 TOUZOUT AHMED

 FERHATI ABDERRAHIM

Nombre de groupe : GM-05

1 - Définition du procédé de soudage

Le soudage 111 est réalisé à partir d'un arc électrique entre l'âme
métallique de l'électrode et la pièce à souder. L'énergie calorifique de l'arc
fait fondre localement la pièce à assembler, l'âme métallique de l'électrode
et l'enrobage. Après refroidissement le cordon de soudure recouvert d'un
laitier se forme sur le joint de soudage.

2 - Principe du procédé de soudage à l'arc avec électrodes enrobées

L'électrode enrobée est placée et serrée sur la pince porte-électrode relié
sur l'une des bornes électriques de sortie du poste de soudage. La pince de
masse est reliée au générateur et est placée sur la pièce à souder.
L'amorçage de l'arc est réalisée en frottant l'extrémité généralement
graphitée de l'électrode sur la pièce et en écartant de quelques millimètres
le bout de l'électrode lorsque l'arc jaillit. Ensuite il faut entretenir cet arc
électrique afin d'éviter la rupture d'arc en veillant à maintenir une
distance constante la plus faible possible entre le bout de l'électrode et la
pièce à souder.

3 - Le croquis didactique du procédé de soudage 111

4 - Installation de soudage à l'arc à l'électrode enrobée

1. Un générateur de courant (poste de soudage)

2. Une pince porte-électrode avec câble conducteur

3. Une pince de masse avec câble conducteur

4. Une étuve portative pour les électrodes basiques

5. Un masque avec verres teintés spéciaux de 11 à 13

6. Une combinaison de soudeur et gants en cuir souple

7. Un marteau à piquer et une brosse métallique

8. Une meuleuse d'angle électrique

9. Des écrans ou rideaux de protection

10.Une ventilation dans les endroits confinés

5 - Définition de l'électrode enrobée Le diamètre de l'électrode

enrobée varie de Ø 1,6 à Ø 8 mm.

La longueur totale est comprise entre 250 et 500 mm.

Certaines électrodes peuvent atteindrent 1 mètre pour des applications

spécifiques (soudage automatique à l'arc électrique avec électrodes
enrobées).

L'électrode est constituée de trois parties distinctes : l’âme, l’enrobage, le

bout graphité.

L'âme : partie métallique cylindrique placée au centre de l'électrode. Son

rôle principal est de conduire le courant électrique et d'apporter le métal
déposé de la soudure.

L'enrobage : partie extérieure cylindrique de l'électrode.

Il participe à la protection du bain de fusion de l'oxydation par l'air

ambiant en générant une atmosphère gazeuse entourant le métal en
fusion.

L'enrobage dépose, lors de sa fusion, un laitier protecteur sur le dessus

du cordon de soudure.
Ce laitier protège le bain de fusion de l'oxydation et d'un refroidissement
trop rapide.

Les trois rôles de l'enrobage sont:

• Électrique : Favorise l'amorçage et la stabilité de l'arc

• Mécanique : Contribue à l'orientation et la stabilité de l'arc grâce au

cratère qui se forme à l’extrémité de l’électrode pendant le soudage.

• Métallurgique : Protège le bain de fusion contre l'oxydation de l'air

Le bout graphité : qui permet un amorçage en douceur de l’électrode.

6 - Classification des enrobages des électrode enrobées

• Enrobage Acide ou A: Cet enrobage contient du ferromanganèse, de

l'oxyde de fer et de l'oxyde de manganèse. Le laitier est très fluide et
abondant. Cet enrobage convient pour le soudage à plat et en gouttière. Il
convient mal au soudage en position. La soudabilité du métal de base doit
être bonne sinon le métal constituant le joint est sensible à la fissuration
à chaud.

• Enrobage Basique ou B: Cet enrobage contient principalement du

carbonate de calcium. Il fournit un laitier calcaire dont l'effet désulfurant
est favorable au soudage des aciers ferriques diminue le risque de
fissuration à chaud du métal déposé. La majeure partie de ces électrodes
fonctionnent en courant continu avec une polarité inverse (+ à
l'électrode). Certaines peuvent fonctionner en courant alternatif à
condition d'utiliser un générateur de soudage avec une tension à vide
suffisamment élevée Uo > 60 V.

• Enrobage Cellulosique ou C: L'enrobage contient une grande quantité

de substances organiques comme la cellulose. Il donne peu de laitier mais
un souffle à forte teneur en CO2. Celui-ci favorise le soudage rapide en
position descendante et améliore la pénétration. Comme pour les
électrodes basiques, les cellulosiques fonctionnent en courant continu en
polarité inverse. La tension à vide doit être au moins égale à 60 Volts.

• Enrobage Oxydant ou O: L'enrobage contient principalement des

oxydes de fer et des oxydes de manganèse. Il correspond à des électrodes
faciles à amorcer avec un laitier en général auto-détachable. Il s'utilise en
courant continu ou alternatif pour des travaux ordinaires sur aciers
doux. Les caractéristiques mécaniques du métal déposé étant très
médiocres, il ne supporte aucune déformation de l'assemblage à chaud ou
à froid

• Enrobage Rutile ou R Il contient une quantité importante d'oxyde de

titane. C’est l’électrode la plus utilisé en construction et réparation. Le
laitier obtenu s'élimine facilement. Il permet de souder aisément en toutes
positions en courant continu ou alternatif. Les caractéristiques du métal
déposé sont bonnes lorsque les aciers de base sont de bonnes qualités et
ont des teneurs en carbone ainsi qu'en soufre limitées.

• Haut rendement ou RR : Cet électrode contient de la poudre de fer dans

son enrobage ce qui lui permet d’avoir un dépôt de métal d’apport de + ou
- 125 %. Elle est utilisée en rechargement et remplissage de joints
important.

• Spécial ou S : soudage des aciers inoxydables, des fontes et des

aluminium.

7 - Étuvage des électrodes enrobées

Les électrodes à enrobage basique et rutilo-basiques doivent être étuvées

dans un four étuve à 300° Celsius pendant 2 heures. Après étuvage, les
électrodes à enrobage basique et rutilo-basiques doivent être conservées à
une température de 120° Celsius dans des étuves portatives sur le lieu de
soudage. Les autres types d'électrodes à enrobage rutile, cellulosique et
acide sont conservées dans un local chauffé avec une humidité relative
inférieure à 60%. Un nouveau système de fabrication et d'emballage sous
vide permet d'obtenir des électrodes à enrobage basique à très faible taux
d'humidité qui ne nécessitent aucun étuvage avant utilisation.

8 – Décodage d’une étiquette sur un paquet d’électrode

9 – Les genres et les positions de soudage.

10 - Paramètres de soudage par diamètre des électrode enrobées Lorsque

l'intensité est trop faible, il y a collage de l'électrode enrobée sur la pièce à
souder, la fusion est molle et la pénétration est faible, l'amorçage est
difficile. Lorsque l'intensité est trop forte, il y a des projections
importantes aux abords du joint, des écoulements de métal lors du
soudage en position.

Le réglage de l'intensité appliquée à l'électrode dépend :

1. du diamètre de l’âme de l’électrode : Is augmente avec le diamètre de

l’âme de l’électrode.

2. de la nature de l'âme de l'électrode : Is augmente avec l’épaisseur de

l’enrobage.
3. de la nuance des pièces à assembler : acier faiblement ou fortement
allié. 4. de la position de soudage : en règle générale l’intensité varie
comme suit : - en angle intérieur, + 15% - en angle extérieur, - 15 % - en
descendant, + 15% - en montant, - 15 % - en corniche, + 10 % 5. de
l’épaisseur des pièces à souder : l’Is augmente avec l’épaisseur des pièces
à souder.

En règle générale en soudage à plat on applique les règles suivantes:

1. Pour une électrode de diamètre de l’âme inférieur à 3 mm. : Is = 30

A x le diamètre de l’âme de l’électrode 2. Pour une électrode de
diamètre de l’âme supérieur à 3 mm. : Is = 40 A x le diamètre de
l’âme de l’électrode 11 - Les générateurs de soudage 11-1-
Fonctionnement Les générateurs de soudage transforment le
courant du réseau (tension élevée et faible intensité) en courant de
 soudage (tension relativement faible et intensité élevée). Ils
permettent un réglage de l'intensité du courant de soudage.

11-2- Raccordement

11-3- Les types

a) Les transformateurs statiques monophasés qui fournissent du courant

alternatif à 50 hertz. Ces postes sont les plus économiques du marché et
les plus simples.
b) Les transformateurs statiques monophasés ou triphasés à redresseur
(pont de diodes, thyristors ou transistors) qui fournissent du courant
continu. Les bornes électriques de sortie sont repérées par les signes
conventionnels (+) et (-).

c) Les transformateurs rotatifs alternatifs . Ils se composent d'un moteur

entraînant une génératrice à courant alternatif de 150 à 450 Hertz. d)
Les transformateurs rotatifs à redresseur qui fournissent un courant
continu redressé.

12 - La polarité de l'électrode enrobée

12-1- Répartition de la chaleur en courant alternatif

12-2- Répartition de la chaleur en courant continu

12-3-Les Polarités

Les postes à redresseur (courant continu)

permettent d’obtenir une polarité négative
(normale) ou positive à l’électrode (inversée). Les passes de pénétration
réalisées à l'électrode enrobée avec un générateur à courant continu sont
généralement effectuées avec la polarité négative à l'électrode.

• La fiche du câble de la pince porte-électrode est raccordée à la borne(-)

• La fiche du câble de la pince de masse est raccordée à la borne (+) Les

passes de remplissage et de finition réalisées
à l'électrode enrobée avec un générateur à
courant continu sont généralement effectuées
avec la polarité positive à l'électrode.

• La fiche du câble de la pince porte-électrode est raccordée à la borne(+)

• La fiche du câble de la pince de masse est raccordée à la borne (-)

12-4- Avantages et inconvénients