Elaborarea planului de ȋncărcare a utilajelor

In situaţia unei producţii eterogene care se realizează pe unul sau mai multe tipuri de
utilaje, se intocmeşte un plan de incărcare al utilajului conform următorului algoritm:
– determinarea necesarului de timp pentru fiecare grupă de utilaje;
p
NI = 
j 1
ntij · Qj (1)

unde:
NI – necesarul de timp pentru grupa I de utilaje;
ntij – norma tehnica de timp de realizare a operatiei tehnologice i la produsul de tip j ;
j = 1, p – gama sortimentală de produse prevazute a se realiza;
Qj – cantitatea din produsul j prevazută a se realiza ;
– determinarea fondului de timp disponibil pentru fiecare grupă de utilaje;
TdI = mi · tdi (2)

unde: TdI este fondul maxim de timp disponibil pentru grupa I de utilaje;
mi – numarul de utilaje de acelaşi tip tehnologic din grupa I ;
tdi – fondul de timp disponibil pentru un utilaj ;
– determinarea excedentului, respectiv deficitului de timp ;

DI / EI = ‫׀‬NI – TdI ‫׀‬ (3)

– determinarea deficitului respectiv excedentului de utilaje dintr-o grupă de utilaje :

DIm o / E Im o
DI / EI = (4)
t di

Astfel, prin compararea producţiei prevăzute a se realiza, cu fondul de timp disponibil, se

determină lipsa sau surplusul de utilaje din fiecare grupă. În acest fel, se fundamentează decizia
de achiziţie sau scoaterea temporară din funcţiune a unor mijloace productive.
 Problemă rezolvată . O secţie de producţie care dispune de 8 maşini de de tip M1 şi 2
maşini de tip M2, are prevăzut a realiza trei tipuri de produse in cantităţile:
produs A = 1000 buc./an, produs B = 2000 buc./an, produs C = 1500 buc./an
Ştiind că fondul maxim de timp disponibil pentru un utilaj este t di = 2245h/an, iar
normele tehnice de timp, pe fiecare produs şi operaţie tehnologica sunt conform tabelului , să se
elaboreze planul de încărcare al utilajului.

Tabel .Norme de timp

Produs Norma de timp Norma de timp

pentru operația1 pentru operația 2
– min./buc. min./buc.
Produs A 200 80
Produs B 320 90
Produs C 150 60
.
Rezolvare :
– se calculează necesarul de timp pentru fiecare grupă de utilaje cu relația (1) :
N M1 = 200x1000+320x2000+150x1500 = = 1065000 min/an = 17750 ore/an;
N M2 = 80x1000+90x2000+160x1500 = 350000 min/an = = 5833 ore/an;
– se calculează timpul disponibil pentru fiecare grupă de utilaje cu (2) :
Td M1 = 8x2245 = 17960 ore/an;
Td M2 = 2x2245 =4490 ore/an;
–Din compararea necesarului cu deficitul (1) şi (2) rezultă:
Excedent de timp / M1 = 17960 - 17750 = 210[ore/an];
Deficit de timp /M2 = 5833-4490 = 1343[ore/an];
Excedent mașini din grupa M1 = 210/2245 = 0,09 = aprox.0 utilaje pentru grupa M1 de
maşini;
Deficit de maşini din grupa M2 = 1343/2245 = 0,59 = aprox. 1 utilaj pentru grupa M2 de
maşini;
 Problemă propusă
O secție de producție dispune de 21 de mașini grupate după criteriul tehnologic, din care
10 mașini realizează prima operație tehnologică, 7 mașini realizează a doua operație
tehnologică și 4 mașini realizează cea de a treia operație tehnologică .
Ȋn cadrul secției s-a stabilit un plan de producție constȃnd din patru tipuri de produse A,
B, C, D ce pot fi realizate pe cele trei grupe de mașini. Cantitățile programate anual din fiecare
tip de produs și normele tehnice de timp pentru fiecare operație tehnologică sunt prezentate ȋn
tabel :
Norma de timp Cantitatea Norma de timp Norma de timp Norma de timp
programată pentru operația 1 pentru operația 2 pentru operația 3
Produse [Produse/an] [min/produs] [min/produs] [min/produs]
A 1500 150 90 50
B 800 400 200 150
C 1700 200 100 120
D 2000 250 120 110

Să se elaboreze planul de ȋncărcare pe cele trei grupe de mașini, știind că secția lucrează
ȋntr-un singur schimb de lucru cu durata de 8 ore, reparațiile anuale prevăzute sunt de 30
ore/mașină, se lucrează 5 zile pe săptămȃnă, procentul maxim admisibil al ȋntreruperilor
accidentale este de 0,1.

Strategii de planificare a capacității de producție

Pe baza calculelor efectuate pentru determinarea capacităţii de producţie şi în funcţie de
producţia prevăzută a se realiza, se face o planificare a gradului de utilizare a capacităţilor
existente, analizându-se pragul de rentabilitate şi necesarul de noi capacităţi. De asemenea, pe
baza cunoaşterii dinamicii capacităţilor de producţie se poate realiza şi o fundamentare riguroasă
a volumului producţiei ce poate fi obţinut, prevăzându-se în mod concret producţia ce trebuie
executată pe diferite categorii de utilaje şi gradul de folosire a capacităţilor de producţie pe o
perioadă mai mare de un an, cu defalcarea anuală.
Îmbunătăţirea folosirii capacităţii de producţie se poate realiza atât sub raport intensiv,
asigurându-se creşterea volumului producţiei pe unitatea de timp şi pe unitatea caracteristică
dimensională a utilajului, cât şi extensiv, printr-o mai bună folosire a timpului de funcţionare a
maşinilor.
Creşterea intensivă a capacităţii de producţie se poate realiza prin diferite metode, cum ar
fi: modernizarea şi perfecţionarea utilajelor existente, mecanizarea şi automatizarea executării
operaţiilor, folosirea unor metode de lucru mai rapide.
Îmbunătăţirea capacităţii sub raport extensiv presupune următoarele acţiuni: mărirea
numărului de schimburi, o mai bună organizare a lucrului prin minimizarea timpului aferent
întreruperilor accidentale, asigurarea mentenanţei preventive a utilajelor.
De asemenea, utilizarea mai bună a potenţialului productiv este determinată şi de o serie
de alţi factori cum ar fi : creşterea calificării personalului, reducerea producţiei rebutate,
eliminarea locurilor înguste printr-o mai bună organizare a producţiei.
Problemă rezolvată
Într-o secţie de prelucrări mecanice sunt instalate 8 utilaje omogene tehnologic. Pe un
utilaj sunt programate anual 200 ore de reparaţii. Programul de lucru al secţiei este de 5 zile pe
săptămână, într-un schimb de lucru, durata unui schimb fiind de 10 ore. Norma tehnicǎ de timp
pentru execuţia produsului A este de 6 ore/produs. Producţia programatǎ anual a se realiza în
aceastǎ secţie este de 2000 produse A. Sǎ se determine capacitatea de producţie a secţiei şi
gradul de utilizare al acesteia în funcţie de producţia programatǎ a se realiza. Comentaţi
rezultatul şi luaţi o decizie
Rezolvare :
- se determină fondul de timp disponibil pentru un utilaj cu relația :
Td/an= zl/an · ns · ds·(1- îa ) –tr
unde : zl/an reprezintă numărul de zile lucrătoare pe an (se consideră ȋn medie 250 zile
lucrătoare/an) ;
ns- numărul de schimburi de lucru/zi
ds – durata unui schimb de lucru
îa – coeficientul de ȋntreruperi accidentale (se consideră 0,1)
tr – timpul aferent repațiilor
Td/an = 250*1*10*0,9 – 200 = 2050 ore disponibile/an/utilaj
-se calculează capacitatea de producție pe un utilaj
Cpi = 2050/6 = 341 produse A/an
 - se calculează capacitatea de producție a secției cu relația :
Cps = mi*Cpi
unde mi reprezintă numărul de utilaje omogene din punct de vedere tehnologic
Cps = 8*341 = 2728 produse A/an
- se calculează coeficientul de utilizare a capacității de producție .
KCp = 2000/2728 *100 = 73,3%
Rezultă un grad de utilizare a capacitătii de producție de 73,3%, ceea ce reprezintă un
excedent de capacitate existent.
Pentru ca producția planificată să fie rentabilă pentru firmă, este necesar ca acest
coeficient să fie mai mare decȃt pragul de rentabilitate.
KCp ≥ KCpmin

Problemă propusă

Într-o secţie sunt instalate 15 utilaje de acelaşi tip. În medie, anual, pe un utilaj sunt
programate 250 ore pentru reparaţii. Se lucrează cu săptămâna de lucru întreruptă, în trei
schimburi, durata unui schimb fiind de opt ore. Se consideră un coeficient de întreruperi
accidentale de 0,04. Norma de producţie este de 5 piese/orǎ.
Producţia programată anual este de 500 000 piese.
Să se determine capacitatea de producţie a secţiei şi gradul de utilizare a acesteia.
Comentaţi rezultatul şi luaţi o decizie. Stabiliţi o strategie de planificare a capacităţii de
producţie.