Manual
pentru
Refrigerare Introducere
Service
Tehnicieni
De ce aveți nevoie de acest manual
Când utilizați acest manual
Cum se folosește acest manual 4
Introducere
De ce aveți nevoie de acest manual
În ultimii ani, atenția asupra problemei epuizării ozonului a
rămas concentrată asupra eliminării obligatorii a
substanțelor care epuizează ozonul (ODS). În același timp,
conștientizarea schimbărilor climatice a crescut, împreună
cu dezvoltarea obiectivelor naționale și regionale de
reducere a emisiilor de gaze cu efect de seră (GES). Pentru a
realiza reducerea emisiilor atât a ODS-urilor, cât și a GES-
urilor, trebuie să se acorde atenție activităților la
nivel micro. Aceasta include reducerea ratelor de scurgere,
îmbunătățirea eficienței energetice și prevenirea altor
impacturi asupra mediului, prin direcționarea activităților
persoanelor și influențarea proiectării și întreținerii
echipamentelor.
Bine ați venit la Manualul pentru tehnicienii de întreținere a
refrigerării. Este o carte electronică pentru persoanele implicate în
instruirea și organizarea serviciului și întreținerea sistemelor de
refrigerare și climatizare (RAC). Se adresează persoanelor care sunt:
• Tehnicieni de service și întreținere
• Managerii de servicii / întreținere ai companiei private
• Managerii de companii private implicați în
dezvoltarea politicii de service și întreținere
• Formatori de tehnicieni ai companiei private
• Instruitori de formare și dezvoltatori de cursuri
RAC
4 • Unitățile naționale de ozon (NOU) responsabile de
4 întreținerea și întreținerea reglementărilor și
programelor legate de Protocolul de la Montreal.
Manualul este scris pentru cei care au un nivel relativ
cuprinzător de cunoștințe și înțelegere a sistemelor RAC și a
tehnologiei asociate. Materialul din acest manual poate fi
utilizat în scopul dezvoltării resurselor de instruire sau a
pieselor
de cursuri de formare, precum și îndrumări generale și
informații pentru tehnicieni cu privire la aspecte care sunt
strâns legate de utilizarea și aplicarea agenților frigorifici
alternativi. Majoritatea cursurilor de instruire vor acoperi
probabil o serie de subiecte asociate cu sistemele RAC și,
ca atare, materialul din acest manual poate contribui la
acele elemente care abordează utilizarea și manipularea
agentului frigorific.

Introducere
Când utilizați manualul
Tema generală a acestui manual este de a încuraja
tehnicienii să lucreze cu sistemele într-un mod mai
ecologic și de a face ca echipamentul să aibă un impact
mai mic. Cu toate acestea, motivația principală pentru
operațiunile tehnicilor efectuate
pe un anumit sistem este de obicei orientat spre costuri, mai
degrabă decât să se ia în considerare impactul asupra
mediului. De multe ori nu se recunoaște faptul că acțiunile
care au ca rezultat un impact asupra mediului mai mic sunt
în concordanță cu un impact mai mic pe termen lung al
costurilor. În schimb, tipurile de acțiuni care sunt opțiunile
„mai ieftine” tind să conducă la costuri mai mari pe termen
lung, precum și la un impact mai grav asupra mediului.
De exemplu:
• Un sistem care se scurge poate fi completat sau reparat.
Completarea poate avea un cost imediat mai mic, în timp
ce repararea scurgerii necesită mai mult timp și, prin
urmare, costă mai mult. Cu toate acestea, pe termen
lung, sistemul reparat este mai puțin probabil să se
scurgă, costurile încetând, în timp ce completarea
repetată a unui sistem în decurs de luni și ani are ca
rezultat un cost acumulat foarte mare. Evident,
prevenirea scurgerilor și, prin urmare, mai puține
deplasări către echipamente și o eficiență mai bună
Introducere
Cum se folosește acest manual
Obiectivele de la pagina 6 Când se folosește acest manual
pot fi atinse printr-o varietate de mijloace, inclusiv cele
detaliate în acest manual și din alte surse. Atunci când un
tehnician ajunge la un sistem pentru a desfășura activități
care implică manipularea agentului frigorific și, pe măsură
ce își încep activitatea, trebuie să-și formuleze o perspectivă
asupra modului de tratare a sistemului în mână.
Citiți mai departe pentru a afla cum 4
• Un sistem proiectat să funcționeze eficient și care este
bine întreținut poate costa mai mult să fie construit, dar
perioada de rambursare este în general mult mai scurtă
decât durata de viață a echipamentului. În mod similar,
emisiile suplimentare de GES asociate cu construirea
unor schimbătoare de căldură mai mari (de exemplu)
sunt minime în comparație cu reducerea emisiilor de
GES din consumul de energie care va fi economisită în
primul an de funcționare.
Deci, atunci când instalați un sistem nou sau lucrați la un
sistem existent, acțiunile întreprinse ar trebui să conducă în
mod ideal la funcționarea sistemului cu impact minim
asupra mediului. Pentru a realiza acest lucru, trebuie avute în
vedere mai multe aspecte:
• Reduceți consumul de energie prin minimizarea
sarcinii de căldură și îmbunătățirea eficienței.
• Minimizați scurgerile și alte emisii ori de câte ori este posibil.
• Evitați utilizarea agenților frigorifici cu
potențial ridicat de încălzire globală (GWP).
Citiți mai departe pentru a decide modul în care s - ar putea
utiliza acest manual pentru a realiza acest lucru 4
Considerentele cu privire la ceea ce trebuie făcut cu sistemul pot
include:
Reparație:
Indiferent dacă trebuie reparat și reumplut cu același agent
frigorific.
Drop-în schimbare agent frigorific:
Indiferent dacă trebuie reparat și aruncat cu un agent
frigorific nou și, dacă da, ce agent frigorific să utilizeze.
Modificare:
Indiferent dacă trebuie reparat și adaptat cu un agent
frigorific nou și, dacă da, ce agent frigorific să utilizeze.

Introducere
Factorii care afectează decizia
Decizia cu privire la abordarea care trebuie adoptată
este rareori una evidentă și necesită luarea în
considerare a multor aspecte.
Tipul de agent frigorific și disponibilitatea
acestuia
Dacă un sistem folosește o clorofluorocarbonă (CFC),
atunci este probabil să fie dificil de obținut sau chiar
interzis. Același lucru se va aplica în viitor și la
hidroclorofluorocarburi (HCFC).
Severitatea scurgerii
Pentru sistemele care au o istorie de scurgere ridicată,
probabil din cauza fabricării sau construcției deficitare,
sau fiind poziționate într-o locație vulnerabilă, ar trebui
să se ia în considerare înlocuirea lor sau reproiectarea /
reinstalarea părților sensibile.
Încărcarea agentului frigorific
Dacă un sistem are o încărcare mică de agent frigorific
controlat sau mai puțin disponibil, atunci este posibil să nu
fie atât de problematic să îl rețineți, în timp ce dacă sarcina
este mare, atunci ar fi logic să îl înlocuiți.
Disponibilitatea agentului frigorific alternativ
Alegerea agentului frigorific alternativ ar trebui să fie în mod ideal
o substanță cu potențial de reducere a ozonului (ODP) adică nu
Introducere
Vârsta sistemului
Dacă un sistem este foarte vechi și folosește tehnologii și
piese învechite, ar putea fi potrivit să îl înlocuiți, în timp ce
echipamentele mai noi pot avea un design modern și
utilizează deja agenți frigorifici adecvați.
Nivelul actual de fiabilitate
Dacă fiabilitatea sistemului și a componentelor sale este
slabă, rezultând vizite de service repetate și pierderi de piese
și agent frigorific, atunci un sistem de înlocuire poate fi
opțiunea preferată.
Redesign:
Indiferent dacă se repară și se adaugă agent frigorific,
dar se realizează și alte îmbunătățiri pentru a
îmbunătăți fiabilitatea și eficiența.
Înlocuire:
Dacă înlocuiți întregul sistem cu unul nou și, dacă da, ce
sistem și ce agent frigorific.
Citiți factorii care afectează decizia
4
Dimensiunea fizică a sistemului
Dacă un sistem este foarte mare, înlocuirea acestuia cu un
sistem nou poate necesita costuri considerabile.
Disponibilitatea sistemelor similare (de înlocuire)
Dacă sistemul este deosebit de complex și se ia în
considerare o înlocuire, ar trebui să se facă numai cu
condiția ca un sistem de înlocuire să fie ușor disponibil.
Disponibilitatea expertizei asociate
tipului de sistem
Tipurile de lucrări implicate sau înlocuirea pieselor sau a
întregului sistem ar trebui realizate numai cu condiția să
existe suficientă expertiză.
Gradul de integrare în aplicație
În cazul în care un sistem este parțial integrat într-o aplicație
sau într-o clădire sau face parte dintr-o instalație mecanică
mult mai mare, este probabil să fie mult mai ușor și mai
rentabil să efectuați o muncă minimă decât să încercați să îl
înlocuiți cu un sistem nou.
Starea / starea echipamentului
Pentru sistemele într-o stare foarte proastă, unde este posibilă
întreținerea și reparațiile perpetue, atunci instalarea unui nou sistem
poate fi adecvată.
Alegerea este adesea
complexă și funcționează cu
mulți factori diferiți. În mod
obișnuit, vârsta
echipamentului este un factor
principal în ceea ce privește
 Eficiența sistemului și potențialul
concluziile care se trag în
de îmbunătățire a eficienței
Dacă un sistem are un nivel scăzut de eficiență, este necesar ceea ce privește modul în
să se ia în considerare dacă există operațiuni viabile care ar
putea fi efectuate pentru a contribui la îmbunătățirea care echipamentul trebuie
eficienței, dar este astfel încât acest lucru nu este posibil,
atunci ar trebui luată în considerare adoptarea unui nou
manipulat, din motivele
sistem. . sugerate mai sus.

FĂRĂ EXPERTIZĂ PENTRU

SISTEME NOI?

BUNĂ Fiabilitate?
SCURGERE MICĂ?  
ntroducere

Cum se evaluează condițiile

ÎNCĂRCARE MICĂ?
COMPLET INTEGRAT
ÎN APLICARE?

Iată o prezentare generală a condițiilor pentru reumplere,

EXISTENT
drop-in, retro-fit și noile opțiuni de sistem, care include LIMITAT SISTEM
NU MULȚI ANI
VECHI ?
DISPONIBILITATEA
considerații care ar trebui date asupra modului în care este SISTEME NOI?
gestionat un sistem.
POTENȚIAL BUN
HCFC, HFC, PENTRU
NATURAL ÎMBUNĂTĂȚIREA
REFRIGERANT? EFICIENȚEI?

SISTEM ÎN BUN EFICIENȚĂ BUNĂ?

CONDIȚIE ?

EXTENSIV
Având în vedere acești factori, citiți condițiile de mai jos și apoi selectați EXPERTIZĂ PENTRU NOU
SISTEME?
opțiune pe care ați putea-o alege
Condițiile 4 SCURGERE MARE? SLABĂ Fiabilitate?
 

TAXĂ MARE?
NU INTEGRAT
ÎN APLICARE?

NOU
EXTENSIV SISTEM CU MULTI ANI?
DISPONIBILITATEA
SISTEME NOI?

POTENȚIAL
SĂRAC PENTRU
REFRIGERANT CFC? ÎMBUNĂTĂȚIREA
EFICIENȚEI?

SISTEM ÎN SĂRĂCIE EFICIENȚĂ SĂ

CONDIȚIE ?

7
Introducere

         

  Condiție  
  Observare  
 

           

 
Tipul de agent frigorific și HFC, CO2, HC, CFC, HCFC HCFC CFC
 
disponibilitate NH3      

           

 
Severitatea scurgerii scăzut scăzut mediu înalt
           

 
Încărcarea
 
agentului frigorific  
înalt  
mediu  
mediu  
scăzut
 
Agent frigorific alternativ sărac bun bun bun
 
disponibilitate        

           

 
Mărimea fizică a sistemului mare mare mediu mic
           

 
Disponibilitatea sistemelor similare nici unul nici unul nici unul mulți
           

 
Disponibilitatea expertizei sistemului nici unul niste niste mult
           

 
Gradul de integrare înalt înalt mediu scăzut
           

 
Starea / starea echipamentului bun bun corect sărac
           

 
Vârsta sistemului nou mediu mediu vechi
           

 
Nivelul actual de fiabilitate bun bun corect sărac
           

 
Eficiența sistemului bun bun mediu sărac
           

 
Îmbunătățirea eficienței bun bun mediu sărac
 
potenţial        

           
 
Acțiune recomandată: Reparați și reumpleți Drop-in Retrofit Sistem nou
         

8
Introducere

Caracteristicile tipurilor selectate de echipamente

Diferite tipuri de echipamente au anumite caracteristici asociate acestora,
care pot afecta unele aspecte ale luării deciziilor, iar unele dintre acestea
sunt enumerate în fișa Caracteristicile tipurilor selectate de echipamente

Exemplu de aplicație Tip de sistem Taxă relativă Integrat in

      Cerere
       
Refrigerare internă integral mic scăzut
       
Afișare alimentară cu amănuntul și integral mic scăzut
vending      
       
Refrigerarea unității de condensare la distanta mediu mediu
       
Sisteme mari de supermarket distribuit mare mediu
       
Depozitare la rece la distanta mare mediu
       
Refrigerarea proceselor industriale toate mediu, mare înalt
       
Transport frigorific la distanta mediu înalt
       
Aparate de aer condiționat split și canalizate la distanta mediu mediu
       
Aparate de aer condiționat portabile și cu geamuri integral mic scăzut
       
Pompe de căldură toate mediu, mare mediu
       
Chillere integral mediu, mare mediu
       
Aer condiționat mobil (MAC) Integral mic înalt
       

9
oducere

Informatii suplimentare Mai general, există un număr mare de organizații care au

Informațiile din acest manual au fost extrase dintr-o site-uri de internet de unde pot fi găsite informații extinse
varietate de surse diferite. Cu toate acestea, mai degrabă legate de subiecte de refrigerare și agenți frigorifici.
decât să furnizeze o listă de referință detaliată, fiecare O selecție sunt:

Intr
capitol este însoțit de o listă scurtă de publicații pentru
lectură ulterioară. Aceste publicații acoperă o cantitate
mare de informații despre subiectele abordate în acest
manual.
Există, de asemenea, un număr mare de manuale despre
subiectul ingineriei frigorifice, iar o selecție a acestora
este listată mai jos. Printre acestea, sunt abordate multe
dintre subiectele tratate în acest manual, în special legate
de practicile de întreținere și întreținere:
Aer condiționat și refrigerare , de R Miller și MR Miller, 2006
Refrigerare modernă și aer condiționat , de AD Althouse, CH
Turnquist și AF Bracciano, 2004
Principiile refrigerării , de RJ Dossat și TJ Horan, 2001
Tehnologia de refrigerare și aer condiționat , de B Whitman, B
Johnson, J Tomczyk, E Silberstein, 2008
Echipamente frigorifice: Manual de întreținere și
instalare , de AC Bryant, 1997
Introducere
O altă formă de informații referitoare la aplicarea sistemelor
de refrigerare și a agenților frigorifici sunt standardele , care
sunt de obicei o descriere a procedurilor sau a cerințelor
tehnice care ar trebui să permită persoanelor fizice sau
companiilor să obțină echivalența în activitatea luată în
considerare.
De exemplu, respectarea standardelor de siguranță
frigorifică ar trebui să asigure că două sisteme frigorifice
separate ating un nivel echivalent de siguranță și
respectarea standardelor de performanță ar trebui să
asigure că două organizații separate ar măsura aceeași
performanță a aceluiași sistem. În plus, acestea sunt
destinate să ajute practicienii să evite problemele, erorile și
capcanele pe care le-ar putea întâmpina altfel dacă nu ar
urma instrucțiunile standardelor.
Standardele sunt publicate de o varietate de organizații
diferite. La nivel de țară, organismele naționale de
standardizare publică standarde naționale (deși în multe
cazuri acestea se pot baza pe standardele altor țări sau
standardele internaționale). Organismele europene de
standardizare publică un standard european, care sunt
de obicei adoptate de organismele naționale de
standardizare din țările europene. La nivel internațional,
există două organizații principale care publică standarde
internaționale.
Numărul de standarde naționale, europene și internaționale
care se aplică sectorului RAC este vast, iar cititorul ar trebui
să le caute pe cele mai relevante atunci când și unde este
necesar
4 www.ammonia21.com - legat de industria frigorifică cu amoniac
4 www.ashrae.org
Societatea americană a inginerilor de încălzire, aer condiționat și refrigerare
4 www.eurammon.com
Eurammon - asociația comercială europeană pentru utilizarea
agenților frigorifici naturali
4 www.hydrocarbons21.com
Hidrocarburi21 - legate de industria frigorifică a hidrocarburilor
4 www.iiar.org - Institutul Internațional de Refrigerare a Amoniacului
4 www.iifiir.org - Institutul Internațional de Refrigerare
4 www.r744.com
Totul R744 - legat de industria refrigerării cu dioxid de carbon
4 www.refrigerantsnaturally.com
Agenti frigorifici, firesc! - o organizație de utilizatori finali implicați
în adoptarea agenților frigorifici naturali
4 www.unep.org/ozone/
UNEP Ozone Secretariat - site web al Secretariatului Convenției
de la Viena și al Protocolului de la Montreal: Secretariatul Ozon
4 www.uneptie.org/ozonaction
UNEP DTIE OzonAction - site-ul web al sucursalei OzonActon
ca agenție de implementare și funcție de centru de
compensare
10
Aici, o mică selecție a acestor standarde este listată pentru
a oferi o indicație a ceea ce poate fi relevant pentru acest
domeniu:
EN 378: 2008 - Sisteme de refrigerare și pompe de căldură,
cerințe de siguranță și de mediu;
Acesta este alcătuit din patru părți
• Partea 1: cerințe de bază, criterii de clasificare și selecție
• Partea 2: proiectare, construcție, testare, marcare și documentare
• Partea 3: Locul de instalare și protecția personală
• Partea 4: Funcționare, întreținere, reparații și recuperare
EN 13313: 2008 - Sisteme de refrigerare și pompe de căldură, Competență
de
personal; aceasta abordează nivelul de competență necesar
inginerilor și tehnicienilor pentru a desfășura diferite
activități
ISO 817: 2005 - Agenți frigorifici - desemnarea și clasificarea sistemului;
acest
acoperă sistemul de numerotare R pentru agenți frigorifici
și mijloacele pentru clasificarea siguranței acestora
ISO 5149: 1993 - Sisteme frigorifice mecanice utilizate pentru răcire și
încălzire - Cerințe de siguranță; această versiune actuală este
mai degrabă date, dar este în prezent în curs de revizuire și
este similară cu EN 378
ISO 916: 1968 - Testarea sistemelor frigorifice; aceasta acoperă
determinarea performanței tehnice a unui sistem frigorific
(dar nu și funcționalitatea unei instalații complete sau
performanța componentelor sale individuale)
Introduc

Alte standarde internaționale și europene, precum și diferite Astfel de standarde pot fi obținute de la
standarde naționale abordează, de asemenea, următorul subiect: organizațiile de standardizare relevante:

Proprietățile agentului frigorific și ale lubrifianților 4 www.iso.org - Organizația internațională de standardizare

Testarea performanței sistemelor, inclusiv a consumului 4 www.cen.eu - Comitetul European de Normalizare

de energie (refrigerare, aparate de aer condiționat, pompe de
4 www.iec.ch - Comisia electrotehnică internațională
căldură etc.) și a componentelor

Performanța echipamentelor legate de refrigerare (cum ar fi 4 www.cenelec.eu - Comité Européen de Normalization Electrotechnique
recuperarea,
echipamente de reciclare, vid)

Testarea performanței echipamentelor de afișare frigorifice și a

echipamentelor de depozitare frigorifice

Proiectarea, construcția și selectarea dispozitivelor de

siguranță a sistemului (cum ar fi dispozitivele de reducere a
presiunii și de limitare a presiunii)

Proiectarea siguranței , construcția și selectarea componentelor

sistemului (cum ar fi vase și țevi)

Siguranța aparatelor (cum ar fi frigiderele și congelatoarele de

uz casnic, echipamentele frigorifice comerciale, aparatele de aer
condiționat, dezumidificatoarele și pompele de căldură)

Testarea nivelurilor de zgomot în aer de refrigerare, aparate de aer

condiționat, echipamente pentru pompe de căldură
Introducere

Obiectivul principal al acestui

Alege-ți capitolul
manual este de a oferi
De-a lungul vieții echipamentelor, o varietate de activități cititorului informații de bază
sunt desfășurate de personal diferit și, în consecință, este
necesară o serie de cunoștințe. Conținutul acestui manual
adecvate pentru a-i permite să
este destinat să ofere o mare parte din acesta, în special obțină un nivel adecvat de
pentru cei care sunt implicați în manipularea agentului
frigorific. Am rezumat activitățile majore implicate în înțelegere legat de subiectele
etapele de începere a vieții, funcționare și sfârșitul vieții
echipamentelor RAC. Pentru fiecare dintre aceste activități, cheie abordate. Diagrama de pe
au fost identificate cele mai importante capitole ale acestui
manual. Astfel, orice curs de instruire sau îndrumare
pagina următoare rezumă
tehnică specifică pentru oricare dintre aceste activități conținutul acestui manual.
poate fi axat pe materialul din capitolele corespunzătoare.
cer
Introduc
 
CAPITOLUL 1 CAPITOLUL 2 CAPITOLUL 3 CAPITOLUL 4CAPITOL
 
DE MEDIU REFRIGERANȚI REFRIGERANȚI ÎNTREȚINERE RETROFITIN
IMPACT MANAGEMENT PRACTICI
ÎNCEPUTUL VIEȚII

   
Faceți clic pe oricare
 
stabilește generalul oferă o largă acoperă o varietate de acoperă metode se adresează
context pentru prezentare generală a celor mai mulțiaspecte importante și tehnici abordare și
a capitolului manual, fiind a problemelor inrudit cu care sunt folosite cândproceduri de lu
de mediu asociat cu manipulare și lucrând la pentru schimb
baruri de vizitat impactul frigiderului agenți frigorifici. administrarea sisteme, în primul rând agenți frigorific
  acea secțiune furnici și astfel  
 
agenți frigorifici, cu în timpul întreținerii un sistem exis
 
introducerea  
accentul principal exerciții.  
  de alternativă   pe menținerea bunului    

 
agenți frigorifici  
agent frigorific de calitate    
      și evitând    
      emisiile și    

     
risipa.    

PROIECTA

ASAMBLARE

PUNEREA ÎN

SERVICIU A INSTALAȚIEI
OPERAȚIUNE

MAINTE
-NANCE

SERVICIU
SFÂRȘITUL

DEZAMANDARE

ELIMINAREA

1
Impactul
asupra Conţinut
mediului al  
 
Stratul de ozon
 
 
4

sistemelor de  
Stratul de ozon și Protocolul de la Montreal
 
4
   

 
Efectele epuizării stratului de ozon asupra mediului
 
4
   

refrigerare și  
Agenți de răcire alternativi și reglementări
 
4
   

 
Calea de urmat
 
4
 rezumat 1.1. Introducere
1 Impact

Inițial este descris stratul de ozon și impactul pe
care îl au anumiți agenți frigorifici asupra acestuia.
De asemenea, este descris conceptul de încălzire
globală și sunt discutate impactul unor agenți
frigorifici, precum și impactul energetic asociat cu
funcționarea sistemelor de refrigerare. Motivația
Aplicațiile de refrigerare, aer condiționat și pompe de căldură
reprezintă principalul consumator de substanțe chimice
halogenate utilizate ca agenți frigorifici; este, de asemenea,
unul dintre cei mai importanți utilizatori ai sectorului
energetic din societatea noastră de astăzi. Se estimează că,
în medie, pentru țările dezvoltate, sectoarele RAC sunt
responsabile pentru 10-20% din consumul de energie
electrică.

principală pentru introducerea agenților frigorifici

alternativi, și anume Protocolul de la Montreal și,
în cele din urmă, Protocolul de la Kyoto sunt
subliniate.
Cititorul ar trebui să poată:
• Identificați principalele probleme de mediu
legate de instalațiile RAC
• Identificați rolul agenților frigorifici cu
clorofluorocarbon (CFC) și
hidroclorofluorocarbon (HCFC) în epuizarea
stratului de ozon
• Identificați modul în care RAC contribuie la
încălzirea globală
Impactul economic al aplicațiilor de refrigerare este
semnificativ; estimările indică 300 de milioane de tone de
mărfuri refrigerate continuu, cu un consum anual enorm de
Mediu
energie electrică și aproximativ 100 de miliarde de dolari
SUA în investiții în echipamente, unde valoarea estimată a
produselor tratate prin refrigerare este de aproximativ patru
ori mai mare decât această sumă. Acesta este unul dintre
motivele pentru care impactul economic al eliminării
substanțelor chimice frigorifice precum CFC-urile și în
viitorul apropiat HCFC-uri a fost greu de calculat.
Deși HCFC-urile au fost utilizate încă din anii 1930, datorită
potențialului lor relativ scăzut de reducere a ozonului (ODP),
ele nu au fost la început incluse în controalele pentru ODS.
Ca atare, acestea au fost utilizate în amestecul altor
compuși chimici pentru a permite înlocuirea ușoară a CFC-
urilor. Cu toate acestea, sa recunoscut la momentul
respectiv că aceste substanțe chimice erau tranzitorii,

1 Impact
Stratul de ozon la viață ca oxigen în sine. Ozonul formează un scut
fragil, curios lipsit de substanță, dar remarcabil de
eficient.

Pe măsură ce radiația solară se apropie de suprafața Distribuția ozonului în atmosferă este ilustrată în Figura 1.1.
planetei, aceasta poate fi împrăștiată, reflectată sau
absorbită, interceptată și reemisă. Acesta este locul în care
stratul de ozon intră în propriul său prin împrăștierea și
reflectarea radiațiilor ultraviolete dăunătoare cu energie  
35      
20
ridicată. Variațiile de temperatură și presiune împart          
30
KILOMETRI))
ALTITUDINE

ALTITUDINE
MILES))

atmosfera Pământului în straturi și amestecul de gaze între  

 
 
 
STRATOSFERIC
 
 
         
straturi are loc foarte încet. De aceea, acest 90% din ozon  
  25
 
 
OZON
15
 
 
rămâne în atmosfera superioară. Acest ozon stratosferic     STRAT DE OZON      

conține 90% din tot ozonul gazos de pe Pământ, dar este  

20        
Mediu
răspândit subțire și inegal. 10
 
  15  
 
 
   
 
 

Viața pe pământ a fost protejată datorită unui strat protector

din atmosferă. Acest strat, compus din ozon, acționează ca  
10 OZON
   
    CREȘTE TROPOSFERIC 05  
un scut pentru a proteja pământul împotriva radiațiilor   DIN POLUARE OZON    
  5        
ultraviolete nocive de la soare. Ozonul este o formă de
oxigen cu trei atomi (O3) în loc de doi (O2). Prin procese 0
atmosferice naturale, moleculele de ozon sunt create și CONCENTRAREA OZONULUI
distruse continuu. Radiații ultraviolete Distribuția ozonului în atmosferă.
de la soare rupe moleculele de oxigen în atomi care apoi se
combină cu alte molecule de oxigen pentru a forma ozon.
 Ozonul nu este un gaz stabil și este deosebit de vulnerabil
la distrugerea de către compușii naturali care conțin
hidrogen, azot și clor.

În apropierea suprafeței terestre (troposfera) ozonul este

1. Exosfera Lumina soarelui conține încă fotoni cu energie foarte mare , care pot încă Acest filtru de ozon protejează eficient
(2400km)) particule din exosferă până la 2.500 grade aproape toate razele ultraviolete nocive
1 Impact  
2. Ionosfera
     
Majoritatea fotonilor cu energie ridicată sunt absorbiți aici, duc ale soarelui; stratul de ozon absoarbe
     
moleculele devenind în cea mai mare parte a radiațiilor UV-B
        periculoase (radiații între UV-A care este
3. Stratul de ozon Acest strat subțire din partea superioară a stratosferei absoarbe cea
lumină violetă (UV). Prea multă lumină UV poate provoca permisă și UV-C care este captată în
 

 
deci stratul de ozon este foarte important în protejarea principal de oxigen, așa cum se indică în
    Figura 1.2). Orice deteriorare a stratului
4. Stratosfera Epuizarea ozonului se bazează pe norii din s
(50 km) norii stratosferici ( PSC ), cunoscuți și sub numele de no de ozon va duce la creșterea
 
NURI în iarnă STRATOSFERĂ polară la altitudini d radiației UV-B . Creșterile radiației UV-B
 
metri (50.000-80.000 ft). Acestea sunt implicate în fo au fost observate în mod clar în zonele
GAURI ; [1] efectele lor asupra epuizării ozonului apar
  care se confruntă cu perioade de
     
reacții chimice.
   
epuizare intensă a ozonului.
5. Troposfera (8-15 Troposfera conține majoritatea moleculelor de aer, a
km). vapori astfel încât toți norii se află în acest strat. Toate aceste partic Orice UV-B crescut care ajunge la
 
multă lumină solară este împrăștiată. Lungimile de undă mai scurte (violet suprafața pământului are potențialul de
Mediu
 
împrăștiate mai mult decât lungimi de undă mai mari, făcând cerul a provoca daune considerabile mediului
 
6. Absorbția de
 
Pământul emite o mulțime de radiații de lungime de undă lungă de p și vieții pe pământ. O scădere mică a
radiații emise de o mare parte din acestea sunt absorbite și împrăștiate în stratului de ozon ar putea crește
Pământ sunt responsabile gazele precum dioxidul de carbon semnificativ incidența cancerului de
cea mai mare parte a acestei absorbții, făcând temperatura în
  piele și ar putea duce la o accelerare
     
        a formei de cancer mai rare, dar mai
virulente, cunoscută sub numele de
melanom coetanos malign. Creșterea
UV-B poate duce la creșterea
incidentelor de afectare a ochilor,
inclusiv cataracta, deformarea lentilelor
oculare și presbiopia. Se preconizează
că cataracta oculară, principala cauză
de orbire din lume, va crește
considerabil.

A  
- STRAT DE OZON
UV
-B
UV

1 Impact

CATEGORIE LONGITATI DE UNA REACȚII ÎN & EFECTUA

(nanometri) CU
PĂMÂNT  

    STRATOSFERĂ  
       
UV- A : 315/320 - 400 nm Nu semnificativ
    absorbit de
    ozon stratosferic
    strat. cance
Figura 1.2. Radiații de la soare „bronzar
     
       
Razele UV sunt periculoase pentru ființe UV- B : 280 - 315/320 nm Absorbit de ozon
umane, animale și plante, deoarece ard.    
în stratosferă.
Ozonul absoarbe UV
Mediu
Acestea ne pot pătrunde în piele și ochi    
radiații fără creșteri ca
   
și ne pot slăbi sistemul imunitar al    
fiind redus; leg
corpului. De aceea ar trebui să evităm    
rezultatul general fiind Efecte a
perioade lungi la soare. Pentru a obține    
pentru a converti UV
radiații la căldură. rad
doza zilnică minimă de vitamina D este    

     
suficient doar 15 minute la soare pe zi. aprovizionarea princ
     
Dacă rămânem mai mult de atât, s-ar        
 putea să fim arși de soare dacă nu se UV- C : 200 - 280 nm Foarte absorbit de
folosește protecție. Arsurile solare    
molecule de oxigen: semnificat
repetate și bronzarea frecventă pot     implicat cu a
formarea ozonului.
provoca îmbătrânirea prematură a pielii    
       
și, în cel mai rău caz, cancerul de piele,
cum ar fi melanomul (din cauza UV-A și
UV-B). Pentru ochi razele UV-B pot
provoca o cataractă (înnorarea lentilei

1 Impact Expunerea la radiații UV-B crescute ar putea, de ODP este un indice relativ care indică măsura în care un
asemenea, să suprime sistemul imunitar al produs chimic poate provoca epuizarea ozonului. Nivelul de
organismului. referință 1 este potențialul R11 și R12 de a provoca
epuizarea ozonului. Dacă un produs are un ODP de 0,5, o
Imunosupresia prin UV-B are loc indiferent de
greutate dată a produsului în atmosferă ar distruge, în timp,
pigmentarea pielii umane. Astfel de efecte ar putea
jumătate din cantitatea de ozon pe care ar distruge-o
exacerba situațiile de sănătate precare ale multor țări în
aceeași greutate de R11. ODP este calculat din modele
curs de dezvoltare.
matematice care iau în considerare factori precum
Creșterea radiațiilor UV-B ar putea provoca, de asemenea, stabilitatea produsului, rata de difuzie, cantitatea de atomi
producții scăzute de recoltă și daune pădurilor. Ar putea care se epuizează pe moleculă și efectul luminii ultraviolete
afecta viața oceanului, provocând daune organismelor și a altor radiații asupra moleculelor.
acvatice, părți ale rețelei alimentare marine, ceea ce poate
duce la o scădere a peștilor mai sus în lanțul trofic.
Mediu
Materialele utilizate în clădiri, vopsele, ambalaje și
nenumărate alte substanțe ar putea fi degradate rapid prin
creșterea UV-B.

Epuizarea ozonului stratosferic ar putea agrava poluarea

fotochimică din troposferă, rezultând o creștere a ozonului
la suprafața pământului unde nu este dorit. Prin urmare,
Pământul și locuitorii au o miză enormă în păstrarea
scutului fragil al stratului de ozon.

Consensul global susține teoria conform căreia

substanțele chimice artificiale care conțin clor și brom
emise în atmosferă sunt responsabile de epuizarea
ozonului în stratosferă. Cea mai mare parte a acestor
compuși, numită ODS, este formată din CFC, HCFC și
haloni (utilizați ca agenți de stingere a incendiilor), care
sunt cei mai eficienți în epuizarea ozonului CFC-urile sunt
 1 Impact
Stratul de ozon și Protocolul de la Montreal
CFC (ANEXA A / I) PRODUCȚIE / PROGRAM DE REDUCERE A CONSUMULUI
UNEP este preocupat de protecția stratului de
ozon încă de la înființarea sa în 1972. În martie
1985

Pe baza acestor rapoarte, părțile la Protocolul de la
1 Impact Montreal au discutat din nou o înăsprire a programelor de
control.
Atingerea obiectivelor Protocolului de la Montreal depinde
de cooperarea pe scară largă între toate națiunile lumii. Nu
este suficient ca națiunile dezvoltate, care reprezentau în
1986 85% din consumul de ODS, să participe la protocol.
Participarea țărilor în curs de dezvoltare, care au consumat
doar 15% în 1986, este, de asemenea, de o importanță
vitală. Consumul de HCFC în țările în curs de dezvoltare a
crescut cu o rată mult mai mare decât în lumea dezvoltată.
Mediu
Încă din 1987, țărilor în curs de dezvoltare li s-au oferit
stimulente pentru a se conforma protocolului sub forma
din 1991; în cadrul Fondului, UNEP OzonAction este
responsabil pentru diseminarea informațiilor, formarea și
crearea de rețele. Acest manual face parte din programul
de lucru al UNEP referitor la instruirea cu privire la bunele
practici în domeniul refrigerării în țările în curs de
dezvoltare.
Care este starea protocolului țărilor dvs.
4
http://ozone.unep.org/Ratification_status/list_of_article_5_parties.
shtml
Contactați unitățile / ofițerii naționali de ozon disponibili pe
4 http://www.uneptie.org/ozonaction/information/contacts.htm
pentru a afla acțiunile întreprinse de guvernul dumneavoastră.

unei perioade de grație de 10 ani pentru implementare și

asistență tehnică (articolele 5 și Deși au un ODP considerabil mai scăzut decât CFC-urile,
10 din Protocol). Cu toate acestea, până în 1989, multe multe HCFC au un potențial ridicat de încălzire globală
dintre țările mai mari în curs de dezvoltare au indicat că (GWP), de peste 2000 de ori mai mare decât cel al dioxidului
dispozițiile erau inadecvate. Aceștia au susținut că nu ei de carbon (CO2).
sunt cei responsabili de epuizarea stratului de ozon. Și pe
măsură ce abia încep să se dezvolte economic și să
folosească tehnologia CFC cu cost redus dobândită de la cei
dezvoltați
țări, au nevoie de ajutor pentru costuri. Pentru a se lega de Motivele eliminării treptate
Efectele epuizării ozonului 4
programe stricte pentru adoptarea noilor tehnologii, trebuie  
 
 
 
să li se ofere noile tehnologii și finanțarea necesară pentru a Pentru impactul asupra
le adopta. Negocierile pe această temă au dus la stabilirea schimbărilor climatice și
Încălzire globală 4
unui nou mecanism financiar la Londra, 1990, printr-un nou încălzirii globale
Articolul 10 din Protocolul de la Montreal. Date cheie în dezvoltarea frigiderului, un rezumat al ceea ce se întâmplă
 1 Impact
Efectele epuizării stratului de Factori UV
Timpul zilei
Radiații UV ridicate
Între orele 10.00 și 16.00

ozon asupra mediului

   

Perioada anului Vara sau sezonul cald

   

Locație Mai ales aproape de ecuator și poli

   

Odată cu pierderea scutului de la radiațiile ultraviolete, pot provoca Elevatie Altitudine deasupra nivelului mării
   
daune grave asupra tuturor organismelor vii. Severitatea situației este Reflecţie Nisip, zăpadă, apă și gheață
   
sporită de faptul că fiecare procent de epuizare a ozonului duce la o
Vreme Fără nori întunecați în fața soarelui
   
expunere crescută de până la două procente la radiațiile ultraviolete.

Viața vegetală și marină ar putea fi afectată negativ de Activitate

1 Impact Încălzire globală Într-o seră, sticla permite pătrunderea soarelui, dar
Temperatura pământului este menținută de un echilibru între împiedică scurgerea unor radiații infraroșii. Gazele din
încălzirea din radiația solară care curge din soare și răcirea atmosfera terestră care exercită un efect similar sunt numite
din radiația infraroșie emisă de suprafața caldă a pământului „gaze cu efect de seră” (GES). Dintre gazele cu efect de seră
și atmosfera care scapă înapoi în spațiu. Soarele este produse de om , cele mai importante sunt dioxidul de carbon
singura sursă externă de căldură a pământului. Când radiația (CO2), metanul (CH4), oxidul de azot (N2O) și halocarburile
solară, sub formă de lumină vizibilă, ajunge pe pământ, unele (CFC, HCFC și HFC).
sunt absorbite de atmosferă și reflectate din nori și pământ Diferite gaze absorb și captează cantități variate de radiații
(în special din deșerturi și zăpadă). Restul este absorbit de infraroșii. De asemenea, persistă în atmosferă pentru
suprafața care este încălzită și, la rândul său, încălzește perioade de timp diferite și influențează chimia atmosferică
Mediu atmosfera. Suprafața caldă și atmosfera (în special ozonul) în moduri diferite. De exemplu, o moleculă
din pământ emit radiații infraroșii invizibile. În timp ce de R12 are aproximativ același efect asupra radiației ca
atmosfera este relativ transparentă la radiația solară, 16.000 de molecule de CO2. O moleculă de metan are de
radiația infraroșie este absorbită în atmosferă de multe gaze aproximativ 21 ori efectul CO2; dar durata sa de viață este
mai puțin abundente. Deși prezente în cantități mici, aceste mult mai scurtă. GWP este un indice care compară efectul de
urme de gaze acționează ca o pătură, împiedicând
RADIAȚIA o mare încălzire în timp al diferitelor gaze în raport cu emisiile egale
parte a radiației infraroșii să scape direct SOARELOR de CO2
(după greutate). Un tabel al ODP și GWP al diferiților agenți
frigorifici
la spațiu. Prin este inclus în capitolul 2. HFC-urile nu au clor și, în acest
SOARE
încetinirea eliberării fel, nu distrug stratul de ozon, dar contribuie la încălzirea
radiației de răcire, globală. Din acest motiv, acestea fac parte din grupul de
aceste gaze încălzesc gaze controlat de Protocolul de la Kyoto. Aceste gaze sunt:
suprafața pământului. CO2, CH4, N2O, HFC, perfluorocarburi (PFC) și hexafluorură
de sulf (SF6).
Acest proces este ilustrat            
           
 
 
           TROPO
            
Măsurătorile științifice au arătat că , în ultimul secol, media
aici:                       
        S         
    
  
      
        
    
       
    
               
    E
 A
G S       
        
   Pământului aproape de suprafață a temperaturii atmosferice au
       
  O   SE       
        
     Un PP
       H U           GTR
  
  
     
  E  E N    
  
  
    
  
  
   
 
  
     
   N
  B  E ÎN
           
    
crescut cu 0,6 ± 0,2 ° C, cea mai mare parte atribuibilă activităților
R           IO         
  
G             
    
         
   T
in absenta       
        
       
        umane creșterea concentrației de CO2 și alte gaze cu efect de
         A D               
R ăî t f ă M i lt t t ă l b lă t î t 14
 Efectul de încălzire a serelor determină o creștere a
temperaturilor globale și, în consecință, efecte potențial
catastrofale, cum ar fi creșterea nivelului mării, modificări
1 Impact ale cantității și tiparului precipitațiilor, creșterea frecvenței
și intensității evenimentelor meteorologice extreme,
randamente agricole mai mari sau mai mici, retragerea
ghețarilor, si asa mai departe. Acestea sunt motivele pentru
care comunitatea internațională a decis să controleze
emisiile de GES prin Protocolul de la Kyoto semnat în 1997
și intrat în vigoare în 2005.
Încălzirea globală directă a agenților frigorifici
Halocarburile, și printre ele principalele agenți frigorifici,
absorb radiația infraroșie într-un interval spectral în care
energia nu este îndepărtată de CO2 sau vapori de apă,
provocând astfel o încălzire a atmosferei. De fapt, aceste
Mediu halocarburi sunt GES puternice deoarece moleculele lor pot
țările care se bazează puternic pe hidroelectricitate sau alte
resurse de energie regenerabilă (cum ar fi energia solară,
1 Impact
eoliană, geotermală și biomasă) sau energia nucleară,
există emisii minime de CO2 pe kWh
de energie electrică consumată. În țări care folosesc
intensiv de carbon producția de energie electrică, emisiile
pot fi în jur de 1 kg de CO2 pe kWh. În aceste țări, energia
utilizată este adesea contribuția dominantă la emisiile de
GES ale echipamentelor. Prin urmare, este important să
îmbunătățim și să menținem și eficiența echipamentelor
RAC pe întreaga durată de viață.
Anumite concepte sunt adesea utilizate pentru a evalua
impactul global pe durata de viață a GES al sistemelor RAC.
Acestea includ o varietate de nume: Impact echivalent total
Mediu
de încălzire (TEWI), Performanță climatică a ciclului de viață
(LCCP) și Impactul încălzirii ciclului de viață (LCWI), printre
altele. În esență, toate aceste concepte sunt aceleași: ele
adaugă împreună emisiile echivalente totale de GES din
surse diferite, pe durata de viață a echipamentului. Scopul
acestui lucru este adesea folosit pentru a compara diferite
tehnologii și, mai constructiv, pentru a identifica ce aspecte
ale echipamentului ar putea fi optimizate cel mai eficient
pentru a contribui la reducerea impactului său asupra
încălzirii globale. În cele din urmă, este extrem de important
să se efectueze astfel de evaluări cu atenție la detalii,
deoarece există nenumărate ipoteze implicate și, ca atare,
este ușor să se tragă concluzii eronate.
Pământul are un sistem natural de control al temperaturii.
Anumite gaze atmosferice sunt vitale în acest sistem și
agenții frigorifici halogenați se află în bănci (adică CFC,
HCFC și HFC care au fost deja fabricate, dar care nu au fost
încă eliberate în atmosferă, cum ar fi conținute în
echipamente, produse și stocuri existente etc.) Se
estimează că, în 2002, suma totală de agenți frigorifici (CFC
și HFC) înregistrați în refrigerarea internă,
adică suma încărcăturii de agent frigorific conținută în toate
frigiderele în funcțiune sau irosite s-a ridicat la 160.000 de
tone. În ciuda scăderii producției de CFC-uri, banca
existentă de CFC-uri, ca agent frigorific în toate aplicațiile
RAC și inclusiv cantitatea conținută în spume, este de peste
1,1 milioane de tone și, prin urmare, este o sursă
semnificativă de emisii potențiale. Se creează bănci de
HCFC și HFC pe măsură ce crește utilizarea. Gestionarea
băncilor CFC și HCFC nu este controlată de Protocolul de la
Montreal și nici nu este luată în considerare în temeiul
Convenției-cadru a Națiunilor Unite privind schimbările
oxid: împreună creează un efect natural de seră. Fără acest
fenomen, temperatura medie a Pământului ar fi cu peste 30 °
C (60 ° F) mai mică pe tot parcursul anului.
Încălzirea globală ar putea încetini, de asemenea,
recuperarea stratului de ozon; în ciuda creșterii temperaturii
în troposferă, aerul s-ar putea chiar răci în stratosferă, ceea
ce este favorabil epuizării stratului de ozon. Bugetul de
căldură este dinamic - se schimbă.
De exemplu: în timpul dinozaurilor era mai mult dioxid de
carbon în atmosferă, prinzând mai multă căldură, creând
o temperatură planetară mai ridicată. Acesta este un
exemplu de sistem de feedback.
Activitate
A afecta Măriți-l pe Pământ Reduceți Pământu
Temperatura Temperatura
     
Taierea pădurilor va: √
   
O erupție vulcanică majoră va: √ √
   
(Mai poate oferi
   
unele de răcire ca
particule din
   
atmosfera
   
reflectă soarele
raze)
 
Arderea combustibililor fosili duce la creșterea √  
dioxidul de carbon din atmosferă va:    
Adăugarea de CFC-uri va: √  
Adăugarea de HCFC va: √
   
Adăugarea de HFC va: √
 Activitatea cronologică
1 Impact O prezentare generală a dezvoltării agentului frigorific,
eliminarea treptată a CFC și eliminarea treptată a HCFC
sunt prezentate aici:
secolul al 19-lea
Tehnologia de refrigerare utilizând tehnologia ciclului de
compresie a vaporilor termodinamici a fost dezvoltată
pentru prima dată la mijlocul secolului al XIX-lea.
Tehnologia a folosit patru componente de bază (compresor,
condensator, evaporator și expansiunea dispozitivului) și un
fluid de lucru, numit agent frigorific. De atunci, industria
RAC a evoluat semnificativ și a fost prezentă în multe
sectoare sociale.
Mediu
Anii 1930
Agenții frigorifici CFC și HCFC au fost dezvoltați și au fost
utilizați în anii 1930 și 1940.
Anii 1970
instalațiile sunt mai etanșe, adoptând proceduri pentru
recuperarea și tratarea agenților frigorifici pentru reutilizare
și transformarea instalațiilor în utilizarea substanțelor zero
de diminuare a ozonului (ODS) și a agenților frigorifici cu
încălzire globală scăzută . Aceste proceduri fac acum parte
din așa-numitele bune practici de service RAC, iar acest
manual are ca obiectiv rezumarea acestora, ajutând
tehnicienii să facă față provocărilor viitoare din domeniul
RAC.
2006
Producția globală de HCFC a fost de 34.400 tone ODP și
aproximativ 75% din utilizarea globală a HCFC a fost în
sectoarele de climatizare și refrigerare. Principalul HCFC
utilizat este R22 sau clorodifluormetan.
2007
La întâlnirea a 20-a aniversare a Protocolului de la Montreal
privind substanțele care epuizează stratul de ozon, la
Montreal, sa ajuns la un acord pentru ajustarea programului

Impact Iată programele pentru programele de eliminare treptată a

HCFC pentru țările prevăzute la articolul 5 (în curs de
dezvoltare) și țările care nu aparțin articolului 5:

Articolul 5 țări HCFC faza-out Non-Articolul 5 țări HCFC treptată la

programe ( de producție și de consum) programe (producție șiconsum)
Nivel An Nivel An
       
De bază Media 2009 și 201 Consumul de HCFC din 1989 + 2
De bază
Îngheţa 2013   din consumul din 1989
   
Reducere de 10% (90% din valoarea inițială) 2015 Îngheţa 1996
   
   
Reducere de 35% (65% din valoarea inițială) 2020 Reducere de 35% (65% din valoarea inițială) 2004
   
   
De mediu

67,5% reducere (32,5% din valoarea inițială) 2025 Reducere de 75% (25% din valoarea inițială) 2010
   
   
Totalul de fază-out 2030 Reducere de 90% (10% din valoarea inițială) 2015
       
2,5% din valoarea inițială în medie pe parcursul a zece ani   Totalul de fază-out 2020
   
(2030-2040) permis, dacă este necesar, pentru   0,5% din linia de bază limitată la service de  
întreținerea refrigerării și a aerului condiționat 2030-2040 refrigerare și aer condiționat echipamente 2020-2030
echipament până în 2040  
până în 2030  
   

28
 1 Impact
Agenți de răcire alternativi și
reglementări
Exemple de reglementări:

Agenții frigorifici cu hidrofluorocarbon (HFC) au fost european 4

dezvoltați în anii 1980 și 1990 ca agenți frigorifici alternativi
la CFC și HCFC. HFC-urile nu conțin clor și, prin urmare, nu Statele Unite ale Americii 4
distrug stratul de ozon. Cu toate acestea, ele contribuie la
încălzirea globală; HFC-urile sunt gaze cu efect de seră și ca
atare fac parte din grupul de gaze incluse în Protocolul de la
Kyoto. Mai multe regiuni și țări din lume adoptă reglementări
pentru a reduce, preveni și, prin urmare, reduce emisiile de
Mediu gaze cu efect de seră fluorurate acoperite de Protocolul de
la Kyoto.

1 Impact european Statele Unite ale Americii

Un exemplu este Regulamentul (CE) nr. 842/2006 al
Parlamentului European. Se aplică mai multor compuși
HFC, printre care R134a și R404A.
În conformitate cu prezentul regulament, pentru unitățile staționale de
refrigerare, aer condiționat și pompe de căldură cu o încărcare de peste
3 kg (6 kg dacă sunt ermetice), operatorii trebuie:
• Preveniți scurgerile și reparați eventualele scurgeri cât mai
curând posibil
• Aranjați recuperarea adecvată a agentului frigorific de
către personalul certificat în timpul întreținerii și eliminării
• Efectuați verificări periodice ale scurgerilor (de
Mediu
exemplu, cel puțin o dată la trei luni pentru aplicații
cu 300 kg sau mai mult de gaze fluorurate) de către
personal competent certificat
• Păstrați înregistrări ale agenților frigorifici și ale întreținerii au GWP scăzut, au o toxicitate mai scăzută și, în timp ce
• Furnizați etichetarea echipamentelor care conțin gaze
fluorurate
• Interzicerea introducerii pe piață a anumitor
echipamente care conțin gaze fluorurate, cum ar fi
recipientele care nu se reîncarcă .
Pentru echipamentele ne staționare (de exemplu, unitățile
mobile pe camioane) și orice alte produse care conțin gaze
fluorurate, operatorii trebuie să se asigure că personalul
calificat corespunzător este utilizat pentru recuperarea
gazelor atâta timp cât acest lucru este fezabil și nu este
Un alt caz de reglementări privind utilizarea compușilor HFC
sunt măsurile adoptate de California Air Resources Board în
2007, pentru a reduce emisiile de HFC din sistemele de aer
condiționat pentru vehiculele mobile (MVAC). Aceste măsuri
vor controla emisiile de HFC de la service-ul MVAC, necesită
testul de etanșeitate, repararea pentru verificarea smog-ului,
aplicarea reglementărilor federale privind interzicerea
eliberării HFC de la service-ul MVAC, demontarea și
necesitatea utilizării agenților de răcire cu conținut scăzut
de GWP pentru noul MVAC.
Producătorii de aer condiționat pentru vehicule mobile
testează agenți frigorifici alternativi pentru a satisface
nevoile pe termen lung ale producătorilor de automobile. În
prezent, există două alternative luate în considerare: R744
(dioxid de carbon) și R1234yf (un HFC nesaturat). Ambele
R744 este neinflamabil, R1234yf are o clasificare mai mică
de inflamabilitate. Aceste noi alternative sunt încă în faza de
testare și dezvoltare și nu este clar dacă una sau ambele vor
fi adoptate pentru sistemele MVAC.
Odată cu continuarea presiunii de mediu asupra agenților
frigorifici, inovațiile tehnologice au contribuit la luarea în
considerare a „agenților frigorifici naturali” (amoniac,
hidrocarburi, dioxid de carbon) ca opțiuni economice și
sigure pentru aplicațiile RAC în multe domenii. Datorită
impactului mai mic asupra mediului și pentru a fi mai
 1 Impact
Calea de urmat Lecturi suplimentare

Schimbarea opțiunilor de agent frigorific și a obiectivelor de
eficiență vor conduce probabil la inovații suplimentare în
echipamentele de climatizare și refrigerare. Se dezvoltă
opțiuni tehnice pentru a reduce încărcăturile cu agent
frigorific din echipamente, reducând astfel emisiile de agent
frigorific și cooperând pentru utilizarea responsabilă a
tuturor alternativelor. Datorită dezvoltării tehnologice și
adoptării politicilor de durabilitate, se anticipează o creștere
a aplicațiilor de agent frigorific natural. Utilizarea sistemelor
indirecte (aplicarea fluidelor de transfer de căldură în
Mediu
sistemele secundare) este în creștere, deoarece ajută și la
reducerea dimensiunilor încărcăturii, pentru a permite
utilizarea sistemelor sigilate și pentru a facilita aplicarea de
alternative inflamabile.
Spre deosebire de țările care nu fac obiectul articolului 5,
cererea de agenți frigorifici de serviciu în majoritatea țărilor
prevăzute la articolul 5 va consta în CFC și HCFC, o tendință
determinată de o durată lungă de viață a echipamentelor și
de costurile conversiei pe teren la agenți frigorifici alternativi
și disponibilitatea
a unor astfel de alternative. Una dintre principalele
ăi fi ți i i ă ii d t
UNEP DTIE OzonAction - Protecția împotriva ozonului,
schimbările climatice și eficiența energetică, Centro Studi Galileo
/ UNEP, 2007
4
www.unep.fr/ozonaction/information/mmcfiles/4824-e-
ozoneclimenerg.pdf
Secretariatul Ozonului, Refrigerare - rapoarte ale Comitetului
pentru Opțiuni Tehnice de Aer condiționat și Pompe de căldură (RTOC)
4 www.ozone.unep.org/teap/Reports/RTOC/
UNEP DTIE OzonAction - Protejarea stratului de ozon,
volumul 1, agenți frigorifici, UNEP, 2001
4 www.unep.fr/ozonaction/information/mmcfiles/2333-e.pdf
Grupul internațional privind schimbările climatice - Raport
special IPCC privind protejarea stratului de ozon și a sistemului
climatic global: probleme legate de hidrofluorocarburi și
perfluorocarburi, IPCC / TEAP, 2005
4 www1.ipcc.ch/ipccreports/sroc.htm
Comisia Europeană Mediu - secțiune web despre fluorurat
gaze cu efect de seră
4 http://ec.europa.eu/environment/climat/fluor/index_en.htm

2
Agenti Conţinut
frigorifici  
 

 
 
Selectarea agentului frigorific

Tipuri de agenți frigorifici

4
 
 

4
 
 

 
Numerotarea agentului frigorific 4
 
   

 
Amestecuri de agent frigorific 4
 
   

 
Utilizarea amestecurilor de agent frigorific - probleme și concepte 4
 
   

 
Lubrifianți 4
 
   

 
Agenti frigorifici si aplicatii 4
 
   

 
Lecturi suplimentare 4
 
 2 agenți

2.1. Obiectivele secțiunii

Acest capitol oferă o prezentare generală a majorității
problemelor asociate cu agenții frigorifici. Aceasta include
criteriile aplicate în mod normal selecției lor (de exemplu,
proprietățile termodinamice și caracteristicile de
siguranță), o prezentare generală a diferitelor tipuri de
frigorifici
agenți frigorifici și modul în care sunt identificați. O atenție
deosebită este acordată caracteristicilor amestecurilor de
agent frigorific. Deși nu este considerat în mod normal un
agent frigorific, se discută subiectul uleiurilor sau
lubrifianților frigorifici deoarece acesta devine efectiv parte
a fluidului de lucru în timpul funcționării sistemului și, prin
urmare, necesită o atenție specială.

Informațiile furnizate aici ar trebui să ajute

cititorul să poată:
• Identificați caracteristicile agentului frigorific
• Recunoașteți clasificarea agenților frigorifici
• Precizați principalele grupuri de agent frigorific
• Identificați agentul frigorific adecvat pentru
fiecare refrigerare sau aer condiționat sistem
• Precizați principalele caracteristici pentru cel mai
frecvent utilizat agent frigorific
• Identificați lubrifiantul potrivit pentru fiecare agent
frigorific.

2 agenți
Cu atenția continuă asupra agenților frigorifici de schimb,
împreună cu piața în continuă creștere pentru RAC, există
Selectarea agentului frigorific acum câteva sute de agenți frigorifici care sunt disponibili în
prezent în comerț. O astfel de diversitate de agenți frigorifici
și varietatea lor de caracteristici diferite pot crea dificultăți în
Inițial, când conceptul modern de sistem frigorific a fost practicile de manipulare și întreținere pentru mulți tehnicieni
dezvoltat la mijlocul secolului al XIX-lea, un număr mic de RAC. Această secțiune își propune să introducă o prezentare
fluide au fost utilizate ca fluid de lucru sau „agent frigorific”. generală a agenților frigorifici și a caracteristicilor acestora,
frigorifici
Acestea includ amoniac (NH3, R717), dioxid de carbon clasificărilor, aplicațiilor, identificării și lubrifianților.
(CO2, R744), dioxid de sulf, clorură de metil și eter etilic. Cu
Există, de obicei, două situații care necesită selectarea
toate acestea, din cauza combinației de probleme de
agentului frigorific, prima fiind pentru fabricarea sistemelor,
toxicitate, inflamabilitate și presiune, acești agenți frigorifici
iar a doua fiind întreținerea echipamentelor. Pentru
au fost în mare parte înlocuiți cu un „nou” grup de
fabricarea echipamentelor RAC, procesul de selecție a
substanțe chimice fluorurate care au prezentat o
agentului frigorific este teoretic complex, implicând luarea
reactivitate redusă, toxicitate scăzută și lipsă de
în considerare a parametrilor numărului mare.
inflamabilitate. Cu toate acestea, în anii 1980, s-a constatat
că aceste substanțe chimice au contribuit la epuizarea
stratului de ozon, ceea ce a dus la dezvoltarea Protocolului
de la Montreal în 1987.  
CRITERII DE SELECȚIE
Protocolul de la Montreal impune încetarea consumului și a
TERMODINAMIC DE OPERARE
producției tuturor clorofluorocarburilor (CFC) și ȘI TRANSPORTUL PRESIUNI
PROPRIETĂȚI
hidroclorofluorocarburilor (HCFC) și de la introducerea sa,  

industria refrigerării și climatizării (RAC) a fost implicată în

comunitatea chimică pentru a stabili înlocuitori pentru ALTERNATIVE
  CHIMIC
agenții frigorifici care epuizează ozonul . În tot acest timp, SIGURANȚĂ
 un număr mare de agenți frigorifici au fost introduși la nivel PROPRIETĂȚI CARACTERISTICI

mondial, dintre care unii sunt alternative pe termen lung, iar ȘI STABILITATE  

alții sunt substanțe „de tranziție”. Cu atenția sporită COST

ȘI
acordată problemei încălzirii globale și a schimbărilor DISPONIBILITATE

2 agenți

Proprietăți chimice și stabilitate Presiuni de operare

Stabilitatea unui agent frigorific este legată de modul în
care acesta se comportă în prezența altor substanțe, în
special în cadrul sistemului frigorific. Este important ca
agentul frigorific să nu reacționeze cu sau să acționeze ca
solvent cu oricare dintre materialele din sistem. Acestea
frigorifici
includ metale utilizate pentru țevi și alte componente,
uleiuri de compresor și aditivi asociați, materiale plastice
pentru motoare, elastomeri în supape și fitinguri și
desicanți în filtrele de uscare. Acest lucru trebuie luat în
considerare și în ceea ce privește cantitățile mici de
contaminanți, cum ar fi umiditatea și aerul.
În general CFC-urile, HCFC-urile, hidrofluorocarburile (HFC-
uri) și HC-urile sunt compatibile cu majoritatea materialelor
(deoarece majoritatea componentelor sunt proiectate pentru
acești agenți frigorifici). Cu toate acestea, multe
componente sunt proiectate folosind amestecuri și aditivi
Este important să se ia în considerare presiunile de
funcționare probabile atât în părțile de aspirație, cât și de
evacuare ale sistemului. În mod ideal, se alege un agent
frigorific care va avea o presiune de evaporare peste
presiunea atmosferică în condiții normale de funcționare,
astfel încât să se evite aerul și umezeala să fie atrase în
sistem în cazul unei scurgeri. Astfel, trebuie ales un agent
frigorific cu un punct de fierbere normal (NBP) care este mai
mic decât temperatura de evaporare anticipată. Un agent
frigorific selectat trebuie să aibă, de asemenea, o presiune
de condensare care să nu depășească presiunea pentru
care sunt proiectate componentele sistemului, deoarece
aceasta poate avea implicații de siguranță.
Proprietăți termodinamice și de transport
Cele mai importante criterii de performanță pentru un sistem

proprietari, astfel încât există întotdeauna o posibilitate de frigorific sunt capacitatea și eficiența de răcire (sau încălzire în cazul

incompatibilitate cu anumite materiale dacă se folosește un pompelor de căldură) sau coeficientul de performanță (COP). Aceste

agent frigorific nespecificat. Dioxidul de carbon are unele caracteristici de performanță sunt influențate de o serie de

probleme de compatibilitate cu anumiți elastomeri, motiv proprietăți, inclusiv:

pentru care ar trebui utilizate numai componente dedicate • caracteristicile presiunii-temperaturii de saturație
pentru R744 cu acest agent frigorific. • temperatura critică
• căldură latentă
Amoniacul nu este compatibil cu multe materiale, cum ar fi • densitate
cuprul, aliajele de cupru și multe materiale de izolare a • vâscozitatea
cablurilor electrice. Prin urmare, metalele de construcție în • conductivitatea termică
sistemele de amoniac sunt în mod normal limitate la oțel • capacitatea termică specifică

2 agenți

Este important să se ia în considerare presiunile de

funcționare probabile atât în părțile de aspirație, cât și de
evacuare ale sistemului. În mod ideal, se alege un agent
frigorific care va avea o presiune de evaporare peste
presiunea atmosferică în condiții normale de funcționare,
astfel încât să se evite aerul și umezeala să fie atrase în
frigorifici
sistem în cazul unei scurgeri. Astfel, trebuie ales un agent
frigorific cu un punct de fierbere normal (NBP) care este mai
mic decât temperatura de evaporare anticipată. Un agent
frigorific selectat trebuie să aibă, de asemenea, o presiune
de condensare care să nu depășească presiunea pentru
care sunt proiectate componentele sistemului, deoarece
aceasta poate avea implicații de siguranță.

Capacitatea și COP sunt dictate în principal de proiectarea și

controlul sistemului în sine (compresor, schimbătoare de
căldură, conducte etc.), deși proprietățile agentului frigorific
joacă un rol în acest sens. COP poate fi afectat de raportul
de compresie (care este dictat de caracteristica
presiune-temperatură de saturație ), de performanța
schimbătorului de căldură și de pierderile de presiune din
 jurul sistemului, toate fiind influențate de căldură latentă,
densitate, vâscozitate, conductivitate termică, căldură
specifică.

Pentru o anumită temperatură de evaporare și condensare,

capacitatea de răcire (sau încălzire) a unui sistem este
puternic influențată de căldura latentă și densitatea gazului
care intră în compresor. Pentru sistemele convenționale,
t f tă t t ă iti ă d t l d idi tă (

2 agenți

Caracteristici de siguranță    
Conform diverselor standarde interna
agenților frigorifici li se poate aloca u
Agentul frigorific este clasificat în funcție de două criterii generale de siguranță: toxicitate și conform toxicității și inflamabilității s
   
inflamabilitate.    
constă din două caractere alfanumer
     

Toxicitate: Atât acute ( pe termen scurt) și cronice (pe termen lung) toxicitate  
corespunde toxicității, iar cifra este in
sunt considerate deoarece afectează siguranța umană în timpul manipulării și  
clasificarea este determinată de TLV
întreținere cu agenți frigorifici și pentru ocupanți în frigider sau aer  
poate avea o toxicitate mai mică „A”
frigorifici
spații condiționate. Limita de expunere la toxicitate acută (ATEL) este  
agenți frigorifici netoxici.
concentrația maximă recomandată de agent frigorific destinată Clasificarea inflamabilității poate să
  
reduce riscurile de pericole de toxicitate acută pentru oameni în caz de  
inflamabilitate mai mică „2” sau infla
 
o eliberare de agent frigorific. Pentru toxicitatea cronică, valoarea limită prag-  

media ponderată în timp (TLV-TWA) este media ponderată în timp   

Aceste clasificări sunt prezentate în
   
concentrare pentru o zi normală de lucru de 8 ore        
și o săptămână de lucru de 40 de ore , la care aproape toți        
lucrătorii pot fi expuși în mod repetat, a doua zi
zi, fără efect advers. TOXITATE MAI MICĂ TOXITATE MAI MARE
       

Inflamabilitate: Inflamabilitatea agentului frigorific poate  

A3   B3
afectează siguranța oamenilor și a bunurilor        
în principal în timpul activităților de manipulare și întreținere,    A2    B2
și influențează proiectarea echipamentelor.        

Se evaluează inflamabilitatea unui agent frigorific   A1    B1

 
conform limitei inferioare de inflamabilitate        

(LFL), care este cea mai mică concentrație de        

agentul frigorific amestecat în aer, necesar pentru ca acesta să fie        

să poți fi aprins. Inflamabilitatea este, de asemenea, luată în considerare în conformitate cu  Clasificări de siguranță conform ISO 817, EN
căldura de ardere a agentului frigorific (HOC), care este cantitatea de  
standarde  
energie eliberată când arde.

37

2 agenți

Parametrii de mediu Cost și disponibilitate

Ori de câte ori un gaz este eliberat în mediu are un
anumit impact. Cele mai importante efecte legate de
agenții frigorifici sunt epuizarea ozonului și încălzirea
globală.
Acestea sunt discutate în detaliu în
frigorifici
Capitolul 1
Costul (sau prețul cu amănuntul) al agenților frigorifici
variază foarte mult, HCFC-urile tind să fie mai ieftine, iar
HFC se amestecă mai scump. În mod similar, cele mai
utilizate HCFC (de exemplu, R22) și cele mai comune HFC
(de exemplu, R134a) tind să fie cele mai disponibile pe
4 scară largă. Agenții de răcire cu hidrocarburi (HC) tind să fie
mai puțin disponibili, iar amoniacul provine în mod normal
de la furnizori specialiști.

În realitate, mulți dintre acești parametri vor fi deja abordați,

de exemplu, de către comercianții cu amănuntul de agenți
frigorifici și prin disponibilitatea componentelor. În timp ce
există câteva sute de agenți frigorifici disponibili în prezent,
acest catalog de produse va fi filtrat într-o selecție mai ușor
de gestionat.
 Majoritatea comercianților cu amănuntul de agenți frigorifici
vor depozita aproximativ 20 de agenți frigorifici diferiți, în
timp ce producătorii de componente (compresoare, supape,
schimbătoare de căldură etc.) își limitează deseori intervalul
la cinci până la 10 agenți frigorifici, în special pentru aplicații
non-industriale . Deseori, criteriile de selecție predominante
tind să fie: alegerea presiunilor de funcționare,
caracteristicile de siguranță și dacă agentul frigorific are un
GWP ridicat sau scăzut.

În ceea ce privește selecția pentru întreținerea

echipamentelor, selecția depinde de faptul dacă agentul
f i ifi tili t î t t t i ți t

2 agenți

Tipuri de agenți frigorifici

frigorifici
Agenții frigorifici pot fi împărțiți în două grupe principale:

sintetice (în esență fluide halocarbonate: CFC, HCFC și HFC) și

nesintetice (hidrocarburi, dioxid de carbon, amoniac, apă, aer -

așa-numiți agenți frigorifici

naturali). Sintetic
4
Natural
4

2 agenți

Agenți frigorifici sintetici

Ar putea fi luate în considerare trei grupuri:
Frigiderele de la sfârșitul anilor 1800 până în 1929 foloseau
gaze cu toxicitate mai mare - amoniac, clorură de metil și Cei cu potențial de diminuare a ozonului 4
dioxid de sulf - ca agenți frigorifici. Mai multe accidente    

mortale au avut loc în anii 1920 din cauza scurgerilor de

 
Cei fără potențial de diminuare a ozonului
 
4
clorură de metil din frigidere. A început un efort de    

frigorifici
colaborare între trei corporații americane pentru a căuta o
 
Fluide de transfer termic
 
4
metodă de refrigerare mai puțin periculoasă.

În 1928, CFC-urile și HCFC-urile au fost inventate ca

înlocuitori ai agenților frigorifici de toxicitate mai mare și
inflamabili. CFC și HCFC sunt un grup de compuși organici
alifatici care conțin elementele carbon și fluor și, în multe
 cazuri, alți halogeni (în special clor) și hidrogen.
Majoritatea CFC-urilor și HCFC-urilor tind să fie substanțe
incolore, inodore, neinflamabile, necorozive . Deoarece
CFC-urile și HCFC-urile au o toxicitate scăzută, utilizarea
lor a eliminat pericolul reprezentat de scurgerile din
frigider. În doar
câțiva ani, frigiderele cu compresor care foloseau CFC-uri
au devenit standardul pentru aproape toate bucătăriile
casnice. În anii următori, au fost introduse într-o serie de
produse, inclusiv R11, R113, R114 și R22, care au ajutat la
extinderea industriei și aplicațiilor RAC. Odată cu apariția
Protocolului de la Montreal, agenții frigorifici HFC au fost
dezvoltați în anii 1980 și 1990 ca agenți frigorifici
alternativi la CFC și HCFC.
2 agenți
Cei cu potențial de diminuare a ozonului
Clorofluorocarburi
CFC-urile constau din clor, fluor și carbon. Cei mai frecvenți
agenți frigorifici din acest grup sunt R11, R12 și R115 (în
amestecul R502). Așa cum s-a menționat mai sus, acestea
au fost utilizate pe scară largă începând cu anii 1930, în
frigorifici
aproape toate aplicațiile, inclusiv refrigerare casnică,
refrigerare comercială, depozitare frigorifică, refrigerare de
transport și aer condiționat vehicul. Deoarece nu conțin
hidrogen, CFC-urile sunt chimic foarte stabile și tind să aibă
o bună compatibilitate cu majoritatea materialelor și
lubrifianților tradiționali, cum ar fi uleiurile minerale. În
întreaga gamă de CFC-uri, acestea au o varietate de
caracteristici presiune-temperatură , acoperind astfel o gamă
destul de largă de aplicații. Proprietățile lor termodinamice și
de transport sunt în general bune, oferind astfel potențialul
unei eficiențe bune. Buna lor stabilitate are ca rezultat, de
asemenea, o toxicitate și o inflamabilitate mai scăzute ,
obținând astfel o clasificare de siguranță A1. Cu toate
acestea, deoarece conțin clor, CFC-urile dăunează stratului
de ozon (secțiunea 1) și, datorită duratei lor de viață
atmosferică, CFC-urile au un ODP ridicat. În mod similar,
acestea sunt gaze cu efect de seră puternice, cu GWP
ridicat. Cu toate acestea, acestea nu sunt controlate de
Protocolul de la Kyoto, deoarece sunt controlate și sunt
eliminate de Protocolul de la Montreal. În mod tradițional,
CFC-urile au fost foarte ieftine și disponibile pe scară largă,
deși odată cu eliminarea lor actuală , prețurile vor crește
Mai multe despre clasificarea și utilizarea diferiților agenți
frigorifici:
Utilizarea amestecurilor de agent frigorific - probleme și concepte
Hidroclorofluorocarburi
HCFC constau din hidrogen, clor, fluor și carbon. Cei mai
frecvenți agenți frigorifici din acest grup sunt R22, R123 și
R124 (în diferite amestecuri). După cum sa menționat mai
sus, acestea au fost utilizate pe scară largă începând cu
anii 1930, în aproape toate aplicațiile, inclusiv refrigerare
comercială, depozitare frigorifică, refrigerare de transport,
aer condiționat staționar și răcitoare. Deoarece conțin
hidrogen, HCFC-urile sunt teoretic mai puțin stabile din
punct de vedere chimic decât CFC-urile, dar cu toate
acestea tind să aibă o bună compatibilitate cu majoritatea
materialelor și lubrifianților tradiționali, cum ar fi uleiurile
minerale. În întreaga gamă de HCFC, există o varietate de
caracteristici presiune-temperatură . Proprietățile lor
termodinamice și de transport sunt de obicei foarte bune,
oferind astfel potențialul unei eficiențe foarte bune. Deși
unele HCFC au o clasificare de siguranță A1, datorită naturii
mai puțin stabile, unele HCFC au clasificări de siguranță A2
(toxicitate redusă, inflamabilitate redusă) și B1 (toxicitate
mai mare, neinflamabilă) . Ca și în cazul CFC-urilor, datorită
conținutului de clor, acestea dăunează stratului de ozon
(capitolul 1), deși
un ODP relativ scăzut. În mod similar, acestea sunt gaze cu
efect de seră puternice, cu GWP ridicat. Din nou, acestea nu
sunt controlate de Protocolul de la Kyoto, deoarece sunt
controlate și sunt eliminate de Protocolul de la Montreal. În
prezent HCFC-urile sunt foarte ieftine și disponibile pe scară
 2 agenți

Hidrofluorocaboni (HFC)
HFC-urile constau din hidrogen, fluor și carbon. Cei mai
frecvenți agenți frigorifici din acest grup sunt R134a, R32,
R125 și R143a (mai ales în amestecuri, cum ar fi R404A,
R407C și R410A). Au fost utilizate pe scară largă din anii
1990, în aproape toate aplicațiile care au folosit în mod
frigorifici tradițional CFC-uri și HCFC-uri, inclusiv refrigerare domestică
și comercială, depozitare frigorifică, aer condiționat pentru
vehicule, refrigerare pentru transport, climatizare staționară
și răcitoare. HFC-urile sunt în general foarte stabile din punct
de vedere chimic și tind să aibă o bună compatibilitate cu
majoritatea materialelor. Cu toate acestea, acestea nu sunt
miscibile cu lubrifianții tradiționali, deci trebuie folosite alte
tipuri de uleiuri sintetice. În gama HFC-urilor, există o

2 agenți

Cei cu potențial zero de epuizare a ozonului

Există alte trei subcategorii de agenți frigorifici sintetici
care au ODP zero și joacă un rol în RAC:

Perfluorocarburi
Ele reprezintă un alt grup de fluorocarburi care conține
frigorifici
cinci fluide diferite. Unul dintre acestea (R218) este folosit
ocazional în amestecuri de agent frigorific. În general,
PFC-urile sunt foarte stabile, dar, ca urmare, au GWP
foarte mare.

HFC nesaturate
În timp ce HFC convenționale sunt saturate, există un
număr mic de HFC nesaturate, cunoscute sub numele de
olefine. În general, sunt extrem de instabile, dar recent au
fost identificate un număr mic, care sunt suficient de stabile
pentru a fi utilizate ca agenți frigorifici și au toxicitate
scăzută, inflamabilitate scăzută și GWP scăzut. Cele două
cele mai mari dobânzi sunt R1234yf și R1234ze; primul este
Cei cu potențial de diminuare a ozonului 4
luat în considerare pentru utilizarea în sistemele MVAC, dar
este puțin probabil ca acestea să fie aplicate ca agent
Fluide de transfer termic 4
frigorific în alte sectoare timp de câțiva ani. Utilizarea amestecurilor de agent frigorific - probleme 4
și concepte
Hidrofluoroeteri
Acest grup de substanțe chimice fluorurate tinde să fie
destul de stabil și printre acestea au o gamă destul de
largă de puncte de fierbere, deși tind să fie fluide cu
presiune mai mică. Acestea au fost considerate a fi
utilizate ca agenți frigorifici, dar până în prezent nu au
 2 agenți
Agenți frigorifici naturali
Diverse hidrocarburi, amoniac și dioxid de carbon aparțin unui grup numit
„agenți frigorifici naturali”. Toți agenții frigorifici naturali există în cicluri
materiale prezente în natură chiar și fără interferențe umane. Au zero ODP
și zero sau GWP neglijabil. Evoluțiile și inovațiile tehnologice au contribuit
la considerarea „agenților frigorifici naturali” ca o soluție sigură și
frigorifici economică pentru aplicații din multe sectoare. Datorită impactului minim
asupra mediului și pentru a fi mai adecvate într-o perspectivă de dezvoltare
tehnologică durabilă, sistemele frigorifice cu agenți frigorifici naturali ar
putea avea un rol important în viitor în multe aplicații.
Amoniac (NH3, R717)
Amoniacul conține azot și hidrogen și este utilizat pe scară
largă în multe industrii. A fost utilizat pe scară largă ca
agent frigorific de la sfârșitul anilor 1800 și este utilizat în
prezent în refrigerarea industrială, depozitarea la frig și
răcirea proceselor alimentare și
mai recent este utilizat pentru refrigerare comercială și
2 agenți
Dioxid de carbon (CO2, R744)
Dioxidul de carbon conține carbon și oxigen și este utilizat
pe scară largă în multe industrii. A fost aplicat pe scară largă
ca agent frigorific de la mijlocul anilor 1800, dar acest lucru a
încetat și odată cu apariția CFC-urilor și HCFC-urilor. De la
sfârșitul anilor 1990, a reapărut ca agent frigorific și
frigorifici utilizarea sa este în prezent în creștere în frigider industrial,
depozitare frigorifică, refrigerare comercială și pompe de
căldură cu apă caldă, printre altele. R744 este stabil chimic
și nu reacționează în majoritatea condițiilor și este
compatibil cu multe materiale. Caracteristica
presiunii-temperatură a R744 este diferită de majoritatea
agenților frigorifici convenționali, prin aceea că funcționează
la presiuni, de exemplu, de aproximativ șapte ori mai mari
decât R22, ceea ce necesită proiectarea sistemului cu o
atenție specială la presiunile ridicate. În plus, are o
temperatură critică scăzută, astfel încât atunci când
temperaturile ambientale depășesc aproximativ + 25 ° C,
este necesară o proiectare specială a sistemului. În caz
contrar, proprietățile sale termodinamice și de transport sunt
excelente
la sisteme potențial extrem de eficiente în condiții climatice
mai reci. Datorită toxicității și neinflamabilității sale mai
mici , are o clasificare de siguranță A1. Spre deosebire de
gazele fluorurate, acesta nu are impact asupra stratului de
ozon, deci nu este controlat de Protocolul de la Montreal.
Cu toate acestea, în ciuda faptului că are un GWP de 1,
acesta este inclus în Protocolul de la Kyoto, dar utilizarea
2
gaze fluorurate, nu are impact asupra stratului de ozon și
are un GWP zero, deci nu este controlat nici de Protocolul
de la Kyoto, nici de Protocolul de la Montreal. R717 este
foarte ieftin și disponibil pe scară largă de la comercianții
cu amănuntul specializați.
Hidrocarburi (HC)
Hidrocarburile conțin hidrogen și carbon și sunt utilizate pe
scară largă în multe industrii. Cele mai utilizate în scopuri
frigorifice sunt izobutanul (C4H12, R600a) și propanul
(C3H8, R290), propilena (C3H6, R1270) și amestecurile
acestora. În cadrul aplicațiilor industriale, o varietate de alte
HC sunt utilizate pe scară largă.
În general, HC-urile au fost utilizate pe scară largă ca agent
frigorific de la sfârșitul anilor 1800 până în 1930 și au fost
re-aplicate de la începutul anilor 1990. În afară de
aplicațiile industriale, HC-urile au fost folosite în refrigerare
casnică, refrigerare comercială, aparate de aer condiționat
Numerotarea agentului frigorific
Denumirile chimice ale agenților frigorifici tipici sunt în
general lungi și complexe. Pentru a crea o modalitate mai
simplă a agenților frigorifici desemnați, a fost dezvoltată o
metodă de identificare a acestora prin număr. Nota IIR
privind clasificarea agentilor frigorifici care descrie regulile
de baza pentru adoptarea numarului agentului frigorific (vezi
www.iifiir.org/en/doc/1034.pdf). Clasificarea se bazează pe
standardul ASHRAE 34 și face posibilă denumirea tuturor
agenților frigorifici utilizați într-un mod clar și recunoscut la
nivel internațional, clasificându-i în funcție de compoziția lor
chimică. Practic, un număr de identificare este atribuit
fiecărui agent frigorific. Se compune dintr-un prefix format
din litere și un sufix format din cifre. Prefixul este compus
din litera R (pentru agent frigorific). Exemple: R22, R134a,
R600a, R717. Agenți frigorifici amestecați, indiferent dacă
sunt zeotropi sau azeotropici, fiind întotdeauna cu R4xx sau
respectiv R5xx.
Caracteristicile amestecului de agent frigorific și avantajele și
dezavantajele:
 
Amestecuri de agent frigorific 4
Proprietățile și opțiunile lubrifianților:
 
Lubrifianți 4
45
Odată ce ați explorat aceste caracteristici, se introduce butonul următor
Amestecuri de agent
frigorific

Deși agenții frigorifici pot fi o singură substanță, ei pot, de asemenea Exist

să fie un amestec de două sau mai multe substanțe, iar acestea sunt în mod normal    
Azeotrop
 
4
Agenti

   
denumit „amestecuri”. Amestecurile de agent frigorific au fost formulate
pentru a oferi o potrivire cu anumite proprietăți și caracteristici ale
 

   
Zeotrop
 
4
agenții frigorifici folosiți inițial (adică în cazul amestecurilor de adaptare),  
sau pentru a realiza un anumit set de proprietăți din alte motive.  
Cele mai multe amestecuri disponibile comercial au între două și cinci  
componente. Aceste componente pot fi HCFC, HFC și / sau  
HC și PFC. Componentele frigorifice individuale într-un amestec  
agentul frigorific nu are caracteristici fizice identice; ei au  
densități diferite, vâscozități diferite și evaporare diferită și  
temperaturile de condensare la o presiune dată. Cu majoritatea amestecurilor,  
componentele din amestec își schimbă compoziția în  
faze lichide și vapori pe măsură ce amestecul fierbe sau se condensează; aceste  
sunt cunoscute sub numele de zeotrope. Acestea au o denumire de număr R ,  
R4xx. Mai puțin frecvent, componentele individuale din anumite amestecuri  
interacționează astfel încât faza de vapori și faza lichidă să aibă aceleași  
compoziția la o presiune dată; aceste amestecuri se numesc azeotrope  
amestecuri. Acestea au o denumire de număr R , R5xx.

2 agenți

Amestecuri azotropice Din punct de vedere istoric, amestecurile de substanțe care

Un amestec azeotrop este un amestec de obicei de două
substanțe, care se comportă ca și cum ar fi un fluid pur.
Când se adaugă sau se elimină căldură dintr-un amestec
frigorific azeotrop, compoziția (fracția molară) a vaporilor și
a lichidului rămân în mod esențial neschimbată pe parcursul
frigorifici
întregului proces. Cu alte cuvinte, într-un amestec de
50% din fluidul A și 50% din fluidul B, pentru fiecare
moleculă de fluid A care vaporizează sau condensează, o
moleculă de fluid B face la fel.
Un amestec azeotropic se comportă ca un singur agent
frigorific atunci când se condensează sau se evaporă,
adică temperatura rămâne constantă la o presiune dată,
așa cum se arată în această figură:
COMPONENT UNIC
TABLA PRESIUNE - TEMPERATURĂ
Lungimea schimbătorului de căldură
TEMPERATURA
epuizează ozonul (ODS) utilizate în mod obișnuit au fost
R500 (amestec de R12 și R152a) și R502 (amestec de R22 și
R115). Mai recent, a fost găsit un amestec azeotropic care
utilizează numai HFC, R507A (amestec de R125 și R143a).
Amestecuri zeotropice
Un amestec zeotrop este un amestec de agenți frigorifici ale
căror diferite volatilități sunt observate atunci când se
observă performanța unui ciclu de refrigerare. De exemplu, o
modificare a compoziției molare și / sau o modificare a
temperaturii de saturație în timpul fierberii sau condensării;
în acest fel, nu se comportă ca un singur agent frigorific
atunci când se condensează sau se evaporă.
Există două situații diferite, în funcție de tipul de
sistem. Sistem de expansiune directă:
• Fierbere de debit are loc în evaporator și debit-condens
în condensator. Fluidul A fierbe sau condensează la o rată
diferită de fluidul B și datorită compoziției lichide a

SUPRAÎNCĂLZIT fluidului A și a fluidului

 
B se schimbă, în timp ce presiunea rămâne aceeași,
temperatura de saturație de-a lungul schimbătorului de
 
FIERBERE   
căldură variază.
• Sistem inundat: fierberea în piscină are loc în evaporator
și condensul filmului în condensator. Fluidul A fierbe sau
SUBCOOLED
   
se condensează la o rată diferită de fluidul B, ceea ce are
 
EVAPORARE ca rezultat o acumulare a celui mai volatil fluid din
 
EVAPORARE Condensare
d fl d l l ld Î
 2 agenți
Următoarea ilustrație arată acțiunea unui amestec zeotrop
de componente frigorifice, fluidul A și fluidul B, pe măsură AMESTEC ZEOTROPIC
ce curge printr-un tub schimbător de căldură. În cazul unui PRESIUNEA - TEMPERATURA
fluid pur, temperatura agentului frigorific rămâne aceeași cu DIAGRAMĂ
vaporizarea lichidului sau vaporii se condensează. Cu toate Lungimea schimbătorului de căldură
acestea, cu un amestec zeotropic, pe măsură ce agentul

TEMPERATURA
frigorific se vaporizează, temperatura de saturație crește
sau pe măsură ce vaporii se condensează, temperatura de
frigorifici
saturație scade. Agentul frigorific este la temperatura bulei
atunci când este doar un lichid pur (de exemplu, atunci când ALUNECARE
 
se evaporă doar) și este la temperatura de rouă atunci când    
FIERBERE
este doar un gaz pur (de exemplu, atunci când este doar
condensat).  
SUBCOOLED

Intervalul de temperatură dintre punctul de rouă și punctul  

PUNCT DE BULBĂ PUNCT DE CONDENSARE
(LICHID CU A (VAPOR CU A
de bule se numește alunecare de temperatură. Acest lucru  
«BULBĂ» ÎN EL) «DEW DROP» ÎN EL)
 
este ilustrat aici:

Condensarea și evaporarea unui amestec zeotrop

EVAPORARE Înainte de Protocolul de la Montreal, amestecurile

   
zeotropice erau rareori folosite, probabil singurul
LICHID  
VAPORI exemplu fiind R400 (un amestec de R12 și R114). În
căutarea alternativelor pentru CFC și, în cele din
CONDENSARE
   
urmă, pentru alternative pentru HCFC, au fost
FLUID PUR A
    formulate un număr mare de amestecuri zeotrope.
PERATURA

AMESTEC DE FLUID
 
  A ȘI FLUIDUL B
Unele dintre amestecurile zeotropice bazate pe HFC
și HC pentru a înlocui CFC și HCFC sunt: R404A,

2 agenți

intervalul de temperatură. În mod similar, dacă un agent

Utilizarea amestecurilor frigorific zeotrop ar fi lăsat să fiarbă într-o găleată,
de agent frigorific - temperatura la care ar începe să fiarbă ar fi temperatura
frigorifici punctului de bule și, în cele din urmă, ultimele câteva
probleme și concepte picături ar fierbe la temperatura punctului de rouă . Cu
toate acestea, fierberea și condensarea în evaporatoarele
Temperatura și condensatoarele de tip „inundate” nu vor prezenta în
Următorul grafic vă permite să luați în considerare diferite concepte și
alunecă mod normal nicio alunecare de temperatură
probleme
referitoare la utilizarea amestecurilor de agent frigorific.
Compoziţie deoarece sunt în permanență completate cu agent frigorific
4
nou. Astfel, agentul frigorific se schimbă faza la o singură
Inflamabilitate temperatură - punctul de bule într-un evaporator și
4 punctul de rouă într-un condensator.

4 Compoziţie
Caracteristica specifică amestecurilor zeotrope, adică
compoziția lichidă și a vaporilor, este diferită cel mult la
temperatură și presiune date. Acest lucru cauzează îngrijorări
legate de modificările compoziției în lanțul de aprovizionare cu
agent frigorific, inclusiv eliminarea lichidului din containere
Atunci când se iau în considerare acești factori combinați, există argumente
pro și contra pentru amestecuri. pentru amestecuri de agent frigorific cu
mai multe componente din fabrica producătorului și
Pro și contra pentru transferuri de agent frigorific către recipiente mai mici de
amestecuri 4 către dealeri. Un studiu realizat de Air Conditioning and
Refrigeration Institute (ARI) din SUA indică „amestecurile de
agenți frigorifici pot avea modificări ale compoziției în timpul
Temperatura alunecă
procedurilor de manipulare care conduc la o compoziție în
Caracteristica numită „alunecare de temperatură” se referă
afara specificațiilor ”. Transferul agentului frigorific și
la intervalul de temperatură peste care componentele dintr-
încărcarea echipamentelor de către tehnicieni, precum și
 2 agenți
Inflamabilitate
Mai multe dintre amestecuri utilizează agenți frigorifici
inflamabili ca unul dintre componente, iar unele amestecuri
folosesc doar un amestec de hidrocarburi. Prin urmare,
unele probleme de siguranță sunt ridicate pentru aplicarea
lor. Unele regiuni și țări stabilesc o limitare a echipamentelor
specifice pentru astfel de tipuri de amestecuri sau chiar
interzic utilizarea acestora. În țările dezvoltate, amestecurile
frigorifici
bazate pe HCFC pentru înlocuirea R12 nu au fost utilizate pe
scară largă pentru fabricarea de echipamente noi sau pentru
adaptarea echipamentelor existente parțial din cauza valorii
sale ODP, a inflamabilității și a complicațiilor de întreținere.
De asemenea, modernizarea aparatelor nu se practică în
țările dezvoltate, în principal din cauza disponibilității CFC
reciclate pentru întreținere și a costurilor ridicate de
modernizare, datorită costurilor mai mari de forță de muncă
comparativ cu costurile echipamentelor noi.
Pro și dezavantaje ale amestecurilor de agent
frigorific
Avantaje ale amestecurilor de agent frigorific:
• Amestecurile de agent frigorific oferă o altă modalitate de a
ajuta țara să respecte prevederile de
eliminare treptată a CFC -urilor în temeiul Protocolului de la
Montreal, fără a aduce atingere intereselor utilizatorilor finali.
• Amestecurile de agent frigorific (dacă componentele
principale sunt fie R22 / R152a / HC) pot fi mai ieftine
decât R134a și alte alternative; ele tind să fie disponibile
pe scară largă.
2 agenți
Lubrifianți
Astăzi, sunt pe piață aproape la fel de mulți lubrifianți noi pe cât
există agenți frigorifici. Producătorii de compresoare specifică
întotdeauna tipul de ulei și completează fiecare model de
frigorifici
compresor în consecință. Una dintre cele mai frecvente greșeli
în timpul întreținerii nu este verificarea lubrifiantului adecvat
pentru sistemul de service; acest lucru ar putea provoca daune
sistemul datorită necompatibilității cu agentul frigorific și
componentele sistemului. În sistemele ermetice, lubrifiantul este
în contact intim cu înfășurările motorului electric. Prin urmare,
uleiul trebuie să asigure o bună compatibilitate a materialului și
să aibă proprietăți de stabilitate termică ridicate.
Deși majoritatea lubrifiantului rămâne în compresor, o
cantitate mică va fi circulată în restul circuitului frigorific.
Lubrifiantul trebuie să fie capabil să reziste atât la
temperaturile ridicate la supapele de descărcare ale
compresorului, cât și la temperaturile scăzute ale
dispozitivului de expansiune. Trebuie să fie suficient de
solubil cu agentul frigorific în sine, pentru ca acesta să fie
returnat înapoi la compresor, astfel încât, în timp, să nu
Contra amestecurilor de agent frigorific:
• Amestecurile pe bază de HCFC sunt o soluție intermediară de
înlocuire a CFC.
• Datorită caracteristicilor non-azeotrope și posibile
inflamabile, procedura de întreținere, în special
încărcarea, ar fi complicată, iar tehnicienii ar trebui
informați să urmeze procedurile de manipulare
corespunzătoare.
• Este mai dificil de estimat cantitatea de supraîncălzire și
de sub-răcire atunci când puneți în funcțiune sau
întrețineți un sistem.
• Scurgerile din schimbătoarele de căldură și
reumplerea ulterioară vor duce la o schimbare
treptată a compoziției, rezultând astfel o schimbare a
performanței și a caracteristicilor de funcționare în timp.
• Introducerea mai multor agenți frigorifici pe piață
ar putea deruta tehnicienii, provocând mai multe
cazuri de contaminare încrucișată în funcționarea
sistemului frigorific.
• Chiar dacă impactul pe termen scurt asupra
performanței echipamentului ar putea să nu fie
observat de către proprietarul echipamentului, se crede
că contaminarea încrucișată a unui agent frigorific /
lubrifiant va reduce eficiența energetică a
echipamentului și performanța acestuia și va scurta
durata de viață operațională a echipamentului.
• Mai multe amestecuri vor complica, de asemenea,
programul de recuperare / reciclare din cauza
și pete în compresor, cum ar fi în supapele
orificiului de descărcare
• Stabilitate chimică bună. Ar trebui să existe o reacție chimică
redusă sau deloc cu agentul frigorific sau cu materialele
găsite în mod normal în sisteme
• Punct de turnare scăzut. Aceasta este capacitatea
uleiului de a rămâne în stare fluidă la cea mai
scăzută temperatură din sistem
• Bună miscibilitate și solubilitate. O miscibilitate bună
asigură returnarea uleiului la compresor, deși o solubilitate
prea mare poate duce la spălarea lubrifiantului de pe piesele
mobile.
• Indicele de vâscozitate scăzut. Aceasta este capacitatea
lubrifiantului de a menține proprietăți bune de ungere la
temperaturi ridicate și fluiditate bună la temperaturi scăzute și
de a oferi un film lubrifiant bun în orice moment.
Categorii
Practic, există șase categorii principale de lubrifianți pentru
refrigerare:
• uleiuri minerale (MO)
• uleiuri alchil benzenice (AB)
( )
 moară de ulei, ceea ce ar putea duce la defecțiuni mecanice. • uleiuri ester poliolice (POE)
Proprietățile sunt discutate în continuare. • uleiuri poli alfa olefine (PAO)
• uleiuri poli alchil glicol (PAG)
Proprietăți
Î

2 agenți

Caracteristici
O caracteristică importantă a multor lubrifianți sintetici, cum   
Lubrifiant adecvat
        
        
                      
ar fi uleiurile POE și PAG, este că acestea sunt mai Agent frigorific    Alchil    Poliol    Poli alfa Poli alchil 
        Mineral                   
higroscopice decât uleiurile minerale, așa cum se arată în           benzen     Ester     oelfin     glicol   
       Ulei (MO)               
           (AB)     (POE)     (PAO)     (PAG)   
diagrama de mai jos. Acestea se satură la aproximativ 1000                                
CFC-11
ppm de umiditatea atmosferică, comparativ cu aproximativ  
    
    
    
               

 
CFC-12      
100 ppm pentru uleiurile minerale. Lubrifianții POE sunt                         

 
R-502            
considerabil mai puțin higroscopici decât lubrifianții PAG.                      
frigorifici
   
HCFC-22                       
Această diagramă arată compatibilitatea lubrifianților pentru  

   
HCFC-123                       
unii agenți frigorifici. HFC-134a
 

                            

   
HFC-404A                         
PAG  
HFC-407C      
                          
CONTENTMOUDURE

10 000 PPM HFC-410A

             
                     

 
HFC-507A      
                        

 
HC-600a      
POE                         
  HC-290
  1000 PPM  
  
 
  
 
  
 
  
   
     
 
   

   
R-717 (NH 3 )                         

  
R-744 (CO 2 )                      

: Bună adecvare : Aplicație cu limitări : Nu este potrivit 

 
MINERAL  

 
100 PPM Capitolul 4 al acestui manual prezintă informații despre problemele pe
care le poate crea umezeala într-un sistem și despre cum să le rezolvați.

TIMP (ORE)

Higroscopia POE și a lubrifianților minerali

2
Agenti frigorifici si aplicatii
Graficul prezintă o prezentare generală a principalelor
substanțe frigorifice alternative la CFC și HCFC în diverse
Retrofit / drop-in frigorifici aplicații RAC.
  Tradiţional      
Cerere Nou sistem frigo
Agenti

   
  agenți frigorifici
    Tranzitorie Termen mai lung   
         
R401A, R401C, Pentru fiecare aplicație, există patru liste de agenți
  
R12 R426A, R430A, R134a, R600a *
  R405A, R406A,  
Intern  
 
  R414A, R414B,
R435A, R436A *,  
 
 
frigorifici:
refrigerare R436B *, R437A
         
    R415B    
• Agenți frigorifici tradiționali , ceea ce ar fi
         

    R401A, R401C,     fost utilizat de obicei înainte de Protocolul de

  R405A, R406A, R426A, R429A (HT),  
  R12
    R409A (HT), R414A, R430A, R435A, R600a *, R134a, la Montreal.
    R414B, R415B, R436A *, R436B *, R436A *, R436B
De sine stătătoare   R416A (HT), R420A R437A (LT)   • Retrofit / drop-in agenți frigorifici , sunt
alimente cu amănuntul    (HT)  
 
 
 
afișaj și  
 
 
 
 
 
 
  agenți frigorifici care au fost dezvoltate, sau
vending   R290 *, R417A,
 
 
 
 
  R408A (HT), R411A,
R419A (HT), R422B,
R290 *, R404A, R pot fi utilizate în sistemele existente , care
  R22, R502 R411B, R412A, R421A, R421B, R
    R422D, R424A, conțineau frigorifici tradiționali și conțin în
    R415A, R418A R433A / B / C, R
      R431A, R438A  
          mod tipic o parte componentă HC , astfel încât
  
R502 R408A (HT), R411A, R417A, R419A (HT), R404A, R407A / acestea sunt solubile în uleiuri minerale
      R422B, R422D,  
Condensatoare   R411B, R412A, R421B, R427A, R
R424A, R431A,
 
Unități  
   R415A, R418A   R507A, R744 existente.
      R438A  
         
 
 R22 R408A (HT), R411A, R417A, R419A (HT), R404A, R407A / Acestea au fost împărțite în alte două categorii:
Mare     R422B, R422D, R421B, R427A, R
Supermarket
  R411B, R412A,
R424A, R431A, R507A, R744, Sis • Agenți frigorifici de tranziție care cuprind
Sisteme R502 R415A, R418A
        R438A (folosind R290 * unele HCFC și, prin urmare, sunt încă
         

 
   
R502 R417A, R419A (HT),
R408A (HT), R411A, R422B, R422D,
R404A, R407A / controlate de Protocolul de la Montreal și ar
  R421B, R427A, R
Depozitare la rece  
R22 R411B, R412A,
R424A, R431A, R507A, R744, Sis trebui luate în considerare numai pentru
  R415A, R418A
 
  R717  
   
R438A  
(folosind R290 * utilizarea pe termen scurt în sistemele care
         
conțin CFC.
A ți d ă i t l
     Tradiţional  
Retrofit / drop-in
 
frigorifici  
Cerere  
agenți frigorifici
    Nou sistem frigorific
    Tranzitorie Termen mai lung   
     
           
    R22      

R502 R417A, R419A (HT), R404A, R407A / B / D / E, R

         R408A (HT), R411A,    
Industrial     R422B, R422D, R421B, R427A, R433A / B /
  R411B, R412A,
2 agenți
Proces   R717 R424A, R431A, R507A, R744, Sisteme indi
Refrigerare   R415A, R418A
     R438A (folosind R290 *, R1270 *),
 
 
 
  R290 /       Se fac o serie de observații suplimentare:
    R1270      
            • Multe dintre amestecurile din listele „pe
      R401A, R401C,    
    R405A, R406A, R426A, R429A (HT),  
termen lung” și „noul sistem” conțin HFC și
    R12 R409A (HT), R414A, R430A, R435A, R134a, R423A, R435A, R43
     
R414B, R415B, R436A *, R436B *, R436B *, R510A *
PFC, care sunt incluse în Protocolul de la
     
 
La frigider
 
 
 
 
R416A (HT), R420A R437A (LT)
 
 
 
Kyoto și care sunt supuse legislației în mai
    (HT)    
Transport
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  multe județe europene.
R290 *, R417A,
        R502, R22 R408A (HT), R411A, R404A, R407A / B / D / E, R
 
 
 
 
 
 
 
R411B, R412A,
R419A (HT), R422B,  
R421B, R427A, R433A / B / • Agenți frigorifici inflamabili - indicați cu un
      R422D, R424A,
R415A, R418A R507A, R744, R290 *, R127
frigorifici  
 
 
 
 
    R431A, R438A   asterisc (*) trebuie manipulați corespunzător,
           
R290 *, R417A, adică sistemele sunt proiectate și întreținute în
        R408A, R411A,  
Split și R419A, R422B, R407A / C / D / E, R421A, R
aer canalizat
 
  R22 R411B, R412A,
R422D, R424A, R433A / B / C, R290 *, R12
conformitate cu regulile de siguranță. În cazul
   
    R415A, R418A  
 
balsamuri          R431A, R438A    în care acestea sunt folosite ca o picătură în
           

         R408A, R411A,
R290 *, R417A,  
agent frigorific, tehnicianul trebuie să se
  R419A, R422B, R407A / C / D / E, R421A, R
Portabil și
unități de ferestre
 
 
R22 R411B, R412A,
R422D, R424A, R433A / B / C, R290 *, R12 asigure că conversia a fost făcută în
       R415A, R418A     
 
 
 
 
 
 
 
   
R431A, R438A  
 
conformitate cu normele de siguranță
 
 
 
 
 
  R408A, R411A,
R290 *, R417A,
R407A / C / D / E, R421A, R corespunzătoare.
    R419A, R422B,
    R22 R411B, R412A, R433A / B / C, R744, R290
 
Pompe de căldură  
 
  R415A, R418A
R422D, R424A,
R410A • Inițialele „(HT)” și „(LT)” implică faptul că
        R431A, R438A  
            agentul frigorific este mai potrivit la temperatura
    R11      
      Nici unul Nici unul R236ea, R236fa, R245fa ridicată (de exemplu, alimentele răcite) sau
    R123      
 
 
 
 
 
 
 
R401A, R401C,
 
 
 
 
respectiv la temperatura scăzută (de exemplu,
       
R12 R405A, R406A,
R426A, R429A,   alimentele congelate).
      R409A, R414A, R134a, R423A, R435A
R430A, R435A
 
Chillere
 
 
 
 
 
 
R414B, R415B,  
 
 
 
 
• În plus față de agenții frigorifici enumerați,
      R416A, R420A    
   
        există multe alte produse pe piață care nu au
      R290 *, R417A,
 
  
 
    
R22  
R408A, R411A,
R419A, R422B,  
R407A / C / D / E, R421A, R un număr R. În mod similar, mulți dintre
      R411B, R412A, R433A / B / C, R744, R290
 
 
 
 
 
  R415A, R418A
R422D, R424A,
R410A agenții frigorifici enumerați sunt
        R431A, R438A  
            comercializați sub denumiri comerciale, mai
      R401A, R401C,    
Mobil aer   R405A, R406A, R426A, R429A, R134a, R744
degrabă decât numărul R.
    R12 R409A, R414A, R430A, R435A,  
condiționare
    R414B, R415B, R436A *, R436B *  
• Sistemele care utilizează sisteme de dioxid de
R416A, R420A
(MAC)  
 
 
   
 
 
 
  carbon trebuie să fie proiectate respectând în

2
Proprietățile celor mai frecvenți agenți
frigorifici
Acestea sunt proprietățile agenților frigorifici utilizați în cea mai mare parte:
             
Agent frigorific Chimic Molecular NBP (° C) Presiunea la Critic Sigu   Agent frigorific   Chimic   Molecular   NBP (° C)   Presiunea la   Critic
 
  tip masa   35 ° C (kPa) temperatura (° C) clas      tip   masa      35 ° C (kPa)  temperatura (° C)  
                                 
R11 CFC 137,7 23.7 149 198 Al   R404A   HFC   97,6   -46,2   1629   72  
                                 
Agenti

R12 CFC 120,9 -29,8 846 112 Al   R407C   HFC   86.2   -43.6   1414   86  
                                 
R22 HCFC 86.4 -40,8 1355 96.1 Al   R409A   HCFC   97,4   -34,4   977   109.3  
                                 
R114 CFC 170,9 3.6 292 145,7 Al   R409B   HCFC   96,7   -35,6   1024   106,9  
                                 
R123 HCFC 152.9 27,8 131 183,7 Bl   R410A   HFC   72.6   -51,4   2071   71.4  
                                 
R134a HFC 102.0 -26,1 887 101.1 Al   R413A  
PFC / HFC / H   104,0   -33,4   1067   96,6  
    C              
             
R152a HFC 66.1 -24 794 113.3 A2                    
  R417A   HFC / HC   106,8   -39,1   1315   87.1  
             
R290 HC 44.1 -42,1 1218 96,7 A3                    
  R500   CFC / HFC   99.3   -33,6   980   102.1  
             
R401A HCFC / HFC 94,4 -32,9 961 107.3 Al                    
  R502   CFC / HCFC   111,6   -45,3   1464   81,5  
             
R401B HCFC / HFC 92,8 -34,5 1024 105,6 Al                           
R600 HC 58 1 11 7 465 134 7
              
R600a HC 58.1 -11,7 465 134,7
             
                   
R402A HCFC / HFC / 101.6 -48,9 1733 75,8 Al
HC   R717   NH3   17.0   -33,3   1351   132.3  
           
                                 
HCFC / HFC / 94,7   R744   CO2   44,0   -54,4  > 7300   31  
R402B -47 1635 82,9 Al
  HC                              
                R1270   HC   42.1   -47,6   1469   91.1  
R403A HCFC / PFC / 92.0 -47,7 1649 87 Al                    
  HC          
             
R403B HCFC / PFC / 103.3 -49.2 1715 79.6 Al
  HC          
             

55

2 agenți

Lecturi suplimentare

Agenția SUA pentru Protecția Mediului - Programul de politici alternative noi semnificative (SNAP)
4 www.epa.gov/ozone/snap/index.html

frigorifici UNEP DTIE OzonAction - Fișa tehnică nr. 16 privind amestecurile de agent frigorific
4 www.uneptie.org/ozonaction/information/mmcfiles/4766-e-16blends.pdf

UNEP DTIE OzonAction - Centrul de ajutor HCFC: amestecuri de agent frigorific care conțin HCFC,
UNEP
4 www.uneptie.org/ozonaction/topics/hcfcblends.htm

UNEP DTIE OzonAction - Refrigerare și aer condiționat

4 http://www.uneptie.org/ozonAction/topics/refrigerant.htm

UNEP DTIE OzonAction - Protejarea stratului de ozon, volumul 1,

agenți frigorifici, UNEP, 2001
4 www.unep.fr/ozonaction/information/mmcfiles/2333-e.pdf

International Institute of Refrigeration - Clasificarea agenților

frigorifici pe baza standardului american ANSI / ASHRAE 34 publicat în
2001
4 www.iifiir.org/en/doc/1034.pdf

Deutsche Gesellschaft für Technische Zusammenarbeit (GTZ) Proklima - Agenți

frigorifici naturali: alternative durabile la ozon și climatice pentru HCFC, GTZ Proklima, 2008
4 http://www.gtz.de/de/dokumente/en-gtz-proklima-natural-refrigerants.pdf
sau
4 www.gtz.de/en/themen/umwelt-infrastruktur/23898.htm

3
Manageme Conţinut
agentilor  
 

 
 
Planuri de management

Manipularea agentilor frigorifici

4
 
 

4
 
 

Cilindri frigorifici 4

frigorifici
rezumat
3
Acest capitol acoperă o varietate de aspecte
importante legate de manipularea și gestionarea
agenților frigorifici, cu accentul principal pe
menținerea agentului frigorific de bună calitate și
evitarea emisiilor și irosirii. Subiecte specifice
includ: buna manevrare și utilizare a cilindrilor și
aspecte legate de reutilizarea și eliminarea
corectă a agenților frigorifici. În plus, este explicat
conceptul de conservare a agentului frigorific, cu
măsuri practice pentru toate etapele de utilizare a
Management
agentului frigorific, precum izolarea în sisteme,
metode adecvate de recuperare și reciclare și
recuperare. Cititorul ar trebui să poată:
• Descrieți modul de manipulare corectă a
agenților frigorifici
• Descrieți modalitățile de promovare a
conservării agentului frigorific
• Identificați emisiile de agent frigorific
• Descrieți cum să efectuați activități de
Management: inspecții și re-testare a cilindrilor 4
Recuperarea și reciclarea agentului frigorific 4
Identificarea și testarea agenților frigorifici 4
Recunoașterea codurilor de culoare ale cilindrului frigorific 4
Exemple de recuperare a agentului frigorific 4
Lecturi suplimentare 4
3.1. Planuri de management
Gestionarea agentului frigorific s-a realizat pe două niveluri: la nivel
de guvern de țară și la nivel de instalare / aplicare. Strategii pentru
gestionarea agentului frigorific au fost dezvoltate la nivel de țară ca o
acțiune
a implementării Protocolului de la Montreal în țările în curs
de dezvoltare de către UNEP și alte agenții de punere în
aplicare împreună cu Unitățile Naționale de Ozon (NOU) și
alte instituții guvernamentale.
Asistența Fondului Multilateral (MLF) acordat țărilor din articolul 5
din sectorul de service frigorific a început în 1991, când au fost
aprobate pentru prima dată proiectele de formare a tehnicienilor
de servicii și de recuperare și reciclare a agenților frigorifici cu
clorofluorocarbon (CFC). În 1997, aceste proiecte independente
au fost înlocuite de planuri de gestionare a agentului frigorific
(RMP). Gestionarea agentului frigorific este o abordare a
optimizării utilizării agenților frigorifici disponibili în
echipamentele existente și a minimizării cererii de agenți
frigorifici virgen pentru întreținere prin măsuri tehnice și de
reglementare. Acest lucru urmărește să permită funcționarea
adecvată a echipamentelor pe tot parcursul ciclului său de viață,
reducând impactul nociv asupra mediului rezultat din emisia de
agenți frigorifici.
Condițiile și resursele alocate pentru PMR au fost ajustate
d â dî â d ă f d l
 Majoritatea RMP-urilor și TPMP-urilor se desfășoară în țări
cu consum redus de volum (LVC), cu 75% -100% din
consumul de CFC-uri în sectorul de service. Din 2007, cu
3
aprobarea accelerării eliminării treptate a
hidroclorofluorocarburilor (HCFC), Fondul multilateral
pentru punerea în aplicare a Protocolului de la Montreal
sprijină dezvoltarea planurilor de gestionare a eliminării
HCFC (HPMP) în țările în curs de dezvoltare.
Planuri de gestionare a agentului frigorific pentru CFC
(RMP)
Un RMP este o strategie cuprinzătoare de eliminare treptată
a utilizării agenților frigorifici care diminuează ozonul,
utilizată pentru întreținerea și întreținerea sistemelor de
refrigerare și aer condiționat. Poate include acțiuni de
reducere a consumului și emisiilor de ODS, reducerea nevoii
Terminal faza-out plan de management pentru CFC - uri
(TPMP)
TPMP conține strategia de conformitate și planul de
acțiune pentru eliminarea utilizării CFC-urilor controlate în
conformitate cu anexa A Grupul I la Protocolul de la
Montreal, până la eliminarea lor finală la 1 ianuarie 2010.
Conține, de asemenea, acțiuni de urmărire, pentru a
asigura necesarul monitorizarea și raportarea
conformității.
HCFC -fază din planul de management (HPMP)
HPMP include realizarea unui sondaj cuprinzător al
sectorului frigorific și al climatizării și al tuturor sectoarelor
și subsectoarelor care utilizează HCFC. Acesta descrie
strategia generală care va fi urmată de țară pentru a
satisface complet faza-out hidroclorofluorocarburilor.

În cele din urmă, se poate spune

3
că ar trebui să aplicăm agenților
Pentru a implementa o strategie de gestionare a agentului frigorifici un concept general care
frigorific într-o țară, este esențial să se dezvolte acțiuni la începe să fie folosit
nivelul instalațiilor de teren. Tehnicienii din țările în curs
în gestionarea deșeurilor este
de dezvoltare au un rol foarte important, ajutându-și țările

să implementeze planuri de eliminare treptată a agenților

principiul 4R: Reduceți utilizarea,
frigorifici CFC și HCFC și, de asemenea, de scădere a recuperarea, reciclarea și
emisiilor de agenți frigorifici de hidrofluorocarbon (HFC). refolosirea. Acesta poate
Acest lucru se poate realiza numai prin adoptarea de bune practici în să fie realizate prin dezvoltarea
Management
gestionarea agentului frigorific, în manipularea și lucrul cu agenți tehnologiei, făcând sistemele
frigorifici. Acesta este rolul tehnicienilor în refrigerare și aer
mai ermetice și cu o încărcare
condiționat (RAC) și acesta este centrul acestui manual.
mai mică a agentului frigorific și
prin bune practici privind
gestionarea agentului frigorific.
Ultima este sarcina tehnicienilor
în refrigerare și această secțiune
oferă câteva îndrumări în acest
 3
Manipularea agentilor frigorifici
Mai jos sunt prezentate câteva aspecte ale managementului buteliilor de
agent frigorific. Sunt luate în considerare anumite precauții de siguranță
și îngrijire privind manipularea și contactul direct cu agentul frigorific în
sine
prezentat în
4 Cilindri reîncărcabili
  Capitolul 6
Cilindri frigorifici
Agenții frigorifici sunt ambalate atât în containere de
Management transport de unică folosință, cât și returnabile (reumplibile),
denumite în mod obișnuit „cilindri”. Produsele de unică
folosință sunt fabricate în dimensiuni de la 0,5 litri la 22 litri
Cilindri de unică folosință și neumplibili
3
Disponibil pe piață este un tip de cilindru numit cilindri
„neumplibili” sau „de unică folosință”. Acestea sunt uneori
folosite acolo unde infrastructura de aprovizionare este mai
puțin cuprinzătoare și este mai puțin costisitoare pentru
furnizorii de agent frigorific care se pot aștepta ca cilindrii
lor să se piardă. Atât din punct de vedere al mediului, cât și
al siguranței, utilizarea cilindrilor de unică folosință este
considerată o practică foarte proastă.
Aceste recipiente sunt în general descărcate după utilizare,
rezultând o mulțime de agent frigorific care este eliberat în
atmosferă. Mai mult, există adesea încercări de reutilizare a
acestor cilindri (de exemplu, prin lipirea de noi supape pe ele
pentru a permite reumplerea cu agent frigorific), în ciuda
unor astfel de practici interzise. De asemenea, acestea tind
Management
să fie fabricate din metal mai subțire decât cilindrii
convenționali reutilizabili , făcându-i mai susceptibili la
ruginire și daune mecanice în timp. Ca atare, utilizarea lor nu
este recomandată în niciun caz.
De fapt, acestea sunt deja interzise în multe țări, cum ar fi statele
membre ale Uniunii Europene și Australia și Canada. Alte țări
lucrează, de asemenea, pentru a pune în aplicare reguli similare.
Mandatarea utilizării recipientelor returnabile, reumplibile a fost
implementată ca o măsură cheie pentru reducerea emisiilor de
GES prin eliminarea posibilității eventualei eliberări a produsului
rezidual care rămâne inevitabil în recipientele de agent frigorific
de unică folosință. Aceste reglementări au beneficiat de sprijin
din partea producătorilor mari de agenți frigorifici și a asociațiilor
Numeroase reglementări sunt în vigoare la nivel mondial
pentru fabricarea, manipularea și întreținerea containerelor
sub presiune. Cilindrii sunt fabricați conform specificațiilor
stabilite de autoritățile de reglementare ale țărilor.
Există diferite tipuri de cilindri:
Cilindri de unică folosință și neumplibili 4
 
4
 
Cilindrii de recuperare
4
În mod normal, fiecare cilindru este echipat cu un
dispozitiv de siguranță care va elibera presiunea din cilindru
înainte de a ajunge la punctul de rupere, în caz de, să zicem,
supraîncălzire. Când temperaturile cresc, agentul frigorific
lichid se extinde în spațiul de vapori de deasupra lichidului,
determinând creșterea treptată a presiunii atâta timp cât este
disponibil un spațiu de vapori pentru expansiune. Cu toate
de recuperat până când presiunea a fost redusă la o presiune
de aproximativ 0,3 bari (absolută). Supapa recipientului
trebuie să fie închisă în acest moment și recipientul marcat
ca gol. Recipientul este apoi gata pentru eliminare. Se
recomandă ca supapa cilindrului să fie apoi deschisă pentru
a permite pătrunderea aerului, iar cilindrul să devină inutil (cu
supapa încă deschisă) prin ruperea supapei sau perforarea
containerului. Acest lucru va evita utilizarea abuzivă a
containerului de către persoane neinstruite. Cilindrii uzati pot
fi reciclati cu alte fier vechi. Nu lăsați niciodată cilindrii uzați
cu agent frigorific rezidual în aer liber, acolo unde cilindrul
poate rugini. Un cilindru abandonat se va deteriora în cele din
urmă și ar putea exploda.
Cilindri reîncărcabili
Cilindrii reîncărcabili sunt recipientele standard disponibile
pentru depozitarea și transportul unor cantități mai mici de
agent frigorific. În mod normal, acestea variază între 5 litri și
110 litri (aproximativ 5 până la 100 kg de agent frigorific
CFC, HCFC sau HFC). Cilindrii sunt construiți în mod normal
din oțel și au o supapă combinată, cu orificii separate pentru
îndepărtarea agentului frigorific, umplerea agentului frigorific
și
un dispozitiv de reducere a presiunii. Portul pentru
umplerea agentului frigorific este în mod normal blocat
astfel încât numai furnizorul de agent frigorific să poată
avea acces. Unii cilindri au, de asemenea, două orificii de
îndepărtare separate: unul pentru lichid și altul pentru
 Cilindrii de recuperare
3
Buteliile de recuperare sunt destinate în mod special
agentului frigorific care a fost îndepărtat din sistemele de
refrigerare. Agentul frigorific recuperat poate fi apoi
refolosit sau trimis pentru recuperare sau eliminare.
Construcția cilindrilor este în mod normal foarte
asemănătoare cu un cilindru reumplibil convențional, cu
excepția a două diferențe: una este că supapa cilindrului
are portul de umplere a agentului frigorific activat, astfel
încât agentul frigorific poate fi alimentat cu ușurință în
cilindru, iar al doilea fiind cel extern marcare. Umărul și
partea superioară a cilindrului sunt în mod normal vopsite
în galben, cu restul corpului cilindrului vopsit în gri codul de
culoare este aplicat și cilindrului pentru a indica tipul de
agent frigorific recuperat, așa cum se arată în ilustrație.
Management
Galben
Vapori Vedere decupată
Este important să vă asigurați că cilindrul de recuperare
este utilizat numai pentru un singur tip de agent frigorific.
Această regulă ar trebui respectată din două motive: în
primul rând, dacă se amestecă diferiți agenți frigorifici,
este posibil să nu fie posibilă separarea lor din nou pentru
refolosire și, în al doilea rând, amestecarea a doi sau mai
mulți agenți frigorifici poate duce la o presiune care
depășește presiunea oricărui din agentii frigorifici adaugati
in cilindru.
Pentru tehnicienii frigorifici care folosesc mașini de
reciclare, se recomandă ca tehnicianul frigorific să
utilizeze un cilindru de recuperare „CLEAN” pentru
agentul frigorific reciclat și un rezervor de recuperare
„DIRTY” pentru agentul frigorific recuperat, dar nu
reciclat. Marcarea rezervoarelor de recuperare ca fiind
curate și murdare va evita contaminarea agentului
frigorific altfel curat, prin introducerea agentului frigorific
curat într-un rezervor de recuperare care a ținut odată
agent frigorific murdar.

3
Management:
Inspecții și re-testare a cilindrilor

Utilizarea diferiților agenți frigorifici în buteliile expuse mediului Elementele strategiei de gestionare a agentului frigorific ar trebui
înconjurător este un motiv de îngrijorare, așa cum am discutat să includă:
anterior. Deși interiorul acestor cilindri trebuie să fie lipsit de
Conservarea agentului frigorific 4
umiditate, exteriorul nu îl poate evita. Astfel, poate și apare    

coroziunea, precum și daune mecanice datorate manipulării Emisii de agent frigorific 4

greșite. Acestea sunt doar câteva dintre motivele pentru care    

cilindrii trebuie inspectați și re-testați la anumite intervale. Izolare 4

   
Intervalele diferă în funcție de țară, dar data următoarei inspecții
sau încercări este de obicei indicată pe cilindru. Apoi trebuie
Recuperarea și reciclarea agentului frigorific 4
   

returnat furnizorului de agent frigorific. În mod similar, supapele

Identificarea agentilor frigorifici 4
ar trebui examinate periodic, în special supapa de siguranță.
Management Verificați pentru a vă asigura că nimic nu obstrucționează supapa
de siguranță și că nu s-au produs deteriorări sau deteriorări
vizuale. Dacă există vreo deteriorare, goliți cilindrul și reparați
rezervorul. Nu folosiți niciodată un cilindru cu supapă de presiune
defectă sau cu deficiențe structurale evidente.
 Conservarea agentului frigorific
3 •
Conservarea agentului frigorific face parte dintr-o strategie
de gestionare a agentului frigorific. Este un efort de a
prelungi durata de viață a agentului frigorific folosit prin
stabilirea metodelor de conținere, recuperare, reciclare și
recuperare în scopul reutilizării și minimizării emisiilor în
mediu. Izolarea este importantă nu numai pentru protejarea
mediului, prevenirea emisiilor de agent frigorific, ci și pentru
asigurarea funcționării și eficienței corespunzătoare a
sistemelor de climatizare și refrigerare. Sistemele de răcire
sunt proiectate ca unități etanșe pentru a asigura
funcționarea pe termen lung cu o încărcare fixă de agent
frigorific. Conservarea este afectată de proiectarea,
instalarea, service-ul și eliminarea
sistemul frigorific. Liniile directoare și standardele sunt
Management elaborate și actualizate în mai multe țări, având în vedere
aspectele de mediu și îmbunătățirea conservării.
Emisii de agent frigorific
Emisiile de agent frigorific în atmosferă apar adesea
fără identificarea cauzei. Cu toate acestea,
identificarea surselor de scurgeri de agent frigorific
este necesară pentru a limita emisiile.
Emisiile de agent frigorific apar din cauza următoarelor:
• Degradarea etanșeității datorată variațiilor de temperatură,
b) Metode locale - în cazul în care un tehnician
folosește echipamente de detectare a gazelor pentru a
identifica manual locația scurgerii. Aceasta este
metoda obișnuită folosită în timpul întreținerii.
c) Sisteme automate de monitorizare a performanței -
care indică existența unei scurgeri prin avertizarea
operatorilor cu privire la schimbările de performanță ale
echipamentelor. Acest lucru poate indica faptul că există
un deficit de agent frigorific în sistem.
Management
Pierderi accidentale (de exemplu, dezastre
naturale, incendii, explozii, sabotaj și furt)
• Pierderile la dispoziția echipamentului datorate
aerisirii, mai degrabă decât recuperării agentului
frigorific la sfârșitul duratei de viață a sistemului
La proiectarea, instalarea și întreținerea sistemelor
frigorifice, tehnicienii ar trebui să țină cont de aceste
cauze și să lucreze la sisteme astfel încât să evite
apariția acestora.
Izolare
Izolarea este conceptul general de reținere a agentului
frigorific în interiorul echipamentului prin care au
etanșe îmbinări și garnituri, conducte, etc, și de
manipulare a agentului frigorific într - un mod care
minimalizează agent frigorific versiuni.
Detectarea scurgerilor este un element de bază al izolației și
trebuie să aibă loc la fabricarea, punerea în funcțiune,
întreținerea și întreținerea echipamentelor frigorifice și de
aer condiționat , deoarece permite măsurarea și
îmbunătățirea conservării agenților frigorifici.
Există trei mijloace generale pentru a identifica dacă
agentul frigorific poate scurge dintr-un sistem:
Este important să recunoaștem
diferența dintre „detectarea
agentului frigorific” și „detectarea
scurgerilor”: detectarea agentului
frigorific este identificarea
prezenței agentului frigorific, iar
detectarea scurgerilor este
identificarea locației din care este
sau ar putea fi emis agentul
frigorific. Astfel, detectarea
agentului frigorific este necesară
în mod normal pentru detectarea
scurgerilor, dar necesită ca
 tehnicianul să caute manual

3
Recuperarea și reciclarea
agentului frigorific

Necesitatea adoptării conservării agentului frigorific a

determinat industria să dezvolte o terminologie specifică
care este utilizată în această secțiune.
Managementul

Conform standardului ISO 11650, aceste definiții sunt:
• Recuperare înseamnă eliminarea agentului frigorific în orice stare
dintr-un sistem și depozitarea acestuia într-un recipient extern.
Aspecte practice ale procedurilor de recuperare și exemple de
operațiuni de recuperare a agentului frigorific în echipamentele și
sistemele frigorifice cum ar putea fi realizat acest lucru.
• Reciclare înseamnă a extrage agentul frigorific dintr-un
aparat și a-l curăța folosind separarea uleiului și treceri
simple sau multiple prin filtru-uscătoare care reduc
umiditatea, aciditatea și particulele. Reciclarea are loc în
mod normal la locul de muncă pe teren.
Reciclarea agentului frigorifi

 
Metode de recuperare
 
4

Există, de asemenea, potențialul de recuperare a agenților

frigorifici așa cum este prezentat în:
Echipamente de recuperare și reciclare a agentului frigorific
 

Informații privind testarea agenților frigorifici pentru reciclare și reutilizare

pot fi găsite în:

Identificarea și testarea agenților frigorifici 4

Metode de recuperare unitățile vor funcționa mult mai eficient dacă furtunurile de conectare

Deoarece o unitate de recuperare va elimina mai mult agent frigorific sunt păstrate cât mai scurte și cu un diametru cât mai mare posibil. Cu

dintr-un sistem decât orice altă metodă practicabilă, utilizarea toate acestea, faptul că nu puteți obține o unitate de recuperare

acestuia ar trebui considerată ca o normă și nu ca o excepție. aproape de un sistem nu este o scuză acceptabilă pentru a nu utiliza

Unitățile de recuperare sunt utilizate pe scară mai largă datorită una. Dacă trebuie folosite furtunuri lungi, tot ce se va întâmpla este că

disponibilității lor crescânde. Este important să utilizați echipamente recuperarea va dura mai mult. Nu mai există niciun motiv sau scuză
Management
adecvate, având în vedere caracteristicile sistemului de refrigerare sau acceptabilă pentru eliberarea agenților frigorifici în atmosferă.

de climatizare și specificațiile tehnice ale unității de recuperare în ceea

Aceste imagini prezintă o configurație tipică și
ce privește în principal capacitatea unității, rata de recuperare și tipul principalele componente ale unei unități de recuperare.
de agent frigorific care poate fi recuperat. Ca și în cazul pompelor de
vid, recuperare

Condensator Receptor  
Presiune ridicata
Cuto ???
 
         

       
Compresor
             

             
Agent

             
             
 Configurare și
principalele
Separator de ulei Acumulator componente ale unei
Filtre Bobină coaxială unități de recuperare

68

3
Cilindru de recuperare
Unitatea de recuperare
Deschis Deschis
Management

Deschis

Deschis

Scară
Unitate de recuperare a agentului frigorific

Utilizarea unităților de recuperare

Unitățile de recuperare sunt conectate la sistem prin
Agent

intermediul supapelor de service disponibile sau a supapelor

de racordare a liniei sau a cleștelor de perforare a liniei, după
cum se arată în imagine. Unele dintre ele pot manipula agenți
frigorifici în fază de vapori, iar altele în fazele de vapori și
lichide, strângând lichidul înainte ca acesta să intre în
compresor. Pentru mașinile de recuperare numai cu vapori ,
trebuie să vă asigurați că compresorul nu aspiră agent
frigorific lichid, deoarece acest lucru va provoca daune grave.
Mulți au nave de depozitare la bord.
 Transfer de vapori producătorii de echipamente. Echipamentele de recuperare
3 Sarcina de agent frigorific poate fi recuperată în modul de fără ulei au un dispozitiv intern pentru a bloca agentul
recuperare a vaporilor, așa cum se arată în această frigorific Compresoarele fără ulei vor tolera lichidul numai

3
Poate fi convenabil să montați o vizor lichid în linia de Împingeți și trageți recuperarea lichidului
transfer. Nu conectați conducta de lichid la compresorul Există o altă metodă de recuperare a lichidului; mai frecvent
unității de transfer, altfel va fi deteriorat. Set-up al acestui decât cel descris anterior, numit metoda „împingeți și
sistem este ilustrat aici: trageți”. Dacă aveți acces la un cilindru de recuperare,
procedura va avea succes dacă conectați cilindrul de
recuperare la supapa de vapori a unităților de recuperare și
supapa de lichid a cilindrului de recuperare la partea lichidă
a unității cu handicap, așa cum se arată în diagramă.
Management
Unitatea de recuperare va extrage agentul frigorific lichid din
unitatea cu handicap atunci când scade presiunea din
          cilindrul de recuperare. Vaporii scoși din cilindrul de
         
recuperare de către unitatea de recuperare vor fi împinși
refrigerare 1Sfcilindru de recuperare recuperare numai cu vapori 2nd
cilindru de rec
 
sistem
 
mașinărie înapoi către partea de vapori a unității cu handicap.
Vapor Side Outle
Admisie 
Recuperarea lichidului folosind o mașină de recuperare numai vapori
                     
și doi cilindri de recuperare                      

DEZACTIVAT          
Uscător  
Partea lichidă          
UNITATE
Agent

                      Vapori RECUPERAR
             
 
 
 
 
 
             
 
 
 
   
Lichid UNITATE
                       
Vedere
Recuperare
Sticlă  
Cilindru

SCARĂ

Metoda de recuperare împingeți și trageți

71
 Utilizarea compresorului propriu al sistemului  
Dacă agentul frigorific dintr-un sistem trebuie îndepărtat și sistemul are un
funcționând compresorul, este posibil să folosiți compresorul pentru recuperare
3
agentul frigorific. Poate fi posibilă pomparea sistemului în
normal și apoi decantați agentul frigorific într-o recuperare răcită
cilindru sau este posibil să se utilizeze numai recuperarea răcită  
cilindru ca condensator și receptor, instalându-l la  
ieșirea compresorului, așa cum se arată în această diagramă.   
Reciclarea agentului frigorific
3 Agentul frigorific recuperat poate fi reutilizat în același
sistem din care a fost îndepărtat sau poate fi îndepărtat de
pe amplasament și procesat pentru a fi utilizat în alt sistem,
în funcție de motivul eliminării acestuia și de starea
acestuia, adică de nivelul și tipurile de contaminanți
conține. Există multe pericole potențiale în recuperarea
agenților frigorifici, iar recuperarea și reutilizarea trebuie
monitorizate cu atenție. Potențialii contaminanți ai
agentului frigorific sunt acizii, aerul, umezeala, reziduurile
cu fierbere ridicată și alte particule. Chiar și nivelurile
scăzute ale acestor contaminanți pot reduce durata de
viață a unui sistem frigorific și se recomandă verificarea
Management agentului frigorific recuperat înainte de reutilizare.
Agentul frigorific dintr-o unitate cu un compresor ermetic ars este
reutilizabil cu condiția să fie recuperat cu o unitate de recuperare care
încorporează un separator de ulei și filtre și că a fost verificat pentru
aciditate. Pentru a verifica conținutul de acid al oricărui ulei recuperat,
este necesar să se utilizeze
un kit de testare a uleiului de refrigerare. De obicei, este doar
o chestiune de a umple o sticlă de test cu uleiul de testat și
de a o amesteca cu lichidul de testat din interior. Dacă
rezultatul arată violet: uleiul este sigur. Dacă lichidul devine
galben, acest lucru ar fi
Frigider
• multiple trece metoda recirculată de recuperat de multe
ori agent frigorific prin filtrare-uscătoare. După o
anumită perioadă de timp sau un număr de cicluri,
agentul frigorific este transferat într-un cilindru de
stocare. Reciclarea metodei cu treceri multiple durează
mai mult,
dar, în funcție de nivelul de contaminare și umiditate al
Management
agentului frigorific, poate fi esențial, de exemplu, dacă
este deosebit de murdar.
Acest lucru este prezentat în diagramă:
CULOARE
PRE-FILTRARE      
AC UNIT
 
mașinile de reciclare a agentului frigorific utilizează
filtru-uscătoare pentru a elimina orice altă umiditate și
acid, precum și particule. În general, este acceptabil să
returnați acest agent frigorific în sistem.
Adevărata problemă apare atunci când există un burnout
într-un compresor ermetic. Un burnout este rezultatul unei
defecțiuni electrice în interiorul compresorului sistemului
de refrigerare. Acest lucru se poate datora varietății de
factori. Contaminarea agentului frigorific în această
situație poate varia de la ușoară la severă. Două metode
standard de reciclare sunt utilizate de echipamentele de
pe piață. Prima este denumită trecere simplă, iar cealaltă
este o trecere multiplă. Există echipamente care asigură
funcționarea în ambele metode.
• Mașinile de reciclare cu o singură treabă procesează
agentul frigorific prin filtru-uscătoare și / sau distilare.
Face o singură călătorie de la procesul de reciclare prin
mașină și apoi în cilindrul de depozitare. Această imagine
arată un sistem tipic cu o singură trecere.
CULOARE
 
PRE-FILTRARE   
AC UNIT
Echipamente de recuperare și reciclare a agentului frigorific
Scopul echipamentelor de recuperare și recuperare /
reciclare a agentului frigorific este de a ajuta la prevenirea
emisiilor de agent frigorific, oferind un mijloc de depozitare
temporară a agenților frigorifici care au fost îndepărtați din
sistemele aflate în service sau de eliminare. Astfel de
echipamente sunt folosite pentru depozitarea temporară a
agentului frigorific recuperat până când sistemul în curs de
reparare este gata de reîncărcare sau este pregătit pentru
eliminare. Echipamentele de recuperare a agentului frigorific
pot avea capacitatea de a stoca (numai recuperarea) sau
capacitatea adăugată de reciclare (recuperare și reciclare) a
          
agenților frigorifici. Capacitatea de depozitare temporară a
echipamentului împiedică eliberarea agenților frigorifici în
atmosferă
ULEI
RECUPERARE
UNITATE
  
 
 
  
 
 
SEPARATOR COMPRESOR care altfel ar putea exista dacă echipamentele de
    ACUMULATOR
refrigerare și aer condiționat au fost deschise în

RETURNUL ULEIULUI
           
       
ULEI
 
SCURGERE   FILTRARE
ULEIUL DE
atmosferă pentru întreținere.
                SCURGERE DE SECURITATE

FILTRU Utilizarea echipamentelor de recuperare și reciclare a

mai secetoase CONDENSER ULEI agentului frigorific este un mijloc esențial de conservare a
Agent

SISTEM
SEPARATOR
agentului frigorific în timpul întreținerii, întreținerii, reparării
 
RECEPTOR RECUPERARE
sau eliminării echipamentelor frigorifice și de climatizare .
&              

 
 
  UNITATE PURGE
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
   
CILINDRU
   
Echipamentele de recuperare și reciclare a agentului
               RECICLAȚI LOOP
frigorific ar putea fi puse la dispoziția tehnicienilor de
UMIDITATE
 
  INDICATOR  
 
 
LICHID    
POMPA    
RECICLAȚI  
SOLENOID   service din fiecare sector. Rețineți că din cauza problemelor
                  
de incompatibilitate și a gamei de agenți frigorifici utilizați
Sistem tipic multi-pass
în diferite sectoare, echipamentele de recuperare / reciclare
a agentului frigorific destinate utilizării cu un tip de sistem

echipamentul este capabil să manipuleze agenții frigorifici Echipamentele de recuperare a agentului frigorific au fost
3 specifici utilizați în sistem. Identificarea specifică a dezvoltate și sunt disponibile cu o gamă largă de
echipamentului este importantă pe tot parcursul caracteristici și prețuri. Unele echipamente cu surse
serviciului, eliminării sau sfârșitului de viață. potențiale protejate de aprindere există, de asemenea,
pentru recuperarea agentului frigorific inflamabil. Au fost
Se așteaptă ca echipamentele de reciclare să îndepărteze
elaborate standarde de testare pentru a măsura
uleiul, acidul, particulele, clorura, umiditatea și
performanța echipamentelor pentru aplicații auto (SAE) și
contaminanții necondensabili (aer) din agenții frigorifici
non-auto (ISO). Deși recuperarea lichidului este cea mai
folosiți. Eficacitatea procesului de reciclare poate fi
eficientă, metodele de recuperare a vaporilor pot fi utilizate
măsurată pe probe de agent frigorific contaminat conform
singure pentru a îndepărta întreaga încărcare de agent
metodelor de testare standardizate, cum ar fi cele din
frigorific, atâta timp cât timpul nu este excesiv.
standardele ISO 12810 și ARI 700. Spre deosebire de
recuperare, reciclarea nu implică analiza fiecărui lot de Timpii de recuperare excesivi trebuie evitați, deoarece
agent frigorific folosit și, prin urmare, nu cuantifică perioadele prelungite de recuperare pot limita utilizarea
contaminanții și nici nu identifică agenți frigorifici practică a echipamentelor de recuperare pe majoritatea
amestecați. Au fost impuse restricții ulterioare privind echipamentelor de refrigerare sau de climatizare care
Management utilizarea agentului frigorific reciclat, deoarece calitatea conțin până la 5 kg de agent frigorific. Pentru a atinge
acestuia nu este dovedită prin analiză. nivelurile de vid care sunt necesare în unele țări pentru
sisteme mai mari, recuperarea vaporilor va fi utilizată după
O varietate de echipamente de reciclare este disponibilă
recuperarea lichidului. Standardele de performanță pentru
într-o gamă largă de prețuri. În prezent, industria de
echipamentele de recuperare a agentului frigorific sunt
aer condiționat auto este singura aplicație care preferă
disponibile pentru service atât pentru aparatele de aer
practica reciclării și refolosirii fără recuperare. Acceptarea
condiționat ale autovehiculelor (de exemplu, SAE J1990),
în alte sectoare depinde de reglementările naționale, de
cât și pentru sistemele staționale de refrigerare și
recomandarea producătorilor de sisteme de răcire, de
climatizare (de exemplu, standardul ARI 740). Adoptarea
existența unei alte soluții, cum ar fi o stație de recuperare,
unor astfel de standarde ca parte a procedurilor de servicii
varietate și tip de sisteme și preferința contractantului de
comune ar putea fi adoptată de autoritățile de
servicii. Reciclarea cu capacități limitate de analiză poate fi
reglementare.
preferința anumitor țări în curs de dezvoltare în care accesul
la laboratoare calificate este limitat și costurile de expediere
 3
Identificarea și testarea agenților
frigorifici
Considerentele privind testarea includ:

Este foarte important să știți ce agent frigorific este într-un sistem, Testați agentul frigorific pentru contaminare 4
astfel încât agentul frigorific corect să poată fi utilizat atunci când se
lucrează la sistem. Agenții frigorifici pot fi identificați prin următoarele
Testați contaminarea cu ulei 4
metode:
Verificarea buteliilor de agent 4
• Agenți frigorifici ștampilați pe plăcuța cu date tehnice, frigorific
supapa de expansiune termostatică sau compresor
• Presiunea permanentă

• Identificator de agent frigorific - un dispozitiv electronic

portabil care permite identificarea sau detectarea fiabilă a

Testați agentul frigorific pentru contaminare
Agenții frigorifici pot fi testați pentru contaminarea cu apă /
3 ulei și aciditate cu un kit de testare. Odată cu trecerea la
agenți frigorifici alternativi, în multe cazuri, a apărut nevoia
de lubrifianți noi. În cazul în care procedurile de modernizare
necesită îndepărtarea uleiului pe bază de minerale și
înlocuirea cu lubrifianți esterici, este necesar să se reducă
lubrifiantul mineral la un nivel minim. Aceste seturi de
testare oferă metode simple de determinare a nivelului de
ulei mineral rezidual într-un amestec de lubrifianți esterici.
în timp ce, dacă devine galben, este acid. Schimbarea
ultra-sensibilă a culorii garantează un test precis.
Verificarea buteliilor de agent frigorific
Decantarea agenților frigorifici în cilindrii de serviciu este o
practică periculoasă. Ar trebui să fie întotdeauna efectuată
utilizând metoda prescrisă de producătorul agentului
frigorific.
O atenție deosebită trebuie acordată:
• Să nu umpleți prea mult cilindrul

Testați contaminarea cu ulei • Să nu amestecați calități de agent frigorific sau să nu

Este posibil să se testeze aciditatea uleiului în unele
sisteme. Acidul din ulei indică faptul că a avut loc o
epuizare parțială sau / și că există umezeală în sistem, care
KIToDE
poate provoca epuizare.
TESTARE
Pentru a efectua un test de ulei este necesar să scoateți o
Management
probă de ulei din compresor fără eliberare nejustificată de
agent frigorific. Procedura
pentru aceasta va varia în
funcție de dispunerea
supapelor de închidere și
de accesul la uleiul
disponibil pe unitate.
Pentru multi
compresoare ermetice acolo
nu vor fi nici supape de
închidere
nici acces. Această
i i i tă
puneți o calitate într-un cilindru etichetat pentru altul
• Pentru a utiliza numai butelii curate, fără contaminări cu
ulei, acid, umiditate etc.
• Pentru a verifica vizual fiecare cilindru înainte de
utilizare și pentru a vă asigura că toți cilindrii sunt
testați periodic la presiune
• Cilindrii de recuperare ar trebui să aibă o indicație specifică în
funcție
pe țară pentru a nu fi confundat cu recipientul de agent
frigorific virgin
       
Galben
• Cilindrii ar trebui să aibă  
lichid și gaz separat Vedere decupată
Vapori   
supape și să fie echipate cu un  
dispozitiv de reducere a presiunii, ca        
prezentat în diagramă: Gri
 
Lichid     

3 Recunoașterea codurilor de culoare ale cilindrului frigorific

Cilindrii frigorifici sau tamburile sunt adesea codați prin culoare. Codul de culoare este în mod normal o măsură de
precauție voluntară urmată de furnizorii de agent frigorific. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că diferite coduri
de culori sunt utilizate în diferite părți ale lumii.
Coduri de culoare ale cilindrului frigorific conform ARI (2008)
tul

 
PMS    
PMS  
 Management
 
Culoare  
număr   Agenti frigo  
Culoare  
număr   Agenti fr
alb N / A R12 Verde lime 368 R407A
 
portocale  
21 R11, R404A
   
Verde galben  
375 R422D
 

Galben 109 R500 Galben-verde (var) 381 R416A

 
Galben-maro (muștar)  
124 R14, R401B
   
Verde-maro (măslin)  
385 R402B
 

Galben-portocaliu 128 R422A Gri închis (cuirasat) 424 R116, R236

 
Cremă  
156 R407B
   
Albastru deschis -Gri  
428 R23, R123
 

 
Roșu-roz (coral)  
177 R14, R401A
   
Maro deschis (nisip)  
461 R402A
 

roșu 185 HC-uri Maro mediu (Tan) 465 R125, R409

 
Maro  
194 R245fa
   
Maro închis (ciocolată)  
450 R407D
 

Violet mediu (Violet) 248 R406A Maro mediu (maro) 471 R407C
 
Violet deschis (lavandă)  
251 R403B, R502
   
Trandafir  
507 R410A,
 
Violet închis (Violet) 266 R113, R411A Albastru deschis (cer) 2975 R13, R134a
 
Roșu cald  
292 R423A
   
Albastru mediu (albastru)  
2995  R414B
Albastru închis (bleumarin) 302 R114, R506B Albastru inchis 3015 R413A
 
Albastru-Verde (Teal)  
326 R411B, R507A
   
Albastru-Verde (Aqua)  
3268  R401C, R50
Green Deep 335 R124 Verde-albastru (Jungle Green) 3405 R427A
 
Verde deschis  
352 R22
 
Bej 4545 R414A
Verde 354 R417A

78

Exemple de butelii frigorifice codificate prin culori

R-22 R-123 R-124 R-125 R-134A R-23 R-401A

                              
             
                 

                              

R-401B R-402A R-402B R-403B R-404A R-407C R-408A

                                    
                                    
Management

                                    

R-409A R-401A R-413A R-417A R-507 R-508B

Decantează Recuperare Îngrijire 10 Îngrijire 30 Îngrijire 40 Îngrijire 45 Îngrijire 50

 3
Exemple de recuperare a agentului frigorific
Acum aveți descărcare relevantă și citiți briefingul, încercați
să aplicați informațiile la următoarele exemple.
Management
Recuperare de la un frigider de uz casnic
3
Este posibil să recuperați agentul frigorific dintr-un sistem
închis ermetic, care nu are supapă de serviciu. La sistem
trebuie montată o supapă de racordare a liniei (supapă de
perforare), iar o unitate de recuperare utilizată pentru
îndepărtarea agentului frigorific din unitate prin racordarea
de linie, ca și la sistemul mai mare. Supapele cu conductă
nu trebuie lăsate niciodată în poziție permanentă, ci
îndepărtate după utilizare dacă sunt plasate pe tubul de
proces (dacă echipamentul este destinat eliminării).
Datorită încărcării reduse a agentului frigorific, este
necesară doar recuperarea vaporilor.
Se recomandă instalarea supapelor de prindere pe
ambele și pe partea de joasă presiune, așa cum se arată
aici:
Management
Recuperare de la un frigider de uz casnic
Frigider intern 4
Sistem comercial de camere frigorifice 4
Aer condiționat sistem 4
Sistem de aer condiționat mobil (MAC) 4
Recuperare din sistemul comercial de camere
frigorifice
Transfer lichid
Conectați furtunul cilindrului de recuperare la supapa de
oprire a ieșirii sistemului de pe condensator / receptor.
Pentru a controla debitul lichidului, instalați o vizor pe
furtun și cilindru. Din partea vaporilor cilindrului de
recuperare, utilizați un uscător. Partea de ieșire /
descărcare a unității de recuperare se îndreaptă spre
partea de înaltă presiune a sistemului la supapa de oprire
la presiune înaltă a condensatorului de intrare sau a
compresorului . Toate supapele de oprire ale sistemului
trebuie deschise, inclusiv electrovalvele.
Rulați unitatea de recuperare și urmăriți ochelarul. Atunci
când nu mai este lichid transferat prin vizor și nu mai există
glazură pe carcasa compresorului, pe receptor sau în altă
parte, acest lucru indică faptul că în sistem rămân cantități
neglijabile de agent frigorific.
Transfer de vapori
Când transferul de lichid este finalizat, conectați furtunurile
de la partea de aspirație / admisie a unității de recuperare
la partea de presiune joasă sau înaltă a compresorului.
Pentru o recuperare mai bună, conectați furtunurile la
ambele părți de presiune ridicată și joasă folosind un
colector de service. Partea de evacuare / ieșire a
recuperării trebuie conectată la partea de vapori a
cilindrului de recuperare. Asigurați-vă că toate supapele de
service / închidere sunt deschise pentru a evita blocarea”
 Recuperare din sistemul de climatizare
3
Transfer lichid
Instalațiile de aer condiționat pot avea supape de oprire de
serviciu instalate în conducte. La recuperarea agentului
frigorific dintr-un astfel de sistem, lichidul trebuie transferat
mai întâi, deoarece cantitatea poate fi destul de mare. Se
recomandă metoda push-pull .
Conducta de lichid a sistemului trebuie conectată la partea
de lichid a cilindrului de recuperare. Partea de vapori a
cilindrului trebuie conectată la partea de admisie (aspirație)
de recuperare. Unitatea de recuperare laterală de descărcare
trebuie conectată la conducta de aspirație a sistemului de
aer condiționat. Dacă sunt disponibile supape pe receptorul
sistemelor (pe partea de înaltă presiune), partea de
descărcare a unității de recuperare ar putea fi conectată și
Management aici. Lichidul curge acum din partea lichidă a sistemului de
aer condiționat și în cilindru. Unitatea de recuperare va
menține presiunea din interiorul cilindrului mai mică decât în
sistemul de aer condiționat și va menține fluxul de lichid.
Transfer de vapori
Când transferul de lichid este finalizat, în sistem vor mai
rămâne vapori de agent frigorific. Pentru a transfera tot
agentul frigorific în cilindrul de recuperare, conectați
furtunul de aspirație de la unitatea de recuperare la
conducta de gaz a sistemului de aer condiționat . Conectați
f t ld ității d l t d
Recuperare de la sistemul de aer condiționat mobil
(MAC)
Transfer de vapori
Sistemele MAC sunt echipate în mod normal cu supape de
service pe părțile de presiune înaltă și joasă ale
compresorului . Încărcarea cu agent frigorific pe un astfel de
sistem este destul de mică și, prin urmare, este necesar
doar transferul de vapori. Conectați furtunul de la partea de
aspirație / admisie a unității de recuperare la partea de
presiune redusă a compresorului sistemului de
aer condiționat și furtunul de refulare la supapa de vapori de
pe cilindrii de recuperare. Rulați unitatea de recuperare timp
de 3-5 minute. Conectați un alt furtun la partea de
înaltă presiune a sistemului și finalizați recuperarea. Rulați
unitatea de recuperare până când manometrele citesc –0,7
bari (0,3 bari absolute) sau mai mici.
Recuperarea agentului frigorific
Reclamare înseamnă reprocesarea agentului frigorific
folosit, de obicei prin distilare, în condiții similare cu cele
ale specificațiilor produsului virgin. Reclamarea elimină
contaminanții precum apa, clorura, aciditatea, reziduurile
cu fierbere ridicată, particulele / solidele, necondensabile
și impuritățile, inclusiv alți agenți frigorifici. Analiza
chimică a agentului frigorific este necesară pentru a
determina îndeplinirea specificațiilor corespunzătoare.
Identificarea contaminanților și analiza chimică necesară

3
Lecturi suplimentare

UNEP DTIE OzonAction - Ghid pentru implementarea codurilor de bune

practici Sectorul frigorific, 1998
4 www.unep.fr/ozonaction/information/mmcfiles/2174-e.pdf

UNEP DTIE OzonAction - Manual de instruire privind bunele practici în

refrigerare - Manual de instruire, 1994

UNEP DTIE OzonAction - Manual de instruire privind răcitoarele și

gestionarea agentului frigorific, UNEP 1994

Unitatea de ozon din Fosta Republică Iugoslavă a Macedoniei -

Manual pentru tehnicienii din serviciile de refrigerare, 2006
4 www.ozoneunit.gov.mk/eng/doc/Training_manual_for_service_technicians.pdf

Management Stockholm , Institutul de Mediu - ODS legate intre ele Faza-Out Activități 2005
4 www.sei.se/publications.html?task=view&catid=1&id=562

Deutsche Gesellschaft für Technische Zusammenarbeit (GTZ) Proklima - Instruire

Manual privind bunele practici în refrigerare, GTZ Proklima, 2009
4 www.gtz.de/proklima
 4
Practici Conţinut
de
întreținer
rezumat
Această secțiune va oferi tehnicianului
capacitatea de a înțelege cauzele principalelor
probleme operaționale prezentate de sistemele
de refrigerare cu compresie de vapori sau
sistemele de aer condiționat. Este important să
înțelegem cum să le evităm prin adoptarea de
bune practici și să fim conștienți de principalele
măsuri de precauție care ar trebui luate atunci
când se întrețin instalații și sisteme.
Sunt discutate metode și tehnici care sunt utilizate atunci
când se lucrează la sisteme, în principal în timpul
exercițiilor de întreținere. În special, aceasta include
luarea în considerare a curățeniei sistemului (umiditate,
acid, necondensabil) și a mijloacelor pentru depășirea
 
Evitarea contaminanților
Deservirea sistemelor RAC
Metode de detectare
De ce să încărcați amestecuri de agent frigorific sub formă de lich
Lecturi suplimentare
4
Tehnicienii au rolul important de a face funcționarea sistemelor RAC
cea mai eficientă din punct de vedere energetic și de a reduce emisiile
de agent frigorific. Acest lucru poate fi realizat numai prin adoptarea
de bune practici. Secțiunea începe cu evaluarea problemelor datorate
prezenței umezelii și a contaminanților în sistem și cum să le evitați
prin purjare și evacuare, încărcare și testarea scurgerilor. Sunt incluse
instrumentele și instrumentele importante de măsurare necesare
Practici
pentru realizarea unor bune practici de întreținere.
Un tehnician ar trebui să fie capabil să realizeze
următoarele operațiuni de întreținere:
• Detectarea scurgerilor, purjarea și evacuarea.
• Încărcarea agenților frigorifici.
• Identificarea instrumentelor și tehnicilor
specifice de întreținere a tuburilor de dimensionare,
 acestor probleme, cum ar fi metodele de evacuare
adecvate și purjarea sistemului. Pentru a evita astfel de
probleme, în primul rând sunt necesare proceduri
Evitarea contaminanților
Înainte de încărcarea oricărui sistem cu agent frigorific,
trebuie luate măsuri de precauție pentru a evita prezența
oricărui tip de contaminanți în sistem, de aceea este
necesară clasificarea tipurilor de contaminare într-un sistem
frigorific pentru a identifica acțiunea de întreținere necesară
Practici
înainte de a încărca orice sistem cu agent frigorific nou.
Servicii
Umiditate
4
Umiditatea cauzează mai multe probleme de funcționare în
sistemele RAC și înțelegerea bazei acestor probleme este
importantă. Practic, umezeala poate fi clasificată ca vizibilă
și invizibilă. Umiditatea „vizibilă” este o concentrație mare de
apă și poate fi văzută cu ochiul și este sub formă lichidă.
Ocazional, apa lichidă se găsește în sisteme, dar acest lucru
este destul de neobișnuit. Umiditatea „invizibilă” este apă în
concentrații scăzute și nu poate fi văzută cu ochiul,
deoarece este dizolvată în esență în agentul frigorific. Este
important să rețineți că umezeala poate pătrunde cu
ușurință într-un sistem, dar este dificil să ieșiți.
Practici Principalele situații și activități care pot duce la
pătrunderea umezelii în sistem sunt:
• când există o scurgere într-o parte a sistemului care
suferă presiune subatmosferică (astfel, atragerea aerului
în sistem)
• în timpul lucrărilor de întreținere și reparații atunci
când sistemul este deschis și expus la aer și
derulare, tăiere, îndoire, evazare, înfășurare, perforare,
ciupire și sudare.
• Identificarea utilizării corespunzătoare a instrumentelor
d î i l â d î ă i
În primul rând, se evidențiază identificarea potențialilor
contaminanți:
Umiditate 4
Necondensabile 4
temperaturile de funcționare și modelele compresoarelor.
Cu toate acestea, în aproape toate sistemele - cu excepția
sistemelor de amoniac - concentrația maximă de umiditate
nu trebuie să depășească aproximativ 10 ppm.
Peste aceste concentrații, umezeala poate avea efecte
negative asupra sistemului, cum ar fi reacții cu uleiul,
determinând funcționarea defectuoasă a unității și
accelerând arderea compresoarelor ermetice.
Recunoașterea prezenței umezelii
Prezența umezelii în sistem poate fi recunoscută prin
anumite observații:
• Sistemul se va opri din cauza presiunii scăzute de
aspirație și va continua încălzirea. Deoarece formarea
de gheață solidă în interiorul dispozitivului de
expansiune este cea care a cauzat blocarea, încălzirea
va duce la dispariția gheaței și astfel unitatea va
funcționa din nou corect. Cu toate acestea, procesul va
avea loc din nou pe măsură ce gheața se formează din
nou la dispozitivul de expansiune.
 evacuarea nu este efectuată corespunzător
• când se schimbă filtre sau lubrifiant
• în timpul încărcării cu agent frigorific și furtunurile
de transfer nu au fost purjate corespunzător.
Tehnicianul trebuie să fie deosebit de conștient de
Servicii
posibila introducere a umezelii atunci când desfășoară
aceste activități.
În orice sistem frigorific va exista întotdeauna o anumită
• Scăderea presiunii, unde presiunea de aspirație scade constant în
câteva ore - chiar până la vid. Apoi presiunea devine brusc din nou
normală. Acest ciclu anormal va continua să se repete.
• Dacă, în timpul opririi sistemului, se încălzește
comanda agentului frigorific cu un încălzitor cu
rezistență sigură (tampon fierbinte) sau cu un bec cu
radiație, gheața se va topi. În cazul în care sistemul
începe să funcționeze corect, cu siguranță există

• Dacă temperatura ajunge sub 0 ° C, umezeala saturată • Lubrifiantul pentru compresoare prezintă o altă
4 (apa) din dispozitivul de expansiune poate îngheța și problemă cauzată de umiditate, în special în cazul
ulterior opri fluxul de agent frigorific. lubrifianților poliol ester (POE) și poli alchil glicol (PAG),
utilizați cu agenți frigorifici cu hidrofluorocarbon (HFC).
• Pe măsură ce supapa de expansiune se încălzește, din
De fapt, aceste tipuri de lubrifianți au o afinitate pentru
cauza lipsei de agent frigorific, gheața se topește și
umiditate și îl vor absorbi rapid dacă sunt lăsați deschise
umezeala revine la supapa de expansiune și generează
în atmosferă. Lubrifianții minerali nu se amestecă cu apă
încă o dată o răcire intermitentă.
în același interval cu lubrifianții cu esteri poliolici.
• Dacă înghețarea are loc sau nu, depinde în primul rând
• Apa transformată în acid emulsionează cu lubrifianți, cei
de cantitatea de umiditate (apă) și de dimensiunea
doi formând un amestec intim de globule extrem de fine.
particulelor de gheață formate.
Acest efect se numește „nămol” al uleiului și reduce
Fiți conștienți de riscul de coroziune și de impactul foarte mult capacitatea sa de lubrifiere. Coroziunea
acestuia devine supărătoare din punct de vedere al funcționării
Practici
În plus față de posibila înghețare, o altă problemă gravă - și atunci când suprafața metalică este consumată și se
anume coroziunea - poate apărea în interiorul sistemului din formează un produs solid, detașabil. Această formațiune
cauza prezenței umidității. Coroziunea poate crea probleme este cunoscută în mod obișnuit ca „nămol”. Nămolul
grave, deoarece adesea efectele sale nu sunt evidente până
există sub formă de lichide subțiri, pulberi fine, solide
când nu au avut loc daune grave. De exemplu, umezeala sub
granulare sau solide lipicioase și provoacă o varietate de
formă de apă singură poate provoca rugină după o perioadă
probleme. Pot conecta strecurătoare fine, supape de
de timp. Cu toate acestea, umezeala plus agentul frigorific
expansiune și tuburi capilare. Și, deoarece conțin de
creează mult mai multe probleme de coroziune. Agentul
obicei acizi, corodează orice se agață, accelerând
frigorific, cum ar fi R12 care conține clor, se hidrolizează
daunele.
încet cu apă și formează acizi clorhidri. Acest acid crește
foarte mult coroziunea metalelor. Eliminarea problemelor de umiditate
Servicii
Procesele de coroziune pot fi caracterizate după cum urmează: Pentru a elimina problemele legate de umiditate, este
necesar să luați măsuri de precauție și acțiuni care să
• Căldura crește rata de coroziune datorată acizilor,
asigure un sistem fără umiditate . Este important să
deoarece la temperaturi mai ridicate procesul de
schimbați filtrul uscător frecvent. Cel mai eficient mod de a
formare a acidului este accelerat. Acest acid, desigur,
elimina umiditatea dintr-un sistem este prin utilizarea unei
atacă toate materialele pe care le contactează, viteza de
pompe cu vid ridicat pentru a crea un vid suficient de adânc
 4
Necondensabile • Acestea sunt formate din reacții chimice dintre agenți
Gazele din sistem care nu lichefiază în condensator sunt
frigorifici, lubrifianți și alte materiale în timpul
contaminanți și reduc capacitatea de răcire și eficiența
funcționării. Gazele reactive chimic, cum ar fi clorura de
sistemului. Cantitatea de gaz necondensabil care este
hidrogen, atacă alte componente din sistemul frigorific;
dăunătoare depinde de proiectarea și dimensiunea
în cazuri extreme, unitatea frigorifică nu funcționează.
sistemului de refrigerare și de natura agentului frigorific.
Prezența lor contribuie la presiuni de descărcare mai mari • Sunt introduse la conectarea furtunurilor de agent

Deservirea sistemelor RAC

Principalul concept și procedurile fiecărei operațiuni sunt Majoritatea activităților de întreținere a sistemelor RAC - tratarea
aceleași pentru toate sistemele de refrigerare și agenților frigorifici - se încadrează în una dintre următoarele
aer condiționat . Acestea diferă doar în funcție de cerințele operațiuni principale:

de conectivitate sau de instrumentele specifice fiecărui

sistem.
Evacuare 4
Practici
Curatare (curatare) 4
Detectarea scurgerilor 4
   

Încărcare 4
   

Recuperare 4

Servicii

Evacuare se numește temperatura de saturație la această presiune,

Un sistem frigorific trebuie să conțină doar agentul frigorific în
stare lichidă sau vapori împreună cu ulei uscat. Toți ceilalți
practici vapori, gaze și fluide trebuie îndepărtați. Conectarea sistemului
la o pompă de vid și permiterea pompei să funcționeze continuu
pentru o perioadă de timp, în timp ce se aspiră adânc pe sistem,
poate elimina cel mai bine aceste substanțe.
iar presiunea la care apa se evaporă la o temperatură fixă
se numește presiune de saturație la această temperatură.
Relația dintre aceste două proprietăți termodinamice (o
lege naturală) este prezentată în figura pentru apă:
 160

[PRESIUNE
Uneori este necesar să încălziți piesele la aproximativ + 50 ° 140
C în timp ce vă aflați sub vid ridicat; pentru a accelera 120
Service eliminarea oricărei umidități nedorite, încălziți piesele
folosind aer cald, lămpi de încălzire sau apă. Nu folosiți
100

80

niciodată o torță de brazare. Dacă o parte a sistemului este 60

sub 0 ° C, umezeala poate îngheța și va dura mult mai mult 40

timp ca gheața să se sublimeze la vapori în timpul procesului 20

Presiunea de
saturație și curba de
de evacuare. 0
temperatură
-75 -35 5 45 85

Echipamentul necesar pentru efectuarea evacuării este: TEMPERATURA [ ° C] 125 pentru apă

• pompă de vid
• colectoare
două supape de întreținere (în cazul în care sistemul nu es Se poate vedea în această figură că pe măsură ce presiunea
supape de service)
scade, temperatura de fierbere va fi mai mică. Dacă se
• manometru de vid. dorește îndepărtarea umezelii în faza de vapori dintr-un
Este esențial să știm că manometrele convenționale ale sistem frigorific, este foarte important să se reducă
colectorului au o sensibilitate scăzută, în special la presiunea sistemului, deoarece acest lucru va facilita

Proceduri pentru efectuarea evacuării 3 - Când se confirmă că sistemul este etanș , eliberați OFDN și
4 conectați imediat o pompă de vid adecvată pe ambele părți de
Pentru a evacua și deshidrata un sistem, înainte de a umple
aspirație și descărcați partea compresorului (a se vedea diagramele) și
cu agent frigorific, urmați pașii următori:
asigurați-vă că manometrul de vid este conectat. Deschideți toate
1 - În primul rând , sistemul ar trebui să fie testat la etanșeitate (adică supapele, inclusiv electrovalve, astfel încât să nu existe nici o parte a
„testat la scurgeri”). Acest lucru se poate face prin presurizarea circuitului care să fie „blocată”.
sistemului cu azot uscat fără oxigen (OFDN). Opriți alimentarea cu
4 - Porniți pompa de vid și așteptați.
azot și verificați presiunea pe o perioadă de timp (cel puțin 15 minute,
dar depinde de dimensiunea sistemului; un sistem mai mare necesită 5 - Când a fost atins un vid satisfăcător (sub 100 Pa abs.)
mai mult timp). Continuați să verificați manometrul pentru a vedea Opriți pompa și lăsați-o pentru o perioadă de timp adecvată
dacă presiunea se reduce. (aproximativ o jumătate de oră pentru un sistem ermetic mic,
până la câteva ore pentru un sistem instalat pe șantier mare )
2 - Dacă presiunea scade , este posibil ca sistemul să aibă o
vezi dacă manometrul de vid indică o creștere a presiunii
scurgere, deci trebuie să se efectueze proceduri de căutare și
Practici
interne. Dacă presiunea crește, ar putea exista două motive
reparare a scurgerilor.
pentru aceasta: fie există o scurgere sau este încă umezeală
în sistem.
În acest caz, procedura
de evacuare ar trebui să
DESCHIS DESCHIS continue, dar dacă nu se
realizează niciodată o
presiune constantă în
vid, atunci este probabil
să existe o scurgere și
să se repete testul de
etanșeitate.
Servicii

7 - Pentru sistemele mari în care se așteaptă excesul de

conținut de umiditate, aplicați căldură indirectă (folosind o
practici
lampă de căldură sau o suflantă de aer fierbinte , a se
vedea diagrama) pe tubulatura sistemului (aplicarea
căldurii doar pe o parte va provoca condensarea umezelii
în partea cea mai rece ).
e
Service
TOATE SUPAPELE DE SERVICIU SUNT
MIEZI ȘI ÎMPOTRIVĂ
CAPUCHELE DE PROTECȚIE SUNT STRÂNE

VID U MERCURUL TUBULUI

POMPA MANOMETRU

REFRIGERANT FURTUN GAGE CENTER

FOLOSIT PENTRU AMAND
TOBĂ POMPĂ ȘI
 

 
CILINDRU DE ALIMENTARE
UMIDITATE
UMIDITATE

CĂLDURĂ LAMPĂ DE CĂLDURĂ

CĂLDURĂ
VAPOR DE APĂ LICHIDĂ

4
8 - În cazul electrovalvelor închise din sistem ,
aerul este de obicei prins între supape,
unde ar trebui să fie deschise manual
dacă sunt furnizate cu șuruburi deschise,
prin aplicarea sursei electrice directe la
bobina solenoidului sau prin utilizarea
unui magnet manual de serviciu.

9 - Încărcarea agentului frigorific

poate începe acum , fie direct către
partea de lichid de înaltă presiune , fie
DESCHIS încărcată în partea de aspirație atunci
Practici
când compresorul funcționează.
DESCHIS

DESCHIS

EPUIZA

Servicii
POMPĂ DE VID
Îndepărtarea umezelii
 4
Unități de presiune pentru vid
O varietate de unități diferite de Standard Vacum pref
Unități SI 1 bar (absolut)
măsurare sunt utilizate pentru   atmosfera   nivel (absol
cuantificarea presiunilor, care pot        

duce cu ușurință la confuzie. Tabelul bar 1,01325 bari 1 bar 0,001 bar
4.1 de mai jos oferă o conversie kilo Pascal 101,3 kPa 100 kPa 0,10 kPa
a anumitor unități de presiune pentru
micron 1013250 microni 1.000.000 microni 1000 micron
milibar 1013,25 mbar 1000 mbar 1 mbar
presiunea atmosferică standard, 1 bar
Pascal (Pa) 101325 Pa 100.000 Pa 100 Pa
și cel mai înalt nivel recomandat de vid Unități non-SI :      
(în mod ideal, presiunea de evacuare ar centimetri de mercur 30,5 în Hg 29,5 în Hg 0,030 în Hg
trebui să fie sub aceasta). Rețineți, de mm de mercur 760 mm Hg 750 mm Hg 0,75 mm Hg
Practici asemenea, că presiunile sunt indicate Torr 760 Torr 750 Torr 0,75 Torr
în presiune absolută, nu în presiune kilograme (forță) 15,0 psi 14,5 psi 0,015 psi
manometră. pe inch pătrat      

4
Purjare
Procesul de eliminare a gazelor, murdăriei sau umezelii Următoarele echipamente sunt necesare pentru a efectua
nedorite din sistem se numește purjare. Un gaz inert, cum ar purjarea:
fi azotul, este introdus în sistem pentru a curge prin tuburi, • Cilindru de azot uscat fără oxigen echipat cu
forțând contaminarea nedorită. regulator de presiune
• Cilindru cu azot dotat cu regulator de presiune
• Manometre colectoare cu furtunuri
Cilindru • Pompa de vid
Presiunea • Două supape de întreținere (sau sistemul este echipat
presiunii de cu supape de întreținere).
Practici
curgere
Reglarea
presiunii de
debit

Servicii
 4
Procedura de purjare
Următorii pași trebuie urmați atunci când efectuați
curățarea sistemului (purjarea):
1 - Setați conexiunile așa cum se arată aici:
AZOT
PRESIUNE
REGULATOR
Practici NITROGEN NITROGEN
ESCAPING ESCAPING
AZOT
CILINDRU
Detectarea scurgerilor
4
Sistemele RAC sunt proiectate pentru a funcționa
corespunzător cu o încărcare fixă de agent frigorific. Dacă
s-a stabilit că un sistem are agent frigorific insuficient,
sistemul trebuie verificat pentru scurgeri, apoi reparat și
reîncărcat.
Scurgerile de agent frigorific sunt cauzate de defectarea
materialului. Mecanismul care creează defecțiunea
materială este în mod normal atribuibil unuia sau mai
multora dintre următorii factori:
• Vibrații - Vibrația este un factor semnificativ în
defectarea materialului și este responsabilă pentru
Practici
„întărirea muncii” a cuprului, nealinierea sigiliilor,
slăbirea șuruburilor de fixare la flanșe etc.
• Schimbări de presiune - Sistemele de refrigerare depind
de schimbările de presiune pentru funcționarea lor. Rata
de schimbare a presiunii are efecte diferite asupra
diferitelor componente din sistem, ceea ce are ca rezultat
stresul materialului, dilatarea și contracția diferențială.
• Schimbări de temperatură - Sistemele de refrigerare
constau frecvent din diferite materiale cu grosimi
diferite. Schimbările rapide ale temperaturii au ca
Servicii
rezultat stresul materialului, dilatarea și contracția
diferențială.
• Uzură prin frecare - Există multe cazuri de uzură prin
frecare care cauzează defecțiuni ale materialului și
variază de la conductele slab fixate la garniturile
arborelui
2 - Ca și în cazul procedurii de evacuare , asigurați-vă că
toate supapele de oprire, electrovalvele și alte astfel de
dispozitive au fost deschise complet, astfel încât să nu
restricționați fluxul în jurul oricărei părți a sistemului.
3 - Deschideți supapele laterale de joasă presiune și de
înaltă presiune în
colectoare.
4 - Deschideți supapa principală a cilindrului de azot
folosind regulatorul de presiune de pe cilindru pentru a
menține presiunea OFDN la mai mică decât presiunea
maximă de lucru indicată pe placa de identificare a
echipamentului.
5 - Mențineți OFDN curgând câteva
minute sau până când gazul curat
este uscat
evacuate, indicând faptul că
toți contaminanții au fost
eliminați.
6 - Îndepărtați azotul rezidual cu
o pompă de vid folosind
procedura adecvată.
se utilizează condiții de vibrație și schimbări de
presiune și temperatură tranzitorii.
• Control slab al calității - Cu excepția cazului în care
materialele utilizate în sistemul frigorific au un standard
ridicat și consecvent, modificările vibrațiilor, presiunii și
temperaturii vor provoca defecțiuni.
• Conexiuni slabe - Conexiunile slab realizate, fie
îmbinări brazate, conexiuni înșurubate, fie nu înlocuirea
capacelor de pe supape, pot permite evacuarea agentului
frigorific.
• Coroziune - Expunerea la o varietate de substanțe chimice
sau la intemperii poate avea ca rezultat o varietate de moduri
diferite de coroziune, care descompune materialul de
construcție, rezultând eventuala creare de găuri.
• Deteriorări accidentale - Impacturile mecanice
accidentale asupra pieselor care conțin agent frigorific
pot apărea în multe circumstanțe și, prin urmare, este
adecvat să vă asigurați că toate părțile sistemului sunt
protejate împotriva impacturilor externe.
Proiectanții, instalatorii și
tehnicienii de service și
întreținere ar trebui să fie toți
conștienți de aceste fenomene
și să verifice întotdeauna dacă
 4
Metode de detectare
Atunci când se crede că un sistem are o scurgere, întregul sistem ar
trebui verificat, scurgerile constatate fiind marcate pentru
rectificare. Nu trebuie să presupunem niciodată că un sistem are o
singură scurgere.
Detectarea scurgerilor este procedura manuală, efectuată
de un tehnician calificat, de verificare a sistemelor
frigorifice pentru identificarea eventualelor scurgeri în
Practici
tuburi, îmbinări și / sau conexiuni etc.
În general, principalele metode pentru detectarea scurgerilor în domeniul semnificative pentru siguranță, cum ar fi provocarea unor
de service sunt:
Folosind soluție de săpun
Folosind un detector de agent frigorific electronic
Folosind o lampă ultravioletă
   
Folosind o lanternă cu halogenuri
Servicii
4
Folosind soluție de săpun
O soluție de săpun cu apă este cel mai popular, minim cost
și una dintre cele mai eficiente metode utilizate în rândul
tehnicienilor de service.
Aplicarea unei soluții de săpun la îmbinări, conexiuni și fitinguri în
timp ce sistemul funcționează sau sub o presiune permanentă de
azot ajută la identificarea punctelor de scurgere atunci când apar
bule, așa cum se arată aici:
Practici
Utilizarea soluției de săpun pentru detectarea scurgerilor
Folosind un detector de agent frigorific electronic
Detectoarele electronice de agent frigorific conțin un
element sensibil la o anumită componentă chimică dintr-un
agent frigorific. Dispozitivul poate fi alimentat cu baterie
sau AC și are adesea o pompă pentru a aspira amestecul
de gaz și aer. Adesea, un semnal sonor de „bifare” și / sau
Notă: identificarea defecțiunilor
Există o serie de probleme care se pot dezvolta în
sistemele RAC care ar avea aceleași simptome ca o
scurgere de agent frigorific. De exemplu: ventilatorul,
compresorul și diferite comenzi ar putea fi în funcțiune, dar
sistemul nu se răceste. Este rezonabil să determinați
întotdeauna celelalte motive posibile pentru o funcționare
deficitară înainte de a reîncărca agentul frigorific într-un
sistem. De asemenea, adăugarea agentului frigorific la un
sistem care nu are neapărat nevoie de el poate afecta
negativ performanța acestuia, inclusiv reducerea eficienței
acestuia. De asemenea, poate prezenta pericole
presiuni ridicate peste ceea ce sistemul poate tolera.
4Completare
Dacă un sistem are un deficit de agent frigorific, este foarte
4probabil că acest lucru se datorează unei scurgeri de agent
4 frigorific. Adesea, tehnicienii adoptă abordarea de
„completare” rapidă a unui sistem până la valoarea de
4 încărcare inițială, deoarece acesta este un mod rapid și
ușor de a face sistemul să funcționeze din nou corect. Cu
toate acestea, aceasta este doar o abordare temporară,
costisitoare și inacceptabilă din punct de vedere al
mediului.
Nu trebuie adăugat agent frigorific la sistem fără
localizarea și repararea mai întâi a scurgerilor Simpla
Multe dispozitive de detectare a agentului frigorific au, de
asemenea, intervale de sensibilitate variabile care pot fi
reglate, după cum se arată aici:
FLEXIBIL
SONDĂ
SENSING    
BEC  
  BATERIE
       PE  
PORNIT     / OPRIT   BĂŢ.
OPRIT    
VIAŢĂ
INTRERUPATOR    
INDICATOR
Detector electronic de agent frigorific
Multe detectoare moderne de agent frigorific au
comutatoare selectoare pentru comutarea între tipurile de
agent frigorific, de exemplu clorofluorocarburi (CFC),
hidroclorofluorocarburi (HCFC), HFC sau HC. HCFC-urile au
mai puțin clor decât CFC-urile, iar sensibilitatea trebuie
schimbată de comutatorul selector. Când folosiți detectoare
electronice de agent frigorific într-un atelier, asigurați
întotdeauna o ventilație bună, uneori
dă semnale false din cauza prezenței altor agenți
frigorifici în zona înconjurătoare.
Detectoarele electronice de agent frigorific pot fi utilizate
pentru a detecta hidrocarburi (HC), dar este posibil ca
 o lampă indicatoare intermitentă vizibilă crește în frecvență sensibilitatea să nu fie adecvată sau să necesite

Folosind o lampă ultravioletă Folosind o lanternă cu halogenuri

Lampa ultravioletă este o metodă frecvent utilizată în
sistemele mari în care accesul la toate îmbinările și
conexiunile prin soluție de săpun sau detectoare
electronice este dificil.
practici
Prin adăugarea unui colorant aditiv la agentul frigorific, scurgerea va
străluci în culori galbene-verzi atunci când este indicată de lampa
ultra-violetă , după cum se arată aici:
Torța cu halogenuri a fost mijlocul tradițional de detectare a
scurgerilor cu CFC și HCFC. O flacără albastră atrage aerul
(și agentul frigorific) din furtun și peste un catalizator de
cupru.
Când agentul frigorific arde în prezența acestui catalizator,
componentele de clor ale agentului frigorific reacționează pentru a
determina flacăra să schimbe culoarea de la albastru (normal) la
verde așa cum se arată aici:

Vizualizare              Cauze ale agentului frigorific

 
Fereastră  
Service

 
    Înlocuibil   un verde ??? ame
       

   
Element de cupru    
             
             

             
             
Furtun de cauciuc
(Sni • er)
Ajustare
Buton

 
Torta cu halogenuri
Folosind aditivi și lampă ultravioletă
  Deoarece HFC-urile nu conțin clor, torțele cu halogenuri nu vor funcționa
 
atunci când căutați scurgeri din sistemul HFC. Același lucru este valabil și pentru
 
dioxid de carbon (R744), amoniac (R717) și hidrocarburi (R290,
 
R600a, etc). Evident, din punct de vedere al siguranței, torța cu halogenuri
 
nu trebuie utilizat pentru detectarea hidrocarburilor sau a oricăror alte substanțe inflamabile
agenți frigorifici, oricum sau în prezența altor gaze inflamabile.

101

Încărcare
4
Încărcarea sistemului este adăugarea cantității adecvate de Există mai multe modalități de
agent frigorific la sistemul frigorific, astfel încât să
funcționeze conform intenției. Pentru un anumit set de încărcare a sistemelor, iar cea
condiții (condiții de proiectare) sistemele au o sarcină
„optimă” - aceasta este masa de agent frigorific pe care se
mai potrivită depinde de
va atinge cea mai mare eficiență și capacitate de răcire de condițiile locale, cantitatea și
proiectare (sau capacitate de încălzire, în cazul unei pompe
de căldură). În condiții neproiectate , de exemplu, la alți factori, cum ar fi tipul de
temperaturi ambientale mai mari sau mai mici, încărcarea
optimă va fi diferită. Cu toate acestea, cel mai bine este să sistem.
adăugați taxa specificată, deoarece acest lucru a fost
conceput pentru a face față sistemului.
Practici

Unele sisteme pot gestiona o variație mai largă a dimensiunii

încărcării, în special a celor cu receptoare de lichid. Sistemele de Aceste metode includ:
expansiune directă cu condensatoare mici și dispozitive de
expansiune a tubului capilar tind să fie foarte sensibile la masa  
Încărcare volumetrică prin cilindru gradat
 
4
   
de agent frigorific și se spune că sunt „încărcate critic”.
Încărcarea în masă prin echilibru 4
   
Această figură ilustrează sensibilitatea unui sistem încărcat critic, unde o
mică variație a dimensiunii încărcării poate reduce foarte mult eficiența Încărcarea pe ochelari de vedere 4
   
echipamentului:
Încărcare în funcție de performanța sistemului 4
DE RĂCIRE
(kW)

8 4    
           

               
Mașini electronice de încărcare 4
6 3    
           

Î
 CAPACITATE D
Încărcarea agentului frigorific cu vapori 4
4 2

   

Încărcarea agentului frigorific lichid 4

2 1
         Qe      

Qe
   
POLIŢIST
             
0
         
0 Exemplu de cum

4
Încărcare volumetrică prin cilindru gradat În ambele cazuri, este extrem de important ca o supapă de
control al presiunii și un termostat să fie utilizate pentru a
Utilizarea cilindrului de încărcare gradat este una dintre
asigura temperatura necesară și controalele de siguranță
cele mai populare metode de încărcare, un exemplu
ale presiunii. Sistemul are un manometru și o supapă de
este prezentat aici:
mână pe partea de jos pentru umplerea cilindrului de
încărcare a agentului frigorific lichid într-un sistem. De
asemenea, are supapă în partea de sus a cilindrului.
Această supapă este utilizată pentru încărcarea vaporilor de
agent frigorific în sistem.

Încărcarea în masă prin echilibru

Practici
Folosind o balanță electronică de greutate, cum ar fi cea
prezentată aici:

Echilibrarea
electronică a
greutății este de
obicei una dintre
Cilindru de încărcare gradat
cele mai exacte
Folosește un indicator de nivel al lichidului din tub de sticlă, modalități de
care permite unui tehnician să transfere agent frigorific într- încărcare a
un sistem și să măsoare cantitatea pe o scală. Unii cilindri agentului frigorific.
sunt încălziți electric pentru a accelera evaporarea și a Încărcarea
Servicii menține presiunea în cilindru. Acest proces de încălzire sistemului ar putea
electrică a cilindrului se face de obicei cu o inserție fi efectuată în vapori
electrică. În unele cazuri, compresorul în sine este încălzit, sau fază lichidă. Acest
folosind un pistol de căldură, astfel încât agentul frigorific și se face în general în
uleiul să circule și să fie purjate mai ușor. sisteme mai mici,
care sunt mai

Încărcarea pe ochelari de vedere În plus, cilindrul (cilindrii) de agent frigorific ar trebui cântărit
4
Această metodă se aplică în mod normal sistemelor mai înainte și după, iar cantitatea încărcată trebuie verificată în
mari care au un receptor de lichid. Agentul frigorific este raport cu sarcina intenționată sau comparată cu
încărcat în sistem și, pe măsură ce este măsurat, tehnicianul dimensiunea receptorului de lichid pentru a se asigura că nu
observă vizorul din linia de lichid. se va umple hidraulic în timpul pompării.

În cele din urmă, odată ce nu mai pot fi văzute bule în vizor,

Încărcare în funcție de performanța sistemului
dimensiunea încărcării a fost atinsă aproximativ, așa cum se arată
Este posibil să încărcați un sistem în funcție de
aici:
caracteristicile de performanță ale sistemului. Acest lucru
se realizează prin monitorizarea presiunii de aspirație, a
Bule
presiunii de descărcare, a supraîncălzirii evaporatorului și a
subrăcirii lichidului din condensator.

Practici În primul rând, se notează caracteristicile de performanță

ale proiectului: temperatura ambiantă, temperatura de
aplicare (pentru a fi răcită), supraîncălzirea și subrăcirea
intenționate. Din temperatura ambiantă și temperatura de
Un pahar transparent aplicare, se presupune o diferență tipică de temperatură a
condensatorului și evaporatorului pentru echipamentul în
cauză (să zicem, de exemplu, 8 K), de la care sunt estimate

Î
 Încărcare prin vizor
Cu toate acestea, întrucât există întotdeauna o întârziere
între adăugarea agentului frigorific și efectul asupra
geamului, tehnicianul ar trebui să ia timp suplimentar pentru
a se asigura că s-a adăugat încărcarea corectă. De
Servicii asemenea, trebuie avut în vedere faptul că întârzierile mai
lungi între adăugarea agentului frigorific și răspunsul
geamului apar cu sisteme mai mari.
Ca și în cazul tuturor celorlalte sisteme este important să
temperaturile saturate de condensare și evaporare și, în cele
din urmă, presiunile de aspirație și descărcare .
Termometrele sunt strâns atașate la conducta de lichid și
la conducta de aspirație (folosind o pastă de transfer de
căldură și izolate). Apoi, agentul frigorific este adăugat
treptat în sistem și presiunile și temperaturile
monitorizate. Pe măsură ce se abordează presiunile de
aspirație și descărcare estimate și se realizează valorile
d î ăl i i î ăl i bți î ă

Mașini electronice de încărcare Apoi:

În timpul fabricației la scară mai mare , echipamentul tinde 1 - Deschideți supapa laterală de joasă presiune , apoi
să fie încărcat folosind mașini de încărcare controlate deschideți supapa cilindrului de încărcare gradat pentru
electronic. Acestea măsoară în general agentul frigorific agentul frigorific, urmărind presiunea sistemului și scara
practici într-un sistem folosind debitmetre precise de masă și, în greutății agentului frigorific.
general, sunt precise la ± 0,5 g sau mai bine.
2 - Când presiunea s-a egalizat între sistem și cilindrul de încărcare,
închideți supapa cilindrului de încărcare și acționați sistemul timp de
Încărcarea vaporilor de agent frigorific
1-2 minute până când citirea laterală de presiune scăzută indică mai
Încărcarea agentului frigorific cu vapori este procesul de
mică
mutare a vaporilor din spațiul de vapori al cilindrului
citind decât cilindrul
agentului frigorific către partea de presiune scăzută a
de încărcare.
sistemului. Încărcarea în timp ce sistemul funcționează este
acceptabilă ca
atâta timp cât presiunea de aspirație este verificată 3 - Continuați să adăugați agent
Service

îndeaproape în timpul procesului de încărcare. Datorită frigorific până la

luării în considerare a diferenței de presiune, presiunea deschiderea supapei
cilindrului ar putea deveni mai mică decât cilindrului de încărcare
   
presiunea de aspirație a sistemului în timpul     
   
   
până se obține încărcarea
încărcare. Folosind o apă fierbinte sau 196 PSIG  corespunzătoare.
   

întreținerea încălzitoarelor de încărcare ar putea    121 PS Înainte de a conecta orice furtun

rezolva această problemă. Nu folosiți niciodată un    ÎNCHIS DESCHIS
de agent frigorific la o supapă de
torță de brazare pentru încălzirea cilindrilor. DES
serviciu sau la robinet, furtunul
trebuie purjat scurt (aerisit) cu
agent frigorific din
În general, urmați aceeași schemă de cilindrul pentru a se
conectare ca în procesul de evacuare și
PRESIUNEA DE ASPIRARE
asigura că aerul și
121
înlocuiți conexiunea cu pompa de vid cu 50 PSIG PSIG umiditatea nu pătrund în
cilindrul de încărcare a agentului sistem.
 4
Încărcarea agentului frigorific lichid
Supapa manuală de aspirație trebuie utilizată cu atenție pentru a monitoriza lichidul
Încărcarea agentului frigorific lichid este procesul de mutare a agentului frigorific lichid din presiunea manometrului să nu depășe
spațiul lichid al cilindrului de agent frigorific către partea lichidă a sistemului,
        peste presiunea de aspirație; când fur
așa cum se arată aici:    
   
   
   
   
   
 
 
 
  se obse
                                                                  

                                                                  
verifica
Încărcarea agentului frigorific lichid se aplică de obicei la încărcarea mare a agentului frigorific       
se obțin
sisteme cum ar fi sistemele comerciale mari și sistemele cu lichid

De ce să încărcați amestecuri de agent

frigorific sub formă de lichide?
În plus, agentul frigorific rămas în cilindru poate fi, de
Amestecurile de agent frigorific sunt pur și simplu un asemenea, compromis. În aceste cazuri, se recomandă
amestec de diferite componente de agent frigorific. Dacă contactarea asistenței tehnice a furnizorului de agent
amestecul este un amestec zeotrop (adică R4xx) și este frigorific.
încărcat ca vapori, agentul frigorific cu cea mai mare De asemenea, este important să rețineți că, dacă întregul
presiune de vapori va fi încărcat într-o proporție mai mare conținut al unui recipient de amestec de agent frigorific
decât celelalte componente. Încărcarea ca lichid este (cilindru plin) este încărcat într-un sistem ca vapori, acesta
singura modalitate de a garanta că amestecul este încărcat va produce același efect ca încărcarea întregului cilindru
Practici
în compoziția sa intenționată. ca lichid. De asemenea, anumite amestecuri de agent
Fracționarea unui amestec de agent frigorific (separarea frigorific sunt mai susceptibile la fracționare decât altele, iar
componentelor individuale) poate avea loc prin alunecarea lor de temperatură indicată oferă o indicație a
îndepărtarea agentului frigorific din cilindru sub formă de acestui lucru. De exemplu, fracționarea este o preocupare
vapori în loc de lichid. Acest lucru poate duce la probleme mai mare atunci când se lucrează cu R409A (alunecare la
de siguranță și de performanță. Ca atare, se recomandă temperatură ridicată, ~ 8 K) decât atunci când se lucrează
încărcarea tuturor amestecurilor numai în fază lichidă. Din cu R410A (o alunecare mică, <1 K).
punct de vedere al siguranței, un amestec cu o clasificare
de siguranță A1 - care a fost compus din
substanțe neinflamabile și inflamabile - va rămâne
neinflamabil, chiar și după apariția fracționării.
Servicii
Performanța poate fi afectată semnificativ, în funcție de
gradul de fracționare. Dacă doar o cantitate mică de
agent frigorific introdus în sistem a fost încărcată sub
formă de vapori, amestecul poate funcționa
corespunzător. Performanța sistemelor care conțin
4

Lecturi suplimentare
UNEP DTIE OzonAction - Studiu privind potențialul de înlocuire a
Consiliul Regatului Unit pentru Climatizarea și hidrocarburilor în aparatele de refrigerare existente domestice și
Refrigerarea Aerului - Liniile directoare pentru utilizarea comerciale mici, UNEP, 1997
agenților frigorifici cu hidrocarburi în sistemele statice de
refrigerare și climatizare, 2001
Agenția SUA pentru Protecția Mediului - secțiune web despre
4 GreenChill Advanced Refrigeration Partnership, care este o alianță
www.acrib.org.uk/web_images/documents/technical_updates/cooperativă EPA
Utilizați% 20of% 20Hydrocarbon% 20Refrigerants% industria supermarketurilor și alte părți interesate să promoveze
20Guidelines.pdf tehnologii avansate, strategii și practici care reduc taxele de agent
frigorific și emisiile de substanțe care epuizează ozonul și gazele cu

5
ModernizaConţinut
Orientări generale privind adaptarea 4
Fluxuri generale de proces de modernizare 4
Cazuri practice de modernizare 4
Lecturi suplimentare 4

rezumat
Această secțiune abordează abordarea și
procedurile de lucru pentru schimbarea

agenților frigorifici într-un sistem existent.

Acesta oferă linii directoare pentru utilizarea
 drop-in frigorifici precum și pentru post -
echipare a ambelor sisteme staționare și
mobile. Include o serie de proceduri specifice
anumitor tipuri de sisteme comune. 5
La finalizare, tehnicianul ar trebui să poată:
• Introduceți utilizarea corectă a agenților de răcire
cu picurare
• Identificați procedurile pentru
adaptarea sistemelor pe bază de
Modernizare
clorofluorocarbon (CFC) și
hidroclorofluorocarbon (HCFC)
• Introduceți procedurile pentru sistemele de
aer condiționat pentru vehiculele mobile
(MVAC)
• La evaluarea unui sistem care necesită reparații
majore și este aproape de sfârșitul duratei sale de
viață tehnice / economice, luați în considerare
înlocuirea în cazul în care este mai rentabilă decât
adaptarea.
Modernizare • Trebuie luate în considerare proprietățile de siguranță și
de mediu ale agentului frigorific alternativ, cum ar fi
inflamabilitatea, toxicitatea, ODP și potențialul de
încălzire globală.
• Includeți în evaluare compatibilitatea componentelor
și materialelor din sistem, precum elastomeri și ulei.
De asemenea, componentele precum ochelarii și
separatoarele de ulei trebuie să fie verificate pentru a
fi adecvate.
• Evaluează și examinează condițiile de funcționare ale
sistemului și determină serviciul și istoricul operațional al
acestuia.
Dacă este necesar, consultați producătorul echipamentului pentru
agentul frigorific și lubrifiantul alternativ recomandat pentru
sistem.
Utilizarea de drop-in frigorifici
Încetarea treptată a ODS frigorifici, și , în special, CFC - urile din
sectorul RAC, a condus la dezvoltarea de noi agenți frigorifici ,
care sunt adesea considerată a fi înlocuiri directe pentru original
agenții frigorifici SDO. Acești agenți frigorifici variază în
compoziții; unele sunt fluorocarburi sintetice altele sunt agenți
5.1. Orientări generale privind
adaptarea
Noțiuni de bază
În general, modernizarea unui echipament sau instalație
înseamnă înlocuirea pieselor mai vechi cu cele noi sau
modernizate pentru a îmbunătăți performanța. Recent, în
RAC, modernizarea a devenit procedura de înlocuire a
substanțelor care epuizează ozonul (ODS) sau a agenților
frigorifici de hidrofluorocarbon (HFC) în instalațiile existente
cu potențial zero de reducere a ozonului (ODP) sau a
agenților frigorifici GWP. Adaptarea necesită de obicei
modificări, cum ar fi schimbarea lubrifiantului, înlocuirea
dispozitivului de expansiune sau a compresorului În cazul în
Trebuie efectuate următoarele:
• Verificați fișele tehnice de securitate (MSDS) pentru a
înțelege caracteristicile sale de siguranță
• Solicitați informații relevante referitoare la substanță
de la producătorul substanței
• Aflați dacă uleiul mineral existent trebuie sau nu
înlocuit sau nu
• Tehnicienii ar trebui, de asemenea, să caute instruire cu
privire la manipularea corectă a acestor noi agenți
frigorifici.
Se știe că hidrocarburile sunt inflamabile, deși există
anumite concentrații care trebuie atinse înainte de explozie
dacă apare aprinderea. De aceea educația și diseminarea
informațiilor sunt foarte importante. Mai multe țări în curs
de dezvoltare implementează, cu sprijinul UNEP și al altor
agenții de implementare, programe de instruire în bune
practici, precum și utilizarea agenților frigorifici de tip
drop-in, printre alte subiecte, sunt acoperite în astfel de
cursuri.
Proceduri generale de modernizare
Trebuie urmată o procedură generalizată atunci când se
modernizează orice sistem frigorific cu un agent frigorific
alternativ. Cu toate acestea, pot exista variații specifice în
funcție de caracteristicile particulare ale sistemului în
cauză și de agenții frigorifici implicați. Consultați diagrama
 5
Procedurile pentru efectuarea acestei adaptări sunt explicate
CFC EXISTENT SAU
mai jos. Dacă înlocuirea agentului frigorific ODS se efectuează
SISTEME HCFC
cu utilizarea unui agent frigorific de tip „drop-in”, este posibil ca
unele dintre etapele prezentate să nu fie necesare. Este
important să consultați întotdeauna liniile directoare ale
producătorului de agent frigorific pentru adaptarea și utilizarea
IZOLA
COMPRESOR agenților frigorifici „drop-in” . Adaptarea la agenți frigorifici
Moderniza
inflamabili (cum ar fi hidrocarburile) trebuie executată luând în
considerare aspectele de siguranță.

DRAIN MINERAL
ULEI

UMPLI CU
ULEI ALTERNATIV
Umpleți alternativ
REFRIGERANT

Fluxuri generale de proces de Adaptarea sistemelor RAC staționare

modernizare Iată pașii secvențiali implicați în modernizarea unui
sistem bazat pe CFC sau HCFC.

1 - Înregistrați datele de performanță ale sistemului

Modernizare
Procedurile specifice sunt: înainte de modernizare pentru a stabili condițiile normale
Adaptarea sistemelor RAC staționare 4 de funcționare a echipamentului. Datele ar trebui să includă
 
 
 
  măsurători de temperatură și presiune în întregul sistem,

 
Procedura de adaptare MVAC
 
4 inclusiv evaporatorul, aspirația și descărcarea
compresorului, condensatorul și dispozitivul de
expansiune. Aceste măsurători vor fi utile la reglarea
sistemului în timpul adaptării.

2 - Pompați sistemul și recuperați agentul frigorific înainte

de a deschide sistemul frigorific.

3 - Agentul frigorific recuperat trebuie depozitat numai

într-un recipient sau cilindru reumplibil specificat și
etichetat corespunzător.

4 - Recuperarea agentului frigorific se va face folosind o

mașină de recuperare sau o mașină de recuperare și
reciclare, operată numai de un tehnician calificat.
5 - Este util să cunoașteți dimensiunea de încărcare
recomandată CFC sau HCFC pentru sistem. Dacă nu se știe,
cântăriți întreaga cantitate de agent frigorific eliminat. Această
cantitate poate fi utilizată ca ghid pentru cantitatea inițială de
agent frigorific de schimb care trebuie încărcată în sistem.

6 - Tehnicianul trebuie să depună toate eforturile pentru

a asigura prevenirea emisiilor de agent frigorific în timpul
 5

7 - Dacă agentul frigorific care trebuie adăugat la sistem performanță în întreaga gamă de condiții de proiectare.
este incompatibil cu uleiul existent (de obicei un ulei Se recomandă ca tehnicianul să se consulte cu
mineral), atunci acesta trebuie îndepărtat (în caz contrar, producătorul echipamentului înainte de a înlocui tubul
această etapă poate fi ignorată). Scurgeți și recuperați capilar.
încărcătura de ulei mineral existentă, măsurați cantitatea și
9 - Încărcați sistemul cu o cantitate nouă și corectă de ulei frigorific
Modernizare
comparați-o cu sarcina de ulei recomandată pentru a
alternativ, așa cum recomandă producătorul compresorului /
determina cantitatea de ulei rămasă în sistem. O problemă
sistemului.
majoră a modernizărilor este eliminarea uleiului mineral
rezidual. Acest lucru este important deoarece nu se 10 - Reinstalați compresorul urmând practicile de service
îndepărtează suficient ulei mineral, se poate depune pe standard recomandate de producător. Dacă a fost utilizată
suprafețele schimbătorului de căldură ale evaporatorului, o pompă de ulei pentru îndepărtarea uleiului, resigilați
degradând grav performanța. Deoarece multe orificiul de acces.
compresoare ermetice mici nu au scurgeri de ulei,
11 - Rulați sistemul în timp ce efectuați procedura de
scoaterea compresorului din sistem poate fi necesară
schimb de ulei de câte ori este necesar până când uleiul
pentru scurgerea lubrifiantului. Cel mai bun punct din
mineral din sistem nu depășește nivelul acceptabil
sistem pentru drenarea lubrifiantului este linia de aspirație
recomandat de 5%. Kituri de testare sunt disponibile de la
a compresorului. Sunt disponibile pompe mici
mai mulți furnizori de lubrifianți care verifică conținutul
acționate manual, care permit introducerea unui tub în
rezidual de ulei mineral. În general, va necesita aproximativ
orificiul de acces al compresorului pentru îndepărtarea
trei taxe pentru a reduce conținutul de ulei mineral la nivelul
uleiului mineral fără îndepărtare
acceptabil.
compresorul din sistem. Nu uitați că majoritatea uleiului
12 - Verificați scurgerea sistemului cu azot uscat fără oxigen și
mineral trebuie îndepărtat din sistem înainte de a adăuga
respectați o presiune permanentă de 24 de ore . Efectuați corecturi
l b ifi t l d hi b

proceduri pe care le-ați utiliza pentru CFC sau HCFC pentru
a asigura performanța optimă a sistemului. În general,
sistemele vor necesita o dimensiune de încărcare mai mică
decât cele care utilizează CFC sau HCFC. Dacă se utilizează
tubul capilar original, va fi în general necesar să
Modernizare supraîncărcați sistemul pentru a preveni inundarea
lichidului înapoi la compresor. Trebuie acordată o atenție
specială la încărcarea cu amestecuri de agent frigorific, așa
cum este prezentat în secțiunea 4.
19 - Etichetați sistemul (așa cum se arată în foaia de date
descărcabilă). După adaptarea sistemului, etichetați
componentele sistemului pentru a identifica agentul
frigorific și specificați tipul de lubrifiant (după numele
mărcii) în sistem. Acest lucru va ajuta la asigurarea faptului
că agentul frigorific și lubrifiantul adecvat vor fi utilizate
pentru întreținerea echipamentelor în viitor.

15 - Rulați sistemul și încărcați agent frigorific

suplimentar, dacă este necesar, până
la încărcarea completă. Utilizarea unui dispozitiv de
expansiune care nu este optimizat pentru sistem, cum ar fi
tubul capilar original, va face sistemul mai sensibil la
încărcare și / sau condiții de funcționare. Ca rezultat,
performanța sistemului se va schimba mai repede dacă
sistemul este supraîncărcat (sau supraîncărcat). Pentru a
evita supraîncărcarea, cel mai bine este să încărcați
sistemul măsurând mai întâi condițiile de funcționare
(inclusiv presiunile de descărcare și de aspirație,
temperatura liniei de aspirație, amplificatorii compresorului,
supraîncălzirea) înainte de a folosi vizorul de nivel al
lichidului ca ghid.
16 - Monitorizați funcționarea și performanța sistemului timp de cel puțin
48 de ore
sau mai mult și faceți ajustările necesare.
17 - Verificați conținutul rămas de ulei mineral cu un
refractometru sau ulei
 5 Modificare foaie tehnică
Modificare
Procedura de adaptare MVAC
Consultați procedurile de modernizare ale producătorului ori de componentă pentru scurgeri. Reparați sau înlocuiți dacă
câte ori sunt disponibile.
Următoarele sunt proceduri recomandate, în special pentru
adaptarea sistemelor R12 MVAC la un sistem R134a:
1 - Verificați scurgerile utilizând un detector de scurgeri
Modernizare manual (consultați și SAE J1628: 2003) și setați să
detecteze R12 și / sau utilizați testul cu bule de săpun.
Efectuați reparații dacă este necesar.
2 - Rulați vehiculul pentru a obține presiuni de aspirație și
descărcare, care ar trebui menționate, și verificați din nou
dacă există scurgeri.
3 - Recuperați întregul agent frigorific din sistem
urmând procedura standard pentru recuperarea
agentului frigorific CFC și depozitați într-un recipient
specificat reumplibil, care este etichetat corespunzător.
4 - Scoateți compresorul din suportul de montare și
scurgeți uleiul de lubrifiere.
5 - Clătiți părțile interne turnând ulei alternativ pentru
agentul frigorific nou în compresor și rotind manual arborele
compresorului. Cantitatea de ulei pentru clătire este de
aproximativ 50% din taxa de ulei recomandată din fabrică.
6 - Repetați procedura de clătire a uleiului după cum este
necesar.
7 - Se toarnă cantitatea adecvată de ulei frigorific alternativ în sistemul încă folosea CFC.
9 - Efectuați teste de etanșeitate pentru fiecare
este necesar.
10 - Înlocuiți dispozitivul de expansiune și filtrul de uscare
cu altele care sunt compatibile cu agentul frigorific
alternativ.
11 - Schimbați toate tipurile de flare la fitingurile tip inel .
12 - Înlocuiți toate O-ring sigilii pe conducte și furtunuri cu
cele aprobate pentru uleiurile R134a și PAG.
13 - Reinstalați și asamblați componentele sistemului.
14 - Modificați supapele / armăturile de acces pentru a accepta
doar noua alternativă
fitinguri frigorifice.
15 - Evacuați sistemul la cel puțin 1000 microni folosind
pompa de vid adecvată și un manometru electronic de vid.
Efectuați corecturi dacă este necesar.
16 - Încărcați sistemul cu agentul frigorific alternativ (SAE J1657:
2003) conform recomandărilor producătorului ori de câte ori este
posibil. Observați că încărcarea optimă se va schimba atunci când
sistemele sunt modernizate.
17 - Porniți vehiculul pentru a observa funcționarea
sistemului și verificați din nou dacă există scurgeri.
18 - Comparați noul set de date de performanță cu cele obținute
atunci când
19 - Etichetați sistemul în mod clar.
 compresor conform producătorului original de echipamente
( )
Cazuri practice de
modernizare - discuții și
proceduri
Modernizare
Există o serie de exemple specifice dintre care puteți alege:
Modernizarea frigiderului intern
CFC pe bază de frigidere casnice și aparate frigorifice
comerciale de capacitate mică pot fi modernizate cu un
amestec de hidrocarburi (un amestec de propan și
izobutan), alte activități disponibile în comerț drop-in
amestecuri și R134a. Pentru adaptarea la amestecul de
hidrocarburi, nu există, de obicei, modificări ale sistemului
frigorific.
Cu toate acestea, este esențial ca componentele electrice
asociate cu aparatul să fie verificate pentru a determina
dacă sunt sau nu potențiale surse de aprindere; dacă sunt,
acestea trebuie înlocuite cu componente echivalente care
nu scânteie , sigilate sau poziționate într -o carcasă etanșă
. Astfel de componente electrice includ relee, termostat,
întrerupătoare de ușă și, eventual , suporturi pentru becuri.
Siguranța este cel mai important aspect în timpul adaptării
cu amestecuri HC. Pentru adaptarea cu R134a, este posibil
să fie necesară schimbarea componentelor majore precum
compresorul, capilarul și filtrul de uscare. Acestea vor face
l d ă f d f l
Deși, în general, producătorii de mașini nu acceptă această
opțiune din motive de siguranță, au existat multe sute de
mii de modernizări timp de zece sau mai mulți ani fără
incidente. In orice caz,
dacă urmează să se efectueze o astfel de modernizare,
Modernizare aceasta trebuie confirmată și acceptată de proprietarul
vehiculului.
Posibilitatea contaminării încrucișate a agenților frigorifici și
a evacuării necorespunzătoare a sistemului este în general
observată în service-ul MVAC în multe țări în curs de
dezvoltare, ceea ce duce la performanțe slabe ale sistemului.
În unele cazuri, astfel de practici rele sunt atribuite ca urmare
a unor procese de adaptare necorespunzătoare.
Modernizarea sistemului de refrigerare R22 pentru
supermarketuri
Următorii pași ar trebui să fie urmat în cazul renovărilor
unui sistem de refrigerare de la supermarket R502 sau
R22 la un agent frigorific HFC , care nu este o picătură în
amestec:
1 - Pompă-jos R502 sau R22 încărcătura de agent frigorific la
receptor de lichid.
Modificarea sistemelor MVAC
MVAC poate fi echipat cu R134a, singurul agent frigorific
acceptat de producătorii auto din întreaga lume. Cu toate
acestea, din cauza problemelor de compatibilitate, este
posibil să fie necesară înlocuirea uleiului de lubrifiere, a
garniturilor inelare, a uscătoarelor cu filtru și a presostatelor
duale. Punctul esențial este să spălați și să curățați
sistemul și să fie complet etanș. Acest lucru poate fi
denumit ca modernizare simplă sau economică. În acest
caz, va exista o ușoară pierdere a capacității de răcire.
Recent, a fost adoptată o abordare de modernizare mai
simplificată: doar adăugarea de lubrifiant (PAG) și
încărcarea sistemului cu R134a (80% din încărcarea R12)
sunt considerate a fi compatibile pentru adaptarea MVAC de
către unii experți din sectorul MVAC.
Majoritatea producătorilor de autoturisme au dezvoltat, de
asemenea, kituri și proceduri specifice de adaptare pentru
diferitele lor modele. Procedura de modernizare OEM va
oferi cea mai mare asigurare a performanței comparabile a
modernizării la originalul MVAC. Dar, în majoritatea
cazurilor, costul poate fi relativ ridicat.
Pentru MVAC modernizat cu R134a, capacitatea de răcire
și eficiența energetică ar fi ușor reduse în funcție de diferiți
factori, dar cu toate acestea, o astfel de penalizare
energetică este acceptabilă. Nu se raportează o rată de
eșec crescută a RV134a MVAC modernizată în comparație
cu cea produsă inițial. Cu toate acestea, datorită presiunii
d f d ă d
5 - Rulați sistemul cu agentul frigorific existent timp de cel
puțin 24 de ore. Sistemele care funcționează pentru o
perioadă prelungită pot necesita mai puține schimburi de
ulei.
6 - Verificați sistemul pentru scurgeri .
7 - Repetați pașii de la 1 la 4 până când uleiul rezidual
este mai mic de 5%, testând folosind analiza de
laborator sau un refractometru.
8 - Evaluați dispozitivele de expansiune folosind procesul descris.
9 - Recuperați R502 sau R22 din sistem.
10 - Evacuați sistemul .
11 - Evaluați comenzile de presiune , inclusiv decuplările
de înaltă presiune , comenzile de ciclare a ventilatorului și
dispozitivele de reducere a presiunii.
12 - Reîncărcați sistemul cu noul agent frigorific HFC.
13 - Verificați sistemul pentru scurgeri .
Reconstruirea supapelor (pentru sistemele
construite înainte de 1995)
 2 - Scurgeți cât mai mult lubrifiantul vechi din sistem,
inclusiv din compartimentul compresorului, rezervorul de
ulei și separatorul de ulei. Dacă rămân cantități mari de ulei
mineral, acesta poate înfunda sistemul și poate duce la
scăderea eficienței schimbătoarelor de căldură.
Sistemele construite înainte de 1995 vor necesita cel mai
probabil garnituri noi și inele O (elastomeri):
1 - Reconstruiți toate regulatoarele de presiune ale vaporizatorului
(EPR) .

5 - Evaluați supapele de expansiune termostatice (TXV) și noul Adaptarea răcitoarelor R22

agent frigorific pentru o capacitate adecvată și o supraîncălzire. În ultimii ani, răcitoarele de apă R22 au fost transformate
Înlocuiți întreaga supapă sau capul de putere, dacă este necesar. pentru a fi utilizate cu un agent frigorific pentru hidrocarburi
Supape R22 existente pot fi sub-dimensionate pentru agenții (R290) în unele instalații din țările asiatice. Procedurile
frigorifici superioare de debit masic R507A, R404A și R422A. utilizate pentru conversie sunt similare cu procedurile
Modernizare
6 - Înlocuiți inelele O de pe plutitorul receptorului și comutatorul generale.
optic al receptorului.
Trebuie subliniat faptul că este extrem de important să se
7 - Înlocuiți garnitura de nailon pe armăturile Roto Lock . Parcurgeți pașii asigure că procedurile corecte sunt respectate, că
6 și 7
tehnicienii sunt instruiți corect și că dispozitivele de
înainte de a trage un vid.
siguranță adecvate sunt la locul lor.

Sistem „Rack” Cu condiția ca aceste cerințe să fie îndeplinite, un răcitor cu

Înlocuiți capacele Schraeder și miezurile Schraeder pe
partea înaltă. Toate capacele Schraeder trebuie să fie din
alamă.
1 - Înlocuiți filtrele de linie de lichid la data conversiei.
2 - Înlocuiți pâslele sau miezurile de aspirație la data
conversiei.
3 - Folosiți capace de etanșare din alamă pe supapele cu
bilă și supapele de serviciu ale compresorului. 4 - Setați
supapele de reținere pe piciorul de scurgere a
condensatorului.
încărcare HC va oferi o viață de service cu un consum
redus de energie și o răcire mai eficientă.
Anumite situații sunt astfel încât HC-urile nu pot fi utilizate
pentru reamenajarea răcitoarelor, cum ar fi:
• Unități de subsol fără opțiune de aerisire
• Unități slab întreținute, cu probleme majore existente
• Unități adiacente surselor de aprindere care nu pot fi izolate
• Unități mari la care publicul are acces.

5 - Setați supapele de reglare a presiunii vaporizatorului

la parametrii producătorului înainte de a seta orice
supraîncălzire.

6 - Setați sub-răcitoarele mecanice la parametrii

Lecturi suplimentare

UNEP DTIE OzonAction - Ghid pentru implementarea codurilor de

bune practici Sectorul frigorific, UNEP, 1998
Modernizare 4 www.unep.fr/ozonaction/information/mmcfiles/2174-e.pdf

UNEP DTIE OzonAction - Fișa informativă nr. 13 privind modernizarea

echipamentelor de refrigerare și climatizare pe bază de CFC, UNEP
4 www.unep.fr/ozonaction/information/mmcfiles/4766-e-13retrofits.pdf

UNEP DTIE OzonAction - Document de informare privind

adaptarea cu înlocuitori non-CFC , UNEP, 1994
4 www.unep.fr/ozonaction/information/mmcfiles/3143-e.pdf

Unitatea de ozon din Fosta Republică Iugoslavă a Macedoniei - Manual pentru refrigerare
Tehnici de service, 2006
4 www.ozoneunit.gov.mk/eng/doc/Training_manual_for_service_technicians.pdf

UNEP DTIE OzonAction - Manual de instruire privind bunele practici în refrigerare

- Manual de instruire, 1994
UNEP DTIE OzonAction - Manual de instruire privind răcitoarele și
gestionarea agentului frigorific, UNEP 1994

121

6
InstrucConţinut
de  
 

 
 
Prezentare generală a siguranței agentului frigorific

Proceduri importante de siguranță

siguranță
Manipularea în condiții de siguranță a agenților frigorifici inflamab
 
 

Manipularea în siguranță a amoniacului (NH3, R717)

 
 

Manipularea în condiții de siguranță a dioxidului de carbon (CO2, R

 
 

Lecturi suplimentare
 

6
anipularea sigură a

rezumat 6.1. Prezentare generală a siguranței

agentului frigorific
Această secțiune acoperă problemele relevante

de siguranță necesare pentru lucrul cu agenți

frigorifici. Există o descriere generală a Utilizarea, depozitarea și manipularea tuturor agenților frigorifici
implicațiilor de siguranță ale agenților frigorifici, prezintă pericole pentru siguranță. Aceste pericole pot fi legate de o
serie de aspecte, prin faptul că pot:
inclusiv toxicitatea, deplasarea oxigenului,
• să fie depozitat la presiune ridicată
inflamabilitatea, produsele de degradare și • deplasați oxigenul atunci când este eliberat în aer
• au efecte toxicologice
presiunea ridicată pentru a evidenția pericolele
• să fie inflamabil
majore. Acesta include un rezumat al • au produse de descompunere periculoase.

procedurilor importante de siguranță, cum ar fi


M
protecția personală, asigurarea unei zone de
lucru sigure, lucrul la siguranța unui sistem și
modul de manipulare adecvată a buteliilor de
agent frigorific.
Destinată în principal utilizării agenților
frigorifici cu hidrocarburi (HC), există și o
secțiune care detaliază cerințele speciale
pentru lucrul cu agenți frigorifici inflamabili și
alte orientări specifice utilizării amoniacului
6
Manipularea sigură a
sunt, care ar putea fi consecințele și, cel mai semnificativ,
să identifice măsurile de protecție și măsurile de
precauție care trebuie puse în aplicare pentru a se
asigura că un eveniment nedorit nu are loc.
Acestea sunt luate în considerare în următoarea ordine:
Fluide de înaltă presiune
   
Deplasarea oxigenului
Efecte toxicologice
Produse de inflamabilitate și degradare
6
Deplasarea oxigenului
ea sigură a
Toți agenții frigorifici vor deplasa aerul dacă sunt eliberați și,
atunci când nivelurile de oxigen sunt epuizate, are loc
asfixierea oamenilor (și a animalelor). Adesea, acest lucru se
manifestă prin pierderea conștiinței fără ca individul să fie
conștient de faptul că se întâmplă. În plus, majoritatea
agenților frigorifici sunt mai densi decât aerul, ceea ce
înseamnă că încăperile sub sol, zonele așezate și spațiile
închise sunt mai susceptibile. Deoarece majoritatea agenților
frigorifici sunt inodori, este posibil ca ocupanții să nu fie
Cel puțin una dintre aceste caracteristici se aplică oricărui
agent frigorific și, din acest motiv, trebuie respectate o serie
de măsuri de precauție pentru a se asigura împotriva rănirii
persoanelor și a deteriorării bunurilor. Astfel, siguranța
începe cu respectarea măsurilor de precauție de bază și
urmarea unor proceduri simple.
Înainte de a utiliza sau manipula orice agent frigorific,
personalul ar trebui să fie familiarizat cu caracteristicile
substanței specifice, citind toate informațiile relevante, care
sunt întotdeauna disponibile de la furnizor și producător.
De asemenea, este important să înțelegem că pericolele de
siguranță se aplică în mod egal și altor materiale utilizate
cu sistemele frigorifice Acestea includ uleiuri frigorifice
Fluide de înaltă presiune
Majoritatea agenților frigorifici sunt depozitați sub presiune,
deoarece ar fi un gaz la presiune atmosferică. Aceasta
prezintă o serie de pericole de care ar trebui să fie conștienți
cei care utilizează agenți frigorifici. Un fluid stocat la o
presiune de câteva ori mai mare decât presiunea
4 atmosferică are potențialul de a produce o expansiune
rapidă, care este explozivă în natură și poate produce unde
4 de șoc care pot răni oamenii și proprietățile. Prin urmare,
este important să vă asigurați că ori de câte ori un fluid de
4 înaltă presiune este manipulat, transferat sau eliberat, acesta
se face în conformitate cu proceduri stricte de siguranță.
4
Atunci când un lichid sub presiune este expus la presiunea
atmosferică, acesta va fierbe rapid, atrăgând astfel căldură
din împrejurimile sale. În cazul apariției unei scurgeri de
lichid pe piele, acest lucru poate duce la înghețarea,
provocând astfel deteriorarea celulelor și durere. Astfel, ori
de câte ori manipulați agenți frigorifici, trebuie să purtați
întotdeauna ochelari și mănuși de siguranță. Dacă trebuie să
apară contactul cu pielea, spălați zona expusă cu apă
călduță (nu fierbinte). Dacă există dovezi ale degerăturilor,
faceți baie în apă călduță sau folosiți alte mijloace pentru a
încălzi pielea încet. În caz de contact cu ochii, spălați
imediat cu cantități mari de apă călduță timp de cel puțin 15
minute, ridicând ocazional pleoapele pentru a facilita
irigarea. Solicitați asistență medicală cât mai curând posibil.
Efecte toxicologice
Toți agenții frigorifici au unele efecte toxicologice, în
principal atunci când sunt inhalate, dar și dacă sunt
ingerate sau vin în contact cu pielea sau alte părți ale
corpului. În mod normal, diferitele efecte toxicologice sunt
luate în considerare în funcție de concentrațiile potențial
periculoase și pentru fiecare substanță sunt emise
concentrații maxime.
Multe țări tind să aibă propriile criterii, definiții și concentrații
permise. Cu toate acestea, în majoritatea țărilor, există două valori,
Manipulare
conștienți de faptul că oxigenul este deplasat și pot deveni
asfixiați înainte să devină conștienți de această problemă.
Dacă are loc o eliberare mare de agent frigorific, zona trebuie
evacuată imediat. Trebuie asigurată o bună ventilație în
zonele în care s-ar putea acumula concentrații mari de
vapori. Odată ce zona este evacuată, aceasta trebuie
ventilată folosind suflante sau ventilatoare pentru a circula
aerul la nivelul podelei: cel mai jos punct posibil. Înainte de a
efectua întreținerea în zonele în care s-ar fi putut acumula
agenți frigorifici, trebuie efectuată o evaluare amănunțită
pentru a determina dacă este necesară protecția
respiratorie.
Este demn de remarcat faptul că, în domeniul RAC, au
existat mai multe decese asociate cu deplasarea oxigenului
decât cu orice alt aspect. Este esențial să folosiți aparate de
respirație adecvate pentru a recupera pe cineva care și-a
d
6
Manipularea sigură a
Limitele (PEL), iar Uniunea Europeană folosește două valori
diferite: valorile limită de expunere profesională indicativă
(IOELV) și valorile limită de expunere profesională obligatorii
(BOELV), în funcție de circumstanțe.
În general, este important să verificați dacă produsele cu
care intenționați să lucrați pot fi utilizate în siguranță în toate
aplicațiile lor considerate și manipulate în conformitate cu
informațiile producătorului. În timp ce toxicitatea majorității
agenților frigorifici este scăzută, există posibilitatea de rănire
sau deces în situații neobișnuite sau dacă acestea sunt
utilizate în mod deliberat în mod abuziv.
Expunerea la concentrații de agent frigorific peste nivelurile
de expunere recomandate poate duce la pierderea
concentrației, somnolență, aritmie cardiacă și alte
simptome, care pot duce la moarte. Nivelurile admise de
expunere pentru unii dintre agenții frigorifici alternativi sunt
mai mici decât cele ale clorofluorocarburilor (CFC). Așa cum
am menționat anterior, pielea trebuie protejată; mulți agenți
frigorifici fluorurați și amoniac pot irita pielea și ochii.
Inhalarea vaporilor de agent frigorific concentrat este
periculoasă și poate fi fatală. Dacă este inhalată, victima
trebuie mutată într-o zonă cu aer curat. Dacă nu respiră,
trebuie să li se administreze respirație artificială și, dacă
respirația este dificilă, dați oxigen. Este important să evitați
stimulentele și să nu le administrați adrenalină (epinefrină),
deoarece acest lucru poate complica posibilele efecte
6
ea sigură a
Compușii care rezultă în aceste condiții includ întotdeauna
acidul fluorhidric. Dacă compusul conține clor, se va forma
și acid clorhidric și dacă este prezentă o sursă de apă (sau
oxigen), se va forma o cantitate mai mică de fosgen. Acizii
halogeni au un efect foarte ascuțit, înțepător asupra
nasului și, dacă sunt detectați, zona trebuie evacuată până
când aerul a fost curățat de produsele de descompunere.
care se bazează pe expunerea la locul de muncă:
• O limită de expunere pe termen lung , bazată pe o
perioadă medie de referință ponderată în timp de 8 ore
și
• O limită de expunere pe termen scurt , bazată pe
o perioadă de referință medie ponderată în timp
de 15 minute
Limita de expunere pe termen lung reprezintă concentrația
admisibilă la care lucrătorii pot fi expuși în mod constant în
timpul programului lor de lucru, fără efecte adverse. Limita
de expunere pe termen scurt se aplică concentrațiilor
maxime care pot fi tolerate de majoritatea oamenilor în cazul
unei eliberări catastrofale, unde trebuie să facă o evadare de
urgență. Concentrațiile sunt în mod normal specificate în
părți pe milion (ppm) sau miligrame (mg) pe m3.
Produse de inflamabilitate și degradare
Un număr de agenți frigorifici sunt inflamabili în condiții
atmosferice. Inflamabilitatea înseamnă că, dacă sunt
aprinse cu o flacără sau scânteie, pot susține arderea. Toți
agenții frigorifici cu hidrocarburi sunt inflamabili, la fel ca
unii agenți frigorifici cu hidrofluorocarbon (HFC). Tabelul cu
agenți frigorifici din secțiunea 2 identifică acei agenți
frigorifici care sunt inflamabili. Furnizorul de agent frigorific
va furniza, de asemenea, informații referitoare la
inflamabilitatea agentului frigorific.
4
Tabelul frigorificilor din capitolul 2
În funcție de caracteristicile unei anumite substanțe,
consecințele aprinderii pot fi severe și, prin urmare, este
esențial să se ia măsurile de precauție adecvate ori de câte
ori se proiectează, se construiește sau se lucrează la un
sistem care utilizează agenți frigorifici inflamabili.
În timp ce mulți CFC, hidroclorofluorocarburi (HCFC) și
agenți frigorifici HFC nu sunt inflamabili în condiții normale,
pot deveni inflamabili atunci când sunt sub presiune și
amestecați cu aer și / sau ulei. Datorită acestui potențial,
agenții frigorifici nu trebuie amestecați niciodată cu aerul din
rezervoare sau liniile de alimentare sau să se lase să se
acumuleze în rezervoarele de stocare și trebuie evitate
sursele de aprindere.
Chiar dacă condițiile sunt astfel încât agenții frigorifici
Proceduri importante de siguranță
Înainte de a lucra cu un agent frigorific, trebuie
solicitate informații și reguli de conduită
corespunzătoare:
Manipulare
• Personalul care manipulează agenți frigorifici ar trebui
să fie instruit corespunzător în ceea ce privește
utilizarea și manipularea lor în condiții de siguranță.
• Personalul ar fi trebuit să revizuiască fișa tehnică de
securitate a materialului (MSDS) pentru agentul
frigorific utilizat.
• Personalul nu trebuie să fumeze, să lipească sau să
sudeze atunci când sunt prezenți vapori de agent
frigorific. Agenții frigorifici se pot aprinde sau se pot
descompune pentru a produce substanțe nocive,
corozive și toxice atunci când sunt expuși unei flăcări
deschise sau unei suprafețe fierbinți.
Există o serie de aspecte de care tehnicienii ar trebui să
fie întotdeauna conștienți atunci când manipulează agenți
frigorifici.

 
Protectie personala 4
 
   

 
Asigurarea unei zone de lucru sigure 4
 
   

6
Manipularea sigură a

Protectie personala Asigurarea unei zone de lucru sigure

Înainte de a lucra la un sistem sau de a manipula agentul frigorific,
tehnicienii trebuie să fie echipați corespunzător cu echipamentul de
siguranță adecvat:
• Verificați MSDS pentru agentul frigorific, lubrifiantul și
alte substanțe pentru a determina nivelul adecvat de
protecție necesar.
• Purtați în permanență ochelari și mănuși de
siguranță atunci când manipulați agenți frigorifici
sau întrețineți un sistem frigorific.
Purtați protecția respiratorie
adecvată în timp ce lucrați
cu agenți frigorifici.
Înainte de a lucra cu un agent frigorific, zona locală trebuie
pregătită corespunzător în caz de eliberare accidentală:
• Este necesară o ventilație adecvată sau o protecție
respiratorie pentru orice lucru pe echipament într-o
zonă închisă unde se suspectează o scurgere.
• Aerisiți întotdeauna sau testați atmosfera unei zone
închise înainte de a începe lucrul. Mulți agenți
frigorifici care pot fi nedetectabili de simțurile
umane sunt mai grei decât aerul și vor înlocui
oxigenul într-o zonă închisă provocând pierderea
cunoștinței.
• Evacuați zona dacă apare o deversare mare. Reveniți
numai după ce zona a fost ventilată corespunzător.
• Aerisiți întotdeauna zona de lucru înainte de a utiliza flăcări
deschise.

Inhalarea agenților frigorifici

Lucrul în siguranță cu un sistem
poate provoca intoxicație,
Când lucrați la un sistem, trebuie luate în considerare
poate provoca efecte câteva considerații de bază:
• Verificați întotdeauna presiunea corectă de
anestezice, poate provoca funcționare a agentului frigorific utilizat. Folosiți
poticnire, dificultăți de manometre pentru a monitoriza presiunea sistemului.

respirație, tremurături, • Încărcați agentul frigorific în partea inferioară a

sistemului pentru a evita deteriorarea compresorului
convulsii și inima să sau provocarea ruperii sistemului.

6
ea sigură

• Nu tăiați sau găuriți niciodată în niciun sistem Manipularea buteliilor de agent frigorific
frigorific, fără a scoate mai întâi agentul frigorific.
Cilindrii de agent frigorific tind să fie transportați pe scară largă și
Agentul frigorific de înaltă presiune va fi eliberat rapid
supuși unei varietăți de condiții. Din aceste motive, este important
și va avea consecințe grave.
Manipulare
• Asigurați-vă că tot agentul frigorific este îndepărtat să vă asigurați că acestea sunt manipulate cu atenție pentru a evita
din sistem și presiunea a fost ridicată la presiunea consecințe grave:

atmosferică cu azot uscat fără oxigen înainte de a • Depozitați și transportați întotdeauna cilindrii de agent frigorific
demonta un sistem. în poziție verticală pentru a menține supapa de presiune în
• Când lipiți, lipiți sau sudați pe conducte frigorifice, contact cu spațiul de vapori.
conductele trebuie purjate continuu cu azot uscat • Nu aruncați sau aruncați butelii de agent frigorific în
fără oxigen sub presiune scăzută . Cilindrii, liniile de
timpul transportului și nu le permiteți niciodată să se
transfer și alte echipamente utilizate cu agenți frigorifici
lovească violent.
nu trebuie expuși la surse de temperatură ridicată, cum ar
fi sudarea, lipirea și flăcările deschise. • Nu aplicați căldură directă pe cilindrul de agent
frigorific în timp ce încărcați un sistem pentru a menține
• După lucrări, piesele sistemului trebuie testate numai cu
presiunea interioară; în acest scop trebuie folosită o
presiune cu azot.
baie de apă caldă.
• Nu presurizați niciodată sistemele sau vasele care
• Păstrați capacul cilindrului pe cilindru în orice
conțin agenți frigorifici cu aer pentru testarea scurgerilor
sau în orice alt scop. moment, cu excepția cazului în care cilindrul este
utilizat.
• Înainte de a transfera agent frigorific, verificați dacă
furtunurile sunt conectate corect la sistem și cilindri. • Când agentul frigorific este evacuat dintr-un cilindru,
cântăriți imediat cilindrul și înregistrați greutatea
• Deschideți încet și constant supapele cilindrului,
agentului frigorific rămas în cilindru.
supapele furtunului și supapele colectorului.
• Asigurați-vă că sunt utilizate numai regulatoare și
• Verificați dacă sistemul a fost complet evacuat cu o
manometre proiectate pentru agentul frigorific
pompă de vid înainte de a tăia orice conducte.
specific din cilindru și nu utilizați agenți frigorifici
• Înainte de sudare sau lipire, evacuați echipamentul și
diferiți în același regulator sau manometre. Nu
d l fă ă f

6
Manipularea sigură a

• Nu forțați niciodată conexiuni care nu se potrivesc. • Verificați întotdeauna numărul agentului frigorific
Asigurați-vă că filetele de ieșire ale supapei cilindrului înainte de încărcare pentru a evita amestecarea
sunt identice cu cele conectate la acesta. agentului frigorific.
• Cilindrii trebuie păstrați întotdeauna • Verificați ștampila cilindrului pentru a vă asigura că
în poziție verticală și cilindrii mai mari cilindrul este sigur. Verificați regulat cilindrii de agent
înlănțuit în loc pentru a evita frigorific. Nu utilizați cilindrii dacă prezintă semne de
căderea așa cum se arată aici: rugină, distorsiuni, adâncituri sau coroziune.
• Este de preferat să depozitați
• Nu umpleți niciodată cilindrii de unică folosință cu
buteliile într-o cușcă
nimic. Nu folosiți cilindri de agent frigorific de unică
securizată.
folosință ca rezervoare de aer comprimat.
R-134aR-134a R-401A
• Cilindrii depozitați în aer liber trebuie să fie125lbs 125lbs 125lbs • Orice dovadă de scurgere, vizuală sau a unui detector de
protejat de condițiile scurgere trebuie corectată imediat, fie prin oprirea
meteorologice extreme și de
scurgerii, fie prin transferarea tuturor produselor din
lumina directă a soarelui.
recipientul care scurg într-un container sigur pentru a
• Nu expuneți niciodată cilindrii la permite reparațiile.
umezeală continuă, apă sărată
sau spray. ei
trebuie păstrat într-o zonă de depozitare răcoroasă, Cilindru Temp. 21 ° C 38 ° C 54 ° C 66 ° C
uscată și ventilată corespunzător, ferit de căldură,
flăcări, substanțe chimice corozive, vapori și explozivi Incepand cu        
și să fie protejat altfel de deteriorări. cilindru 75%        
plin după volum 75% 80% 90% 95%
• Cilindrii nu trebuie expuși niciodată la temperaturi peste 52 °   Spaţiu Spaţiu Spaţiu Spaţiu
C.  

• Depozitați buteliile pline și goale pentru a evita Cilindru Temp. 21 ° C 38 ° C 54 ° C 66 ° C

confuzia. Acestea trebuie să fie clar marcate. Incepand cu        
• Depozitați buteliile fixate și în poziție verticală într-o cilindru 85%        

plin după volum

zonă în care nu vor fi răsturnate sau deteriorate și nu   85%
 
95%
 
 
 
 

depozitați niciodată buteliile lângă lifturi sau pasarele NU S ţi 100%

ea sig

6
Manipulare
Manipularea în condiții de siguranță a
agenților frigorifici inflamabili
În timp ce hidrocarburile sunt agenți frigorifici foarte buni,
inflamabilitatea lor înseamnă că utilizarea lor trebuie luată
în considerare cu atenție. Problemele legislative și de
siguranță trebuie să fie pe deplin înțelese. Utilizarea
hidrocarburilor a fost răspândită pe piața internă de
refrigerare europeană de la mijlocul anilor nouăzeci.
6
Manipularea sigură a
Manuale și instrucțiuni
Înainte de manipularea agenților frigorifici cu hidrocarburi,
fiți conștienți de informațiile detaliate care trebuie furnizate
în manualele de instalare, service și funcționare (fie că sunt
manuale separate sau combinate). Manualele vor include
toate informațiile relevante despre echipamente, cum ar fi
sarcina maximă de agent frigorific, debitul minim de aer
nominal, dacă este necesar, suprafața minimă a podelei
camerei sau orice alte cerințe speciale, precum și toate
avertismentele corespunzătoare. Important, toți trebuie să
furnizeze informațiile și instrucțiunile necesare pentru
manipularea corectă a agenților frigorifici inflamabili și a
echipamentelor asociate, detectarea, încărcarea agentului
frigorific, scoaterea din funcțiune a echipamentului,
îndepărtarea, recuperarea și depozitarea agentului frigorific
și aspecte legate de asigurarea integrității componente
electrice.
Numai profesioniștii competenți instruiți în utilizarea
agenților frigorifici inflamabili au voie să deschidă carcasa
echipamentului sau să pătrundă în circuitul agentului
frigorific, iar întreținerea și reparațiile care necesită asistența
unei alte persoane calificate trebuie efectuate sub
supravegherea persoanei competente.
Abordare generală a manipulării agentului frigorific cu
hidrocarburi • Asigurați-vă că condițiile din zonă au fost asigurate prin
Orice echipament utilizat în procesul de reparații trebuie să fie
potrivit pentru
se utilizează cu agenți frigorifici inflamabili.
Următorii pași vă vor ajuta:
Manuale și instrucțiuni
Abordare generală a manipulării agentului frigorific cu hidrocarburi
Verificarea siguranței zonei de lucru
   
Verificarea siguranței echipamentelor frigorifice
Verificări de siguranță la dispozitive electrice
Detectarea agentilor frigorifici cu hidrocarburi
Intrarea într-un sistem și îndepărtarea agentului frigorific
Încărcarea agentului frigorific
Manipularea cilindrilor
Depozitarea buteliilor
• Contoare de testare electrice
• Cilindrii de recuperare a agentului frigorific
• Iluminare portabilă.
Dacă instalarea permite, se recomandă ca echipamentul
să fie îndepărtat din poziția sa existentă într-un mediu
controlat de atelier adecvat tipului de reparații în care
lucrările pot fi efectuate în condiții de siguranță.
Verificarea siguranței zonei de lucru
Înainte de a începe lucrările la sistemele care conțin agenți
frigorifici cu hidrocarburi, sunt necesare verificări de
siguranță pentru a se asigura că riscul de aprindere este
minimizat.
Pentru repararea sistemului frigorific înainte de efectuarea lucrărilor
la sistem, trebuie respectate următoarele măsuri de precauție:
• Lucrările vor fi întreprinse în cadrul unei proceduri
controlate, astfel încât să se minimizeze riscul prezenței
unui gaz sau vapori inflamabili în timpul lucrărilor.
• Toți angajații de întreținere și ceilalți care lucrează în
zona locală ar trebui să fie instruiți cu privire la natura
lucrărilor efectuate.
• Lucrul în spații închise trebuie evitat. Zona din jurul
spațiului de lucru urmează să fie secționată.
controlul materialelor inflamabile.
• Zona trebuie verificată cu un detector de agent
frigorific adecvat înainte și în timpul lucrului pentru a se
 6
Manipularea sigură a
echipamentele de detectare a scurgerilor utilizate sunt
adecvate pentru utilizarea cu agenți frigorifici
inflamabili, adică non-scântei, sigilate corespunzător
sau intrinsec sigure.
• Dacă se va efectua orice lucru la cald asupra
echipamentului frigorific sau a oricărei piese asociate,
echipamentul adecvat de stingere a incendiilor va fi
disponibil la îndemână. Aveți un stingător cu pulbere
uscată sau dioxid de carbon adiacent zonei de încărcare.
• Nicio persoană care efectuează lucrări în legătură cu un
sistem frigorific care implică expunerea oricărei lucrări de
țevi care conține sau conține agent frigorific inflamabil nu
trebuie să utilizeze surse de aprindere în așa fel încât să
poată duce la riscul de incendiu sau explozie.
• Toate sursele posibile de aprindere, inclusiv fumatul, ar
trebui să fie suficient de departe de locul de instalare,
reparare, îndepărtare și eliminare în timpul cărora agentul
frigorific inflamabil poate fi eliberat în spațiul înconjurător.
Înainte de a avea loc lucrările, zona din jurul
echipamentului trebuie supravegheată pentru a stabili
orice pericole inflamabile sau riscuri de aprindere. Afișați
semnele „Fumător”.
• Asigurați-vă că zona este deschisă sau că este
ventilată corespunzător înainte de a intra în sistem sau
de a efectua orice lucru fierbinte. Un grad de ventilație
ar trebui să continue în timpul perioadei în care se
efectuează lucrarea. Ventilația trebuie să disperseze în
6
Manipularea sigură a
Verificări de siguranță la dispozitive electrice
Repararea și întreținerea componentelor electrice trebuie să
includă verificări inițiale de siguranță și proceduri de
inspecție a componentelor. Dacă există o defecțiune care ar
putea compromite siguranța, atunci nicio sursă electrică nu
trebuie conectată la circuit până când nu este tratată în mod
satisfăcător. Dacă defecțiunea nu poate fi corectată
imediat, dar este necesară continuarea funcționării, va fi
utilizată o soluție temporară adecvată, dar aceasta trebuie
raportată proprietarului echipamentului, astfel încât toate
părțile să fie conștiente.
Verificările inițiale de siguranță ar trebui să fie după cum
urmează:
• Asigurați-vă că condensatorii sunt descărcați. Acest
lucru trebuie făcut într-un mod sigur pentru a evita
posibilitatea scânteierii.
• Nu lucrați la componentele electrice și cablurile „sub
tensiune” în timp ce încărcați, recuperați sau purgeți
sistemul.
• Continuitatea lipirii pământului.
În timpul reparațiilor la componentele etanșe, toate
sursele de alimentare electrică trebuie să fie deconectate
de la echipamentul la care se lucrează înainte de orice
îndepărtare a capacelor sigilate etc. Dacă este absolut
necesar să aveți o sursă electrică de echipament în
timpul întreținerii, atunci o formă de scurgere care
Verificarea siguranței echipamentelor frigorifice
În cazul în care componentele electrice sunt schimbate,
acestea trebuie să fie „adecvate scopului” și conform
specificațiilor corecte. În orice moment, trebuie
respectate instrucțiunile de întreținere și service ale
producătorului. Dacă aveți dubii, consultați
departamentul tehnic al producătorului pentru asistență.
Următoarele verificări trebuie aplicate instalațiilor care
utilizează agenți frigorifici inflamabili:
• Dimensiunea încărcării este conformă cu dimensiunea
camerei în care sunt instalate piesele care conțin agent
frigorific. Dimensiunile încărcării cu hidrocarburi sunt de
obicei de la 40% la 50% din dimensiunile încărcării CFC,
HCFC și HFC.
• Mașinile și prizele de ventilație funcționează
corespunzător și nu sunt obstrucționate.
• Confirmați funcționarea echipamentelor, cum ar fi
detectoarele de scurgere de agent frigorific și
sistemele de ventilație mecanică.
• Dacă se folosește un circuit indirect de refrigerare,
circuitul secundar trebuie verificat pentru prezența
agentului frigorific.
• Asigurați-vă că marcarea echipamentului continuă să fie
vizibilă și lizibilă. Marcajele și semnele purtate ar trebui
corectate.
Acest lucru ar trebui să includă deteriorarea cablurilor,
prea multe conexiuni, borne care nu au fost făcute
conform specificațiilor originale, deteriorarea
garniturilor, montarea incorectă a presetupelor etc.
Aceasta include montarea sigură a aparatului.
• Asigurați-vă că sigiliile sau materialele de etanșare nu s-
au degradat astfel încât să nu mai servească scopului de
a preveni pătrunderea atmosferelor inflamabile.
• Înlocuiți numai cu piesele specificate de producător.
Alte părți pot duce la aprinderea agentului frigorific în
atmosferă din cauza unei scurgeri.
Verificați dacă cablurile nu vor fi supuse la coroziune la
uzură, presiune excesivă, muchii ascuțite sau orice alte
efecte negative asupra mediului. Acest lucru ar trebui, de
asemenea, să ia în considerare efectele îmbătrânirii sau
vibrațiilor continue din surse precum compresorul sau
ventilatoarele.
Detectarea agentilor frigorifici cu hidrocarburi
În niciun caz nu ar trebui utilizate surse potențiale de
aprindere la căutarea sau detectarea scurgerilor de agent
frigorific. Nu trebuie folosită o lanternă cu halogenuri (sau
orice alt detector care folosește o flacără goală).
Următoarele metode de detectare a scurgerilor pot fi
utilizate pe sistemele care conțin hidrocarburi:
 funcționează permanent detectarea trebuie să fie
localizată în punctul cel mai critic pentru a preveni
6
Manipularea sigură a
• Echipamentul de detectare a scurgerilor trebuie setat la un
procent din
LFL al agentului frigorific și ar trebui să fie calibrat la
agentul frigorific utilizat și se confirmă procentajul
adecvat de gaz (maxim 25%).
• Fluidele de detectare a scurgerilor sunt adecvate pentru
utilizarea cu agenți frigorifici cu hidrocarburi, dar
utilizarea detergenților care conțin clor trebuie evitată,
deoarece clorul poate reacționa cu agentul frigorific și
corodează conductele de cupru.
• Aditivii pentru ulei, cum ar fi cei utilizați în sistemele
fluorescente de detectare a scurgerilor, vor funcționa
cu hidrocarburi.
• Dacă se suspectează o scurgere dintr-un sistem
frigorific cu hidrocarburi, toate flăcările goale trebuie
îndepărtate sau stinse.
Dacă se constată o scurgere de agent frigorific care
necesită lipire, tot agentul frigorific trebuie recuperat din
sistem sau izolat (prin intermediul supapelor de închidere)
într-o parte a sistemului aflată la distanță de scurgere.
Azotul fără oxigen (OFN) ar trebui apoi purjat prin sistem
atât înainte, cât și în timpul procesului de lipire.
6
Manipularea sigură a
Încărcarea agentului frigorific
Încărcarea sistemelor frigorifice cu agenți frigorifici cu
hidrocarburi este similară cu cele care utilizează agenți
frigorifici cu halocarburi. Ca și în cazul tuturor agenților
frigorifici de amestec, amestecurile de agent frigorific cu
hidrocarburi trebuie încărcate și în faza lichidă pentru a
menține compoziția corectă a amestecului.
Următoarele cerințe suplimentare trebuie respectate:
• Asigurați-vă că contaminarea diferitelor agenți
frigorifici nu apare atunci când utilizați echipamente
de încărcare. Furtunurile sau conductele trebuie să fie
cât mai scurte posibil pentru a minimiza cantitatea de
agent frigorific conținută în ele.
• Cilindrii trebuie păstrați în poziție verticală.
• Încărcați agentul frigorific în faza lichidă.
• Asigurați-vă că sistemul de refrigerare este împământat
înainte de a încărca sistemul cu agent frigorific.
• Etichetați sistemul când încărcarea este finalizată.
Eticheta trebuie să precizeze că agenții frigorifici cu
hidrocarburi au fost încărcați în sistem și că sunt
inflamabili. Poziționați eticheta într-o poziție proeminentă
pe echipament.
• Detectoarele electronice de scurgere pot fi utilizate
t d t t hid b i d ibilit t t ă
Intrarea într-un sistem și îndepărtarea agentului
frigorific
La intrarea în circuitul frigorific pentru a efectua reparații -
sau în orice alt scop - se utilizează proceduri convenționale.
Cu toate acestea, este important ca cele mai bune practici
să fie urmate, deoarece inflamabilitatea este acum o
considerație.
Următoarea procedură trebuie respectată:
• îndepărtați agentul frigorific
• curățați circuitul cu gaz inert
• evacuați
• curățați din nou cu gaz inert
• deschideți circuitul prin tăiere sau lipire.
Încărcarea cu agent frigorific trebuie recuperată în cilindrii de
recuperare corecți. Sistemul urmează să fie „spălat” cu OFN
pentru a face unitatea în siguranță; acest proces poate fi
necesar să fie repetat de mai multe ori. Nu utilizați aer
comprimat sau oxigen pentru această sarcină.
Curățarea se realizează prin ruperea vidului din sistem cu
OFN și continuarea umplerii până când se atinge
presiunea de lucru, apoi aerisirea în atmosferă și, în cele
din urmă, tragerea la vid. Acest proces se repetă până
când tehnicianul este convins că nu există hidrocarburi în
sistem.
Când se folosește încărcarea finală OFN, sistemul poate fi
ventilat până la presiunea atmosferică pentru a permite
Manipularea cilindrilor
Manipularea sigură a cilindrilor diferă puțin de alte butelii
frigorifice care sunt după cum urmează:
• Nu îndepărtați sau nu ascundeți eticheta oficială de pe un
cilindru.
• Montați întotdeauna capacul supapei atunci când cilindrul nu
este utilizat.
• Utilizați și depozitați buteliile în poziție verticală.
• Verificați starea firului și asigurați-vă că acesta este
curat și nu este deteriorat.
• Depozitați și utilizați cilindrii în zone uscate,
bine ventilate , departe de riscurile de incendiu.
• Nu expuneți buteliile la surse directe de căldură, cum ar
fi abur sau radiatoare electrice.
• Nu reparați sau modificați cilindrii sau supapele cilindrului.
• Utilizați întotdeauna un cărucior adecvat pentru
mișcarea cilindrilor chiar și pe o distanță scurtă - nu rotiți
niciodată cilindrii pe lungimea solului.
• Luați măsuri de precauție pentru a evita pătrunderea în
cilindru a uleiului, apei și a materiilor străine.
 • Se va acorda o atenție deosebită pentru a nu umple
excesiv sistemul de refrigerare. Dimensiunile de
încărcare a hidrocarburilor sunt de obicei de la 40% la
50% din dimensiunile de încărcare a CFC, HCFC și HFC.
• Sistemul trebuie testat la scurgeri la finalizarea încărcării.
• Dacă este necesar să încălziți cilindrul, folosiți numai
apă caldă sau aer, nu flăcări goale sau încălzitoare
radiante. Temperatura apei sau a aerului nu trebuie să
depășească 40 ° C.
• Cântăriți întotdeauna cilindrul pentru a verifica dacă

6
Manipularea sigură a

Depozitarea buteliilor Manipularea în siguranță a

Cilindrii de agent frigorific trebuie depozitați ținând cont amoniacului (NH3, R717)
de următoarele măsuri de precauție:
• Cilindrii trebuie depozitați de preferință în exterior și
niciodată depozitați în spații rezidențiale. Clasificarea siguranței R717 este o inflamabilitate mai mică
• Cilindrii pot fi depozitați în spații comerciale și și o toxicitate mai mare. În general, este destul de dificil să
se aprindă și chiar și atunci, nu susține cu ușurință o
industriale în conformitate cu următoarele instrucțiuni
flacără. Cu toate acestea, datorită naturii sale inflamabile,
pentru depozitare.
ar trebui tratat ca atare.
• Cantitățile stocate trebuie să fie limitate la maximum 70
Manipularea în condiții de siguranță a agenților frigor
kg și depozitate în zone sau cuști specifice.  

• Accesul la spațiile de depozitare este limitat la „numai

persoanele autorizate”, iar aceste locuri vor fi marcate
cu notificări care interzic fumatul și utilizarea flăcărilor
goale.
• Cilindrii care conțin agenți frigorifici cu hidrocarburi
trebuie depozitați la nivelul solului, niciodată în beciuri
sau subsoluri. Cilindrii trebuie să fie ușor accesibile și
depozitați în poziție verticală.
R717 este, de asemenea, un agent frigorific cu toxicitate
mai mare și, din acest motiv, ar trebui să se acorde o atenție
deosebită. Datorită afinității sale pentru apă, R717 va ataca
orice părți umede ale corpului, cum ar fi axile, ochii, gâtul și
inghina, la concentrații relativ scăzute. Mirosul său puternic
este detectabil de majoritatea oamenilor la 2 până la 5 ppm.
Temperaturile scăzute cresc sensibilitatea la prezența
amoniacului. Umiditatea ridicată reduce nivelul la care este
perceput amoniacul.

Puteți examina:

 
Recomandări pentru expunere 4
 
   

Instrucțiuni privind procedura de siguranță 4

   

6
Manipularea sigură a

Efecte fiziologice ale diferitelor concentrații de R717 (IOR, 2005)

Concentraţie Efect asupra corpului uman neprotejat Limite de expunere

     
Miros ușor detectat de majoritatea
20 ppm Nelimitat
  oameni  
     

8 ore pe zi 5 zile pe
25 ppm Limita de expunere pe termen lung HSE
    săptămână
     

15 minute pe zi nu mai mult

35 ppm Limita de expunere pe termen scurt HSE
    mai mult de 1 oră pe săptămână
     

Mirosul este distinctiv și poate fi Nu stați mai mult de

50 ppm
  enervant necesar
     

Fără efecte periculoase asupra sănătății

70 ppm Părăsi zona
  oameni  
     

Iritarea imediată a ochilor, nasului, sub circumstante normale

400 - 700 ppm
  gâtului și sistemului respirator. fără vătămări grave în 1 oră
     
 
 Tuse severă, crampe, grave Expunerea de 30 de minute poate duce
1700 ppm iritație la nivelul nasului, ochilor, gâtului și
  la vătămări grave
  sistemul respirator  

     
Tuse severă, crampe, grave
  Expunerea de 30 de minute poate duce
2000 - 5000 ppm iritație la nivelul nasului, ochilor, gâtului și
  la moarte
  sistemul respirator  
     

5000 ppm Spasm respirator, asfixie rapidă Letal în câteva minute

     

138

6
Manipularea sigură a

Recomandări pentru expunere • Echipamentul de protecție personală adecvat,

Dacă intrați în contact fizic cu amoniac, trebuie să administrați următorul
prim ajutor și să solicitați asistență medicală imediată:
Contactul cu pielea: Îndepărtați îmbrăcămintea contaminată. Se
scufundă cu cantități mari de apă și continuă să speli zonele
afectate ale pielii timp de cel puțin 20 - 30 de minute și folosește
duș de siguranță, dacă este disponibil. În cazul arsurilor prin
îngheț, îmbrăcămintea poate adera la piele, caz în care,
scufundați zona afectată în apă caldă confortabilă pentru a
dezgheța.
Contact cu ochii : Inundați ochii cu apă curată de la
robinet timp de cel puțin 20 - 30 de minute urmată de
asistență medicală imediată.
Ingerare: Clătiți gura cu apă și dați mult de băut. Nu
provocați vărsături, ci solicitați imediat asistență
medicală.
Inhalare: Scoateți pacientul la aer curat imediat.
Îndepărtați hainele contaminate și mențineți pacientul
cald și odihnit. Căutați imediat asistență medicală.
Pacientul trebuie ținut sub observație cel puțin 48 de ore
după expunere, deoarece se poate dezvolta edem
pulmonar întârziat.
Instrucțiuni privind procedura de siguranță
Pentru a putea răspunde la o versiune R717, trebuie
ă l
inclusiv mănuși și ochelari de protecție, trebuie purtat
în permanență.
• Asigurați-vă că aparatele de respirație și / sau măștile
respiratorii sunt disponibile și la îndemână. Este o bună
practică pentru ingineri să poarte masca respiratorului
liber la gât atunci când efectuează alte lucrări decât
inspecțiile vizuale.
• Echipamentul de stingere a incendiilor trebuie să
fie accesibil în camera utilajelor.
• Lucrările ar trebui să înceapă la echipament numai
după efectuarea unei evaluări complete și aprobate a
riscurilor plus o declarație de metodă, astfel încât „toată
lumea” să știe ce lucrări sunt întreprinse și de către cine.
• La sistemele de amoniac trebuie să lucreze
numai ingineri calificați sau cu experiență.
• Dacă se efectuează lucrări altele decât verificările de
rutină, atunci inginerii ar trebui să lucreze în perechi.
Datorită utilizării pe scară largă a amoniacului în întreaga
industrie, multe țări au legi specifice referitoare la utilizarea
și manipularea acestuia.
Este important să verificați reglementările naționale cu privire la
următoarele:
• Legislație generală privind sănătatea și siguranța
• Standarde naționale și internaționale de siguranță la refrigerare
• Coduri de probleme de practică de către organisme și institute

6
Manipularea sigură a

Manipularea în condiții de
Diferite concentrații de CO2 și consecințele preconizate
siguranță a dioxidului de asupra sănătății (GTZ2008)
carbon (CO2, R744)
CO2 este un agent frigorific relativ sigur în
comparație cu fluidele de lucru naturale și
artificiale. Este clasificat în grupa A1, care
sunt agenții frigorifici cu toxicitate redusă și
neinflamabili, conform ASHRAE
Handbook-Fundamentals și ISO 817: 2005,
care este standardul internațional pentru
clasificarea siguranței agentului frigorific. A1
este grupul care conține agenți frigorifici cel
mai puțin periculoși și fără o toxicitate
M
identificată la concentrații sub 400 ppm. În 1 - Administrația pentru Sănătate și Siguranță în Muncă
mod natural, CO2 există în atmosferă la (OSHA) a revizuit Limita de expunere permisă (PEL):
concentrații de aproximativ 350 ppm și concentrație medie ponderată în timp (TWA) care nu trebuie
pentru concentrații între 300 și 600 PPM, depășită în decurs de 8 ore pe zi 40 de ore pe săptămână.
oamenii nu observă de obicei diferența.
2 - Valoarea limită prag (TLV): concentrația TWA la care
Conform ASHRAE, o concentrație de CO2 se poate expune în mod repetat timp de 8 ore pe zi 40 de
de 1000 ppm este limita recomandată pentru a satisface ore pe săptămână fără efect advers.
confortul ocupanților, unde într-un sistem de ventilație
controlat cu CO2 ar trebui furnizat aer proaspăt, astfel
încât nivelul concentrației de CO2 să nu depășească
această valoare. Acesta este cazul unei aplicații când se
așteaptă o rată mică de generare a CO2 din cauza
ti itățil dif it

6
Manipularea sigură a

3 - Limită de expunere pe termen scurt (STEL): o expunere energie explozivă preconizată poate fi mai mare decât în
TWA de 15 minute care nu trebuie depășită în niciun moment în cazul sistemelor convenționale. Acest lucru se datorează
timpul zilei de lucru. prezenței rezervorului de acumulare în majoritatea
soluțiilor sistemului CO2, ceea ce mărește încărcarea și
4 - Institutul Național pentru Sănătate și Securitate în Muncă
volumul sistemului.
(NIOSH) a revizuit valoarea Pericolul imediat pentru viață sau
sănătate (IDLH). Cu toate acestea, energia explozivă este mai mult o
preocupare cu sistemele în care ocupanții sunt aproape de
5 - IDLH: nivel maxim pentru care se poate scăpa în 30 de
componentele sistemului; precum aerul condiționat mobil
minute fără simptome care afectează evadarea sau efecte
(MAC) și aerul condiționat rezidențial.
ireversibile asupra sănătății.
În sistemele de supermarket, componentele de înaltă
CO2 are dezavantajul principal de a nu fi auto-alarmant presiune se află în sala de mașini, iar liniile de distribuție
prin lipsa unui miros sau culoare distincte. Aceasta sunt de obicei păstrate la distanță de consumatori.
implică faptul că instalațiile în care CO2 se poate scurge
trebuie să fie echipate cu senzori care declanșează alarma
atunci când nivelul de concentrație depășește 5000 ppm,
peste care concentrația de CO2 poate avea efect asupra
sănătății. CO2 este mai greu decât aerul și, prin urmare, se
va colecta aproape de podea atunci când se scurge; astfel,
senzorii și ventilatoarele din spațiul în care s-ar putea
scurge CO2 ar trebui să fie amplasate aproape de podea.

În cazul ruperii componentelor, faptul că CO2 are o

presiune de funcționare relativ mare în comparație cu alți
agenți frigorifici ridică întrebări cu privire la pericolele
efectelor de explozie, șocurilor și fragmentelor de zbor.
Depresurizarea bruscă duce la vaporizarea explozivă și la
un vârf de suprapresiune tranzitoriu care poate exploda
vasul. Energia explozivă pe kg pentru CO2 este mare în
comparație cu R22 Cu toate acestea atunci când se face

6
Lecturi suplimentare
ea sigură a

Secțiunea inginerilor din cadrul Institutului britanic de servicii de refrigerare - Fișa tehnică 16
„Siguranța amoniacului”, 2005

Secțiunea inginerilor din Institutul britanic al serviciilor de refrigerare - Evaluare pentru economisire
Manipularea agentilor frigorifici, 2006
4 www.ior.org.uk/ior_/images/pdf/serv%20matters%209-%20ref%20assessments.pdf

Comitetul tehnic european pentru fluorocarburi - o asociație a

producătorilor de fluorocarbon din Europa de Vest sub umbrela CETIC,
Manipulare
referințe privind fluidele de refrigerare și siguranță
4 www.fluorocarbons.org/en/debate/safety_aspects/references_on_refrigeration_fluids_and_safety.html
Consiliul pentru industria aerului condiționat și refrigerare din Marea Britanie - Liniile directoare pentru utilizare
de agenți frigorifici cu hidrocarburi în sistemele RAC statice
4 http://www.acrib.org.uk/web_images/documents/technical_updates/Use%20of%
20Hidrocarbon% 20Refrigerants% 20Guidelines.pdf
Ghid de climatizare și refrigerare
4 http://www.air-conditioning-and-refrigeration-guide.com/
Secțiunea inginerilor din cadrul Institutului britanic de servicii de refrigerare - Codul de bune practici în materie de siguranță
pentru sisteme de refrigerare cu amoniac, 2009
4 http://www.ior.org.uk/
Glosar
Glosar
Presiune absolută
Presiunea reală, în care un adevărat vid este valoarea zero,
deci presiunea atmosferică este de aproximativ 1,013 bari.
Acumulator
Un vas capabil să rețină agent frigorific lichid și conectat
permanent între ieșirea evaporatorului și aspirația compresorului.
Aer conditionat
Este procesul de control al temperaturii, umidității, compoziției și distribuției
aerului în scopul confortului uman sau pentru nevoile tehnice speciale ale
unui proces industrial (farmaceutic, textil etc.) sau alte aplicații.
Articolul 2 țări
Părțile la Protocolul de la Montreal care nu funcționează în temeiul
articolului 5. „Țările din articolul 2” se referă la țările dezvoltate.
Articolul 5 țări
Țările în curs de dezvoltare părți la Protocolul de la Montreal al căror
consum anual pe cap de locuitor și producția de substanțe care
diminuează ozonul (ODS) este mai mic de 0,3 kg pentru a se
conforma măsurilor de control ale protocolului, sunt denumite țări
prevăzute la articolul 5. În prezent, 147 din cele 196 de părți la
Protocolul de la Montreal îndeplinesc aceste criterii. Țările din
articolul 5 sunt eligibile pentru a primi asistență tehnică și financiară
de la secretariatul fondului multilateral, în conformitate cu articolul 10
din protocol.
Viața atmosferică
O măsură a timpului mediu în care o moleculă rămâne intactă odată
eliberată în atmosferă.
Presiune atmosferică
Cunoscută și sub numele de presiune barometrică. Este presiunea
exercitată de atmosferă deasupra suprafeței Pământului. Presiunea
t d d i l l i ă ii t it t d i i i d fi iți
Glosar
forțare externă sau la modificări antropice persistente în compoziția
atmosferei sau în utilizarea terenului. Rețineți că articolul 1 al Convenției-
cadru privind schimbările climatice (UNFCCC) definește „schimbările
climatice” ca „o schimbare a climatului care este atribuită direct sau indirect
activității umane care modifică compoziția atmosferei globale și care se
adaugă climatului natural variabilitate, observată pe perioade de timp
comparabile ”. UNFCCC face astfel o distincție între „schimbările climatice”
atribuibile activităților umane care modifică compoziția atmosferică și
„variabilitatea climatică” atribuite cauzelor naturale.
Coeficientul de performanță (COP)
142
Azeotrop
Un amestec format din unul sau mai mulți agenți frigorifici cu
volatilități diferite care nu se modifică în mod semnificativ în
compoziție sau temperatură pe măsură ce se evaporă (fierbe) sau se
condensează (lichefiază) sub presiune constantă. Amestecurile de
agent frigorific atribuite unei numiri de serie R5xx conform ISO 817
sunt azeotrope.
Bănci
Cantitatea totală de substanțe conținute în echipamentele
existente, stocurile chimice, spumele și alte produse care nu sunt
încă eliberate în atmosferă.
Amestecuri (amestecuri)
Un amestec de două sau mai multe fluide pure. Amestecurile sunt
utilizate pentru a obține proprietăți care se potrivesc multor scopuri
de refrigerare. De exemplu, un amestec de o presiune înaltă și o
substanță de joasă presiune amestecate pentru a se potrivi cu
presiunea unei alte substanțe. Amestecurile pot fi împărțite în două
categorii: amestecuri azeotrope și zeotropice.
Punct de fierbere
Temperatura unui lichid în punctul în care începe să se vaporizeze (vezi NBP).
Articulație brazată
O îmbinare obținută prin îmbinarea părților metalice cu aliajele
care se topesc la temperaturi în general mai mari de 450 ° C,
dar mai mici decât temperaturile de topire ale părților
îmbinate.
Punct de bule
Temperatura de saturație a lichidului unui agent frigorific la
presiunea specificată; temperatura la care începe să fiarbă mai
întâi un agent frigorific lichid.
Sistem în cascadă
Două sau mai multe circuite de refrigerare independente în care
condensatorul unui sistem respinge căldura direct către
evaporatorul altui sistem.
Clorofluorocarburi (CFC)
Halocarburi care conțin numai atomi de clor, fluor și carbon. CFC-
il â b di i ă l â i
Substanta controlata
În conformitate cu Protocolul de la Montreal, orice substanță care
epuizează ozonul este supusă măsurilor de control, cum ar fi o cerință
de eliminare treptată .
Distrugere
Distrugerea substanțelor care diminuează ozonul sau a
amestecurilor acestora de către plante de distrugere aprobate.
punct de condensare
 O măsură a eficienței energetice a unui sistem frigorific. Raportul
dintre efectul util (căldură) și munca furnizată. Efectul util este rata de
răcire în cazul sistemelor RAC și este rata de încălzire în cazul
pompelor de căldură. COP depinde în principal de ciclul de lucru și de
nivelurile de temperatură (temperatura de evaporare / condensare),
precum și de proprietățile agentului frigorific, de proiectarea
sistemului și de dimensiunea acestuia.
Bobina
O parte a sistemului de refrigerare construită din țevi sau tuburi
îndoite sau drepte conectate corespunzător și care servește ca
schimbător de căldură (evaporator sau condensator).
Competență
Capacitatea de a efectua satisfăcător activitățile din cadrul unei ocupații. expansiune și materialul desicant.
Compresor
Un dispozitiv pentru creșterea mecanică a presiunii vaporilor de agent
frigorific.
Condensator
Un schimbător de căldură în care agentul frigorific vaporizat este lichefiat Un schimbător de căldură în care agentul frigorific lichid este
prin îndepărtarea căldurii vaporizat prin absorbția căldurii din substanța care trebuie răcită.
Unitate de condensare
O combinație de unul sau mai multe compresoare,
condensatoare, receptoare de lichide (atunci când este necesar)
și accesorii mobilate în mod regulat.
Glosar
Combustibili fosili
Combustibili pe bază de carbon derivați din depozite
geologice (fosile) de carbon. Exemplele includ cărbunele,
petrolul și gazele naturale.
Fracționarea
Schimbarea compoziției unui amestec de agent frigorific prin, de exemplu,
evaporarea componentului (componentelor) mai volatile sau condensarea
componentului (componentelor) mai puțin volatile.
Masura presiunii
Presiunea pentru care valoarea este egală cu diferența dintre
presiunea absolută și presiunea atmosferică.
Potențial de încălzire globală (GWP)
Un indice care compară impactul climatic al unei emisii de gaze cu
efect de seră în raport cu cel al emiterii aceleiași cantități de dioxid
de carbon. GWP este determinat ca raportul dintre forțarea
radiativă integrată în timp care rezultă dintr-o emisie de impuls de 1
kg de substanță față de cea de 1 kg de dioxid de carbon, pe un
orizont de timp fixat.
Efect de sera
Gazele cu efect de seră din atmosferă absorb efectiv radiațiile
infraroșii termice emise de suprafața Pământului, de atmosfera
însăși și de nori. Atmosfera emite radiații în toate direcțiile, inclusiv în
jos până la suprafața Pământului. Gazele cu efect de seră captează
căldura în cadrul sistemului de troposferă de suprafață și ridică
temperatura suprafeței Pământului. Aceasta se numește efect de
seră natural. O creștere a concentrației de gaze cu efect de seră duce
la absorbția crescută a radiațiilor infraroșii și provoacă o forțare
radiativă sau un dezechilibru energetic, care este compensat de o
creștere a temperaturii sistemului de suprafață-troposferă . Acesta
este efectul de seră îmbunătățit.
Gaze cu efect de seră (GES)
Constituenții gazoși ai atmosferei, atât naturali cât și antropici, care
absorb și emit radiații în spectrul radiației termice cu infraroșu care
este emis de suprafața Pământului, de atmosferă și de nori. Această
Glosar
Partea de înaltă presiune
Partea unui sistem frigorific care funcționează la aproximativ
presiunea condensatorului sau a răcitorului de gaz.
Hidrocarburi (HC)
Temperatura de saturație a vaporilor unui agent frigorific la
presiunea specificată; temperatura la care începe să se condenseze
mai întâi un agent frigorific cu vapori.
Eliminarea
Transmiterea unui produs către o altă parte, de obicei pentru distrugere.
Drop-in de înlocuire
Procedura de înlocuire a agenților frigorifici CFC cu agenți frigorifici
non-CFC în instalațiile de refrigerare, aer condiționat și pompe de
căldură existente, fără a efectua modificări ale instalației. Cu toate
acestea, drop-in procedurile sunt în mod normal , denumite
recondiționarea , deoarece plantele au nevoie de modificări minore,
cum ar fi schimbarea de lubrifiant și înlocuirea dispozitivului de
Emisii
Eliberarea de gaze sau aerosoli în atmosferă într-o anumită zonă și
perioadă de timp.
Evaporator
Dispozitiv de expansiune
Un dispozitiv, cum ar fi o supapă de expansiune, un orificiu de
expansiune, o turbină sau un tub capilar, care este utilizat pentru a
controla fluxul de masă al unui agent frigorific de la partea de înaltă
dioxid de carbon, oxid de azot, metan și ozon. Mai mult, există o serie
de gaze cu efect de seră complet antropogene în atmosferă, cum ar
fi halocarburile și alte substanțe care conțin clor și brom , care sunt
acoperite de Protocolul de la Montreal. Unele alte gaze, cum ar fi
hexafluorura de sulf, hidrofluorocarburile și perfluorocarbonele, sunt,
de asemenea, gaze cu efect de seră.
Halocarburi
Compuși chimici care conțin atomi de carbon și unul sau mai
mulți atomi de halogeni clor, fluor, brom sau iod. Halocarburile
complet halogenate conțin doar atomi de carbon și halogen, în
timp ce halocarburile parțial halogenate conțin și atomi de
hidrogen. Halocarburile care eliberează clor, brom sau iod în
stratosferă determină epuizarea ozonului. Halocarburile sunt, de
asemenea, gaze cu efect de seră. Halocarburile includ
clorofluorocarburi, hidroclorofluorocarburi, hidrofluorocarburi,
perfluorocarburi și haloni.
Halogeni
O familie de elemente chimice cu proprietăți chimice similare care
include fluor, clor, brom și iod.
Căldură
Este o formă de energie care se transferă dintr-un loc în altul
datorită unei diferențe de temperatură între ele. Căldura ar putea fi
transferată de la o formă de energie la alta.
Schimbător de căldură
O parte a sistemului frigorific utilizat pentru transferul
căldurii peste o graniță, inclusiv condensatorul, evaporatorul
și intercoolerele.
Ermetic
Un sistem etanș etanș.
Compresor ermetic
O combinație între un compresor și un motor electric, ambele
fiind închise în aceeași carcasă, fără arbore extern sau garnituri
de etanșare, motorul electric funcționând într-un amestec de
ulei și vapori de agent frigorific
Receptor lichid
O navă conectată permanent la un sistem prin conducte de
intrare și ieșire pentru acumularea agentului frigorific lichid.
Partea de presiune scăzută
G
Compuși chimici constând din unul sau mai mulți atomi de carbon
înconjurați numai de atomi de hidrogen.
Hidroclorofluorocarburi (HCFC)
Halocarburi care conțin numai atomi de hidrogen, clor, fluor și
carbon. Deoarece HCFC conțin clor, acestea contribuie la epuizarea
ozonului. Sunt, de asemenea, gaze cu efect de seră.
Hidrofluorocarburi (HFC)
Halocarburi care conțin numai atomi de carbon, hidrogen și fluor.
Deoarece HFC nu conțin clor, brom sau iod, acestea nu epuizează
stratul de ozon. La fel ca alte halocarburi, acestea sunt gaze
puternice cu efect de seră.
Supapă de izolare
O supapă care împiedică curgerea în ambele sensuri când este închisă.
Comun
O conexiune realizată între două părți.
protocolul de la Kyoto
Protocolul de la Kyoto la Convenția-cadru a Organizației Națiunilor
Unite privind schimbările climatice (UNFCCC) a fost adoptat la cea
de-a treia sesiune a Conferinței
al Părților (COP) la UNFCCC în 1997 la Kyoto, Japonia. Conține
angajamente obligatorii din punct de vedere juridic, în plus față de
cele incluse în UNFCCC. Țările incluse în anexa B la protocol au
convenit să-și reducă emisiile antropogene de gaze cu efect de seră
(în special dioxid de carbon, metan, oxid azotat, hidrofluorocarburi,
perfluorocarburi și hexafluorură de sulf) cu cel puțin 5% sub
nivelurile din 1990 în perioada de angajament 2008-2012. Protocolul
de la Kyoto a intrat în vigoare la 16 februarie 2005.
Căld ă l ă Protocolul de la Montreal privind substanțele care epuizează stratul
Glosar
la sfârșitul anului 1985, guvernele au recunoscut necesitatea unor
măsuri ferme pentru a reduce producția și consumul unui număr de
CFC (CFC-11, -12, -113, -114 și -115) și a mai multor haloni (1211,
1301, 2402 ). Protocolul a fost conceput astfel încât programele de
eliminare treptată să poată fi revizuite pe baza evaluărilor științifice
și tehnologice periodice. În urma unor astfel de evaluări, Protocolul
a fost ajustat pentru a accelera programele de eliminare treptată în
1990 (Londra), 1992 (Copenhaga), 1995 (Viena), 1997 (Montreal),
1999 (Beijing) și din nou în 2007 la Montreal.
Fond multilateral
O parte a mecanismului financiar prevăzut în Protocolul de la Montreal.
Fondul multilateral a fost înființat printr-o decizie a celei de-a doua reuniuni
a părților la Protocolul de la Montreal (Londra, iunie 1990) și și-a început
funcționarea în 1991. Principalul obiectiv al Fondului multilateral este de a
asista părțile prevăzute la articolul 5 la Protocolul de la Montreal a căror
consumul anual pe cap de locuitor și producția de ODS este mai mică de
0,3 kg pentru a se conforma măsurilor de control ale protocolului.
Gazele necondensabile
Gazele cu puncte de fierbere la temperatură foarte scăzută,
care nu se condensează ușor. Azotul și oxigenul sunt cele
mai frecvente.
Punct normal de fierbere (NBP)
Punctul de fierbere al unui compus la presiunea atmosferică (1,013 bari).
Spațiu ocupat
Un spațiu complet închis, care este ocupat pentru o perioadă
semnificativă de oameni. Spațiul ocupat poate fi accesibil
publicului (de exemplu supermarket) sau numai persoanelor
instruite (de exemplu tăierea cărnii).
Într-un spațiu ocupat, ambele părți ale unui sistem frigorific sau
sistemul frigorific complet pot fi amplasate / instalate.
Deschideți compresorul
Un compresor având un arbore de acționare care pătrunde în carcasa
etanșă la agentul frigorific .
Epuizarea stratului de ozon
Partea unui sistem frigorific care funcționează la aproximativ
presiunea evaporatorului.
Camera mașinilor
O cameră sau spațiu complet închis, ventilat prin ventilație mecanică
și accesibil numai persoanelor autorizate, care este destinat instalării
componentelor sistemului frigorific sau al sistemului frigorific
complet. Se pot instala și alte echipamente, cu condiția să fie
compatibile cu cerințele de siguranță ale sistemului frigorific.
întreținere
Toate tipurile de lucrări care pot fi efectuate de un tehnician de
întreținere, legate în primul rând de asigurarea bunei funcționări și
funcționări continue a sistemelor frigorifice, precum și
de păstrarea evidenței.
Fișa cu date de securitate a materialelor (MSDS)
Un buletin consultativ de siguranță pregătit de producătorii de
substanțe chimice pentru un anumit agent frigorific sau
compus.
Presiune maximă admisibilă
Presiunea maximă pentru care este proiectat echipamentul, conform
specificațiilor producătorului.
Presiunea maximă de lucru
Presiunea maximă pentru care este proiectat echipamentul, conform
specificațiilor producătorului.
Sistem mobil
Un sistem frigorific care este în mod normal în tranzit în timpul funcționării.
Protocolul de la Montreal
Potențial de epuizare a ozonului (ODP)
Un indice relativ care indică măsura în care un produs chimic poate
provoca epuizarea ozonului în comparație cu epuizarea cauzată de
R11. În mod specific, ODP al unei substanțe care diminuează ozonul
este definit ca modificarea integrată a ozonului total pe unitatea de
emisie de masă a substanței respective în raport cu modificarea
integrată a ozonului total pe unitatea de emisie de masă a R11.
Strat de ozon
Stratul din stratosferă în care concentrația de ozon este cea mai
mare. Stratul se extinde de la aproximativ 12 la 40 km. Acest strat
este epuizat de emisiile antropice de compuși de clor și brom. În
fiecare an, în primăvara emisferei sudice, are loc o epuizare foarte
puternică a stratului de ozon peste regiunea Antarcticii. Această
epuizare este cauzată de compușii antropogeni de clor și brom în
combinație cu condițiile meteorologice specifice din acea regiune.
Acest fenomen se numește gaura de ozon din Antarctica.
Ozon
Forma triatomică a oxigenului (O3), care este un constituent
atmosferic gazos. În troposferă este creat de reacții fotochimice care
implică gaze care apar în mod natural și rezultă din activități antropice
(„smog”). Ozonul troposferic acționează ca un gaz cu efect de seră. În
stratosferă ozonul este creat de interacțiunea dintre radiațiile
ultraviolete solare
și oxigen molecular (O2). Ozonul stratosferic joacă un rol major în
echilibrul radiativ stratosferic. Concentrația sa este cea mai mare
în stratul de ozon.
Substanțe care epuizează ozonul (ODS)
Substanțe despre care se știe că epuizează stratul de ozon
stratosferic. ODS controlate în conformitate cu Protocolul de la
Montreal și modificările sale sunt clorofluorocarburi,
hidroclorofluorocarburi, haloni, bromură de metil, tetraclorură de
carbon, cloroform de metil, hidrobromofluorocarburi și
bromoclorometan.
Perfluorocarburi (PFC)
Halocarburi produse sintetic care conțin numai atomi de carbon și
Glosar
Eliminare treptată
Încetarea întregii producții și consumuri de substanțe chimice
controlate conform Protocolului de la Montreal.
Conducte
Toate țevile sau tuburile (inclusiv furtunurile, burdufurile,
armăturile sau țevile flexibile) pentru interconectarea diferitelor
părți ale unui sistem frigorific.
Putere
Este timpul în care se lucrează sau se transferă energia.
Dispozitiv de reducere a presiunii
O supapă de reducere a presiunii sau un dispozitiv cu disc de
rupere conceput pentru a ameliora automat presiunea excesivă.
Valvă de eliberare a presiunii
O supapă acționată sub presiune ținută închisă de un arc sau de alte
mijloace și proiectată pentru a ameliora automat presiunea excesivă,
începând să se deschidă la o presiune setată și să se închidă din nou
după ce presiunea a scăzut sub presiunea setată.
Metoda push-pull
O metodă de recuperare și reciclare a agentului frigorific dintr-un
sistem folosind o presiune negativă (aspirație) pe o parte pentru
a scoate vechiul agent frigorific afară și a pompa vaporii de agent
frigorific reciclat pe cealaltă parte pentru a împinge vechiul agent
frigorific prin sistem.
Revendica
Prelucrarea agentilor frigorifici uzati la noile specificatii ale produsului.
A li hi i ă l i f i ifi d i ă î d li i ifi iil
Glosar
Sistem sigilat
Un sistem frigorific în care toate piesele care conțin agent frigorific
sunt strânse prin sudare, lipire sau o conexiune permanentă
similară; nu conține conexiuni nepermanente.
Sistem de răcire secundar (sau indirect)
Un sistem care folosește un fluid care transferă căldura din produsul
sau spațiile care urmează să fie răcite sau încălzite sau de la un alt
sistem de răcire sau încălzire la sistemul frigorific fără compresie și
expansiune a fluidului.
Compresor semiermetic
O combinație constând dintr-un compresor și un motor electric,
ambele fiind închise în aceeași carcasă, având capace detașabile
pentru acces, dar neavând arbore extern sau garnituri de etanșare,
motorul electric funcționând într-un amestec de ulei și vapori de
agent frigorific.
Căldură sensibilă
Cantitatea de căldură este cea care determină o modificare a
temperaturii substanței fără a-și schimba faza. Poate fi evaluat cu
ajutorul unui dispozitiv de citire a temperaturii.
Service
Toate tipurile de lucrări care pot fi efectuate de către un tehnician de
service, de la instalare, operațiuni, inspecție, reparare, modernizare,
reproiectare și dezafectare a sistemelor frigorifice până la
manipulare, depozitare, recuperare și reciclare a agenților frigorifici,
precum și păstrarea evidenței.
Dispozitiv de închidere
Un dispozitiv pentru a opri fluxul fluidului, de exemplu agent frigorific,
saramură.
Îmbinare moale lipită
O îmbinare obținută prin îmbinarea părților metalice cu amestecuri
metalice sau aliaje care se topesc sub 200 ° C.
Îmbinarea lipită
O îmbinare obținută prin îmbinarea părților metalice cu amestecuri
r
Recuperare
Colectarea și depozitarea într-un container extern, a substanțelor
controlate de la mașini, echipamente, vase de izolare etc., în timpul
întreținerii sau înainte de eliminare, fără a fi în mod necesar testate
sau prelucrate în vreun fel.
Reciclarea
Reducerea contaminanților din agenții frigorifici folosiți prin separarea
uleiului, îndepărtarea necondensabilelor și utilizarea dispozitivelor
precum filtre, uscătoare sau filtratoare pentru a reduce umiditatea,
aciditatea și particulele. Scopul reciclării este de a reutiliza agentul
frigorific recuperat și implică în mod normal reîncărcarea în
echipamente și apare adesea la fața locului.
Agent frigorific
Un fluid utilizat pentru transferul de căldură într-un sistem frigorific, care
absoarbe căldura la o temperatură scăzută și la o presiune scăzută și
respinge căldura la o temperatură mai ridicată și o presiune mai mare
implicând de obicei schimbări ale stării fluidului.
Detector de agent frigorific
Un dispozitiv de detectare care răspunde la o concentrație prestabilită
de gaz frigorific din mediu.
Sistem frigorific
O combinație de părți interconectate care conțin agent frigorific care
constituie un circuit închis de agent frigorific în care agentul frigorific
este circulat în scopul extragerii și respingerii căldurii (adică răcire,
încălzire).
Refrigerare
Căldura specifică
Cantitatea de căldură necesară pentru a crește o masă unitară de
substanță cu 1 ° C. Se măsoară în jouli pe Kelvin pe kilogram.
Presiunea testului de rezistență
Presiunea aplicată pentru a testa rezistența unui sistem frigorific
sau a oricărei părți a acestuia.
Test de etanșeitate
Presurizarea unui sistem de refrigerare sau a oricărei părți a
acestuia, pentru a testa etanșeitatea acestuia împotriva scurgerilor.
Ton refrigerare (TR)
Este unitatea obișnuită folosită pentru capacitatea sistemului de
refrigerare sau aer condiționat . Este definit ca rata de energie
necesară pentru a topi o tonă de gheață la 0 oC în 24 de ore. 1 tonă
de refrigerare (TR) = 3.517 kW = 12.000 Btu / h.
Impact echivalent total de încălzire (TEWI)
O măsură a impactului global al încălzirii globale a echipamentelor
pe baza emisiilor totale aferente de gaze cu efect de seră pe durata
de viață a echipamentului, inclusiv fabricarea acestuia și eliminarea
fluidelor de operare și a hardware-ului la
sfârșitul duratei de viață. TEWI ia în considerare atât emisiile directe,
cât și emisiile legate de energie produse prin energia consumată în
exploatarea echipamentului. TEWI se măsoară în unități de masă
echivalent CO2.
Ciclul transcritic
Un ciclu de refrigerare al cărui compresor descarcă agent frigorific
la o presiune peste punctul critic.
Substanță tranzitorie
Conform Protocolului de la Montreal, o substanță chimică a cărei
utilizare este permisă ca înlocuitor al substanțelor care diminuează
ozonul, dar numai temporar, deoarece potențialul de diminuare a
ozonului substanței este diferit de zero.
Radiații ultraviolete (UV)
Radiații de la Soare cu lungimi de undă între lumina vizibilă și razele X
Glosar
UV-B (280-320 nm), una dintre cele trei benzi de radiații UV, este
dăunătoare vieții la suprafața Pământului și este absorbită în mare
parte de stratul de ozon.

Programul Națiunilor Unite pentru Mediu (PNUM)

Înființată în 1972, UNEP este agenția specializată a Organizației
Națiunilor Unite pentru protecția mediului.

Aerisire
O practică de service în care agentul frigorific este lăsat să
scape în atmosferă și se face de obicei ca o scurtătură în loc
de recuperare.

Ciclul de refrigerare prin compresie cu vapori - tehnologie de compresie cu vapori

Cel mai utilizat ciclu de refrigerare. În acest ciclu agentul frigorific
este vaporizat și condensat alternativ și este comprimat în faza de
vapori. Componentele de bază sunt: compresor, condensator,
dispozitiv de expansiune și evaporator.

Îmbinarea sudată
O îmbinare obținută prin îmbinarea părților metalice în stare plastică sau topită.

Zeotrop
Un amestec de agent frigorific format din două sau mai multe
substanțe cu volatilități diferite care se modifică semnificativ în
compoziție sau temperatură pe măsură ce se evaporă (fierbe) sau se
condensează (se lichefiază) la o presiune dată. Un amestec de agent
frigorific zeotrop a atribuit o desemnare a numărului de serie R4xx în
ISO 817.

Mulțumiri Revizuirea și introducerea suplimentară au fost furnizate de

• Prof. Radhey Agarwal Institutul indian de tehnologie, India
ISBN: 978-92-807-2911-5 • Domnul Yerzhan Aisabayev , responsabil de program,
Mulțumiri

Număr post UNEP: DTI / 1040 / PA
Această publicație a fost realizată de Divizia de Tehnologie,
Industrie și Economie a Programului Națiunilor Unite pentru
Mediu (UNEP DTIE), filiala OzonAction, ca parte a
programului de lucru al UNEP
ca agenție de implementare a Fondului multilateral
pentru implementarea Protocolului de la Montreal.
Proiectul a fost gestionat de următoarea echipă din sucursala OzonAction
• Domnul Rajendra Shende Șef
• Doamna Anne Fenner Manager de informații
• Dl Halvart Koeppen Coordonator Rețea Regională, Europa și Asia Centrală • Domnul Marco Pinzon Responsabil de program,
• Doamna Barbara Huber , asistentă de program
• Doamna Ursulet Mugure Kibe Asistent documentare
Această publicație a fost scrisă de
• Dr. Roberto de Aguiar Peixoto Centro Universitario,
Instituto Mauá de Tecnologia (MAUA), Brazilia
OzonAction Compliance Assistance Program (CAP), UNEP ROLAC,
Panama
• Dr. Ezra Clark Ofițer de program, Sucursala OzonAction, UNEP DTIE, Franța
• Domnul James S. Curlin Director interimar de rețea și politici,
sucursala OzonAction, UNEP DTIE, Franța
• Domnul Ayman El Talouny , responsabil de program,
OzonAction CAP, UNEP ROWA, Bahrain
• Domnul Etienne Gonin Consultant coordonator de proiect,
Proiectul JumpStart al CE, Sucursala OzonAction, UNEP DTIE,
Franța
• Domnul Yamar Guisse , responsabil de program, OzonAction CAP, UNEP
ROA, Kenya
• Domnul Shaofeng Hu , responsabil de program, OzonAction CAP, UNEP
ROAP, Thailanda
OzonAction CAP, UNEP ROLAC, Panama City
• Domnul Saiful Ridwan Specialist în tehnologia informației,
OzonAction CAP, UNEP DTIE, Franța
Editarea
• Domnul Wayne Talbot consultant, Regatul Unit

Evaluarea inter pares a fost oferită de Platformă de proiectare și carte electronică

• Dr. Daniel Colbourne Re-phridge, Regatul Unit • Steve Button, Brigitte Bousquet DesignAnnexe
• Ilustrații Marcella Cucco

Despre UNEP DTIE
Despre Divizia UNEP de Tehnologie,
Industrie și Economie
Divizia UNEP de tehnologie, industrie și economie (DTIE)
ajută guvernele, autoritățile locale și factorii de decizie din
afaceri și industrie să dezvolte și să implementeze politici
și practici axate pe dezvoltarea durabilă.
Divizia lucrează pentru a promova:
• consum și producție durabile,
• utilizarea eficientă a energiei regenerabile,
• gestionarea adecvată a substanțelor chimice,
• integrarea costurilor de mediu în politicile de dezvoltare.
Biroul directorului, situat la Paris, coordonează activitățile prin:
• Centrul internațional de tehnologie de mediu - IETC
(Osaka, Shiga), care implementează programe integrate de
gestionare a deșeurilor, apei și dezastrelor, concentrându-se în
special pe Asia.
• Consum și producție durabile (Paris), care promovează
consumul durabil și modelele de producție ca o contribuție la
dezvoltarea umană pe piețele globale.
• Produse chimice (Geneva), care catalizează acțiunile globale
pentru a asigura gestionarea solidă a produselor chimice și
îmbunătățirea siguranței chimice la nivel mondial.
Drepturi de
Copyright © Programul
Națiunilor Unite pentru Mediu
2010
Această publicație poate fi reprodusă integral sau parțial și
sub orice formă în scopuri educaționale sau non-profit , fără
permisiunea specială a titularului drepturilor de autor, cu
condiția confirmării sursei. Programul Națiunilor Unite
pentru Mediu ar aprecia să primească o copie a oricărei
publicații care folosește această publicație ca sursă.
Nicio utilizare a acestei publicații nu poate fi făcută pentru
revânzare sau pentru orice alt scop comercial, fără
permisiunea prealabilă în scris a Programului Națiunilor
Unite pentru Mediu.
UNEP DTIE dorește să mulțumească tuturor celor care au
contribuit mai sus pentru că au ajutat la realizarea acestui
• Energie (Paris și Nairobi), care încurajează politicile energetice și
de transport pentru dezvoltare durabilă și încurajează investițiile în
energie regenerabilă și eficiență energetică.
• OzonAction (Paris), care sprijină eliminarea substanțelor care
diminuează ozonul în țările în curs de dezvoltare și în țările cu economii
în tranziție pentru a asigura punerea în aplicare a Protocolului de la
Montreal.
• Economie și comerț (Geneva), care ajută țările să integreze
considerațiile de mediu în politicile economice și comerciale și
colaborează cu sectorul financiar pentru a încorpora politici de
dezvoltare durabilă.
Activitățile UNEP DTIE se concentrează pe creșterea gradului de
conștientizare, îmbunătățirea transferului de cunoștințe și informații,
încurajarea cooperării tehnologice și a parteneriatelor și implementarea
convențiilor și acordurilor internaționale.
Pentru mai multe informații, consultați 4 www.unep.fr
Declinarea responsabilității
Deși s-au depus eforturi rezonabile pentru a se asigura că
conținutul acestei publicații este corect din punct de vedere
efectiv și se face referire în mod corespunzător, Programul
Națiunilor Unite pentru Mediu nu își asumă responsabilitatea
pentru acuratețea sau integralitatea conținutului și nu va fi
răspunzător pentru orice pierdere sau daună care ar putea
să fie ocazionat direct sau indirect prin utilizarea sau
bazarea pe conținutul acestei publicații.
Denumirile folosite și prezentarea materialului din această
publicație nu implică exprimarea vreunei opinii din partea
Programului Națiunilor Unite pentru Mediu cu privire la
statutul juridic al oricărei țări, teritoriu, oraș sau zonă sau al
autorităților sale, sau cu privire la delimitarea frontierelor
sau limitelor sale. Mai mult, opiniile exprimate nu reprezintă
neapărat decizia sau politica declarată a Programului
Națiunilor Unite pentru Mediu și nici citarea denumirilor
comerciale sau a proceselor comerciale nu constituie o
aprobare.