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a) Producción de vapor
Se desea producir 30000 kg/h de vapor saturado, la caldera trabaja aproximadamente al
80% de su eficiencia, la presión de vapor es igual a 21 bares, el aire entra con un 10% de
exceso a 20ºC y 90% de humedad relativa, para el calentamiento se usa un combustible
residual Nº 6. El 80% de vapor utilizado regresa a la unidad de vapor.
b) Tratamiento de agua de reposición antes de su alimentación al caldero
El 1600 kg/h de agua de reposición son tratados por un método externo de tratamiento
de agua de pozo apegándonos a los valores establecidos por la ABMA (American Boiler
Manufacturers Association), para la calidad del agua para calderos:
PRESIO
N DEL SOLID
OS MAXI MAXI
TAMBO MAXIM MO DE MO DE TDS de ARRASTRE
R OS EN ALCALINIDA SOLID vapor FRACCION
LA D COMO OS correspondien AL
psig CALDER CaCO3, SUSPENDID te a la caldera MAXIMO,
A DE ppmw OS de FCO
AGUA ppmw agua (NOTA
PPM máximo 2)
W
0–
300 35 NOTA 1 1.0 0.0003
00 1 5
301 –
450
30 " 1 1.0 0.0003
00 0
451 –
600
25 " 8 1.0 0.0004
00
601 –
750
10 " 3 0.5 0.0005
00
751 –
900
75 " 2 0.5 0.0006
0
901 –
1000
62 " 1 0.5 0.0007
5
1001 –
1800
10 * 1 0.1* 0.001
0
1801 –
2350
50 * 1 0.1* 0.0
02
2351 –
2600
25 * 1 0.05* 0.0
02
2601 –
2900
15 * 1 0.05* 0.0
03
*NO APLICABLE
Nota1 – 20%del actual Punto de ebullición del agua. PARA TDS ≤ 100 ppm,
La alcalinidad total esta dictada por la ebullición del agua del tratamiento..
Nota 2 – No incluye el valor de silicio soportado
TDS = Total solidos disueltos
FCO = Fracción soportada
Tabla 2: Fuente ASME Guidelines for Water Quality in Modern Industrial Water Tube
Boilers for Reliable Continuous Operation
Según la bibliografía revisada, es muy importante este tratamiento, de manera que la
caldera tenga una larga vida útil libre de problemas operacionales, reparaciones de
importancia y accidentes.
El objetivo principal del tratamiento de agua es evitar problemas de corrosión e
incrustaciones, asegurando la calidad del agua de alimentación y del agua contenida en
la caldera.
Para esta planta se vio fundamental la remoción de sólidos totales, ablandamiento y
desgasificación.
1. Remoción de sólidos:
2. Ablandamiento: Se usará el método de las zeolitas, el cual es el más importante
para ablandar el agua, llamado también sistema de intercambio de cationes.
3. Desgasificación: La función de un desgasificador en una planta térmica es
eliminar el oxígeno y dióxido de carbono disuelto en el agua de alimentación de
las calderas para prevenir problemas de corrosión;es más factible,
económicamente hablando, usar una desaireación térmica que un secuestrante
químico (como el sulfito de sodio), por esta razón se utilizará este método.
𝒌𝒈 ̇
𝑚𝑐𝑜̇𝑚𝑏 = 𝟒𝟏𝟏, 𝟕𝟐 𝒄𝒐𝒎𝒃𝒖𝒔𝒕𝒊𝒃𝒍𝒆 𝒖𝒔𝒂𝒅𝒐
𝒉
Por norma se conoce la composición del combustible nº6, calculamos la composición del flujo
de combustible:
𝑚̇ 1, = 475,592𝑥 0.8726 = 𝟑𝟓𝟖, 𝟐𝟔 𝑲𝒈 𝑪
𝒉
𝑚̇1, = 475,592𝑥 0.1049 = 𝟒𝟎, 𝟕𝟔 𝑲𝒈 𝑯
𝒉
𝑚̇1,2 = 475,592𝑥 0.0064 = 𝟕 𝑲𝒈
𝑶𝟐
𝒉
𝑚̇1,2 = 475,592𝑥 0.0028 = 𝟐, 𝟒𝟕𝟏 𝑲𝒈
𝑵𝟐
𝒉
𝑚̇1, = 475,592 𝑥 0.0084 = 𝟒, 𝟖𝟖𝟐 𝑲𝒈
𝑺 𝒉
𝑲𝒈
𝑚𝑐𝑒𝑛𝑖𝑧𝑎 = 𝟗, 𝟒𝟏𝟏𝟕 𝑺
𝒉
𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 447,94
Ahora calculamos los flujos molares de cada componente y el flujo molar total:
𝑛̇1, = 415,0023 𝐾𝑔 1 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐶 𝑲𝒎𝒐𝒍
𝐶∗ = 𝟐𝟗, 𝟖𝟎𝟎
ℎ 12𝐾𝑔 𝐶 𝑪
𝒉
Corriente [2]:
Se tiene conocimiento que la corriente [2] es el combustible a distinta temperatura ya que
pasa por el intercambiador E-121, por lo tanto se tienen los mismos valores de composición y
flujos másicos y molares que en la corriente [1].
Condensado recirculado [3]:
Debido a que se recupera 80% del vapor utilizado, entonces:
previamente tratada para cumplir con los requerimientos de calidad del agua para calderos,
entonces:
Por balance de masa:
𝐾𝑔 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟
40000 = [3] + [4]
ℎ
𝐾𝑔 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝐾𝑔 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑲𝒈 𝒗𝒂𝒑
𝑚̇4 = 50000 − 4000 = 𝟏𝟎𝟎𝟎
ℎ ℎ 𝒉
𝑛5̇ = 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑂2 (100 + 2.88) 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 ℎú𝑚. = 𝟑𝟑𝟐. 𝟗𝟎 𝒌𝒎𝒐𝒍 𝒂𝒊𝒓𝒆 𝒉ú𝒎
ℎ ∗ 21 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑂2 𝒉
67.95
Calculamos su composición:
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 ℎú𝑚 21 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑂2 𝑲𝒎𝒐𝒍 𝑶𝟐
𝑛 ̇ = 332.90 ∗ = 𝟔𝟕. 𝟗𝟓
𝑂2 ℎ 100 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 ℎú𝑚 𝒉 𝑵
𝑲𝒎𝒐𝒍 𝟐
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 ℎú𝑚 79 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑁2 = 𝟐𝟓𝟓. 𝟔𝟐
𝑛𝑁̇ 2 = 332.90 ∗
ℎ 100 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 ℎú𝑚 𝒉
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 ℎú𝑚 2.88 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐻2 𝑂 𝑲𝒎𝒐𝒍 𝑯𝟐 𝑶
𝑛 𝐻2̇ 𝑂 = 332.90 ℎ ∗ 100 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 ℎú𝑚 = 𝟗. 𝟑𝟐 𝒉
Calculamos sus flujos másicos: 𝑲𝒈 𝑶𝟐
𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑂2 32 𝐾𝑔 = 𝟐𝟏𝟕𝟒. 𝟒
𝑂2 ̇ = 67.95 ∗
𝑚𝑂
2 ℎ 1 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑂2 𝑲𝒈𝒉𝑵
𝟐
𝑁 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑁2 28 𝐾𝑔 = 𝟕𝟏𝟓𝟕. 𝟒
𝑚2̇ = 255.62 ∗
𝑁2
ℎ 1 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑁2 𝑲𝒈𝒉𝑯 𝑶
𝟐
𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐻2 𝑂18 𝐾𝑔 𝐻2𝑂 = 𝟏𝟔𝟕. 𝟕𝟔
𝑚𝐻̇ 2𝑂 = 9.32 ∗
ℎ 1 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐻2𝑂 𝒉
Finalmente calculamos el flujo másico total:
𝑲𝒈 𝒗𝒂𝒑
𝑚̇5 = 2174.4 + 7157.4 + 167.76 = 𝟗𝟒𝟗𝟗. 𝟓𝟔
𝒉
Corriente de agua total [6]:
Por balance de masa se observa que:
𝑲𝒈
𝑚̇ 6 = 𝟓𝟎𝟎𝟎
𝒉
Dónde:
𝐾𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎 1 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑲𝒎𝒐𝒍 𝒂𝒈𝒖𝒂
𝑛6̇ = ∗ = 𝟐𝟕𝟕, 𝟕𝟕
ℎ 18 𝐾𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝒉
5000
Corriente de vapor total [7]:
Es la corriente de agua (6), pero convertida en vapor, por lo tanto:
𝑲𝒈
𝑚 = 𝟓𝟎𝟎𝟎
𝐾𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎 1 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑲𝒎𝒐𝒍 𝒂𝒈𝒖𝒂
7 𝑛7̇ = 5000 ℎ
∗ 18 𝐾𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝟐𝟕𝟕, 𝟕𝟕 𝒉
𝒉
Corriente de gases de combustión calientes [8]:
Calculamos la masa de los gases de combustión obtenidos en el proceso de combustión:
𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐶 1 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑂2 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑂2
45.95 ℎ ∗ 1 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐶 = 45.95 ℎ
𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐻 1𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐻2𝑂 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐻2𝑂
62.74 ℎ ∗ 2 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐻 = 31.37 ℎ
𝐾𝑚𝑜𝑙𝑆 1𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑆𝑂2 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑆𝑂2
0.14 ℎ ∗ 1 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 =
𝑆 0.14 ℎ
Del aire (5) quedan como residuos:
𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑁2
255.63
ℎ
𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐻2𝑂
9.32 ℎ
𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑂2
6.18 ℎ
Del combustible quedan como residuos:
𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑂2
0.33 ℎ
𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑁2
0.14 ℎ
Ahora sumamos el número total de moles para cada componente obteniendo:
𝑛8, 𝑲𝒎𝒐𝒍 𝑶𝟐
2
= 𝟔. 𝟓𝟏𝒉
𝑲𝒎𝒐𝒍 𝑵𝟐
� = 𝟐𝟓𝟓. 𝟕𝟕
�8,2 𝒉
𝑲𝒎𝒐𝒍 𝑪𝑶𝟐
𝑛̇ = 𝟒𝟓. 𝟗𝟓
8,2 𝒉
Parámet Concentraci
ro ón
(ppm)
Sólidos Totales 720
Dureza (CaCO3) 190
Oxígeno disuelto 10
Dióxido de carbono disuelto 1.45
pH 6.7
Corriente [2]:
𝑲𝒄𝒂𝒍
𝜟𝑯𝟐 = 𝟎
𝑲𝒈
Corriente Mezcla [3];
Temperatura de la corriente: 𝑻𝟑 = 𝟔𝟎°𝑪
Composiciones de la corriente según el balance de materia:
𝐾𝑔 𝑘𝑔 𝑚𝑜𝑙
Agua: 6400 = 355.56 ; 𝐶𝑝
𝐾𝑐𝑎𝑙
𝐴𝑔𝑢𝑎 20𝐶 =1 𝐾𝑔 °𝐶
ℎ ℎ
Al tratarse de agua pura, obtendremos sus propiedades a partir de tablas (Ocon Tojo):
Al tratarse de agua pura, obtendremos sus propiedades a partir de tablas (Ocon Tojo):
𝐾𝑔 𝑘𝑔 𝑚𝑜𝑙
Agua: 167.76 = 9.32 ; 𝐶𝑝
𝐾𝑐𝑎𝑙
𝐴𝑔𝑢𝑎 20𝐶 =1
ℎ ℎ
𝐾𝑔 °𝐶
𝑲𝒄𝒂𝒍
𝜟𝑯𝟓 = 𝟎
𝑲𝒈
Al tratarse de agua pura, obtendremos sus propiedades a partir de tablas (Ocon Tojo):
Al tratarse de agua pura, obtendremos sus propiedades a partir de tablas (Ocon Tojo):
𝜌 = 10.25 𝐾𝑔/𝑚3 𝜇 = 1.619 − 3 𝐾𝑔/(𝑚 ∗ 𝑠𝑒𝑔)
Ahora calcularemos la entalpía (considerando el calor de vaporización):
𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝑲𝒄𝒂𝒍
= 𝟕𝟑𝟗. 𝟏
𝛥𝐻7 = 1 ∗ (215 − 20) + 544.1 𝐾𝑔 𝑲𝒈
𝐾𝑔 °𝐶
Resolviendo:
𝑇𝑓 = 2069.96 𝐾 ≈ 2070 𝐾 = 1797 ℃
Composiciones de la corriente según el balance de materia:
𝐾𝑔 𝑘𝑔 𝑚𝑜𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙
Masa total: 10133.06 = 350.06 ; 𝐶𝑝 = 0.226
ℎ ℎ 𝐴1797℃ 𝐾𝑔 °𝐶
Calculamos la entalpía usando el miembro derecho de la ecuación adiabática de energía,
usando como temperatura final 2070 K:
𝐽 1ℎ 1 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝑲𝒄𝒂𝒍
𝛥𝐻8 = 21545129378.2 ∗ ∗ = 𝟓𝟎𝟖. 𝟏𝟖
ℎ 10133.06𝐾𝑔 4184 𝑗 𝑲𝒈
Corriente de gases de combustión fríos [9]:
Calculamos la temperatura de los gases de combustión a la salida del quemador (a 2070 K),
asumiendo que todo el calor perdido por los gases de combustión, es ganado por el agua
para formar vapor saturado a 215 ºC:
𝑛 𝑇𝑓
−𝑚̇ 𝑎𝑔𝑢𝑎. ∗ 𝐶𝑝 𝑙í𝑞𝑢𝑖(𝑇𝑣𝑎𝑝 − 𝑇𝑖𝑛𝑖𝑐) − 𝑚̇ 𝑎𝑔𝑢𝑎. ∗ ∆𝐻𝑣𝑎𝑝 = ∑ ∫ 𝑚̇ 𝑖 ∗ 𝐶𝑝𝑖 ∗ 𝑑𝑇
𝑖=1 𝑇
𝐾𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝐾𝑐𝑎𝑙 4184 𝑗 𝐾𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑜 𝐾𝑐𝑎𝑙
−8000 ∗1 ∗ (215 − 34) − 8000 ∗ 640
ℎ 𝐾𝑔 °𝐶 1 𝐾𝑐𝑎𝑙 ℎ 𝐾𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑇𝑓
𝑚𝑜𝑙
=∫ 255770
293 ℎ
∗ (3.115E + 1 + −1.357E − 2 ∗ 𝑇 + 2.680E − 5 ∗ 𝑇2 + −1.168E − 8 ∗ 𝑇3) ∗ 𝑑𝑇
𝑇𝑓
𝑚𝑜𝑙
+ ∫ 6510
293 ℎ
∗ (2.811E + 1 + −3.680E − 6 ∗ 𝑇 + 1.746E − 5 ∗ 𝑇2 + −1.065E − 8 ∗ 𝑇3) ∗ 𝑑𝑇
𝑇𝑓
𝑚𝑜𝑙
+ ∫ 45950
293 ℎ
∗ (1.980E + 1 + 7.344E − 2 ∗ 𝑇 + −5.602E − 5 ∗ 𝑇2 + 1.715E − 8 ∗ 𝑇3) ∗ 𝑑𝑇
𝑇𝑓
𝑚𝑜𝑙
+ ∫ 140
293 ℎ
∗ (2.385E + 1 + 6.699E − 2 ∗ 𝑇 + −4.961E − 5 ∗ 𝑇2 + 1.328E − 8 ∗ 𝑇3) ∗ 𝑑𝑇
𝑇𝑓
𝑚𝑜𝑙
+∫ 40690
293 ℎ
∗ (3.224E + 1 + 1.924E − 3 ∗ 𝑇 + 1.055E − 5 ∗ 𝑇2 + −3.596E − 9 ∗ 𝑇3) ∗ 𝑑𝑇
𝑇𝑓 = 𝐾= ℃
Composiciones de la corriente según el balance de materia:
𝐾𝑔 𝑘𝑔 𝑚𝑜𝑙
Masa total: 10133.06 = 350.06 ; 𝐶𝑝 𝐾𝑐𝑎𝑙
ℎ 𝐴 ℃ =
ℎ 𝐾𝑔 °𝐶
Calculamos la entalpía:
𝑲𝒄𝒂𝒍
𝛥𝐻8 = 0
𝑲𝒈
Un esquema del tanque de agua de alimentación se muestran ablandadores, bombas
dosificadoras y un desgasificador con su respectivo estanque de almacenamiento de
agua.
Ablandador de agua:
Diagrama de Flujo del Proceso:
Tablas resumen:
BALANCE DE
MASA
Número de
corriente
Componen 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
- - - -
te
[kg/h]
358, 358,2 - - - - - - - -
C - - - -
26 61
40,7 40,76 - - - - - - - -
H - - - -
67 7
7 7 - - 4650,7 - - 4650,5 4657,5 -
N2 - - - -
7 76 76
2,47 2,47 - - 1412,8 - - 1422,8 130,91 -
O2 - - - -
16 16 2
2,88 2,88 - - - - - - - -
S - - - -
0,42 0,427 1,4118
ceniza - - - -
77 7
- - - - - - - - 1313,6 -
CO2 - - - -
2
- - - - - - - - 5,7664 -
SO2 - - - -
- - 40 10 80,032 500 500 80,032 446,92 16
H2O - - - -
00 00 0 0 2 00
412, 411,7 40 10 6143,4 500 500 6143,4 6555,2 16
TOTAL - - - -
79 94 00 00 2 0 0 2 07 00
BALANCE DE ENERGÍA (Temperatura ref.
20°C)
Número de corriente
Propiedad: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 - - - -
0
Temperatura [°C] 20 20 60 92 20 34 215 1800 700 - - - - -
Presión (bar) 0.7 61.76 10.3 0.73 0.7 5.76 21 0.7 0.7 - - - - -
33 6
Velocidad de flujo
633.0 633.0 6400 1600 9499. 3000 300 10133. 10133. - - - - -
(Kg/h)
5 5 56 0 00 06 06
Cap.
Calorífica(Kcal/Kgº - - 1.00 10.0 0.247 1.03 0.51 - - - - -
C) 8 56 3 1 9
Densidad (Kg/m3) 961.5 961.5 983. 963. 0.87 1001 10.2 - - - - -
07 07 2 92 5
Viscocidad
- - 0.47 0.31 18.05 0.73 1.61 - - - - -
dinámica
04 7 25 9
(Kg/ms) *10E-3
(Kcal/K 0 0 40 72 0 14 739. - - - - -
g) 1