Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
http://www.rasfoiesc.com/sanatate/alimentatie/Fabricarea-Uleiului-Comestibil97.php
Materiile prime destinate industriei uleiurilor si grasimilor sunt numeroase si variate .In prezent,
pe piata mondiala ,14familii botanice constituie cele mai importante surse de materi prime
oleaginoase si anume : compositae
(floarea-soarelui );
_seminte ale plantelor oleaginoase cultivate_ floarea-soarelui, soia, inul pentru ulei , rapita si
mustarul, ricinul, perila ,arahidele, susanul, macul ,migdalul de pamant;
Miezul cuprinde embrionul( partea vie a semintei, din care se va dezvolta viitoarea planta),doua
cotiledoabe si tesutul nutritiv, denumit endosperm.
Cotiledoanele si endospermul contin substante nutritive de rezerva, care se consuma in
perioadaintiala de formare a plantei noi,a caror pozitii variazain functie de natura semintelor.
Astfel semintele floarea-soarelui si soia au cotiledoane bogate in substante nutritive, in timp ce
andospermul este sarac si se prezinta sub forma unui strat foarte subtire. In semintele de in
,cotiledoanele si endospermul contin substante nutritive distribuite aproximativ egal,iar in
semintele de ricin, acesteasunt concentreate numai in endosperm. Coaja, invelisul exterior
Coaja, invelisul exterior al semintelor este format, in general, din trei straturi: epicarpul( pielita
care inveleste fructul ),mezocarpul,format din trei celule tari si leguminoase siendocarpul format
din celule mici asezate in strat moale si subtire.
Semintele oleaginoase sunt formate dintr-un numar mare de celule de dimensiuni mici(340um la
in, 1075um la floarea-soarelui,1873 um la ricin). O celula tipica (figura 1.2) este formata, in
principal, din:
-oleoplasma este construita din citoplasma,in care se afla uleiul dispersat omogen sub forma de
incluziuni ultramicroscopice; volumul ei difera de la o samanta la alta, fiind de75-76% din
volumul totalintracelular, la semintele de floarea-soarelui,66-69% la soia,75-85% la ricin,74% la
in;in stare uscata, oleoplasma se prezinta sub forma unui gel cu structura compacta;
-granulele aleuronice sunt corpuri solide denatura proteica,cu forme si dimensiuni diferite in
functie de tipul semintei; la semintele cu continut ridicat de ulei granulele au forma rotunjita,iar
la cele sarace in ulei, forma este neregulata si colturoasa; suprafata sectiunii variaza intre 20,3
um2 la floarea-soarelui si 87,9um2 la inul pentru ulei.
-nucleul este activ in unele din principalele manifestri vitale ale celulei: diviziunea celulara,
transmiterea caracterelor ereditare, metabolismul anabolic, regenerarea celulei.
fig.1.1 si fig1.2.
Acumularea cantitativa a lipidelor ,in semintele oleaginoase, precum si structura acizilor grasi se
modifica in timpul maturizarii plantei. Astfel, la semintele de floarea-soarelui se inregistreaza
trei faze caracteristice:
-faza initiala, care dureaza doua saptamani de la inflorire este marcata de o sintezalenta a
lipidelor,
-faza mediana, pana in a sasea saptamana este caracterizata de o acumulare rapida de lipide;
OLEAGINOASE
Componentii chimici principali ai materialelor prime oleaginoase aflati in proportii diferite sunt:
lipidele , proteinele, substante extractive neazotate ( glucidele cu exceptia celulozei ), apa,
celuloza si cenusa. In cantitati mici se gasesc fosfatide,steride ,ceruri, substante colorante si alti
compusi chimici, care se extrag odata cu uleiul, numite substante de insotire a materiilor grase.In
tabelul 1.2 se arata compozitia chimica a unor materii prime oleaginoase , iar in figura 1.3 se
prezinta grafic structura compozitiei materiilor prime oleaginoase indigene.
Uleiurile vegetale se pot defini ca amestecuri naturale complexe de gliceride (96-99%),cu mici
cantitati de substante de insotire (1-4%)
1.2.1Gliceridele(grasimi neutre sau lipide neutre) sau esteri ai gliceridelor cu aczii alifatici,
monocarboxilici superiori. Gruparile hidroxil ale glicerolului pot fi nesterificate cu unul ,doi sau
trei radicali ai acizilor grasi, identici sau diferiti, formandu-se mono-, di- sau trigliceride
omogene sau mixte.
Gliceridele sunt insolubile in apa si solubile in solventi organici ( eter etilic, eter de petrol, alcool
fierbinte, cloroform, benzen, acetona , benzina etc).In functie de natura si proportia acizilor grasi
constituenti, respectiv,de starea lor de agregare la temperatura mediului ambiant, pot fi solide
(grasimi ), semisolide ( untori ) sau lichide (uleiuri ).
Prin hidroliza chimica (cu acizi sau baze ) sau enzimatica(lipaze ) se scindeaza legaturile
esterice, formandu-se acizi grasi si glicerol. Hidroliza alcalina la cald conduce la sapunuri si
glicerol.
Acizii grasi (C4-C26) care intra in structura gliceridelor vegetale apartin acizilor
monocarboxilici saturati si nesaturati , cu numar par de atomi decarbon in molecula, distribuiti in
catene normale si uneori ciclice.In tabelul1.3 se arata compozitia in acizi grasi a unoe uleiuri
vegetale.
Acizii grasi inferiori (pana laC12) sunt lichizi la temperatura obijnuita, se amesteca in orice
proportie cu apa (pana laC3), solubilitatea scazand pentru urmatorii acizi grasi .Acizii grasi (C4-
C10) prezinta un miros dezagreabil.
Acizii grasi superiori cu mai multi de 12 atomi de carbon sunt solizi, practic insolubili in apa in
conditii de temperatura obijnuite si sunt inodori.
Acizii grasi saturati si acidul oleic (C18:1) pot fi sintetizati de organismul uman, dar nu si cei
nesaturati, cum sunt acidul linoleic(C18:2), linolenic(C18:3),arahidonic(C20:4).Acesti acizi
indispensabili desfasurarii proceselor metabolice au fost numiti acizi grasi esntiali .Principalele
functii biologice ale acestora sunt urmatoarele:
Necesarul zilnic de acizi grasi esentiali de aproximativ 7g este acoperit numai din alimentatie,
ratia zilnica de grasimi alimentare, trebuind sa contina cel putin 1/3 lipide vegetale bogate in
acizi grasi nesaturati.
-tulburari cutanate;
-fragilitate capilara;
Continutul in acizi grasi esentiali din totalul acizilor grasi din unele materii grase vegetale sunt
date in tabelul 1.4
1.2.1.2Glicerina(CH2-OH-CHOH-CH2OH)
Glicerina constituie 9,3-14,5% din compozitia materiilor grase, continutul fiind variabil in
functie de tipul acizilor grasi care esterifica glicerina.Este un lichid incolor hidroscopic,miscibil
cu apa si alcoolul in orice proportie .Glicerinase poate obtine prin urmatoarele metode:
-hidroliza grasimilor
-deshidratarea la cald sau in prezenta substantelor deshidratate, in urma carora se obtine acrolein,
iar prin incalzire sub vid, in prezenta catalizatorilor alcalini, se obtin poligliceride;
1.2.2.Proteinele se acumuleaza mai ales in miezul semintelor, coaja continand o cantitate mica
de proteine.In timpul prelucrari semintelor, in principal, la operatia de prajire, proteinele sufera
modificari structurale, cea mai importanta fiind denaturarea termica.Astfel, macinatura capata o
structura mai poroasa, ceea ce favorizeaza eliminarea uleiului la presare si extractie.
In procesul de fabricare a uleiului, proteinele trec in srotul folosit pentru obtinera produselor
derivate si pentru furajarea animalelor.
Avand in vedere importanta proteinelor in alimentatia umana, proteinele extrase din srot, in
special din srotul de soia, se gasesc la fabricarea derivatelor proteice,produse care se incorporeza
in diferite alimente. Ele servesc in functie descopul utilizarii, ca emulgatori, stabilizatori,lianti,
agentide spumare,substrat.De asemenea, se utilizeazala fabricarea laptelui,
branzeturilor,sosurilor, produselor zaharoase , suregatelor de cafea, a produselorde
panificatie,alimente care mu lipsesc din dieta consumatorilor din tari,cum sunt Japonia sau
China.
Daca continutul de umiditate a semintelor este mai mare,creste cantitatea de apa in stare
libera.Aceasta amorseaza si potenteazaprocesele biologice,cum sunt respiratia si
germinatia,fenomene care conduc la degradarea partiala sau totala a acestora.
Uleiurile vegetale contin cantitati mici de compusi negliceridici, care apartin unor clase diferite
de substante chimice.Ele provi din materia prima si se extrag impreuna cu uleiurile sau se
formeaza pe parcursul depozitarii si prelucrarii materiilor prime siuleiurilor.Uleiurile brute
contin < de 5% substante de insotire, iar cele rafinate < de2%.
-substante de insotire care se indeparteaza complet din uleiurile vegetale brute in timpul rafinarii;
-substante de instire care confera gust, miros si culoare specifice uleiurilor, dar sunt din punct de
vedere chimic, relativ, inerte;
Dintre acestea, cele mai importante sunt fosfatidele, sterolii, tocoferolii si alte substante
oxidante, compusii aromatizanti, substantele colorate, cerurile, vitaminele liposolubile,
substantele minerale.
1.3.1.Fosfatidele
Fosfatidele asociate grasimilor si uleiurilor sunt definite ca esteri ai glicerinei cu acizii grasii
superiori si acid fosforic, esterificat la randul sau cu compusi cu azot(colina, colanina, inozitol).
Fosfatidele sunt substante de culoare alba, cu aspect ceros, higroscopice, solubile in solventi
organici (eter etilic). Lecitinele sunt solubile in alcool si precipita in acetona. Datorita structurii
amfionice, formeaza solutii coloidale si au activitate superficiala.De asemenea, protejeaza
gliceridele impotriva oxidarii, ele avand o reactivitate crescuta fata de oxigenul atmosferic.
Continutul de fosfatide al uleiurilor depinde de natura materiei prime, iar pentru acelasi tip de
ulei variaza in functie de tehnologia si regimul de lucru aplicate( uleiurile obtinute prin extractie
cu dizolovanti contin o cantitate mai mare de fosfatide, fata de cele obtinute prin presare ). In
tabelul 1.6 este data cantitateade fosfatide din unele uleiuri vegetale brute.
Soia
In
Rapita
Germeni de porumb
Seminte de bumbac
Compozitia fosfatidelor din uleiurile vegetale brute este variabila in functie de materia prima de
la care provin (de exemplu fosfatidele din uleiul de soia contin aproximativ 29% lecitine, 31%
cefaline si 40% inozitolfosfatide).
1.3.2.Sterolii(sterinele)
Sterolii din uleiurile vegetale se numesc fitosteroli si se intalnesc in stare libera sau esterificata
cu acizii grasi sub forma de steride.Ei se gasesc in fractiunea nesaponificabila sub forma de
amestec. Cei mai importanti sunt B-sitosterolul, compesterolul si stigmasterolul.Cotinutul in
steroli din principalele uleiuri vegetale este dat in tabelul 1.7.
Palm
Palmist
bumbac
1.3.3Tocoferolii
Tocoferolii sunt compusi uleiosi solubili in materii grase si solventi organici si insolubili in apa.
Sunt substante autooxidabile, avand o activitate antioxidanta puternica, inversa activitatii
vitaminice.
Tocoferolii sunt termostabili pana la temperaturi de 200-220C, iar sub vid rezista chear pana la
250C, fara a-si pierde activitatea, rezistand astfel, la rafinarea si hidrogenarea uleiurilor.
1.3.4.Cerurile (ceridele)
Cerurile sunt esteri ai acizilor grasi superiori cu alcoolii monovalenti superiori si au formula
generala, R1-CH2-OCO-R2, in care R1 este radicalul alcool, iar R2 radicalul acid.
Cerurile naturale de prezinta sub forma unor amestecuri de ceruri cu cantitati variabile de
hidrocarburi, acizi si alcooli liberi, gliceride, etc si apar de obicei, in uleiul botanic din coaja
semintelor si fructelor oleaginoase, avand rol de protectie hidrotermica.Ele subt produse lichide
sau solide cu punct de topire ridicat, prezentalor fiind legata de tulburarea uleiului.
Uleiurile vegetale contin cantitati reduse de ceruri (0,1-0,3%), care sunt indepartate impreuna cu
alte substante de insotire la rafinare, in special la operatiile de vinterizare si polisare.
1.3.5.Substante lipocrome (pigmenti vegetali liposolubili)
Substantele lipocrome care apar in uleiurile vegetale brute sunt pigmenti naturali ce se gasesc in
materiile prime oleaginoase, fiind extrase odata cu uleiul si pigmentii formati in conditiile unei
depozitari necorespunzatoare, precum si in cursul procesului tehnologic, mai ales la operatiile de
prajire, presare si distilare a miscelelor. Principalele substante liponome cromofore din uleiurile
vegetale sunt: clorofila, carotinoidele, gosipolul, sesamolina sesamina.
In uleiuri si grasimi s-au identificat un numar relativ mic de componenti responsabili de miros si
gust. Este dificil de estimat daca un component odorifer este specific unui ulei (exceptii se
intalnesc, de exemplu, compusii cu sulf din uleiul de rapita) sau rezulta prin degradare hidrolitica
si / sau oxidanta. Intr-oclasificare particulara aceste substante se pot grupa, astfel:
-substante naturale, care provin din materia prima (compusi cu sulf, hidrocarburi nesaturate,
s.a.);
-substante care modifica mirosul si gustul datorita materialelor auxiliare utilizate in anumite faze
de prelucrare :
_gust de sapun, datorat sapunului permanent in operatia de spalare a uleiului neutralizat alcalin;
_gust de pamant, datorat utilizarii unei cantitati prea mari de pamant decolorant sau a unei durate
mari de contact, ulei-pamant decolorant;
Prin analiza distilatului obtinut la dezodorizarea unor uleiuri vegetale s-au determinat urmatorii
compusi chimici:
-cetone cu masa moleculara mare, in cazul uleiurilor cu continut ridicat de acid lauric (uleide
cocos, ulei de palmist).
ROMANIA
In prezent, in tara noastra se cultiva urmatoarele plante oleaginoase: floarea-soarelui, ricinul, inul
pentru ulei si rapita.
1.4.1Floarea-soarelui (Helianthus Annus L. - Fam. Compositae) Floarea-soarelui este cea mai
importanta planta oleaginoasa cultivata in toate regiunile tarii, cu exceptia zonelor de munte.
Este originara din America de Nord si a fost introdusa in tara noastra spre sfarsitul secolului al-
XIX-lea.
Floarea-soarelui este o planta anuala, ierboasa, avand o perioada de vegetatie de 150-180 zile,
melifera, prezentand fenomenul de heliotropism.Planta de floarea-soarelui se compune din patru
parti principale: sistemul radicular, tulpina, frunzele, florile (figura 1.7).
Tulpina florii-soarelui este
dreapta, neramificata, cu inaltime
de pana la 2,5 m la soiurile pentru
ulei. Partea lemnoasa exterioara
este puternic mineralizata, aspra,
acoperita cu peri rari.
Frunzele florii-soarelui au
lungimea de 30-40 cm, forma oval cordata, cu varful ascutit si marginea dintata.
Florile (600-1300 flori sau chear mai multe la soiurile selectionate) sunt grupate pe capitule;
baza inflorescentei fiind un disc cu diametrulde 10-40 cm, iar florile tubulare sunt asezate in
spirala. Capitulele constituie o sursa importanta de obtinere a pectinei alimentare (22-27%
substante pectice)
Coaja contine putin ulei (0,7-1%), componentii principalii fiind celuloza si hemiceluloza. Ea are
o structura poroasa, absoarbe o cantiyate mare de ulei, ceea ce ingreuneaza extragerea uleiului
prin procesul de presare.Cojile rezultate la descojirea semintelor se folosesc drept combustibil
sau materie prima pentru fabricarea furfurolului, solvent folosi la rafinarea uleiurilor minerale.
Prelucrarea semintelor de floarea soarelui se face prin antepresare urmata de extractie cu solventi
organici, obtinandu-se ulei brut de presa (aciditatea <1,5%) si ulei brut de extractie (aciditate
>1,5%).
Uleiul rafinat de floarea-soarelui este un lichid limpede, de culoare galbena, cu miros si gust
placut, depersonalizat, comestibil, usor asimilat de organismul uman.
Principalele parti componente ale plantei (figura 1.8) sunt: radacina, tulpina, florile, fructul
(pastaie) si boabele (capsula dehiscenta).
Semintele sau boabelele de soia sunt acoperite cu o coaja subtire strans concrescuta cu miez,
sfaramicioasa, care se separa usor. Eembrionul are cotiledoane dezvoltate, mugurasul giind
plasat intre cele doua cotiledoane. Boabele de soia au dimensiuni diferite (5-10mm), iar miezul
reprezinta 90-95%)din samanta.
Gustul si mirosul ulsiurilor depinde de sursa de lacare provin, identificate mai ales la uleiurile
brute de presa, deoarece prin rafinare aceste caracteristici se depersonalizeaza.
Proprietatile fizico-chimice se exprima prin masuri caracteristice, care variaza limite reduse,
pentru acelasi tip de ulei. Evaluarea acestor proprietati este importanta pentru identificarea
uleiurilor, respectiv al amestecurilor de ulei.
Punctul de fum reprezinta temperatura cea mai joasa la 760 torri, la care sunt conditii bine
determinate, produsul analizat incalzit progresiv, emite fum in modcontinuu.
Punctul de inflamabilitate este temperatura cea mai joasa la presiunea de 760 torri, la care in
conditii bine determinate, vaporii degajati de ueli in amestec cu aerul de deasupra produsului, se
aprind pentru prima oara
Punctul de ardere (combustie) este temperatura cea mai joasa la presiunea de 760 torri,
corespunzatoare in conditiilor experimentului, la care uleiul incalzit progresiv ia foc si arde 5
minute.
Punctul de solidificare (congelare) se considera ca fiind temperatura cea mai coborata, la care
uleiul in conditiile experimentului, mai curge atunci cand este inclinat fara agitare.
Titrul acizilor grasi separati din uleiul analizat este temperatura de solidificare a acestora.
Aciditatea libera a uleiurilor este aciditatea organica exprimata in mg KOH/g, in % acid oleic si
in grade de aciditate si se determina prin metode acidimetrice, care se bazeaza pe virarea culorii
unui indicator in mediu acid sau alcalin. Aciditatea libera reprezinta procente de masa de acizi
grasi liberi din ulei, exprimata in acidul gras reprezentativ (pentru uleiurile produse in Romania,
in % acid oleic).
OLEAGINOASE
Dupa recoltare, semintele oleaginoase colectate sunt dirijate spre fabricile de ulei. Transportul
lor se efectueaza pe calea ferata (cantitati mari pe distante lungi), in camioane si carute (cantitati
mici pe distante scurte).
Receptia cantitativa se face prin cantarire, cu ajutorul basculelor diferite, in functie de timpul
mijloacelorde transport.
4.CONDITIONAREA SEMINTELOR
OLEAGINOASE
Materiile prime oleaginoase sunt produse sezoniere, recoltate la sfarsitul verii sau toamna, fiind
necesara epozitarea lor pe perioade lungi, in conditii in care sa se asigure postmaturizarea
(maturizare dupa recoltare) si pastrarea calitatii initiale.
-impuritati organice neoleaginoase - paie, pleava, esminte ale altor plante oleaginoase, etc;
-impuritati organice oleaginoase - seminte putrede, carbonizate, seci, atacate de insecte, seminte
oleaginoase ale altor sorturi decat cel receptionat;
In fabricile de ulei, indepartarea impuritatilor din semintese realizeaza in doua etape: inainte de
depozitare (precuratire cand se elimina 50%din impuritati) si la trecerea in fabricatie
(postcuratire cand se elimina 75% din impuritati), continutul permanent de impuritati fiind de
0,3-0,4%.
-impuritatile, mai ales cele organice, constituie mediul favorabil pentru dezvoltarea microflorei si
a parazitilor, factori favorizanti ai autoincalzirii si alterarii semintelor, la depozitare;
-se imbunatatesc conditiile de munca ale lucrarilor din depozite, ingreunate datorita prafului
-are loc uzura mrsinilor si chear defectarea lor, in cazul cand impuritatile raman in semintele care
se prelucreaza;
-scade calitatea srotului rezultat (creste continutul de cenusa insolubila in acid clorhidric),
datorita impuritatilor minerale.
Procedeele de separarea impuritatilor din seminte au la baza urmatoarele principii:
-diferenta de greutate specifica dintre impuritati si seminte, separarea avand loc in prezenta unui
curent de aer ascendent, in care sunt antrenate impuritatile mai usoare decat semintele:
(Masini de curatit)
Vibratorul Sageata
Cele trei site, confectionate din tesatura din sarma au inclinatie variabila, dimensiunile ochiurilor
fiind de 15x15 (sita 1), 12x12 mm(sita 2), 3,5x3,5mm (sita 3). Inclinarea cadrului cu sita este
determinata de continutul de corpuri sraine, umiditatea si capacitatea de curatire dorita.
Miscarea pachetului de site rezulta prin combinarea unei miscari rectilinii oscilante cu o miscare
vibratorie, imprimata de arcurile special montate.
Semintele sad in masina pe suprafata conului vibrator, unde sunt supuse unui curent de aspiratie,
in care sunt antrenate impuritatile usoare si praful, iar pe site se separa impuritatile mari si mici
dupa marime. Semintele curatate constituie refuzul ultimei site.
Conul vibrator se poate inlocuii cu un canal de aspiratie, separarea impuritatilor mici realizandu-
se dupa cernere. Se recupereaza astfel si praful uleios, care trece prin ultima sita.
Precuratitorul tip Buhler (figura 4.2.2.) prezinta urmatoarele deosebiri fata de vibroaspirator.
-sitele sunt in numar de 2, avand dimensiunile ochiului de 10-12mm (sita 1) si 3mm (sita 2);
fiind prevazute cu bile de cauciuc, care realizeaza autocuratirea lor;
Postcuratitorul Miag
-impuritatile mai mari decat semintele se separa pe al doilea rand de site si sunt evacuate printr-
un jgheab vertical;
-semintele curatite (refuzul randului 2 de site) cad in canalul de aspiratie prevzute cu sicane,
unde sunt supuse unui curent de aer ascendent produs de un ventilator axial, fiind dirijate apoi
pentru curatire de impuritati feroase pe doi electromagneti rotativi.
-impuritatile usoare si praful antrenate in curent de aer sunt separate in cicloane si evacuate prin
ecluze rotative.
Buratul
Buratul este o masina cu site rotative, destinate curatirii semintelor de rapita si in si uneori, a
celor de soia care functioneaza pe principiul separarii impuritatilor dupa criterii dimensionale.
Sita rotativa se compune din 2 parti, care au dimensiunile ochiurilor rotunde diferite: de 1mm pe
prima portiune si de 3mm, respective de 4mm, in functie de semintele curatite de rapita sau in:
-impuritatile mai mici decat semintele se separa pe prima portiune si sunt evaluate de
transportor;
-impuritatile mai mari decat semintele raman pe sita si se evacueaza la capatul ei;
-semintele curatite trec prin sita si sunt prinse in transportor, fiind evaluate in sens contrar cu
impuritatile mici.
Semintele oleaginoase au o umiditate mai mare decat umiditatea critica, chear daca au fost
recoltate in perioada optima, fiind necesara uscarea lor, pentru a putea fi depozitate pe perioade
indelungate. Valoarea umiditatii critice variaza in functie de continutul de ulei al semintelor si de
umiditatea relativa a aerului. Inconditiile unei umiditatii a aerului de 75%, in tabelul urmator se
prezinta valorile acestui indicator:
4.3.1.Uscarea termica
Uscarea termica se poate efectua, in principiu, la temperaturi sub punctul de fierbere al apei
(uscare prin evaporare) sau la o temperatura apropriata de acest punct de fierbere (uscare prin
vaporizare).
Uscarea prin vaporizare se poate realiza prin doua metode: lapresiune atmosferica sau cu gaze de
ardere si sub vid.
Uscarea semintelor prin evaporare poate fi naturala, in cazul lopatarii, prefirariisau aerarii
semintelor in depozite sau atificiala, in cazul uscarii semintelor in instalatii de uscare.
Pentru a proteja proteinele din seminte si calitatea uleiului, temperatura de uscate este limitata,
astfel incat masa de seminte sa nu depaseasca 60C. La temperaturi peste 70C, creste repede
indicele de peroxid, un indicator de baza de aprecierii a calitatii uleiurilor vegetale.
Agentul termic folosit la uscare prin evaporare poate fi aerul, gazele de ardere sau amestecul lor.
In prezent, se utilizeaza ca agent termic, aproape in exclusivitate aerul, deoarece folosirea
gazelor de ardere singulare sau in amestec cu aerul este abandonata.
-reducerea consumului de energie termica de 2-3 ori fata de uscare prin conventie clasica;
Uscatoarele in pat fluidizant pentru seminte au constructie compacta, dimensiuni reduse si permit
automatizarea si optimizarea procesului.In uscator exista doua zone:una de uscare propriu-zisa si
una de racire, cu posibilitatea recircularii aerului cald, care asigura o economisire de energie de
25-43%.
Instalatii de uscare
-generatorul de aer cald, in care aerul rece este incalzit intr-un schimbator de caldura cu abur;
-coloana de uscare, compusa din 7 tronsoane suprapuse, fiecare tronson continand canale de
circulatie ale aerului cald, dispuse succesiv sub forma de coama deacoperis, inchis la un capat si
inchis la celalalt; coloana este impartita in 3 zone, doua zone superioare de uscare si cea
inferioara de racire.
Incalzirea semintelor are loc prin contact directcu tevile fasciculului tubular, prin care circula
abur de 2 at, alimentat prin axul sistemului de rotatie al fasciculului.
In jurul fasciculului de tevi se gasesc bare de otel profilat, pe care sunt fixate palete orizontale
astfel incat, odata cu lopatarea materialului, sa se asigure si inaintarea acestuia.
Semintele sunt ridicate cu ajutorul lopetilor si obligate sa treaca prin fasciculul de tevi. Semintele
uscate sunt conduse la coloana de racire, giind apoi trimise la depozitare.
Aerul incarcat cu vapori de apa rezultati in urma uscarii si aerul folosit in coloana de racire se
purifica in cicloane.
Uscatorul in pat fluidizat Escher-Wyss are doua zone :una de uacare si alta de racire.
Recircularea aerului cald poate asigura o economie de energie de 25-35%.Timpul de uscare este
foarte rapid si procesul de uscare poate fi bine controlat.
Uscatorul Mivac lucreaza sub vid, incalzirea avand loc cu microunde. Umiditatea semintelor este
redusa la 4%, in 5 minute, ele atingand o temperatura de60-70 C.
OLEAGINOASE
Depozitarea materiilor prime oleaginoase este o operatie importanta, in care trebuie asigurata o
conditionare optima, premisa a pastrarii si imbunatatirii calitatii produselor, ceea ce are ca efect
micsorarea pierderilor de fabricatie.
Semintele oleaginoase proaspat recoltate, cu umiditate mai mare, au o activitate vitala ridicata si
o maturitate biologica neomogena.Prelucrarea preliminara a semintelor prin curatire si uscare,
micsoreaza instabilitatea semintelor la depozitare, stiindu-se ca depasirea umiditatii critice, duce
la declansarea proceselor biologice, manifestate prin respiratie, germinatie si autoincalzire.
In urma acestor procese are loc la distrugerea substantelor de rezerva si in final, degradarea
partiala sau totala a semintelor depozitate.
Pentru a asigura maturizarea semintelor depozitate in fabricile de ulei este necesar sase creeze
conditii asemanatoare cu cele naturale, folosindu-se in acest scop mijloacetehnice adegvate.
in timpul depozitarii
5.2.1Actiunea enzimelor
Enzimele care se gasesc in toate celulele vii catalizeaza oxidarile celulare, stabilizand moleculele
reactante.
-enzimele proprii semintelor, cu actiune intensa la o umiditate ridicata sau cu actiune moderata in
conditiile unei umiditati mai coborate, situatie cand furnizeaza microorganismele saprofite,
substantele nutritive necesare;
Actiunea fitolipazelor se manifesta, in special cand umiditatea semintelor este ridicata, ceea ce
conduce la cresterea aciditatii libere a uleiului.
Aceasta situtie este intalnita in silozurilor aerate sau in locurile in care semintele au fost
depoziatein strat inalt.
-umiditatea semintelor
-temperatura semintelor
-activitatea enzimelor
-prezenta microorganismelor
-prezenta daunatorilor.
Caldura degajata din procesul de respiratie se acumuleaza in masa de seminte, efect care poate fi
contracarat prin prefirare sau aerare activa. La temperaturi constante, cu cat umiditatea
semintelor este mai ridicata, cu atat respiratia este mai activa.
Semintele necoapte sau cu un inceput de alterare se vor degrada mai repede, decat cele ajunse la
maturitate. Semintele care au suferit o descojire partiala in operatiile de recoltar, transport si
pregatire preliminara se altereaza mai repede, deoarece microorganismele au acces mai usorla
substratul nutritiv; in aceste cazuri se intensifica si procesul de respiratie.
Pentru floarea-soarelui, existenta cojii intacte, intarzie atacul mucegaiurilor asupra miezului, dar
in final, filamentele de mucegai stapung coaja si ataca miezul.
-cresterea temperaturii pana la 25C, perioada in care, culoare, stralucirea si mirosul semintelor
ramane neschimbate;
-cresterea temperaturii de la 25C la 55C, cand are loc o dezvoltatre masiva a microorganismelor,
in special, a mucegaiurilor;
-cresterea temperaturii peste 70 C, are loc in cazuri rare, situatie in care procesele enzimatice
sunt oprite, dar apar procese de degradare chimica cuformare de gaze pirofore, care se aprind in
contactul cu aerul.
Depozitele de materii prime oleaginoase trebuie sa asigure conditii optime, in ceea ce priveste
capacitatea de depozitare, pentru o productie normala de 25-30 de zile, conservarea si chear
imbunatatirea calitatii initiale.
-existenta cailor de comunicatie rutiere si feroviare, astfel incat descarcarea semintelor sa se faca
in timp cat mai scurt:
-spatiul ocupat de depozit sa fie cat mai mic, raportat la capacitatea de depozitare.
In silozurile celulare se pot depozita sorturi diferite de seminte oleaginoase, cu exceptia celor de
ricin, datorita rezistentei scazute a cojii acestora.
Silozurile pentru srot sunt prevazute cu dispozitive mecanice pentru scoaterea acestuia din
celule, deoarece srotul se taseaza usor sub greutatea proprie, producand blocarea deschiderilor de
evacuare.
In cazul depozitarii semintelor cu umidditate mare, datorita imposibilitatii efectuarii uscarii in
acelasi ritm cu strangerea si transportul recolte, pentru a prevenii deteriorarea calitatiiacestora, se
pot aplica mrtode diverse de conservare, cum sunt:
-aerarea naturala - se amplaseaza cosuri cu jaluzele sau din tabla perforata, care comunica cu
exteriorul prin intermediul unor canale;
Verificarea scari si a calitatii semintelor depozitate se asigura prin controlul tehnic si de calitate,
efectuat conform unui grafic, incat fiecare celula a silozului sau fiecare etaj al magaziei sa fie
verificate periodic , in functie de anotimp.
Temperatura este parametrul important care se gaseste si care ofera informatii asupra modului de
pastrare a semintelor. Aceasta se masoara din 3 in 3 zile cu ajutorul termometrelor cu tija lunga
in magaziile si silozurile de tip vechi sau se inregistreaza automat in fiecare celula, in silozurile
moderne. La depasirea temperaturii din interiorul masei de seminte, semnalizata optic si acustic,
care nu trebuie sa fie mai mare decat temperatura mediului ambiant
-reducerea pierderilor de ulei din srot, deoarece coaja absoarbe o cantitate apreciabila de ulei, pe
care o cedeaza mai greu decat miezul la presare si la extractie;
de descojire;
Descojirea implica doua faze: spargerea si detasarea cojii de miezsi separarea cojilor din
amestecul rezultat.
Spargerea si detasareacojii de miez se poate realiza prin mai multe metode mecanice: lovire,
taiere, frecare, strivire (tabelul 6.1)
Amestecul se supune urnatoarei faze de descojire, respectiv, separarii cojilor din amestec (cea
mai mare parte); restul ramane in material, avand influenta pozitiva asupra operatiilor
tehnologice ulterioare si anume:
-miezul industrial- 80-85% din masa semintelor prelucrate, miez care contine 6-8% coaja;
-coaja industriala - 15-20% din masa semintelor prelucrate, aceasta coaja antrenand 0,4-1%
miez.
In interiorul carcasei cilindrice confectionata din tabla de otel cu grosimea de 5-6mm se gaseste
un rotor cu palete, montat pe un ax aflat in miscare de rotatie. Actionarea tobei este realizata cu
ajutorul unui electromotor de 4,5kW, prin intermediul unui variator de viteza, care asigura 560-
670 rot/min. Turatia este mai maica in cazul semintelor mai uscare si mai mare la cele umede.
Toba de spargere este acoperita pe 2/3 din suprafata interioara (ecran de spargere) cu vergele
metalice semirotunde (r=25mm), restul fiind deschis, pentru a permite evacuarea materialului
descojit.
Distanta dintre ecranul de spargere mobil si paleta se regleaza in functie de umiditatea semintelor
(10-20 mm la partea de intrare si 8-12 mm la partea de iesiredin toba).
Descojirea semintelor de ricinse impune, daca se urmareste obtinerea unui srot de calitate, folosit
pentru furajarea.
Coaja constituie 25-35% din masa semintelor,este elastica si putin aderenta de miez. Ea se poate
indeparta usor, in descojitoare care lucreaza pe principiul presarii semintelor intre doi tavalugi,
acoperiti cu un strat de pluta sau de cauciuc (figura 6.3).
Amestecul de miezuri si coji rezultat in urma descojirii se separa la sita, dupa marime si
aspiratie, dupa diferenta de masa specifica.Fractiunile care contin miez sunt colectate de un
transportor de miezuri si dirijate la prelucrare.
OLEAGINOASE
Macinarea materiilor prime oleaginoase este o operatie obligatorie in diferite scheme tehnologice
de obtinere a uleiului, realizand ruperea membranelor si destramarea structurii oleoplasmei
celulare. In acest fel, uleiul se elimina prin canalele oleoplasmei sub forma de picaturi fine, fiind
retinute la suprafata macinaturii sau in capilarele acesteia.
In timpul macinarii se deschid 70-80% din celule, 10% raman intacte, iar cealalta parte, desi cu
membranele rupte, isi mentine structura intracelulara initiala.
Semintele descojite, la care umiditatea este mai mare decat umiditatea optima de macinare,
diferita in functie de tipul semintelor, devin plastice, se macina greu, iar macinatura este
cleioasa, ceea ce ingreuneaza presarea si extractia.
-floarea-soarelui, 5-6%; soia, 10%; in, 8-9%; rapita, 8%; ricin, 7%;
Semintele cu continut mic si mediu de ulei se macina usor, uleiul care se separa in timpul
maruntirii este absorbit imediat de particulele de macinatura. Macinatura obtinuta este
pulverulenta si se prelucreaza bine la operatiile de presare si extractie.
Semintele cu un continut ridicat de ulei dau o macinatura cleioasa, deoarece se separa o cantitate
mare de ulei, care nu poate absorbii in intrgime. In acest caz, se impune un grad de maruntire
mai putin avansat.
Macinatura oleioasa nu se depoziteaza, maqi ales daca se obtine din seminte cu umiditate
ridicata, datorita transformarilor chimice, care pot avea loc si a proceselor de activare a
microorganismelor.Dintre transformarile chimice se pot enumera:
-dematurarea proteinelor sub influenta caldurii produse prin frecare si a presiunii exercitate de
cilindrii valturilor de macinare.
-brochenul rezultat la presare, inainte de extractie (se urmareste destramarea structurii secundare
realizata la presare si a unei granulatii favorabile extractiei cu solventi, respectiv transformarea
in paiete);
-srotul rezultat la extractie, inainte de depozitare (se urmareste obtinerea uni srot cu continut
proteic ridicat, prin separarea avansata a cojilor).
7.1. Utilaje de macinare
8.TRATAMENTUL HIDROTERMIC
-inainte de presarea macinaturii oleaginoase obtinute la valturi, din seminte descojite sau
nedescojite;
Scopul prajirii inainte de aplatizare si extractie este acela de arealiza, plasticitatea dorita la
prelucrare pe valturile de aplatizare. Paietele obtinutsunt fine, poroase si stabile, astfel incat lel
nu se sfarama in extractor si permit extractia uleiului cu solventi.
Macinatura oleaginoasa poate fi considerata un sistem dispers compus din doua faze: faza solida,
alcatuita din ceea mai mare parte din substante proteice si faza lichida, formata din apa si ulei.
In ceea ce priveste faza lichida, uleiul se gaeste sub forma de pelicule fine la suprafata si in
capilarele particulelor, fiind retinut de 'fortele de suprafata' ale campului molecular, iar 20-30%
se se afla inchis la celulele de macinare.
-in cazul macinaturii cu continut ridicat de ulei acestea se comporta ca un material pulverulent,
daca cantitatea de ulei separata la suprafata este mica sau ca o suspensie concentrata in paritcule
in ulei, daca cantitatea e ulei este mare.
Alegerea unui proces optim de prajire asigura pastrarea calitaii initiale a principalelor
componente ale macinaturi sunt:
-substantele proteice (in special sele solubile), considerate substante cu valoare nutritiva ridicata;
Incalzirea produce modificari de natura fizica si chimica in cele doua componente ale
macinaturii considerate ca sistem dispers, faza lichida (apa si ulei) si faza solida (gelul celular).
Intensitatea acestor modificari depinde de regimul termic, de durata lui, de umiditatea initiala si
finala si de ritmul evaporarii apei din macinatura.
Daca temperatura depaseste 100-110C, apar si alte modificari chimice, cum sunt:
In cazul unor materii oleaginoase, procesele hidrolitice trebuiesc obligatoriu evitate, datorita
aparitiei unor compusi nedoriti:
-aparitia compusilor cu sulf prin hidroliza tioglicozidelor continute de seminte de rapita si
mustar;
Aceste prajitoare sunt formate din 2-6 compartimente etajate, macinatura circuland prin cadere
libera, dintr-un compartiment in altul. Prajitoarele cu 6 compartimente alimenteaza, de obicei,
doua prese, astfel ca ultimul compartiment este prevazut cu doua guri de descarcare a macinaturii
prajite (figura 8.1)
Uleiul obtinut prin presare contine impuritati mecanice si organice in suspensie si urme de apa,
care trebuiesc indepartate pentru evitarea degradarii calitative si/sau cantitative.
Purificarea prealabila se aplica uleiului brut de presa inainte de depozitare sau inainte de rafinare
si se realizeaza prin urmatoarele operatii:
-separarea impuritatilor grosiere provenite din macinatura antrenate la presare prin sedimentare,
filtrare si centrifugare;
Sedimentarea este operatia de separare a impuritatiilor solide aflate in suspensie in ulei sub
actiunea fortei de gravitatie, iar evacuarea uleiului limpezit este denumita decantare.
Factorii care determina, in particular, decantarea uleiurilor vegetale sunt: natura si cantitatea de
impuritati, temperatura si vascozitatea uleiurilor.
Temperatura uleiului este de maxim 35-40C, deoarece la temperaturi mai mari, unele dintre
impuritati se pot dizolva molecular sau coloidal, iar la scaderea temperaturii, acestea pot sa
reprecipite.
Conditiile de utilizare a unui decantor o impun o inaltime cat mai mica si o suprafata cat mai
mare, stiindu-se ca debitul de decantare depinde numai de suprafata acestuia. De asemenea se
calculeaza un debit limita admis de decantare, in functie de diametrul maxim al particulei care
pot ramane in faza lichida decantata.
Filtrarea este operatia de separare a fazelor dintr-un sistem eterogen solid-lichid, realizata prin
trecerea amestecului printr-un strat filtrant custructura poroasa, permeabil pentru lichid si care
retine faza solida.
-in adancime, atunci cand stratul filtrant retine faza solida in interiorul lui.
Viteza de filtrare, in speta a uleiului, depinde de mai multi factori: presiune, structura si grosimea
stratului de sediment, vascozitatea si temperatura uleiului.
Viteza de filtrare scade cu vascozitatea, respectiv, creste cu temperatura, aceasta fiind limitata la
70 grade.
Excesulde umiditate al uleiului brut de presa apare in conditiile obtinerii acestuia din semintele
cu umiditate mare sau insuficient de prajite. El trebuie eliminat, deoarece favorizeaza hidroliza
trigliceridelor, determina tulburarea uleiului si ingreuneaza filtrarea (zatul ud astupa repede rorii
filtrului). De aceea uscarea uleiului se executa inainte de filtrare.
Decantorul discontinuu este un vas cilindric sau prralelipipedic, cu fund conic sau inclinat, in
care uleiul brut stationeaza pana la sedimentare impuritatilor. Uleiul se evacueaza printr-un
preaplin sau printr-o teava a carei pozitie se regleaza, astfel incat sedimentul sa nu fie antrenat.
Filtrarea pentru separarea grosiera a impuritatiilor se efectueaza cu sita vibratoare, iar filtrele
aluvionare tip Niagara(figura 9.2) realizeaza o purificare avansata.
Uleiul este alimentat pe sita de alama cu ochiuri de 0,25-0,5mm, iar dupa filtrare iese prin
conducta inferioara a sitei. Impuritatiile mecanice sunt retinute pe sita si datorita miscarii ei
vibratoare, se deplaseaza spre celalat capat al sitei, unde sunt evacuate.
Uleiul supus filtrarii intra prin racordul de alimentare, trece prin stratul filtrant aluvionar depus
pe sitele metalice si se colecteaza intr-o conducta, care comunica cu spatiul din interiorul
panourilor de care sunt fixate sitele laterale si sita centrala.
Cand grosimea stratului de material depus pe site nu mai permite continuarea filtrarii, uleiul
ramas in filtru se evacueaza, iar cel retinut de pamantul decolorant se extrage cu miscela,
respectiv benzina, care se evacueaza printr-un alt racord. Dupa aburire, cu ajutorul vibratorului
pneumatic se detaseaza materialul depus de pe site si secueaza prin capacul rabatabil.
La pornire se realizeaza vidul necesar in aparat, se aspira uleiul in uscator si incepe incalzirea
indirecta prin manta. Deoarece uleiul spumeaza la inceputul uscariise deschide ventilul de
aerisire de pe capacul uscatorului. Temperatura uleiului atinge 105C, spuma scade, eliminarea
apei avand loc in 45-60min, iar conducta de vapori spre concasorul instalatieide vid.
Se raceste apoi uleiul pana la 40C cu ajutorul apei introduse in manta, se evacueaza si se
dirijeaza la filtrele presa.
Uscatorul cu functionare continua. In acest uscator apa se autoevapora in recipientul aflat sub
vid, inaintat.
Instalatia pentru purificarea uleiului de presa este situata in incinta sectiei de presare si poate
functiona dupa o schema clasica (figura 9.3) sau dupa oschema imbunatatita (figura 9.
Racirea uleiului brut de presa inainte de rurificare, evita riscul mare al oxidarii uleiului, fenomen
evidentiat prin masurarea indicelui de peroxid.
Inabsenta raciri uleiului, indicele de peroxid creste de 3,5-4 ori, fata de 1,5-2ori, valoarea
inregistrata daca uleiul se raceste (la iesirea din presa uleiul are un indice de peroxid de 0,5-
2,0mE/Kg.
NEPRESAT-APLATIZAT
In vederea extractiei uleiului, materi prima oleaginoasa macinata si/sau transformata in paiete,
este 'spalata' cu un solvent, intr-un aparat de extractie, intr-o singura sau mai multe trepte. Acest
produs se poate realiza practic in trei moduri, extractia fiind simpla (discontinua ), multipla si
continua. Extractia simpla si multipla este o extractie a uleiului din particul in suspensie, in cea
continua, materialul supus extractiei se gaseste in strat fix.
-extractie prin inmersiune: materialul supus extractiei este complet scufundat in solventul care
circula in contracurent;
-extractie prin percolare repetata: solventul lichid strabate in mod repetat de sus in jos stratul de
material oleaginos;
In exractie simpla, materialul oleaginos se amesteca intim cu solventul, uleiul se extrage lent,
pana se atinge concentratia de echilibru. Metoda este neeconomica datorita consumului ridicat de
solvent si obtinerii unor miscele diluate, care necesita consum ridicat de energi pebtru
recuperarea uleiului.
In extractia multipla, materialul oleaginos se incarca simultan in mai multe reactoare, iar
solventul proaspat alimenteaza primul aparat.Miscela rezultata trece apoi consecutiv in
urmatoarele aparate. Dupa ultimul extractor, miscela concentrata este trecuta la operatia de
recuperare a solventului.
(DISTILAREA MISCELEI)
Miscela obtinuta in procesul de extractie este o solutie moleculara de ulei in solvent, care contine
si impurotati mecanice si organice aflate in suspensie.
Separarea totala a solventului din miscela necesita temperaturi ridicate, peste limitele admise
tehnologic, care ar afecta negativ calitatea uleiului.
In plus, deoarece se doreste o separare cat mai avansata a solventului din miscela in conditii de
economicitate, temperatura si consum de caldura minim si o durata a operatiei cat mai redusa,
aceasta operatie se desfasoara, practic, in trei faze principale:
-distilarea initiala (eliminarea fractiunilor usoare ale solventului), cand are loc concentrarea
miscelei prin fierbere, pana la 80-85% ulei.
12.DESOLVENIZAREA SROTULUI
Srotul (materialul degresat) rezultat in urma extractiei uleiului din macinatura are un continut
important de solvent, 20-50%, in functia de natura materialului oleaginos si metoda de extractie,
fiind retinut la suprafata si in capilarele particulelor.
Eliminarea solventului din srot se realizeaza prin tratamentul termic, procesul fiind similar
uscarii, din punct ce vedere al transferului de masa si caldura. Are loc astfel o evaporare la
suprafata, in paralel cu difuzia solventului si a apei din straturile interioare ale particulelor.
-continutul de srot din solvent este limitat de 50%, un continut mai mare indica un regim de
extractie condus incorect;
Uleiurile brute rezultate dupa indepartarea impuritatilor mecanice grosiere si fine prin decantare
si/sau filtrate, contin substante de insotire, care influenteaza negativ calitatea comerciala a
acestora, au egecte tehnologice nefaforabile si reduc stabilitatea la pastrare.
Principalele substante de insotire solubile in ulei care se gasesc sub forma de solutii si suspensii
coloidale modificatoare ale proprietatilorsenzoriale sunt;
13.1Desmucilaginarea uleiurilor
-la vinterizare si hidrogenare, aceleasi efecte sunt observabile asupra ajuvantului de cristalizare,
respectiv asupra catalizatorului;
Eliminarea fosfatidelor din ulei trebuie sa se faca rapid si cat mai complet, prin metode diverse,
care se clasifica in functie de natura uleiurilor si aproceselor implicate, astfel:
-fizico-chimice: hidratare, tratament cu absorbanti;
-chimice: tratamentul cu acid sulfuruic, clorhidric, fosforic sau citric; tratament alcalin;
13.2.Decolorarea uleiurilor
Absorbtia presupune interactiunea bazata pe forte de tip Van der Walls intre absorbant si
substanta absorbanta. Puterea de absorbtie este determinata de afinitatea substantei dizolvatefata
de dizolvant sau fata de adsorbant.
-formeaza prin izomerizare unele scombinatii cu legaturi conjugate, care efectueaza negativ
stabilitatea uleiurilor;
Substantele care imprima miros si gust uleiurilor provin din materia prima si sunt extrase odata
cu uleiul sau se formeaza in timpul procesului de depozitare si prelucrare.
Din punct de vedere al volatilitatii, aceste substante se pot grupa in doua categorii:
-substante nevolatile la temperatura si temperatura normala, insolubile in apa, care la randul lor
se impart in:
-substante saponificabile (acizi grasi liberi, mono- ,di- si trigliceride, ceruri, esteri metilici);
14.IMBUTELIEREA SI DEPOZITAREA
ULEIURILOR VEGETALE
Uleiurile brute destinate rafinarii si uleiurile rafinate se pot fi depozitate in rezervoare bine
inchise, iar uleiurile destinate consumului se livreaza in ambalaje (butelii de sticla, din material
plastic, bidoane), care se depoziteaza in incaperi curate, racoroase, intunecoase, lipsite de
mirosuri straine.
Buteliile de sticla au capacitatea de 1l si 1/2l, butelii PET de 1l si 1/2l, iar bidoanele PET sau
metalice sunt de 5-10 l.
In cazul uleiului de soia ,reversiunea mirosului si gustului apare dupa 3-4 saptamani de la
rafinare, fiind insotita de perceptia unui gust si miros de peste, iarba, sau de uleiuri polimerizate.
Acidul citric adaugat la sfarsitul operatiei de dozodorizare, are efect sinergetic de antioxidare, prin compusi de descompunere, din
care acidul citraconic este cel mai activ.