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PLANTA DE PRODUCCION DE VAPOR

Descripción del Proceso

1.1. Balances de Masa

a) Producción de vapor
Se desea producir 30000 kg/h de vapor saturado, la caldera trabaja aproximadamente al
80% de su eficiencia, la presión de vapor es igual a 21 bares, el aire entra con un 10% de
exceso a 20ºC y 90% de humedad relativa, para el calentamiento se usa un combustible
residual Nº 6. El 80% de vapor utilizado regresa a la unidad de vapor.
b) Tratamiento de agua de reposición antes de su alimentación al caldero
El 1600 kg/h de agua de reposición son tratados por un método externo de tratamiento
de agua de pozo apegándonos a los valores establecidos por la ABMA (American Boiler
Manufacturers Association), para la calidad del agua para calderos:

PRESIO
N DEL SOLID
OS MAXI MAXI
TAMBO MAXIM MO DE MO DE TDS de ARRASTRE
R OS EN ALCALINIDA SOLID vapor FRACCION
LA D COMO OS correspondien AL
psig CALDER CaCO3, SUSPENDID te a la caldera MAXIMO,
A DE ppmw OS de FCO
AGUA ppmw agua (NOTA
PPM máximo 2)
W
0–
300 35 NOTA 1 1.0 0.0003
00 1 5
301 –
450
30 " 1 1.0 0.0003
00 0
451 –
600
25 " 8 1.0 0.0004
00
601 –
750
10 " 3 0.5 0.0005
00
751 –
900
75 " 2 0.5 0.0006
0
901 –
1000
62 " 1 0.5 0.0007
5
1001 –
1800
10 * 1 0.1* 0.001
0
1801 –
2350
50 * 1 0.1* 0.0
02
2351 –
2600
25 * 1 0.05* 0.0
02
2601 –
2900
15 * 1 0.05* 0.0
03
*NO APLICABLE
Nota1 – 20%del actual Punto de ebullición del agua. PARA TDS ≤ 100 ppm,
La alcalinidad total esta dictada por la ebullición del agua del tratamiento..
Nota 2 – No incluye el valor de silicio soportado
TDS = Total solidos disueltos
FCO = Fracción soportada

Tabla 1: Fuente ABMA (American Boiler Manufacturers Association), Arlington, Virginia

Completando los datos, también se presenta la siguiente tabla:

AGUA PARA LA ALIMENTACION DE


CALDER
LA CALDERA
A
PRESION DURE CONDUCTANC
ACER COBR SILICI ALCALINIDA
DEL ZA IA
P E O D TOTAL
TAMBOR TOTA ESPECIFICA
(pp (ppm (pp (ppm
(psi) L (µΩ/cm)
m Cu) m CaCO3)
(ppm (sin
Fe) SiO
CaCO neutralizar)
2)
3)
0-300 0.100 0.050 0.300 150 700* 70
00
301-450 0.050 0.025 0.300 90 600* 60
00
451-600 0.030 0.020 0.200 40 500* 50
00
601-750 0.025 0.020 0.200 30 400* 40
00
751-900 0.020 0.015 0.100 20 300* 30
00
901- 0.020 0.015 0.050 8 200* 20
1000 00
1001- 0.010 0.010 0.0 2 0*** 15
1500 0
1501- 0.010 0.010 0.0 1 0*** 10
2000 0

Tabla 2: Fuente ASME Guidelines for Water Quality in Modern Industrial Water Tube
Boilers for Reliable Continuous Operation
Según la bibliografía revisada, es muy importante este tratamiento, de manera que la
caldera tenga una larga vida útil libre de problemas operacionales, reparaciones de
importancia y accidentes.
El objetivo principal del tratamiento de agua es evitar problemas de corrosión e
incrustaciones, asegurando la calidad del agua de alimentación y del agua contenida en
la caldera.
Para esta planta se vio fundamental la remoción de sólidos totales, ablandamiento y
desgasificación.
1. Remoción de sólidos:
2. Ablandamiento: Se usará el método de las zeolitas, el cual es el más importante
para ablandar el agua, llamado también sistema de intercambio de cationes.
3. Desgasificación: La función de un desgasificador en una planta térmica es
eliminar el oxígeno y dióxido de carbono disuelto en el agua de alimentación de
las calderas para prevenir problemas de corrosión;es más factible,
económicamente hablando, usar una desaireación térmica que un secuestrante
químico (como el sulfito de sodio), por esta razón se utilizará este método.

Corriente Combustible residual Nº 6 [1]:


P= 21 bar = 21 kg/cm2 (vapor saturado), 𝐻𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = 668.7 𝐾𝑐𝑎𝑙/𝐾𝑔
Asumimos 𝑇𝑜 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 25℃, 𝐻𝑙í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜,25℃ = 25.02 𝐾𝑐𝑎𝑙/𝐾𝑔

𝐾𝑐𝑎𝑙 100 𝐾𝑔 𝑐𝑜𝑚𝑏


5000 𝐾𝑔 𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑥 (668.7 𝐾𝑐𝑎𝑙 − 25.02 )
1 𝐾𝑔 𝑐𝑜𝑚𝑏
)( )
(
ℎ 𝐾𝑔 𝐾𝑔 10150.7 𝐾𝑐𝑎𝑙 80 𝐾𝑔 𝑐𝑜𝑚𝑏

𝒌𝒈 ̇
𝑚𝑐𝑜̇𝑚𝑏 = 𝟒𝟏𝟏, 𝟕𝟐 𝒄𝒐𝒎𝒃𝒖𝒔𝒕𝒊𝒃𝒍𝒆 𝒖𝒔𝒂𝒅𝒐
𝒉

Por norma se conoce la composición del combustible nº6, calculamos la composición del flujo
de combustible:
𝑚̇ 1, = 475,592𝑥 0.8726 = 𝟑𝟓𝟖, 𝟐𝟔 𝑲𝒈 𝑪
𝒉
𝑚̇1, = 475,592𝑥 0.1049 = 𝟒𝟎, 𝟕𝟔 𝑲𝒈 𝑯
𝒉
𝑚̇1,2 = 475,592𝑥 0.0064 = 𝟕 𝑲𝒈
𝑶𝟐
𝒉
𝑚̇1,2 = 475,592𝑥 0.0028 = 𝟐, 𝟒𝟕𝟏 𝑲𝒈
𝑵𝟐
𝒉
𝑚̇1, = 475,592 𝑥 0.0084 = 𝟒, 𝟖𝟖𝟐 𝑲𝒈
𝑺 𝒉
𝑲𝒈
𝑚𝑐𝑒𝑛𝑖𝑧𝑎 = 𝟗, 𝟒𝟏𝟏𝟕 𝑺
𝒉
𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 447,94

Ahora calculamos los flujos molares de cada componente y el flujo molar total:
𝑛̇1, = 415,0023 𝐾𝑔 1 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐶 𝑲𝒎𝒐𝒍
𝐶∗ = 𝟐𝟗, 𝟖𝟎𝟎
ℎ 12𝐾𝑔 𝐶 𝑪
𝒉

𝑛̇1, = 49,88 𝐾𝑔 1 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐻 𝑲𝒎𝒐𝒍


𝐻∗ = 𝟒𝟎, 𝟕𝟔𝟕
ℎ 1𝐾𝑔 𝐻 𝑯
𝒉
𝐾𝑔
𝑛 = 3,043 𝑂 1 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑂2 𝑲𝒎𝒐𝒍 𝑶𝟐
1,2 2 ∗ = 𝟎, 𝟓
ℎ 32𝐾𝑔 𝑂2 𝒉
𝑛 = 𝐾𝑔 1 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑁 𝑲𝒎𝒐𝒍 𝑵𝟐
𝑁 1,3316
2
∗ = 𝟎. 𝟏𝟓 𝟒
1,2 𝒉
ℎ 2 28𝐾𝑔
𝑁2 𝑲𝒎𝒐𝒍 𝑺
𝐾𝑔 1 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑆
𝑛̇1, = 3,995 𝑆∗ = 𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟏
ℎ 32𝐾𝑔 𝑆 𝒉
Por lo tanto el flujo molar total de combustible:
𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑛1,̇ 𝑚𝑏 = 109.47
𝑐𝑜𝑚�
�ℎ

Corriente [2]:
Se tiene conocimiento que la corriente [2] es el combustible a distinta temperatura ya que
pasa por el intercambiador E-121, por lo tanto se tienen los mismos valores de composición y
flujos másicos y molares que en la corriente [1].
Condensado recirculado [3]:
Debido a que se recupera 80% del vapor utilizado, entonces:

𝐾𝑔 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 80 𝐾𝑔 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑲𝒈 𝒗𝒂𝒑


𝑚̇3 = 50000 ∗ = 𝟒𝟎𝟎𝟎
ℎ 100 𝐾𝑔 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝒉
La corriente se asume que está compuesta solamente por agua (a pesar que contiene
otras impurezas, pero se consideran despreciables), por lo tanto:

𝑛3̇ = 𝐾𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎 1 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑲𝒎𝒐𝒍 𝒂𝒈𝒖𝒂


∗ = 𝟐𝟐𝟐, 𝟐
4000 ℎ 18 𝐾𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝒉
Agua de reposición [4]:
Debido a la pérdida del 20% del vapor producido y al requerimiento fijo de producción
𝐾𝑔 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟
de 30000 , se debe introducir una corriente de agua de reposición, que debe estar

previamente tratada para cumplir con los requerimientos de calidad del agua para calderos,
entonces:
Por balance de masa:
𝐾𝑔 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟
40000 = [3] + [4]

𝐾𝑔 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝐾𝑔 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑲𝒈 𝒗𝒂𝒑
𝑚̇4 = 50000 − 4000 = 𝟏𝟎𝟎𝟎
ℎ ℎ 𝒉

𝐾𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎 1 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑲𝒎𝒐𝒍 𝒂𝒈𝒖𝒂


𝑛3̇ = 1000 ∗ = 𝟓𝟓, 𝟓
ℎ 18 𝐾𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝒉

Aire suministrado [5]:


El aire entra con un 10% de exceso, 20ºC y 90% humedad relativa; primero calcularemos
la cantidad de oxigeno necesitado:
𝐶 + 𝑂2 → 𝐶𝑂2
1
2𝐻 + 𝑂2 → 𝐻2𝑂
2
𝑆 + 𝑂2 → 𝑆𝑂2
𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐶 1 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑂2
29,85 ∗ = 𝟐𝟗, 𝟑𝟑
ℎ 1𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐶
𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐻 0.5 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑂2 𝑲𝒎𝒐𝒍 𝑶𝟐
20,35 ℎ ∗ 2𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐻 = 𝟐𝟎, 𝟑𝟑 𝒉
𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑆 1 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑂2 𝑲𝒎𝒐𝒍 𝑶𝟐
0,09 ℎ ∗ 1𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑆 =
𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑂2𝟎, 𝟎𝟗 𝒉 𝑂2
110𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑲𝒎𝒐𝒍 𝑶𝟐
𝑛 ̇ = 29,33 + 20,33 + 0.09 = 49,75 ∗ = 𝟓𝟒, 𝟕𝟐
𝑡𝑜𝑡 𝑂2
ℎ 100 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑂2 𝒉

Con la temperatura y la humedad del aire, de tablas, 𝑝𝑠𝑎𝑡∗ = 17.53 𝑡𝑜𝑟𝑟


𝑝𝐻2𝑂 = 27,47 𝑚𝑚ℎ𝑔
Asumiendo una presión atmosférica de 563 torr:
𝑝𝑎𝑖𝑟𝑒 = 563𝑡𝑜𝑟𝑟 − 15.78𝑡𝑜𝑟𝑟 = 547.22 𝑡𝑜𝑟𝑟
Para 100 moles de aire seco (79 moles de N2 y 21 moles de O2):
62.4 ∗ 293.15 ∗ 100
𝑉𝑎𝑖𝑟𝑒 = = 3342.82 𝐿 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒
547.22
15.78 ∗ 3342.82
𝑛𝐻2𝑂 =
= 2.88 𝑚𝑜𝑙 𝐻2𝑂 (𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑎𝑑𝑎 100 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜)
62.4 ∗ 293.15
Con el anterior cato podemos hallar el valor de moles totales de aire húmedo:

𝑛5̇ = 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑂2 (100 + 2.88) 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 ℎú𝑚. = 𝟑𝟑𝟐. 𝟗𝟎 𝒌𝒎𝒐𝒍 𝒂𝒊𝒓𝒆 𝒉ú𝒎
ℎ ∗ 21 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑂2 𝒉
67.95
Calculamos su composición:
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 ℎú𝑚 21 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑂2 𝑲𝒎𝒐𝒍 𝑶𝟐
𝑛 ̇ = 332.90 ∗ = 𝟔𝟕. 𝟗𝟓
𝑂2 ℎ 100 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 ℎú𝑚 𝒉 𝑵
𝑲𝒎𝒐𝒍 𝟐
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 ℎú𝑚 79 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑁2 = 𝟐𝟓𝟓. 𝟔𝟐
𝑛𝑁̇ 2 = 332.90 ∗
ℎ 100 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 ℎú𝑚 𝒉
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 ℎú𝑚 2.88 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐻2 𝑂 𝑲𝒎𝒐𝒍 𝑯𝟐 𝑶
𝑛 𝐻2̇ 𝑂 = 332.90 ℎ ∗ 100 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 ℎú𝑚 = 𝟗. 𝟑𝟐 𝒉
Calculamos sus flujos másicos: 𝑲𝒈 𝑶𝟐
𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑂2 32 𝐾𝑔 = 𝟐𝟏𝟕𝟒. 𝟒
𝑂2 ̇ = 67.95 ∗
𝑚𝑂
2 ℎ 1 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑂2 𝑲𝒈𝒉𝑵
𝟐
𝑁 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑁2 28 𝐾𝑔 = 𝟕𝟏𝟓𝟕. 𝟒
𝑚2̇ = 255.62 ∗
𝑁2
ℎ 1 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑁2 𝑲𝒈𝒉𝑯 𝑶
𝟐
𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐻2 𝑂18 𝐾𝑔 𝐻2𝑂 = 𝟏𝟔𝟕. 𝟕𝟔
𝑚𝐻̇ 2𝑂 = 9.32 ∗
ℎ 1 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐻2𝑂 𝒉
Finalmente calculamos el flujo másico total:
𝑲𝒈 𝒗𝒂𝒑
𝑚̇5 = 2174.4 + 7157.4 + 167.76 = 𝟗𝟒𝟗𝟗. 𝟓𝟔
𝒉
Corriente de agua total [6]:
Por balance de masa se observa que:

[6] = [3] + [4]


Por tanto:

𝑲𝒈
𝑚̇ 6 = 𝟓𝟎𝟎𝟎
𝒉

Dónde:
𝐾𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎 1 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑲𝒎𝒐𝒍 𝒂𝒈𝒖𝒂
𝑛6̇ = ∗ = 𝟐𝟕𝟕, 𝟕𝟕
ℎ 18 𝐾𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝒉
5000
Corriente de vapor total [7]:
Es la corriente de agua (6), pero convertida en vapor, por lo tanto:
𝑲𝒈
𝑚 = 𝟓𝟎𝟎𝟎
𝐾𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎 1 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑲𝒎𝒐𝒍 𝒂𝒈𝒖𝒂
7 𝑛7̇ = 5000 ℎ
∗ 18 𝐾𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝟐𝟕𝟕, 𝟕𝟕 𝒉
𝒉
Corriente de gases de combustión calientes [8]:
Calculamos la masa de los gases de combustión obtenidos en el proceso de combustión:
 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐶 1 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑂2 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑂2
45.95 ℎ ∗ 1 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐶 = 45.95 ℎ
 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐻 1𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐻2𝑂 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐻2𝑂
62.74 ℎ ∗ 2 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐻 = 31.37 ℎ
 𝐾𝑚𝑜𝑙𝑆 1𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑆𝑂2 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑆𝑂2
0.14 ℎ ∗ 1 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 =
𝑆 0.14 ℎ
Del aire (5) quedan como residuos:
𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑁2
 255.63

 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐻2𝑂
9.32 ℎ
 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑂2
6.18 ℎ
Del combustible quedan como residuos:
 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑂2
0.33 ℎ
 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑁2
0.14 ℎ
Ahora sumamos el número total de moles para cada componente obteniendo:
𝑛8, 𝑲𝒎𝒐𝒍 𝑶𝟐
2
= 𝟔. 𝟓𝟏𝒉
𝑲𝒎𝒐𝒍 𝑵𝟐
� = 𝟐𝟓𝟓. 𝟕𝟕
�8,2 𝒉
𝑲𝒎𝒐𝒍 𝑪𝑶𝟐
𝑛̇ = 𝟒𝟓. 𝟗𝟓
8,2 𝒉

𝑛̇8, 𝑲𝒎𝒐𝒍 𝑺𝑶𝟐


2 = 𝟎. 𝟏𝟒 𝒉
𝑛8,2𝑂 𝑲𝒎𝒐𝒍 𝑯𝟐𝑶
= 𝟒𝟎. 𝟔𝟗 𝒉
Ahora obtendremos los flujos másicos: 𝑲𝒈 𝑶𝟐
𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑂2 32 𝐾𝑔 = 𝟐𝟎𝟖. 𝟑𝟐
𝑂2 ̇ = 6.51 ∗
𝑚𝑂
2 ℎ 1 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑂2 𝒉 𝑵
𝑲𝒈 𝟐
𝑁 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑁2 28 𝐾𝑔 = 𝟕𝟏𝟔𝟏. 𝟓𝟔
𝑚2̇ = 255.77 ∗
𝑁2
ℎ 1 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑁2 𝑲𝒈𝒉𝑪𝑶𝟐
𝐶𝑂 𝐾𝑚𝑜𝑙𝐶𝑂 2 44 𝐾𝑔 = 𝟐𝟎𝟐𝟏. 𝟖
𝑚 2̇ = 45.95 ∗
𝐶𝑂2
ℎ 1 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑂2 𝑲𝒈 𝑆𝑂𝒉
2
𝑆𝑂 𝐾𝑚𝑜𝑙𝑆𝑂 2 44 𝐾𝑔 = 𝟖. 𝟗𝟔
𝑚 2̇ = 0.14 ∗
𝑆𝑂2
ℎ 1 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑆𝑂2 𝒉 𝑲𝒈 𝑯 𝑶
𝟐
𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐻2 𝑂 18 𝐾𝑔 𝐻2𝑂 = 𝟕𝟑𝟐. 𝟒𝟐
𝑚𝐻̇ 2𝑂 = 40.69 ∗
ℎ 1 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐻2𝑂 𝒉

Por lo tanto el flujo másico total para esa corriente será:


𝑲𝒈
𝑚̇8 = 𝟏𝟎𝟏𝟑𝟑. 𝟎𝟔
𝒉
Corriente de gases de combustión fríos [9]:
Las composiciones de estos gases, así como sus flujos molares y másicos totales e
individuales, serán los mismos que de la corriente (8).
𝑲𝒎𝒐𝒍 𝑶𝟐
𝑛9, = 𝟏𝟖𝟎, 𝟗𝟐
2
𝒉
𝑲𝒎𝒐𝒍 𝑵𝟐
� = 𝟒𝟔𝟓𝟕, 𝟓𝟕𝟔
�9,2 𝑲𝒎𝒐𝒍𝒉𝑪𝑶𝟐
= 𝟐𝟑𝟏𝟑, 𝟔𝟐
𝑛̇
9,2 𝒉
𝑲𝒎𝒐𝒍 𝑺𝑶𝟐
𝑛̇9, = 𝟓, 𝟕𝟔𝟔𝟒
2
𝒉

𝑛9,2𝑂 𝑲𝒎𝒐𝒍 𝑯𝟐𝑶


= 𝟒𝟔𝟔. 𝟗𝟐
𝒉
𝑲𝒈
𝒎̇ 𝟗 = 𝟔𝟓𝟓𝟓, 𝟐𝟎𝟕
𝒉
Planta de tratamiento de agua de reposición
Para esta planta, se asume que el agua procede de un pozo y como debe cumplir con
especificaciones técnicas determinadas por la ABMA y ASME, es necesario hacer un
tratamiento.
Se asume que el agua de pozo es de procedencia de la Facultad de Ciencias y Tecnología,
a continuación se detallan los parámetros a ser tomados en cuenta para su tratamiento:

Parámet Concentraci
ro ón
(ppm)
Sólidos Totales 720
Dureza (CaCO3) 190
Oxígeno disuelto 10
Dióxido de carbono disuelto 1.45
pH 6.7

1.2. Balance de Energía (T ref. 20°C)

Corriente Combustible residual Nº 6 [1]:


La corriente se encuentra a T1 = 20°C y a una presión de 0.7 bar (Cochabamba). Debido
al desconocimiento de la composición exacta del combustóleo, los datos de viscosidad y
capacidad calorífica no pudieron ser estimados.
141.5
º𝐴𝑃𝐼 = − 131.5
𝜌𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠 𝑎 60 ℉
𝜌𝐻2𝑂 𝑎 60 ℉
Dónde: 𝜌𝐻2𝑂 𝑎 60 ℉=999.099 kg/m3
ºAPI= 15.5
𝒌𝒈
𝝆𝒄𝒐𝒎𝒃𝒖𝒔 𝒂 𝟔𝟎 ℉ = 𝟗𝟔𝟏. 𝟓𝟎𝟕 𝟑
𝒎
𝑲𝒄𝒂𝒍
𝜟𝑯𝟏 = 𝟎
𝑲𝒈

Corriente [2]:

Temperatura de la corriente: T2 = 20°C


Composición de la corriente: misma que la corriente 1
Asumimos la misma densidad que para la mezcla 1
Se tiene un incremento en la presión debido a la succión de la bomba L-116, sin embargo
no será´ tomado en cuenta debido a que se desconoce la potencia de la misma.

𝑲𝒄𝒂𝒍
𝜟𝑯𝟐 = 𝟎
𝑲𝒈
Corriente Mezcla [3];
Temperatura de la corriente: 𝑻𝟑 = 𝟔𝟎°𝑪
Composiciones de la corriente según el balance de materia:

𝐾𝑔 𝑘𝑔 𝑚𝑜𝑙
Agua: 6400 = 355.56 ; 𝐶𝑝
𝐾𝑐𝑎𝑙
𝐴𝑔𝑢𝑎 20𝐶 =1 𝐾𝑔 °𝐶
ℎ ℎ

Al tratarse de agua pura, obtendremos sus propiedades a partir de tablas (Ocon Tojo):

𝜌 = 993.2 𝐾𝑔/𝑚3 𝜇 = 0.407𝐸 − 3 𝐾𝑔/(𝑚 ∗ 𝑠𝑒𝑔)


Ahora calcularemos la entalpía:
𝐾𝑐𝑎𝑙 𝑲𝒄𝒂𝒍
𝛥𝐻3 = 1 ∗ (60 − 20) = 𝟒𝟎 𝑲𝒈
𝐾𝑔 °𝐶

Agua de reposición [4]:


Temperatura de la corriente: 𝑻𝟒 = 𝟗𝟐°𝑪
Composiciones de la corriente según el balance de materia:
𝐾𝑔 𝑘𝑔 𝑚𝑜𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙
Agua: 1600 = 99.99 ; 𝐶𝑝 = 1.0056
ℎ ℎ 𝐴𝑔𝑢𝑎 92𝐶 𝐾𝑔 °𝐶

Al tratarse de agua pura, obtendremos sus propiedades a partir de tablas (Ocon Tojo):

𝜌 = 963.92 𝐾𝑔/𝑚3 𝜇 = 0.3104𝐸 − 3 𝐾𝑔/(𝑚 ∗ 𝑠𝑒𝑔)


Ahora calcularemos la entalpía:
𝐾𝑐𝑎𝑙 𝑲𝒄𝒂𝒍
𝛥𝐻4 = 1 ∗ (92 − 20) = 𝟕𝟐 𝑲𝒈
𝐾𝑔 °𝐶

Aire suministrado [5]:


Temperatura de la corriente: 𝑻𝟓 = 𝟐𝟎°𝑪
Composiciones de la corriente según el balance de materia:
𝐾𝑔 𝑘𝑔 𝑚𝑜𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙
Oxigeno: 2174.4 = 67.95 ; 𝐶𝑝 = 0.219
ℎ ℎ 𝑜𝑥𝑖𝑔𝑒𝑛𝑜 20𝐶 𝐾𝑔 °𝐶
𝐾𝑔 𝑘𝑔 𝑚𝑜𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙
Notrógeno: 7157.4 = 255.62 ; 𝐶𝑝 = 0.249
ℎ ℎ 𝑛𝑖𝑡𝑟ó𝑔𝑒𝑛𝑜 20𝐶 𝐾𝑔 °𝐶

𝐾𝑔 𝑘𝑔 𝑚𝑜𝑙
Agua: 167.76 = 9.32 ; 𝐶𝑝
𝐾𝑐𝑎𝑙
𝐴𝑔𝑢𝑎 20𝐶 =1
ℎ ℎ
𝐾𝑔 °𝐶

67.95 255.62 9.32 𝑲𝒄𝒂𝒍


𝐶𝑝5 = 𝑥0.219 + 𝑥0.249 + 𝑥1 = 𝟎. 𝟐𝟔𝟒
332.99 332.99 332.99 𝑲𝒈 °𝑪
Al tratarse de agua pura, obtendremos sus propiedades a partir de tablas (Ocon Tojo):
𝜌 = 971 𝐾𝑔/𝑚3 𝜇 = 0.3104𝐸 − 3 𝐾𝑔/(𝑚 ∗ 𝑠𝑒𝑔)

Para el cálculo de la entalpía de la corriente:

𝑲𝒄𝒂𝒍
𝜟𝑯𝟓 = 𝟎
𝑲𝒈

Corriente de agua total [6]:


Calculamos la temperatura de la corriente de la siguiente manera:
𝑚̇ 3 𝑐𝑝3 (𝑇6 − 𝑇3 )+𝑚̇ 4 𝑐𝑝4 (𝑇6 − 𝑇4 ) = 0
𝑇6 = 34℃

Composiciones de la corriente según el balance de materia:


𝐾𝑔 𝑘𝑔 𝑚𝑜𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙
Agua: 9000 = 444.44 ; 𝐶𝑝 = 1.0031
ℎ ℎ 𝐴𝑔𝑢𝑎 34𝐶 𝐾𝑔 °𝐶

Al tratarse de agua pura, obtendremos sus propiedades a partir de tablas (Ocon Tojo):

𝜌 = 1001 𝐾𝑔/𝑚3 𝜇 = 0.07325𝐸 − 3 𝐾𝑔/(𝑚 ∗ 𝑠𝑒𝑔)


Ahora calcularemos la entalpía:
𝐾𝑐𝑎𝑙 𝑲𝒄𝒂𝒍
𝛥𝐻6 = 1 ∗ (34 − 20) = 𝟏𝟒 𝑲𝒈
𝐾𝑔 °𝐶
Corriente de vapor total [7]:
Al tratarse de vapor sobresaturado con
𝑝6 = 21 𝑏𝑎𝑟
Con tablas de propiedades de vapor de agua se obtiene la temperatura:
𝑇7 = 215℃
Composiciones de la corriente según el balance de materia:
𝐾𝑔 𝑘𝑔 𝑚𝑜𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙
Agua: 30000 = 1666.66 ; 𝐶𝑝 = 0.519
ℎ ℎ 𝐴𝑔𝑢𝑎 34𝐶 𝐾𝑔 °𝐶

Al tratarse de agua pura, obtendremos sus propiedades a partir de tablas (Ocon Tojo):
𝜌 = 10.25 𝐾𝑔/𝑚3 𝜇 = 1.619 − 3 𝐾𝑔/(𝑚 ∗ 𝑠𝑒𝑔)
Ahora calcularemos la entalpía (considerando el calor de vaporización):
𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝑲𝒄𝒂𝒍
= 𝟕𝟑𝟗. 𝟏
𝛥𝐻7 = 1 ∗ (215 − 20) + 544.1 𝐾𝑔 𝑲𝒈
𝐾𝑔 °𝐶

Corriente de gases de combustión calientes [8]:


Calculamos la temperatura de los gases de combustión, mediante el balance de energía de
combustión adiabática. A continuación, se muestra los valores de los coeficientes viriales de
Cp (J/mol K), para los distintos componentes gaseosos de nuestra mezcla de gases de
combustión:
COMPUES A B C D
TO
N2 3.115E - 2.680E- -
+1 1.357E- 5 1.168E-
2 8
O2 2.811E - 1.746E- -
+1 3.680E- 5 1.065E-
6 8
CO2 1.980E 7.344E- - 1.715E-
+1 2 5.602E- 8
5
SO2 2.385E 6.699E- - 1.328E-
+1 2 4.961E- 8
5
H2O 3.224E 1.924E- 1.055E- -
+1 3 5 3.596E-
9
𝐶𝑝𝑖 = 𝐴𝑖 + 𝐵𝑖 ∗ 𝑇 + 𝐶𝑖 ∗ 𝑇2 + 𝐷𝑖 ∗ 𝑇3
𝑛 𝑇𝑓
−𝑚̇ 𝑐𝑜𝑚𝑏. ∗ 𝑃𝑜𝑑𝑒𝑟𝑐𝑎𝑙. ∗ 𝜂𝑐𝑎𝑙𝑑 = ∑ ∫ 𝑚̇ 𝑖 ∗ 𝐶𝑝𝑖 ∗ 𝑑𝑇
𝑖=1 𝑇𝑜

𝐾𝑔 𝑐𝑜𝑚𝑏 𝐾𝑐𝑎𝑙 4184 𝑗


Desarrollando ésta última, tenemos:− 957,17 ∗ −10150.7 ∗ ∗ 0.8 =
ℎ 𝐾𝑔 𝑐𝑜𝑚𝑏 1 𝐾𝑐𝑎𝑙
𝑇𝑓 𝑚𝑜𝑙
∫ 408839 ∗ (3.115E + 1 + −1.357E − 2 ∗ 𝑇 + 2.680E − 5 ∗ 𝑇2 + −1.168E − 8 ∗ 𝑇3 ) ∗ 𝑑𝑇 +
293
𝑇𝑓 𝑚𝑜𝑙 ℎ
∫ 6322 ∗ (2.811E + 1 + −3.680E − 6 ∗ 𝑇 + 1.746E − 5 ∗ 𝑇2 + −1.065E − 8 ∗ 𝑇3 ) ∗ 𝑑𝑇 +
293 ℎ
𝑇𝑓 𝑚𝑜𝑙
∫ 69331 ∗ (1.980E + 1 + 7.344E − 2 ∗ 𝑇 + −5.602E − 5 ∗ 𝑇2 + 1.715E − 8 ∗ 𝑇3) ∗dT
293 ℎ
𝑇𝑓 𝑚𝑜𝑙
∫ 209 ∗ (2.385E + 1 + 6.699E − 2 ∗ 𝑇 + −4.961E − 5 ∗ 𝑇2 + 1.328E − 8 ∗ 𝑇3) ∗dT
293
𝑇𝑓 𝑚𝑜𝑙 ℎ
∫ 47380 ∗ (3.224E + 1 + 1.924E − 3 ∗ 𝑇 + 1.055E − 5 ∗ 𝑇2 + −3.596E − 9 ∗ 𝑇3 ) ∗ 𝑑𝑇
293 ℎ

Resolviendo:
𝑇𝑓 = 2069.96 𝐾 ≈ 2070 𝐾 = 1797 ℃
Composiciones de la corriente según el balance de materia:
𝐾𝑔 𝑘𝑔 𝑚𝑜𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙
Masa total: 10133.06 = 350.06 ; 𝐶𝑝 = 0.226
ℎ ℎ 𝐴1797℃ 𝐾𝑔 °𝐶
Calculamos la entalpía usando el miembro derecho de la ecuación adiabática de energía,
usando como temperatura final 2070 K:
𝐽 1ℎ 1 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝑲𝒄𝒂𝒍
𝛥𝐻8 = 21545129378.2 ∗ ∗ = 𝟓𝟎𝟖. 𝟏𝟖
ℎ 10133.06𝐾𝑔 4184 𝑗 𝑲𝒈
Corriente de gases de combustión fríos [9]:
Calculamos la temperatura de los gases de combustión a la salida del quemador (a 2070 K),
asumiendo que todo el calor perdido por los gases de combustión, es ganado por el agua
para formar vapor saturado a 215 ºC:
𝑛 𝑇𝑓
−𝑚̇ 𝑎𝑔𝑢𝑎. ∗ 𝐶𝑝 𝑙í𝑞𝑢𝑖(𝑇𝑣𝑎𝑝 − 𝑇𝑖𝑛𝑖𝑐) − 𝑚̇ 𝑎𝑔𝑢𝑎. ∗ ∆𝐻𝑣𝑎𝑝 = ∑ ∫ 𝑚̇ 𝑖 ∗ 𝐶𝑝𝑖 ∗ 𝑑𝑇
𝑖=1 𝑇
𝐾𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝐾𝑐𝑎𝑙 4184 𝑗 𝐾𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑜 𝐾𝑐𝑎𝑙
−8000 ∗1 ∗ (215 − 34) − 8000 ∗ 640
ℎ 𝐾𝑔 °𝐶 1 𝐾𝑐𝑎𝑙 ℎ 𝐾𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑇𝑓
𝑚𝑜𝑙
=∫ 255770
293 ℎ
∗ (3.115E + 1 + −1.357E − 2 ∗ 𝑇 + 2.680E − 5 ∗ 𝑇2 + −1.168E − 8 ∗ 𝑇3) ∗ 𝑑𝑇
𝑇𝑓
𝑚𝑜𝑙
+ ∫ 6510
293 ℎ
∗ (2.811E + 1 + −3.680E − 6 ∗ 𝑇 + 1.746E − 5 ∗ 𝑇2 + −1.065E − 8 ∗ 𝑇3) ∗ 𝑑𝑇
𝑇𝑓
𝑚𝑜𝑙
+ ∫ 45950
293 ℎ
∗ (1.980E + 1 + 7.344E − 2 ∗ 𝑇 + −5.602E − 5 ∗ 𝑇2 + 1.715E − 8 ∗ 𝑇3) ∗ 𝑑𝑇
𝑇𝑓
𝑚𝑜𝑙
+ ∫ 140
293 ℎ
∗ (2.385E + 1 + 6.699E − 2 ∗ 𝑇 + −4.961E − 5 ∗ 𝑇2 + 1.328E − 8 ∗ 𝑇3) ∗ 𝑑𝑇
𝑇𝑓
𝑚𝑜𝑙
+∫ 40690
293 ℎ
∗ (3.224E + 1 + 1.924E − 3 ∗ 𝑇 + 1.055E − 5 ∗ 𝑇2 + −3.596E − 9 ∗ 𝑇3) ∗ 𝑑𝑇

𝑇𝑓 = 𝐾= ℃
Composiciones de la corriente según el balance de materia:
𝐾𝑔 𝑘𝑔 𝑚𝑜𝑙
Masa total: 10133.06 = 350.06 ; 𝐶𝑝 𝐾𝑐𝑎𝑙
ℎ 𝐴 ℃ =
ℎ 𝐾𝑔 °𝐶
Calculamos la entalpía:

𝑲𝒄𝒂𝒍
𝛥𝐻8 = 0
𝑲𝒈
Un esquema del tanque de agua de alimentación se muestran ablandadores, bombas
dosificadoras y un desgasificador con su respectivo estanque de almacenamiento de
agua.

Ablandador de agua:
Diagrama de Flujo del Proceso:

Tablas resumen:

BALANCE DE
MASA
Número de
corriente
Componen 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
- - - -
te
[kg/h]
358, 358,2 - - - - - - - -
C - - - -
26 61
40,7 40,76 - - - - - - - -
H - - - -
67 7
7 7 - - 4650,7 - - 4650,5 4657,5 -
N2 - - - -
7 76 76
2,47 2,47 - - 1412,8 - - 1422,8 130,91 -
O2 - - - -
16 16 2
2,88 2,88 - - - - - - - -
S - - - -
0,42 0,427 1,4118
ceniza - - - -
77 7
- - - - - - - - 1313,6 -
CO2 - - - -
2
- - - - - - - - 5,7664 -
SO2 - - - -
- - 40 10 80,032 500 500 80,032 446,92 16
H2O - - - -
00 00 0 0 2 00
412, 411,7 40 10 6143,4 500 500 6143,4 6555,2 16
TOTAL - - - -
79 94 00 00 2 0 0 2 07 00
BALANCE DE ENERGÍA (Temperatura ref.
20°C)
Número de corriente
Propiedad: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 - - - -
0
Temperatura [°C] 20 20 60 92 20 34 215 1800 700 - - - - -
Presión (bar) 0.7 61.76 10.3 0.73 0.7 5.76 21 0.7 0.7 - - - - -
33 6
Velocidad de flujo
633.0 633.0 6400 1600 9499. 3000 300 10133. 10133. - - - - -
(Kg/h)
5 5 56 0 00 06 06
Cap.
Calorífica(Kcal/Kgº - - 1.00 10.0 0.247 1.03 0.51 - - - - -
C) 8 56 3 1 9
Densidad (Kg/m3) 961.5 961.5 983. 963. 0.87 1001 10.2 - - - - -
07 07 2 92 5
Viscocidad
- - 0.47 0.31 18.05 0.73 1.61 - - - - -
dinámica
04 7 25 9
(Kg/ms) *10E-3

(Kcal/K 0 0 40 72 0 14 739. - - - - -
g) 1

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