;
 integritatea fundaţiilor (starea de fisurare şi existenţa oricăror altor defecte) şi a trotuarelor din jurul
clădirilor;
 starea zonei adiacente în vederea depistării unor surpări, lucrări neavizate etc.
În vederea preîntâmpinării unor degradări capabile să afecteze rezistenţa şi stabilitatea construcţiilor se
vor urmări:
 existenţa unor acţiuni superioare celor permise şi afişate conform datelor din cartea tehnică a
construcţiilor;
 eventualele tasări locale, deformaţii, fisuri ale elementelor structurii de rezistenţă.
În cazul constatării unor defecte se vor măsura elementele caracteristice ale acestora (săgeata
elementelor încovoiate, unghiul de înclinare a stâlpilor şi pereţilor etc.);
 manifestările exterioare ale unor vicii ascunse ale elementelor structurii (pete de rugină la
elementele metalice, degradarea betonului şi lipsa acoperirilor de beton ale armăturilor, armătură
aparent corodată etc.);
 existenţa unor medii agresive pentru materialele constitutive ale structurii de rezistenţă, metal sau
beton, inclusiv starea protecţiilor anticorozive, termice sau hidrofuge.
 starea sudurilor, şuruburilor şi niturilor la structurile metalice.
2.2.6. INSTALAŢII AFERENTE CONSTRUCŢIILOR

2.2.6.1. INSTALAŢII ELECTRICE
ILUMINAT EXTERIOR ŞI PERIMETRAL
Pentru iluminatul exterior şi perimetral al staţiei electrice Giurgiu Intrare - Ieşire Enel, în conformitate cu
prevederile normativului PE 136/88; NP 062-02, se prevăd instalaţii electrice dimensionate astfel încât să
asigure următoarele niveluri de iluminare:

 iluminat exterior: o valoare medie de 30 lx în zonele ocupate de echipament primar;
 iluminat perimetral, general in staţie şi pe căile de acces: 3 lx
Sistemul de iluminat exterior va fi realizat cu corpuri de iluminat de tip proiector complet echipate, cu
lămpi cu vapori de sodiu, amplasate pe stâlpii de cadre.
Iluminatul perimetral se va realiza cu corpuri de iluminat ambiental, complet echipate, cu lămpi cu vapori
de sodiu amplasate pe stâlpii metalici proprii.
Pentru racordarea diferitelor utilităţi la exterior s-au prevăzut cutii de prize (400 V, 230 V).
Acţionarea iluminatului exterior și perimetral se va face automat prin intermediul aparatajului de
comutaţie (întrerupătorului crepuscular), amplasate pe partea de Nord a containerului.
Alimentarea cu energie electrică a instalaţiilor sus menţionate, se va face din dulapul de distribuție de
curent alternativ amplasat în containerul Enel. Părţile metalice ale sistemului de iluminat exterior şi
perimetral se vor lega la priza de pământ a staţiei.
2.2.6.2. INSTALAŢII DE ANTIEFRACTIE

Pentru a evita accesul persoanelor neautorizate în incinta stației electrice se va prevedea un sistem de
antiefracție la intrarea în stație și la intrarea în containerul de comandă.

Semnalizările de alarmă şi sabotaj, precum şi starea curentă a fiecărui detector vor putea fi reprezentate
sinoptic computerizat la dispecerat. Contractantul va contacta firme de specialitate ce vor furniza suport
tehnic la procurarea și montarea echipamentelor de antiefracție.
2.2.6.3. INSTALAŢII DETECTARE INCENDIU

Pentru semnalizarea rapidă a unui eventual incendiu se va instala un sistem de detectare incendiu în
toate incintele și în containerul de comandă. Sistemul de semnalizare va activa automat sirenele acustice
și optice și va transmite automat semnalul de alarmă la autoritatea competentă. Contractantul se va
preocupa de procurarea și montarea acestor echipamente prin intermediul firmelor de specialitate.
2.3. RELAŢIA ÎNTRE CONTRACTANT ŞI AUTORITATEA

CONSTRUCTOARE
2.3.1. RESPONSABILITĂŢILE CONTRACTANTULUI
Contractantul este responsabil pentru furnizarea echipamentelor şi serviciilor asociate, conform
solicitărilor cuprinse în Caietul de Sarcini de echipamente.
Contractantul are deplină libertate în dimensionarea resurselor utilizate în cadrul PROIECTULUI. Pentru
realizarea contractului, Contractantul poate sub-contracta către orice persoană fizică sau juridică română
sau străină, fabricaţia produselor şi prestarea serviciilor asociate.
Contractantul este responsabil pentru calitatea produselor care fac parte din obiectul contractului
încheiat cu Investitorul.
Contractantul este responsabil pentru realizarea activităţilor de inginerie, configurare, fabricaţie, testare
în fabrică, pentru transportul, descărcarea pe şantier a întreruptoarelor furnizate, precum şi pentru
asistenţă tehnică, pentru punerea în funcţiune şi testarea pe şantier.
Contractantul are obligaţia de a respecta, pe tot parcursul derulării contractului, normele în vigoare în
România pentru securitate şi sănătate în muncă, de pază, de prevenire şi stingere a incendiilor, de
protecţia mediului.
Tot în sarcina Contractantului intră şi următoarele responsabilităţi:
 Elaborarea procedurilor preFAT, FAT,
 Efectuarea corecţiilor pentru toate defectele descoperite în urma testelor SAT,

 Să respecte în totalitate cerinţele şi obligaţiile incluse în capitolul 3 privind execuţia,
 Să accepte eventualele penalităţi impuse de Investitor pentru abaterile caracteristicilor tehnice de la
valorile impuse. Investitorul are dreptul să-şi stabilească un algoritm propriu de penalizare în acest
sens, care va fi inclus în contractul comercial.
Dacă se propun Standarde Naţionale, altele decât cele din România, se vor pune la dispoziţia
Investitorului, pe cheltuiala Contractantului, copii legalizate ale acestor standarde.
Transformatoarele de măsurare trebuie să fie însoţite de buletine de verificare metrologică eliberate de
laboratoare atestate şi de aprobarea de model eliberată de Biroul Român de Metrologie Legală Bucureşti.
Orice echipament ofertat conform Caietului de Sarcini va trebui să fie în concordanţă cu standardele
internaţionale în vigoare, să fie omologat, iar la fazele de recepţie să fie supus la testele necesare
conform CEI.
Echipamentele de provenienţă străină vor fi supuse examinărilor de tip conform Legii securităţii şi
sănătăţii în muncă nr. 319/2006, HG Nr. 955/2010 pentru modificarea şi completarea Normelor
metodologice de aplicare a prevederilor Legii securităţii şi sănătăţii în muncă nr. 319/2006, aprobate prin
HG nr. 1425/2006 şi HG. nr. 1029/2008 privind condiţiile introducerii pe piaţă a maşinilor.
Este în obligaţia şi răspunderea Contractantului respectarea în totalitate a cerinţelor din prezenta
documentaţie. Contractantul este obligat, ca în cazul încălcării celor prevăzute în documentaţia prezentă,
să suporte integral aducerea echipamentelor la starea precizată în Caietul de sarcini de echipamente.

Acest lucru se poate petrece oricând pe durata de valabilitate a garanţiei şi va fi inclus în costul
contractului (riscul nerealizării exacte a cerinţelor revine în totalitate Contractantului, invocarea recepţiei
documentaţiei sau efectuarea recepţiei nu poate fi motiv de acoperire a greşelilor de proiectare şi/sau de
execuţie).
Contractantul va asigura confidenţialitatea datelor a căror dezvăluire poate produce o creştere a
vulnerabilităţii staţiei.
Paza şi securitatea echipamentelor, până la predarea acestora Investitorului, revine în totalitate
Contractantului.
2.3.2. RESPONSABILITĂŢILE INVESTITORULUI

Investitorul va asigura, la cererea Contractantului, dar în limita posibilităţilor, necesarul de informaţii şi
accesul personalului Contractantului în sediile şi instalaţiile proprii, pentru buna realizare a prezentului
PROIECT. Accesul în instalaţii se va face cu respectarea regulilor stabilite de către proprietarul acestora.
Investitorul va participa la testarea produselor în fabrica Contractantului, după programul stabilit
împreună cu Contractantul.
În responsabilitatea Investitorului intră şi următoarele:
 Asigurarea spaţiilor şi facilităţilor pentru depozitarea echipamentelor noi, premergător montării
acestora în instalaţia electrică. Investitorul asigură accesul numai la spaţiul de depozitare;
 Verificarea şi acceptarea formatelor de raport, a desenelor, a rapoartelor de progres, testelor de
acceptare şi a documentaţiei aferente produselor, procedurilor de service (întreţinere);
 Verificarea periodică a livrărilor de echipamente conform graficului de livrare.

ANEXA 2.1 - AVIZ TEHNIC DE RACORDARE
ANEXA 2.2. - BREVIAR DE CALCUL –
INSTALAŢIA DE LEGARE LA PĂMÂNT
1. DATE DE IDENTIFICARE
OBIECTIVUL: CENTRALA ELECTRICĂ FOTOVOLTAICĂ GIURGIU 45 MW - LUCRĂRI PE TAXĂ DE

RACORDARE
OBIECTUL: STAŢIA 110kV GIURGIU INTRARE - IEŞIRE ENEL FAZA: PT
CONTRACT: C860RoSE
Data: 02.2012
SPECIALITATE: CIRCUITE PRIMARE
2. DATE DE INTRARE
2.1. DATE DE TEMĂ
Se va calcula instalaţia de legare la pământ pentru Staţia 110 kV Giurgiu Intrare – Ieşire Enel .
Caracteristici elemente ce intervin în calcul:
a) Curentul de scurtcircuit trifazat I3 = 31,5 kA;
b) Curentul de scurtcircuit monofazat maxim Id = 14 kA;
c) Curentul maxim prin priza de pământ Ip = 11,2 kA;
d) Timpul protecţiei de bază tb = 0,2 s;
e) Timpul protecţiei de rezervă tr = 1 s;
f) Suprafaţa instalaţiei de legare la pământ S = 2166 m2;
g) Rezistivitatea de calcul a solului ρ = 99,12 Ωm pentru calcul rezistență deispersie electrozi
orizontali;
h) Rezistivitatea de calcul a solului ρ = 88,35 Ωm pentru calcul rezistență deispersie electrozi
verticali.

2.2. IPOTEZE DE CALCUL:
a) Tensiunea maximă de atingere şi de pas admisă în interiorul staţiei U a=Upas =250V;
b) Tensiunea maximă de atingere şi de pas admisă în exteriorul staţiei Upas = 250V;
c) Tensiunea maximă prin cuplaj rezistiv Ur = 650V;
d) Rezistenţa de dispersie maximă admisă Rp = 0,1 Ω∙
2.3. METODE DE CALCUL UTILIZATE:

a) Tensiunea de atingere şi de pas;
b) Stabilitatea termică a prizei.
2.4. NORMATIVE ŞI PRESCRIPŢII DE CALCUL UTILIZATE:

- 1.RE-Ip 30/2004, - Îndreptar de proiectare şi execuţie a instalaţiilor de legare la pămȃnt.
3. DESFĂŞURAREA CALCULULUI
Calculul instalaţiei de legare la pământ este în conformitate cu prevederile Îndreptarului de proiectare
1.RE-Ip 30/2004.
Cod document: C860RoSE/W1E-002 Revizia: Anexa 2.3 - 1

Se alege tipul electrozilor:
- electrod vertical - bară rotundă din Cupru - pozat în bentonită:
o diametru exterior electrod vertical Φ = 20mm,
o lungime electrod vertical lv = 1,5 m,
o adâncime de pozare electrod vertical tv = 0,8m,
o numarul de electrozi verticali: nv = 64 buc.,
o coeficient de utilizare a prizei verticale ηv = 0,61.
- electrod orizontal - funie din Cupru - pozat în bentonită:
o secţiune electrod orizontal: So = 120mm2,
diametru exterior electrod orizontal b = 0,0123m,
o
o lungime electrod orizontal lo = 3 m,
o adâncime de pozare electrod orizontal to = 0,9 m,
o numarul de electrozi orizontali: no = 64 buc.,
o coeficient de utilizare a prizei orizontale ηo = 0,37.
- electrod paralel de echipotenţializare - funie din Cupru:
o secţiune electrod orizontal: So = 120mm2,
o diametru electrod paralel de echipotentializare d = 0.01m,
o numarul de electrizi paraleli de echipotenţializare pe o direcție: 12 buc.,
o distanţa medie între electrozii de echipotenţializare a = 3,96m,
o lungime electrod paralel de echipotenţializare l = 28m,
o adâncime de pozare electrod paralel de echipotenţializare t1 = 0,6m.
4. REZULTATE / CONCLUZII:
4.1. Rezultate

- Rezistenţa de dispersie a unui electrod vertical: rp,v = 49,2 Ω;
- Rezistenţa de dispersie a prizei verticale: Rp,v = 0,93 Ω;
- Rezistenţa de dispersie a prizei verticale în bentonită: Rp,v,b = 0,465 Ω;
- Rezistenţa de dispersie a unui electrod orizontal: rp,o = 35,2 Ω;
- Rezistenţa de dispersie a prizei orizontal: Rp,o = 1,09 Ω;
- Rezistenţa de dispersie a prizei orizontale în bentonită Rp,o,b = 0,545 Ω;
- Rezistenţa de dispersie a prizei de dirijare a potenţialelor: Rp,d = 1,19 Ω;
- Rezistenţa de dispersie a LEA: RLEA = 2 Ω;
- Rezistenţa de dispersie a prizei naturale: Rpn = 0,2 Ω;
- Rezistenţa de dispersie a prizei de pământ: Rps = 0,06 Ω;
- Tensiunea instalaţiei de legare la pământ Up = 673 V;
- Coeficientul de atingere şi de pas pe suprafaţa prizei ka = kpas =0,128;
- Coeficientul de pas la marginea prizei kpas = 0,26;
- Tensiunea de atingere şi de pas pe suprafaţa prizei de pământ fără uilizarea bentonitei la
pozarea electrizolor Ua = Upas = 430V;

- Tensiunea de pas la marginea prizei de pământ fără fără uilizarea bentonitei la
pozarea electrizolor Upas = 890V;
- Tensiunea de atingere şi de pas pe suprafaţa prizei de pământ după uilizarea bentonitei la
pozarea electrizolor Ua` = Upas` = 86V<250V;
- Tensiunea de pas la marginea prizei de pământ după uilizarea bentonitei la pozarea electrizolor
Upas` = 178V<250V.
4.2. Concluzii
Valorile tensiunilor de atingere şi de pas atȃt în interiorul staţiei cȃt şi în exterior se încadrează în limitele
admise de normativ după aplicarea metodei de izolare a amplasamentului cu piatră spartă.
Notă: Calculul s-a realizat considerând ambele instalaţii de legare la pământ (aferentă
staţiei 20/110 kV Giurgiu şi staţiei 110 kV Giurgiu intrare-ieşire Enel) conectate în paralel.
VERIFICAT, ÎNTOCMIT,
ing. Alin PAPUC ing. Aureliu MÂNICUȚĂ

ANEXA 2.3 - CALCUL DE ILUMINAT EXTERIOR SI
PERIMETRAL
Giurgiu Intrare - Iesire
Iluminat exterior exterior şi perimetral
Partner for Contact: Constantin BADEA

Order No.:
Company:
Customer No.:
Date: 17.05.2012
Operator: Tanţa DOGARU
17.05.2012
TRACTEBEL Engineering Operator Tanţa DOGARU

Telephone
Alexandru Constantinescu 6 Fax
e-Mail
Giurgiu Intrare - Iesire / Luminaire parts list
3 Pieces Philips SNF210 1xHPI-TP250W/645 CON /60

Article No.:
Luminaire Luminous Flux: 20500 lm
Luminaire Wattage: 265.4 W
Luminaire classification according to CIE: 100
CIE flux code: 42 80 99 100 74
Fitting: 1 x HPI-TP250W (Correction Factor
1.000).
8 Pieces Philips Urbana GPS301 PCO-D400 1xHPL-

N125W/542 CON HSH
Article No.:
Luminaire Luminous Flux: 6200 lm
Luminaire Wattage: 139.9 W
Luminaire classification according to CIE: 41
CIE flux code: 16 39 68 41 66
Fitting: 1 x HPL-N125W (Correction Factor
1.000).
Page 2
17.05.2012

Telephone
e-Mail
Philips SNF210 1xHPI-TP250W/645 CON /60 / Luminaire Data Sheet
Luminous emittance 1:
Luminaire classification according to CIE: 100 Due to missing symmetry properties, no UGR table
CIE flux code: 42 80 99 100 74 can be displayed for this luminaire.
Page 3
17.05.2012

Telephone
e-Mail
Philips Urbana GPS301 PCO-D400 1xHPL-N125W/542 CON HSH / Luminaire Data

Sheet
Luminous emittance 1:
Luminaire classification according to CIE: 41 Luminous emittance 1:

CIE flux code: 16 39 68 41 66
Page 4
17.05.2012

Telephone
e-Mail
Iluminat exterior si perimetral / Planning data
Light loss factor: 0.80, ULR (Upward Light Ratio): 62.0% Scale 1:272
Luminaire Parts List
No. Pieces Designation (Correction Factor) ) [lm] P [W]

1 3 Philips SNF210 1xHPI-TP250W/645 CON /60 (1.000) 20500 265.4
2 8 Philips Urbana GPS301 PCO-D400 1xHPL-N125W/542 CON HSH (1.000) 6200 139.9
Total: 111100 1915.4
Page 5
17.05.2012

Telephone
e-Mail
Iluminat exterior si perimetral / False Color Rendering
Page 6
3. CAIET DE SARCINI DE EXECUŢIE
Scopul caietului de sarcini de execuţie este de a trasa liniile directoare privitoare la modul în care se vor
realiza lucrările în staţia 110 kV Giurgiu Intrare-Ieşire Enel. Acesta include montarea tuturor
echipamentelor, realizarea lucrărilor pe parte de construcţii, precum şi realizarea tuturor probelor
necesare în vederea PIF.
În cele ce urmează sunt detaliate lucrările necesare a fi executate pentru fiecare specialitate în parte.
Datorită faptului că noua staţie se va construi pe un teren liber de construcţie, ordinea de execuţie a
proiectului va fi în funcţie doar de modul de implementare propus, de graficul de livrare a
echipamentelor, de eşalonarea lucrărilor, atât pe partea de construcţii cât şi pe parte de
electromecanică. Graficul de realizare a investiţiei este prezentat în Capitolul 5.
3.1. CIRCUITE PRIMARE
Scopul caietului de sarcini pentru circuite primare este de a stabili liniile directoare în vederea:
- montajului echipamentelor primare;
- execuţia instalaţiei de legare la pământ;
- execuţia instalaţiei de protecţie împotriva supratensiunilor atmosferice;
- execuţia instalaţiei împotriva undelor de supratensiune.
3.1.1. MONTAJUL ECHIPAMENTELOR PRIMARE

Staţia 110 kV Giurgiu Intrare-Ieşire Enel va avea o schemă cu un singur sistem de bare colectoare şi va
fi echipată astfel:
- Două celule LEA: LEA 110 kV Pietrișu şi LEA 110 kV Ghizdaru;
O celulă racord utilizator echipată cu separator.
-
Componenţa specifică fiecărei celule şi caracteristicile electrice sunt indicate în schema electrică
monofilară şi în specificaţia de echipamente (PT101 - Schemă electrică monofilară).
Montarea celulelor se va face conform documentaţiei tehnice ce însoţeşte furnitura.

Fabricantul echipamentelor va acorda asistenţă tehnică dacă Beneficiarul o solicită. Prin asistenţa
tehnică acordată, specialiştii vor supraveghea introducerea şi montarea echipamentului pe poziţia
indicată în planuri, vor asista la probele şi verificările care se fac în vederea PIF-ului.
Executantul va introduce şi monta echipamentul pe poziţie conform instrucţiunilor din cărţile tehnice ce
însoţesc aparatajul.
Legătura între echipamentele din celulele de 110 kV se realizează prin intermediul clemelor, a
conductoarelor funie OLAl – 450/75 mm2.
Bara colectoare va fi realizată din ţeavă AlMgSi 80x10 mmp şi se va monta pe izolatoare suport fixate pe
cadre metalice PI. Calculul de dimensionare a acestei bare la solicitări mecanice este prezentat în
Anexa 2.4. Lungimea unui tronson de bară va fi de 19 m realizat din două tronsoane unite prin cleme
speciale. În interiorul barelor se va monta un conductor antivibraţie Al – 150 mm2. Pentru eliminarea
condensului din bară, pe partea inferioară a acesteia, la jumătatea distanţei dintre cele 2 puncte de
sprijin (izolatoare) se va practica o gaură  10 mm2. Capetele fiecărui tronson de bară vor fi obturate cu
capace care vor fixa totodată şi conductorul antivibraţie.
După montarea celulelor se vor face verificările acestora privind componenţa lor, funcţionarea
mecanismelor de acţionare. Probele şi verificările în vederea PIF-ului se vor face cu asistenţa tehnică
acordată de specialiştii Executantului.

3.1.2. INSTALAŢII AUXILIARE
• Execuţia instalaţiei de legare la pământ
Proiectarea, dimensionarea şi verificarea instalaţiei de legare la pământ a întregii staţii s-a făcut în
conformitate cu prevederile îndrumarului de proiectare 1.RE-Ip 30/2004 care se aplică pentru instalaţiile
şi echipamentele electrice ale obiectivelor energetice (Anexa 2.3 - Sinteza principalelor date şi rezultate
pentru instalaţia de legare la pământ staţia 110 kV Giurgiu Intrare-Ieşire Enel).
Instalaţia de legare la pământ este figurată în planul PT-105 - Instalaţia de legare la pământ exterioară.
• Date iniţiale
Staţia 110 kV
 Curentul de scurtcircuit monofazat maxim: Isc0=14 kA;
 Curentul maxim prin priza de pământ: Ip=11,2 kA;
 Timpul protecţiei de bază: tb=0,2 s;
 Timpul protecţiei de rezervă: tr=1 s.
Conform tabelului 2.3, din îndreptarul de proiectare 1.RE-Ip 30-2004:
 Tensiunile de atingere şi de pas admise în interiorul incintei staţiei: Ua=Upas=250 V;
 Tensiunile de atingere şi de pas admise în afara incintei staţiei: Ua=Upas=250 V;
În calcul s-a considerat rezistivitatea solului ρ = 99.12 m pentru calcul rezistență dispersie electrozi
orizontal și ρ = 88.35 m pentru calcul rezistență dispersie electrozi verticali.
Pe baza acestor date s-au calculat şi verificat următoarele:
- Secţiunea electrozilor verticali şi orizontali;
- Rezistenţa de dispersie a instalaţiei de legare la pământ;
- Tensiunile de atingere şi de pas (Ua şi Upas) în interiorul şi exteriorul incintei staţiei;
- Verificarea la stabilitatea termică a prizei.
Rezultatele acestor calcule sunt prezentate în Anexa 2.3. - Sinteza principalelor date şi rezultate pentru

instalaţia de legare la pământ staţia 110 kV Giurgiu Intrare-Ieşire Enel.
În urma calculelor efectuate, pentru electrozii orizontali folosiţi drept conductoare principale s-a ales
conductor funie Cu 120 mm2, iar pentru electrozii verticali bară rotundă din Cu cu diametru  20 mm şi
lungimea de 1,5 m.
• Mod de realizare
Se va realiza o instalaţie de legare la pământ nouă, compusă din:
 priza de pământ naturală;
 priza de pământ artificială;
 instalaţia de dirijare a potenţialelor destinată micşorării tensiunilor de atingere şi de pas.
Priza artificială se realizează:
 printr-o priză formată din electrozi verticali;
 o priză din electrozi orizontali;
Drept prize naturale de pământ se vor considera următoarele armături:
 armăturile metalice din fundaţiile suporţilor metalici inclusiv suporţii;
Pentru folosirea acestor armături metalice, trebuie îndeplinite următoarele:

 se va asigura continuitatea electrică a armăturilor metalice din fundaţiile suporţilor;
 se va prevedea o piesă legată la barele verticale, armături din fundaţie, pentru executarea
legăturilor cu conductoarele principale de legare la pământ.
Această piesă de racordare va fi din oţel lat de cel puţin 3 mm grosime şi 40 mm lăţime.
Piesa de legătură va fi marcată cu semnul de legare la pământ.
Toate elementele care constituie prize de pământ naturale se vor lega la reţeaua conductoarelor
principale de legare la pământ.
Priza artificială compusă din priza verticală şi cea orizontală s-a realizat prin amplasarea
electrozilor verticali, respectiv orizontali pe teritoriul staţiei conform plan PT-105 - Instalaţia de legare la
pământ exterioară. Electrozii verticali şi cei orizontali de pe contur vor fi plasaţi într-un strat de
bentonită.
Electrozii verticali sunt realizaţi din bară rotundă din Cu cu diametru  20 mm şi lungimea de 1,5 m.
Adâncimea de pozare a capătului superior al electrozilor este de 0,8 m.
Electrozii orizontali sunt realizaţi din conductor funie Cu 120 mm2. Adâncimea de pozare a electrozilor
este de 0,9 m. Lungimea unui electrod orizontal, precum şi distanţa dintre doi electrozi verticali este de
3 m.
Priza de dirijare a potenţialelor se va realiza în interiorul conturului prizei artificiale în vederea
micşorării tensiunii de atingere şi de pas în incinta staţiei. Această priză se va compune din:
 reţeaua electrozilor pentru dirijarea potenţialelor din conductor funie Cu 120 mm2 care se va poza la
0,3-0,6 m adâncime funcţie de grosimea stratului de pământ;
 conductoarele de ramificaţie Cu 120 mm2 pentru racordarea aparatelor, stelajelor metalice;
Priza de dirijare a potenţialelor se execută din electrozi orizontali din conductor funie Cu 120 mm2.
Aceasta se leagă la conturul prizelor verticale şi orizontală în mai multe puncte.
Legăturile de la aparate la suporţii metalici se realizează printr-un conductor flexibil din Cu 120 mm2, iar
de la suporţii de aparataj, stâlpi se vor duce două conductoare de ramificaţie tip funie Cu 120 mm2
pentru fiecare suport, stâlp, aceste conductoare racordându-se la două benzi de dirijare, pentru
reducerea coeficienţilor de atingere şi pas.
 Instalaţia de legare la pământ container (conform plan PT-105)

Containerul se va lega la instalația de legare la pamânt exterioară prin conductor funie 120 mm2. Întreg
echipamentul din interiorul containerului se va lega la centura interioară a containerului. Legatura dintre
centura interioară a containerului și instalația de legare la pamânt exterioară aferentă stației se va face
în patru puncte prin conductor funie 120 mm2 la adâncime de 0,6 m.
• Tehnologia de realizare
Lucrările de execuţie a instalaţiei de legare la pământ exterioară se vor realiza înainte de amenajarea
finală a platformei.
Se va avea în vedere că Executantul este obligat să respecte soluţia din proiect. Orice modificare se va
face cu avizul proiectantului.
La executarea prizelor de pământ trebuie respectate regulile de mai jos:
- prizele de pământ trebuie să aibă o legătură electrică cu solul înconjurător, pentru a fi asigurată o
trecere în bune condiţii a curentului. În acest scop, conductoarele funie trebuie îngropate într-un sol
bun conducător, fără pietre, bătându-se pământul cu grijă, după îngroparea electrodului. Electrozii
verticali se introduc în găuri forate. Pământul de umplutură trebuie, de asemenea, bătut.
- ca metode de pozare a conductoarelor funie este săparea mecanizată (integral sau parţial) a
şanţurilor,
- forarea găurilor pentru electrozii verticali,

- introducerea mecanizată a ţăruşilor în pământ.
După montarea conductoarelor funie şi a electrozilor verticali se impune îmbinarea lor. O îmbinare
corectă a conductoarelor de legare la pământ constituie condiţia de bază pentru funcţionarea în bune
condiţii a unei instalaţii de legare la pământ.
În concluzie, îmbinările trebuie să fie astfel realizate încât să se distingă printr-o bună rezistenţă
mecanică, prin caracteristici electrice corespunzătoare.
Trebuie să se ţină seamă de faptul că aceste îmbinări sunt prevăzute nu numai pentru a asigura
funcţionarea unei anumite părţi din instalaţie, dar şi pentru a servi în primul rând protecţiei omului faţă
de pericolul pe care îl reprezintă curentul electric.
Prin urmare, se va acorda o atenţie deosebită îmbinărilor între diferitele elemente ale prizelor de
pământ. Se vor respecta cu stricteţe desenele şi recomandările făcute în proiect. Se atrage atenţia că
pentru priză se va folosi numai Cu. După ce s-a executat toată instalaţia de legare la pământ (fără să se
acopere cu pământ şanţurile) se verifică fiecare porţiune a prizei, pentru depistarea eventualelor
nereguli în execuţia ei, întocmindu-se schiţa exactă a traseului prizei, care va ilustra locul exact de
plantare a fiecărui electrod vertical, devierile de la traseul stabilit de proiect, obstacolele întâlnite pe
traseu.
După ce s-a întocmit planul, împreună cu dirigintele de şantier al lucrării, se verifică exactitatea lui,
calitatea prizelor, a îmbinărilor etc. şi se întocmeşte un proces verbal de lucrări ascunse la care se
ataşează şi schiţa respectivă.
Se trece apoi la astuparea şanţurilor, operaţie care se face mecanizat.
Pământul de deasupra prizei se compactează cu maiul electric sau mecanic.
După încheierea tuturor lucrărilor de execuţie a instalaţiei de legare la pământ, se va măsura rezistenţa
de dispersie, tensiunea de atingere şi tensiunea de pas.
Dacă rezultatele măsurătorii nu corespund valorilor calculate se vor lua măsuri de îmbunătăţire a ei.
Având în vedere că echipamentul staţiei este furnitură din import, legarea acestuia la instalaţia de legare
la pământ a staţiei se va face conform documentaţiei tehnice ce însoţeşte furnitura.
După montarea întregii instalaţii de legare la pământ se vor face măsurătorile corespunzătoare.
Recepţia instalaţiilor de legare la pământ se va face în conformitate cu prevederile normativelor în
vigoare şi PE 116.

Executantul va preda Beneficiarului documentaţia tehnică respectivă, procesul verbal de recepţie,
procesul verbal de lucrări ascunse şi buletinele de verificare.
• Execuţia instalaţiei de protecţie împotriva supratensiunilor atmosferice

Protecţia echipamentului din staţia 110 kV împotriva loviturilor directe de trăsnet se va realiza printr-o
instalaţie de paratrăsnete verticale realizată pe stâlpi de cadre conform plan PT104 – Instalaţie de
paratrăsnete.
Fiecare stâlp pe care este montată tija de paratrăsnet se va lega la instalaţia de legare la pământ prin
cel puţin 2 căi, prin intermediul unor electrozi verticali din bară de Cu  20 mm, l=1,5m. Distanţa de la
stâlp la electrodul vertical trebuie să fie mai mare de 3 m.
• Execuţia instalaţiei de protecţie împotriva undelor de supratensiune

Pentru protecţia echipamentului împotriva supratensiunilor atmosferice se vor monta descărcătoare cu
ZnO pe linie.
Descărcătoarele de 110 kV se vor lega la instalaţia de legare la pământ prin 2 căi, prin intermediul unor
electrozi verticali din bară de Cu  20 mm, l=1,5 m.

3.1.3. RESPECTAREA SPECIFICAŢIILOR, A STANDARDELOR ŞI A
REGULAMENTELOR
 Respectarea specificaţiilor tehnice
Executantul are obligaţia să execute lucrarea cu respectarea:
 prevederilor cuprinse în prezenta documentaţie;
 respectarea dimensiunilor, formei, aspectului şi descrierii execuţiei lucrărilor;
 asigurarea programului şi ordinii de execuţie, efectuarea verificărilor necesare execuţiei lucrărilor.
 Respectarea standardelor
Toate lucrările executate de Executant vor avea la bază standardele, normativele şi alte prescripţii care
trebuiesc respectate conform legislaţiei în vigoare, atât pentru materiale cât şi pentru execuţie, montaj,
verificări.
 Respectarea regulamentelor
Pe durata desfăşurării lucrărilor precum şi la punerea în funcţiune se vor respecta în toate privinţele,
cerinţele Regulamentelor şi legilor în vigoare.
3.1.4. CERINŢE PENTRU ASIGURAREA CALITĂŢII

Executantul răspunde, potrivit obligaţiilor care îi revin, de calitatea execuţiei lucrărilor, cu respectarea în
totalitate a prevederilor Caietului de sarcini, a Cărţii tehnice a Contractanţilor de echipamente,
standardelor şi reglementărilor în vigoare, cu referire la asigurarea calităţii.
În conformitate cu HGR nr.95/30.08.1999 şi Ordinul MIC nr.293/8.11.1999 lucrările de montaj pentru
utilaje, echipamente şi instalaţii tehnologice vor face obiectul unui sistem de verificare a calităţii.
Obligaţiile Executantului:
 să verifice documentaţiile primite şi să înştiinţeze imediat beneficiarul cu privire la erorile şi
inexactităţile constatate sau presupuse,

 să utilizeze numai materiale de calitate, cu respectarea prevederilor din Caietul de sarcini,
documentaţiile de execuţie, cărţile tehnice,
 să asigure transportul, manipularea, stocarea de materiale, scule şi utilaje în cele mai bune condiţii,
 să verifice vizual întregul echipament,
 să întocmească planul calităţii pentru lucrările executate conform SR - ISO 10005/99, care va fi
aprobat de beneficiar înainte de începerea lucrărilor. Planul calităţii şi urmărirea calităţii lucrărilor se
va asigura prin efectuarea verificărilor şi recepţiei lucrărilor conform programului pentru controlul
calităţii pe faze determinante prezentat mai jos:

PROGRAM PENTRU CONTROLUL CALITĂȚII
Lucrărilor de montare a echipamentelor de circuite primare
BENEFICIAR, reprezentat prin: ENEL DISTRIBUŢIE MUNTENIA

EXECUTANT, reprezentat prin:
PROIECTANT, reprezentat prin: TRACTEBEL ENGINEERING
stabilesc de comun acord prezentul program pentru controlul calităţii lucrărilor la obiectul “Staţia
110 kV Giurgiu Intrare - Ieşire Enel”
Cine Tip de
Nr. Metoda de control sau documentaţia
Denumire fază întocmeşte document
crt. conform căreia se efectuează controlul
şi semnează încheiat
0 1 2 3 4
1 Recepţia pe şantier a - Verificarea existenţei şi examinarea atât Contractant PVRC
echipamentului care urmează să se a conţinutului documentaţiei de atestare + Investitor PVRP
monteze: a calităţii, care trebuie transmisă de
- echipamente 110 kV (modul hibrid Executant odată cu livrarea.
descărcătoare, separatoare) Documentaţia de atestare a calităţii va
- materiale: lanţuri de izolatoare cuprinde certificatele de calitate ale
110 kV compozit cu armături tuturor elementelor livrate inclusiv
metalice, izolatoare suport 110 kV, buletinele cu rezultatele testelor
conductor funie de Cu 120 mm2, efectuate, care trebuie să confirme că
bara rotundă Cu Φ 20 mm, cond. materialele utilizate corespund proiectului
OL-Al – 450/75 mm2, cleme 110 kV, şi prescripţiilor tehnice;
bare rigide ţeavă Al-Si-Mg– 80x10 - Verificarea vizuală a întregului
mm. echipament. În cazul lipsei certificatelor
de calitate sau a datelor incomplete ale
acestora, unitatea de montaj va comanda
Executantului încercările necesare
determinării calităţii elementelor livrate.
2 Verificare lucrărilor de montaj: - După executare se verifică fiecare Contractant PVRP pentru
- executarea instalaţiei de legare la porţiune a prizei pentru depistarea + Investitor lucrări
pământ exterioară conform eventualelor nereguli în execuţia ei, se ascunse
documentaţiei; verifică calitatea îmbinărilor prizei. Se PVRC
întocmeşte schiţa exactă a traseului
prizei. După execuţie se trece la
astuparea şanţurilor, operaţie ce se
efectuează mecanizat. Pământul de
deasupra prizei se compactează cu maiul

electric sau mecanic;
- Executarea montării - După montare, se verifică fiecare Contractant PVRC PVRP
echipamentelor de 110 kV şi legarea celulă în parte, modul de legare la + Investitor
acestora la instalaţia de legare la pământ, verificare legături electrice. Se
pământ. Probe verificări pentru verifică toate buletinele care însoţesc
P.I.F.; furnitura precum şi rezultatele probelor
conform PE 116/94 pentru P.I.F;
- După terminarea tuturor lucrărilor de Contractant PVRTL
montaj se încheie o Notă de Constatare a +Investitor NC
realizării tuturor lucrărilor. Nota se +Proiectant
anexează la dosarul de recepţie.
INVESTITOR, PROIECTANT, CONTRACTANT,

ing. A. PAPUC
NOTĂ:
- PVRC Proces verbal de recepţie a calităţii materialelor;
- PVRP Proces verbal de recepţie preliminară;
- NC Notă de constatare;
- PVRTL Proces verbal de recepţie la terminarea lucrărilor.

3.1.5. INSCRIPŢII, TESTE, VERIFICĂRI, MĂSURĂTORI, PIF
Toate materialele şi echipamentele din furnitură vor fi testate în conformitate cu reglementările CEI
pentru a certifica încadrarea lor în cerinţele specificaţiei tehnice.
Pentru echipamentul din import, Furnizorul va efectua toate testele cât mai aproape de condiţiile de
funcţionare, prezentând certificate odată cu livrarea acestuia.
După montarea echipamentului, în vederea PIF, se vor face probele cerute de fabricant şi care vor
corespunde normelor internaţionale.
Aceste probe se vor face sub stricta supraveghere şi cu ajutorul specialiştilor trimişi de Furnizor.
După executarea încercărilor şi a măsurătorilor se vor întocmi buletine de verificare pentru fiecare probă
în parte.
Buletinele de încercări şi măsurători vor conţine pentru fiecare probă în parte concluzia stabilită de şeful
de lucrare: dacă corespunde sau nu actelor normative în vigoare. Buletinele de încercări şi măsurători
trebuie să fie clar formulate şi cu precizări asupra tipului de aparate de măsură folosite.
La PIF, pentru proba cu tensiune mărită, se vor lua în considerare buletinele de încercare ale
Contractantului. În ceea ce priveşte probele de izolaţie în general, având în vedere şi faptul că
fabricantul este obligat să efectueze aceste probe, Furnizorul va preda Investitorului buletine din fabrică.
Contractantul care va efectua probele şi măsurătorile va fi dotat cu utilaje specifice pentru executarea
acestora.
Contractantul va nota toate problemele intervenite în cursul lucrărilor de montaj. La sfârşitul lucrării,
aceste date vor fi ataşate la dosarul de PIF, împreună cu toate planurile de execuţie, din care să rezulte
situaţia finală conform execuţiei.
3.1.6. SECURITATEA ŞI SĂNĂTATEA ÎN MUNCĂ

Măsurile de securitate şi sănătate în muncă sunt prezentate detaliat în Capitolul 9.
3.1.7. MĂSURI PENTRU PREVENIREA ŞI STINGEREA INCENDIILOR (PSI)
Măsurile de prevenirea şi stingerea incendiilor (PSI) sunt precizate în Capitolul 10.

3.2. CIRCUITE SECUNDARE ȘI SERVICII INTERNE
3.2.1. LUCRĂRI DE MONTAJ
Lucrările necesare în staţia electrică 110 kV Giurgiu Intrare - Ieșire Enel, pentru implementarea
echipamentului de circuite secundare, sunt următoarele:
- Montarea containerului de circuite secundare;
- Montarea dulapului de comandă, control, protecţie, complet echipat;
- Montarea dulapurilor TPT2000 şi de telecomunicații;
- Montarea dulapurilor de servicii interne;
- Montarea dulapului de baterie;
- Montarea invertorului;
- Montarea pach panelului;
- Montarea cutiilor contorului și analizorului;
- Executarea lucrărilor de circuite secundare pentru conectarea echipamentelor;
- Executarea lucrărilor de trasee de cabluri;
Tehnologia de execuţie a lucrărilor de montaj va avea la bază următoarele elemente:

 planuri de montaj;
 documentaţii tehnice de montaj care însoţesc utilajele;
 fişele tehnologice, STAS-uri, prescripţii în vigoare, îndrumare de execuţie.
Containerul prefabricat se va instala conform indicațiilor furnizorului pe amplasamentul specificat în
planurile de fundații. Se vor executa toate lucrările pregătitoare în vederea instalării și se va amplasa
containerul pe fundația prefabricată. Se vor poza toate țevile de circuite secundare și se vor realiza
intrările acestora sub podeaua tehnologică a containerului. Centura de împământare a containerului se
va conecta la priza de pământ a stației în minim două puncte diametral opuse cu funie de cupru cu
secțiune de 120mm2.
Locurile de montare a dulapului de comandă, control, protecţie, a dulapului TPT şi Telecomunicații, a
dulapurilor de servicii interne și a bateriei în container sunt prezentate în planul PT-112, iar traseul
cablurilor de circuite secundare din staţia Enel Distribuţie Muntenia (EDM) este prezentat în planul PT-
113-Trasee de cabluri circuite secundare.
Dulapurile se vor monta pe o confecție metalica de susținere, la nivelul pardoselii tehnologice a
containerului. Fiecare dulap se va fixa de confecție cu șuruburi și se va conecta la centura de
împământare din container cu conductor de cupru flexibil de cupru.
Invertorul va fi tip rack și se va monta în dulapul de comunicații.
Dulapul de comunicații va fi complet echipat cu echipamentele specificate în anexa 3.1.B2. La pach
panelul de FO din acest dulap se vor conecta cablul de fibră optică OPUG și se vor realiza conexiunile cu
celelalte echipamente de comunicație. Toate conexiunile dintre echipamente se vor executa cu pach
cord-uri de FO sau ethernet. Cablurile ethernet ce se vor utiliza vor fi tip STP cat. 5, iar pach cordurile
de FO vor avea de preferință conectoare SC-PC în afara cazurilor când echipamentele de FO sunt
prevăzute cu alte tipuri de conectoare. Pach panelul ce echipează dulapul va fi prevăzut cu conectoare
SC-PC. Toate conexiunile de comunicații din interiorul containerului se vor poza protejate în tub flexibil
de PVC cu rezistență medie la strivire.
Se vor poza şi conecta toate cablurile de legătură pentru racordurile de curent şi tensiune, pentru
alimentarea cu tensiune operativă, pentru comanda şi monitorizarea echipamentelor primare.
Alimentarea serviciilor interne de c.a. aferent EDM se va realiza dintr-un circuit dedicat din dulapul de
distribuţie c.a. aparţinând LJG prin cablu 3X35+16 mm2 din Cu. Cablul se va poza în pământ protejat în
ţeavă de PVC.
Bateria de acumulatoare va fi amplasată în dulapul DQ1901BAT conform specificaţiilor Enel. Redresorul

şi convertoarele vor fi amplasate în staţia de energie. Se vor efectua conexiunile dintre staţia de energie
şi dulapul de baterii. Se vor realiza alimentările tuturor consumatorilor din staţii conform schemelor de
detalii de execuţie.
Legăturile dintre celulele bateriei se vor face cu conductori ce vor avea protecţie împotriva atingerilor
accidentale. Conexiunile dintre celulele bateriei vor face parte din furnitură.
Poziţionarea dulapurilor s-a ales astfel încât să asigure accesul din faţă şi din spate şi vizualizarea facilă
pentru personalul de exploatare, condiţiile de acces a cablurilor de circuite secundare.
In camera destinată contorizării din clădirea Investitorului, care este prevăzută cu acces din stația Enel,
se vor monta cutiile complet echipate ce vor conține contorul de decontare și analizorul de calitate,
precum și modemurile de comunicație. Contorul de decontare va fi oferit de EDD pe tarif de racordare.
Se vor realiza circuitele de alimentare cu tensiune operativa a celor două echipamente de măsurare din
dulapurile de distribuție proprii ale Enel. Informațiile de curent și tensiune vor fi preluate din
transformatoarele de măsurare de curent și tensiune din celula de transformator 20/110kV a
Investitorului.
Accesul cablurilor în interiorul dulapurilor se va face prin partea inferioară a acestora. În interiorul
containerului cablurile se vor poza sub podeaua tehnologică. La finalizarea lucrărilor se va realiza
etanşarea intrării cablurilor în dulapuri.
Pentru conectarea dulapului TPT2000 se vor folosi cabluri şi conectori omologați Enel.
În exterior pozarea cablurilor se va face în ţevi flexibile de PVC montate în pământ. La schimbările de
direcţie a traseului se vor realiza două cămine de tragere din beton armat.

Cablurile vor intra în căminul de tragere la adâncimea de pozare de 0,8 m de la cota terenului.
La ieşirea din pământ, spre echipamente, cablurile se vor proteja în ţeavă pe o înălţime de 0,5 m.
Cablurile de alimentare cu tensiune de comandă pentru protecţia de bază se vor poza în flux diferit faţă
de cele pentru alimentarea protecţiei de rezervă. La fel şi cablurile de declanşare 1 şi 2 şi cablurile de
curent de protecţie de bază şi rezervă care vor avea trasee realizate în fluxuri diferite.
Fiecare dulap metalic se va lega la centura de împământare din staţie printr-o legătură din funie de
cupru, cu o secţiune de minim 25 mm2, cu excepția dulapurilor de servicii interne care se vor conecta cu
un conductor cu secțiune de minim 95mm 2.
Toate legăturile între circuitele auxiliare ale echipamentului primar şi echipamentele digitale se vor
realiza prin cabluri de circuite secundare din cupru, cu rezistenţă mărită la propagarea flăcării. Alegerea
secţiunii conductoarelor izolate se face în conformitate cu condiţiile cerute de funcţionarea normală.
Cablurile se vor marca cu etichete de identificare la capete, la trecerile dintr-o construcţie în alta şi la
încrucişări cu alte cabluri. În staţia exterioară cablurile se vor marca în căminele de tragere, la intrarea la
bornele echipamentelor din celulele de 110 kV.
Se vor executa capete terminale la cablurile de circuite secundare din tub termocontractabil, iar
conductoarele se vor tila cu inscripţionarea denumirii aparat (şir cleme)-bornă (clemă) de unde
vine/aparat (şir cleme)-bornă (clemă) unde soseşte. Ecranul cablurilor se va lega la bara de
împământare la ambele capete. Cablurile vor avea o rezervă de conductoare de 10%÷20% iar aceste
conductoare se vor conecta împreună și la bara de împământare.
Pentru conexiunile circuitelor secundare se vor utiliza cleme şi şiruri de cleme, care vor respecta toate
principiile de montare, întreţinere şi funcţionare. Se vor prevede o rezervă de cleme de 10%÷20%.
Toate echipamentele și materialele utilizate vor respecta cerințele specificațiilor Enel, iar pentru cele care
nu există specificații se va obține acordul Enel.
După realizarea circuitelor se vor face toate testele cerute de normative şi de Furnizorul de
echipamente. Buletinele de încercări se vor preda Beneficiarului la finalizarea lucrărilor.
Se vor respecta toate prescripţiile şi cerinţele normativelor în vigoare referitoare la lucrările din staţiile
electrice privitoare la activităţile de montaj, testare şi punere in funcţiune.
3.2.2. RESPECTAREA SPECIFICAŢIILOR TEHNICE, A STANDARDELOR ŞI A

REGULAMENTELOR
 Respectarea specificaţiilor tehnice
Contractantul are obligaţia să realizeze lucrarea cu respectarea:
 prevederilor cuprinse în prezenta documentaţie,
 dimensiunilor, formei, aspectului şi descrierii execuţiei lucrărilor.
 Respectarea standardelor
Toate lucrările realizate de Contractant vor avea la bază standardele, normativele şi alte prescripţii care
verificări.
 Respectarea regulamentelor şi legilor

cerinţele regulamentelor şi legilor în vigoare.
Se vor respecta prevederile din HGR-51/1996, HGR-273/1994 privind recepţia la terminarea lucrărilor de
montaj utilaje, echipamente instalaţii tehnologice precum si recepţia punerii în funcţiune a capacităţilor
de producţie.

3.2.3. CERINŢE PENTRU MANAGEMENTUL CALITĂŢII
Contractantul răspunde, potrivit obligaţiilor care îi revin, de calitatea execuţiei lucrărilor, cu respectarea
în totalitate a prevederilor Caietului de sarcini de execuţie, a Cărţii tehnice de echipamente, standarde şi
reglementări în vigoare, cu referire la managementul calităţii.
Obligaţiile Contractantului:
 să verifice documentaţiile primite şi să înştiinţeze imediat Achizitorul cu privire la erorile şi
 să evite avarierea echipamentelor existente cu utilajele utilizate,
 să prezinte fişa de urmărire a lucrărilor ca parte componentă a Planului Calităţii, înainte de începerea
lucrărilor. Fişa de Urmărire conţine structura tehnologică şi cronologică a operaţiilor de execuţie,
 să întocmească Planul calităţii pentru lucrările executate conform SR - ISO 10005/2007, care va fi
aprobat de Achizitor înainte de începerea lucrărilor. Planul calităţii şi urmărirea calităţii lucrărilor se
calităţii prezentat mai jos:

PROGRAM PENTRU CONTROLUL CALITĂȚII
lucrărilor de montare a echipamentelor de circuite secundare și servicii interne
Metoda de control sau Cine Tip de

Nr.
Denumire fază documentaţia conform căreia se întocmeşte document
crt.
efectuează controlul şi semnează încheiat
0 1 2 3 4
- Verificarea integrităţii şi existenţei
Recepţia pe şantier a
conţinutului coletelor conform
echipamentului care
documentaţiilor de însoţire. Contractant +
urmează să se monteze: PVRC
- Verificarea existenţei certificatului de Achizitor
- dulapuri cablate şi
conformitate pentru echipamentele
echipate;
1 livrate, concordanţa acestora cu
- contor, analizor, pach
specificaţiile proiectului şi examinarea Executant +
panel; PVRP
conţinutului documentaţiei de atestare Achizitor
- baterie;
a calităţii care trebuie sa însoţească
- cabluri şi alte materiale;
produsele pe şantier odată cu livrarea
- container prefabricat.
acestora.
Verificare lucrărilor de - Buletin de verificare pentru
montaj: echipamentele montate
- montajul containerului, a - Verificarea vizuală a corectitudinii
2 BV
dulapurilor de comanda- montajului tuturor echipamentelor Contractant +
PV
protecţie și servicii interne conform detaliilor de execuţie puse la Achizitor
conform documentaţiei; dispoziţie de proiectant.
- Conform cerinţelor prezentate de
Probe şi verificări în
proiectant în documentaţia de montaj
3 vederea PIF. Contractant +
şi de furnizorul de echipament
Achizitor PVRTL
- Conform normelor NTE-002/2003
ACHIZITOR, PROIECTANT, CONTRACTANT,
ing. C. MARINEL

NOTĂ:
- PVRC = Proces verbal de recepţie a calităţii materialelor;
- PVRP = Proces verbal de recepţie preliminară;
- PV = Proces verbal;
- PVRTL = Proces verbal de recepţie la terminarea lucrărilor.
- BV = Buletin de verificare;

3.2.4. TESTE, VERIFICĂRI, MĂSURĂTORI, PIF
Toate materialele şi echipamentele din furnitură vor fi testate în conformitate cu reglementările CEI
pentru a certifica încadrarea lor în cerinţele specificaţiei tehnice.
Aceste probe se vor face sub stricta supraveghere a Achizitorului, de către specialiştii Contractantului.
După executarea încercărilor şi a măsurătorilor se vor întocmi buletine de verificare pentru fiecare probă
în parte.
Buletinele de încercări şi măsurători vor conţine, pentru fiecare probă în parte, precizări referitoare la
condițiile de testare sub care sunt efectuate testele, valorile aşteptate şi valorile măsurate, concluzia
stabilită de şeful de lucrare: dacă corespunde sau nu actelor normative în vigoare. Buletinele de
încercări şi măsurători trebuie să fie clar formulate şi cu precizări asupra tipului de aparate de măsură
folosite.
Contractantul va asigura întregul echipament pentru realizarea testelor, inclusiv aducerea, instalarea şi
montarea tuturor instrumentelor de testare, conectarea şi deconectarea echipamentului de testare şi
înregistrarea tuturor rezultatelor testelor.
Executantul va colabora cu EDM la stabilirea reglajelor şi la parametrizarea terminalelor de protecţie.
EDM va transmite Executantului parametrii de reglaj ai sistemului în privinţa conducerii operative şi
operaţionale a noilor sisteme de protecţie.
Orice echipament, componentă sau funcţie care nu satisfac cerinţele impuse, în orice stadiu al livrării,
pot fi respinse de Achizitor. Elementul respectiv poate fi respins complet sau parţial, după cum consideră
Achizitorul. După remediere sau modificare, Executantul va pune la dispoziţia Achizitorului elementul
respectiv pentru inspecţie şi testare. Dacă acesta nu îndeplineşte cerinţele nici după remediere sau
modificare, Executantul îl va schimba, pe propria sa cheltuială.
În cadrul PROIECTULUI, se vor realiza teste de acceptare la locul de montaj (SAT) pentru toate
instalaţiile instalate.
Contractantul va transmite Achizitorului, în termenul stabilit prin clauzele contractuale, înaintea începerii
testelor pe şantier, programul de desfăşurare a testelor şi lista testelor ce urmează a fi efectuate.
Testele sunt obligatorii, dar nu limitative. Contractantul poate efectua şi alte teste, la solicitarea
Achizitorului.
Aprobarea sau renunţarea la un test nu va elibera Executantul de responsabilitatea livrării

echipamentului conform cerinţelor impuse.
Achizitorul va avea dreptul să efectueze propriile sale teste, care nu se încadrează în programul de
testări al Executantul.
Testele de punere în funcţiune vor respecta, pe lângă recomandările Furnizorului de echipamente şi
prevederile normativul NTE 002/2003, care stabilesc încercările şi măsurătorile pentru echipamentele de
protecţie şi instalaţii electrice.
3.3. AMENAJARE TEREN ŞI DRUMURI INTERIOARE

3.3.1. FUNDAŢII DE BALAST ȘI BALAST OPTIMAL
a) Generalităţi
Obiect si domeniu de aplicare
Prezentul caiet de sarcini se referă la execuţia si recepţia straturilor de fundaţie din balast optimal din
sistemele rutiere ale drumurilor publice.
El cuprinde condiţii tehnice care trebuie să fie îndeplinite de materialul folosit si stratul de fundaţie
realizat.

b) Prevederi generale
Stratul de fundaţie din balast sau balast optimal se realizează într-un singur strat a cărui grosime este
stabilita prin proiect, respectiv de 30 cm.
Contractantul este obligat sa asigure masurile organizatorice si tehnologice corespunzătoare pentru
respectarea stricta a prevederilor prezentului caiet de sarcini.
Contractantul va asigura prin laboratoarele sale, şi/sau prin colaborare cu un laborator autorizat,
efectuarea tuturor încercărilor si determinărilor rezultate din aplicarea prezentului caiet de sarcini.
Contractantul este obligat sa efectueze la cererea Consultantul verificări suplimentare fata de prevederile
prezentului caiet de sarcini.
În cazul în care se vor constata abateri de la prezentul caiet de sarcini, Consultantul va dispune
întreruperea execuţiei lucrărilor si luarea masurilor care se impun.
c) Materiale pentru balast si balast optimal
Agregate naturale
Pentru execuţia stratului de fundaţie se va utiliza balast cu granulă maximă de 63mm.
Balastul trebuie sa provină din roci stabile, nealterabile la aer, apă sau îngheţ nu trebuie sa conţină
corpuri străine vizibile (bulgari de pământ, cărbune, lemn, resturi vegetale) sau elemente alterate.
Balastul si balastul optimal pentru a fi folosite în stratul de fundaţie sa îndeplinească caracteristicile
calitative arătate în tabelul 1.
TABEL 1
Condiţii de admisibilitate
Caracteristici
Amestec optimal Fundaţii rutiere
Sort 0-63 0-63
Conţinut de fracţiuni %
Maxim: sub 0,02 mm max. 3 max. 3
sub 0,2 mm 4 -10 3 -18

0……1 mm 12 – 22 4 - 38
0……4 mm 26 – 38 16 – 57
0......8 mm 35 – 50 25 – 70
0…..16 mm 48 – 65 37 – 82
0…..25 mm 60 – 75 50 – 90
0…..50 mm 85 – 92 80 – 98
0…..63 mm 100 100
Conf. fig. Nr. 2 din Conf. fig. Nr. 2 din
Granulozitate
SR 662:2002 SR 662:2002
Coeficient de neuniformitate
- 15
(Un), min
Echivalent de nisip (EN) min 30 30
Uzura cu maşina tip Los Angeles
30 50
(LA) % max.
Balastul optimal se poate obţine fie prin amestecarea sorturilor 0-8, 8-16, 16-25 (31), 40-63, fie direct
din balast daca îndeplinesc condiţiile din fig. 2 din SR 662:2002.

Limitele de granulozitate ale agregatului total în cazul balastului optimal sunt arătate în tabelul 2.
Agregatul (balast sau balast optimal) se va aproviziona din timp în depozit pentru a se asigura
omogenizarea si constanta calităţii acestuia. Aprovizionarea la locul de punere în opera se va face numai
după ce analizele de laborator au arătat ca este corespunzător.
Laboratorul Contractantului va tine evidenţa calităţii balastului sau balastului optimal astfel:
 într-un dosar vor fi cuprinse toate certificatele de calitate emise de furnizor;
 într-un registru (registru pentru încercări agregate), rezultatele determinărilor efectuate de
laborator.
Depozitarea agregatelor se va face în depozitele deschise dimensionate în funcţie de cantitatea necesara
si de eşalonarea lucrărilor.
În cazul în care se va utiliza balast din mai multe surse, aprovizionarea si depozitarea acestora se va
face astfel încât să se evite amestecarea balasturilor.
În cazul în care la verificarea calităţii balastului sau a balastului optimal aprovizionat, granulozitatea
acestora nu corespunde prevederilor din tabelul 1 aceasta se corectează cu sorturile granulometrice
deficitare pentru îndeplinirea condiţiilor calitative prevăzute.
Apa
Apa necesara compactării stratului de balast poate sa provină din reţeaua publica sau din alte surse, dar
în acest din urma caz nu trebuie sa conţină nici un fel de particule în suspensie.
Controlul calităţii balastului sau a balastului optimal
Controlul calităţii se face de către Contractant prin laboratorul sau, în conformitate cu prevederile
cuprinse în tabelul 2.
Tabel 2
Acţiunea, procedeul de Frecvenţa minimă

Metoda de
Nr. verificare sau
La locul de punere determinare
crt. caracteristici ce se La aprovizionare
în opera conform STAS
verifica
Examinarea datelor
înscrise în certificatul de La fiecare lot

1 - -
calitate sau certificatul aprovizionat
de garanţie
O proba la fiecare lot

aprovizionat pentru
Determinarea
2 fiecare sursă (daca este - 4606-80
granulometrica
cazul pentru fiecare
sort)
O proba pe schimb
(si sort) si ori de
câte ori se observa
3 Umiditate - 4606-80
o schimbare
cauzată de condiţii
meteorologice
Rezistente la uzura cu O proba la fiecare lot
4 maşina tip Los Angeles aprovizionat pentru - 4606-80
(LA) sursa (sort)

d) Stabilirea caracteristicilor de compactare
Caracteristicile optime de compactare
Caracteristicile optime de compactare ale balastului sau ale balastului optimal se stabilesc de către un
laborator de specialitate înainte de începerea lucrărilor de execuţie.
Prin încercarea Proctor modificată, conform STAS 1913/13-83 se stabilesc:
 d max = greutatea volumică în stare uscată, maxima exprimată în g/cm 3
Wopt = umiditate optima de compactare, exprimată în %.
Caracteristicile efective de compactare
Caracteristicile efective de compactare se determina de laboratorul şantierului pe probe prelevate din
lucrare si anume:
d = greutatea volumică, în stare uscată, efectiva ,exprimata în g/cm3
W ef = umiditatea efectiva de compactare, exprimata în % în vederea

stabilirii gradului de compactare N in %
gc. = d / d max x 100
La execuţia stratului de fundaţie se va urmări realizarea gradului de compactare 95 - 98% Proctor
modificat.
e) Punerea în opera a balastului

Măsuri preliminare
La execuţia stratului de fundaţie din balast se va trece numai după recepţionarea lucrărilor de
terasamente în conformitate cu prevederile caietului de sarcini pentru realizarea acestor lucrări.
Înainte de începerea lucrărilor se vor verifica si regla utilajele si dispozitivele necesare punerii în opera a
balastului sau balastului optimal.
Înainte de aşternerea balastului se vor executa lucrările pentru drenarea apelor din fundaţii - drenuri
transversale de acostament, drenuri longitudinale sub acostament sau sub rigole si racordurile stratului

de fundaţie la acestea precum si alte lucrări prevăzute în acest scop în proiect sau care se afla sub
nivelul fundaţiei.
În cazul straturilor de fundaţie prevăzute pe întreaga platforma a drumului cum este cazul la autostrăzi
sau la lucrările la care drenarea apelor este prevăzuta a se face printr-un strat drenant continuu se va
asigura în prealabil posibilitatea evacuării apelor în orice punct al traseului la cel puţin 15 cm deasupra
şanţului sau în cazul rambleelor, deasupra terenului.
În cazul când sunt mai multe surse de aprovizionare cu balast se vor lua masuri de a nu se amesteca
agregatele, de a se delimita tronsoanele de drum în funcţie de sursa folosită si care vor fi consemnate în
registrul de laborator.
Experimentarea punerii în opera a balastului
Înainte de începerea lucrărilor Contractantul este obligat sa efectueze aceasta experimentare.
Experimentarea se va face pe un tronson de proba în lungime de minimum 30 m si o lăţime de cel puţin
3,40 m (sau dublul lăţimii utilajului de compactare).
Experimentarea are ca scop de a stabili pe şantier în condiţii de execuţie curente, componenta atelierului
de compactare si modul de acţionare a acestuia pentru realizarea gradului de compactare cerut prin
caietul de sarcini precum şi reglarea utilajelor de răspândire pentru realizarea grosimii din proiect şi o
suprafaţare corecta.
Compactarea de proba pe tronsonul experimental se va face în prezenta Consultantului, efectuând
controlul compactării prin încercări de laborator, stabilite de comun acord si efectuate de un laborator de
specialitate.
În cazul în care gradul de compactare prevăzut nu poate fi obţinut, Contractantul va trebui să realizeze o
nouă încercare după modificarea grosimii stratului sau a utilajului de compactare folosit.
Aceste încercări au drept scop stabilirea parametrilor compactării şi anume:
 grosimea maximă a stratului de balast pusă în operă;
 condiţiile de compactare (verificarea eficacităţii utilajelor de compactare şi intensitatea de
compactare a utilajului).
Intensitatea de compactare = Q/S
Q = volum balast pus în operă în unitatea de timp (ora, zi, schimb) exprimată în mc
S = suprafaţa călcată la compactare în intervalul de timp dat, exprimată în mp.
În cazul când se foloseşte tandem de utilaje de acelaşi tip suprafeţele călcate de fiecare utilaj se
cumulează.
Partea din tronsonul executat cu cele mai bune rezultate va servi ca sector de referinţă pentru restul
lucrării.
Caracteristicile obţinute pe acest sector se vor consemna în scris pentru a servi la urmărirea calităţii
lucrărilor.
Punerea în opera a balastului
Pe terasamentul recepţionat se aşterne şi se nivelează balastul sau balastul optimal într-unul sau mai
multe straturi în funcţie de grosimea prevăzuta în proiect şi grosimea optimă de compactare stabilită pe
tronsonul experimental.
Aşternerea şi nivelarea se face la şablon cu respectarea lăţimii şi pantei prevăzute în proiect.
Cantitatea necesară de apă pentru asigurarea umidităţii optime de compactare se stabileşte de
laboratorul de şantier ţinând seama de umiditatea agregatului şi se adaugă prin stropire.
Stropirea va fi uniforma evitându-se supra-umezirea locală.
Compactarea straturilor de fundaţie se face în atelierul de compactare stabilit pe tronsonul experimental
respectându-se componenta atelierului, viteza utilajelor de compactare, tehnologia si intensitatea Q/S de
compactare.
Pe drumurile pe care stratul de fundaţie nu se realizează pe întreaga lăţime a platformei, acostamentele

se completează şi se compactează odată cu straturile de fundaţie astfel ca straturile de fundaţie sa fie
permanent încadrate de acostamente asigurându-se si masurile de evacuare a apelor.
Denivelările care se produc în timpul compactării straturilor de fundaţie sau rămân după compactare se
corectează cu materiale de aport si se re-cilindrează. Suprafeţele cu denivelări mai mari de 4 cm se
complectează, se renivelează si apoi compactează din nou.
Este interzisa execuţia fundaţiei cu balast îngheţat.
Este interzisa aşternerea balastului pe patul acoperit cu un strat de zăpadă sau pojghiţă de gheaţă.
Controlul calităţii compactării balastului
În timpul execuţiei stratului de fundaţie din balast optimal se vor face pentru verificarea compactării
încercările si determinările arătate în tabelul 3 cu frecvenţa menţionată în acelaşi tabel.
TABEL 3
Metode de
Determinarea, procedeul de verificare Frecvente minime la locul de
verificare
sau caracteristica care se verifica punere în opera
conform STAS
1 Încercare Proctor modificata - 1913/13-83
Determinarea umidităţii de minim 3 probe la o suprafaţa de
2 4606-80
compactare 2.000 mp de strat

minim 3 puncte pentru suprafeţe <
Determinarea grosimii stratului de 2.000 mp si minim 5 puncte
3 -
compact pentru suprafeţe > de 2.000 mp
de strat
Verificarea realizării intensităţii de
4 Zilnic -
compactare Q/S
Determinarea gradului de compactare
minim 3 probe la o suprafaţa de
5 prin determinarea greutăţii volumice 1913/15-75
2.000 mp de strat
în stare uscată
În câte doua puncte situate în
Determinarea capacităţii portante la Normativ
profile transversale la distante de
6 nivelul superior al stratului de
10 cm unul de altul pentru fiecare
fundaţie CD 31-2002
banda cu lăţime de 7,5 m
În ceea ce priveşte capacitatea portanta la nivelul superior al stratului de balast aceasta se determina
prin măsurători cu deflectometrul cu pârghie conform Instrucţiunilor tehnice departamentale pentru
determinarea deformabilităţii drumurilor cu ajutorul deflectometrelor cu pârghie - indicativ CD 31-2002.
Laboratorul Contractantului va tine următoarele evidente privind calitatea stratului executat:
 compoziţia granulometrica a balastului utilizat;
 caracteristicile optime de compactare, obţinute prin metoda Proctor modificat (umiditate optima,
densitate maxima uscata)
 caracteristicile efective ale stratului executat (umiditate, densitate, capacitate portanta).
f) Condiţii tehnice, reguli şi metode de verificare

Elemente geometrice
Grosimea stratului de fundaţie din balast sau din balast optimal este cea din proiect. Abaterea limita la
grosime poate fi de maximum + 20 mm. Verificarea grosimii se face cu ajutorul unei tije metalice
gradate cu care se străpunge stratul la fiecare 200 mp de strat executat. Grosimea stratului de fundaţie
este media măsurătorilor obţinute pe fiecare sector de drum prezentat recepţiei.

Lăţimea stratului de fundaţie din balast sau balast optimal este prevăzuta în proiect. Abaterile limita la
lăţime pot fi +/- 5 cm.
Verificarea lăţimii executate se va face în dreptul profilelor transversale ale proiectului.
Panta transversala a fundaţiei de balast sau balast optimal este cea prevăzuta în proiect.
Declivităţile în profil longitudinal sunt conform proiectului.
Abaterile limita la cotele fundaţiei din balast, fata de cotele din proiect pot fi de +/- 10 mm.
Condiţii de compactare
Stratul de fundaţie din balast sau balast optimal trebuie compactat până la realizarea gradului de
compactare 95-98%. Proctor modificat pentru drumurile de clasa tehnica IV .
Capacitatea portanta la nivelul superior al stratului de fundaţie se considera realizata dacă valoarea
înregistrată este mai mica decât valoarea admisibila care este 250 sutimi de mm.
Caracteristicile suprafeţei stratului de fundaţie
Verificarea denivelărilor suprafeţei fundaţiei se efectuează cu ajutorul latei de 3,00 m lungime astfel:
 în profil longitudinal, măsurătorile se efectuează în axul fiecărei benzi de circulaţie si nu pot fi mai
mari de +/- 9 mm.
 în profil transversal, verificarea se efectuează în dreptul profilelor arătate în proiect si nu pot fi mai
mari de +/- 9 mm.

În cazul apariţiei denivelărilor mai mari decât cele prevăzute în prezentul caiet de sarcini se va face
corectarea suprafeţei fundaţiei.
g) Recepţia lucrărilor
Recepţia parţială
Recepţia pe faza se efectuează atunci când toate lucrările prevăzute în documentaţii sunt complet
terminate si toate verificările sunt efectuate.
Comisia de recepţie examinează lucrările şi verifica îndeplinirea condiţiilor de execuţie şi calitative
impuse de proiect şi caietul de sarcini precum şi constatările consemnate pe parcursul execuţiei de către
organele de control.
În urma acestei recepţii se încheie Procesul verbal de recepţie preliminară.
Recepţia preliminară
Inspecţia preliminară si recepţia, acolo unde este cazul, vor fi efectuate după terminarea lucrărilor şi
încercărilor în concordanţă cu prevederile acestor specificaţii tehnice.
Comitetul de recepţie va examina lucrările şi va verifica îndeplinirea cerinţelor de calitate şi maniera
execuţiei conform cu planşele şi specificaţiile tehnice, ca şi cu rapoartele încheiate în timpul construcţiei.
Se vor verifica de asemenea îndeplinirea tuturor măsurilor de remediere necesare după recepţia parţială.
După această inspecţie şi recepţie, dacă este cazul, se va încheia un raport la sfârşitul lucrărilor.
Recepţia finală
Recepţia finală va avea loc după expirarea perioadei de garanţie şi se va face în condiţiile prevederilor
din caietul de sarcini.
Recepţia finală se prevede la drumurile la care stratul are caracter de îmbrăcăminte provizorie.
h) Reglementari româneşti relevante
STAS 6400-84 Lucrări de drumuri. Fundaţie si straturi de baza.
C 56-85 Normativ pentru verificarea calităţii si recepţia lucrărilor de construcţie si
instalaţii aferente.

Legea nr.10 Legea privind calitatea în construcţii.
SR 662-2002 Agregate naturale de balastiera
Regulamentul de recepţie a lucrărilor de construcţii si instalaţii aferente .
Aceasta listă nu este limitativă.
3.3.2. ÎMBRĂCĂMINTE DE PIATRĂ SPARTĂ

a) Generalităţi
Obiect si domeniu de aplicare
Prezentul caiet de sarcini conţine specificaţiile tehnice privind execuţia şi recepţia îmbrăcăminții din
piatra spartă sau piatră spartă amestec optimal din sistemele rutiere ale drumurilor publice şi ale
străzilor.
El cuprinde condiţiile tehnice prevăzute în SR 667:2000 si SR 662:2002 care trebuie să fie îndeplinite de
materialele folosite si în STAS 6400-84 de stratul de piatră executat.
Prevederi generale
Îmbrăcămintea din piatră spartă 40-80, se realizează în două straturi, un strat inferior de minimum
10 cm de balast şi un strat superior din piatră spartă de 12 cm, conform prevederilor STAS 6400-84.

Contractantul va asigura prin laboratoarele sale sau prin colaborare cu un laborator autorizat efectuarea
tuturor încercărilor si determinărilor rezultate din aplicarea prezentului caiet de sarcini.
Contractantul este obligat sa efectueze, la cererea Inginerului, verificări suplimentare faţă de prevederile
prezentului caiet de sarcini.
În cazul în care se vor constata abateri de la prezentul caiet de sarcini, Inginerul va dispune întreruperea
execuţiei lucrărilor şi luarea măsurilor care se impun.
b) Materiale
Agregate naturale
Pentru execuţia îmbrăcăminților din piatră spartă se utilizează următoarele agregate:
Pentru îmbrăcăminte din piatră spartă mare, 40-80:
- balast 0-63 mm în stratul inferior;
- piatra sparta 40-80 mm în stratul superior;
- split 16-25 mm pentru împănarea stratului superior;
- nisip grăunţos sau savura 0-8 mm ca material de protecţie.
Nisipul grăunţos sau savura ca material de protecţie nu se utilizează când stratul superior este de
macadam sau de beton de ciment.
Agregatele trebuie să provină din roci stabile, adică nealterabile la aer, apa sau îngheţ. Se interzice
folosirea agregatelor provenite din roci feldspatice sau şistoase.
Agregatele folosite la realizarea straturilor de fundaţie trebuie să îndeplinească condiţiile de
admisibilitate arătate în tabelele 1,2 si 3 şi nu trebuie să conţină corpuri străine vizibile (bulgari de
pământ, cărbune, lemn, resturi vegetale) sau elemente alterate.
NISIP – Condiţii de admisibilitate conform SR 662-2002
Tabel 1
Caracteristici Condiţii de admisibilitate pentru:
Strat izolant Strat de protecţie

Sort (ochiuri pătrate) 0-4 4-8
Granulozitate:
- conţinut de fracţiuni sub 0,1 mm, % max.; 14 -
- conţinut de fracţiuni sub 0,02 mm, %, max.; 5
- condiţii de filtru invers. 5 d15 p<d15 f < 5 d85 p -
Coeficient de permeabilitate (K), cm/s, min. 6 x 10-3 -
BALAST – Condiţii de admisibilitate pentru fundaţii conform SR 662-2002

Tabel 2
Caracteristici Condiţii de admisibilitate

Sort (ochiuri pătrate) 0-63
Conţinut de fracţiuni, %, max.:
- sub 0,02 mm 3
- 0…63 mm 100
Granulozitate Conform figurii 1
Coeficient de neuniformitate (Un), min. 15
Echivalent de nisip (EN), min. 30
Uzura cu maşina tip Los Angeles (LA), %, max. 50
PIATRA SPARTA – Condiţii de admisibilitate conform SR 667-2000

Tabel 3
Piatra sparta Piatra sparta

Savura
Sort (split) mare
Caracteristica Condiţii de admisibilitate
0-8 8-16 16-25 25-40 40-63 63-80
Conţinut de granule:
- rămân pe ciurul superior (dmax),
%, max. 5 5 5 5
- trec prin ciurul inferior
(dmin), %, max. - 10 10 10
Conţinut de granule alterate, moi,
friabile, poroase şi vacuolare, %,
max. - 10 10 -
Forma granulelor:
- coeficient de forma, %, max. - 35 35 35
Coeficient de impurităţi:
- corpuri străine, %, max. 1 1 1 1
- fracţiuni sub 0,1 mm, %, max. - 3 Nu este cazul
Corespunzător
Uzura cu maşina tip Los Angeles, %, clasei rocii
- 30
max. conform tabelelor

2 si 3 din SR 667
Rezistenta la acţiunea repetata a

sulfatului de sodium (Na2SO4), Nu este
- 6 3
5 cicluri, %, max. cazul
Condiţiile de admisibilitate privind coeficientul de forma, conţinutul de granule alterate si conţinutul de
impurităţi pentru piatra sparta amestec optimal sunt cele indicate în tabelul 3 (pentru piatră spartă).
Agregatele se vor aproviziona din timp în depozitul şantierului pentru a se asigura omogenitatea şi
constanta calităţii acestora.
Aprovizionarea agregatelor la locul punerii în opera se va face numai după ce analizele de laborator au
arătat ca acestea au calitatea corespunzătoare.
În timpul transportului de la Furnizor la şantier şi al depozitării, agregatele trebuie ferite de impurificări.
Depozitarea se va face pe platforme amenajate, separate pe sorturi şi păstrate în condiţii care să le
ferească de împrăştiere, impurificare sau amestecare.
Controlul calităţii agregatelor de către Contractant se va face în conformitate cu prevederile tabelului 6.
Laboratorul şantierului va tine evidenta calităţii agregatelor astfel:
- într-un dosar vor fi cuprinse certificatele de calitate emise de Furnizor;

- într-un registru (registru pentru încercări agregate), rezultatele determinărilor efectuate de
laboratorul şantierului.
APA
Apa necesara realizării straturilor de fundaţie poate sa provină din reţeaua publica sau din alte surse,
dar în acest din urma caz nu trebuie sa conţină nici un fel de particule în suspensie.
Controlul calităţii agregatelor înainte de realizarea straturilor de fundaţie
Controlul calităţii se face de către Contractant prin laboratorul său în conformitate cu prevederile
cuprinse în tabelul 4.
Tabel 4
Acţiunea, procedeul de Frecventa minima Metode de

determinare
verificare sau caracteristicile
La locul de punere
care se verifica La aprovizionare conf.
în opera
Examinarea datelor înscrise în
La fiecare lot
certificatul de calitate sau - -
aprovizionat
certificatul de garanţie
Corpuri străine:
- argila bucăţi Ori de câte ori apar
In cazul în care se
factori de STAS 4606
- argila aderenta observa prezenta lor
impurificare
- conţinut de cărbune
Conţinutul de granule alterate,
O proba la max. 500 mc
moi, friabile, poroase şi - SR 667
pentru fiecare sursa
vacuolare
O proba la max.500 mc
Granulozitatea sorturilor pentru fiecare sort si - STAS 730
sursa
Forma granulelor pentru piatra O proba la max.500 t
spartă.
pentru fiecare sort si

- STAS 730
Coeficient de forma fiecare sursa
Echivalentul de nisip (EN numai O proba la max.500 mc -

STAS 730
la produse de balastiera) pentru fiecare sursa
Rezistenţa la acţiunea repetată

a sulfatului de sodiu (Na2SO4), O proba la max.500 mc
pentru fiecare sursa - STAS 4606
5 cicluri
Rezistenţa la sfărâmare prin
O proba la max. 500 mc
compresiune la piatra spartă în pentru fiecare sort de
stare saturată la presiune piatră spartă şi sursă - STAS 730
normală
O proba la max.500 mc
Uzura cu maşina tip Los Angeles pt. fiecare sort şi fiecare - STAS 730
sursă

c) Stabilirea caracteristicilor de compactare pentru stratul inferior de fundaţie din balast
Caracteristicile optime de compactare
Caracteristicile optime de compactare ale balastului sau ale amestecului optimal de piatra sparta se
stabilesc de către un laborator de specialitate acreditat înainte de începerea lucrărilor de execuţie.
Prin încercarea Proctor modificata, conform STAS 1913/13-83 se stabileşte:
du max. P.M. – greutate volumică în stare uscata, maxima exprimata în g/cm 3
Wopt P.M. - umiditatea optima de compactare, exprimata în %
Caracteristicile efective de compactare

Caracteristicile efective de compactare se determina de laboratorul şantierului pe probe prelevate din
lucrare si anume:
duef – greutatea volumică în stare uscata efectiva, exprimata în g/cm3
Wef – umiditatea efectiva de compactare, exprimata în %
în vederea stabilirii gradului de compactare, gc.
duef
gc = ------------------- x 100
dumax P.M.
d) Realizarea straturilor de fundaţie

Masuri preliminare
La execuţia stratului de fundaţie se va trece numai după recepţionarea lucrărilor de terasamente sau de
strat de forma, în conformitate cu prevederile caietelor de sarcini pentru realizarea acestor lucrări.
Înainte de începerea lucrărilor de fundaţie se vor verifica si regla toate utilajele si dispozitivele necesare
punerii în opera a straturilor de fundaţie.
Înainte de aşternerea agregatelor din straturile de fundaţie se vor executa lucrările pentru drenarea
apelor din fundaţie – drenuri transversale de acostament, drenuri longitudinale sub acostament sau sub

rigole si racordările stratului de fundaţie la acestea – precum si alte lucrări prevăzute în acest scop în
proiect.
In cazul straturilor de fundaţie prevăzute pe întreaga platforma a drumului, cum este cazul la autostrăzi
sau la lucrările la care drenarea apelor este prevăzuta a se face printr-un strat drenant continuu, se va
asigura în prealabil posibilitatea evacuării apelor în afara suprafeţei de lucru, în orice punct al traseului,
la cel puţin 15 cm deasupra şanţului sau deasupra terenului în cazul rambleelor.
In cazul când sunt mai multe surse de aprovizionare cu balast sau cu piatra sparta se vor lua masuri de
a nu se amesteca agregatele, de a se delimita tronsoanele de drum în lucru, funcţie de sursa folosita,
acestea fiind consemnate în registrul de şantier.
Experimentarea execuţiei straturilor de fundaţie
Înainte de începerea lucrărilor Contractantul este obligat sa efectueze experimentarea executării
straturilor de fundaţie.
Experimentarea se va face pentru fiecare tip de strat de fundaţie – strat de fundaţie din piatra sparta
mare 63-80 pe un strat de balast de min.10 cm.
In cazul fundaţiei din piatra sparta mare 63-80 experimentarea se va face separat pentru stratul inferior
din balast si separat pentru stratul superior din piatra sparta mare.
In toate cazurile, experimentarea se va face pe tronsoane de proba în lungime de min.30 m cu lăţimea
de cel puţin 3,50 m (dublul lăţimii utilajului de compactare).

Experimentarea are ca scop stabilirea, în condiţii de execuţie curenta pe şantier, a componentei
atelierului de compactare si a modului de acţionare a acestuia, pentru realizarea gradului de compactare
cerut prin caietul de sarcini, daca grosimea prevăzuta în proiect se poate executa într-un singur strat sau
doua si reglarea utilajelor de răspândire, pentru realizarea grosimii respective cu o suprafaţare corecta.
Compactarea de proba pe tronsoanele experimentale se va face în prezenta Inginerului, efectuând
controlul compactării prin încercări de laborator sau pe teren, după cum este cazul, stabilite de comun
acord.
In cazul în care gradul de compactare prevăzut nu poate fi obţinut, Contractantul va trebui sa realizeze o
noua încercare, după modificarea grosimii stratului sau a componentei utilajului de compactare folosit.
Aceste încercări au drept scop stabilirea parametrilor compactării si anume:
- grosimea maxima a stratului fundaţiei ce poate fi executat pe şantier;
condiţiile de compactare (verificarea eficacităţii utilajelor de compactare si intensitatea de
-
compactare a utilajului).
Intensitatea de compactare = Q/S
Q - volumul materialului pus în opera, în unitatea de timp (ore, zi, schimb), exprimat în mc;
S - suprafaţa compactata în intervalul de timp dat, exprimata în mp.
In cazul când se foloseşte tandem de utilaje de acelaşi tip, suprafeţele compactate de fiecare utilaj se
cumulează.
In cazul fundaţiei din piatra sparta mare 63-80, se mai urmăreşte stabilirea corecta a atelierului de
compactare, compus din rulouri compresoare uşoare si rulouri compresoare mijlocii, a numărului minim
de treceri ale acestor rulouri pentru cilindrarea uscata până la fixarea pietrei sparte 63-80 si în
continuare a numărului minim de treceri, după aşternerea în doua reprize a splitului de împănare 16-25,
până la obţinerea încleştării optime.
Compactarea în acest caz se considera terminata daca rotile ruloului nu mai lasă nici un fel de urme pe
suprafaţa fundaţiei de piatra sparta, iar alte pietre cu dimensiunea de cca. 40 mm aruncate în fata
ruloului nu mai pătrund în stratul de fundaţie si sunt sfărâmate, fără ca stratul de fundaţie sa sufere
dislocări sau deformări.
Partea din tronsonul executat, cu cele mai bune rezultate, va servi ca sector de referinţa pentru restul
lucrărilor.

Caracteristicile obţinute pe sectorul experimental se vor consemna în registrul de şantier pentru a servi
la urmărirea calităţii lucrărilor ce se vor executa.
Execuţia straturilor de fundaţie - Fundaţii din piatra sparta mare 63-80 pe un strat de balast
Execuţia stratului inferior din balast
Pe terasamentul recepţionat se aşterne si se nivelează balastul, într-un singur strat, având grosimea
rezultata pe tronsonul experimental astfel ca după compactare sa se obţină 10 cm.
Aşternerea si nivelarea se vor face la şablon, cu respectarea lăţimilor si pantelor prevăzute în proiect.
Cantitatea necesara de apa pentru asigurarea umidităţii optime de compactare se stabileşte de
laboratorul de şantier ţinând seama de umiditatea agregatului si se adaugă prin stropire.
Stropirea va fi uniforma, evitându-se supraumezirea locala.
Compactarea straturilor de fundaţie se va face cu atelierul de compactare stabilit pe tronsonul
experimental respectându-se componenta atelierului, viteza de compactare, tehnologia si intensitatea
Q/S de compactare.
Pe drumurile la care stratul de fundaţie nu se realizează pe întreaga lăţime a platformei, acostamentele
se completează si se compactează odată cu stratul de fundaţie, astfel ca stratul de fundaţie sa fie
permanent încadrat de acostamente, asigurându-se totodată si masurile de evacuare a apelor.

Denivelările care se produc în timpul compactării stratului de fundaţie sau care rămân după compactare,
se corectează cu material de aport si se recompactează.
Suprafeţele cu denivelări mai mari de 4 cm se completează, se renivelează si apoi se compactează din
nou.
Este interzisa execuţia stratului de fundaţie cu balast îngheţat.
Este interzisa de asemenea aşternerea balastului, pe patul acoperit cu un strat de zăpadă sau cu
pojghiţa de gheata.
Execuţia stratului superior din piatra sparta mare 63-80

Piatra sparta mare se aşterne, numai după recepţia stratului inferior de balast, care, prealabil aşternerii,
va fi umezit.
Piatra sparta se aşterne si se compactează la uscat în reprize. Până la încleştarea pietrei sparte,
compactarea se executa cu cilindri compresori netezi de 6 t după care operaţiunea se continua cu
compactoare cu pneuri sau vibratoare de 10-14 tone. Numărul de treceri a atelierului de compactare
este cel stabilit pe tronsonul experimental.
După terminarea cilindrării, piatra sparta se împănează cu split 16-25, care se compactează si apoi
urmează umplerea prin înnoroire a golurilor ramase după împănare, cu savura 0-8 sau cu nisip.
Până la aşternerea stratului imediat superior, stratul de fundaţie din piatra sparta mare astfel executat,
se acoperă cu material de protecţie (nisip grăunţos sau savura).
In cazul când stratul superior este macadam sau beton de ciment, nu se mai face umplerea golurilor si
protecţia stratului de fundaţie din piatra sparta mare.
Controlul calităţii compactării straturilor de fundaţie

In timpul execuţiei straturilor de fundaţie din balast si piatra sparta mare 63-80, sau din piatra sparta
amestec optimal, se vor face verificările si determinările arătate în tabelul 5, cu frecventa menţionata în
acelaşi tabel.
In ce priveşte capacitatea portanta la nivelul superior al stratului de fundaţie aceasta se determina prin
măsurători cu deflectometrul cu pârghie conform Normativului pentru determinarea prin deflectografie si
deflectometrie a capacităţii portante a drumurilor cu structuri rutiere suple si semirigide, indicativ CD 31-

2002.
Laboratorul Contractantului va tine următoarele evidente privind calitatea stratului executat:
- compoziţia granulometrica a agregatelor;
- caracteristicile optime de compactare obţinute prin metoda Proctor modificat (umiditatea optima,
densitate maxima uscata);
- caracteristicile efective ale stratului executat (umiditate, densitate, capacitate portanta).
TABEL 5
Determinarea, procedeul de Frecvente minime Metode de

Nr.
verificare sau caracteristicile la locul de punere verificare
crt.
care se verifica în lucru conform
Încercarea Proctor modificata:
1 - strat balast;
- STAS 1913/13
- strat piatra sparta amestec optimal
Determinarea umidităţii de minim 3 probe la o

2
compactare: suprafaţa de STRAT 1913/1

Determinarea, procedeul de Frecvente minime Metode de
Nr.
verificare sau caracteristicile la locul de punere verificare
crt.
care se verifica în lucru conform
- strat balast; 2000 mp de strat
Determinarea grosimii stratului minim 3 probe la o

3 compactat: suprafaţa de
-
- toate tipurile de straturi 2000 mp de strat
Verificarea realizării intensităţii de
4 compactare Q/S:
zilnic -
- toate tipurile de straturi
Determinarea gradului de compactare
minim 3 puncte pentru
prin determinarea greutăţii volumice pe
suprafeţe < 2000 mp si
teren:
5 minim 5 puncte pentru STAS 1913/15
- strat balast suprafeţe > 2000 mp de
STAS 12288
strat
Verificarea compactării prin încercarea minim 3 încercări la o

6 STAS 6400
cu p.s. în fata compresorului suprafaţa de 2000 mp
în câte doua puncte

Determinarea capacităţii portante la situate în profiluri
nivelul superior al stratului de fundaţie transversale la distante de
7
10 m unul de altul pentru
- toate tipurile de straturi de fundaţie fiecare banda cu lăţime de Normativ CD 31
7,5 m
Condiţii tehnice. Reguli si metode de verificare
Elemente geometrice

Grosimea stratului de fundaţie este cea din proiect.
Abaterea limita la grosime poate fi de maximum  20 mm.
Verificarea grosimii se face cu ajutorul unei tije metalice gradate, cu care se străpunge stratul, la fiecare
200 m de drum executat sau la 1500 mp suprafaţa de drum.
Grosimea stratului de fundaţie este media măsurătorilor obţinute pe fiecare sector de drum prezentat
recepţiei.
Lăţimea stratului de fundaţie este cea prevăzuta în proiect.
Abaterile limita la lăţime pot fi  5 cm.
Verificarea lăţimii executate se va face în dreptul profilelor transversale ale proiectului.
Panta transversala a stratului de fundaţie este cea a îmbrăcăminţii sub care se executa, prevăzuta în
proiect.
Abaterea limita la panta este  4%, în valoare absoluta si va fi măsurata la fiecare 25 m.
Declivităţile în profil longitudinal sunt aceleaşi ca si cele ale îmbrăcăminţilor sub care se executa.
Abaterile limita la cotele fundaţiei, fata de cotele din proiect pot fi  10 mm.

Condiţii de compactare
Straturile de fundaţie din piatra sparta mare 63-80 trebuie compactate până la realizarea încleştării
maxime a agregatelor, care se probează prin supunerea la strivire a unei pietre de aceeaşi natura
petrografica, ca si a pietrei sparte utilizate la execuţia straturilor si cu dimensiunea de circa 40 mm,
aruncata în fata utilajului cu care se executa compactarea.
Compactarea se considera corespunzătoare daca piatra respectiva este strivita fără ca stratul sa sufere
dislocări sau deformări.
Straturile de fundaţie din piatra sparta amestec optimal trebuie compactate până la realizarea
următoarelor grade de compactare minime din densitatea în stare uscata maxima determinate prin
încercarea Proctor modificata, conform STAS 1913/13:
- pentru drumurile din clasele tehnice IV si V:
98%, în cel puţin 93% din punctele de măsurare;
-
- 95%, în toate punctele de măsurare.
Capacitatea portanta la nivelul superior al straturilor de fundaţie se considera realizata daca valorile
deformaţiilor elastice măsurate, nu depăşesc valoarea deformaţiilor elastice admisibile, care este de 250
sutimi de mm.
Caracteristicile suprafeţei stratului de fundaţie

Verificarea denivelărilor suprafeţei fundaţiei se efectuează cu ajutorul dreptarului de 3,00 m lungime
astfel:
- în profil longitudinal verificarea se efectuează în axul fiecărei benzi de circulaţie si denivelările
admise pot fi de maximum  2,0 cm, fata de cotele proiectate;
- în profil transversal, verificarea se efectuează în dreptul profilelor arătate în proiect si denivelările
admise pot fi de maximum  1,0 cm, fata de cotele proiectate.
In cazul apariţiei denivelărilor mai mari decât cele prevăzute în prezentul caiet de sarcini, se va face
corectarea suprafeţei fundaţiei.
e) Recepţia lucrărilor

Recepţia pe faza determinantă
Recepţia pe faza determinantă, stabilită în proiect, se efectuează conform Regulamentului privind
controlul de stat al calităţii în construcţii, aprobat cu HG 272/94 si conform Procedurii privind controlul
statului în fazele de execuţie determinante, elaborata de MLPAT si publicata în Buletinul Construcţiilor
volum 4/1996, atunci când toate lucrările prevăzute în documentaţie sunt complet terminate si toate
verificările sunt efectuate în conformitate cu prevederile specificate anterior.
Comisia de recepţie examinează lucrările şi verifică îndeplinirea condiţiilor de execuţie şi calitative
impuse de proiecte şi de caietul de sarcini, precum şi constatările consemnate pe parcursul execuţiei de
către organele de control.
În urma acestei recepţii se încheie “Proces verbal” de recepţie pe faza în registrul de lucrări ascunse.
Recepţia preliminară, la terminarea lucrărilor
Recepţia preliminară se face la terminarea lucrărilor, pentru întreaga lucrare, conform Regulamentului
de recepţie a lucrărilor de construcţii si instalaţii aferente acestora, aprobat cu HG 273/94.
f) Recepţia finala
Recepţia finala va avea loc după expirarea perioadei de garanţie pentru întreaga lucrare si se va face în
condiţiile respectării prevederilor Regulamentului aprobat cu HG 273/94.

3.3.3. AMENAJARE TEREN
a) Condiţii tehnice
Generalităţi
Prezentul caiet de sarcini se referă la condiţiile tehnice care trebuiesc îndeplinite la executarea lucrărilor
de terasamente pentru realizarea sistematizării pe verticală a incintei staţiei de transformare.
Contractorul este obligat să asigure toate măsurile organizatorice şi tehnologice corespunzătoare, pentru
respectarea strictă a prevederilor prezentului caiet de sarcini.
Contractorul va asigura, prin laboratoarele sale sau prin colaborare cu un laborator autorizat, efectuarea
tuturor încercărilor şi determinărilor rezultate din aplicarea prezentului caiet de sarcini.
În cazul în care se vor constata abateri de la prezentul caiet de sarcini, Achizitorul va dispune
întreruperea execuţiei lucrărilor şi luarea măsurilor care se impun.
Forme, dimensiuni, abateri limită
În ceea ce priveşte cotele proiectului, abaterea limită este 3 cm faţă de cotele prevăzute în Proiect atât
pentru lucrările în plan cât şi pe verticală.
Cercetarea terenului
Terenul de fundaţie şi materialele cu care se execută terasamentele se studiază şi se cercetează din
punct de vedere geologic, geotehnic şi hidrologic în conformitate cu normele în vigoare.
b) Prescripţii generale de execuţie

Lucrările de terasamente se vor executa astfel încât fazele procesului tehnologic să se succeadă fără
decalaje între diferitele faze de lucru.
Pe timp friguros nu se admite ca lucrările de terasamente să fie întrerupte în faze intermediare ale
procesului tehnologic şi de asemenea, nu se admite executarea terasamentelor cu pământ îngheţat.
Executarea terasamentelor pe timp friguros sub +5°C, se poate face numai cu luarea unor măsuri
speciale prevăzute de reglementările legale în vigoare.
Straturile de pământ coeziv îmbibate cu ape meteorice în timpul execuţiei, nu se vor acoperi cu un alt
strat, fără luarea unor măsuri pentru reducerea umidităţii şi asigurarea posibilităţii de compactare
corespunzătoare.

Pământul se aşterne în straturi uniforme, paralele cu planul final al umpluturii, pe întreaga suprafaţă a
rambleului.
Pământurile se vor pune în operă pe cât posibil la umiditatea optimă de compactare Wopt,
corespunzător domeniului umed al curbei PROCTOR. În cazul când umiditatea pământului pus în operă
diferă de cea optimă, se vor lua măsuri corespunzătoare pentru asigurarea gradului de compactare
prescris.
Reguli pentru verificarea calităţii terasamentelor
Se vor verifica următoarele elemente:
- cotele (coordonatele) umpluturii în conformitate cu documentaţia de execuţie,
- calitatea pământurilor folosite faţă de cele date în documentaţie, verificarea făcându-se pe bază de
probe de laborator,
- grosimile straturilor aşternute în rambleu faţă de cele stabilite în funcţie de tipul utilajului folosit la
compactare,
- umiditatea efectivă la care se compactează pământul şi variaţia acesteia faţă de umiditatea optimă
de compactare, precum şi gradul de compactare realizat şi variaţia acestuia faţă de cel prevăzut.
Determinările privind grosimea straturilor, umiditatea şi gradul de compactare realizat se vor face pentru
fiecare strat în parte, în cel puţin trei puncte repartizate uniform la fiecare 2.000 mp de strat.

Verificarea gradului de compactare realizat se face prin extragere de probe din stratul compactat şi
compactarea densităţii în stare uscată a acestor probe cu densitate în stare uscată maximă stabilită prin
încercări PROCTOR normală. De asemenea, se pot folosi şi alte metode de şantier: geofizice şi
penetrometrice.
Verificarea compactării se va face prin recoltarea de probe dintr-un sondaj cu adâncimea de 30 cm.
Verificările privind gradul de compactare realizat se vor face în special acolo unde se văd denivelări ale
straturilor, ca urmare a trecerii autovehiculelor în timpul execuţiei.
c) Recepţia lucrărilor
Lucrările de terasamente vor fi supuse unei recepţii provizorii şi a unei recepţii definitive conform
reglementărilor legale în vigoare.
La recepţia provizorie se vor verifica:
- concordanţa lucrărilor cu prevederile standardului şi a Proiectului de execuţie;
- natura pământului din corpul umpluturii;
- concordanţa gradului de compactare realizat cu prevederile STAS 29145/84.
Verificarea se face pe baza actelor constatatoare la recepţie pe faze şi a probelor luate la recepţia
parţială pentru lucrările care în timpul execuţiei devin ascunse.
La recepţia definitivă se va examina dacă lucrările s-au comportat în bune condiţii în cursul termenului
de garanţie şi dacă au fost întreţinute corespunzător.
3.4. CONSTRUCŢII
3.4.1. LUCRĂRI DE TERASAMENTE
a) Generalităţi
Lucrările de construcţii cuprinse în această documentaţie constau în lucrări de terasamente.
Pentru execuţia construcţiilor ce fac obiectul documentaţiei, lucrările de terasamente constau în săpături
şi în umpluturi. Orice lucrare de terasamente va fi începută după efectuarea operaţiei de predare –
primire a amplasamentului, trasării reperelor cotei zero etc. consemnată într-un proces verbal încheiat

între delegaţii Beneficiarului, Proiectantului şi Executantului.
Lucrările de săpături nu se vor începe înainte de a se fi executat toate lucrările pregătitoare.
Eventualele neconcordanţe între situaţia luată în considerare în Proiect (pe baza studiului geotehnic) şi
cea constatată de Executant pe teren la executarea săpăturilor, vor fi semnalate Proiectantului pentru
stabilirea măsurilor corespunzătoare.
În vederea reducerii consumului de material lemnos, pentru sprijinirea săpăturilor se vor folosi la
maximum posibil elemente de inventar.
b) Responsabilităţile părţilor din contract la execuţia lucrărilor de terasamente

Prin contractul de realizare a lucrărilor publice, cele două părţi investitorul (Beneficiarul) şi Executantul
(ofertantul în favoarea căruia s-a adjudecat lucrarea publică) au următoarele obligaţii în ceea ce priveşte
lucrările de terasamente:
a. Beneficiarul are obligaţia să-i predea Executantului amplasamentul viitoarei construcţii, prin aceasta
înţelegându-se trasarea axului traseului, a bornelor de referinţă, a căilor de circulaţie şi a limitelor
terenului pus la dispoziţia contractantului. Predarea se face pe bază de proces verbal de predare-
primire, semnat de ambele părţi.
b. Executantul are obligaţia să execute lucrarea în termenii contractului, pe propria răspundere, pe
baza datelor prevăzute în Proiectul tehnic. Pentru aceasta, el trebuie să verifice documentele primite
de la Executantul şi să-l înştiinţeze pe acesta de erorile şi inexactităţile constatate.

c. Executantul este răspunzător de trasarea corectă a lucrărilor faţă de reperele date de Beneficiar.
d. Pentru verificarea execuţiei lucrărilor Executantul este obligat să păstreze şi să protejeze toate
reperele, bornele sau alte obiecte folosite la trasare şi să faciliteze accesul Beneficiarului şi
consultantului pentru verificări şi controale ori de câte ori aceştia doresc.
e. Executantul are obligaţia să verifice corespondenţa datelor luate în considerare la elaborarea
proiectului tehnic cu datele reale din teren privitoare la natura terenului de fundare, prezenţa sau
absenţa unor gospodării subterane, a pânzei freatice şi să-l înştiinţeze pe Beneficiar de eventualele
nepotriviri, în vederea soluţionării lor.
Înainte de începerea lucrărilor, Beneficiarul trebuie să stabilească de comun acord cu Executantul
condiţiile speciale de execuţie şi anume:
- locul de depozitare a pământului rezultat din săpături,
sursa de pământ pentru umpluturi sau locul de depozitare a pământului din săpături ce va fi folosit
-
pentru umpluturi,
- locul de depozitare a pământului vegetal,
- distanţele de transport ale acestora ca şi al celorlalte materiale necesare.
c) Pregătirea terenului în vederea începerii lucrărilor de săpătură

Lucrările ce trebuie executate înainte de începerea lucrărilor de săpături propriu-zise sunt în principal
următoarele:
- zăpada se va strânge şi încărca în autovehicule pentru evacuare,
- eliberarea terenului pus la dispoziţie pentru execuţia construcţiilor de obstacole ce ar împiedica
lucrul,
Eliberarea terenului se face pe întreaga suprafaţă pe care urmează să se execute lucrările.
Este absolut necesar ca suprafaţa terenului să fie curăţată şi nivelată, cu pante de scurgere spre
exterior, spre a nu permite stagnarea apelor din precipitaţii şi scurgerea lor în săpăturile pentru fundaţii.
Toate lucrările de fundaţii se vor executa fără întreruperi, în timp cât mai scurt, pentru a se evita
variaţiile importante de umiditate a pământului activ în timpul execuţiei.
Tot înainte de începerea lucrărilor de săpături, trebuie materializate gospodăriile subterane, poziţia lor,

cotele la care se găsesc şi se vor executa lucrările de deviere (acolo unde este cazul) şi de demolare a
celor scoase din funcţiune. Aceasta se va face în acordul şi sub controlul Beneficiarului acestor
gospodării.
d) Trasarea construcţiilor
Trasarea acestora se face în două etape:
- fixarea bornelor repere în teren şi a axelor construcţiilor, pe baza planului de situaţie, etapă ce se
execută de către Beneficiar, la predarea amplasamentului;
- trasarea lucrărilor în detaliu, operaţiune ce se va face de către Executant.
Metodologia de trasare şi abaterile admisibile sunt stabilite în STAS 9824/1-75.
e) Execuţia săpăturilor
La executarea săpăturilor trebuie să se aibă în vedere următoarele:
- să nu se strice echilibrul natural al terenului în jurul gropii de fundaţie sau în jurul fundaţiilor pe o
distanţă suficientă, pentru ca stabilitatea construcţiilor învecinate existente şi în construcţie, să nu
fie influenţată,
- să se asigure securitatea muncii în timpul lucrărilor.

Săpăturile se execută de regulă mecanizat, execuţia manuală în acest caz este admisă acolo unde
folosirea utilajelor nu este posibilă.
Când executarea săpăturilor pentru fundaţii implică dezvelirea unor reţele de instalaţii subterane
existente (apă canal, gaze, electricitate) ce rămân în funcţiune, trebuie luate măsuri pentru protejarea
lor împotriva deteriorării. Executarea săpăturilor va începe numai după obţinerea aprobării de la
instituţiile care exploatează instalaţiile respective (aviz de săpătură şi atunci când este cazul, aviz de
foc).
Executarea săpăturilor de fundaţie deasupra unui cablu electric se face numai în prezenţa
reprezentantului instituţiei care exploatează reţeaua. Se vor indica la faţa locului măsurile ce trebuie
luate pentru protejarea cablului şi evitarea accidentelor.
Când existenţa reţelelor de instalaţii subterane nu este prevăzută în Proiect, dar există indicii asupra lor
sau apar întâmplător în timpul execuţiei săpăturilor se va proceda astfel:
- se vor opri lucrările de săpături,
- se va prospecta terenul cu mijloace adecvate,
- după detectare se vor anunţa atât Proiectantul cât şi organele de exploatare a reţelelor,
- cu acordul dar şi sub controlul acestora, se va proceda la mutarea sau desfacerea lor.
Săpăturile la fundaţii de lungime mare trebuie să fie organizate astfel ca în orice fază a lucrului,
platforma inferioară a săpăturii să fie înclinată spre unul sau mai multe puncte. În acest mod se va
putea asigura colectarea apelor în timpul executării săpăturii şi evacuarea acestora în condiţii optime.
În cazul executării de săpături lângă construcţii existente sau în curs de execuţie, trebuie luate măsuri
speciale pentru asigurarea stabilităţii acestora. Executantul este obligat să organizeze executarea
acestor lucrări cu mare atenţie, utilizând personal tehnic de calificare corespunzătoare, care să
urmărească permanent toate fazele execuţiei.
Pentru lucrările de săpături sub nivelul terenului se utilizează excavatoarele cu cupă inversă.
Alegerea utilajului optim şi a metodei de execuţie se va face ţinând cont de condiţiile specifice în care se
execută lucrarea, forma săpăturii şi volumul de săpătură.
Săpăturile manuale sunt indicate a se executa în spaţiile în care utilajele de săpat nu au loc de manevră,
pe zonele unde sunt indicate gospodării subterane care nu pot fi dezafectate sau mutate şi sunt în stare
de funcţionare, pentru aducerea gropilor de fundaţie la cotele din proiect, după executarea lucrărilor de

săpături mecanizate.
La terminarea lucrărilor de săpături pentru fundaţii se va verifica pentru fiecare în parte dimensiunile şi
cotele de nivel realizate şi se vor compara cu dimensiunile din proiect; în cazul depăşirii oricăreia dintre
abaterile admisibile, este interzisă începerea executării corpului fundaţiilor înainte de a se fi efectuat
toate corecturile necesare aducerii spaţiului respectiv în limitele admisibile.
În toate cazurile în care se constată că – la cota de nivel stabilită pentru proiect – natura terenului nu
corespunde cu cea avută în vedere la proiectare, soluţia de continuare a lucrărilor nu poate fi stabilită
decât pe baza unei dispoziţii scrise a Proiectantului.
Verificarea naturii terenului sub cota de fundare se va face prin probe de laborator, prin penetrare
statică sau dinamică.
f) Siguranţa săpăturilor şi protecţia taluzelor

Săpăturile de fundaţie cu pereţi verticali nesprijiniţi pot fi executate până la adâncimi (conform C169-83)
de:
- 0,75 m în cazul terenurilor necoezive şi slab coezive;
- 1,25 m în cazul terenurilor cu coeziune mijlocie;
- 2,00 m în cazul terenurilor cu coeziune foarte mare.
Peste aceste adâncimi pereţii săpăturilor se vor sprijini în mod obligatoriu cu dulapi de lemn aşezaţi
orizontali, prinşi cu spraituri orizontale între pereţii săpăturii. Se pot folosi şi sprijinirile cu dulapi verticali
în cazul pământurilor cu consistenţă redusă (nisipuri) sau când adâncimea de săpătură creşte peste 5 m.
Trebuie luate următoarele măsuri pentru menţinerea stabilităţii malurilor:
- terenul din jurul săpăturii să nu fie încărcat şi să nu fie supus la vibraţii,
- pământul rezultat din săpătură să nu fie depozitat la o distanţă mai mică de 1 m de la marginea
gropii de fundare; în cazul săpăturilor până la 1 m adâncime, distanţa se poate lua egală cu
adâncimea săpăturii,
- se vor lua măsuri de înlăturare rapidă a apelor din precipitaţii sau provenite accidental,
- dacă din cauze neprevăzute, turnarea fundaţiei nu se efectuează imediat după săpare şi se observă
fenomene ce indică pericol de surpare, se iau măsuri de sprijinire a pământului în zona respectivă
sau de transformare a lor în pereţi cu taluz.
Executantul este obligat să urmărească permanent apariţia şi dezvoltarea crăpăturilor longitudinale
paralele cu marginea săpăturii, care dacă sunt cauzate de uscarea pământului, pot indica începerea
surpării malurilor şi să ia măsuri de prevenire a accidentelor.
g) Execuţia lucrărilor de săpătura pe timp friguros

La executarea lucrărilor de săpătură pe timp friguros este obligatoriu respectarea măsurilor prevăzute în
normativul C16-84, partea a II-a, capitolul 6 (lucrări de pământ).
h) Inspectarea lucrărilor de săpătura şi avizare

Principalele operaţii privind inspectarea şi avizarea lucrărilor de săpături se execută în conformitate cu
PROGRAMUL DE CONTROL, întocmit de proiectant şi avizat de beneficiar şi Executant.
În etapa de pregătire a săpăturilor se urmăresc obiective şi se întocmesc următoarele acte care vor face
parte din documentaţia cărţii construcţiei:
- preluarea amplasamentului se va face pe baza unui “proces verbal de predare-primire a
amplasamentului şi a bornelor de reper”, semnat de beneficiar şi proiectant în calitate de predător şi
de Executant în calitate de primitor;
- Executantul asigură trasarea obiectivului şi amplasamentul stabilit;
- confirmarea executării trasării şi a operaţiilor de nivelment în conformitate cu prevederile proiectului

se asigură prin “proces verbal de trasare a lucrărilor” semnat de Beneficiar şi Executant.
Pentru verificările de ordin calitativ specifice lucrărilor de săpături, se are în vedere în principal
verificarea de către Beneficiar şi Executant a realizării săpăturilor la cota de nivel cerută prin Proiect,
planeitatea şi pantele necesare.
Umpluturile (perne) de pământ, nisip, balast, pietriş sau piatră spartă, care servesc drept consolidare a
terenului de fundare şi pe care se aşează direct fundaţii, trebuie tratate ca lucrări speciale.
3.4.2. LUCRĂRI DE BETOANE

A. Elemente prefabricate
a) Procurare, manipulare, depozitare
Elementele prefabricate se vor fabrica, la comanda Contractantului şi vor fi aduse pe lucrare şi montate
de acesta.
Execuţia elementelor prefabricate se va face conform tehnologiei folosite în fabrică, în tipare metalice
refolosibile.
Materialele folosite vor respecta condiţiile de calitate cerute în general la lucrările de betoane.
Elementele prefabricate se execută conform documentaţiei tehnice la fabrică sau în baza de organizare a
Contractantului. Metodologia de execuţie fiind o problemă internă a fabricii sau a Contractantului, nu se
insistă asupra ei, ci se prezintă doar câteva aspecte mai importante ce vor trebui urmărite şi de către

Contractant.
Materialele ce intră în componenţa prefabricatelor (beton, armături) trebuie să aibă îndeplinite cerinţele
de calitate impuse de normative, cerinţe ce se demonstrează pe baza certificatelor de calitate pentru
încercările efectuate asupra materialelor.
Tiparele şi piesele lor de fixare să fie suficient de rigide pentru a nu suferi deformaţii în timpul vibrării,
manipulării, etc. În cazul în care decofrarea se face prin smulgere, tiparele trebuie astfel ancorate încât
să reziste la forţa de smulgere.
Feţele tiparelor ce vin în contact cu betonul trebuie unse cu agenţi de decofrare, înainte de utilizare.
Aceşti agenţi nu trebuie să corodeze betonul şi să nu producă pete pe suprafaţa acestuia.
Periodic tiparele trebuie verificate cu şabloane, pentru a obţine elemente prefabricate corespunzătoare.
Armarea se va face conform proiectului, orice modificare se va face cu acordul proiectantului.
Poziţia armăturilor în tipare, grosimea stratului de acoperire, poziţia pieselor metalice înglobate şi a
tiparelor pentru goluri în prefabricate, trebuie asigurate prin distanţieri de beton sau mase plastice. Sunt
interzişi distanţierii din cupoane de oţel beton.
După verificarea tiparelor şi a armăturilor, şi dacă abaterile se înscriu în limitele admise de norme, se
trece la turnarea betonului, la compactarea acestuia, conform fişei tehnologice întocmite în acest sens.
După expirarea timpului prevăzut în fişă, se face decofrarea, fără a produse avarii prefabricatelor care
vor fi menţinute acoperite cu folie de polietilenă şi stropite timp de 7 zile.
Manipularea elementelor prefabricate trebuie să se execute numai după expirarea termenului prevăzut
în fişa tehnologică. Agăţarea lor trebuie să se execute numai de punctele speciale amenajate în acest
scop, punct prevăzut în documentaţia tehnică.
Transportul prefabricatelor se va face cu mijloace auto, (trailere, remorci, etc.). În poziţia de transport
elementul trebuie să fie bine fixat pentru a evita deplasările. Se vor folosi opritori de lemn şi cabluri de
ancoraj.
Încărcarea şi descărcarea se va executa obligatoriu cu utilaje adecvate (macarale). Se interzice folosirea
altor utilaje, sau descărcarea prin basculare existând pericolul de a deteriora sau de a produce fisuri în
elementele prefabricate.
Depozitarea lor se va face în locuri special amenajate în acest scop, iar pe lucrare, în depozite
intermediare dispuse în lungul traseului.

Poziţia în depozit trebuie să fie asemănătoare cu cea din exploatare pentru a menţine schema statică
folosită la dimensionare.
Depozitarea se face pe platforme cu scurgere de apă, pe care se aşează reazeme din lemn în aşa fel
încât să se evite deformarea.
Fiecare lot de prefabricate trebuie să fie însoţit de certificatul de calitate emis de fabrică, ce garantează
respectarea cerinţelor de calitate prevăzute de norme. Contractantul trebuie să verifice aceasta şi să ia
măsuri pentru aprovizionarea cu elemente de calitate corespunzătoare.
b) Montarea
Montarea elementelor prefabricate se va face pe baza de fişă tehnologică întocmită de Contractant.
Acesta trebuie să cuprindă:
- cantitatea de elemente de montat, pe sortimente,
- mijloacele de transport până la locul de montare,
- metodele de montare şi utilajul necesar,
- ordinea de desfăşurare a operaţiunilor de montare,
- formaţiile de lucru necesare montajului,

- detalii privind modul de pregătire al suprafeţelor pe care urmează să reazeme elementele
prefabricate,
- modul de monolitizare între elementele prefabricate,
- abatere şi toleranţe de montaj.
Înainte de începerea operaţiunilor de montare se vor executa următoarele lucrări pregătitoare:
- trasarea cotelor de nivel la care trebuie să fie montate prefabricatele,
- executarea egalizărilor, a corecturilor pentru aducerea la cota de montaj, pregătirea suprafeţei
pentru montaj,
- verificarea elementelor prefabricate transportate la locul de montaj,
- verificarea utilajelor şi a dispozitivelor de prindere,
- verificarea toleranţelor la montaj a elementelor montate anterior.
Montarea elementelor prefabricate se execută în ordinea şi poziţiile prevăzute în Proiect.
Se va urmări şi se va verifica liniaritatea, cotele de nivel ale prefabricatelor şi respectarea gabaritelor
impuse prin Proiect.
Execuţia corectă a montajului prefabricatelor se va verifica permanent, luând măsuri de corectare a
eventualelor abateri ce depăşesc limitele admise din normele în vigoare.
B. Beton armat turnat monolit

Betonul folosit este, conform planşelor anexate, de clasă:
- C8/10 (în egalizări turnat la fundaţii),
- C12/15 (în fundații pentru împrejmuire)
- C16/20 (în fundații pentru structuri în stația exterioară),
C20/25 (pentru betoanele de subturnare de la fundaţii în staţia exterioară).
-
Reţetele de preparare a betonului se vor întocmi în conformitate cu codul de practica pentru executarea
lucrărilor din beton, beton armat şi beton precomprimat NE 012-99.
Cimentul ce se recomandă a fi folosit este de marcă IIAS-32,5R.

Betoanele folosite au densitatea aparentă cuprinsă între 2001÷2500 kg/m 3, prepararea lor făcându-se
cu agregate naturale grele provenite din sfărâmarea naturală sau din concasarea rocilor. Condiţiile
tehnice pe care trebuie să le îndeplinească agregatele sunt cele indicate în STAS 1667-76.
În cazul utilizării agregatelor concasate se vor lua în considerare prevederile STAS-ului 667-84.
Agregatele vor avea granulaţia maximă de 31 mm pentru elementele masive şi de 16 mm pentru
elementele cu grosimi sub 30 cm.
Apa utilizată la confecţionarea betoanelor poate să provină din reţeaua publică sau altă sursă, dar în
acest ultim caz trebuie să îndeplinească condiţiile tehnice prevăzute în STAS 790-84.
Betonul va fi procurat de la o fabrică de betoane apropiată, unde se va comanda pe baza reţetei
adecvate mărcii betonului. Adaosul de aditivi se va folosi în conformitate cu normele în vigoare. În acest
caz se vor face încercări preliminare pentru verificarea menţinerii caracteristicilor cerute betonului.
Transportul betonului se va face cu malaxoare continue şi comandarea acestuia se va face pe baza
cantităţii necesare de pus în operă imediat. Distanţa de transport şi durata până la punerea în operă
trebuie reduse cât mai mult posibil în conformitate cu prevederile codului NE 012-99. Mijloacele de
transport trebuie să fie curate şi etanşe pentru a nu pierde laptele de ciment.
Punerea în operă a betonului se face conform codului NE 012-99, urmărindu-se pe cât posibil o betonare
continuă a elementelor (fără întreruperi).
Executarea lucrărilor de betonare poate să înceapă numai dacă:

- au fost recepţionate calitativ lucrările de cofraje şi armături în funcţie de situaţia respectivă,
- suprafeţele de beton turnate anterior şi întărite, care vor veni în contact cu betonul proaspăt, sunt
curăţate de pojghiţa de lapte ciment, nu prezintă zone necompactate sau agregate şi au rugozitatea
necesară asigurării unei bune legături între cele două betoane,
- dacă s-au umezit cofrajele sau alte suprafeţe cu care va veni în contact betonul turnat,
- nu se întrevede posibilitatea apariţiei unor condiţii climaterice nefavorabile (ger, ploi abundente,
furtună, etc.),
- sunt prevăzute măsuri de dirijare a apelor provenite din precipitaţii, astfel încât acestea să nu se
acumuleze în zonele care urmează a se betona.
Betonarea se va face de regulă cu bene sau în locurile greu accesibile cu pompa, cu luarea de măsuri în
ceea ce priveşte lucrabilitatea betonului şi dimensiunile agregatelor.
Betonul adus la punctele de lucru trebuie să se încadreze în limitele de lucrabilitate admise şi să nu
prezinte segregări. Nu este admisă corectarea lucrabilităţii prin adăugare de apă sau alte metode, ci
doar prin aditivi superplastifianţi şi cu o remalaxare a betonului şi cu un control riguros al cantităţii de
aditivi.
La turnarea betonului se vor respecta următoarele reguli:
- betonul trebuie să fie răspândit uniform în lungul elementului, urmărindu-se realizarea de straturi
orizontale de max. 50 cm înălţime şi turnarea noului strat înainte de începerea prizei betonului din
stratul turnat anterior,
- în timpul betonării se va verifica, permanent, poziţia armăturilor şi a cofrajelor pentru evitarea
eventualelor deformări sau deplasări. Când apar aceste deformaţii se va opri betonarea până la
corectarea acestora în mod operativ,
- în timpul betonării nu este permisă ciocănirea sau scurtarea armăturii elementului ce se betonează şi
nici aşezarea vibratorului pe armături,
- se va urmări înglobarea completă a armăturilor în beton şi respectarea grosimii stratului de
acoperire specificat în planuri. În cazul în care nu este specificată grosimea stratului de acoperire
acesta va fi de 4,5 cm la elementele ale căror suprafeţe vor fi în contact cu pământul şi de 2,5 cm la
restul elementelor.
Armături, materiale, manipulare, depozitare, fasonare

Oţelul beton folosit la armarea elementelor de construcţii este oţelul neted OB37 pentru armări uşoare,
constructive şi etrieri şi oţelul PC 52, profilat la cald, pentru armarea de rezistenţă curentă.
Oţelul pentru armături trebuie să îndeplinească condiţiile de calitate cerute de STAS 438/1-89 şi de codul
NE 012-99, condiţii ce se verifică pe baza certificatului de calitate al lotului de oţel adus şi prin încercări
în laborator.
Oţelurile pentru armături trebuie depozitate separat pe tipuri şi diametre, în spaţii amenajate şi dotate
corespunzător astfel încât să se asigure:
- evitarea corodării oţelului,
- evitarea murdăririi oţelului,
- asigurarea posibilităţii de identificare uşoară a fiecărui sortiment şi diametru.
Fasonarea barelor, confecţionarea şi montarea acestora se va face în strictă conformitate cu prevederile
Proiectului.
Fasonarea se face în ateliere de armături. Înainte de a se trece la fasonare, Contractantul va proceda la
identificarea tuturor barelor necesare a posibilităţilor de fasonare şi de montare şi eventual a cere
acordul proiectantului pentru modificările necesare.
Armăturile care se fasonează trebuie să fie curate şi drepte şi în acest scop se va proceda la curăţirea
eventualelor impurităţi şi a ruginii, prin frecare cu peria de sârmă, în zonele unde barele se sudează.
Oţelul livrat în colaci se va îndrepta înainte de fasonare prin tragere cu troliu, dar fără a se produce

deformări ale materialului. Alungirea maximă va fi de 1 mm/m.
Montarea barelor în cofraje se va face prin distanţieri din plastic sau mortar de ciment şi legarea barelor
cu sârmă moale.
Este interzisă folosirea ca distanţieri a cupoanelor de oţel beton cu excepţia situaţiei distanţierilor între
rândurile de armături atunci când acestea sunt aşezate pe 2 sau 3 rânduri.
Se va urmări realizarea acoperirii armăturii conform punctului precedent.
La montarea armăturilor în cofraj se interzice călcarea pe armăturile montate sau pe cofraje.
Înainte de turnarea betonului se vor verifica din punct de vedere calitativ lucrările de armături şi se vor
corecta eventualele nepotriviri sau defecte.
Toate verificările, rezultatele obţinute şi observaţiile făcute se vor trece în procese verbale de lucrări
ascunse.
Cofraje
Cofrajele şi susţinerile trebuie să fie astfel alcătuite încât să îndeplinească următoarele condiţii:
- să asigure obţinerea formei, dimensiunilor şi gradului de finisare prevăzute în Proiect pentru
elementele ce urmează a fi executate,
- să fie etanşe astfel încât să nu permită pierderea laptelui de ciment,
- să fie stabile şi rezistente sub acţiunea încărcărilor ce apar în procesul de execuţie,
- sprijinirile să fie dispuse la distanţe suficiente de mici pentru a preveni deformarea sau cedarea
panourilor de cofraj în timpul execuţiei,
- detaliile de alcătuire a cofrajelor se vor elabora de constructor în cadrul proiectului tehnologic de
execuţie,
- manipularea, transportul şi depozitarea cofrajelor se va face astfel încât să se evite deformarea şi
degradarea lor,
- se interzice depozitarea cofrajelor direct pe pământ.
În cazurile în care elementele de susţinere a cofrajelor se reazemă pe teren, se va asigura repartizarea
solicitărilor ţinând seama de gradul de compactare şi posibilităţile de înmuiere, astfel încât să se evite
producerea tasărilor.

Înaintea începerii betonării se va verifica poziţia şi dimensiunile cofrajelor, consemnându-se în procesul
verbal asigurarea lor în poziţia din proiect în tot timpul betonării.
Înainte de începerea operaţiei de montare a cofrajelor se vor curăţi şi pregăti suprafeţele betonate care
vor veni în contact cu betonul ce urmează a se turna şi se va verifica corecta poziţie a armăturilor de
legătură sau continuitate precum şi a benzilor de rost.
Controlul şi recepţia lucrărilor de cofraj se va finaliza prin procese verbale de lucrări ascunse care vor fi
incluse în Registrul de procese verbale pentru verificarea lucrărilor ce devin ascunse.
3.4.3. CAIETE DE SARCINI CONFECŢII METALICE

a) Generalităţi
Toate elementele de construcţii metalice se vor confecţiona în ateliere specializate de şantier sau în
uzină, unde există dotarea necesară pentru o execuţie de calitate şi posibilitatea verificării şi controlului
acesteia.
Prezentul caiet de sarcini tratează toate aceste aspecte în ceea ce priveşte condiţiile de calitate ale
materialelor, uzinarea elementelor de construcţii metalice, toate în lumina prevederilor standardelor şi
normativelor în vigoare ce reglementează acest domeniu.
Pentru a asigura o durabilitate adecvată unei construcţii, trebuie să se ţină seama de următorii factori
precum şi de interacţiunea lor:

- destinaţia construcţiei,
- performanţele cerute,
- condiţii previzibile de mediu înconjurător,
- compoziţie, proprietăţi şi performanţe ale materialelor,
- conformarea structurală şi a elementelor şi condiţiile constructive,
- calitatea uzinării, montajului şi nivelul de control,
- măsuri particulare de protecţie,
- întreţinerea şi urmărirea în timp a comportării construcţiei, pe timpul duratei de viaţă considerate.
Condiţiile de mediu înconjurător, trebuie să fie estimate din stadiul de Proiect, cu scopul de a evalua
influenţa acestora asupra durabilităţii şi pentru a permite să se ia măsuri corespunzătoare pentru
protecţia materialelor componente ale construcţiei.
În domeniul lucrărilor metalice, stările limită de exploatare normală (de serviciu), se referă la:
- deformaţii sau săgeţi care afectează aspectul sau exploatarea eficientă a construcţiei (se înţelege
funcţionarea maşinilor şi instalaţiilor de producţie),
- vibraţii, oscilaţii sau deplasări laterale care provoacă disconfort ocupanţilor unei construcţii sau
inconveniente conţinutului său,
- deformaţii, săgeţi, vibraţii, oscilaţii sau deplasări laterale care deteriorează finisajele sau elementele
nestructurale.
b) Materiale
Materialele ce intră în componenţa construcţiilor metalice, table şi profile laminate, fac parte din grupa
de oţeluri de uz general pentru construcţii şi se vor încadra în condiţiile de calitate prevăzute în
standardele corespunzătoare fiecărui tip de metal.
Materialele ce se folosesc trebuie să aibă compoziţia chimică şi caracteristicile mecanice conform mărcii
şi claselor de calitate prevăzute în Proiect pentru fiecare element, garantat prin certificate de calitate.
Mărcile şi clasele de calitate ale oţelurilor, materialelor de bază, precum şi caracteristicile mecanice ale
organelor de asamblare (suduri, şuruburi, piuliţe şi şaibe) nu vor putea fi schimbate fără acordul scris al

Proiectantului.
Uzina de confecţii metalice va lua toate măsurile necesare ca în elementele de construcţii să nu
introducă alte materiale decât cele prevăzute în Proiect şi cu calităţile corespunzătoare.
Înainte de trasare şi debitare, laminatele se vor verifica, bucată cu bucată, în ceea ce priveşte aspectul
exterior, dimensiunile şi planeitatea verificându-se dacă acestea se încadrează în toleranţele admisibile
prevăzute în norme.
c) Confecţionarea construcţiilor metalice

Trasarea
Construcţiile metalice se vor executa conform detaliilor din Proiect folosind tehnologia indicată, se va
ţine seama că valorile cotelor înscrise pe detalii sunt finale şi trebuie realizate după închiderea întregului
proces tehnologic de uzinare. De aceea la trasare se va lua în considerare lăţimea tăieturilor, trasarea
executându-se cu precizie de +1 mm.
Nu se admit cumularea mai multor toleranţe pe aceeaşi linie de cotă.
Orice nepotrivire sau neconcordanţă constatată cu ocazia verificărilor proiectelor sau pe parcursul
operaţiunilor de şablonare în uzină, se va aduce la cunoştinţa Proiectantului pentru a efectua corecţiile
necesare înainte de tasarea sau debitarea materialelor.

Tăierea
Debitarea laminatelor se poate face cu foarfecă, arc electric, disc, jet, plasmă.
Tăieturile, date în elemente, nu au voie să prezinte fisuri sau crestături, iar cele care prezintă se vor
prelucra până la dispariţia acestora.
Nu se admite tăierea pieselor din oţel cu flacără oxigen.
Neregularităţile după tăiere se vor rectifica.
După verificare, muchiile tăiate se protejează anticoroziv cu grund.
Asamblarea
Toate operaţiile legate de procesul de asamblare (în special sudurile) se vor efectua în hale închise,
ferite de umiditate, cu temperatura mediului ambiant de peste +5°C.
Asamblarea elementelor de construcţie metalică se va face pe platforma de montaj sau cu dispozitive
potrivite care să asigure păstrarea precisă a poziţiei pieselor. Ordinea de asamblare a pieselor
componente ale unui element va fi stabilită printr-un proces tehnologic elaborat de echipa de montaj.
Asamblarea şi prinderea definitivă, trebuiesc făcute astfel încât să rezulte subansamble cu dimensiuni
corecte, eventualele abateri trebuind să se încadreze în limitele toleranţelor admisibile conform
standardelor în vigoare.
În condiţii date de o solicitare variabilă, factorul cel mai important rămâne forma geometrică a
elementului, sub toate aspectele sale.
În cazul structurilor metalice sudate, procedeele şi metodele de sudare precum şi eventualele
tratamente termice necesare se vor stabili de către sudorul şef al uzinei folosind numai procedee tehnice
omologate care se vor alege în primul rând pe considerente de calitate.
Toate materialele de adaos (electrozi, sârme şi fluxuri) pentru sudurile manuale, automate şi
semiautomate vor fi de tip bazic şi se vor utiliza în aşa fel încât caracteristicile mecanice de rezistenţă ale
cordoanelor de sudură să depăşească cu minim 20% rezistenţa materialelor de bază.
În tehnologia de sudare se vor prevedea cele mai potrivite măsuri pentru reducerea deformaţiilor şi
prevenirea apariţiei tensiunilor remanente prin indicarea modului de fixare a pieselor, ordinea de
executare a cordoanelor de sudură, a trecerilor, etc. şi indicarea parametrilor optimi ai regimurilor de
sudare. Toate sudurile se vor executa la dimensiunile şi la clasele de calitate prevăzute în desenele de
execuţie, cu respectarea abaterilor limită prevăzute în standardele în vigoare.

Eventualele remedieri ale defectelor se vor executa cu respectarea prevederilor standardelor şi
normativelor în vigoare. Pentru defectele constatate mai frecvent trebuie să se stabilească cauzele
apariţiei lor şi măsurile care se impun pentru excluderea repetării lor. Dacă defectele din cordoanele de
sudură greu accesibile nu se pot remedia în condiţii normale, remedierea lor se va face la propunerea
uzinei şi cu avizul proiectantului de specialitate.
Lucrările de sudură se vor executa numai de către persoane autorizate având calificările
corespunzătoare calităţii impuse şi vor fi marcate cu poansonul Executantului.
d) Controlul execuţiei
Controlul execuţiei se va face atât în etapa de uzinare cât şi de montaj, urmărindu-se permanent
calitatea confecţiilor metalice cu respectarea întocmai a proiectului elaborat.
La uzinare se va efectua controlul tehnic după fiecare fază de prelucrare, insistându-se la verificările
după debitare, prelucrare, asamblare şi sudare în scopul de a se preveni introducerea în fabricaţie a
unor materiale sau piese necorespunzătoare exigenţelor de calitate prescrise în proiect şi de a avea
asigurate condiţii necesare pentru efectuarea unor suduri de calitate, iar în final a unor subansamble la
nivelul exigenţelor impuse.
Toate sudurile executate trebuie să fie accesibile controlului. În acest scop, pentru construcţiile a căror
formă integrală permite accesul la suduri, se prevede controlul parţial pe subansamble a acestora.
Toate constatările făcute cu ocazia controalelor în diverse etape se vor înscrie în procese verbale

semnate de toţi factorii ce concură la realizarea construcţiei.
Controlul sudurilor se va efectua în cel mai scurt timp de la execuţie după care se vor proteja cu grundul
utilizat şi cu protecţia anticorozivă.
e) Recepţia în uzină
Toate elementele de construcţie din oţel trebuie să fie recepţionate înainte de livrare, prin organele de
control tehnic de calitate a uzinei.
Recepţia se face după încheierea tuturor fazelor de uzinare, inclusiv aplicarea straturilor de protecţie
anticorozivă.
Rezultatele verificărilor efectuate atât pe parcursul uzinării cât şi la recepţia în uzină, se vor consemna în
certificatele de calitate eliberate de uzină în conformitate cu dispoziţiile legale în vigoare.
Pentru fiecare element sau grup de elemente se va întocmi un dosar de recepţie.
Elementele respinse la recepţie vor fi remediate. Dacă remedierile nu sunt posibile, precum şi în cazurile
când documentele de verificare a calităţii lipsesc sau sunt incomplete, decizia asupra admisibilităţii
elementelor respective va fi luată de către proiectant. În cazul când se prevede efectuarea unor încercări
sau modificări ale elementelor în cauză, dispoziţiile se vor da în scris şi vor face parte integrantă din
dosarul de recepţie, ca şi rezultatele încercărilor sau verificarea executării corecte a modificărilor
prescrise.
Uzina trebuie să prezinte întreprinderii de montaj piese scrise, din care să rezulte toate modificările care
au intervenit faţă de proiect şi care influenţează montajul. Aceste date vor fi comunicate întreprinderii de
montaj cel mai târziu la livrarea elementelor respective.
Uzina va transmite întreprinderii de montaj copii după dosarele de recepţie.
f) Marcajul elementelor
Marcarea, depozitarea, manipularea şi transportul construcţiilor metalice se va face în condiţiile
prevederilor în vigoare. Factorii implicaţi în aceste faze de execuţie au obligaţia păstrării construcţiilor în
condiţia de calitate pe care au recepţionat-o în fiecare fază. Nu sunt admise degradări prin coroziune sau
cauze mecanice datorate unor condiţii necorespunzătoare de manipulare, depozitare şi transport.

g) Protecţia anticorozivă a elementelor metalice
Acoperirea protectoare este pelicula care se aplică pe suprafaţa elementului metalic, după o pregătire
specială a suprafeţei acestuia şi care este destinata protejării împotriva coroziunii.
Acoperirea protectoare se realizează pe toată suprafaţa construcţiei metalice.
La construcţiile metalice din oţel, exterioare, acoperirea protectoare se face prin zincare termică, cu
respectarea prevederilor normelor în vigoare.
Se vor verifica:
- aspectul acoperirii metalice,
- grosimea acoperirii metalice,
- continuitatea acoperirii metalice,
- aderenţa acoperirii metalice.

3.4.4. PROGRAM PE FAZE DETERMINANTE
pentru controlul calităţii lucrărilor de construcţii
“ CENTRALA ELECTRICĂ FOTOVOLTAICĂ GIURGIU 45 MW -
LUCRĂRI PE TARIF DE RACORDARE”
BENEFICIAR, reprezentat prin: ENEL Distribuție Muntenia
EXECUTANT, reprezentat prin:
PROIECTANT, reprezentat prin: Tractebel Engineering
stabilesc de comun acord prezentul program pentru controlul calităţii lucrărilor la obiectul “STAȚIA
110 kV GIURGIU INTRARE - IEȘIRE ENEL”
Metoda de control sau

documentaţia conform căreia se
efectuează controlul
Documentul scris care se Cine întocmeşte şi
întocmeşte: semnează:
Denumire fază determinantă
PVLA – Proces verbal de lucrări I - Inspecţia de Numărul şi
Lucrări ce se controlează şi
Nr. ascunse Stat în Construcţii data
verifică sau se recepţionează
crt. PVRC – Proces verbal de recepţie B –Beneficiar actului
şi pentru care trebuie
a calităţii materialelor C - Contractant încheiat
întocmite documente scrise
PVRP – Proces verbal de recepţie P –Proiectant
preliminară G- Geolog
PV – Proces verbal
PVVF– Proces verbal de verificare
pe faze
0 1 2 3 4
1 Lucrări de terasamente Conform Normativ C56/2002-caiet B+C+P PVLA
 trasare lucrări aferente II-terasamente
proiectului
 verificare natura I+B+C+G PVRC
terenului de fundaţie PVVF
Fundații stâlpi cadru Conform Normativ C56/2002-caiet
 verificare beton de IV-fundaţii B+C PVLA
egalizare, cotă beton de PVRC
egalizare şi grosime
strat
 verificare armare, cofraj I+B+C+P PVVF

 verificare aspect beton
după decofrare B+C
2 Primul grup fundaţii suporți Conform Normativ C56/2002-caiet
echipamente IV-fundaţii
 verificare beton de B+C PVLA
egalizare, cotă beton de PVRC
egalizare şi grosime
strat
 verificare armare, cofraj I+B+C+P PVVF
 verificare aspect beton
după decofrare B+C
3 Recepţia pe şantier Conform Normativ C 56/2002 -
subansamble elemente din Caietul XIX - metal
oţel livrate de uzină Verificarea existenţei şi
examinarea atât a conţinutului
documentaţiei de atestare a
calităţii elementelor din oţel, care
trebuie sa fie transmisă de uzină PVRC
B+C
la şantier odată cu livrarea PVRP
subansamblelor cât şi a
corespondenţei calităţii oţelului
pieselor şi a clasei de calitate a
sudurilor cap la cap, cu
prevederile proiectului de execuţie
şi ale prescripţiilor tehnice.

Metoda de control sau
documentaţia conform căreia se
efectuează controlul
Documentul scris care se Cine întocmeşte şi
întocmeşte: semnează:
Denumire fază determinantă
PVLA – Proces verbal de lucrări I - Inspecţia de Numărul şi
Lucrări ce se controlează şi
Nr. ascunse Stat în Construcţii data
verifică sau se recepţionează
crt. PVRC – Proces verbal de recepţie B –Beneficiar actului
şi pentru care trebuie
a calităţii materialelor C - Contractant încheiat
întocmite documente scrise
PVRP – Proces verbal de recepţie P –Proiectant
preliminară G- Geolog
PV – Proces verbal
PVVF– Proces verbal de verificare
pe faze
0 1 2 3 4
4 Verificarea calităţii protecţiei - verificarea aspectului
anticorosive suprafeţei după pregătirea
mecanică (conf. Procedurii de
control al calităţii acoperirilor
protectoare prin vopsire);
- verificarea degresării
suprafeţei pregătite mecanic
(conf. STAS 12796-1990);
- verificarea fiecărui produs de
acoperire protectoare cu
privire la:
PVLA
 certificatul de calitate
B+C
 certificatul de garanţie
PVRC
 aspectul produsului crud în
ambalaj
- verificarea, prin metode
nedistructive a aspectului şi a
grosimii fiecărui strat uscat
aplicat (conf. SR ISO 2808 –
1993);
- verificarea aderenţei
straturilor la suportul
metalic (conf. SR ISO 2409-
1994).
BENEFICIAR, PROIECTANT, CONTRACTANT,

ing. I. CAPOTĂ
LEGENDĂ:
PVRC - Proces verbal de recepţie a calităţii materialelor
PVRP - Proces verbal de recepţie preliminară
PVLA - Proces verbal de recepţie lucrări ascunse
PVVF – Proces verbal de verificare pe faze
NC - Notă de constatare
NOTĂ:
Coloana nr. 4 se completează la data încheierii actului prevăzut în coloana 2.
Contractantul va anunţa în scris ceilalţi factori, pentru participare, cu minimum 10 zile înaintea datei la
care urmează a se efectua verificarea.
La recepţia obiectivului, un exemplar din prezentul program, completat, se va anexa la cartea
construcţiei.
Înaintea începerii lucrărilor Beneficiarul va convoca Inspecţia în Construcţii Publice, Urbanism şi
Amenajarea Teritoriului Roman, Contractorul şi Proiectantul pentru analiza programului de control.

3.4. INSTALAŢII AFERENTE CONSTRUCŢIILOR
3.4.1. INSTALAŢII ELECTRICE
Prezentul caiet de sarcini este întocmit în vederea montării cutiilor de distribuţie şi protecţie de joasă
tensiune pentru alimentarea corpurilor de iluminat, precum şi pentru executarea lucrărilor de montaj şi
de pozare a cablurilor de J.T.
A. BREVIAR DE CALCUL
Calculul iluminatului:
S-a făcut folosind programe de calcul automat (DIALux).
Calculul secţiunii conductoarelor:
S-a făcut conform Normativului NP-I7-11, considerându-se temperatura maximă +35C.
Căderea de tensiune între tablou şi ultimul loc de lampă este de 0,65%.
B. MONTAREA CUTIILOR DE DISTRIBUŢIE ŞI PROTECŢIE

Cutiile de distribuţie şi protecţie se vor monta pe stâlpii de cadre la 0,8 m înălţime. Cutiile de distribuţie
se vor lega la priza de pământ a staţiei.
Cutiile de distribuţie şi protecţie vor fi prevăzute cu:
 sisteme sigure de închidere,
 etichete de identificare a circuitelor şi legăturilor,
 plăcuţe avertizoare,
 şurub de împământare,
 bara de nul din cupru de secţiune minimă 25 mm2 conectată la priza de împământare,
(dimensionarea acesteia nu va fi inferioară echipamentului asociat),
 presetupe pentru accesul cablurilor, la partea inferioară,
 grad de protecţie IP65.

Construcţia cutiilor trebuie să reziste curenţilor de scurtcircuit.
Cutiile de derivaţie vor avea înscris în mod vizibil, în formele şi culorile conforme, un text de identificare
al obiectului. Legăturile şi conexiunile de joasă tensiune vor fi protejate împotriva atingerilor directe.
C. MONTAREA CORPURILOR DE ILUMINAT EXTERIOR

Pentru iluminatul general al staţiei, corpurile de iluminat tip proiector se vor monta pe stâlpi de cadre, la
înălţimea de 4 m. Corpurile de iluminat perimetral vor fi montate pe stâlpii metalici zincaţi de 4 m
înălțime cu cutie de protecție și distribuție inclusă. Elementele metalice şi stâlpii de susţinere vor fi
zincate. Cablurile electrice de alimentare ale corpurilor de iluminat, între cutiile de distribuţie şi corpuri
vor fi protejate împotriva deteriorărilor mecanice prin amplasare în tuburi. Atât corpurile de iluminat cât
şi construcţia metalică de susţinere se vor lega la priza de pământ.
D. MONTAREA CABLURILOR DE JOASĂ TENSIUNE

Pentru alimentarea tuturor echipamentelor cuprinse în prezentul proiect se vor folosi cabluri cu izolaţie şi
manta din PVC, cu 5 fire din cupru, având secţiunea de 4 mm2. Pentru realizarea legăturii dintre
aparatajul din cutiile de derivaţie şi corpurile de iluminat, se va folosi cablu cu izolaţie din cauciuc, cu 3
fire de cupru, având secţiunea de 1,5 mm2.
Cablurile electrice de joasă tensiune pozate în tuburi de protecție amplasate în șanțuri vor fi aşezate
între două straturi de nisip. Peste stratul de nisip superior se vor pune benzi avertizoare şi pământ.
Săpătura pentru pozarea cablurilor se va realiza manual sau mecanic.
E. CERINŢE TEHNICE SPECIFICE

Echipamentele vor fi furnizate astfel încât să nu fie necesară nici o lucrare de adaptare la locul de
montaj (găurire, alezare, rectificare, nituire, sau alte prelucrări mecanice).
Cablurile vor fi cu rezistenţă mărită la propagarea focului.
F. RESPECTAREA SPECIFICAŢIILOR TEHNICE, A STANDARDELOR ŞI A REGULAMENTELOR

• Respectarea specificaţiilor tehnice
Executantul are obligaţia să realizeze lucrarea cu respectarea:
 prevederilor cuprinse în prezenta documentaţie,
 dimensiunilor, formei, aspectului şi descrierii execuţiei lucrărilor,
 programului şi ordinii de execuţie, cu efectuarea verificărilor necesare execuţiei lucrărilor.
• Respectarea standardelor
Toate lucrările realizate de Executant vor avea la bază standardele, normativele şi alte prescripţii care
verificări.
• Respectarea regulamentelor şi legilor

cerinţele regulamentelor şi legilor în vigoare.
Se vor respecta prevederile din HGR-51/1996, HGR-273/1994 privind recepţia la terminarea lucrărilor de
montaj utilaje, echipamente instalaţii tehnologice precum si recepţia punerii în funcţiune a capacităţilor
de producţie.

G. CERINŢE PENTRU ASIGURAREA CALITĂŢII
Executantul răspunde, potrivit obligaţiilor care îi revin, de calitatea execuţiei lucrărilor, cu respectarea în
totalitate a prevederilor Caietului de sarcini de execuţie, a Cărţii tehnice de echipamente, standarde şi
reglementări în vigoare, cu referire la asigurarea calităţii.
Obligaţiile Executantului:
 să verifice documentaţiile primite şi să înştiinţeze imediat Beneficiarul cu privire la erorile şi
 să evite avarierea echipamentelor existente cu utilajele utilizate,
 să verifice vizual întregul echipament.

ANEXA 3.1.B1 – SPECIFICAŢIE DE ECHIPAMENTE PRIMARE
STAŢIA 110 kV GIURGIU INTRARE-IEŞIRE ENEL
POZ DESCRIERE U.M. CANT.
3.1 STAŢIA 110 kV (conform schemă monofilară PT101)
Celulă de linie echipată cu: ans 1
 Modul PASS tip DY 107/7 RO-D - 145 kV buc 2
3.1.1  Separator tripolar cu 1 CLP 123kV, 1250A, 31,5kA-1s cu un CLP - parametrii buc 1
tehnici sunt prezentaţi în Anexa 3.1.C1
 Descărcător cu ZnO 123 kV, 10 kA - parametrii tehnici sunt prezentaţi în buc 6
Anexa 3.1.C2
Cod document: C860RoSE/W1E-002 Revizia: Anexa 3.1.B1. - 1

ANEXA 3.1.B2 – SPECIFICAŢIE DE ECHIPAMENTE
SECUNDARE ȘI SERVICII INTERNE
STAŢIA 110 kV GIURGIU INTRARE-IEŞIRE ENEL
POZ DESCRIERE U.M. CANT.

CIRCUITE SECUNDARE
Dulap protecție linie Ghizdaru complet echipat - conform specificație Enel
DV7010, modificat, ce conține:
- Releu de protecție diferențială de linie – conform specificației tehnice
Anexa 3.1.C10
- Releu de protecție de distanță linie Ghizdaru conform specificației Enel
DV 7036
buc 1
- Comutator de testare linie Ghizdaru conform specificației Enel DV 7035
- Releu de protecție de distanță linie Pietrișu conform specificației Enel
DV 7036
- Releu de protecție homopolară linie Pietrișu conform specificației Enel
DV 901
- Comutator de testare linie Pietrișu conform specificației Enel DV 7035
Dulap teleconducere TPT2000 - conform specificație Enel DX 1217 buc 1
Dulap telecomunicații - conform specificație Enel FT 45-TLC, complet echipat,
ce conține:
- Modem și antena GSM
1 - Switch cu alimentare redundantă
- Router buc 1
- Pach panel FO cu 24 conectoare SC PC
- Distribuție 24 Vc.c. și 230Vc.a.
- Pach corduri FO, ethernet, cabluri de alimentare, accesorii conectică,
etc
Cutie (600x500x400mm) pentru contorizare, complet echipată şi cablată cu
următoarele echipamente
- contor de energie electrică – conform specificaţiei tehnice 3.1.C11
buc 1
- modem GSM și antenă cu câștig de semnal
- întreruptoare automate c.c şi c.a, schemă alegere alimentare c.c.,

instalaţie de iluminat şi anticondens, cleme de conexiuni, etc.
Cutie (600x500x400mm) pentru monitorizare, complet echipată şi cablată cu
următoarele echipamente
- analizor de calitate a energiei electrică – conform specificaţiei tehnice
buc 1
3.1.C12
- întreruptoare automate c.c şi c.a, schemă alegere alimentare c.c.,
instalaţie de iluminat şi anticondens, cleme de conexiuni, etc.
SERVICII INTERNE
Stație de energie - conform specificație Enel DV7078 buc 1
Dulap de distribuție c.c. - conform specificație Enel DV7071 buc 1
2
Dulap de distribuție c.a. - conform specificație Enel DV7071 buc 1
Baterie acumulatori 110Vc.c., 100Ah - conform specificație Enel DV1070 buc 1
Invertor 1,5kVA, 110Vc.c./230Vc.a. - conform specificație Enel DV1174 buc 1
Cod document: C860RoSE/W1E-002 Revizia: Anexa 3.1.B2. - 1

ANEXA 3.1.C1 - CERINŢE TEHNICE SOLICITATE
ŞI GARANTATE
SEPARATOR TRIFAZAT CU UN CUȚIT DE
LEGARE LA PĂMÂNT
SEPARATOR TRIFAZAT CU UN CUȚIT DE LEGARE DATE TEHNICE DATE TEHNICE
NR.
LA PĂMÂNT SOLICITATE GARANTATE
CRT.
IEC 62271-102; IEC 60694; 110 kV 110 kV
FABRICANT
LOC DE FABRICAŢIE
LABORATOR DE TESTARE
TIP SEPARATOR
1 CONDIŢII IMPUSE DE SISTEMUL ENERGETIC
1.1 Tensiunea nominală a sistemului kV 110
1.2 Frecvenţa nominală Hz 50
Modul de conectare a neutrului reţelei
1.3
- cu neutrul legat la pământ direct N.l.p.
2 CONDIŢII CLIMATICE ŞI DE MEDIU
2.1 Loc de montaj Exterior
2.2 Temperatura maximă a aerului ambiant ºC 40
Valoarea medie a temperaturii măsurată pe o 35
2.3 ºC
perioadă de 24 ore
0
2.4 Temperatura minimă C -30
0
2.5 Umiditate relativă la temperatura de 25 C % 100
2.6 Radiaţia solară maximă W/m2 1000
2.7 Altitudinea maximă a locului de montaj m 1000
2.8 Gradul de poluare II
2.9 Lungimea specifică a liniei de fugă cm/kV 2,0
2.10 Gradul de agresivitate al atmosferei Mediu
2.11 Grosimea stratului de chiciură mm 22
Viteza maximă a vântului

2.12 Fără chiciură m/s 33
Cu chiciură m/s 19
3 CONDIŢII CONSTRUCTIVE SOLICITATE
Tipul constructiv:
Rotativ în plan
3.1
Separator de linie orizontal cu 1
CLP
3.2 Numărul de cuţite de legare la pământ 1/fază
Protecţie împotriva coroziunii datorită
3.3 DA
agresivităţii atmosferei
Calificarea seismică (acceleraţia la nivelul
3.4 m/s2 2
solului)
3.5 Rezerva de cleme în şirul de cleme % 20
Gradul de protecţie climatică al mecanismului de
3.6 IP 54
acţionare
3.7 Legarea la pământ conform IEC 60694 DA
Folosirea codului culorilor sau cifrelor sau
3.8 DA
simbolurilor la cablaj
Culoarea izolatoarelor (în cazul izolatoarelor de
3.9 Maro
porţelan)
4 CARACTERISTICI ELECTRICE
4.1 Tensiunea cea mai ridicată pentru echipament kV 123
Cod document: C860RoSE/W1E-002 Revizia: Anexa 3.1.C1 - 1

NR.
CRT.
IEC 62271-102; IEC 60694; 110 kV 110 kV
4.2 Nivelul nominal de izolaţie
Tensiunea nominală de ţinere la frecvenţă
4.2.1
industrială (valoare efectivă):
- faţă de pământ/între faze kV 230
- între contactele deschise ale aceluiaşi pol kV 265
Tensiunea nominală de ţinere la impuls de
comutaţie 250/2500 μs (valoare de vârf):
4.2.2
- faţă de pământ kVmax -
- între faze kVmax -
- între contactele deschise ale aceluiaşi pol kVmax -
Tensiunea nominală de ţinere la impuls de
trăsnet 1,2/50 μs (valoare de vârf):
4.2.3
- faţă de pământ/între faze kVmax 550
- între contactele deschise ale aceluiaşi pol kVmax 630
4.3 Curent nominal normal A 1250
4.4 Curentul nominal de scurtă durată admisibil kA 31,5
Capacitatea nominală de închidere pe
4.5 scurtcircuit (numai pentru separatoarele de kAef 80
legare la pământ)
4.6 Stabilitate termică la scurtcircuit (1s) kAef
- cuţit principal 31,5
- cuţit de legare la pământ 31,5
4.7 Stabilitate electrodinamică la scurtcircuit kAmax
- cuţit principale 80
- cuţit de legare la pământ 80
4.8 Durata nominală a scurtcircuitului s 3
Curenţii nominali de inducţie şi tensiune
nominală de inducţie (numai la separatoarele de
legare la pământ)
4.9 A 80
- cuplaj electromagnetic
kV 2

A 2
- cuplaj electrostatic
kV 6
5 CARACTERISTICI MECANICE PENTRU SEPARATOR
Se va preciza în
5.1 Dimensiunile conform documentaţiei mm
ofertă
Se va preciza în
5.2 Distanţele între axele polilor mm
ofertă
Distanţa maximă între axele suporţilor de Se va preciza în
5.3 mm
susţinere ofertă
Se va preciza în
5.4 Distanţele intre cuţitele aceluiaşi pol mm
ofertă
Greutatea totală a separatorului (fără dispozitiv Se va preciza în
5.5 kg
de acţionare) ofertă
Se va preciza în
5.6 Greutatea dispozitivului de acţionare kg
ofertă
Se va preciza în
5.7 Efortul maxim dinamic asupra fundaţiei kN
ofertă
Se va preciza în
5.8 Nesimetria cuţitelor principale
ofertă
Eforturi minime admisibile la borne
5.9 - static (în orice direcţie) kN 1,5
- dinamic +static (în orice direcţie) kN 3

NR.
CRT.
IEC 62271-102; IEC 60694; 110 kV 110 kV
Clasa de anduranţă electrică (numai pentru
5.10 E1
separatoarele de legare la pământ)
M2
5.11 Clasa de anduranţă mecanică
10.000 cicluri
6 CARACTERISTICILE DISPOZITIVULUI DE ACŢIONARE
- Cu motor de
acţionare pt
cuţitul principal
6.1 Tip dispozitiv de acţionare
- Manual pt
cuţitul de legare
la pământ
Se va preciza în
6.2 Dimensiuni de gabarit
ofertă
6.3 Tipul comenzii:
- Comandă electrică locală de la echipament trifazată
- Comandă electrică de la distanţă trifazată
Tipul acţionării:
- Acţionare mecanică trifazată
6.4
- Acţionare locală manuală cu manivelă a fiecărui
DA
dispozitiv de acţionare
Semnalizarea
poziţiei cuţitelor
6.5 Semnalizarea poziţiei separatorului principale şi a
cuţitelor de
legare la pământ
Numărul dispozitivelor de acţionare:
- Un dispozitiv pentru cuţitele principale ale celor trei faze DA
6.6
- Un dispozitiv pentru cuţitele de legare la pământ ale
DA
celor 3 faze
Blocajele asigurate de ansamblul separator - Dispozitiv de

acţionare: DA
- Blocaje mecanice, prin intermediul cărora se asigură DA
blocarea acţionării cuţitelor de legare la pământ când
cuţitele principale sunt închise şi a cuţitelor principale
când cuţiele de legare la pământ sunt închise
-Blocaje electromecanice, prin intermediul cărora se
6.7
asigură blocajul acţionării de la distanţă când este
introdusă manivela pentru acţionare manuală locală.
Când mecanismul de acţionare este pregătit pentru
acţionare manuală, circuitul motorului electric nu va
putea fi pus sub tensiune, iar când mecanismul este
pregătit pentru acţionare electrică, se va bloca
posibilitatea acţionării manuale.

NR.
CRT.
IEC 62271-102; IEC 60694; 110 kV 110 kV
- Blocaj la capete de cursă, prin care se asigură blocarea
pe poziţia inchis şi pe poziţia deschis. Separatorul şi
cuţitele de legare la pământ, inclusiv dispozitivele de DA
acţionare, trebuie să fie concepute astfel încat să nu
poată ieşi din poziţia închis sau deschis sub influenţa
gravitaţiei, presiunii vântului, vibraţiilor, şocurilor de
mărime rezonabilă sau eforturilor accidentale asupra
pârghiilor de legătură la dispozitivul de acţionare. Pentru
motive de securitate (de exemplu cu ocazia efectuării
acţiunilor de mentenanţă) separatorul şi cuţitele de legare
la pământ trebuie să poată fi blocate temporar atât în
poziţia deschis cât şi în poziţia închis.
- Blocaje electrice, prin care se asigură blocajul
manevrării separatorului când întreruptorul este închis.
De asemenea, se va bloca comutarea separatorului în
cazul căderii alimentării în c.a. a circuitelor motorului de
DA
acţionare în timpul deplasării cuţitelor; la revenirea
tensiunii, operația de comutare nu va continua în mod
automat, ci se va aştepta o nouă comandă în curent
continuu.
Tensiunea nominală de alimentare a:
- dispozitivului de acţionare
V c.a. 400/230+
(motor de acţionare), încălzire,
6.8 10%-15%
anticondens
110+
- circuite de comandă V c.c.
10%-15%
Frecvenţa nominală a tensiunii de
6.9 alimentare a dispozitivului de Hz 50
acţionare şi a circuitelor auxiliare
Puterea necesară acţionării separatorului (separatorului Se va preciza în
6.10
de legare la pământ) ofertă
Se va preciza în

6.11 Puterea necesară funcţionării elementelor de încălzire
ofertă
Timpul necesar pentru operaţia de:
6.12 - închidere Se va preciza în
- deschidere ofertă
Se va preciza în
6.13 Dispersia timpilor de acţionare
ofertă
Secţiunea minimă şi maximă a cablurilor aferente Se va preciza în
6.14
conexiunilor externe ofertă
6.15 Numărul de contacte auxiliare libere ND 12
6.16 Numărul de contacte auxiliare libere NI 12
6.17 Contorizarea numărului de manevre: DA
6.18 Clasa contactelor auxiliare: 1
Măsuri de protecţie la coroziune a elementelor Se va preciza în
6.19
dispozitivului de acţionare ofertă
6.20 Gradul de protecţie a carcasei dispozitivului de acţionare: IP 54
7 LIMITA OFERTEI
7.1 Furnitura va include:
- şasiu DA
- suporţi metalici de montaj DA
- clemele de legare la pământ: DA
- cablurile de legătură între dispozitivele de acţionare şi
DA
între acestea şi dulapul de comandă

NR.
CRT.
IEC 62271-102; IEC 60694; 110 kV 110 kV
- indicator vizual pentru poziţia I-D DA
- contor de manevre DA
8 CONDIŢII IMPUSE ÎNCERCĂRILOR DE TIP ŞI INDIVIDUALE
8.1 Conform IEC 62271-102, 60694, 60060 DA
9 CONDIŢII DE ÎNTREŢINERE ŞI FIABILITATE
9.1 Durată de viaţă Min. 30 ani
9.2 Disponibilitate Min. 99,95%
9.3 Timpul mediu de bună funcţionare Min. 262.000 ore
10 CONDIŢII DE ASIGURAREA CALITĂŢII ŞI PROTECŢIA MEDIULUI
Conform ISO
9001, ISO
10.1 Condiţii de asigurare a calităţii şi protecţiei mediului:
14001, OHSAS
18001
Max. 65 dB la
Nivelul maxim de zgomot la o distanţa de 50 m de baza
10.2 gardul staţiei
separatorului:
(STAS 10009/88)
10.3 Nivelul maxim al perturbaţiilor radioelectrice 2.500 µV
Riscurile generate de concepţie, soluţie constructiva, Se va preciza în
10.4
montaj ofertă
11 CONDIŢII DE LIVRARE, AMBALARE, TRANSPORT ŞI DEPOZITARE
11.1 Conform IEC 60694 DA
12 DOCUMENTAŢIA TEHNICĂ MINIMALĂ CE SE VA REMITE ÎN CADRUL OFERTEI
Lista cu piese de schimb şi scule speciale de întreţinere
12.1 DA
recomandate
12.2 Lista încercărilor de tip, individuale şi pe şantier DA
12.3 Un set de rapoarte de încercare pentru testele de tip DA
12.4 Desene, prospecte, cataloage, scurtă descriere DA
12.5 Tabele cu caracteristici tehnice garantate DA
12.6 Liste de referinţă DA

ANEXA 3.1.C2 - CERINŢE TEHNICE SOLICITATE ŞI
GARANTATE
DESCĂRCĂTOR DE ÎNALTĂ TENSIUNE
DATE TEHNICE DATE TEHNICE
NR. DESCĂRCĂTOR DE Î.T.
SOLICITATE GARANTATE
CRT. IEC 60099-4; IEC 60099-5
110 kV 110 kV
FABRICANT
LOC DE FABRICAŢIE
TIP DESCĂRCĂTOR
1.1 Tensiunea maximă de funcţionare a sistemului kV 123
1.2 Tensiunea nominală a reţelei kV 110
1.3 Nivelul de izolaţie la impuls de trasnet 1,2/50 µs kVmax 450
1.4 Durata maximă a defectului cu pământul s 3
Valoarea maximă a supratensiunilor temporare
1.5 u.r. 1,4-1,5
(pe durata 10s-1s)
1.6 Curentul de scurtcircuit al reţelei kA 31,5
1.8 Modul de conectare a neutrului reţelei
- neutrul direct legat la pământ N.l.p
2.2 Temperatura maximă a aerului ambiant ºC 40
Valoarea medie a temperaturii măsurată pe o 35
2.3 ºC
perioadă de 24 ore
0
0
2.5 Umiditate relativă la temperatura de 25 C % 100
2.6 Altitudinea maximă a locului de montaj m 1000

29 Lungimea specifică a liniei de fugă cm/kV 2,0
Cu chiciură m/s 19
3.1 Tipul constructiv oxizi metalici
3.2 Izolaţie externă Ceramic/compozit
3.3 Linia de fugă minimă la Umax cm/kV 2,0
3.4 Protecţia contra oxidării DA
3.5 Asigurarea împotriva exploziilor DA
3.6 Clasa seismică (acceleraţia la nivelul solului) m/s2 2
4.1 Tensiunea nominală kVef ≥96
4.2 Tensiunea maximă la funcţionarea continuă kVef ≥77
4.3 Supratensiunea temporară admisă kV
- la 1 s ≥110
- la 10 s ≥105
4.4 Curentul nominal de descărcare (unda 8/20 µs) kAv ≥10
4.5 Clasa de descărcare ≥2
4.6 Clasa limitatorului de presiune kA ≥40

NR. DESCĂRCĂTOR DE Î.T.
CRT. IEC 60099-4; IEC 60099-5
110 kV 110 kV
Valoarea de ţinere a curentului de descărcare
4.7 Amax ≥500
pentru unda rectangulară de 2000 µs
Valoarea de ţinere a curentului de descărcare
4.8 kAmax ≥100
pentru unda impuls de forma 4/10µs
Tensiunea reziduală la supratensiuni de
comutaţie (unda 30/60 µs)
4.9 - la 500 A kVv ≤220
- la 1000 A kVv
- la 2000 A kVv
4.10 Tensiune reziduală la 10 kAmax unda 8/20 µs kVv ≤280
4.11 Capabilitatea de descărcare a energiei kJ/kV Un 5,1
4.12 Curentul nominal de scurtcircuit kA 31,5
4.13 Nivelul descărcărilor parţiale la 1,05 Un pC ≤10
5 CARACTERISTICI MECANICE
5.1 Forţa admisibilă în terminal:
5.1.1 Pentru descărcătoare cu carcasa de porţelan kN 2
Pentru descărcătoare cu carcasa din material
5.1.2 N 800
compozit
5.2 Momentul minim de rupere kNm 4
6.1 Durata de viaţă estimată ani ≥30
6.2 Rata defectărilor %/an ≤0,005
Parametrii indicaţi de fabricant pentru
6.3 DA
verificarea stării în exploatare
Durata la care fabricantul recomandă verificarea
6.4 DA
stării în exploatare
7 CONDIŢII DE IDENTIFICARE
7.1 Plăcuţă indicatoare pentru descărcător DA
7.2 Plăcuţă indicatoare pentru contorul de descărcări electrice DA
8 LIMITA OFERTEI
8.1 Furnitura va include:

- Contor de descărcări electrice aferent descărcătorului DA
- Suport izolant de fixare DA
- Inel ecran de reparaţie DA
- Elemente de asamblare DA
9 CONDIŢII IMPUSE ÎNCERCĂRILOR DE TIP, INDIVIDUALE ŞI DE RECEPŢIE
9.1 Conform IEC 60099-4 DA
10 CONDIŢII DE ASIGURAREA CALITĂŢII ŞI PROTECŢIA MEDIULUI
Condiţii de asigurarea calităţii şi protecţia mediului
10.1 DA
conform ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001
11.1 Rapoarte ale încercărilor electrice de tip DA
11.2 Rapoarte ale încercărilor mecanice DA
11.3 Rapoarte ale încercărilor climatice şi de mediu DA
Documente de certificare ale laboratoarelor de încercări
11.4 DA
implicate
11.5 Raport de încercări de recepţie DA
11.6 Desene, prospecte, cataloage, scurtă descriere DA
11.7 Instrucţiuni de montaj DA
11.8 Liste de referinţe DA

ŞI GARANTATE
TERMINAL NUMERIC PROTECŢIE MULTIFUNCŢIONALĂ
DIFERENŢIALĂ LONGITUDINALĂ DE LINIE 110 kV
TERMINAL NUMERIC PROTECŢIE DATE DATE
NR.
MULTIFUNCŢIONALĂ DIFERENŢIALĂ U/M TEHNICE TEHNICE
CRT.
LONGITUDINALĂ SOLICITATE GARANTATE
FABRICANT
LOC DE FABRICAŢIE
TIP
1. CONDITII GENERALE
– Intrări analogice
Curent nominal In (4 intrări ptr. curenţii liniei + 1
1.1 A 1
intrare ptr. linia paralelă)
Tensiune nominală Un (3 intrări ptr. tensiuni de V 100
1.2
fază, 1 intrare ptr. U0, 1 intrare ptr. Uref.) nr 5
1.3 Frecvenţa nominală fn Hz 50
Suprasarcini admisibile:
- în circ. de tensiune, (continuu) %Un 140
1.4
- în circ. de curent, (continuu) xIn 4
- în circ. de curent, 1s xIn 100
Consumuri:
1.5 - în circ. de tensiune VA (cca) 0,5
- în circ. de curent la In=1A VA (cca) 0,1
– Alimentare Ucc (prin convertor integrat)
1.6 Tensiune nominală Uncc Vcc 110
1.7 Variaţii admise %Un -20...+15
1.8 Consum max. W 50
1.9 Distorsiuni max. admise %Uncc 12

1.10 Întrerupere maximă admisă ms <50
– Intrări binare
1.11 număr minim 3x8
1.12 tensiune maximă V cc 110
1.13 consum pe o intrare W 0,5
– Contacte ieșire
1.14 număr contacte nr 3x8
1.15 curent admis: continuu/0,5s A 5 / 30
1.16 capacitate la închidere (în circuite cu L/R=40ms) W/VA 1250
capacitate la rupere (în circuite de 220Vcc, cu
1.17 A 0,2
L/R=40ms)
– LED
1.18 Număr LED min. 16
1.19 montaj îngropat/aparent da/nu
1.20 greutatea kg.
1.21 dimensiuni mm.
1.22 grad protecţie al carcasei/terminale IP 51/20
– Terminale, secţiune admisă ptr conductori
1.22 ptr circuite de curent (cu şurub) mm2 ≤4
1.23 ptr alte intrări/ieşiri (cu şurub) mm2 ≤2,5
1.23 ptr FO
– Comunicaţie prin fibră optică
1.24 Protocol de comunicaţie prin FO IEC 61850
NR.
CRT.
2. INCERCĂRI
2.1 Incercări de izolaţie, cf CEI 60255-5
kV ca
Toate circuitele, cu excepţia circuite de cc, intrări
2.1.1 valoare 2,5 timp 60s
binare, interfeţe de comunicare)
eficace
2.1.2 Circuite cc şi intrări binare kVcc 3,5
5kV (vârf).
2.1.3 Încercări impuls
1,2/50μs;0,5J
2.2 Încercări de compatibilitate electromagnetică CEM, cf CEI 60255-22-1,2,4
Încercări la undă oscilatorie amortizată cf. CEI
60255-22-1
2.2.1 kV
- mod comun 2,5
- mod diferenţial 2
Încercări la descărcări electrostatice cf. CEI
2.2..2 kV(vârf) 8
60255-22-2, cl. 3
Încercări de imunitate la radiaţii electromagnetice
2.2.3 V/m 10
cf. CEI 60255-22-2, cl. 3
Încercări de imunitate la pertubaţii tranzitorii
2.2.4 kV
rapide cf. CEI 60255-22-4 cl. A 4
2.3 Incercări mecanice cf. CEI 60255-21-1,2,3
2.3.1 Încercări la vibraţii sinusoidale cf. CEI 60255-21-1 cl. 2
2.3.2 Încercari la şocuri şi zdruncinări cf.CEI 60255-22-2 cl. 1
2.3.3 Încercări la seisme cf.CEI 60255-22-3 cl. 1
3. CONDIŢII AMBIENTALE
Temperatura la funcţionare °C -5... +55
3.1 Temperatura stocare °C -25… +55
Temperatura transport °C -25...+70
Umiditate relativă: media anuală % 75
3.2 56 zile/an % 93
fără condens da
4. INTERFEŢE DE COMUNICARE
Interfaţa de comunicare cu subsistemul de control

4.1 da/nu da
– prin FO IEC 61850
Interfaţa de comunicare cu sistemul de
4.2 da/nu da
monitorizare protecţii – prin FO
Interfaţa de comunicare cu sistemul de
4.3 da/nu da
sincronizare prin GPS
Interfaţa de comunicare cu un calculator portabill
4.4 da/nu da
– RS232
5. Protecţia diferenţială longitudinală de linie [87L]
Comparaţie
fazori curenţi la
5.1 Principiul de funcţionare da/nu
cele 2(3)
capete ale liniei
Măsurarea curenţilor se realizează ptr.fiecare fază
5.2 da/nu da
în parte (fără transformator însumare)
2
1) treapta 1 cu
5.3 Număr trepte da/nu frânare
2) treapta 2
fără frânare
Domeniu reglaje curent dif. acţionare treapta 1
5.4 %Inom 10÷150
Idif>

NR.
CRT.
Domeniu reglaje curent dif. acţionare treapta 1
5.5 %Inom 80÷100
Idif>>
Timpul minim de acţionare la
5.6 a) 2,5xIdif> s 0,1÷10
b) b)2,5xIdif>> s 0÷5
Capacitatea de egalizare a rapoartelor de
5.7 da/nu da
transformare a Transf. Curent de la capetele liniei
Capacitatea de compensare a şocului curentului
5.8 da/nu Da
de încărcare capacitivă a liniei
Capacitatea de funcţionare la saturarea Transf,
Curent compatibilitate cu TC
5.9 a) algoritm de detectare a saturării TC;
da/nu Da
b) efectuarea măsurărilor în cca 5ms, (înainte de
da/nu Da
producerea saturării TC)
Tipul (tipuri) agreate de cablu de legătura între
aparatele situate la capetele liniei
5.10 a) cablu pilot de
b) fibră optică autonomie legătură directă precizat
c) altele
5.11 Supravegherea cablului de legatură da/nu Da
Necesitatea unor interfeţe/convertoare între de
5.12
aparat şi cablul de legătură precizat
6. Protecţia de distanţă [21]
minimă
6.1 Principiul de funcţionare da/nu
impedanţă
Sistem de măsurare 6 sisteme de
6.2 – fază - pământ 3 da/nu măsurare
– între faze 3 independente
Caracteristica în planul R,jX
6.3 – fază - pământ Poligon
– între faze Poligon
6.4 Număr trepte, inclusiv treapta de demaraj min. 3 trepte

Ώ/f la
6.5 Domeniu reglaje reactanţa X/treapta de reglaj 0,01 ÷ 250 
1A
Ώ/f la
6.6 Domeniu reglaje rezistenţa R/treapta de reglaj 0,01 ÷ 250 
1A
Domeniu reglaje temporizări/treapta de reglaj 0 ÷ 10 s
6.7 – reglare continuă sau în trepte s
– precizie ±1%
Domeniu reglaj unghi înclinare Z linie/treapta de
6.8 grd
reglaj
ko
6.9 Domeniu reglaj factor adaptare sc.circ. la.
RE /Rl 0÷4
pământ/sc. circ între faze/treapta de reglaj
XE /Xl
Domeniu reglaj factor compensare influenţa liniei Rm/Rl
6.10
paralele Rm/Rl si Xm/Xl/ treapta de reglaj Xm/Xl
Domeniu reglaj unghi direcţionare "în faţă"/"în
6.11 grd
spate"
Selectare ptr. fiecare treaptă în parte: "direcţionat
6.12 da/nu da
în faţă/în spate/nedirecţionat".
Polarizare element direcţional :
6.13 - tensiune faze sănătoase (scurt circ. nesimetric.) da/nu da
- memorie tensiune (scurtcirc.trifazat) da/nu da
Capacitate de selecţie a fazei avariate la sc. circ.
6.14 da/nu da
fază-fază şi fază-pământ
NR.
CRT.
Capacitate discriminare regim suprasarcină/
6.15 da/ nu da
scurtcircuit
Valoare curent minim ptr. măsurarea precisă a
6.16 Inom 0,1 ÷ 1 Inom
impedanţei de defect
Timpul minim de acţionare la sc.circ. la
6.17 ms < 30 ms
0,5Z1 şi curent 2Inom
6.18 Timpul de revenire ms < 30 ms
Capacitatea de funcţionare în cazul saturării
6.19 da/nu Da
transformatoarelor de curent
Capacitatea de funcţionare pe durata procesului
6.20 tranzitoriu al transformatoarelor de tensiune da/nu Da
(capacitive/inductive)
Eroarea maximă admisă la măsura zonei Z1
6.21 %
ΔZ /Z1
Eroarea maximă admisă temporizare
6.22 %
Δt/ t
Capacitatea de functionare cu scheme de
teleprotectie:
6.23
-POTT da/nu Da
-PUTT da/nu Da
Principiu de funcţionare la demaraj:
- Prin variaţie de curent da/nu Nu
6.24 - În curent de fază şi homopolar da/nu Da
- Demaraj treapta 3 a fcţ. Distanţă da/nu Da
- Curent Maximal cu minimă tensiune. da/nu Da
7. Protecţia maximală de curent de fază şi de nul, temporizată [50,50N,51,51N]
Domeniu reglaje curent de fază acţionare, treapta
7.1 A 0,2 ÷ 25
1 I>> [50]
Domeniu reglaje curent homopolar acţionare,
7.2 A 0,2 ÷ 25
treapta 1 3 Io>> [50N]
Domeniu reglaje curent de fază acţionare, treapta
7.3 A 0,2 ÷ 25
2 I> [51]

7.4 A 0,2 ÷ 25
treapta 2 3 Io> [51N]
Domeniu reglaje temporizare independentă
7.5 s 0 ÷ 30
treapta 1 tI>>,t3Io>>
Domeniu reglaje temporizare independentă
7.6 s 0 ÷ 30
treapta 2 tI>,t3Io>
Caracteristica temporizare
-dependentă: da/nu Da
7.7 -normal inversă da/nu Da
-foarte inversă da/nu Da
-extrem inversă da/nu Da
Caracteristica dependentă, domeniu reglaj factor
7.8 s
Tp
7.9 Eroare maximă admisă curent acţionare % 3
7.10 Eroare maximă admisă temporizare % 1
Timp minim acţionare la
7.11 ms < 30 ms
Iscc=2 x Ireglat
Selectare mod operare:
- activ in permanenţă da/nu Da
- activ la pierderea alimentării de la Transf
7.12
Tensiune da/nu Da
- activ la conectarea liniei pe un sc.
circ.[50SOTF] da/nu Da

NR.
CRT.
8. Protecţie maximală de curent homopolar direcţională [67N]
8.1 A 0,2 ÷ 25
treapta 1 3 Io>> [50N]
8.2 A 0,2 ÷ 25
treapta 2 3Io> [51N]
Domeniu reglaje temporizare t3Io>>,
8.3 s 0 ÷ 30
t3Io>
Domeniu reglaje unghi de maximă sensibilitate -180 ÷ +180
8.4 grad
[67N] (0 ÷ 360)
Valoarea minimă ptr 3Uo pentru acţionarea sigură
8.5 V 0,5 ÷ 10
a funcţiei de directionare [67N]
Capacitatea de selecţie a fazei avariate la sc.circ.
8.6 da/nu DA
fază-pământ
Posibilitatea blocării pe durata funcţionării în
8.7 da/nu DA
regim incomplet de faze, în cadrul ciclului RARM
Capacitatea de suprimare prin filtrare a armonicii
8.8 da/nu DA
3 şi superioare conţinute în curentul homopolar.
Capacitatea de funcţionare cu scheme de
8.9 teleprotecţie:
-Comparaţie direcţie da/nu DA
8.10 Eroare maximă admisă curent acţionare % 3
9. Blocarea protectiei de distanta la oscilatii de putere [68]
9.1 Blocare protecţie de distanţă exclusiv zona 1 Z1 da/nu
9.2 Blocare protecţie de distanţă toate zonele Z1÷Z5 da/nu Da
Capacitate de deblocare protecţie de distanţă la
9.3 da/nu Da
suprapunerea unui sc.circuit
viteza de
scădere a
Criteriul utilizat ptr. detectarea oscilaţiilor de
9.4 impedanţei
putere.
aparente
măsurate
10. Protecţia la ieşirea din sincronism (mers asincron) [78]

viteza de
scădere a
10.1 Criteriul utilizat ptr. detectarea mersului asincron impedanţei
aparente
măsurate.
Domeniu de reglaj număr de cicluri de pendulaţii
10.2 Nr.: Minim 1
după care se comandă declanşarea
10.3 Capacitatea de localizare a centrului de pendulaţii da/nu Da
Capacitatea de determinare a momentului optim
10.4 da/nu Da
de comandă a declanşării
11. Protecţia la suprasarcină termică [49]
Funcţionarea protecţiei cu "imagine termica" cf.
11.1 da/nu Da
CEI 60255-8
11.2 Domeniu de reglaj a constantei de timp θ min 0 ÷ 1000
11.3 Domeniu de reglaj a curentului de bază Ibază/Inom 0 ÷ 400%
Considerarea încălzirii în regimul care precede
11.4 da/nu Da
apariţiei suprasarcinii
12. Protecţia la conectarea întreruptorului pe un defect [50HS]
12.1 Domeniu reglaj curent acţionare A 0,1 ÷ 25
12.2 Timp de operare ms < 30
12.3 Eroare maximă admisă rf. curent acţionare % 3
13. Reanclanşarea automată rapidă RAR [79]

NR.
CRT.
13.1 RAR cu un singur ciclu da/nu Da
13.2 Regimuri RAR admise: RAR-M da/nu Da
Domeniu reglaj "Pauza de reanclanşare": ptr.
13.3 s 0,1 ÷ 30
RAR-M
13.4 Domeniu reglaj "Pauza de blocare RAR" s 0,1 ÷ 30
13.5 Durata impulsului de anclanşare s 0,1 ÷ 30
Posibilitate blocare RAR la primirea unor semnale
13.6 da/nu Da
interne şi externe (prin intrări binare)
Posibilitatea blocării RAR şi declanşare trifazată
13.7 definitivă la apariţia unui al doilea defect pe da/nu Da
durata pauzei RAR-M
Declanşare trifazată a întreruptorului şi blocare
RAR-M în cazul discrepanţei între comenzile de
13.8 da/nu Da
declanşare monofazate transmise de grupele de
protecţie1 si 2 .
Comanda de prelungire/accelerare zona 1
13.9 da/nu Da
protecţie de distanţă înainte sau după RAR
14. Verificare sincronism [25]
Domeniu reglaj
14.1 Diferenţa admisă valori ale tensiunilor de linie şi
%Un 2 ÷ 400
de bare
Domeniu reglaj
14.2 Diferenţă admisă valori ale frecvenţelor de linie şi Hz 0,03 ÷ 2
de bare
Domeniu reglaj
a) Diferenţa admisă valori ale unghiului de fază
14.3 grd 5 la 60
între tensiunile de linie şi de bare
s 0 ÷ 30
b) durata de verificare
15. Înregistrări
a) număr minim înregistrări evenimente păstrate nr.
250
în memorie nevolatilă
b) număr minim înregistrări date referitor la

acţionări ale funcţiilor de protecţie incluse păstrate nr.
5
în memorie nevolatilă
15.1
c) oscilograme la defecte:
-număr mărimi analogice (curenţi, tensiuni) nr.
8
- număr minim mărimi numerice
(demaraje,declanşări funcţii protecţie) nr
20
d) durata înregistrări preavarie/ total s
16. Locator defecte
Prezentarea distanţei până la locul scurtcircuit în:
16.1 -km.
-procente din lungimea totală a liniei da/nu Da
Prevederea compensării erorilor produse de:
16.2 - rezistenţa arcului electric da/nu Da
- influenţa cuplajului cu linia paralelă da/nu Da
17. Monitorizari
17.1 Prevederea Autosupravegherii & Autotestării da/nu Da
Prevederea supravegherii alimentării de la
17.2 da/nu Da
transformatorii de tensiune
Prevederea supravegherii alimentării de la
17.3 da/nu Da
transformatorii de curent
Prevederea supravegherii curcuitelor de
17.4 da/nu Da
declanşare bobine 1 +2 întreruptor
NR.
CRT.
18. Grupe de reglaje
18.1 Număr grupe de reglaje disponibile nr Minim 4
19. Dotare Panou frontal
19.1 Caracteristici afişor cu LCD
19.2 Caracteristici butoane/chei de navigare
19.3 Număr şi caracteristici LED Minim 16
20. Indicatori de fiabilitate
20.1 Siguranţa în funcţionare (dependability) h-1
20.2 Securitate (safety) h-1
20.3 MTBF h
21. Asigurarea calităţii
Lista standarde rf. respectate la:
21.1 da/nu
proiectarea/fabricarea/ testarea produsului.
22. Documente care trebuie anexate de ofertant
22.1 Catalog, Broşură, Manual da/nu
22.2 Lista referinţe da/nu
22.3 Buletine verificări de tip şi de serie da/nu

GARANTATE
CONTOARE 0.2s DE ENERGIE ELECTRICĂ ACTIVĂ ŞI
REACTIVĂ
Nr. CONTOARE DE ENERGIE ELECTRICĂ ACTIVĂ ŞI DATE TEHNICE DATE TEHNICE

crt. REACTIVĂ SOLICITATE GARANTATE
FABRICANT
CODUL PRODUSULUI
1 CERINŢE TEHNICE GENERALE
1.1 Tehnologie contoare statice
1.2 Mărimi măsurate
- energie activă Ea+, Ea- (ambele sensuri) DA
- energie reactivă E rc+, Erc-, Eri+, Eri- (toate cele 4
DA
cadrane)
- energie activă Ea+, Ea- DA
- energie reactivă Eri+, Eri- DA
1.3 Valori nominale
- curent nominal A 5
- tensiune nominală V 100
- frecvenţă nominală Hz 50
1.4 Clasa de precizie
- clasa de precizie energie activă 0,2s
- clasa de precizie energie reactivă 1
1.5 Sigilii
- metrologic DA
- la cutia de borne DA
- pentru împiedicare schimbare parametri DA
1.6 Construcţie
- montare pe contrapanou DA
1.7 Afişaj local

1.8 Alimentare contor
- alimentare din sursă auxiliară DA
- tensiunea de alimentare a sursei auxiliare Vc.c. 110
1.9 Comunicare contor cu nivel
a) nivel fizic
- RS 485 DA
b) protocol
DA oricare
- IEC 870-5
variantă
- IEC 1107
1.10 Date de fiabilitate
- timp mediu de bună funcţionare MTBF h 30 000
1.11 Teste
1.12 Lista standardelor de fabricaţie CEI 60687

ŞI GARANTATE
ANALIZOR DE CALITATE
Nr. DATE TEHNICE DATE TEHNICE
ANALIZOR DE CALITATE U/M
crt. SOLICITATE GARANTATE
FABRICANT
LOC DE FABRICAŢIE
TIP
Clasa A, conform CEI 61500-4-30
1 CARACTERISTICI GENERALE
1.1 Intrări de tensiune tip sondă V 4 x 100√3
1.2 Toleranţa pentru tensiunea de intrare 0±170% x Un
1.3 Intrări de curent tip cleşte 4 x 1/5A
1.4 Curent de pornire <1% x In
1.5 Clasa de precizie
- energie activă 0,2S
- energie reactivă 1
1.7 Toleranţa pentru frecvenţă 85±115% x fn
1.8 Putere consumată pe fază de tensiune numai
VA ≤0,05
pentru măsură
1.9 Putere consumată pe fază de curent numai pentru
VA ≤0,1
măsură
1.10 Alimentare auxiliară
- externă şi internă da/nu da
- tensiunea de alimentare 230Vca/110Vcc
- putere consumată
- autonomie ore 72
1.11 Capacitate de suprasarcină
- măsurare >120% x In

- termică >300% x In
- dinamică 1s ≥24 x In
1.12 Tip de conexiune 3 faze, 4 fire
1.13 Memorare
- memorie nevolatilă >45 zile da/nu da
- capacitate de memorare MB 5÷10
- paliere de memorare reglabile da/nu da
- rezoluţie memorare s <0,010
1.14 Generare automată a rapoartelor şi transmiterea la
da/nu da
adresă pre-definită
1.15 Sincronizare timp
- ceas intern cu abatere <5ppm, baterie da/nu da
rezervă da
- intrare ceas extern pentru sincronizare de da/nu prin semnal GPS
timp sau canele de
- sincronizarea automată a timpului comunicaţie
1.16 MTBF ore >30000
2 CALITATEA ENERGIEI ELECTRICE
2.1 - monitorizarea valorilor efective ale

curenţilor electrici pe fiecare fază da/nu da
- monitorizarea valorilor efective ale
tensiunilor pe fiecare fază da/nu da
- monitorizarea puterilor activă, reactivă, da/nu da
aparentă, deformantă
- monitorizarea factorului de putere da/nu da
- monitorizarea variaţiilor de tensiune(căderi, da/nu da
variaţii, pendulaţii)
- determinarea armonicelor: da/nu da
individual(amplitudine şi fază), de ordin par,
de ordin impar
- monitorizarea flickerului da/nu da
- monitorizarea variaţiilor de frecvenţă da/nu da
- monitorizarea nesimetriilor de curenţi şi da/nu da
tensiuni
- determinarea factorului deformant THD da/nu da
- conformitatea cu standardele CEI 41000 da/nu da
3 CONFIGURAŢIE HARDWARE
3.1 Intrări numerice da
3.2 Ieşiri numerice, izolate optic
3.3 Ieşire pentru alarmă releu da
3.4 Interfaţa cu operatorul (HMI)
- display LCD da
- ecrane programabile multiple da
- butoane da
- LED-uri semnalizare da
- Port optic pentru parametrizare şi testare da
3.5 Sigilare
- sigiliu metrologic
- sigiliu de borne
- sigiliu fizic pentru blocarea modificării
parametrilor

- restricţionare acces prin parole
3.6 Porturi de comunicaţie
- interfaţă RS485 da
- interfaţă ethernet da
- acces la echipament prin browser internet da
- port pentru aplicatie service şi da
parametrizare locală da
3.6 Export date şi evenimente standardizat
Tip fişiere: SQL, XLS, CSV, XML da
3.7 Protocoale de comunicaţie
4 COMPATIBILITATE ELECTROMAGNETICĂ
4.1 Compatibilitate electromagnetică da
- descărcări eelctrostatice (cf. CEI4100-4-2)
- imunitate la câmp radiant (cf. CEI4100-4-3)
- fenomene electrice tranzitorii rapide (cf.
CEI4100-4-4)
- imunitate la curent tranzitoriu (cf.
CEI4100-4-5)
5 CONDIŢII DE MEDIU
Conform proiect

6 REALIZARE CONSTRUCTIVĂ
- grad de protecţie IP51
- clasa de izolaţie II
- montaj în cutii
- carcasa rack 19”
7 DOCUMENTAŢIE TEHNICĂ
7.1 Documentaţie tehnică care se va livra cu produsul
- descriere echipament da
- listă cu piese de rezervă da
- schema de conexiuni da
7.2 Lista standardelor de fabricaţie da
7.3 Lista testelor da
7.4 Software da

ANEXA 3.2.B1 – SPECIFICAŢIE DE MATERIALE
CIRCUITE PRIMARE
POZ. DESCRIERE U.M CANT.
1. STAŢIA 110 kV
Izolator suport 110 kV – parametrii tehnici sunt prezentați în
1.1 buc. 12
Anexa 3.2.C1
Lanţuri de izolatoare duble de întindere - parametrii tehnici
1.2 buc. 6
sunt prezentaţi în Anexa 3.2.C2
Lanţuri de izolatoare simple de susţinere - parametrii tehnici
1.3 buc. 6
sunt prezentaţi în Anexa 3.2.C2
Cleme înaltă tensiune de legătură între aparate - parametrii ans
1.4 1
tehnici sunt prezentaţi în Anexa 3.2.C3 stație
Conductor flexibil între aparate OlAl (dimensionate în funcţie
1.5 de circuit) - parametrii tehnici sunt prezentaţi în m cca. 100
Anexa 3.2.C4
Ansamblu trifazat de bară colectoare rigidă B1 ţeavă
AlMgSi-0,5F22, format din două câmpuri de 9.5 m fiecare, ans
1.6 1
31,5 kA(1s), 1600A - parametrii tehnici sunt prezentaţi în stație
Anexa 3.2.C5
Conductor de antivibraţie funie Al (secţiunea se va corela cu
ans
1.7 secţiunea barei colectoare rigide) pentru bara colectoare 1
stație
rigidă - parametrii tehnici sunt prezentaţi în Anexa 3.2.C7
Legături din Cu (dimensionate în funcţie de curentul de ans
1.8 1
scurtcircuit monofazat) între echipamente şi suporţii metalici. staţie
Ansamblu instalaţie de legare la pământ (ILP conductor funie, ans
1.9 1
bară rotundă) din cupru. stație
NOTĂ:
1. Se va citi împreună cu planul “PT102 - Vedere in plan”.
2. Cantităţile de materiale necesare realizării instalaţiilor respective (conductor funie Cu, cleme
electrice) vor fi stabilite de către Contractant ulterior achiziției echipamentelor.
Cod document: C860RoSE/W1E-002 Revizia: Anexa 3.2.B1 - 1

ANEXA 3.2.B2 – SPECIFICATIE DE MATERIALE
ILUMINAT EXTERIOR ŞI PERIMETRAL
NR.
DESCRIERE U.M. CANT.
CRT.
1. Iluminat exterior
1.1 Corpuri de iluminat tip proiector buc. 3
1.2 Cutii distribuţie şi protecţie buc. 3
1.3 Cutii de prize buc. 1
1.4 Construcţii metalice ans. 1
1.5 Cablu energie CYAbY 5x4 mmp pozat în pământ m 25
1.7 Cablu energie CYY-F 3x1,5 mmp m 15
1.8 Tub flexibil protecţie cablu Dn 40 m 70
2. Iluminat perimetral
2.1 Corpuri de iluminat ambiental, buc. 8
2.2 Stâlpi de iluminat h=4m buc. 8
2.3 Construcţii metalice ans. 1
2.6 Cablu energie CYY-F 3x1,5 mmp m 25
Cod document: C860RoSE/W1E-002 Revizia: Anexa 3.2.B2 - 1

GARANTATE
IZOLATOR SUPORT
NR. IZOLATOR SUPORT
CRT. IEC 60273
110 kV 110 kV
FABRICANT
LOC DE FABRICAŢIE
TIP IZOLATOR SUPORT
Tensiunea maximă de funcţionare
1.2 kV 123
a sistemului
Temperatura maximă a aerului
2.2 ºC 40
ambiant
Valoarea medie a temperaturii 35
2.3 ºC
măsurată pe o perioadă de 24 ore
0
Umiditate relativă la temperatura
2.5 % 100
de 250C
Altitudinea maximă a locului de
2.7 m 1000
montaj
2.9 Lungimea specifică a liniei de fugă cm/kV 2

Cu chiciură m/s 19
3.1 Tipul constructiv Cilindric
3.2 Materialul izolatorului Ceramică
Efort minim de rupere la
3.3 kN 8
încovoiere
Moment minim de rupere la
3.4 kNm 4
torsiune
4 CARACTERISTICI ELECTRICE ALE IZOLATORULUI SUPORT
4.1 Tensiunea nominală kV 123
Tensiunea de ţinere faţă de
pământ 550
a) la impuls de trăsnet (1,2/50μs) -
kVmax
4.2 b) la impuls de comutaţie
kVmax
(250/2500μs)
c) la frecvenţă industrială (50Hz, 1 230
kVef
min)
Curentul de scurtcircuit timp de 1
4.3 kA 31,5
secundă
Nivelul maxim de interferenţă
4.4 μV 2500
radio la 1,1xUm/√3 (RIV)

NR. IZOLATOR SUPORT
CRT. IEC 60273
110 kV 110 kV
5.1 Durata de viaţă Min 30 de ani
6 CONDIŢII DE ASIGURAREA CALITĂŢII
6.1 Condiţii de asigurare a calităţii ISO 9001
DOCUMENTATIA TEHNICA MINIMALA CE SE VA REMITE IN
7
CADRUL OFERTEI
7.1 Lista cu piese de rezervă DA
7.2 Lista incercarilor de tip, individuale DA
7.4 Desene, prospecte DA
Grafic privind uzura contactelor în funcţie
7.5 DA
de valorile curenţilor de scurtcircuit
Un set de rapoarte de încercare pentru
7.6 DA
testele de tip

ŞI GARANTATE
LANŢ SIMPLU ȘI LANȚ DUBLU DE IZOLATOARE
LANŢ SIMPLU DE IZOLATOARE DATE TEHNICE DATE TEHNICE

NR.
LANȚ DUBLU DE IZOLATOARE SOLICITATE GARANTATE
CRT.
IEC 60383, CEI 60120 110 kV 110 kV
FABRICANT
LOC DE FABRICAŢIE
TIP LANŢ DE IZOLATOARE
Tensiunea maximă de funcţionare
1.2 kV 123
a sistemului
Temperatura maximă a aerului
2.2 ºC 40
ambiant
Valoarea medie a temperaturii 35
2.3 ºC
0
Umiditate relativă la temperatura
2.5 % 100
de 250C
Altitudinea maximă a locului de
2.7 m 1000
montaj

Cu chiciură m/s 19
Tipul constructiv
3.1 -lanț simplu de susținere
-lanț dublu de întindere
3.2 Tip izolator tijă
Modul de fixare a lanțului de
3.3 întindere:
-la rigla stației: “V”
3.4 Materialul izolatorului compozit
3.5 Sarcina mecanică specificată kN 160
Sarcina mecanică de încercare
3.6 kN 80
individuală
4.1 Tensiunea nominală kV 123

LANŢ SIMPLU DE IZOLATOARE DATE TEHNICE DATE TEHNICE
NR.
LANȚ DUBLU DE IZOLATOARE SOLICITATE GARANTATE
CRT.
IEC 60383, CEI 60120 110 kV 110 kV
Tensiunea de ţinere faţă de
pământ 550
a) la impuls de trăsnet (1,2/50μs) -
kVmax
4.2 b) la impuls de comutaţie
kVmax
(250/2500μs) 230
c) la frecvenţă industrială (50Hz, 1
kVef
min)
Tensiunea de 50% conturnări la
kVmax
4.3 impuls de trăsnet în stare uscată 690
(1,2/50μs)
Tensiunea de apariţie a efectului
4.3 kV 1,1x110/√3
corona
Curentul de scurtcircuit timp de 1
4.4 kA 31,5
secundă
Nivelul maxim de interferenţă
4.5 μV 2500
radio la 1,1xUm/√3 (RIV)
6.1 Condiţii de asigurare a calităţii ISO 9001
7 DOCUMENTATIA TEHNICA MINIMALA CE SE VA REMITE IN CADRUL OFERTEI
Grafic privind uzura contactelor în funcţie
7.5 DA
Un set de rapoarte de încercare pentru
7.6 DA
testele de tip

ŞI GARANTATE
CLEME DE ÎNALTĂ TENSIUNE
CLEME DE ÎNALTĂ TENSIUNE DATE TEHNICE DATE TEHNICE
Nr. CEI 60383, CEI 61109, CEI 60120, SOLICITATE GARANTATE
crt. CEI 61284, CEI 60694, BS 3288-1
110 kV 110 kV
NTI-TEL-E-035, -036, -037-2009-00
FABRICANT
LOC DE FABRICAȚIE
TIP CLEME
1.2 Tensiunea maximă de funcţionare 123
a sistemului
1.3 Curentul maxim de durată la 40C A 1250
1.4 Stabilitate termică la scurtcircuit kAef 31,5
1s
1.5 Stabilitate electrodinamică la kAmax 80
scurtcircuit
2.2 Temperatura maximă a aerului ºC 40
ambiant
2.3 Valoarea medie a temperaturii ºC 35
măsurată pe o perioadă de 24
ore
0
2.5 Umiditate relativă la temperatura % 100
de 250C

2.7 Altitudinea maximă a locului de m 1000
montaj
2.10 Gradul de agresivitate al Mediu
atmosferei
2.12 Viteza maximă a vântului
Fără chiciură m/s 32
Cu chiciură m/s 17
3.1 Tipul anti-corona
3.2 Tipul de racord rigid-flexibil
rigid-rigid
flexibil-flexibil
3.3 Protecţie contra oxidării DA
3.4 Raportul între forţa de smulgere şi 0,9
forţa de rupere
3.5 Soluţia de asamblare cu şuruburi
3.6 Sarcina de alunecare la clema de N 7500
susţinere

CLEME DE ÎNALTĂ TENSIUNE DATE TEHNICE DATE TEHNICE
Nr. CEI 60383, CEI 61109, CEI 60120, SOLICITATE GARANTATE
crt. CEI 61284, CEI 60694, BS 3288-1
110 kV 110 kV
NTI-TEL-E-035, -036, -037-2009-00
3.7 Momentul de strângere în N*m 45000
şuruburi
3.8 Sarcina minimă de aluinecare la N 95%UTS cond.
clema de întindere
3.9 Forţa specifică de contact pentru kN/bac 50
condiţii flexibile
3.10 Protecţia prin zincare μm 86
4.1 Condiţii de asigurare a calităţii Conform ISO 9001
5 ÎNCERCĂRI
5.1 Condiţii impuse încercărilor de tip şi
DA
individuale: conform CEI 60044-5
5.2 Încercări de tip Conf. DIN-VDE 0212 P50,
53, 54
CEI 61284
CEI 60270
5.3 Încercări individuale Conf. DIN-VDE 0210 T52,
VDE 0103/82
VDE 0212 T53
6.5 Grafic privind uzura contactelor în funcţie DA
6.6 Un set de rapoarte de încercare pentru DA
testele de tip

ŞI GARANTATE CONDUCTOR FLEXIBIL OL-Al 450/75mm2
CONDUCTOR FLEXIBIL OL-Al 450/75mm2
FABRICANT
TIP CONDUCTOR FLEXIBIL
1.2 Tensiunea maximă de funcţionare kV 123
a sistemului
ambiant
2.4 Temperatura minimă 0C -30
2.5 Umiditate relativă la temperatura % 100
de 250C
montaj
Cu chiciură m/s 19
4.1 Tip conductor flexibil

4.2 Material OL-Al
Diametrul exterior al conductorului
4.3 mm 29,25
OL-Al
4.4 Secţiune totală mm2 520,6
4.5 Greutatea kg/km 1890
Cablare
- Fire de oţel - nr./diametrul unui fir
4.6 - /mm 19/2,25
- Fire de aluminiu - nr./diametrul
- /mm 63/3
unui fir
2
4.7 Modul de elasticitate kg/ m E 6800
Curentul de durată admisibilă, la
temperatura maximă a
conductorului de +700C şi
4.8
temperatura aerului:
- la +30ºC A 870
- la +40ºC A 750
4.9 Coeficient de dilatare termică 1/ºC 1,9410-5
4.10 Sarcina maximă de rupere (UTS) daN 16150
4.11 Rezistenţa electrică la 20oC /km 0,066
Temperatura maximă admisibilă la
4.12 o
scurtcircuit C 160

ŞI GARANTATE - BARĂ TUBULARĂ
Nr. BARĂ TUBULARĂ
crt. IEC 60105; IEC 60114
110 kV 110 kV
FABRICANT
TIP BARĂ TUBULARĂ
1.1 Tensiunea nominală a kV 110
sistemului
1.2 Tensiunea maximă de kV 123
funcţionare a sistemului
ambiant
măsurată pe o perioadă de 24
ore
0
2.5 Umiditate relativă la % 100
temperatura de 250C
montaj
2.9 Lungimea specifică a liniei de cm/kV 2
fugă
2.10 Gradul de agresivitate al Mediu
atmosferei

Cu chiciură m/s 19
3.1 Tipul constructiv Ţeavă tubulară
3.2 Materialul izolatorului AlMgSi-0,5F22
3.3 Limită de curgere N/mm2 160
3.4 Modulul de elasticitate kN/mm2 70
-6
3.5 Coeficient de dilatare liniară 10 /C*m 23
3.6 Rezistenţa la rupere la N/mm2 220
tracţiune
3.7 Distanţa între punctele de
sprijin:
- bară colectoare m 9
3.8 Distanţa între faze mm 2200
3.9 Rezistivitatea electrică la 20C mm2/m 0,0333
3.10 Temperatura maximă admisă la C >160
scurtcircuit
3.11 Mijloace pentru reducerea vibraţiilor DA
datorate vântului (conductor antivibraţie)
3.12 Măsuri de reducere a vibraţiilor la DA
scurtcircuit

Nr. BARĂ TUBULARĂ
crt. IEC 60105; IEC 60114
110 kV 110 kV
3.13 Măsuri de reducere a stabilităţii la seism DA
3.14 Verificarea barelor şi suporturilor de bare DA
cu variaţii de temperatura, cutremur
4.1 Tensiunea de ţinere faţă de
pământ 550
a) la impuls de trăsnet kVmax
(1,2/50μs) kVmax 340
b) la impuls de comutaţie
(250/2500μs) kVef 230
c) la frecvenţă industrială
(50Hz, 1 min)
4.2 Curentul nominal A 1600

4.3 Curentul de scurtcircuit trifazat kAef 31,5
4.4 Curent de scurtcircuit trifazat kA
80
maxim
5 CERINŢE PRIVIND ASIGURAREA CALITĂŢII ŞI PROTECŢIA MEDIULUI
5.1 Condiţii privind asigurarea calităţii Conf. ISO 9001
5.2 Asigurarea protecţiei mediului la montaj DA
5.3 Măsuri privind asigurarea protecţiei DA
mediului în exploatare
7.5 Grafic privind uzura contactelor în funcţie DA
7.6 Un set de rapoarte de încercare pentru DA

testele de tip

CUPRINS
OBIECTIV: Centrala electrică fotovoltaică Giurgiu 45 MW - Lucrări pe tarif de racordare - Staţia
110 kV Giurgiu Intrare-Ieşire Enel
CAPITOLUL Pagina
Cuprins 3
F1 - Centralizatorul cheltuielilor pe obiectiv 4
F2 - Centralizatorul cheltuielilor pe categorii de lucrarie - 1.2.- Amenajarea terenului 5
LISTA cu cantitati de lucrari pe categorii de lucrari - 1.2.1.- Amenajarea terenului 6
F2 - Centralizatorul cheltuielilor pe categorii de lucrarie - 1.3.- Amenajări pentru protecţie mediului şi 8
aducerea la starea iniţială
LISTA cu cantitati de lucrari pe categorii de lucrari - 1.3.1.- Refacere cadru natural 9
F2 - Centralizatorul cheltuielilor pe categorii de lucrarie - 2.- Utilităţi 11
LISTA cu cantitati de lucrari pe categorii de lucrari - 2.1.- Drumuri cu îmbrăcăminte din piatră 12
spartă
F2 - Centralizatorul cheltuielilor pe categorii de lucrarie - 4.1.- Construcţii şi instalaţii 15
LISTA cu cantitati de lucrari pe categorii de lucrari - 4.1.1.- Fundaţii stâlpi, suporţi echipamente 16
LISTA cu cantitati de lucrari pe categorii de lucrari - 4.1.2.- Structuri metalice 20
LISTA cu cantitati de lucrari pe categorii de lucrari - 4.1.3.- Împrejmuiri şi porţi 23
LISTA cu cantitati de lucrari pe categorii de lucrari - 4.1.4.- Instalaţia de iluminat exterior şi 26
perimetral
F2 - Centralizatorul cheltuielilor pe categorii de lucrarie - 4.2.- Montaj 32
LISTA cu cantitati de lucrari pe categorii de lucrari - 4.2.1.- Montare celulă 110kV 33
LISTA cuprinzand cantitatile de utilaje si echipamente tehnologice, inclusiv dotarile - 4.2.1.- 40
Montare celulă 110kV
LISTA cu cantitati de lucrari pe categorii de lucrari - 4.2.2.- Circuite secundare + servicii interne 41
Circuite secundare + servicii interne
LISTA cu cantitati de lucrari pe categorii de lucrari - 4.2.3.- Bare colectoare - staţia 110kV 52
LISTA cu cantitati de lucrari pe categorii de lucrari - 4.2.4.- Instalaţia de legare la pământ 55
exterioară a staţiei 110 kV
Montaj - Dotări
Montaj - Dotări PSI şi SSM
Cod document: C860RoSE/W1E-002 Revizia:

AUTORITATEA CONTRACTANTA: Enel Distribuţie Muntenia S.A
OBIECTIV: Centrala electrică fotovoltaică Giurgiu 45 MW - Lucrări pe tarif de racordare -
Staţia 110 kV Giurgiu Intrare-Ieşire Enel
OBIECTUL: 1.2.- Amenajarea terenului
CATEGORIA DE LUCRĂRI: 1.2.1.- Amenajarea terenului
LISTA cu cantitati de lucrari pe categorii de lucrari

- lei -
SECTIUNEA TEHNICA SECTIUNEA FINANCIARA
Nr. Simbol Capitolul de lucrari U.M. Cantitatea
0 1 2 3 4 5 6=4x5
1 TSC19B1 Săpătură mecanică cu buldozer pe tractor 100 2.70
pe şenile de 81÷180 CP, inclusiv împingerea mc material:
pământului până la 10 m, decapare strat manopera:
vegertal
utilaj:
transport:
2 TSC35B31 Excavat, transport, cu încărcător frontal, la 100 3.40
distanţe de: încărcare în autovehicul cu mc material:
încărcător frontal pe pneuri de 1,5÷4,0 mc, manopera:
la distanţa de 11÷20 m
utilaj:
Acest document este proprietatea Tractebel Engineering S.A şi poate fi folosit exclusiv în scopul pentru care a fost elaborat, neputând fi utilizat în alte
transport:
scopuri, reprodus sau transmis catre o terţă parte fără acordul scris prealabil al Tractebel Engineering S.A. Toate drepturile de autor în legatură cu
3 TSA01B1 Săpătură manuală mc 5.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
4 TSC22D1 Spor la consumurile de ore-utilaj din art. 100 2.70
TsC18, TsC19, TsC20 şi TsC21, pentru mc material:
transportul pământului pe fiecare 10 m în manopera:
plus, peste distanţa prevazută la articolele
utilaj:
respective, TSC19B1
transport:
5 TRA01A05P Transportul rutier al pământului vegetal cu tona 305.00
autobasculanta, pe distanţa = 5 km material:
manopera:
utilaj:
transport:
6 DA04A1 Scarificarea mecanizată a platformei 100 1.80
drumului executată cu autogreder, pe mc material:
adâncimea necesară, însă cel putin 5 cm în manopera:
împietruiri, fără adunarea materialului
utilaj:
transport:
7 TSD03A1 Împrăştierea pământului de umplutură, 100 4.65
afânat provenit din teren, executată cu mc material:
acesta aparţin Tractebel Engineering S.A.
buldozer pe tractor cu şenile de 81÷180 CP manopera:

utilaj:
transport:
8 TSE04B1 Finisarea terenului natural şi platformelor de 100 9.00
terasamente cu buldozer pe tractor pe mp material:
şenile de 81÷180 CP manopera:
utilaj:
transport:

CATEGORIA DE LUCRĂRI: 1.2.1.- Amenajarea terenului
0 1 2 3 4 5 6=4x5
9 TSH12A1 Udarea pământului de umplutură 100 4.65
mp material:
manopera:
utilaj:
transport:
10 TRA05A10 Transport rutier materiale, semifabricate cu tona 5.00
autovehicule speciale (cisterna) pe distanţa material:
de 10 km manopera:
utilaj:
transport:
11 TSD07B1 Compactarea mecanică a umpluturilor cu 100 4.65
rulou compresor static autopropulsat de mc material:
10÷12 T, în straturi succesive de 15÷20 cm manopera:
grosime după compactare, exclusiv udarea
utilaj:
fiecărui strat în parte
transport:
12 TSE02B1 Finisarea manuală a terenurilor şi 100 2.00
platformelor, cu denivelări de 10÷20 cm, în mp material:
teren mijlociu manopera:
utilaj:
transport:
procent material manopera utilaj transport total
Cheltuieli directe:
Alte cheltuieli directe:
CAS
Sănătate
Somaj
Camera de muncă
Cotă contribuţie
concedii+indemnizaţii
Contribuţia pentru
accidente de muncă
şi boli profesionale
Fond garantare
pentru plata
creanţelor salariale
Total Inclusiv Cheltuieli Directe:
Cheltuieli indirecte
Total Inclusiv Cheltuieli
Profit
Total Inclusiv Profit:
TOTAL GENERAL (fara TVA):
TVA:
TOTAL GENERAL:
1 euro = lei, curs la data de

Raport generat cu ISDP , www.devize.ro, e-mail: suport@intelsoftdeviz.ro, tel.: 0236 477.007

OBIECTUL: 1.3.- Amenajări pentru protecţie mediului şi aducerea la starea iniţială
CATEGORIA DE LUCRĂRI: 1.3.1.- Refacere cadru natural

- lei -
0 1 2 3 4 5 6=4x5
1 TSA01B1 Săpătură manuală mc 10.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
2 TSD01A1 Împrăştierea cu lopata a pământului afânat, mc 10.00
strat uniform 10÷30 cm grosime, cu material:
sfărâmarea bulgărilor, teren uşor manopera:
utilaj:
transport:
3 TSE02B1 Finisarea manuală a terenurilor şi 100 1.00
teren mijlociu manopera:
utilaj:
transport:
4 TSD04B1 Compactarea cu maiul de mână a mc 10.00
umpluturilor executate în săpături orizontale material:
sau înclinate, inclusiv udarea fiecărui strat manopera:
de pământ în parte, având 10 cm grosime,
utilaj:
pământ coeziv
transport:
5 TSH09A1 Semanarea gazonului pe suprafeţe 100 2.00
orizontale sau în pantă sub 30% mp material:
manopera:
utilaj:
transport:
6 TSH24C1 Plantări puieţi de arbori foioşi fără balot buc 10.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
6.L 7201603 Puiet arbori foioşi buc 10.40
7 TSH12B1 Udarea suprafeţelor cu furtunul de la 100 2.00
cisternă mp material:
manopera:
utilaj:
transport:
de 10 km manopera:
utilaj:
transport:

CATEGORIA DE LUCRĂRI: 1.3.1.- Refacere cadru natural
0 1 2 3 4 5 6=4x5
Cheltuieli directe:
CAS
Sănătate
Somaj
Camera de muncă
Cotă contribuţie
Contribuţia pentru
accidente de muncă
Fond garantare
pentru plata
Profit
TVA:
TOTAL GENERAL:


OBIECTUL: 2.- Utilităţi
CATEGORIA DE LUCRĂRI: 2.1.- Drumuri cu îmbrăcăminte din piatră spartă

- lei -
0 1 2 3 4 5 6=4x5
1 TSC19B1 Săpătură mecanică cu buldozer pe tractor 100 1.40
pe şenile de 81÷180 CP, inclusiv împingerea mc material:
pământului până la 10 m manopera:
utilaj:
transport:
2 TSA01E1 Săpătură manuală de pământ în spatii mc 15.00
întinse pentru profilare casetă material:
manopera:
utilaj:
transport:
3 TSC35A11 Excavat, transport, cu încărcător frontal, la 100 1.75
distanţe de: încărcare în autovehicul cu mc material:
încărcător frontal pe şenile de 0,5÷0,99 mc, manopera:
la distanţa de 11÷20 m
utilaj:
transport:
4 TRA01A05P Transportul rutier al pământului sau tona 250.00
molozului cu autobasculanta, pe distanţa = material:
5 km manopera:
utilaj:
transport:
5 TSD03A1 Împrăştierea pământului afânat provenit din 100 1.75
teren, executată cu buldozer pe tractor cu mc material:
şenile de 81÷180 CP, în straturi cu grosimea manopera:
de: 15÷20 cm
utilaj:
transport:
6 TSE01A1 Nivelarea manuală a terenurilor şi 100 2.33
teren uşor manopera:
utilaj:
transport:
7 DA04A1 Scarificarea mecanizată a platformei 100 0.70
drumului executată cu autogreder, pe mc material:
adâncimea necesară, însă cel putin 5 cm în manopera:

împietruiri, fără adunarea materialului
utilaj:
transport:
8 TSD07A1 Compactarea mecanică a umpluturilor cu 100 0.70
rulou compresor static autopropulsat de mc material:
10÷12 T, în straturi succesive de 15÷20 cm manopera:
grosime dupa compactare, exclusiv udarea
utilaj:
fiecărui strat în parte
transport:

0 1 2 3 4 5 6=4x5
9 TSD14A1 Udarea mecanică a straturilor de pământ cu mc 7.00
autocisterna de 5÷8 T, prevazută cu material:
dispozitiv de stropire, pentru completarea manopera:
umidităţii necesare compactării mecanice,
utilaj:
precum şi pentru udarea suprafeţelor în alte
scopuri cu dispozitive de stropire transport:

de 10 km manopera:
utilaj:
transport:
11 DA06A1 Strat de balast natural de 30 cm grosime şi mc 125.00
nisip de 10 cm, cu aşternere manuală (10 material:
cm + 30 cm) manopera:
utilaj:
transport:
12 DA12A1 Strat din piatră spartă pentru drumuri mc 47.00
40÷63, 63÷90 mm, de 20 cm grosime, cu material:
aşternere mecanică manopera:
utilaj:
transport:
13 DA11A1 Fundaţie din piatră spartă pentru drumuri, mc 6.00
40÷63, 63÷90 mm, de 20 cm grosime, cu material:
aşternere manuală manopera:
utilaj:
transport:
14 CZ0104C1 Preparare beton simplu de egalizare C6/7,5 mc 5.00
(B100) pentru fundaţie borduri material:
manopera:
utilaj:
transport:
15 DE10A1 Borduri de încadrare prefabricate din beton m 110.00
pentru trotuare, pe fundaţie din beton material:
manopera:
utilaj:
transport:
16 TRA06A30 Transportul rutier al betonului cu tona 12.00
autobetoniera de 5,5 mc pe distanţa = 30 material:
km manopera:
utilaj:
transport:
17 TRA02A30 Transportul rutier al materialelor, tona 295.00
semifabricatelor cu autocamionul pe material:
distanţa = 30 km (balast, piatră spartă, manopera:
borduri)
utilaj:
transport:
Cheltuieli directe:

0 1 2 3 4 5 6=4x5
CAS
Sănătate
Somaj
Camera de muncă
Cotă contribuţie
Contribuţia pentru
accidente de muncă
Fond garantare
pentru plata
Profit
TVA:
TOTAL GENERAL:

OBIECTUL: 4.1.- Construcţii şi instalaţii
CATEGORIA DE LUCRĂRI: 4.1.1.- Fundaţii stâlpi, suporţi echipamente

- lei -
0 1 2 3 4 5 6=4x5
1 TSA07C1 Săpătură manuală de pământ în spaţii mc 86.00
limitate, peste 1m, executată cu sprijiniri cu material:
evacuarea manuală în pămînt cu umiditate manopera:
naturală adâncimea 0,0-2m, teren tare
utilaj:
transport:
2 TSC03C1 Săpătură mecanică cu excavatorul de 100 3.35
0,40÷0,70 mc, cu motor cu ardere internă şi mc material:
comandă hidraulică, în pământ cu umiditate manopera:
naturală
utilaj:
transport:
3 TSA07F1 Săpătură manuală de pământ în spaţii mc 85.00
limitate, peste 1m, executată cu sprijiniri cu material:
evacuarea manuală în pămînt cu umiditate manopera:
naturală adâncimea 2,01÷4m, teren tare
utilaj:
transport:
4 TSF03B1 Sprijiniri maluri cu dulapi fag aşezaţi mp 330.00
orizontal la săpături având peste 2,50m material:
între maluri manopera:
utilaj:
transport:
5 TSD05B1 Compactarea cu maiul mecanic de 150÷200 100 0.50
kg a umpluturilor în straturi succesive de mc material:
20÷30 cm grosime, exclusiv udarea fiecărui manopera:
strat în parte, umpluturile executandu-se din
utilaj:
pământ coeziv
transport:
6 TSD14A1 Udarea mecanică a straturilor de pământ cu mc 5.00
autocisterna de 5÷8 T, prevazută cu material:
dispozitiv de stropire, pentru completarea manopera:
umidităţii necesare compactării mecanice,
utilaj:
precum şi pentru udarea suprafeţelor în alte
scopuri cu dispozitive de stropire transport:
7 CA01D1 Turnare beton simplu clasa C8/10 (B150) mc 50.00

material:
manopera:
utilaj:
transport:
8 CZ0105A1 Preparare beton marca C8/10 (B150) în mc 50.40
instalaţii centralizate material:
manopera:
utilaj:
transport:

0 1 2 3 4 5 6=4x5
9 CC01A1 Montare armături în fundaţii kg 5,650.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
10 CZ0301B1 Confecţionarea armăturilor din oţel beton tip kg 550.00
OB37, în ateliere centalizate material:
manopera:
utilaj:
transport:
11 CZ0301E1 Confecţionarea armăturilor din oţel beton tip kg 5,100.00
PC52, în ateliere centalizate material:
manopera:
utilaj:
transport:
12 CB02A1 Cofraje pentru beton în elevaţie din panouri mp 235.00
refolosibile din scânduri la ziduri drepte, material:
inclusiv sprijinirile manopera:
utilaj:
transport:
13 CA02A1 Turnare beton armat C16/20 (B 250) mc 110.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
14 CZ0107C1 Preparare beton C16/20 (B 250) în instalaţii mc 110.88
centralizate material:
manopera:
utilaj:
transport:
15 CA01D1 Turnare beton C20/25 (B300) mc 9.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
16 CZ0108C1 Preparare beton C20/25 (B300) în instalaţii mc 9.07
manopera:
utilaj:
transport:
km manopera:
utilaj:
transport:
18 CL21A1 Montarea confecţiilor metalice înglobate în kg 910.00
beton material:
manopera:
utilaj:
transport:

0 1 2 3 4 5 6=4x5
19 6505420 Bulon de ancoraj kg 910.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
distanţa = 30 km manopera:
utilaj:
transport:
21 6433730 Zincarea elementelor metalice înglobate în dmp 300.00
beton material:
manopera:
utilaj:
transport:
22 TSD01C1 Împrăştierea cu lopata a pământului afânat, mc 320.00
în straturi uniforme 10÷30 cm grosime, cu material:
sfărâmarea bulgărilor, teren tare manopera:
utilaj:
transport:
23 TSD04D1 Compactarea cu maiul de mână a mc 320.00
umpluturilor executate în săpături orizontale material:
sau înclinate la 1/4, inclusiv udarea fiecărui
manopera:
strat de pământ în parte, având 20 cm
utilaj:
grosime pământ coeziv
transport:
de 10 km manopera:
utilaj:
transport:
25 TRB01C12 Transportul pământului cu roaba pe pneuri tona 335.00
încărcare-aruncare-descărcare-răsturnare pe material:
distanţa 20 m manopera:
utilaj:
transport:
26 TRI1AA01C1 Încărcarea pământului în auto tona 335.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
27 TRA01A10P Transportul rutier al pământului excedentar tona 335.00
cu autobasculanta material:
manopera:
utilaj:
transport:
Cheltuieli directe:

0 1 2 3 4 5 6=4x5
CAS
Sănătate
Somaj
Camera de muncă
Cotă contribuţie
Contribuţia pentru
accidente de muncă
Fond garantare
pentru plata
Profit
TVA:
TOTAL GENERAL:

CATEGORIA DE LUCRĂRI: 4.1.2.- Structuri metalice

- lei -
0 1 2 3 4 5 6=4x5
1 CL01A1 Montare suporţilor metalici pe fundaţie tona 7.80
material:
manopera:
utilaj:
transport:
2 CL01B1 Montare stâlpi cadre tona 3.60
material:
manopera:
utilaj:
transport:
3 CL10A1 Montare rigle tona 1.80
material:
manopera:
utilaj:
transport:
4 6309848 Confecţie metalică kg 13,200.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
5 W1SI07A# Montare tijă metalică pentru paratrasnete buc 2.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
6 5200138 Tijă paratrăsnet kg 110.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
7 CP22B1 Sudarea pe contur a plăcilor de oţel m 560.00
suprapuse cu grosimea 8÷10mm inclusiv material:
manopera:
utilaj:
transport:
8 5735801 Zincare confecţii metalice kg 13,310.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:

0 1 2 3 4 5 6=4x5
semifabricatelor cu autocamionul material:
manopera:
utilaj:
transport:
10 MDTA4623A1 Montare completă utilaj - Macara pe pneuri buc 1.00
de 0,045÷0,059 MN (4,5÷5,9TF) material:
manopera:
utilaj:
transport:
11 MDTB4623A1 Demontare completă utilaj - Macara pe buc 1.00
pneuri de 0,045÷0,059 MN (4,5÷5,9TF) material:
manopera:
utilaj:
transport:
12 MDTC462201 Transport utilaj - Macara pe pneuri buc 1.00
0 material:
manopera:
utilaj:
transport:
13 AUT1103A1 Ora pentru macara pe pneuri ora 60.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
14 MDTA4624A2 Montare completă utilaj - Macara pe pneuri buc 1.00
de 0,15÷0,199 MN (15÷19,9TF) material:
manopera:
utilaj:
transport:
15 MDTB4624A2 Demontare completă utilaj - Macara pe buc 1.00
pneuri de 0,15÷0,199 MN (15÷19,9TF) material:
manopera:
utilaj:
transport:
16 MDTC462401 Transport utilaj - Macara pe pneuri de buc 1.00
0 0,15÷0,199 MN (15÷19,9TF) material:
manopera:
utilaj:
transport:
17 AUT1140A1 Ora funcţionare pentru macara pe pneuri ora 30.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
18 IZA06D Refacere strat de zinc cu vopsea pe bază de mp 30.00
Zn în zonele deteriorate material:
manopera:
utilaj:
transport:

0 1 2 3 4 5 6=4x5
19 5610404 Vopsea superioară kg 15.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
20 TRI1AA08F3 Descărcarea materialelor, grupa A-grele şi tona 13.31
mărunte prin transport până la 10m material:
auto-rampă manopera:
utilaj:
transport:
21 TRB22D3H Manipulat materiale şi elemente prefabricate tona 13.31
cu macara pe pneuri amplasate în poziţie material:
fixă manopera:
utilaj:
transport:
Cheltuieli directe:
CAS
Sănătate
Somaj
Camera de muncă
Cotă contribuţie
Contribuţia pentru
accidente de muncă
Fond garantare
pentru plata
Profit
TVA:
TOTAL GENERAL:


CATEGORIA DE LUCRĂRI: 4.1.3.- Împrejmuiri şi porţi

- lei -
0 1 2 3 4 5 6=4x5
1 CO07B1 Împrejmuiri din sârmă, fixată pe stâlpi m 75.00
metalici cu panouri de gard din ramă de oţel material:
rotund 0 16, mm şi împletitură din sârmă de manopera:
oţel zincată D= 2 mm cu ochiuri pătrate de
utilaj:
16x16 mm, cu înălţimea la coamă de 2,05 m
transport:
2 CL20C1 Confecţii metalice diverse, montate aparent kg 250.00

material:
manopera:
utilaj:
transport:
2.L 6309903 Confecţie metalică kg 250.00
3 TSA02F1 Săpături manuale în spaţii limitate, având mc 2.50
peste 1 m lăţime, executată fără sprijiniri, material:
pentru soclul gardului manopera:
utilaj:
transport:
4 TRB01C12 Transportul pământului cu roaba pe pneuri tona 13.50
încărcare-aruncare-descărcare-răsturnare pe material:
distanţa 20 m manopera:
utilaj:
transport:
5 TRA01A10P Transportul rutier al pământului excedentar tona 13.50
cu autobasculanta distanţa 10 km material:
manopera:
utilaj:
transport:
6 TRI1AA01C1 Încărcarea materialelor, grele şi mărunte, tona 13.50
prin aruncare rampa sau teren auto material:
manopera:
utilaj:
transport:
7 CA01D1 Turnare beton simplu clasa C8/10 (B150) mc 0.80

pentru egalizări sub soclu material:
manopera:
utilaj:
transport:
8 CZ0105C1 Preparare beton C8/10 (B150) în instalaţii mc 0.80
manopera:
utilaj:
transport:

0 1 2 3 4 5 6=4x5
9 CA02C1 Turnarea betonului armat clasa C12/15 mc 3.00
(B200) pentru soclul gardului material:
manopera:
utilaj:
transport:
10 CZ0106A1 Prepararea betonului clasa C 12/15 (B200) mc 7.90
în instalaţii centralizate material:
manopera:
utilaj:
transport:
11 TRA06A20 Transportul rutier al betonului-mortarului cu tona 21.00
autobetoniera de 5,5 mc distanţa = 20 km material:
manopera:
utilaj:
transport:
12 CC01C1 Montarea armăturilor din oţel-beton tip PC kg 300.00
52 şi OB 37 în jurul gardului material:
manopera:
utilaj:
transport:
13 CZ0301F1 Confecţionarea armăturilor din oţel beton tip kg 300.00
PC52 în ateliere centralizate material:
manopera:
utilaj:
transport:
utilaj:
transport:
15 TRI1AF07A6 Încărcare materiale (deşeuri, metale vechi) tona 0.55
cu deplasare până la 10 m rampă-auto material:
manopera:
utilaj:
transport:
16 TRI1AF09A6 Descărcare materiale (deşeuri, metale vechi) tona 0.55
cu deplasare până la 10 m auto-rampă material:
manopera:
utilaj:
transport:
17 CB11A1 Cofraje pentru beton în elevaţie mp 30.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
18 CK15B1 Montare poartă metalică glisantă, L=4,50 m, mp 9.00
H=2,0 m material:
manopera:
utilaj:
transport:

0 1 2 3 4 5 6=4x5
19 1121866 Poartă metalică glisantă L=4,50 m, H=2,00 mp 9.00
m material:
manopera:
utilaj:
transport:
Cheltuieli directe:
CAS
Sănătate
Somaj
Camera de muncă
Cotă contribuţie
Contribuţia pentru
accidente de muncă
Fond garantare
pentru plata
Profit
TVA:
TOTAL GENERAL:


CATEGORIA DE LUCRĂRI: 4.1.4.- Instalaţia de iluminat exterior şi perimetral

- lei -
0 1 2 3 4 5 6=4x5
1 W2F05A01 Montare corp de iluminat proiector cu vapori buc 3.00
de sodiu, 250 W complet echipat. material:
manopera:
utilaj:
transport:
2 5104265 Corp iluminat fluorescent exterior 20W buc -3.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
3 1121919 Corp de iluminat cu vapori de sodiu 250 W buc 3.00
complet echipat material:
manopera:
utilaj:
transport:
4 W2F05A01 Montare corp de iluminat cu vapori de sodiu, buc 8.00
150 W complet echipat material:
manopera:
utilaj:
transport:
5 5104265 Corp iluminat fluorescent exterior 20W buc -8.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
6 1121920 Corp iluminat ambiental 150 W cu vapori de buc 8.00
sodiu, complet echipat material:
manopera:
utilaj:
transport:
7 EF03A1 Montare cutii de distribuţie tip TS buc 3.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
8 +NLC01G4 Cutie de distribuţie pentru iluminat exterior buc 3.00
tip TS material:
manopera:
utilaj:
transport:

0 1 2 3 4 5 6=4x5
9 EF03A1 Montare cutii de distribuţie tip TP buc 1.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
10 +NLC01F1 Cutie de distribuţie pentru prize tip TP buc 1.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
11 W2A16A1 Montare stâlp simplu din ţeavă cu lungimea buc 8.00
de cca 4m material:
manopera:
utilaj:
transport:
11.L 6500923 Stâlp simplu din ţeavă OL 37 cu lungimea de buc 8.00
4m
12 W2G02A05 Montare cablu subteran tip CYY-F 3x4 mmp, m 140.00
în tub, pe traseu fără obstacole, cu tracţiune material:
manuală manopera:
utilaj:
transport:
12.L 4801919 Cablu energie CYY-F 3x4 mmp m 142.80
13 EC05A1 Montare cablu tip CYY-F 3x1,5 mmp, în tub m 40.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
13.L 4801892 Cablu energie CYY -F 3x1,5 mmp m 40.80
14 W1C10A1 Construcţii metalice kg 50.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
15 EA10A1 Ţeavă din PVC, DN=40 m 135.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
16 EA10A1 Tub din PVC DN=25, montat aparent m 20.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
17 CA01A1 Turnare beton mc 7.00

material:
manopera:
utilaj:
transport:
18 CZ0104G1 Beton marca B 100 cu balast, cu granulaţia mc 7.06
până la 31 mm, preparat cu ciment M 30, în material:
instalaţii centralizate manopera:
utilaj:
transport:

0 1 2 3 4 5 6=4x5
19 TSA16C2 Săpătură manuală în teren tare mc 70.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
20 W2H04A1 Strat de nisip pentru protejarea cablurilor mc 7.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
21 W2H07A1 Folie PVC pentru protecţie cabluri m 140.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
22 TSD18C1 Umplutură compactată mc 56.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
23 TSD01C1 Împrăştierea cu lopata a pământului mc 14.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
autobetoniera de 5,5 mc material:
manopera:
utilaj:
transport:
25 EH01A1 Încercarea cablurilor de energie electrică buc 1.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
26 W2J02A1 Verificarea şi încercarea reţelelor electrice buc 2.00
subterane cu cablu nou material:
manopera:
utilaj:
transport:
27 W1F12B Încercarea instalaţiei de legare la pământ buc 1.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
28 W2I01A01 Legarea stâlpilor la nul buc 9.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:

0 1 2 3 4 5 6=4x5
29 EH05C1 Încercarea tablourilor electrice buc 4.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
30 EB08D1 Conductă din OLZn 40x4 pentru legare la m 30.00
pământ material:
manopera:
utilaj:
transport:
utilaj:
transport:
32 TRI1AA04F1 Încărcarea materialelor, grupa A-uşoare şi tona 37.40
mărunte, prin transport până la 10 m material:
manopera:
utilaj:
transport:
33 TRI1AA11F1 Descărcarea materialelor, grupa A-uşoare şi tona 37.40
mărunte prin transport până la 10 m material:
manopera:
utilaj:
transport:
Cheltuieli directe:
CAS
Sănătate
Somaj
Camera de muncă
Cotă contribuţie
Contribuţia pentru
accidente de muncă
Fond garantare
pentru plata
Profit

TVA:
TOTAL GENERAL:

0 1 2 3 4 5 6=4x5
Norma explicitata:
8 +NLC01G Cutie de distribuţie pentru iluminat buc 3.00
4 exterior tip TS
8.1 111133 Clemă de forţă 10A buc 16.00
8.2 5217426 Presetupa pentru fixare cabluri buc 3.00
latablouri,aparate D = 29
8.3 6111153 Bară de legare la pământ din cupru ans 1.00
200x20x4mm
8.4 5111127 Acces la uşă frontală cu dispozitiv de buc 1.00
asigurare împotriva persoanelor neavizate
8.5 111126 Cutie de distribuţie neechipată buc 1.00
8.6 5551331 Întreruptor automat monopolar 10A buc 1.00

0 1 2 3 4 5 6=4x5
Norma explicitata:
10 +NLC01F Cutie de distribuţie pentru prize tip buc 1.00
1 TP
10.1 5111114 Întrerupător automat tripolar 16A buc 1.00
10.2 5551333 Întrerupător automat monopolar 16 A buc 1.00
10.3 5535969 Priza si fisa tripolara 16a 380 V protej.in buc 1.00
siluminiu
10.4 5111125 Priză bipolară IP 54 cu CP 16A buc 1.00
10.5 5111139 Clemă de forţă 25A buc 16.00
10.6 5217426 Presetupa pentru fixare cabluri buc 2.00

latablouri,aparate D = 29
10.7 6111153 Bară de legare la pământ din cupru ans 1.00
200x20x4mm
10.8 5111127 Acces la uşă frontală cu dispozitiv de buc 1.00
asigurare împotriva persoanelor neavizate
10.9 111126 Cutie de distribuţie neechipată buc 1.00

OBIECTUL: 4.2.- Montaj
CATEGORIA DE LUCRĂRI: 4.2.1.- Montare celulă 110kV

- lei -
0 1 2 3 4 5 6=4x5
1 W1SC02A# Montare celulă capsulată în SF-6, tip PASS, buc 2.00
145 kV material:
manopera:
utilaj:
transport:
2 W1SC05A# Montare construcţie metalică celulă kg 4,000.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
3 W1SA04A# Mecanism de acţionare pentru întreruptor, buc 6.00
montat în exterior material:
manopera:
utilaj:
transport:
4 W1SC01A# Montare dulap comandă celulă PASS buc 2.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
5 W1SA20F# Transportul şi manipularea utilajului buc 2.00
tehnologic de la locul de montaj la depozitul material:
staţiei, pe bucată aparat 2,0÷3,0 t pe manopera:
distanţa de 100 m
utilaj:
transport:
6 W1SA20D# Transportul şi manipularea utilajului buc 2.00
tehnologic de la locul de montaj la depozitul material:
staţiei, pe bucată aparat 1,01÷1,5 t pe manopera:
distanţa de 100 m
utilaj:
transport:
7 W1SA20A# Transportul şi manipularea utilajului buc 6.00
tehnologic de la depozitul staţiei la locul de material:
montaj, până la 0,3t manopera:

utilaj:
transport:
8 W1SA06C# Separator montat în exterior, tripolar, 110 buc 1.00
kV, cu 1CLP material:
manopera:
utilaj:
transport:

0 1 2 3 4 5 6=4x5
9 W1SA07A# Dispozitiv de acţionare electrică pentru buc 1.00
separator de exterior material:
manopera:
utilaj:
transport:
10 W1SA07A# Dispozitiv de acţionare manuală pentru buc 1.00
separator de exterior material:
manopera:
utilaj:
transport:
11 W1SF03A# Încercare separator tripolar 110 kV buc 1.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
12 W1SF03D# Încercare dispozitiv de acţionare cu buc 1.00
servomotor pentru separator material:
manopera:
utilaj:
transport:
13 W1SF03D# Încercare dispozitiv de acţionare manual buc 1.00
pentru CLP material:
manopera:
utilaj:
transport:
14 W1SA18A# Montare descărcător ZnO de exterior 110 kV buc 6.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
15 W1SA19A# Montare contor pentru înregistrarea buc 6.00
descărcărilor material:
manopera:
utilaj:
transport:
16 W1SF04A# Încercare descărcător şi contor buc 6.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
17 W1SA21A# Completarea cu SF-6 a celulei capsulate în buc 2.00
SF-6 material:
manopera:
utilaj:
transport:
18 W1SE02A# Montare izolator suport tip coloană, 110 kV buc 3.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:

0 1 2 3 4 5 6=4x5
19 5600439 Izolator suport coloană armat tip buc 3.00
110-C8-550/14 material:
manopera:
utilaj:
transport:
20 W1SE09H# Montare conductor flexibil între aparate buc 33.00
OLAL 1x450 mmp material:
manopera:
utilaj:
transport:
21 4831809 Conductor OL-Al pentru LEA str. ZN >50% m 150.00
450/75 material:
manopera:
utilaj:
transport:
22 5520703 Clemă de legătură buc 55.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
23 5525757 Clemă pentru legare scurtcircuitoare buc 18.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
24 W1SI02A# Montare conductor flexibil Cu D=120mmp kg 20.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
25 4827004 Conductor Fy 1x120 m 20.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
26 IZD09A Marcare utilajelor buc 50.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
27 W1SF07A# Încercare celulă cu SF6 cu întreruptor buc 2.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
28 W1SF08A# Încercări bare şi izolatoare în staţia 110 kV buc 1.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:

0 1 2 3 4 5 6=4x5
29 W1SF18B# Proba de ansamblu staţie 110 kV buc 1.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
30 AUT5704A1 Platformă ridicatoare cu braţe tip PRB-15 pe ora 20.00
auto 5T material:
manopera:
utilaj:
transport:
31 W1SE04A# Montarea lanţurilor de izolatoare simple de buc 6.00
110 kV material:
manopera:
utilaj:
transport:
32 +NLB01T1 Lanţ simplu de susţinere, echipat cu buc 6.00
izolatoare compozite 110 kV, zona II de material:
poluare manopera:
utilaj:
transport:
33 W1SE04B# Asamblarea şi montarea lanţurilor de buc 6.00
izolatoare duble de 110 kV material:
manopera:
utilaj:
transport:
34 +NLB01WE Lanţ dublu de întindere, echipat cu buc 6.00
izolatoare compozite 110 kV, zona II de material:
poluare manopera:
utilaj:
transport:
utilaj:
transport:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera:
utilaj:
transport:
Cheltuieli directe:

0 1 2 3 4 5 6=4x5
CAS
Sănătate
Somaj
Camera de muncă
Cotă contribuţie
Contribuţia pentru
accidente de muncă
Fond garantare
pentru plata
Profit
TVA:
TOTAL GENERAL:

0 1 2 3 4 5 6=4x5
Norma explicitata:
32 +NLB01T Lanţ simplu de susţinere, echipat cu buc 6.00
1 izolatoare compozite 110 kV, zona
II de poluare
32.1 5000008 Clema de sustinere CSA-2 buc 1.00
32.2 5215026 Ochi simple de suspensie osr buc 1.00

16-12 ntr61
32.3 5215961 Nuca cu ochi rasucit tip NORV 16/22, buc 1.00
A-3693-50
32.4 5216240 Corn de protectie csi I a3574-50 buc 1.00
32.5 5216252 Corn de protectie css-i a3579-50 buc 1.00
32.6 5521013 Cârlig scoaba tip CS-4A buc 1.00
32.7 5600817 Izolator compozit 110 kV, zona II de poluare buc 1.00
32.8 7801035 Material marunt % 1.00

0 1 2 3 4 5 6=4x5
Norma explicitata:
34 +NLB01 Lanţ dublu de întindere, echipat cu buc 6.00
WE izolatoare compozite 110 kV, zona
II de poluare
34.1 7801035 Material marunt % 1.00
34.2 5215263 Ochi dublu rasucit od-16 buc 2.00
34.3 5214078 Jug simplu js 500-16 buc 1.00
34.4 5215026 Ochi simple de suspensie osr buc 2.00

16-12 ntr61
34.5 5216252 Corn de protectie css-i a3579-50 buc 2.00
34.6 5600817 Izolator compozit 110 kV, zona II de poluare buc 2.00
34.7 5216240 Corn de protectie csi I a3574-50 buc 2.00
34.8 5215961 Nuca cu ochi rasucit tip NORV 16/22, buc 2.00
A-3693-50
34.9 5000017 Cârlig tip B-10/16 buc 1.00
34.1 5000014 Clemă de tracţiune tip TPDFa-300/50-300 buc 1.00
0


OBIECTIV: Centrala electrică fotovoltaică Giurgiu 45 MW - Lucrări pe tarif de racordare - Staţia 110 kV Giurgiu Intrare-Ieşire Enel
LISTA: 4.2.1.- Montare celulă 110kV
LISTA cuprinzand cantitatile de utilaje si echipamente tehnologice, inclusiv dotarile
- lei -
Nr. Pret unitar Valoarea Fisa tehnica
crt. Denumirea U.M. Cantitate - lei/um - (exclusiv TVA) Furnizorul atasata
a - lei -
0 1 2 3 4 5=3x4 6 7
1 Modul Pass DY 107/7-Ro-D, cu echipamente capsulate în SF6 buc 2,00
2 Descărcător de exterior ZnO, Un=96kVef, 10kA buc 6,00
3 Separator trifazat de exterior 110 kV, cu 1 CLP buc 1,00
Piese de rezerva
Cheltuieli de transport de la furnizor la depozit
lei
TOTAL:
euro


CATEGORIA DE LUCRĂRI: 4.2.2.- Circuite secundare + servicii interne

- lei -
0 1 2 3 4 5 6=4x5
1 W1C01A1 Montare dulap complet echipat buc 7.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
2 EH05C1 Încercare dulap metalic buc 7.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
3 EB05B1 Montare conductor de legare la pământ 25 m 10.00
mmp material:
manopera:
utilaj:
transport:
3.L 4826957 Conductor Fy 1x25 mmp m 10.20
4 EB05B1 Montare conductor de legare la pământ 95 m 10.00
mmp material:
manopera:
utilaj:
transport:
4.L 4826995 Conductor Fy 1x 95 m 10.20
5 W1S42A Papuc fixat pe conductor din cupru având buc 6.00
secţiunea 25mmp material:
manopera:
utilaj:
transport:
5.L 5201257 Papuc Cu pentru conductor 25mmp buc 6.00
6 W1S42C Papuc fixat pe conductor din cupru având buc 8.00
secţiunea 95 mmp material:
manopera:
utilaj:
transport:
6.L 5201398 Papuc Cu pentru conductor 95mmp buc 8.00
7 W1D02B1 Montare invertor în dulap de comunicaţii buc 1.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:

0 1 2 3 4 5 6=4x5
8 W1C06A1 Montare cutie complet echipată cu analizor buc 1.00
de calitate material:
manopera:
utilaj:
transport:
9 W1C06A1 Montare cutie complet echipată cu un contor buc 1.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
10 EC19B1 Montare presetupă pentru fixare cabluri buc 64.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
10.L 1178049 Presetupă metric M32 buc 64.00
11 EC19C1 Montare presetupă pentru fixare cabluri buc 14.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
12 EC19D1 Montare presetupă pentru fixarea cablurilor buc 2.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
13 TSA01E1 Săpătură manuală mc 13.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
14 TSD17A1 Umplutură compactată mc 10.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
15 TSD01B1 Împrăştierea cu lopata a pământului afânat, mc 3.00
strat uniform 10÷30cm, grosime cu material:
sfărâmarea bulgărilor, teren mijlociu manopera:
utilaj:
transport:
16 W2H07A1 Folie PVC pentru protecţie cabluri m 40.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
17 W2H04A1 Strat de nisip pentru protejarea cablurilor, la mc 1.50
lucrări în profil netipizat material:
manopera:
utilaj:
transport:

0 1 2 3 4 5 6=4x5
18 CA01A1 Turnare beton simplu în fundaţii mc 1.50
material:
manopera:
utilaj:
transport:
19 CZ0104D1 Beton marca C6/7,5 (B100) instalaţii mc 1.51
manopera:
utilaj:
transport:
20 ACA11D1 Montare ţeavă PVC tip 3 (M) în pământ, în m 90.00
exteriorul clădirilor, având DN 110 material:
manopera:
utilaj:
transport:
21 ATD14A Montare cablu CSYEcY-F 14x1,5 mmp, pozat m 110.00
în tub material:
manopera:
utilaj:
transport:
21.L 4814473 Cablu CSYEcY-F 14x1,5 mmp m 111.65
22 ATD14B Montare cablu CSYEcY-F 19x1,5 mmp, pozat m 80.00
în tub
material:
manopera:
utilaj:
transport:
22.L 4814514 Cablu CSYEcY-F 19 x 1,5 mmp m 81.20
23 ATD14B Montare cablu CYEcY-F 2x2,5 mmp, pozat în m 80.00
tub material:
manopera:
utilaj:
transport:
23.L 4801907 Cablu energie CYEcY-F 2x2,5 mmp m 81.20
24 ATD14B Montare cablu CYY-F 2x4 mmp, pozat în tub m 190.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
24.L 4801854 Cablu energie CYY-F 2x4mmp m 192.85
25 ATD14A Montare cablu CYY-F 3x2,5 mmp, pozat în m 120.00
tub material:
manopera:
utilaj:
transport:

26 ATD14A Montare cablu CYY-F 3x4 mmp, pozat în tub m 40.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:

0 1 2 3 4 5 6=4x5
27 ATD14A Montare cablu CYEcY-F 4x2,5 mmp, pozat în m 60.00
tub material:
manopera:
utilaj:
transport:
28 ATD14A Montare cablu CYY-F 4x4 mmp, pozat în tub m 80.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
29 EC04A1 Montare cablu CYY-F 5x4mmp, pozat în tub m 20.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
29.L 1111250 Cablu CYY-F 5x4 mmp m 20.40
30 EC04A1 Montare cablu CYY-F 3x4mmp, pozat în tub m 20.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
31 EC04A1 Montare cablu CYY-F 3x35+16mmp, pozat m 40.00
în tub material:
manopera:
utilaj:
transport:
32 4802133 Cablu energie CYY-F 3x35+16mmp m 40.80
material:
manopera:
utilaj:
transport:
33 EC04A1 Montare cablu CYY-F 1x35mmp, pozat în m 20.00
tub material:
manopera:
utilaj:
transport:
33.L 4801737 Cablu energie CYY-F 1x 35 mmp m 20.40
34 W1S23A Cap terminal uscat pentru cabluri cu maxim buc 60.00
4 conductoare material:
manopera:
utilaj:
transport:
35 W1S23B Cap terminal uscat pentru cabluri cu 5÷16 buc 14.00
conductoare material:
manopera:
utilaj:
transport:

0 1 2 3 4 5 6=4x5
36 W1S23C Cap terminal uscat pentru cabluri cu 19÷27 buc 10.00
conductoare material:
manopera:
utilaj:
transport:
37 ATE01A Încercarea cablurilor de circuite secundare buc 39.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
38 ATA07B Etichetă cu inscripţie pe panou prin lipire buc 10.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
39 W1S38A Dop ignifug pentru cabluri mc 0.50
material:
manopera:
utilaj:
transport:
40 W1D07A1 Legarea cablurilor de circuite secundare la buc 800.00
şirurile de cleme material:
manopera:
utilaj:
transport:
41 W1D07A1 Legarea la pământ a ecranelor cablurilor buc 40.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
42 ATD14A1 Montare cablu SFTP m 10.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
43 ATD14A1 Montare patch cod (10 m lungime) m 10.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
44 2006331 Patch cord (1 buc. = 10m) buc 1.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
45 1178045 Conector RJ45 ecranat buc 4.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:

0 1 2 3 4 5 6=4x5
46 ATD14A1 Pozare cablu FO 24 fibre m 25.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
47 W1D02B1 Montare patch panel (24 porturi) pozat în buc 1.00
dulapul de comunicaţii material:
manopera:
utilaj:
transport:
48 1121850 Patch panel, 24 intrări buc 1.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
49 EA10A2 Ţeava din PVC, montată îngropat, având m 35.00
D=63 mm material:
manopera:
utilaj:
transport:
50 4851719 Fibră optică 24 fibre m 25.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
51 2006325 Testare FO buc 2.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
52 +NLA06PA Lipituri şi verificări fibră optică inclusiv cap buc 24.00
terminal material:
manopera:
utilaj:
transport:
53 TCA14A1 Instalare cablu ecranat de teleconducere km 0.04
6x1,5+25x0,5 material:
manopera:
utilaj:
transport:
54 1121766 Cablu 6x1,5 + 25x0,5 m 41.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
55 W1C07B1 Montare container şi fundaţie buc 1.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:

0 1 2 3 4 5 6=4x5
56 TSC03C1 Săpătură mecanică cu excavatorul de 100 0.35
0,40÷0,70 mc, cu motor cu ardere internă şi mc material:
comandă hidraulică, în pământ cu umiditate manopera:
naturală
utilaj:
transport:
57 TSD17A1 Umplutură compactată (nisip şi balast) mc 10.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
58 DA06A1 Strat de agregate naturale cilindrate (balast mc 6.80
cu granulaţia 0÷20 mm), cu aşternere material:
manuală manopera:
utilaj:
transport:
59 DA06A2 Strat de agregate naturale cilindrate (nisip mc 3.40
cu granulaţia <3 mm), cu aşternere material:
manuală manopera:
utilaj:
transport:
60 CA01A1 Turnarea beton simplu în fundaţii mc 6.80
material:
manopera:
utilaj:
transport:
61 CZ0104D1 Beton marca C6/7,5 (B100) instalaţii mc 6.85
manopera:
utilaj:
transport:
km manopera:
utilaj:
transport:
utilaj:
transport:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera:
utilaj:
transport:
Cheltuieli directe:

0 1 2 3 4 5 6=4x5
CAS
Sănătate
Somaj
Camera de muncă
Cotă contribuţie
Contribuţia pentru
accidente de muncă
Fond garantare
pentru plata
Profit
TVA:
TOTAL GENERAL:

0 1 2 3 4 5 6=4x5
Norma explicitata:
52 +NLA06P Lipituri şi verificări fibră optică buc 24.00
A inclusiv cap terminal
52.1 Electrician - montat FO ora 1.00
11708875
52.2 1121905 Conector FO. buc 1.00
52.3 1121908 Tub termo protecţie sudura FO buc 2.00


LISTA: 4.2.2.- Circuite secundare + servicii interne
- lei -
a - lei -
0 1 2 3 4 5=3x4 6 7
1 Dulap de protecţie DQ7010 echipat cu: buc 1,00
- releu de protecţie de distanţă DV7036 inclusiv blocul de încercare pentru
protecţia de distanţă DV 7035 (1 buc.)
- releu de protecţie maximală şi homopolară DV901 (1 buc.)
2 Dulap de distribuţie c.c tip DV7071 echipat cu: buc 1,00
- releu tip DV971
- releu tip DV913
- circuite de distribuţie
3 Dulap c.a tip DV7071 buc 1,00
4 Dulap TPT 2000, complet echipat buc 1,00
5 Dulap TLC complet echipat buc 1,00
6 Dulap tip DV1901BAT şi baterie de acumulatoare tip DV1070 buc 1,00
7 Staţie de energie tip DV7078 buc 1,00
8 Cutie analizor de calitate, echipată cu analizor, modem şi antenă GSM buc 1,00

9 Cutie complet echipată cu un contor de decontare, modem şi antenă GSM buc 1,00
10 Invertor tip DV1174 buc 1,00

11 Container protecţii (complet echipat cu instalaţie de iluminat şi prize, ans 1,00
climatizare, podea tehnologică)

0
1 euro =
TOTAL:
LISTA C11
Piese de rezerva
lei, curs la data de
Cod document: C860RoSE/W1E-002

1

2

3
lei
Revizia:
euro
4
5=3x4
6
7
4 - 51
CATEGORIA DE LUCRĂRI: 4.2.3.- Bare colectoare - staţia 110kV

- lei -
0 1 2 3 4 5 6=4x5
1 W1SE02A# Montare izolator suport 110kV buc 9.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
2 5600439 Izolator suport coloană armat tip buc 9.00
110-C8-550/14 material:
manopera:
utilaj:
transport:
3 W1SE06J# Montare legături în ţeavă ALMgSi 80x10, kg 350.00
colectoare material:
manopera:
utilaj:
transport:
4 3337142 Ţeavă AlMgSi 80x10 kg 350.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
5 1121861 Clemă pentru realizarea sudurii între 2 bare buc 3.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
6 1121862 Capac ţeavă buc 6.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
7 1121863 Clemă susţinere conductoare antivibraţie buc 6.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
8 W1I08B Placă avertizoare buc 6.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:

0 1 2 3 4 5 6=4x5
9 W1SF08A# Încercări bare şi izolatoare în staţii 110÷400 buc 2.00
kV material:
manopera:
utilaj:
transport:
10 W1F23C Probe de ansamblu pentru staţii de 110 kV buc 1.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
11 IZD09A Marcare utilajelorcu vopsea de ulei buc 20.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
12 W1SA20B# Transportul şi manipularea utilajului buc 15.00
tehnologic de la depozitul staţiei la locul de material:
montaj pe bucată aparat cu greutate de manopera:
0,3÷0,5 T pe distanţa de 50 m
utilaj:
transport:
distanţa = 50 km
manopera:
utilaj:
transport:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera:
utilaj:
transport:
Cheltuieli directe:

0 1 2 3 4 5 6=4x5
CAS
Sănătate
Somaj
Camera de muncă
Cotă contribuţie
Contribuţia pentru
accidente de muncă
Fond garantare
pentru plata
Profit
TVA:
TOTAL GENERAL:

CATEGORIA DE LUCRĂRI: 4.2.4.- Instalaţia de legare la pământ exterioară a staţiei 110 kV

- lei -
0 1 2 3 4 5 6=4x5
1 W1SI03A1# Conductor principal de legare la pământ din kg 50.00
conductor funie Cu 120 mmp, montat în material:
teren tare manopera:
utilaj:
transport:
1.L 1121762 Conductor Cu 120mmp kg 51.50
2 W1SI04A2# Electrod de cupru cu diametrul 20 mm m 60.00
pentru legarea la pământ, montat în teren material:
foarte tare manopera:
utilaj:
transport:
3 5902239 Electrod din bară de cupru, L=1,5m, D=20 kg 60.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
4 W1SI03B2# Conductor de egalizare din conductor funie kg 300.00
Cu 120mmp, montat în teren foarte tare material:
manopera:
utilaj:
transport:
5 W1SI02A# Montarea conductorului de Cu 120 pentru kg 100.00
racordare echipamente la benzile de dirijare material:
manopera:
utilaj:
transport:
6 W1SI05A# Îmbinarea prizei de legare la pământ cu buc 250.00
şuruburi galvanizate material:
manopera:
utilaj:
transport:
7 CN10A1 Vopsire în 2 straturi mp 20.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
7.L 6103610 Vopsea neagră kg 3.20

0 1 2 3 4 5 6=4x5
8 IZD09A Marcare utilajelor cu vopsea de ulei buc 200.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
9 W1R02A1 Conductor pentru racordarea aparatelor, kg 25.00
montat în exterior material:
manopera:
utilaj:
transport:
10 4826957 Conductor Fy 1x25 mmp m 50.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
11 TRI1AA01C3 Încărcarea pământului în auto tona 10.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
12 TSD04C1 Compactarea cu maiul de mână a mc 120.00
umpluturilor, executate pe straturi, cu material:
udarea fiecărui strat de 20cm grosime, teren
manopera:
necoeziv
utilaj:
transport:
13 TSD01B1 Împrăştierea cu lopata a pământului afânat, mc 10.00
strat uniform 10÷30cm, grosime cu material:
sfărâmarea bulgărilor, teren mijlociu manopera:
utilaj:
transport:
14 TRB01C12 Transportul materialelor cu roaba pe tona 10.00
distanţa 20m material:
manopera:
utilaj:
transport:
15 TSD18A1 Umplutură compactată mc 10.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
16 W1SF09A# Încercarea instalaţiei de legare la pământ buc 1.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
17 W1SF09B# Măsurarea tensiunii de atingere şi de PAS buc 20.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:

0 1 2 3 4 5 6=4x5
18 W1SI06A# Bentopriza pentru îmbunatăţirea instalaţiei mc 10.00
de legare la pământ material:
manopera:
utilaj:
transport:
19 2205513 Bentonită măcinată kg 4,080.00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
20 H1F13A1 Forarea găurilor cu perforatorul rotativ m 70.00
pneumatic executate în roci semidure, cu material:
adâncimea sub 3 m inclusiv manopera:
utilaj:
transport:
21 1121763 Clemă de legătură între electrozi orizontali şi buc 60.00
verticali, din cupru material:
manopera:
utilaj:
transport:
22 1121764 Clemă de legătură între electrozi orizontali, buc 200.00
din cupru material:
manopera:
utilaj:
transport:
utilaj:
transport:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera:
utilaj:
transport:
Cheltuieli directe:

0 1 2 3 4 5 6=4x5
CAS
Sănătate
Somaj
Camera de muncă
Cotă contribuţie
Contribuţia pentru
accidente de muncă
Fond garantare
pentru plata
Profit
TVA:
TOTAL GENERAL:

LISTA: 4.2.2.- Montaj - Dotări
- lei -
a - lei -
0 1 2 3 4 5=3x4 6 7
1 Birou buc 1,00
2 Scaun ergonomic buc 1,00
Piese de rezerva
lei
TOTAL:
euro


LISTA: 4.2.1.- Montaj - Dotări PSI şi SSM
- lei -
a - lei -
0 1 2 3 4 5=3x4 6 7
1 Stingător portabil cu spumă buc 3,00
2 Stingător portabil cu praf şi CO2 buc 3,00
3 Stingător portabil cu CO2 buc 1,00
4 Panou de incendiu buc 1,00
5 Dulap pentru materiale PSI buc 1,00
6 Mănuşi electroizolante buc 4,00
7 Indicator de tensiune cu semnalizare acustică şi optică pentru 110 kV buc 2,00
8 Prăjină electroizolantă 110 kV pentru montarea scurtcircuitoarelor buc 2,00
9 Cizme electroizolante per 3,00
10 Dispozitiv de scurtcircuitare şi legare la pământ pentru staţia de 20 kV, buc 2,00
Msp 6-25-3x70/0,8-70/2-P/p
Piese de rezerva
lei
TOTAL:

euro


5. GRAFIC GENERAL DE REALIZARE INVESTIȚIE

STAȚIA ELECTRICĂ 110 kV GIURGIU INTRARE-IEȘIRE ENEL
Luni după semnarea

Nr. Durata
Activitate contractului
crt.
Luna 1 2 3 4 5 6
1 Detalii de Executie 1,00
2 Obținere avize 0,50
3 Procurare și transport echipamente
110 kV 2,00
Servicii interne + circuite secundare 1,00
Revizia:
4 Lucrări (construcții + montaj electrice)

110 kV 2,5
Servicii interne + circuite secundare 1,50
5 SAT+PIF 1,00
5-1
6. STANDARDE NORMATIVE GENERALE ŞI SPECIFICE
În cele de mai jos sunt prezentate prescripţiile, normele şi normativele aplicabile în cadrul proiectului. În
situaţiile pentru care nu sunt stabilite norme de referinţă, atunci se consideră că acestea sunt cele aflate
în vigoare în România la data ofertării, atât pentru partea de proiectare cât şi pentru partea de execuţie.
6.1. CIRCUITE PRIMARE

SR EN 61140/2000 Protecţia împotriva electrocutărilor. Condiţii generale
SR EN 61140/2000 Protecţia împotriva electrocutărilor. Instalaţii electrice fixe.
SR EN 61140/2000 Protecţia împotriva electrocutărilor. Instalaţii electrice fixe. Prescripţii de
proiectare, execţie şi verificare
STAS 8275-1987 Protecţia împotriva electrocutărilor. Terminologie.
STAS 2612-1987 Protecţia împotriva electrocutărilor. Limite admise.
STAS 4102-1985 Piese pentru instalaţii de protecţie prin legare la pământ.
STAS 832-1979 Influenţe ale liniilor de energie electrică asupra liniilor de telecomunicaţii.
Limite admise şi condiţii de calcul
1RE-Ip 30/2004 Îndreptar de proiectare şi execuţie a instalaţiilor de legare la pământ.
1E-IP68-1991 Îndreptar privind proiectarea staţiilor electrice. Marcarea şi reprezentarea
elementelor şi circuitelor din staţiile electrice.
PE 116/94 Normativ de încercări şi măsurări la echipamente şi instalaţii electrice
PE 017/83 Regulament privind documentaţia tehnică în exploatare
PE 022-3/87-mod1(1991) Prescripţii generale de proiectare a reţelelor electrice
PE 026/92 Normativ pentru proiectarea Sistemului Energetic Naţional
PE 101/85 Normativ pentru construcţia instalaţiilor electrice de conexiuni şi
transformare cu tensiuni peste 1 kV. Modificarea 1 (1986). Modificarea 2
(1987). Republicat în 1993

PE 101A/85 Instrucţiuni privind stabilirea distanţelor normate de amplasare a instalaţiilor
electrice cu tensiunea peste 1 kV în raport cu alte construcţii (republicat
1993).
PE 103/92 Instrucţiuni pentru dimensionarea şi verificarea instalaţiilor
electroenergetice la solicitări mecanice şi termice în condiţiile curenţilor de
scurtcircuit
NTE 001/03/00 Normativ privind alegerea izolaţiei, coordonarea izolaţiei si protecţia
instalaţiilor electroenergetice împotriva supratensiunilor
PE 111-1,2/92;-4/93; - Instrucţiuni pentru proiectarea staţiilor de conexiuni şi transformare
5/92; -6/75; -7/85; -
8/88; -9/86; -10/78; -
11/94; -12/78
PE 134/95 Normativ privind metodologia de calcul a curenţilor de scurtcircuit în reţelele
electrice cu tensiunea peste 1 kV
PE 141/79 (Mod. 1-1987) Regulament pentru executarea lucrărilor sub tensiune la liniile electrice
aeriene de 110-400 kV
PE 701/67 Normativ pentru predarea la montaj a construcţiilor energetice
PE 808/79 Condiţii generale pentru transformatoarele cu puteri peste 10 MVA
L 318/2003 Legea Energiei Electrice

Fs – 4 – 82 Fişa tehnologică privind executarea instalaţiilor de legare la pământ la staţii,
posturi de transformare şi linii electrice aeriene
Fs – 2 – 84 Montarea barelor şi izolatoarelor în staţii şi posturi de transformare.
6.2. CIRCUITE SECUNDARE ŞI SERVICII INTERNE

PE 504/96 Normativ pentru proiectarea sistemelor de circuite secundare ale staţiilor
electrice
NTE007/08/00 Normativ pentru proiectarea şi execuţia reţelelor de cabluri electrice
NTE 002/03/00 Normativului de încercări şi măsurători pentru sistemele de protecţii,
comandă-control şi automatizări din partea electrică a centralelor şi
staţiilor
PE 102/86 NormativNormativ
pentrupentru
proiectarea
proiectarea
şi şi
executarea
executareainstalaţiilor
instalaţiilor de
de conexiuni
conexiunişi distribuţie
şi cu ten
distribuţie cu tensiuni până la 1000 V c.a. în unităţile energetice
PE 111 – 8/88 Instrucţiuni pentru proiectarea staţiilor de conexiuni şi transformare. Servicii
proprii de curent alternativ
PE 112 – 93 Normativ pentru proiectarea instalaţiilor de curent continuu din centrale şi
staţii electrice
PE 003/84 Nomenclatorul de verificări, încercări şi probe privind montajul punerii în

funcţiune şi darea în exploatare a instalaţiilor energetice
IEC 81346-2 Sisteme, instalaţii, echipamente şi produse industriale - Principii de structurare
şi denumirea referinţelor - Clasificare obiecte şi coduri
6.3. CONSTRUCŢII, AMENAJARE TEREN ȘI LUCRĂRI DE DRUMURI
a) pentru lucrări de săpătură
STAS 9824/0-74 Trasarea pe teren a construcţiilor. Prescripţii generale.
STAS 9824/1-87 Trasarea pe teren a construcţiilor civile industriale şi agrozootehnice.

STAS 6054-77 Teren de fundare. Adâncimi maxime de îngheţ. Zonarea teritoriului
României.
STAS 3300/1-85 Teren de fundare. Prescripţii de proiectare.
C 169-88 Normativ pentru executarea lucrărilor de terasamente pentru realizarea
fundaţiilor construcţiilor civile şi industriale.
NP 112-2004 Normativ privind proiectarea şi executarea lucrărilor de fundaţii directe la
construcţii.
NP 125-2008 Normativ privind fundarea construcţiilor pe pământuri sensibile la umezire
colapsabile
NP 001-1996 Instrucţiuni tehnice pentru proiectarea şi executarea construcţiilor fundate
pe pământuri cu umflături şi contracţii mari.
b) pentru lucrări de betoane monolite şi elemente prefabricate de beton armat

SR EN 1992-1- Proiectarea structurilor de beton. Partea 1-1: Reguli generale si reguli
1:2004 pentru clădiri
Construcţii din beton. Tipul şi frecvenţa încercărilor pentru verificarea
SR EN 1504-1:2002
calităţii materialelor şi betoanelor
SR EN Agregate pentru beton

12620+A1:2008
Apa de preparare pentru beton. Specificaţii pentru prelevare, încercare si
SR EN 1008:2003 evaluare a aptitudinii de utilizare a apei, inclusiv a apelor recuperate din
procese ale industriei de beton, ca apa de preparare pentru beton
Produse din oţel pentru armarea betonului, oţel beton laminat la cald;
STAS 438/1-89
Măsuri şi condiţii tehnice de calitate
SR EN 12350-2:2003 Încercare pe beton proaspăt. Partea 2: Încercare de tasare
Încercare pe beton întărit. Partea 6: Rezistenta la întindere prin despicare a
SR EN 12390-6:2002
epruvetelor
Cod de practica pentru executarea lucrărilor din beton, beton armat şi
NE 012-99
beton precomprimat
CR 6-2006 Cod de proiectare pentru structuri din zidărie
Normativ pentru verificarea calităţii şi recepţia lucrărilor de construcţii şi
C 56-2002
instalaţii aferente
Instrucţiuni tehnice pentru proiectarea şi folosirea armăturii cu plase sudate
P 59-86
a elementelor de beton
C 28-83 Instrucţiuni tehnice pentru sudarea armăturilor de oţel beton
Instrucţiuni tehnice privind alcătuirea şi folosirea în construcţii a panourilor
C 11-74
din placaj pentru cofraje
SR EN 13369:2004 Reguli comune pentru produsele prefabricate de beton
Elemente prefabricate de beton, beton armat şi beton precomprimat. Reguli
STAS 6657/2-89
şi metode de verificare a calităţii
Tipare metalice pentru elemente prefabricate din beton , beton armat şi
STAS 7721-90
beton precomprimat. Condiţii tehnice de calitate
Normativ pentru proiectarea antiseismică a construcţiilor de locuinţe, social-
P100-1/2006
culturale, agrozootehnice şi industriale
Normativ cadru provizoriu privind demolarea parţială sau totală a
NP 55-88 construcţiilor” (aprobat de ICCPDC cu decizia nr. 84 din 6 decembrie

1988);
NP 112-2004 Normativ pentru proiectarea structurilor de fundare directă
Norme specifice de protecţia muncii pentru transportul şi distribuţia energiei
NSPM 65/2000
electrice
c) pentru construcţii metalice

STAS 767/0-88 Construcţii civile, industriale şi agricole. Construcţii din oţel. Condiţii tehnice
de calitate;
STAS 10108/0-78 Construcţii civile, industriale şi agricole. Calculul elementelor de oţel;
STAS 1336-80 Construcţii. Încercare in situ a construcţiilor prin încercări statice;
STAS 5555/1-81 Sudarea metalelor. Terminologia generală;
SR EN 10025-1:2005 Produse laminate la cald din oţeluri pentru construcţii. Condiţii tehnice
generale de livrare;
SR EN 10058:2004 Oţeluri lat laminat la cald pentru utilizări generale. Dimensiuni şi toleranţe
la dimensiuni şi la formă;
SR EN 10056-1/2000 Cornier cu aripi egale şi inegale pentru construcţii. Partea 1: Dimensiuni;
STAS 564-86 Oţel laminat la cald. Oţel U;

SR EN 10024/1998 Profil I cu aripi înclinate laminate la cald. Toleranţe la formă şi la
dimensiuni;
STAS 505-86 Oţel laminat la cald. Table groase. Condiţii tehnice de calitate;
STAS 6967-88 Încercări mecanice ale metalelor. Clasificare;
SR EN ISO 9692- Sudare şi procedee conexe. Recomandări pentru pregătirea îmbinării.
1:2004 Partea 1: Sudare manuală cu arc electric cu electrod învelit, sudare cu arc
electric cu electrod fuzibil în mediu de gaz protector, sudare cu gaze,
sudare WIG şi sudare cu radiaţii a oţelurilor;
SR EN ISO 15614- Verificarea tehnologiilor de sudare prin topire a oţelurilor;
1:2004
SR EN 1435:2001 Examinări nedistructive ale sudurilor. Examinarea radiografică a îmbinărilor
sudate;
SR EN 12681:2003 Turnătorie. Examinare radiografică;
STAS 8299-78 Clasificarea şi simbolizarea defectelor îmbinărilor sudate prin topire pe baza
radiografiilor;
SR EN ISO Examinări nedistructive ale sudurilor. Examinarea cu ultrasunete a
17640:2011 îmbinărilor sudate;
SR EN ISO 9013/2003 Taiere termică. Clasificarea tăierilor termice. Specificaţii geometrice ale
produselor şi toleranţe referitor la calitate;
C-150-99 Normativ privind calitatea îmbinărilor sudate;
SR EN ISO 1461:2009 Acoperiri termice de zinc pe piese fabricate din fontă şi oţel. Specificaţii şi
metode de încercare;
SR EN ISO 2819/1996 Acoperiri metalice pe suport metalic. Acoperiri electrochimice şi chimice.
Lista metodelor de verificare a aderenţei;
SR EN ISO 2178/1998 Acoperiri metalice nemagnetice pe metal de baza magnetic. Determinarea
grosimii stratului prin metoda magnetică;
P 100-1/2006 Normativ pentru proiectarea antiseismică a construcţiilor de locuinţe, social-
culturale, agrozootehnice şi industriale;

C56-2002 Normativ pentru verificarea calităţii şi recepţia lucrărilor de construcţii şi
instalaţii aferente;
P 118-99 Norme tehnice de proiectare şi realizare a construcţiilor privind protecţia la
acţiunea focului;
Norme de protecţie a muncii în activitatea de construcţii montaj (aprobate
cu Ordinul MC Ind. Nr. 1233/D din 1980).
STAS 767/0-88 Construcţii civile, industriale şi agricole. Construcţii din oţel. Condiţii tehnice
de calitate;
d) pentru lucrări de amenajare de teren şi drumuri

Ordin comun MT/MI nr. Norme metodologice privind condițiile de închidere a circulației si de
411/1112/2000 publicat în instruire a restricțiilor de circulație în vederea executării de lucrări în
MO 397/24.08.2000 zona drumului public si/sau pentru protejarea drumului
NGPM/1996 Norme generale de protecția muncii
NSPM nr. 79/1998 Norme privind exploatarea si întreținerea drumurilor si podurilor
Norme de prevenire si stingere a incendiilor si dotarea cu mijloace
Ordin MI nr. 775/1998
tehnice de stingere

Instrucțiuni proprii de securitatea muncii pentru lucrări de
Ordin AND nr.116/1999
întreținere, reparare si exploatarea drumurilor si podurilor
Normativ pentru determinarea prin deflectografie și eflectometrie a
CD 31 capacității portante a drumurilor cu structuri rutiere suple și
semirigide
Lucrări de drumuri. Agregate naturale de balastiera. Condiții tehnice
SR 662/2002
de calitate
Agregate naturale si piatra prelucrata pentru lucrări de drumuri.
SR 667/2000
Condiții tehnice de calitate
STAS 1913/1/1982 Teren de fundare. Determinarea umidității
Teren de fundare. Determinarea caracteristicilor de compactare.
STAS 1913/13/1983
Încercarea Proctor
STAS 1913/15/1975 Teren de fundare. Determinarea greutății volumice pe teren
Agregate naturale grele pentru mortare si betoane cu lianți minerali.
STAS 4606/1980
Metode de încercare.
Lucrări de drumuri. Straturi de baza și de fundație. Condiții tehnice
STAS 6400/1984
generale de calitate
Lucrări de drumuri. Determinarea densității straturilor rutiere cu
STAS 12288/1985
dispozitivul cu con si nisip
Norme privind încadrarea în categorii a drumurilor de interes
Ordinul MT nr. 43/1998
național
Norme tehnice privind proiectarea, construirea si modernizarea
Ordinul MT nr. 45/1998
drumurilor
Ordinul MT nr. 46/1998 Norme tehnice privind stabilirea clasei tehnice a drumurilor publice
Lucrări de drumuri. Agregate naturale de balastiera. Condiții tehnice
SR 662: 2002
de calitate
Agregate naturale și piatra prelucrata pentru lucrări de drumuri.
SR 667: 2000
Condiții tehnice de calitate

SR EN 12591:2009 Bitum neparafinos pentru drumuri
Încercări pentru determinarea caracteristicilor geometrice ale
SR EN 933-2:1998 agregatelor. Partea 2: Analiza granulometrica. Site de control,
dimensiuni nominale ale ochiurilor
Încercări pentru determinarea caracteristicilor mecanice și fizice ale
SR EN 1097-1 agregatelor. Partea 1: Determinarea rezistentei la uzura
(micro-Deval).
STAS 3789-1986 Hârtii superioare de ambalaj. Hârtie rezistenta
6.4. INSTALATII AFERENTE CONSTRUCŢIILOR

6.4.1. INSTALAŢII ELECTRICE
NP -I7 – 2011 Normativ privind proiectarea, execuția și exploatarea instalațiilor electrice
aferente clădirilor
NP-062-02 Normativ pentru proiectarea sistemelor de iluminat rutier si pietonal
Legea 319/2006 Legea 319/2006-Legea securităţii şi sănătăţii în muncă
SR EN 12464-2 Iluminatul locurilor de muncă. Partea 2: Locuri de muncă exterioare
SR EN 61140/2002 Protecţia împotriva şocurilor electrice
SR EN 60529-1995 Grade normale de protecţie asigurate prin carcase. Clasificare şi metode de
verificare
SR EN 60598-2-1:2001 Corpuri de iluminat. Partea 2: Condiţii speciale. Secţiunea 1: Corpuri de
iluminat fixe de uz general
SR CEI 60502-1:2006 Cabluri de energie. Partea 1: Cabluri pentru tensiuni nominale de 1kV

7. PROTECŢIA MEDIULUI
7.1. INTRODUCERE
Noua staţie electrică 110 kV Giurgiu Intrare - Ieșire Enel, se va realiza cu echipamente moderne şi fiabile,
având un impact redus asupra mediului înconjurător.
Pe teritoriul staţiei electrice 110 kV Giurgiu Intrare - Ieșire Enel se vor executa lucrări de amenajări,
construcţii în vederea montării echipamentelor de comutaţie primară şi respectiv a echipamentelor secundare
aferente noii staţii. În perimetrul proiectului nu intră aşezări umane.
Evaluarea impactului asupra mediului înconjurător trebuie analizată în acord cu regulile şi normele impuse în
România şi cu normele şi recomandările europene referitoare la protecţia mediului (vezi Anexa 7.1), atât
pentru perioada de execuţie cât şi pentru perioada funcţionării staţiei.
În cele ce urmează s-au analizat măsurile de protecţie ale mediului, necesare a se aplica pentru
realizarea staţiei electrice 110 kV Giurgiu Intrare - Ieșire Enel.
Pe baza consideraţiilor de mai sus, scopul prezentului capitol este:
a) să prezinte pe scurt cadrul legal specific problemelor de mediu din România (vezi Anexa 7.1),
b) să arate pe scurt aranjamentele instituţionale pentru monitorizarea impactului asupra mediului,
c) să identifice şi să recomande căi pentru reducerea eventualului impact nociv asupra mediului cauzat
de proiect.
7.2. ARANJAMENTE INSTITUŢIONALE

Controlul şi monitorizarea mediului este realizată de Agenţia Naţională pentru Protecţia Mediului
(A.N.P.M.), instituţie publică cu personalitate juridică, finanţată de la bugetul de stat, în subordinea
Ministerului Mediului şi Dezvoltării Durabile.
A.N.P.M, ca organ de specialitate al autorităţii publice centrale pentru protecţia mediului, coordonează la
nivel regional şi local, autorităţile publice teritoriale pentru protecţia mediului din punct de vedere tehnic,
asigurând şi procesul de instruire necesar.
7.3. MĂSURI DE PROTECŢIE ASOCIATE PROIECTULUI

Măsurile de protecţie a mediului necesar a fi aplicate pe perioada implementării proiectului şi pe
perioada exploatării instalaţiilor proiectate, se referă la:
 protecţia calităţii aerului şi climei (cod 100),
 managementul apelor uzate (cod 200),
 managementul deşeurilor (cod 300),
 protecţia solului şi a apelor subterane (cod 400),
 protecţia împotriva zgomotului şi a vibraţiilor (cod 500),
 protecţia resurselor naturale şi conservarea biodiversităţii – reconstrucţie ecologică (cod 600),
 protecţia împotriva radiaţiilor ionizate (cod 700),
 cercetare şi dezvoltare (cod 800),
 alte activităţi de protecţia mediului (cod 900).
7.3.1. PROTECŢIA CALITĂŢII AERULUI (100)

Protecţia aerului trebuie asigurată în conformitate cu Legea nr.104/2011 privind calitatea aerului
înconjurător.

Pe perioada execuţiei, sunt de aşteptat emisii poluante ale aerului care apar în urma executării părţii de
construcţii, transportului noilor echipamente şi sudurilor. Investitorul va impune Contractantului să ia măsuri
speciale pentru limitarea poluării aerului.
Costuri
Nu sunt considerate costuri suplimentare, în devizul general, pentru protecţia calităţii aerului.
Program
Pe durata implementării proiectului, faza funcţionare.
Responsabil
Contractantul, asistat de SC LJG Green Source Energy Alpha SRL.
7.3.2. MANAGEMENTUL APELOR UZATE (200)

Protecţia calităţii apelor trebuie asigurată în conformitate cu Normele NTPA 001/2002 şi NTPA
002/2002(HG188/2002).
Nu este cazul să se ia măsuri pentru prevenirea calităţii apelor evacuate în sursele de apă.
7.3.3. MANAGEMENTUL DEŞEURILOR (300)

Agenţii economici care generează deşeuri au obligaţia să ţină o evidenţă a gestiunii acestora pentru
fiecare tip de deşeu.
Conform Hotărârii nr. 856/2002 privind evidenţa gestiunii deşeurilor şi pentru aprobarea listei cuprinzând
deşeurile, inclusiv deşeurile periculoase, tipurile de materiale rezultate din construcţii sunt definite în
mod individual, printr-un sistem de codificare de 6 cifre, în funcţie de activitatea generatoare de deşeuri
şi subcapitolul în care se încadrează deşeul.
Având în vedere că staţia electrică 110 kV Giurgiu Intrare - Ieșire Enel, se realizează pe un amplasament
nou, nu vor exista deşeuri în urma demolărilor. Vor apărea deşeuri din ambalajele echipamentelor.
Investitorul va cere Furnizorilor de echipamente din import să treacă în Packig-list în afară de greutatea
netă şi brută şi cantităţile de ambalaje pe tipuri de materiale (lemn, hârtie, metal, plastic); aceste
cantităţi sunt necesare pentru întocmirea declaraţiilor lunare către Administraţia Fondului pentru Mediu
şi plata taxei aferente ambalajelor/deşeurilor de ambalaje ale echipamentelor.

Costuri
Costurile suplimentare sunt cuprinse în devizul general pentru managementul deşeurilor.
Program
Pe durata implementării proiectului, faza execuţie.
Responsabil
Contractantul
7.3.4. PROTECŢIA SOLULUI ŞI APELOR SUBTERANE (400)

Pentru protecţia solului şi a apelor subterane sunt recomandate o serie de măsuri pentru asigurarea unei
protecţii corespunzătoare pe perioada funcţionării instalaţiilor electrice.
În exploatarea normală a staţiei electrice 110 kV Giurgiu Intrare - Ieșire Enel, nu se vor evacua pe/în sol
nici un fel de poluanţi.

Măsuri de protecţie
În incinta staţiei electrice 110 kV Giurgiu Intrare - Ieșire Enel se va executa o instalaţie de canalizare pluvială
care va prelua de la rigole, de pe platforma de depozitare echipamente şi de pe partea carosabilă, apa
provenită din precipitaţii.
Preluarea apelor pluviale de pe suprafaţa aferentă cuvelor transformatorului de putere şi a bobinelor de
compensare se va face prin intermediul unui separator de ulei. Acesta va separa şi va colecta eventualele
reziduuri de ulei ajunse în mod accidental în cuve. Vor fi utilizate cămine de vizitare.
Costuri
Costurile pentru implementarea măsurilor propuse sunt cuprinse în devizul general al proiectului.
Program
Responsabil
Contractantul
7.3.5. PROTECŢIA ÎMPOTRIVA ZGOMOTULUI ŞI VIBRAŢIILOR (500)

Protecţia împotriva zgomotului trebuie asigurată în conformitate cu STAS 10009/1998.
Măsuri de protecţie pe perioada execuţiei

Pe perioada execuţiei noii staţii nu se întrevăd situaţii în care să apără niveluri de zgomot în afara
normelor. Se va avea grijă ca majoritatea activităţilor să se desfăşoare în timpul zilei şi ele trebuie să fie
în acord cu normele şi regulamentele specifice.
Atât în perioada realizării proiectului cât şi în funcţionarea uzuală, nivelul de zgomot la limita incintei noii
staţii de transformare va respecta valoarea maximă de 65 dB(A), prevăzută de STAS 10009/1998-
Acustică Urbană.
Muncitorii vor fi dotaţi cu echipament de protecţie pentru auz, ori de câte ori este necesar.
Măsuri de protecţie pe perioada funcţionării

Prin achiziţia serviciilor de monitorizare a zgomotului, pe perioada funcţionării, se va urmări respectarea
nivelului de zgomot stabilit prin normativele în vigoare.
Costuri
Nu sunt considerate costuri suplimentare pentru protecţia împotriva zgomotului şi vibraţiilor.
Program
Pe durata implementării proiectului, faza execuţie şi funcţionare.
Responsabil
Investitorul
7.3.6. LUCRĂRI DE RECONSTRUCŢIE ECOLOGICĂ (600)

Lucrările de refacere a cadrului natural prevăd remedierea suprafeţelor degradate în timpul lucrărilor de
construcţii montaj. Operaţiile prevăd reacoperirea cu pământ vegetal, nivelare, semănare cu gazonului şi
udare a acestuia, lucrarea va fi făcută ca o operaţie finală în cadrul lucrărilor de construcţii-montaj.
Lucrările au atât rolul de a ameliora impactul vizual asupra obiectivului energetic cât şi rolul de a fixa
solul împotriva eroziunilor pluviale sau eoliene.

Costuri
Program
Pe durata implementării proiectului, faza execuţie.
Responsabil
Contractantul
7.3.7. PROTECŢIA ÎMPOTRIVA RADIAŢIILOR (700)

Instalaţiile din incinta staţiei vor fi dimensionate astfel încât să se respecte normativele în vigoare în ceea ce
priveşte ionizarea datorită descărcării corona şi a câmpului electromagnetic conform Ord. 1193/2006 –
Norme privind limitarea expunerii populaţiei la câmpuri electromagnetice de la 0 Hz la 300 GHz şi HG
1136/30.08.2006 – Hotărâre privind cerinţele minime de securitate şi sănătate referitoare la expunerea
lucrătorilor la riscuri generate de câmpuri electromagnetice.
Echipamentele şi materialele de circuite primare propuse asigură un nivel de redus de pierderi corona,
datorită formelor geometrice specifice pentru înaltă tensiune.
La realizarea lucrărilor Contractantul, pe baza documentaţiei tehnice a furnizorului şi prin instrucţiunile
specifice proprii, privind executarea lucrărilor, va indica măsurile concrete de activitate în câmpul
electromagnetic creat de instalaţiile proiectate pentru a fi respectate normele de lucru specifice.
Conform Ordinului Ministrului Sănătăţii şi Familiei Nr.1193/2006, valorile maxime admisibile pentru
expunerea populaţiei la câmpuri electromagnetice cu frecvenţa de 50 Hz sunt: 5 kV/m (pentru E) şi
100 µT (pentru B).
Costuri
Nu sunt considerate costuri suplimentare pentru protecţia împotriva radiaţiilor.
Program
Responsabil
Contractantul

7.3.8. CERCETARE ŞI DEZVOLTARE (800)
S-a elaborat un Plan de Management de Mediu.
7.3.9. ALTE ACTIVITĂŢI DE PROTECŢIA MEDIULUI(900)

Instruirea practică a personalului pentru reducerea impactului şi monitorizarea mediului.
Conform planului de monitorizare din Planul de Management de Mediu se vor monitoriza:
 nivelul de zgomot în staţie (fazele execuţie şi funcţionare),
 pantele terenului amenajat (faza execuţie),
 intensitatea câmpului electromagnetic în zonele de lucru (mentenanţă-fază funcţionare),
 poluarea aerului (faza funcţionare),
 poluarea solului şi subsolului (faza dezafectare la expirarea duratei de viaţă a echipamentelor).
Costuri

Program
Responsabil
Contractantul şi Investitorul.
7.4. IMPACTUL MEDIULUI ASUPRA INSTALAŢIILOR

Toate echipamentele de înaltă tensiune montate în exterior vor fi alese din categoria celor cu linie de fugă
corespunzătoare zonei II de poluare.
7.5. CERINŢE DE PROTECŢIA MEDIULUI PENTRU CONTRACTANT

SI PERSONALUL ACESTUIA
Contractantul general şi subcontractanţii trebuie să facă dovada unui sistem de management de mediu
certificat de una dintre societăţile acreditate de RENAR sau alt organism similar pe plan internaţional, din
care să reiasă că operatorul economic desfăşoară activităţile specifice lucrării în condiţiile standardului
SR EN ISO 14001, conform Ordin ANRE nr. 24/2007;
 Contractantul trebuie să dispună de dotarea tehnică corespunzătoare prevenirii sau reducerii poluării
generată de aspectele de mediu specifice lucrărilor pe care le va efectua;
 Personalul trebuie să fie instruit pentru a putea preveni sau reduce poluarea mediului în timpul
execuţiei lucrărilor;
 În timpul lucrărilor, personalul participant la lucrări va fi dotat şi va utiliza mijloace de prevenire şi de
reducere a poluării ori de câte ori există un pericol potenţial de poluare sau s-a produs o poluare
(situaţii anormale, incidente, accidente cu impact asupra mediului);
 Proiectele vor conţine obligatoriu un capitol de mediu, cheltuielile de mediu şi „Planul de
management de mediu” pentru toate fazele proiectului: construcţie-montaj, funcţionare, mentenanţa
şi dezafectare, care va preciza înregistrările obligatorii pentru fazele determinante din punct de
vedere al protecţiei mediului (refacere teren, predare amplasament, etc.) şi pentru monitorizarea
factorilor de mediu;
 Contractantul lucrării va elabora un „Planul de management de mediu” propriu pentru organizare de
şantier şi execuţie lucrări pe baza planului executat de proiectant;

 Anterior începerii lucrărilor la instalaţii, Contractantul va încheia cu subcontractanţii săi ”Convenţii de
lucrări” prin care se vor stabili atribuţiile şi responsabilităţile părţilor contractante, din punct de
vedere al protecţiei mediului.
Conform HGR nr. 937/2010 privind clasificarea ambalarea şi etichetarea la introducerea pe piaţă a
preparatelor chimice periculoase şi HG nr. 1408/2008 privind clasificarea ambalarea şi etichetarea
substanţelor periculoase, Contractantul va cere Furnizorilor de echipamente din import sau din ţară,
fişele tehnice de securitate pentru componentele chimice din echipamente, cât şi cantitatea de substanţe
chimice conţinută în echipamente.
Fişele tehnice de securitate vor fi traduse în limba română, conform cerinţelor OPC privind drepturile
consumatorilor din România.

ANEXA 7.1 - CADRUL LEGAL SPECIFIC PROBLEMELOR DE
MEDIU ÎN ROMÂNIA
În prezentul proiect s-a ţinut cont de următoarele legi şi reglementări specifice problemelor de mediu:
La realizarea investiţiei se vor folosi materiale moderne şi fiabile, având un impact redus asupra mediului
înconjurător.
Evaluarea impactului asupra mediului înconjurător trebuie analizată în acord cu regulile şi normele impuse
în România şi cu normele şi recomandările europene referitoare la protecţia mediului, atât pentru
perioada implementării proiectului, cât şi pentru perioada funcţionării.
În prezentul proiect s-a ţinut cont, în principal, de următoarele reglementări europene şi naţionale
specifice:
a) Directiva UE 97/11/EEC – privind evaluarea anumitor proiecte publice sau private asupra mediului;
b) OUG 195/2005 - privind protecţia mediului aprobată prin Legea nr. 265/2006;
c) HGR 445/2009 (HG 1213/2006, abrogată) - privind evaluarea impactului anumitor proiecte publice
şi private asupra mediului;
d) Legea 307/2006 – privind apărarea împotriva incendiilor;
e) Legea nr. 107/1996 - Legea apelor, completată şi modificată de Legea 310/2004, Legea 112/2006
şi OUG 12/2007;
f) Ordinul nr. 462/1993 (MAPPM) – pentru aprobarea Condiţiilor tehnice privind protecţia atmosferei şi
Normelor metodologice privind determinarea emisiilor de poluanţi atmosferici produşi de surse
staţionare modificat prin Legea 104/2011;
g) Ordinul nr. 756/1997 (MAPPM) – pentru Reglementări privind evaluarea poluării mediului modificat
prin Legea 104/2011;
h) Ordinul nr. 184/1997 (MAPPM) – pentru aprobarea procedurii 21.09.1997 de realizare a bilanţurilor
de mediu;
i) Ordinul nr. 536/1997 (Ordinul 981/1994 emis de Ministerul Sănătăţii, abrogat) – pentru aprobarea
Normelor de igienă şi a recomandărilor privind mediul de viaţă al populaţiei;
j) Raport al Comisiei Comunităţii Europene – Ghid Inventar al Emisiilor Atmosferice, Februarie 1996;

k) Ordinul 1146/2002 - pentru aprobarea Normativului privind privind obiectivele de referinţă pentru
clasificarea calităţii apelor de suprafaţă - M.O. 197/2003 (înlocuieşte STAS 4706/1988-“Ape de
suprafaţă-Categorii şi condiţii tehnice de calitate”);
l) Standard Român STAS 1342/1991 – Apa potabilă – Condiţii tehnice de calitate;
m) HG 188/2002 – pentru aprobarea unor norme privind condiţiile de descărcare în mediul acvatic a
apelor uzate (conţine Anexa 3 - NTPA-001-Normativ privind stabilirea limitelor de încărcare cu
poluanţi a apelor uzate industriale şi orăşeneşti la evacuarea în receptorii naturali şi Anexa 2 -
NTPA-002 – Normativ privind condiţiile de evacuare a apelor uzate în reţelele de canalizare ale
localităţilor şi direct în staţiile de epurare);
n) Legea 211/2011- privind regimul deșeurilor;
o) Standard Român STAS 12574-1987- privind condiţiile de calitate a aerului în zonele protejate;
p) Standard Român STAS 10009-1998 - privind acustica urbană – limite admisibile ale nivelului de
zgomot;
q) HGR 173/2000 - pentru reglementarea regimului special privind gestiunea bifenilor policloruraţi şi ai
altor compuşi similari;
r) Ordinul nr. MMP nr. 135/2010 privind aprobarea Metodologiei de aplicare a evaluării impactului
asupra mediului pentru proiecte publice private;

s) HG 856/2002 – privind evidenţa gestiunii deşeurilor şi pentru aprobarea listei cuprinzând deşeurile,
inclusiv deşeurile periculoase;
t) HGR 493/2006 – privind cerinţele minime de securitate şi sănătate referitoare la expunerea
lucrătorilor la riscurile generate de zgomot;
u) Ordinului Ministrului Sănătăţii şi Familiei nr. 1193/2006 – pentru aprobarea Normelor privind
limitarea expunerii populaţiei generale la câmpuri electromagnetice de la 0 Hz la 300 Hz;
v) HGR 1136/2006 – privind cerinţele minime de securitate şi sănătate referitoare la expunerea
lucrătorilor la riscuri generate de câmpuri electromagnetice;
w) HGR 235/2007 – privind gestionarea uleiurilor uzate care transpune Directiva 75/439/CEE, privind
eliminarea uleiurilor uzate (amendată prin Directivele nr. 87/101/CEE şi nr. 91/692/CEE);
x) HGR 1037/2010 – privind Deşeurile de echipamente electrice şi electronice.
În conformitate cu prevederile OUG 195/2005 în timpul lucrărilor ce fac obiectul acestei documentaţii,
trebuie luate toate măsurile pentru evitarea afectării solului. În acest sens trebuie avute în vedere
următoarele aspecte: reducerea spaţiului afectat de lucrările aferente reţelelor electrice, eliminarea unor
echipamente voluminoase, grele şi învechite ca tehnologie, gestionarea corespunzătoare a deşeurilor (în
conformitate cu prevederile legii nr. 211/2011), a uleiurilor, lubrifianţilor şi combustibililor. De asemenea,
în finalul lucrărilor trebuie refăcut terenul (vegetaţia pe locul organizării de şantier trebuie adusă cât mai
aproape de forma iniţială).
Executantul lucrării va ţine evidenţa gestiunii deşeurilor rezultate, conform HGR 856/2002.
Orice poluare accidentală din vina executantului lucrării se va elimina operativ de către acesta şi orice
prejudiciu adus mediului de către executant se va rezolva de către acesta pe cheltuiala proprie.

APROBAT,
ANEXA 7.2. - PLAN DE MANAGEMENT DE MEDIU

STAȚIA 110 kV GIURGIU INTRARE-IEȘIRE ENEL
A. Plan de reducere a impactului asupra mediului
Costuri (RON) Responsabilitati Comentarii

fara TVA instititionale (ex:
Aspect de
Faza Impact Măsuri de reducere impacturi
mediu Inregistrari
Instalare Funcţionare Instalare Funcţionare indirecte,
etc.)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1. Construcţie Generare de Impact sonor - În contractul cu executantul se Contractant/ Investitor Grafic de
staţie nouă zgomot în timpul asupra va prevedea executarea lucrărilor Executant desfăşurare a
lucărilor de lucrătorilor şi pe timpul zilei, cu evitarea lucrărilor şi buletine
construcţie populaţiei depăşirii limitelor normate de măsurători de
zgomot (50dB ziua şi 40dB zgomot la limita
noaptea) la limita incintei, conf. staţiei
Ordin Min. Sănătăţii nr. 536/97,
OMSS/MSF nr. 508/932/2002
Revizia:
Eventuala Impact - Utilizarea de materiale de Nu este Proiectant Contractant/ Declaraţii de

utilizare de asupra construcţie care nu conţin azbest cazul Executant în conformitate cu
substanţe toxice aerului, Contractant/ mediul la serviciile
- Achiziţionarea de echipamente Executant perioada de
şi periculoase solului, electrice şi electronice care să nu garanţie executate şi
apelor conţină plumb, mercur, cadmiu, produse
subterane si Investitor /echipamente
crom hexavalent, bifenili
biodiversităţii polibromuraţi (BPB) sau eteri de achizitionate
difenil polibromuraţi (DEPB), coform HGR
conform HGR 992/2005; 1022/2002;
Fişe tehnice de
securitate
Dovada privind
preînregistrarea/înr
egistrarea
substanţelor
chimice (REACH)
conform
Regulamentului CE
nr. 1907/2006
Anexa 7.2 - 1
Aspect de
mediu Inregistrari
etc.)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Degradare sol, Impact - Reconstrucţia ecologică prin Nu este Proiectant Proiectant Înregistrări în
scurgeri asupra umplerea golurilor, nivelarea cazul Contractant/ registrul de
accidentale de solului şi terenului şi acoperirea cu iarbă Contractant/ Executant în incidente
ulei apelor pentru evitarea degradării solului executant perioada de
subterane şi (eroziune şi stabilizare) garanţie
biodiversităţii -Realizarea unei platforme şi Investitorul
depozitarea temporară a prin
echipamentelor pe aceasta, mentenanaţă
precum şi prevederea de
materiale absorbante și măsuri
de colectare a scurgerilor
accidentale de ulei în cuvele de
retenţie (prin separatoare de ulei)
Colectarea apelor Impact supra - Realizarea unei reţele de Nu este - Proiectant Proiectant, Buletine de
uzate (pluviale şi solului, evacuare ape pluviale din incinta cazul Contractant/ Contractant/ măsurători la PIF
impurificate de apelor staţiei și a celor convențional Executant Executant în
ulei) subterane curate de la ieșirea separatorului perioada de
Revizia:
de ulei care va asigura garanţie

respectarea indicatorilor de Investitorul
calitate prevăzuţi în norme NTPA - prin
01/2002 şi HGR 188/2002 mentenanaţa
2. Funcţionare Emisii de poluanţi Impact - Utilizarea unui grup Diesel - Proiectant Monitorizare gaze
Proiectant
- perioada de clasici sau emisii asupra performant cu nivel redus de Contractant/ cu efect de seră
Executant
garanţie de gaze cu efect aerului şi emisie de gaze Executant (pentru
de seră biodiversităţii - Achiziţionarea de echipamente ,
garanţie)
cu SF6, compacte cu respectarea Investitor prin
prevederilor Regulament (CE) nr.
mentenanţa
842/2006 privind anumite gaze
florurate cu efect de sera ( ex.
SF6, etc.) şi Regulamentul 1494
din 2007.
Generare de Impact - Utilizarea de echipamente Nu este - Proiectant Executant Buletine de
zgomot sonor asupra tehnologice cu nivel redus de cazul (pentru măsurători la PIF
biodiversităţii zgomot (max. 40dB) la limita Contractant/ perioada de
/ lucrătorilor , staţiei Executant garanţie)
populaţiei
Anexa 7.2 - 2
Investitor
(post-
garanţie)
Aspect de
mediu Inregistrari
etc.)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Generare de Impact - Asigurarea prin proiectarea - Proiectant Proiectant Buletine de
câmp asupra instalaţiilor şi a echipamentelor Contractant/ Executant măsurători la PIF
electromagnetic lucrătorilor şi achiziţionate a încadrării Executant (pentru
eventual caracteristicilor câmpului perioada de
populaţiei electromagnetic în valorile garanţie)
normate (10 kV/m - câmp electric
şi 0,5 mT - câmp magnetic pe Investitor
schimb de lucru în incintă) - conf. (post-
HGR 1136/2006 şi Ordin MSF garantie)
1193/2006 (5 kV/m so 0,1 mT la
limita staţiei)
Scurgeri Impact -Decopertarea porţiunilor de - - Proiectant Executant PV la PIF
accidentale de asupra pământ contaminate cu ulei prin Contractant/ (pentru
ulei şi motorină solului şi metode locale de decontaminare Executant perioada de
apelor Nu este - garanţie)
- Colectarea uleiului uzat în cazul
subterane recipiente metalice etanşe şi Investitor
Revizia:
transportul la firme autorizate (post-

pentru reciclarea/eliminarea garanţie)
uleiului uzat
- Utilizarea pt grupul Diesel de Nu este - Proiectant Proiectant Documentaţie
rezervor de combustibil cazul Contractant/ Executant tehnică şi PV la PIF
suplimentar cu pereţi dublii Executant (pentru
garanţie)
Utilizarea de Impact - Utilizarea de echipamente Nu este - Proiectant Proiectant Fişa tehnică de
uleiuri, pentru asupra tehnologice cu ulei fără PCB în cazul Contractant Executant securitate pentru
echipamente, cu solului, conţinut / Executant ulei
conţinut de PCB apelor Dovada privind
subterane şi preînregistrarea/înr
populaţiei egistrarea
substanţelor
chimice (REACH)
conform
Regulamentului CE
nr. 1907/2006
Anexa 7.2 - 3
B. Plan de monitorizare
Aspect de Costuri
Impact/ Caracteristica
mediu / Loc fără TVA Responsabilităţi Înregistrări
Faza Cauza masurata/ Frecventa de
parametrul de (RON)
monitorizarii mod de monitorizare
monitoriza monitorizare Funcţionar
parametrului monitorizare Instalare Instalare Funcţionare
t e
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1. Construcţie Generare Impact asupra La limita staţiei Nivelul La cererea - Contractant/ - Dup caz /
staţie nouă Zgomot lucrătorilor şi zgomotului cu organelor Executant cu o buletine de
eventual un sonometru abilitate firmă măsurători
populaţiei Pe durata certificată
utilizării de
echipamente
care produc
zgomot, la
cererea
organelor
abilitate
Generarea Impact asupra - În incinta Cantitate Lunar - - Executant Executant (în - Anexa 1 HGR
sau folosirea solului şi apelor staţiei Vizual/cântarire perioada de 856/2002
de substanţe subterane - Evidenţa la garanţie) - Doc. de
toxice şi executant transport conf.
Revizia:
periculoase HGR
1061/2008
Aducerea Impact vizual În incinta staţiei Respectarea La finalizarea - Executant - Cartograme ale
solului la şi zona de condiţiilor din lucrărilor de Responsabil de terasamentelor
starea siguranţă şi proiect/ construcţii proiect şi măsurători
iniţiala protecţie Pe baza topometrice
cartogramei
terasamentelor
şi a
măsurătorilor
topometrice
Anexa 7.2 - 4
Aspect de Costuri

parametrul de (RON)
t e
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
2. Funcţionare Emisii de Impact asupra La echipamente Cantitatea de Periodic Nu este - Contractant/ Contractant/ PV
- perioada de poluanţi aerului şi (grup Diesel, emisii clasice si conform cazul Executant Executant (pe
garanţie clasici sau biodiversităţii/ echipamente cu de SF6/ cu prevederilor pentru perioada
emisii de Respectarea SF6) si la limita echipamente legale şi achiziţionare garanţiei)
gaze cu reglementarilor statiei de măsurare regulamentelor a serviciului Beneficiar
efect de seră şi fixe si portabile CE în vigoare de (postgaranţie)
regulamentelor (Ord MAPPM monitorizare
în vigoare 462/1993,
Reg. nr.
842/2006
privind
anumite gaze
florurate cu
efect de seră
(ex. SF6, etc.)
şi
Regulamentul
Revizia:
1494 din 2007.

Generare Impact asupra Sistem de Nivelul OMS nr. - Executantul cu Investitor cu o Buletine de
Zgomot lucrătorilor şi măsurare zgomotului: 536/1997 o firmă firmă măsurători
eventual portabil - la PIF; certificată certificată (in
populaţiei/ - la sfârşitul perioada de
Respectarea perioadei de post-garanţie)
reglementarilor garanţie
în vigoare încadrarea în
valorile
prevăzute de
legislaţia de
protecţie a
mediului
Generare de Impact asupra Evacuare ape Indici fizici şi Anual şi la Nu este Nu este Proiectant Beneficiar cu o PV
ape uzate solului şi apelor uzate chimici pentru cererea cazul cazul Contractant/Ex firmă
subterane/ ape uzate: autorităţilor de pentru pentru ecutant cu o certificată (în
Respectarea - la PIF mediu achiziţionare achiziţionare firmă perioada de
reglementarilor a serviciului a serviciului certificată post-garanţie)
în vigoare - periodic de de
Anexa 7.2 - 5
Asigurarea conform monitorizare monitorizare

scurgerii apelor NTPA -01/2002
pluviale în
condiţiile
existente de
loess ale staţiei
Aspect de Costuri

parametrul de (RON)
t e
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Generare de Impact asupra În incintă şi în Măsura valorii La cererea - Proiectant Investitor cu o PV
câmp lucrătorilor şi exteriorul staţiei CEM : autoritaţilor de Contractant/ firmă
Electro- eventual electrice/ - la PIF; mediu, Executantul cu certificată (în
magnetic populaţiei/ Sistem de - în perioada de conform o firmă perioada de
Respectarea măsurare garanţie; programelor de certificată; post-garanţie)
prevederilor portabil -în funcţionare, conformare şi
legale la cererea HGR nr.
organelor 1136/2006 şi
abilitate Ordin MSP
1193/2006
Scurgeri Impact asupra La cuvele de Cantitatea de Permanent/ Nu este - Contractant/ Beneficiar în Înregistrări în
accidentale solului şi apelor retenţie şi în ulei scurs sau Vizual cazul Executant perioada post- registrul de
de ulei subterane/ vecinătatea suprafaţa lucrare garanţie şi în incidente
Respectarea echipamentelor afectată exploatare
prevederilor cu ulei
legale (NTPA
001/2002)
Revizia:
3. Dezafectarea Poluarea Impact asupra În incintă sau la Vizual

la expirarea solului şi aerului şi locul stabilt
duratei de viaţă subsolului biodiversităţii/ pentru
a Respectarea dezmembrare
echipamentelor. reglementarilor de către
Durata de viaţă şi contractantul/
se va stabili de regulamentelor executantul
către în vigoare lucrării, cu
contractantul condiţia
lucrării respectării
legislaţiei în
vigoare.
Întocmit,
responsabil proiectant,
ing. Alin PAPUC
Anexa 7.2 - 6
ZONELE DE PROTECŢIE ŞI SIGURANŢĂ PENTRU STAŢIA
110 kV GIURGIU INRARE-IEŞIRE ENEL
ZP-Zona de protecţie (zona adiacentă capacităţii energetice sau unor componente, extinsă în spaţiu, în
care se instituie restricţii privind accesul persoanelor şi regimul construcţiilor), conform legii 13/2007 şi
Normei tehnice ANRE-Revizia I, Art.16., (1) aprobat prin ord. 4/2007, modificat prin Ord. 49/2007,Art. 5,
privind delimitarea zonelor de protecţie şi de siguranţă aferente capacităţilor energetice;
ZS-Zona de siguranţă (zona adiacentă capacităţii energetice sau a unor componente ale acesteia,
extinsă în spaţiu, în care se instituie restricţii şi interdicţii în scopul asigurării funcţionării normale a
capacităţii energetice şi pentru evitarea punerii în pericol a persoanelor, bunurilor şi mediului din
vecinătate; zona de siguranţă cuprinde şi zona de protecţie), conform legii 13/2007 şi Normei tehnice
ANRE-Revizia I, Art.16.(2)b) privind delimitarea zonelor de protecţie şi de siguranţă aferente
capacităţilor energetice aprobat prin Ord. 4/2007, modificat prin Ord. 49/2007, Art. 5.

8. CERINŢE PENTRU MANAGEMENTUL CALITĂŢII
8.1. REGLEMENTĂRI LEGALE
Contractantul răspunde, potrivit obligaţiilor care îi revin, de calitatea execuţiei lucrărilor, cu respectarea în
totalitate a solicitărilor Investitorului, ce vor fi cuprinse în viitoarele Caiete de Sarcini, şi a standardelor şi
reglementărilor în vigoare, cu referire la managementul calităţii.
În conformitate cu Ordinul MIC nr. 293/8.11.1999 lucrările de montaj pentru utilaje, echipamente şi
instalaţii tehnologice vor face obiectul unui sistem de verificare a calităţii.
Lista reglementărilor aplicabile este următoarea:
 Ordonanţa nr. 95/1999 privind calitatea lucrărilor de montaj pentru utilaje, echipamente şi instalaţii
tehnologice industriale, cu modificările şi completările ulterioare,
 HG nr. 1022/2002 privind regimul produselor şi serviciilor care pot pune în pericol viaţa, sănătatea,
securitatea muncii şi protecţia mediului,
 Ordinul comun MEC/MT/MDLPL nr. 915/465/415/2008 privind aprobarea condiţiilor contractuale
generale şi speciale la încheierea contractelor de lucrări.
 SR EN ISO/CEI 17050-1:2005-Evaluarea conformităţii. Declaraţia de conformitate.
 SR EN ISO/CEI 17050-2:2005-Evaluarea conformităţii. Declaraţia de conformitate dată de furnizor.
Partea 2: Documentaţie suport.
8.2. OBLIGAŢIILE CONTRACTANTULUI

Contractantului îi revin următoarele obligaţii:
 să verifice documentaţiile primite şi să înştiinţeze imediat Investitorul cu privire la erorile şi
 să utilizeze numai materiale de calitate care să fie însoţite de Declaraţii de conformitate, cu
respectarea prevederilor din Caietul de sarcini, documentaţiile de execuţie, cărţile tehnice,

 să întocmească Planul calităţii pentru lucrările executate conform SR-ISO 10005/2007, care va fi
aprobat de Investitor înainte de începerea lucrărilor. Planul calităţii şi urmărirea calităţii lucrărilor se
calităţii pe faze determinante realizat la această fază de PT.
8.3. PLANUL CALITĂŢII

Contractantul va detalia procedurile de managementul calităţii pentru toate componentele furniturii,
incluzând echipamentele şi serviciile asociate acestora. De asemenea Contractantul va detalia modul de
tratare a neconformităţilor sub aspect documentar, procedural şi funcţional.
Contractantul şi/sau subcontractanţii acestuia vor face dovada că îşi desfăşoară activitatea de proiectare,
fabricaţie, service, testare şi verificare finală, având ca suport un sistem de Managementul Calităţii bazat
pe standardele de calitate IS0 9001 (IS0 9004, ultima ediţie).
Contractantul are obligaţia să prezinte, încă de la faza de ofertare, Planul Calităţii.
Planul Calităţii trebuie să conţină cel puţin următoarele:
A. Descrierea modului de organizare a Contractantului, pentru realizarea contractului:

 echipa de proiect şi fluxul relaţional în cadrul echipei de proiect;

 responsabilităţile membrilor echipei de proiect;
 persoanele de contact pe diferite etape de execuţie a contractului;
 descrierea şi succesiunea proceselor/activităţilor necesare realizării contractului (EBS, diagrame
Grant, scheme bloc funcţionale);
 resursele umane, responsabilităţile şi resursele materiale necesare realizării fiecărui proces/activitate;
 modul de derulare a verificărilor pe flux realizat de Contractant înregistrările emise şi modul de
informare a Investitorului;
 circulaţia documentelor în cadrul entităţii Contractantului şi la interfaţa cu Investitorul;
 înregistrarea şi tratarea observaţiilor Investitorului pe parcursul execuţiei lucrărilor sau la
documentele transmise de Contractant;
 modul de identificare, înregistrare a neconformităţilor, corectarea acestora, acţiunile corective
implementate şi transmiterea respectivelor informaţii Investitorului;
 interfaţa cu Investitorul pentru produsele ce urmează a fi înglobate în lucrare;
 înregistrările aferente inspecţiilor pe flux şi finale şi predarea acestora Investitorului.
B. Lista tuturor operaţiilor de inspecţii şi încercări

Fişele de urmărire ale executanţilor vor cuprinde operaţiile de execuţie şi de inspecţii/verificări ce se vor
executa în ordine tehnologică, precum şi operaţiile de protecţie a mediului, inserate între operaţiile de
execuţie, ce pot avea impact asupra mediului.

9. SECURITATE ŞI SĂNĂTATE ÎN MUNCĂ
9.1. REGLEMENTĂRILE LEGALE DE SECURITATE ŞI SĂNĂTATE ÎN
MUNCĂ
În funcţie de tipul lucrării executate şi de tehnologiile aplicate vor fi respectate şi prevederile
următoarelor norme specifice de securitate şi sănătate în muncă:
 Legea nr. 40/2011 pentru modificarea si completarea legii nr. 53/2003 Codul Muncii;
 Legea securităţii şi sănătăţii în muncă, nr. 319/2006;
 HG nr. 995/2010 pentru modificarea şi completarea Normelor metodologice de aplicare a
prevederilor Legii securităţii şi sănătăţii în muncă nr. 319/2006, aprobate prin HG 1425/2006;
Acest document este proprietatea Tractebel Engineering SA şi poate fi folosit exclusiv în scopul pentru care a fost elaborat, neputând fi utilizat în alte scopuri, reprodus
 HG nr. 355/2007 privind supravegherea sănătăţii lucrătorilor;
 HG nr. 300/2006 privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru şantierele temporare sau
mobile;
 HG nr. 1029/2008 privind stabilirea condiţiilor pentru introducerea pe piaţă a maşinilor industriale
(înlocuieşte HG nr. 119/2004);
 Instrucţiunile interne ale Contractantului/Subcontractantului;
 HG nr. 971/2006 privind cerinţele minime pentru semnalizarea de securitate şi/sau sănătate la locul
de muncă;
 HG nr. 1048/2006 privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru utilizarea de către
lucrători a echipamentelor individuale de protecţie la locul de muncă;
 HG nr. 1051/2006 privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru manipularea manuală a
maselor care prezintă riscuri pentru lucrători, în special de afecţiuni dorsolombare;
 Ordin nr. 1193/2006 pentru aprobarea Normelor privind limitarea expunerii populaţiei generale la
câmpuri electromagnetice de la 0 Hz la 300 GHz;
 HG nr. 1136/2006 privind cerinţele minime de securitate şi sănătate referitoare la expunerea
lucrătorilor la riscuri generate de câmpuri electromagnetice;
sau transmis către o terţă parte fără acordul scris prealabil al Tractebel Engineering SA.
 HG nr. 1146/2006 privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru utilizarea în muncă de
către lucrători a echipamentelor de muncă;

 HG nr. 1028/2006 privind cerinţele minime de securitate şi sănătate în muncă referitoare la
utilizarea echipamentelor cu ecran de vizualizare;
 HG nr. 1058/2006 privind cerinţele minime pentru îmbunătăţirea securităţii şi protecţia sănătăţii
lucrătorilor care pot fi expuşi unui potenţial risc datorat atmosferelor explozive;
 HG nr. 1093/2006 privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru protecţia lucrătorilor
împotriva riscurilor legate de expunerea la agenţi cancerigeni şi mutageni la locul de muncă;
 HG nr. 1092/2006 privind protecţia lucrătorilor împotriva riscurilor legate de expunerea lor la agenţi
biologici în muncă;
 HG nr. 1218/2006 privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru asigurarea protecţiei
lucrătorilor împotriva riscurilor legate de expunerea la agenţi chimici în muncă;
 HG nr. 493/2006 privind cerinţele minime de securitate şi sănătate în muncă la riscuri generate de
zgomot;
 HG nr. 1875/2005 privind protecţia sănătăţii şi securităţii lucrătorilor faţă de riscurile datorate
expunerii la azbest;
 HG nr. 1876/2005 privind cerinţele minime de securitate şi sănătate referitoare la expunerea
lucrătorilor la riscurile generate de vibraţii;

 HG nr. 115/2004 privind stabilirea cerinţelor esenţiale de securitate ale echipamentelor individuale
de protecţie şi a condiţiilor pentru introducerea lor pe piaţă;
 HG nr. 457/2003 privind asigurarea securităţii utilizatorilor de echipamente de joasă tensiune
modificată şi completată prin HG nr. 1514/2003;
 Legea Nr. 346/2002 privind asigurarea pentru accidente de muncă şi boli profesionale, cu
modificările şi completările ulterioare;
 HG nr. 1022/2002 privind regimul produselor şi serviciilor care pot pune în pericol viaţa, sănătatea,
securitatea muncii şi protecţia mediului;
 Prescripţii ISCIR privind verificarea şi exploatarea instalaţiilor mecanice sub presiune şi a instalaţiilor
de ridicat;
 Regulament pentru atestarea agenţilor economici, care proiectează, execută şi exploatează instalaţii
electrice din SEN ( ANRE cod. 9.1.207.0.00 28/05/04 );
 Norme metodologice privind verificarea calităţii lucrărilor de montaj pentru utilaje, echipamente şi
instalaţii tehnologice industriale, aprobat cu Ordinul MIC Nr. 293/8.11.1999;
 Instrucţiuni proprii de securitate şi sănătate în muncă ale executantului pentru completarea şi/sau
aplicarea reglementărilor de securitate şi sănătate în muncă, ţinând seamă de particularităţile
activităţii;
 Planul propriu de securitate şi sănătate în muncă elaborat de contractant;
 Instrucţiuni proprii de securitate, elaborate de Contractant.
Lista prezentată nu este limitativă, ea putând fi completată cu toate actele normative

aplicabile diferitelor categorii de lucrări necesare pentru realizarea instalaţiilor.
Faţă de Beneficiar, Contractantul răspunde de îndeplinirea prevederilor din prezentele Legi şi
Instrucţiuni proprii de securitate şi sănătate în muncă.
În contextul Legilor şi Normelor privind securitatea şi sănătatea în muncă, Contractantul reprezintă
persoana juridică care desfăşoară activitatea ca personal delegat.
Contractantul este răspunzător pentru nerespectarea, de către oricare dintre colaboratorii săi sau şeful
de lucrare, a prevederilor din norme, în cadrul lucrărilor la care participă, dacă nu intervine pentru a
preveni sau opri nerespectarea acestora.
9.2. CERINŢE DE SECURITATE ÎN MUNCĂ PENTRU CONTRACTANT
ŞI PERSONALUL ACESTUIA
a) Contractantul trebuie să fie posesorul unei licenţe ANRE, care să-i dea dreptul să execute lucrări în
SEN,
b) Contractantul trebuie să facă dovada autorizării sale din punct de vedere al securităţii şi sănătăţii în
muncă, dovada înştiinţării ITM Giurgiu că desfăşoară activităţi pe raza judeţului şi că dispune, potrivit
Legii nr. 319/2006, de toate Instrucţiunile proprii de securitate a muncii, pentru toate categoriile de
lucrări care fac obiectul prezentului studiu,
c) Contractantul să aibă personal autorizat potrivit reglementărilor în vigoare (electricieni, macaragii,
sudori, legători de sarcină etc.) şi dotat corespunzător factorilor de risc cumulaţi, pe care îi prezintă
fiecare gen de lucrări,
d) Contractantul să dispună de dotarea tehnică corespunzătoare complexităţii şi specificului lucrărilor pe
care le va efectua şi va prezenta instrucţiunile proprii de SSM potrivit Legii 319/2006,
e) În timpul lucrărilor, tot personalul participant la lucrări va fi dotat şi va utiliza necondiţionat EIP
(prăjini electroizolante) verificate ori de câte ori condiţiile concrete din şantier impun verificări,

f) Pentru orice lucrare pretabilă la LST (Lucrul Sub Tensiune), documentaţiile vor preciza obligativitatea
pentru contractant de a prezenta Investitorului spre avizare Instrucţiunile Tehnologice şi
Instrucţiunile Proprii de Securitate a Muncii aferente tehnologiilor aplicabile, cu respectarea cerinţelor
specifice de autorizare şi dotare LST (Lucrul Sub Tensiune), pentru Contractant şi personalul
g) Anterior începerii lucrărilor la instalaţii, Contractantul va încheia cu Investitorul, respectiv
Contractantul va încheia cu subcontractanţii săi ”Convenţii de lucrări” anexe la contract, prin care se
vor stabili atribuţiile şi responsabilităţile părţilor contractante, din punct de vedere al securităţii şi
sănătăţii în muncă,
h) Se vor prevedea toate accesoriile necesare montării de scurtcircuitoare mobile.
9.3. CERINŢE UE DE CERTIFICARE A ECHIPAMENTELOR
PREVĂZUTE ÎN DOCUMENTAŢIE
Toate echipamentele tehnice care urmează să fie montate în staţie, trebuie să fie omologate şi să
îndeplinească cerinţele esenţiale de securitate a muncii şi implicit să fie certificate din acest punct de
vedere, fiind însoţite de documente legale, conform prevederilor HG nr. 1029/2008, sau după caz,
normelor internaţionale.
Furnizorul echipamentelor va pune la dispoziţia Investitorului instrucţiunile tehnice şi instrucţiunile de
securitate a muncii redactate în limba română, pentru a putea fi utilizate în timp util în procesul de
reinstruire a personalului operativ din staţia electrică.
Toate inscripţionările pe echipamente, cutii cleme, dispozitive de acţionare etc., vor fi în limba română şi
nu vor fi sub aspectul unor codificări, ci vor enunţa destinaţii concrete.
Amplasarea cutiilor de cleme, precum şi a dispozitivelor de acţionare, vor respecta cerinţele de
securitate, siguranţă şi accesibilitate a personalului operativ şi după caz a personalului de mentenanţă.
9.4. CERINŢE DE SECURITATE A MUNCII PENTRU INSTALAŢII ŞI

ORGANIZAREA DE ŞANTIER
Contractantul va prezenta coordonatorului în materie de securitate şi sănătate, desemnat de
Contractant, propriul Plan de securitate şi sănătate în muncă întocmit potrivit prevederilor art. 15 din
HG 300/2006.

Pentru desfăşurarea lucrărilor într-o zonă de lucru delimitată material, care se pune la dispoziţia
Contractantului, de preferinţă fără a include instalaţii sub tensiune rămase în exploatare ce poate fi
predată executantului în baza unui „Proces Verbal de predare amplasament” încheiat între Investitor şi
Contractant, caz în care responsabilitatea adoptării şi verificării a măsurilor SSM revine în totalitate
Contractantului, solidar cu subcontractanţii săi, executanţi ai lucrărilor. Se va încheia câte un Proces
Verbal pentru fiecare zonă şi perioadă de timp definită, iar după caz, se pot utiliza şi alte forme
organizatorice de lucru în instalaţii, adaptate situaţiilor existente şi convenite între părţile semnatare, cu
întocmirea documentelor legale corespunzătoare.
Pentru organizarea de şantier şi pentru zonele de lucru predate executantului, se vor asigura condiţii de
acces, conform normativelor în vigoare, care să nu permită deplasarea necontrolată a executanţilor în
instalaţiile electrice aflate în exploatare.
Toate lucrările de provizorat vor avea asigurate şi vor respecta toate condiţiile SSM impuse instalaţiilor
electrice, ca şi lucrările definitive.
În cadrul lucrărilor pentru realizarea racordurilor de la echipamentele primare la priza de pământ, sunt
prevăzute şi marcate în mod corespunzător punctele destinate racordării scurtcircuitoarelor mobile,
pentru legarea la pământ de protecţie.
Lucrările de demontare/montare se vor realiza cu utilaje corespunzătoare şi cu adoptarea măsurilor de
protecţia muncii, special stabilite pentru aceste categorii de lucrări.

Amplasarea echipamentelor va respecta cerintele de accesibilitate, securitate, siguranţă pentru PSO şi
personalul de mentenanţă.
Deoarece în timpul lucrărilor vor exista instalaţii de înaltă tensiune, în funcţiune, în condiţiile deteriorării
actualelor prize de pământ din staţii, tot personalul participant la lucrări va fi dotat şi va utiliza
necondiţionat EIP-electroizolante, verificate ori de câte ori condiţiile concrete din şantier impun
verificări.
Investitorul este legal îndreptăţit să efectueze controale asupra modului de respectare a Normelor de
securitate a muncii de către personalul delegat şi după caz să aplice sancţiuni, mergând până la
scoaterea formaţiilor de lucru din instalaţiile electrice, potrivit prevederilor Instrucţiunilor Interne de
Securitate în Muncă.
9.5. ALTE CERINŢE
Anterior primului termen de punere în funcţiune a noilor instalaţii tot personalul operativ va fi instruit
referitor la sistemele de operare a noilor echipamente/instalaţii.
Cerinţele SSM prezentate nu sunt limitative ele putând fi completate de elaboratorul documentaţiilor
potrivit legislaţiei în vigoare şi a propriei experienţe, în scopul evitării oricărui pericol de accidentare şi
îmbolnăvire profesională a personalului participant la lucrări şi a personalului Investitorului.
La următoarele faze de proiectare se va realiza un document distinct, numit “Plan SSM”, care împreună
cu Planurile SSM ale Contractantului şi Subcontractanţilor săi, se vor găsi pe amplasamentul şantierului
şi vor fi prezentate la eventuale controale ale inspectoratelor teritoriale. Aceste documente vor cuprinde
cel puţin capitolele conform Art. 17 şi Art. 19 din HGR Nr. 300/2006:
 precizarea cerinţelor de securitate şi sănătate aplicabile pe şantier,
 măsuri privind lucrările care se încadrează în prevederile Anexei Nr. 2 din HGR Nr.300/2006,
 informaţii de ordin administrativ care privesc şantierul,
 măsuri generale de organizare/amenajare a şantierului, a obiectivelor edilitar-sanitare, depozitarea
materialelor,
 măsuri de coordonare şi colaborare între antreprenori,
 obligaţii ce decurg din interfaţa activităţilor care se desfăşoară în şantier şi în vecinătatea acestuia,
 indicaţii pentru acordarea primului ajutor, evacuarea persoanelor.

1. La finalizarea lucrărilor în staţia electrică, înainte de efectuarea recepţiei obiectivului, Contractantul
lucrării trebuie să efectueze măsurători, cu firme specializate şi să emită buletine de verificare,
privind valoarea câmpului electric, care nu trebuie să depăşească 10 kV/m şi valoarea câmpului
magnetic nu trebuie să depăşească 5mT conform prevederilor HG 1136/2006;
2. În cazul în care se constată depăşiri ale valorilor normate pentru câmpul electric şi magnetic, înainte
de efectuarea recepţiei, Contractantul va lua măsurile necesare, pe cheltuiala proprie, pentru
încadrarea în limitele legale.
3. Conform prevederii HG 1136/2006 atunci când intensitatea câmpului electric depăşeşte 10 kV/m şi
schimb, personalul de servire operativă precum şi cel care execută lucrări de întreţinere – reparaţii
trebuie să folosească mijloace de protecţie specifice, sau să reducă timpul de expunere.
4. Nu se va face recepţia lucrării staţiei electrice până când Contractantul nu face dovada respectării
prevederilor HG nr. 1136/2006 şi HG 493/12.04.2006.
5. La încheierea lucrărilor de execuţie a instalaţiei de legare la pâmănt, Contractantul lucrării are
obligaţia de a emite buletine de verificare a parametrilor prizei de pământ, în conformitate cu
3RE-I-23-88 şi STAS 2612-88.

ANEXA 9.1. - PLAN DE SECURITATE ŞI SĂNĂTATE ÎN MUNCĂ
„STAȚIA 110 kV GIURGIU INTRARE-IEȘIRE ENEL”

Nr.
Operaţie Risc Măsuri specifice Responsabil Obs.
crt.
0 1 2 3 4 5
- încărcarea, descărcarea şi manipularea tamburilor de
cabluri şi conductoare se va face cu ajutorul utilajelor
ridicătoare corespunzătoare sarcinilor de ridicat, iar
transportul se va face cu autocamion, în care tamburul se
- căderea tamburilor de cabluri şi
Transportul şi va aşeza orizontal, cu sensul de rostogolire pe direcţia de
conductoare în timpul încărcării, Din partea
depozitarea circulaţie iar acesta va fi fixat cu ancore sau pene solide;
descărcării şi transportului la Contractantului
1 materialelor - descărcarea tamburilor se va face pe un plan înclinat
lucrare; Responsabilul SSM,
necesare începerii rezemat pe capre;
- blocarea drumurilor de acces Şeful de şantier
lucrărilor - materialele se vor depozita ordonat, fără a bloca
auto şi pietonal.
drumurile de circulaţie si acces pietonal;
- în cazul în care apar gâtuiri ale circulaţiei se vor folosi
piloţi de circulaţie dotaţi cu fanioane, fluiere şi palete ziua
Revizia:
şi indicatoare reflectorizante noaptea.

Transportul, - încărcarea, descărcarea şi manipularea echipamentelor Din partea
manipularea şi - alunecarea, căderea sau se va face cu ajutorul utilajelor ridicătoare Contractantului
2
depozitarea răsturnarea echipamentelor. corespunzătoare sarcinilor de ridicat, iar transportul se va Responsabilul SSM,
echipamentelor face cu autocamion. Şeful de şantier
- utilizarea sculelor şi uneltelor Din partea
Pregătirea sculelor
defecte poate produce - verificarea, repararea sau înlocuirea sculelor, uneltelor si Contractantului
3 şi uneltelor de
accidentarea personalului care truselor de lucru. Responsabilul SSM
lucru
executa lucrarea. Şeful de şantier
Din partea
- verificarea personalului dacă are echipament de Contractantului
Pregătirea şi - accidentare în cazul în care protecţie corespunzător operaţiilor pe care trebuie sa le Responsabilul SSM,
4 organizarea personalul nu are echipament de execute; Şeful de şantier şi
personalului protecţie. - verificarea existenţei permiselor de lucru, inclusiv a Coordonatorul SSM
fişelor de protecţia muncii. din partea
Investitorului
Anexa 9.1. - 1
Nr.
crt.
0 1 2 3 4 5
- căile de ieşire de urgenţă trebuie semnalizate în

conformitate cu prevederile din legislaţia naţională; Din partea
- panourile de semnalizare trebuie să fie realizate dintr-un Contractantului
Evacuarea din material suficient de rezistent şi să fie amplasate în locuri Responsabilul SSM,
- imposibilitatea evacuării staţiei
5 staţie în caz de corespunzătoare; Şeful de şantier şi
în caz de urgenţă.
urgenţă - pentru a putea fi utilizate în orice moment, fără Coordonatorul SSM
dificultate, căile de ieşire de urgenţă, precum şi căile de din partea
circulaţie care au acces la acestea, nu trebuie să fie Investitorului
blocate cu obiecte.
Toate instalaţiile de ridicat şi accesoriile acestora, inclusiv

elementele componente şi elementele de fixare, de
ancorare şi de sprijin, trebuie să fie:
- accidentarea oamenilor prin - suficient de rezistente pentru utilizarea căreia îi sunt
Din partea
Utilizarea lovirea de către utilaje destinate;
Contractantului
6 instalaţiilor de manipulate necorespunzător; - corect instalate şi utilizate;
Revizia:
Responsabilul SSM,
ridicat - desprinderea şi căderea - întreţinute, în stare bună de funcţionare;
Şeful de şantier
încărcăturilor - verificate şi supuse încercărilor şi controalelor periodice,
conform dispoziţiilor legale în vigoare;
- manevrate de către lucrători calificaţi care au pregătirea
corespunzătoare şi autorizaţi.
- utilizarea echipamentelor corespunzătoare sau a

echipamentelor de protecţie colectivă, cum sunt
balustradele, platformele ori plasele de prindere. În cazul
în care nu se pot utiliza aceste echipamente, trebuie
- căderea sau alunecarea prevăzute mijloace de acces corespunzătoare şi trebuie
oamenilor de pe schele, utilizate centuri complexe de siguranţă sau alte mijloace Din partea
platforme, scări, utilaje, stâlpi, sigure de ancorare. Contractantului
7 Lucru la înălţime
etc; - schelele trebuie realizate şi controlate de către o Responsabilul SSM
- deplasări sau prăbuşiri ale persoană competentă şi autorizată, astfel: Şeful de şantier
schelelor mobile. - înainte de utilizarea lor;
Anexa 9.1. - 2
- periodic, la anumite intervale;

- după orice modificare, perioadă de neutilizare,
expunere la intemperii sau alte circumstanţe care
le-ar fi putut afecta rezistenţa sau stabilitatea.
Nr.
crt.
0 1 2 3 4 5
- utilizarea unor sprijine, taluzări sau alte mijloace
corespunzătoare, pentru a preveni riscurile de îngropare
prin surparea terenului;
- se vor lua măsuri pentru a preveni pericolele legate de Din partea
- prăbuşiri de maluri ale
căderea persoanelor, materialelor sau obiectelor, sau de Contractantului
8 Excavarea excavaţiilor neconsolidate
irupere a apei; Responsabilul SSM,
corespunzător.
- se va avea în vedere ţinerea la distanţă suficientă faţă Şeful de şantier
de excavaţii a grămezilor de pământ, materialelor şi a
vehiculelor în mişcare;
- semnalizarea zonelor periculoase
- contuzii, zgârieturi, tăieturi la
- folosirea echipamentului individual de protecţie;
folosirea uneltelor pentru săpat;
- folosirea de scule şi unelte adecvate scopului propus, în
- contuzii, zgârieturi, tăieturi la
bună stare de funcţionare;
confecţionarea cofrajului;
- împrejmuirea locului unde se execută lucrarea şi Din partea
- muşcături de animale sau
montarea de indicatoare de avertizare; Contractantului
9 Săpătura manuală înţepături de insecte;
- folosirea de indicatoare rutiere de atenţionare; Responsabilul SSM,
Revizia:
- alunecarea pe gheaţa sau

- acordarea primului ajutor folosind trusele medicale; Şeful de şantier
noroi;
- transportarea accidentatului la spitalul /apelarea la
- cădere la acelaşi nivel;
spitalul din Giurgiu, pentru acordarea asistenţei medicale
- cădere la mică înălţime;
de specialitate.
- accidente de circulaţie.
- contuzii, zgârieturi, tăieturi la - folosirea echipamentului individual de protecţie;
turnarea betonului; - folosirea de scule şi unelte adecvate scopului propus, în
- muşcături de animale sau bună stare de funcţionare;
Din partea
înţepaturi de insecte; - împrejmuirea locului unde se execută lucrarea şi
Turnare beton Contractantului
10 - alunecarea pe gheaţă sau montarea de indicatoare de avertizare;
pentru fundaţii Responsabilul SSM,
noroi; - folosirea de indicatoare rutiere de atenţionare;
Şeful de şantier
- cădere la acelaşi nivel; - acordarea primului ajutor folosind trusele medicale;
- cădere de la mica înăţime; - transportarea accidentatului la spitalul din Giurgiu,
- accidente de circulaţie; pentru acordarea asistenţei medicale de specialitate.
- asigurarea legării la pământ a diferitelor zone de lucru,
Electrocutări prin montarea de scurtcircuitoare mobile, echipate cu Din partea
Anexa 9.1. - 3
Lucrări la
- prin atingere directă; cleme speciale (T) pentru fixarea scurcircuit. Contractantului
11 instalaţiile
- prin atingere indirectă; - utilizarea EIP electroizolante verificate şi respectarea Responsabilul SSM,
electrice de IT
- tensiune de pas. instrucţiunilor de lucru şi de securitate a muncii (IPSM- Şeful de şantier
IEE/2007)
Nr.
crt.
0 1 2 3 4 5
Electrocutări Din partea
Lucrări la Utilizarea EIP electroizolante verificate şi respectarea
- prin atingere directa, Contractantului
12 instalaţiile tuturor instrucţiunilor de lucru la instalaţiile electrice si
- prin atingere indirecta, Responsabilul SSM,
electrice de JT IPSM-IEE/2007
- tensiune de pas. Şeful de şantier
- operaţia de echipare cu aparataj şi racordarea
-contuzii, zgârieturi, tăieturi la conductoarelor se va face numai după ce există
manipulare si montare; certitudinea că suporţii de aparaj s-au consolidat în
- alunecarea pe gheaţă sau fundaţiile aferente;
noroi; - se va evita pe cat posibil manipularea manuală a
Montaj
- accidente de circulaţie. sarcinilor. În cazul în care acest lucru nu poate fi evitat se Din partea
echipamente,
- căderea la acelaşi nivel; va limita sarcina conform prescripţiilor, pentru o Contractantului
primare şi/sau
- căderea de la înălţime; persoană; Responsabilul cu
13 secundare,
- căderea obiectelor de la - folosirea echipamentului individual de protecţie (inclusiv securitatea şi
Echipare cu
înalţime; centura lombară); sănătatea,
aparataj şi
- afecţiuni dorsolombare datorită - folosirea de scule şi unelte adecvate scopului propus, în Şeful de şantier
realizare conexiuni
purtării / manipulării sarcinilor; bună stare de funcţionare, şi verificate;
Revizia:
- electrocutare. - acordarea primului ajutor folosind trusele medicale;

-Transportarea accidentatului la spital/apelarea la spitalul
din Giurgiu, pentru acordarea asistenţei medicale de
specialitate.
-respectare autorizaţiei de lucru ;
-montarea de bariere avertizoare;
- pericol de electrocutare; Din partea
-dotarea personalului cu echipament de protecţie;
- accidente de natură Contractantului
14 Încercări, verificări -utilizarea echipamentelor, truselor şi sculelor
neelectrică. Responsabilul SSM,
corespunzatoare;
Şeful de şantier
-respectarea reglementărilor tehnice şi a instrucţiunilor de
securitate a muncii.
Anexa 9.1. - 4
10. MĂSURI PENTRU PREVENIREA ŞI STINGEREA
INCENDIILOR (PSI)
10.1. REGLEMENTĂRILE LEGALE DE PSI
Măsurile PSI trebuiesc asigurate în conformitate cu următoarele:
- Legea nr. 307/2006 - privind apărarea împotriva incendiilor;
- PE 009/1993 - Norme de prevenire, stingere şi dotare împotriva incendiilor pentru producerea,
transportul şi distribuţia energiei electrice şi termice;
- Ordinul 3/2011 - Pentru aprobarea Normelor metodologice de avizare şi autorizare privind
securitatea la incendiu şi protecţia civilă;
- OUG 21/2004 - Privind Sistemul Naţional de Management al Situaţiilor de Urgenţă;
- Ordinul 87/2010 - Pentru aprobarea Metodologiei de autorizare a persoanelor care efectuează
lucrări în domeniul apărării împotriva incendiilor;
- Ordinul 158/2007 - Pentru aprobarea Criteriilor de performanţă privind constituirea, încadrarea şi
dotarea serviciilor private pentru situaţii de urgenţă;
- Legea 481/08.11.2004 privind protecţia civilă, modificată şi completată de Legea
212/24.05.2006;
- HGR 537/2007 - privind stabilirea şi sancţionarea contravenţiilor la normele de prevenire şi
stingere a incendiilor;
- Ordinul 1184/2006 - Pentru aprobarea Normelor privind organizarea şi asigurarea activităţii de
evacuare în situaţii de urgenţă;
- Ordinul 1474/2006 - Pentru aprobarea Regulamentului de planificare, organizare, pregătire şi
desfăşurare a activităţii de prevenire a situaţiilor de urgenţă;
- DGPSI 004/2001 privind reducerea riscurilor de incendiu generate de încărcări electrostatice.
- Ordin nr. 712/iunie 2005 cu modificările din Ordin 786/2005 - pentru aprobarea
Dispoziţiilor generale privind instruirea salariaţilor în domeniului situaţiilor de urgenţă;
Ordinul nr. 163/2007 - pentru aprobarea Normelor generale de apărare împotriva incendiilor

-
privind reglementarea focului deschis, a fumatului şi a căilor de acces şi evacuare; privind echiparea
şi dotarea construcţiilor, instalaţiilor tehnologice şi platformelor amenajate cu mijloace de prevenire
şi stingere a incendiilor, privind organizarea activităţii de apărare;
- Normativ de prevenire şi stingere a incendiilor pe durata executării de construcţii şi instalaţii
aferente, indicativ C300/94, aprobat cu ordin MLPAT nr. 20/N/11.06.1994;
- Normativ de siguranţă la foc a construcţiilor, indicativ P118-99;
- ORDIN nr. 262 din 2 decembrie 2010 privind aprobarea Dispoziţiilor generale de apărare
împotriva incendiilor la spaţii şi construcţii pentru birouri;
- Ordinul MI nr. 130/2007 pentru aprobarea Metodologiei de elaborare a scenariilor de securitate
la incendiu.
- Ordin MI nr. 210/2007 pentru aprobarea metodologiei privind identificarea evaluarea şi controlul
riscurilor la incendiu;
- NP 086 – 05 - Normativ pentru proiectarea, executarea şi exploatarea instalaţiilor de stingere a
incendiilor.
Pe toată durata de implementare a proiectului Executantul şi Investitorul au obligaţia să respecte cu
stricteţe, toate prevederile cuprinse în normele de prevenire şi stingere a incendiilor sus menţionate
care vizează activitatea pe şantier.

10.2. CERINŢE DE APARARE ÎMPOTRIVA INCENDIILOR
Pentru reducerea pericolului de incendiu, se vor utiliza, în general, două tipuri de măsuri tehnice de
protecţie împotriva incendiului:
- Măsuri tehnice pasive de apărare împotriva incendiilor, măsuri necesar a fi adoptate pentru evitarea
apariţiei şi propagării focului sau limitarea pagubelor;
- Măsuri tehnice active de apărare împotriva incendiilor, măsuri ce constau într-un ansamblu de
metode directe de atac a unui incendiu declarat.
În fiecare unitate de exploatare se vor întocmi instrucţiuni interne pentru prevenirea şi stingerea
incendiilor la diferite părţi de instalaţie, care vor conţine în principal următoarele:
- Adaptarea şi concretizarea tuturor normelor cu caracter PSI la specificul locului de muncă;
- Identificarea echipamentului de luptă contra focului;
- Prevederile referitoare la funcţionarea, utilizarea şi verificarea instalaţiilor de prevenire şi stingere,
de avertizare şi semnalizare a celorlalte mijloace tehnice din dotare;
- Prevederile referitoare la efectuarea manevrelor în caz de incendiu la echipamente şi instalaţii, în
vederea limitării (sau oprirea) extinderii incendiilor, a protejării instalaţiilor;
- Prevederi referitoare la anunţarea incendiilor.
Pentru apărarea împotriva incendiilor în prezentul proiect s-au prevăzut toate măsurile necesare, în
conformitate cu legislaţia în vigoare.
Dintre măsurile pasive enumerăm:
- Lucrările de echipare a staţiei electrice 110 kV Giurgiu Intrare - Ieșire Enel se vor executa păstrând
distanţele de protecţie faţă de elementele sub tensiune.
- Echipamentele au fost astfel alese, încât să reziste termic şi dinamic solicitărilor care pot apărea în
cazul unui scurtcircuit.
Orice parte a instalaţiei poate fi scurtcircuitată şi legată la pământ.
-
- Cablurile electrice au fost astfel alese încât să reziste la solicitările electrice, termice şi mecanice la
care sunt supuse (conform NTE 007/08/00).
Dintre măsurile active enumerăm:

- Staţia va fi dotată cu mijloace de prevenire explozii şi stingere a incendiilor.
Măsurile de PSI necesar a fi aplicate de către Contractant, pe perioada implementării proiectului şi de
către Investitor, pe perioada exploatării instalaţiilor rezultate în urma implementării proiectului,
urmăresc evitarea apariţiei de:
- Scurtcircuite;
- Incendiilor ca urmare a lucrărilor de sudură;
- Incendiilor ca urmare a utilizării necorespunzătoare a materialelor combustibile.
Orice modificare justificată a implementării proiectului, care schimbă condiţiile de lucru în timpul
execuţiei sau care afectează execuţia din punct de vedere PSI, se va face numai cu acordul
proiectantului.
Recepţia şi punerea în funcţiune a lucrărilor implicate de implementarea prezentului proiect, se va face
numai dacă s-au realizat măsurile PSI indicate în normele menţionate mai sus.
Pe perioada lucrărilor în staţie, precum şi în perioada de exploatare se vor lua toate măsurile de evitare
a unui incendiu.
În eventualitatea unui incendiu se va întrerupe alimentarea cu energie electrică şi se va anunţa
telefonic:
 Inspectoratul pentru situaţii de urgenţă Giurgiu, la numărul 112;

 Investitorul;
 Poliţia;
 Constructorul.
Staţia va fi dotată cu mijloace iniţiale de stingere a incendiului. Personalul va fi instruit pentru a
cunoaşte normele ce se impun în caz de necesitate. Activitatea de prevenire şi stingere a eventualelor
incendii constituie sarcini de serviciu care se înscriu în fişele posturilor. Persoanele cu atribuţii de
conducere trebuie să asigure salariaţilor din subordine care au stabilite prin fişele posturilor sarcini şi
responsabilităţi de apărare împotriva incendiilor, timpul şi condiţiile necesare desfăşurării activităţilor
aferente îndeplinirii în bune condiţii a respectivei sarcini.
Sunt obligatorii următoarele activităţi:
 Instruirea la angajare şi instruirea periodică a salariaţilor privind normele, regulile şi măsurile
specifice de prevenire şi stingere a incendiilor, precum şi asupra sarcinilor ce le revin din planurile
de intervenţie;
 Participarea salariaţilor la instruirile şi exerciţiile privind prevenirea şi stingerea incendiilor, stabilite
potrivit legii.
În ceea ce priveşte documentele principale de organizare a apărării împotriva incendiilor pe durata
exploatării construcţiei se stabilesc următoarele:
 Instrucţiunile de apărare împotriva incendiilor, schemele de prevenire şi stingere, planurile de
evacuare în caz de incendiu se actualizează, se utilizează şi se afişează conform reglementărilor
specifice;
 Planurile de intervenţie se întocmesc ori se actualizează, după caz, în situaţiile reglementate sau
impuse de condiţiile concrete privind apărarea împotriva incendiilor;
 Punerea în aplicare a planurilor de evacuare şi a planurilor de intervenţie este obligatorie în situaţiile
de urgenţă de incendiu, precum şi la exerciţiile şi aplicaţiile tactice de intervenţie.
În staţie sunt afişate Planurile de evacuare în caz de incendiu şi este nominalizată o persoană care
coordonează activitatea de PSI şi întocmeşte planul de apărare împotriva incendiilor.
Planul de autoapărare, existent în staţie, cuprinde:
 dispoziţia de constituire a comisiei,

 obligaţiile generale şi specifice ale membrilor comisiei,
 măsurile de autoapărare cu termene şi responsabilităţi, completate trimestrial, precum şi cele
rezultate din documentele de control ale organelor de specialitate,
 stabilirea locurilor unde este interzis focul deschis şi fumatul,
 evidenţa exerciţiilor şi aplicaţiilor,
 evidenţa instalaţiilor şi mijloacelor PSI din dotare, tematica de instruire a personalului angajat.
Mijloacele din dotare vor fi păstrate în condiţii corespunzătoare, la loc vizibil şi în siguranţă,
asigurându-se acces liber la ele.
Se vor asigura condiţiile pentru ducerea la îndeplinire a sarcinilor şi obligaţiilor ce revin proprietarului şi
utilizatorilor potrivit Legii nr. 307/2006 privind apărarea împotriva incendiilor, precum şi pentru punerea
în aplicare a dispoziţiilor generale de PSI referitoare la ordinea interioară, instruirea personalului,
echiparea şi dotarea cu mijloace tehnice de PSI şi organizarea activităţii de apărare împotriva incendiilor
(Ordinul 163/2007).

2 Proiect Tehnic 110kV Giurgiu Intrare Iesire-Transfer Ro-12apr-3bd989 PDF

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

2 Proiect Tehnic 110kV Giurgiu Intrare Iesire-Transfer Ro-12apr-3bd989 PDF

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

CENTRALA ELECTRICĂ FOTOVOLTAICĂ

GIURGIU 45 MW – LUCRĂRI PE TARIF DE

ENEL DISTRIBUŢIE MUNTENIA

OBIECTIV:CENTRALA ELECTRICĂ FOTOVOLTAICĂ GIURGIU 45 MW – LUCRĂRI PE

OBIECT: STAŢIA 110 kV GIURGIU INTRARE – IEȘIRE ENEL

CONTRACT: 12–43SE din 15.05.2012

COD PROIECT: C860RoSE

COD BORDEROU: DL1–02/C860RoSE

FAZA: PROIECT TEHNIC+CAIET DE SARCINI

1.3. TITULARUL INVESTIŢIEI

1.4. BENEFICIARUL INVESTIŢIEI

1.5. ELABORATORUL PROIECTULUI

1.6. DOCUMENTE CARE STAU LA BAZA PROIECTĂRII

Toate drepturile de autor în legătură cu acesta aparţin Tractebel Engineering SA.

Cod document: C860RoSE/W1E-002 Revizia: 1-1

2.1.3. CLIMA ŞI FENOMENELE NATURALE SPECIFICE ZONEI

Toate drepturile de autor în legătură cu acesta aparţin Tractebel Engineering SA.

2.1.4. GEOLOGIA ŞI SEISMICITATEA ZONEI

Cod document: C860RoSE/W1E-002 Revizia: 2-1

2.1.5. DESCRIEREA SOLUŢIEI DE RACORDARE

Toate drepturile de autor în legătură cu acesta aparţin Tractebel Engineering SA.

Cod document: C860RoSE/W1E-002 Revizia: 2-2

Toate drepturile de autor în legătură cu acesta aparţin Tractebel Engineering SA.

2.1.6. DEVIERILE ŞI PROTEJĂRILE DE UTILITĂŢI AFECTATE

2.1.7. SURSELE DE APĂ, ENERGIE ELECTRICĂ, GAZE, TELEFON ŞI ALTELE

Cod document: C860RoSE/W1E-002 Revizia: 2-3

2.1.9. TRASAREA LUCRĂRILOR

2.2. MEMORIU TEHNIC PE SPECIALITĂŢI

Toate drepturile de autor în legătură cu acesta aparţin Tractebel Engineering SA.

2.2.1.1. STAŢIA 110 kV

Cod document: C860RoSE/W1E-002 Revizia: 2-4

2.2.1.4. INSTALAŢIA DE PROTECŢIE ÎMPOTRIVA LOVITURILOR DIRECTE DE TRĂSNET ŞI A

2.2.1.5. INSTALAŢIA DE PROTECŢIE ÎMPOTRIVA UNDELOR DE SUPRATENSIUNE

Toate drepturile de autor în legătură cu acesta aparţin Tractebel Engineering SA.

Cod document: C860RoSE/W1E-002 Revizia: 2-5

Toate drepturile de autor în legătură cu acesta aparţin Tractebel Engineering SA.

Cod document: C860RoSE/W1E-002 Revizia: 2-6

Toate drepturile de autor în legătură cu acesta aparţin Tractebel Engineering SA.

2.2.3. SERVICII INTERNE

Cod document: C860RoSE/W1E-002 Revizia: 2-7

Toate drepturile de autor în legătură cu acesta aparţin Tractebel Engineering SA.

Cod document: C860RoSE/W1E-002 Revizia: 2-8

2.2.4. AMENAJARE TEREN ŞI DRUMURI

Toate drepturile de autor în legătură cu acesta aparţin Tractebel Engineering SA.

Cod document: C860RoSE/W1E-002 Revizia: 2-9

- Borduri prefabricate din beton cu dimensiunile de 20x25 cm , aşezate pe fundaţie din

Toate drepturile de autor în legătură cu acesta aparţin Tractebel Engineering SA.

Cod document: C860RoSE/W1E-002 Revizia: 2 - 10

2.2.5.2. STABILIREA CATEGORIEI DE IMPORTANŢĂ A CONSTRUCŢIEI CONFORM

2.2.5.3. RECOMANDĂRI PENTRU EXPLOATAREA NORMALĂ A CONSTRUCŢIILOR

Toate drepturile de autor în legătură cu acesta aparţin Tractebel Engineering SA.

A. URMĂRIREA DESFĂŞURĂRII LUCRĂRILOR

Cod document: C860RoSE/W1E-002 Revizia: 2 - 11

Toate drepturile de autor în legătură cu acesta aparţin Tractebel Engineering SA.

Cod document: C860RoSE/W1E-002 Revizia: 2 - 12

2.2.6. INSTALAŢII AFERENTE CONSTRUCŢIILOR

Toate drepturile de autor în legătură cu acesta aparţin Tractebel Engineering SA.

2.2.6.2. INSTALAŢII DE ANTIEFRACTIE

Cod document: C860RoSE/W1E-002 Revizia: 2 - 13

2.2.6.3. INSTALAŢII DETECTARE INCENDIU

2.3. RELAŢIA ÎNTRE CONTRACTANT ŞI AUTORITATEA

Toate drepturile de autor în legătură cu acesta aparţin Tractebel Engineering SA.

Cod document: C860RoSE/W1E-002 Revizia: 2 - 14