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Chapitre 6 :
PROCEDURE DU CONTRÔLE DE LA QUALITÉ SUR CHANTIER
1. Généralités :
La notion « qualité » est assez floue, car elle n'est pas codifiée. Pour bien définir les règles, il
est essentiel de spécifier certaines normes dans le cahier des charges du chantier.
ur site et l'organisation
des tâches en privilégiant la propreté du chantier et des installations de chantier.
Des contrôles réguliers sont effectués en interne durant toutes les phases de construction tant
sur la qualité des travaux exécutés que sur celle des matériaux livrés.
le contrôle externe : quand il existe, est exercé dans le cadre du « contrôle intérieur » à
rattaché à la
conseils.
ps réel sur les
disposition du
si requise, le contrôle de
chantier,
les opérations préalables à la réception,
Un des points importants de la procédure qualité est la mise en place avec le client de points
d'arrêt ou « points de contrôle » à chaque étape clé de la construction (fondations, élévation,
charpente) afin de garantir un respect optimal du cahier des charges.
né
- P (PA)
Les tableaux dans les deux pages suivantes présentent par nature de tableau des exemples de
Figure 7 :
contrôle nécessaires.
et fabrication
nomenclatur
e des aciers
procès-verbal
5. Traçabilité :
La ;
contrôles et
contrôles).
:
les bons de livraison des fournitures
les plans annotés du chef de chantier (avec date de coulage, N° de bon de beton, etc.)
les résultats des contrôles et essais
les documents du contrôle interne des sous-traitants.
Les fiches de contrôle sont élaborées avant le début de la réalisation par les conducteurs de
travaux et chefs de chantier et éventu
Elles sont remplies par la personne qui effectue le contrôle, qui le valide par une signature.
Ce type de fiche devra être rempli au cours du chantier et sera inséré dans le classeur qualité du
projet. Elles peuvent être établies :
Par tâche ou prestation : étaiement, coffrage, ferraillage, bétonnage (Exemple : voir
annexe 11 et 13)
correspondante.
Exemples de NC1 :
;
Armature manquante ajoutée avant bétonnage ;
Exemples de NC2 :
Attentes manquantes , fissure de retrait ;
Acier mal façonné nécessitant une modification du ferraillage ;
Petits nids de cailloux constatés après décoffrage dans une zone peu sollicitée ;
Non-
permettra de reconstituer une quantité équivalente et si possible identique à celle de la
conception initiale.
Une fiche de non-conformité est ouverte, la procédure de réparation est établie et soumise à
tudes sont
impliqués dans la proposition de réparation et dans le contrôle de son exécution, si le processus
de traitement des non conformités le prévoit.
Exemples de NC3 :
Efficacité de la précontrainte non assurée mais réparable, par exemple, par mise en
;
Fissures réparables par injection ;
Exemples de NC4 :
;
Parement non conforme ;
Resistance caractéristique du béton insuffisante qui affecte la charge portante.
Le produit non conforme est examiné selon une méthodologie de résolution afin :
-conformité,
D -conformité.
dans la page
suivante :
La gestion de la qualité nécessite des visites régulières du chantier, pendant lesquelles il faut :
- contrôler la conformité des travaux par rapport au cahier des charges et si tout est fait
dans le respect des plans et devis.
:
- Prélèvement des échantillons à chaque livraison pour bien vérifier leurs caractéristiques
(exemples : sable, gravier,
- Le contrôle qualité des produits finis, surtout dans le cas d'une construction en béton.
Des essais et des tests doivent se faire sur le béton frais et sur le béton durci.