București
2013
Cuprins
I. Introducere.........................................................................................................................................1
II. O comparație între sistemul tradițional și sistemul ABC...........................................................4
III. Etapele calculării costului pe activități.........................................................................................8
IV. Exemplu de aplicare a metodei ABC si a metodei traditionale................................................11
V. Implementarea unui sistem de calculare a costului bazat pe activitati........................................15
VI. Probleme intampinate de companii in implementarea metodei ABC......................................18
VII. Mentinerea unui sistem eficient ABC/ABM..............................................................................19
1. Sistemul ABC/ABM- Abordare conceptuala.............................................................................19
2. Model individual ABC/ABM. Sistem integrat ABC/ABM........................................................19
3. Actualizarea, improspatarea si reexecutarea sistemului ABC/ABM.......................................20
4. Analiza multidimensionala a datelor..........................................................................................21
5. Avantajele si dezavantajele sistemului ABC/ABM....................................................................21
6. Concluzii.......................................................................................................................................22
VIII. Studii de caz.............................................................................................................................23
1. Introducere...................................................................................................................................23
2. Gradul de implementare a sistemelor ABC...............................................................................24
3. Implementarea ABC....................................................................................................................26
4. Studiu de caz 1.............................................................................................................................29
a. Așteptările managementului de la sistemul ABC..................................................................31
b. Probleme pe parcursul implementării....................................................................................32
c. Rezultatele sistemului ABC.....................................................................................................32
d. Statutul curent al sistemului ABC..........................................................................................33
5. Studiu de caz 2 : Ciba Specialty Chemicals...............................................................................34
a. Dezvoltarea prototipului ABC................................................................................................35
b. Probleme apǎrute în timpul implementǎrii...........................................................................36
c. Beneficiile sistemului ABC în CAHK.....................................................................................36
d. Concluzii...................................................................................................................................37
Bibliografie:..............................................................................................................................................39
I. Introducere
1
Schimbarile survenite in mediul economic, modernizarea tehnologiei (automatizare si
robotizare), nevoia de informatii pertinente in procesul decizional, atingerea obietivelor de
performanta au condus la o regandire a calculatiei costurilor in contextul unui nou management.
Managementul economic are nevoie de o mai buna cunoastere a mecanismelor de
formare a performantei. Este evident ca acest lucru nu se poate face din exterior, ci rezulta prin
corelarea eforturilor personalului operational si de conducere. Din aceasta perspectiva, nivelurile
de analiza care se impun sunt procesele si activitatile.
Gestiunea pe activitati se bazeaza pe:
- Analiza activitatilor si proceselor ce participa la livrarea produselor catre clienti;
- Punerea in evidenta a modului de formare a costurilor;
- Analiza valorii adaugate produselor de catre activitati.
Ea a fost conceputa pentru a raspunde urmatoarelor obiective:
- Obtinerea de costuri cu fundamentare profund economica si cresterea relevantei
informatiei de tip cost in procesul decizional;
- Facilitarea dezvoltarii permanente si reducerea continua a costurilor;
- Crearea premiselor desfasurarii strategiei prin actiunile pilotajului operational.
Metoda ABC este rezultatul unor cercetari justificate prin:
- Nevoia de a elimina risipa;
- Identificarea relatiilor cauza-efect intre cheltuieli si produse;
- Alocarea rationala a cheltuilelilor asupra produselor si nu de o maniera globala si
imprecisa;
- Integrarea in calculul costului a deferentelor de cheltuieli impuse de personalizarea
produselor.
Originea metodei pe activitati se afla in SUA si lucrarea de baza se considera a fi „The
Hidden Factory” elaborata de Jeffrey G. Miller si Thomas E. Vollmaan. Cei doi autori au supus
uniu studiu critic sectoarele si locurile de costuri comune (indirecte), ajungand la concluzia ca
pasul hotarator pentru controlul costurilor indirecte constaq in elaborarea unui model care sa
detalieze si sa structureze cauzele acestor costuri.
Problema fundamentala a calculatiei costurilor o constituie costurile indirecte si alocarea
acestora pe obiecte de cost (produse, servicii). Metodele traditionale de calcul a costurilor
2
rezolva acest lucru prin utilizarea unei baze de absortie (ore manopera, ore masina, salarii directe
etc.), mai mult sau mai putin aleatoare.1
Metoda costurilor bazate pe activitati a fost dezvoltata din cauza deficientelor sistemului
traditional de alocare a costurilor. Aceasta metoda a fost inventata cu scopul de a introduce un
sistem logic de alocare suplimentar care rezulta intr-o mai buna informare si imbunatatirea
deciziilor manageriale.2
Metoda ABC este o alternativa la contabilitatea traditionala. Este un model de calculatie a
costurilor care identifica blocurile de cost, sau centrele de activitate dintr-o organizatie si
reparizeaza costurile produselor si serviciilor, pe baza numarului de evenimente sau tranzactii
implicate in procesul obinerii unui produs sau serviciu.
Metoda ABC stabileste costul produsului pe baza activitatilor ce se desfasoara pentru
fabricarea sa, oferind avantajul unui cost mai real, pe baza caruia se pot lua decizii strategice.3
1
Chirata Caraiani, Mihaela Dumitrana – Contabilitate de Gestiune & Control de Gestiune, Editura InfoMega,
Bucuresti 2005 – pag: 224,225;
2
Steven M. Bragg – Controller’s Guide to Costing, Editura John Wiley &Sons, Inc. pag: 116;
3
Chirata Caraiani, Mihaela Dumitrana – Contabilitate de Gestiune & Control de Gestiune, Editura InfoMega,
Bucuresti 2005 – pag: 227
3
II. O comparație între sistemul tradițional și sistemul ABC.
Figura 1 ilustrează diferența majoră dintre costurile tradiționale și sistemul ABC. Este
evident din figura 1 că ambele sisteme conțin cele 2 faze ale procesului de repartiție. În prima
fază, sistemul tradițional repartizează cheltuielile de regie departamentelor de producție și de
întreținere și apoi redistribuie costurile departamentului de întreținere departamentelor de
producție. Sistemul ABC alocă cheltuielile de regie fiecărei activitate majoră ( mai degrabă decât
departamentelor). Cu sistemul ABC, multe centre bazate pe costuri pe activități sunt stabilite, în
timp ce cu sistemele tradiționale, cheltuielile de regie tind să fie îngropate de departamente,
astfel ele sunt descrise precum costuri pe centre.
Activitățile constă în agregarea a mai multor acțiuni diferite și sunt descrise ca verbe
asociate cu obiecte. Activitățile tipice care pot fi susținute includ: inventarul producției, montarea
mașinilor, mutarea materialelor, achiziționarea materialelor, inspecția posturilor, înregistrarea
evoluției cu furnizorii, expediția și evoluția comenzilor clienților. Evoluția activităților de
producție include producția mașinilor și asamblarea produselor. Conform procesului de
producție, costul centrelor pe activitați sunt adesea identice cu costul centrelor folosite de
sistemele tradiționale. Activitățile susținute sunt de asemenea câteodată identice cu costul
centrelor folosite de sistemele tradiționale, cum ar fi când departamentul de achiziție si
activitatea sunt amândouă tratate precum cost pe centre.
A doua fază din cele două faze ale procesului de alocare, alocă costuri din costul pe
centre, la produse sau alte costuri pe obiecte alese. Sistemul de costuri tradițional proiectează
cheltuielile de regie produselor folosind un număr mic de baze de alocare ale etapei a doua (în
mod normal descris ca rate de alocare ale cheltuielilor de regie), care variază direct proporțional
cu volumul produs. În loc să folosească termenii „baze de alocare” sau „rate de alocare ale
cheltuielilor de regie” sistemul ABC folosește termenul „inductor de cost”. Mâna de lucru directă
și orele pe mașină sunt bazele de alocare care sunt în mod normal folosite de sistemele
tradiționale de costuri. În contrast, sistemul ABC folosește mulți inductori de cost diferiți în
etapa a doua, incluzând inductorii non-volum, cum ar fi numărul de producție realizată din
programul de producție și numărul de comenzi de achiziție din activitatea de achiziție. O
caracteristică suplimentară remarcabilă este că sistemul tradițional în mod normal alocă costurile
de întreținere centrelor de producție. Costurile lor sunt îmbinate cu costul centrelor de producție
și acestea includ înăuntru ratele cheltuielilor de regie ale centrelor de producție. În contrast,
sistemele ABC țintesc să stabilească rate separate ale inductorilor de cost pentru centrele de
întreținere, și să stabilească costul activităților de întreținere direct costului obiectelor fără altă
realocare centrelor de producție.
4
De aici, caracteristicele majore de distingere ale sistemului ABC sunt că în cele două
etape ale procesului de alocare se bazează pe:
1) Un număr important de centre de cost, și
2) Un număr important și o varietate de inductori de cost în etapa a doua.
Folosind un număr important de centre de cost si inductori de cost care cauzează
consumația de resurse a activității, și stabilește costurile activității la costurile obiectelor pe baza
folosirii inductorului de cost, sistemul ABC poate măsura într-un mod mai sigur resursele
consumate de obiectele de cost. Sistemele tradiționale de cost reportează costuri mai puțin sigure
deoarece ele folosesc inductori de cost unde relația cauză-efect nu există pentru a stabili costurile
de întreținere ale costului obiectelor.
O figură a celor două stagii ale procesului de alocare ale sistemului tradițional si
sistemului costului pe activități:
5
A) Sistemele tradiționale de costuri
1 2
. ......
N
B) Sistemele ABC
6
A doua etapă de alocare
(inductorii de cost pe activitate)
Costurile directe
Costurile pe obiecte(produse, servicii și clienți)
Figura 1. Cele două stagii ale procesului de alocare ale sistemului tradițional si sistemului
costului pe activități4
4
Colin Drury – Cost & Management Acoounting, Editura Thomson, Londra 2003, pag: 260,261;
7
III. Etapele calculării costului pe activități
8
un tratament separat) și abilitatea unui singur inductor să asigure un determinant satisfăcător al
costului activității. Activitățile cu același raport de consum al produsului pot folosi același
inductor de cost pentru a stabili costurile pe produse. De aici, toate activitățile care au același
inductor de cost pot fi îmbinate pentru a forma un singur centru de cost pe activitate. Totuși, dacă
sunt diferențe semnificante în raportul de consum de activitate pe produs, produsele vor consuma
activități in proporții diferite și activitățile nu trebuie să fie agregate.
9
inductorii de tranzacție vor asigura o rezonabilă și precisă măsurătoare de resurse pe activitate
consumată. Dacă această condiție nu este îndeplinită, atunci trebuie folosiți inductorii pe durată.
Inductorii pe durată reprezintă cantitatea de timp necesară pentru a realiza o activitate.
Exemple de inductori de durată sunt: orele de montare și orele de inspecție. De exemplu, dacă un
produs necesită un scurt timp de montare și un altul necesită un timp lung, atunci folosirea orelor
de montare ca un inductor de cost va măsura mai exact resursa pe activitate consumată decât
inductorul de tranzacție (numărul de montări) care admite că o cantitate egală de resurse pe
activitate este consumată de ambele produse. Folosind numărul de montări va rezulta în produs
că necesită o lungă montare fiind sub cost câtă vreme produsul care necesită o scurtă montare va
fi peste cost. Această problemă poate fi învinsă folosind orele de montare ca inductor de cost, dar
aceasta va crește costurile de măsurare.
În cele mai multe situații informațiile nu vor fi inițial disponibile referitoare la costurile
pe activități trecute sau potențialul volum al inductorilor de cost. Pentru a determina potențialii
inductori de cost sunt necesare interviurile cu personalul implicat în activitatea specifică.
Interviurile vor căuta să determine ce a determinat-o pe acea activitate particulară să consume
resurse și să-și creeze costuri. Alegerea finală a unui inductor de cost este probabilă să fie bazată
pe judecata managerială după ce au fost luați în calcul factorii enunțați mai sus.
5
Colin Drury – Cost & Management Acoounting, Editura Thomson, Londra 2003, pag: 269,272;
10
IV. Exemplu de aplicare a metodei ABC si a metodei traditionale
Informații complementare:
11
Număr comenzi 4 1 3
Număr loturi 10 2 8
Să se calculeze:
1) Costul complet și prețul de vânzare prin metoda de calculație tradițională;
2) Costul complet și prețul de vânzare prin metoda ABC.
1) Metoda tradițională:
Total cheltuieli directe=150*500+250*700=250.000 um
Calculul coeficientului de repartizare a cheltuielilor indirecte=100.000/250.000=0,4
Cheltuieli indirecte repartizate asupra produsului A=0,4*75.000=30.000 um
Cheltuieli indirecte repartizate asupra produsului B=0,4*175.000=70.000 um
Costul de producție:
Cheltuieli de comercializare=20.000 um
Cost de producție= 350.000 um
Calculul coeficientului de repartizare a cheltuielilor de comercializare=20.000/350.000=0,057
Cheltuieli de comercializare repartizate asupra produsului A= 0,057*105.000=5.985 um
Cheltuieli de comercializare repartizate asupra produsului B=20.000-5.985=14.015 um
Prețul de vânzare:
Produsul A: 210+10%X=X;
X=233 um
Produsul B: 350+10%Y=Y;
12
Y=389 um
2) Metoda ABC:
13
Prețul de vânzare:
Produsul A: 206,4+10%X=X;
X=229,33 um
Produsul B: 381,14+10%Y=Y;
Y=423,49 um
Profit: (229,33-206,4)*500+(423,49-381,14)*700=41.110 um.6
6
Chirata Caraiani, Mihaela Dumitrana – Contabilitate de Gestiune & Control de Gestiune, Editura InfoMega,
Bucuresti 2005 – pag: 89-92
14
V. Implementarea unui sistem de calculare a costului bazat pe
activitati
Desi o mica instalare ABC poate fi finalizata de catre o singura persoana in cateva zile,
scenariul cel mai probabil este ca instalarea necesita multa analiza, resurse dedicate pentru un
numar de luni, si propriul buget. Pentru acest scenariu secund, avem o lista de pasi standarzi de
implementare:
1. Obtine sprijin la nivel inalt. Un proiect ABC implica procurarea de fonduri si relatii
bune cu departamente multiple. Pentru a face aceste treburi mai usoare, trebuie sa
existe un sprijin la nivel inalt al proictului din partea echipei de management care
poate oferii destul „suport” prin birocratia corporatista pentru a asigura finalizarea in
timp util.
2. Obtine un program al proiectului si un buget. Liderul echipei de proiect trebuie sa
lucreze cu sponsorul proiectului pentru a obtine un program al proiectului si
finantarea acestuia este suficient pentru finalizarea sistemului. Pentru organizatiile
nefamiliarizate cu ABC, acesta poate fi impartit in doi pasi, cu primul pas in care se
ofera suficiente fonduri pentru un proiect pilot, si o posibila finantare completa avand
in vedere rezultatul pilotului.
3. Strange echipa ABC. Aceasta echipa nu costa doar in contabili. In schimb, datorita
unei game largi de cunostinte necesare pentru a formula un sistem ABC, trebuie sa
imcluda angajati din inginerie, marketing, managementul materialelor, service-ului
calculatoarelor, si din departamentul de productie. Ei pot fi alocati proiectului full-
time daca instalarea este suficient de larga.
4. Instruieste echipa. Multi dintre membri echipei poate nu au auzit niciodata despre
metoda ABC sau au doar vagi cunostinte despre aceasta metoda. Un expert intern sau
un consultant poate fi adus pentru a conduce o sesiune intensiva de recenzie cu
echipa.
5. Aduna informatii. Echipa de proiect trebuie sa adune date cu scopul de a indentifica
activitatile, costurile, relatiile dintre activitati si costuri si tipuri de conducatori de
cost. Cea mai buna informatie este obtinuta, de obicei, prin interviuri. Alte surse de
informatie sunt registrul general, declaratiile financiare si o recenzie detaliata a
tuturor costurilor. Echipa de proiect poate obtine de asemenea informatii generale
operationale prin observarea operatiilor in actiune.
6. Efectueaza modelarea si analiza. Cu toate informatiile in mana, echipa trebuie sa
utilizeze diagrame de flux pentru a determina cum apar activitatile si circula prin
15
departamente. In acest moment conducatori resurselor, costurile si activitatile sunt
identificate si documentate.
7. Selecteaza si achizitioneaza un pachet software. Poate fi necesar sa achizitionezi un
pachet software ABC ca terta parte, care de obicei face mai usoara efectuarea analizei
si anchete ad hoc, de asemenea face mai usor controlul sistemului de cand toate
fisierele legate de ABC sunt tinute intr-un singur loc. Echipa de proiect trebuie sa
efectueze o lista detaliata a cerintelr functionalitatii sofware-ului si sa compare
aceasta cu functionalitatea diferitelor posibile pachete software. Echipa trebuie sa
aleaga pachetul care indeplineste cel mai bine cerintele.
8. Creaza legaturi software. Poate fi posibil sa creezi legaturi automate intre sistemul
ABC si alte sisteme, cum ar fi registrul general, care nepermite sa salvam timp prin
rationalizarea fluxului de informatii in sistemul ABC. Aceste interfate trebuie sa fie
testate cu atentie pentru a asigura operabilitatea.
9. Testeaza software-ul. Echipa ar trebui sa creeze un set de teste a tranzctiilor ABC si
rularea acestora prin software-ul ABC. Acest pas este proiectat nu doar pentru a vedea
daca software-ul functioneaza ca publicitate dar, de asemenea, sa se asigure ca echipa
intelege cum functioneaza sistemul ABC.
10. Proiecteaza rapoarte. Un sistem ABC, de obicei, solicita un intreg nou sistem de
rapoarte. Acestea trebuie sa fie construite cu scriitorul de rapoaste al pachetului ABC,
sau personalizate, sau scrise cu ajutorul unui pachet software terta parte. Echipa
trebuie sa creeze rapoarte teste cu testul de tranzactie pentru a fi siguri ca rapoartele
functioneaza cum a fost planificat.
11. Proiecteaza politici si proceduri. Odata ce software-ul a fost acceptat, echipa trebuie
sa stabileasca un set de politici si proceduri pentru a integra operatiunile sistemului
ABC si software-ul in operatiunile existente ale departamentului de contabilitate.
Acestea trebuie sa fie testate cu oamenii care vor utiliza sistemul, si retestat dupa ce
sistemul a fost instalat, pentru a fi siguri ca acestia au fost instruiti corect.
12. Implementeaza sistemul. Echipa trebuie sa coordoneze instruirea tuturor
utilizatorilor sistemului ABC chiar inainte de datele reale, sa fie prezent in ziua in
care sistemul devine operational, si, pentru cateva saptamani ulterior acestei date, sa
ofere ajutor pentru a raspunde la intrebarile tuturor utilizatorilor. Alte activitati pot fi
solicitate pe parcursul acestui stagiu, cum ar fi revizii ale codurilor software-ului,
rapoarte, sau proceduri care reflecta probleme gasite ulterior implementarii.
13. Urmariti instalarea. Un sistem ABC rareori functioneaza cum te astepti. In schimb,
exista probleme care sunt cauzate de o instruire improprie sau inadecvata, proceduri
lipsa, sau analize eronate. Pentru a detecta aceste probleme, echipa de proiect trebuie
sa se intoarca la sistemul ABC pentru o scurta perioada de timp dupa instalare si sa
revada fiecare dintre pasii procesului. Aceste probleme pot fi ulterior documentate si
16
corectate. Revizuirile suplimentare pot fi raspandite pe perioade mai lungi ca noul
sistem sa se linisteasca treptat.
Desi nu se aplica toti acesti pasi in toate cazurile, ei formeaza un ghid dur pentru
implementarea unui sistem ABC. Pasii pot fi adaugati in sau scazuti din aceasta lista pentru a
ajunge la cel mai functional set de activitati pentru o anumita instalatie ABC.7
7
Steven M. Bragg – Controller’s Guide to Costing, Editura John Wiley &Sons, Inc. pag: 131-133
17
VI. Probleme intampinate de companii in implementarea metodei
ABC
8
http://accounting4management.com/limitations_of_activity_based_costing.htm#Disadvantages or
Limitations of Activity Based Costing System
18
VII. Mentinerea unui sistem eficient ABC/ABM
19
Colectarea datelor de intrare este definita pentru a satisface cerintele sistemului
ABC/ABM cum ar fi: registrul Cartea Mare, structura centrului de costuri, inventarul/costul
procedurilor contabile de vanzre, taxe interdepartamentale, costuri de platit, costuri de
distrubutie, costuri salariale.
Sistemul integrat ABC/ABM se caracterizeaza prin faptul ca aceste sisteme suporta
efortul de colectare, stocare si prelucrare a datelor in raportarea contabilitatii manageriale.
20
Pentru modificarile din perioadele urmatoare comparativ cu modelul perioadelor
anterioare, modificarile se vor justifica prin urmatoarele conditii:
a. Numarul de salariati angajati sau eliminati sau timpul anagajatilor distribuit pe locuri de
munca ar fi trebuit schimbat in mod semnificativ;
b. Exista o modificare importanta in profitul de distributi al consumului obiectelor de
calculatie finale consumatoare de activitati;
c. In cadrul unui proces sunt initiate activitati noi sau activitatile axistente sunt eliminate.
Software-ul comercial ABC/ABM ofera colectarea automata a datelor in moduri care
sunt simple anagajatilor.Singura sarcina este de a colecta datele cantitative ale inductorului de
costuri in mod rezonabil de la estimatorii funtionali.
Pentru inductori de resurse se va include cat de mult timp ar petrece angajatii la
activitatile lor specifice pe o perioada definita.Pentru inductori de activitati se va include cat de
multe unitati sunt consumate de activitate de catre obiectele de calculatie finale.Aceste date
pentru ambele tipuri de inductori vor fi returnate electronic modelului ABC/ABM ca intrari
pentru calculul modelului.
Software-ul comercial al sistemului rezolva inconsecventele si lipsa de respunsuri.
21
Avantajele implementarii sistemului ABC/ABM sunt:
Determinarea corecta a costurilor asociate produselor, serviciilor, clientilor, canalelor de
distributie;
O mai buna determinare si intelegere a comportamentului costurilor activitatilor;
Permite calcularea costurilor proceselor, lanturilor de aprovizionare si valorii fluxurilor;
Se integreaza bine cu alte programe asigurand o imbunatatire continua;
Face vizibila nonavaloare si valoare mica adaugata a actovotatilor;
Sprijina managementul performantei prin intermediul tablorulor de bord;
Faciliteaza analiza comparativa prin asigurarea comparabilitatii.
Dezavantajele metodei ABC/ABM includ:
Implementarea acetsui sistem este un proiect cu resurse dedicate.Acest sistem trebuie
mentinut dupa implementare, iar structura de alocarea a costurlor va trebui
revizuita.Sursele datelor de intrare trebuie sa fie colectate, verificate si introduse in
sistem.
Managerii sunt obisnuiti sa foloseaza sisteme traditionale, mai putin costisitoare;
Infomatiile costurilor baxate pe activitati pot fi interpretate gresit si trebuie utilizate cu
prudenta in luarea deciziilor;
Rapoartele generate de acest sistem nu sunt de obicei in conformitate cu principiile
contabile general acceptate.
6. Concluzii
9
Gary Cokins – Mentinerea in functiune a unui sistem efficient ABC/ABM, Editura SAS Institute Inc, Cary, North
Carolina 2011, pag 46-57
22
VIII. Studii de caz
1. Introducere
Organizaţiile care desfaşoară procese de fabricaţie în prezent sunt mult mai complxe fată
de cele din anii 60 sau anterior anului 1960.Pentru a putea conduce organizaţii care desfaşoară
procese de fabricaţie managerii solicită informaţii care să fie relevante, exacte şi
disponibile.Aceste informaţii sunt necesare pentru a formula si operationaliza strategii
functionale si pentru a lua decizii asupra produselor şi a costurilor acestora.
23
Innes şi Mitchell,bazându-se pe o analiză critică,prezintă beneficiile activităţii bazate pe
costuri:
1. Oferă informaţii mai exacte legate de costul liniei de produse, în special atunci
când cheltuielile generale sunt semnificative, iar linia de produse fabricate este
diversificată.
2. Este o metodă destul de flexibilă pentru a permite analiza din punct de vedere al
costurilor alte obiective decât produsele, şi anume: procésele, responsabilitatea
managerială şi clienţii.
3. Oferă o indicaţie fiabilă a costurilor variabile pe termen lung ale produselor,ceea
ce este relevant pentru luarea deciziilor la nivel strategic.
4. Oferă măsuri financiare si non-financiare,care sunt relevante pentru costul
managementului şi performanţa de evaluare la nivel operaţional.
5. Ajută la identificarea şi întelegerea comportamentului costurilor şi astfel are
potenţialul de a îmbunătăţi estimarea costurilor.
6. Oferă o bază de lucru pentru costuri mai logică,acceptabilă şi cuprinzătoare .
Implementarea este cea mai dificilă etapa în adopatrea unor noi filosofii si tehnici de
management.
La aproape 10 ani de când a fost dezvoltat,sistemul ABC încǎ are o ascensiune lentǎ aşa
cum aratǎ şi rezultatele unor serii de anchete realizate in America de Nord, Marea Britanie şi
Australia.
24
În 1995 a fost iniţiatǎ o anchetǎ majorǎ asupra sistemului ABC printre fabricile
australiene.Aceasta anchetǎ, iniţiatǎ de Universitatea de Tehnologie din Sydney, a implicat 213
firme care acoperǎ toate aspectele procesului de fabricaţie din Australia.Conform anchetei 45%
dintre firmele anchetate nu au luat în considerare niciodatǎ posibilitatea de a adopta metoda
ABC, 29% au luat în considerare adoptarea acestui sistem, 14% au luat n considerare sistemul
ABC dar l-au respins ulterior si doar 12% dintre firmele anchetate au implementat sistemul.Cea
mai mare ratǎ de implementare a sistemului ABC s-a înregistrat în industria alimentarǎ, a
bǎuturilor şi a ţigǎrilor.
Multe dintre companiile care au adoptat metoda ABC, au implementat sistemul în 1-2 ani
dupǎ ce au luat decizia de a accepta metoda, iar majoritatea acestora au considerat cǎ au
îndeplinit cinci obiective:
Ancheta australianǎ a descoperit cǎ motivele pentru care unele companii care au respins
metoda ABC sunt incertitudinea beneficiilor şi costul ridicat în raport cu beneficiile percepute.
Corrigan (1996) face referire la o anchetǎ similarǎ cu cea din Australia, iniţiatǎ în SUA
de cǎtre Institutul Contabililor de Gestiune Internǎ, din care a rezultat un nivel ridicat al
implementǎrii metodei ABC printre firmele americane.41% dintre respondenţi utilizau deja
ABC, iar 33% dintre acestia considerau cǎ ar trebui sa utilizeze sistemul ABC.
25
- mǎsura în care beneficiile primite din anumite practici au fost legate de aplicarea
eficientǎ a anumitor inovaţii de management.
Ancheta a fost transmisǎ unui numǎr de 140 de firme selectate din lista celor 200 de
companii de top din Australia,publicatǎ în 1994 în Business Review Weekly.S-a dovedid faptul
cǎ metoda ABC a ocupat locul 24 în ceea ce priveste adoptarea metodei, locul 38 în ceea ce
priveşte beneficiile primite în urma utilizǎrii metodei şi locul 29 în ceea ce priveşte o viitoare
accentuare a fiecarui element al sistemului ABC.
3. Implementarea ABC
Acest proiect a fost special conceput pentru a investiga problemele apǎrute în adoptarea
metodei ABC.
Trei din 30 de companii intervievate la telefon a considerat și apoi a respins ABC fără s-
o implementeze. Ei de asemenea au văzut dificultatea în colectarea datelor, alte priorități și
26
timpul implicat de contabili ca o problemă majoră. Costul implementării și rulării sistemului
ABC a fost considerat să depășească de departe beneficiile pe care le generează. Aceasta a fost
de asemenea părerea a două mici companii care au implementat ABC și apoi au respins-o. 10
(Cobb et al., 1992)
- ascendența unei echipe mici pentru a proiecta și a implementa sistemul. În fiecare caz
echipa a fost condusă de un contabil senior.
Cobb, I., Innes, J., Mitchell, F. (1992), Activity Based Costing - Problems in Practice ,
10
Aceasta a asigurat că un sistem care merge era introdus și rula într-o cantitate de timp
rezonabilă.
Mai mult de atât, într-una din companii, ratele inductorilor de cost dau o bază pentru o
comparatie detaliată a costurilor între fabricație și permite managementului să ia decizii mai
bune privind locația pentru diferite procese de muncă. Proiectarea noilor produse sau
modificarea produselor existente poate fi de asemenea îmbunătățită de proiectanți pentru a avea
o mai bună înțelegere a caracteristicilor produsului care cauzează costul de regie.
11
Innes, J., Mitchell, F. (1990), Activity Based Costing: A Review with Case Studies , Chartered
Institute of Management Accountants, London, 1990
28
Innes și Mitchell( 1991)12 de asemenea prezintă un studiu de caz mai detaliat de
implementare a ABC la fabrica din Daventry (UK) la compania ”Cummins Engine”. Larga
consultare a organizației si acceptarea și nivelul de support al conducerii de-alungul perioadei
implementării sunt considerate a fi factorii majori de success în acest caz. Noile informații
produse de sistemul ABC sunt folosite să facă o gamă de decizii manageriale care reduc costurile
în mai multe zone.
Este clar din revizuirea de sus că managerii trebuie să înțeleagă mai bine procesele
necesare adoptării ABC și să recunoască factorii decisivi implementării.
12
Innes, J., Mitchell, F. (1991), Activity Based Costing Management: A Case Study of
Development and Implementation , Chartered Institute of Management Accountants,
London,1991
13
Amrik S. Sohal, Integrated Manufacturing Systems, Australia,1998, pag:137-147.
29
Pentru a reda nivelul cerut de flexibilitate si capacitate de raspuns MelCo a facut acum 5
ani investitii in tehnologii noi de productie incluzand imbinarea unei celule robotice. Rezultatul
acesteia a fost ca structura costului produsului fabricat de MelCo s-a schimbat dramatic, cu
costul cu mana de lucru acum numara numai contabilitatea a unei proportii a ceea ce a fost
înainte. Economiile făcute din upgradarea tehnologiei nu sunt pasate clienților și eventual un
dezavantaj al prețului clar are loc pe piață. Mulți din cumpărătorii companiei doresc să aibă sursa
peste hotare, totuși preferă să rămânâ cu MelCo.
Deși marginile profitului total al companiei crește, pierde încet mulți din clienți în
favoarea furnizorilor de peste hotare. Compania nu este conștientă de zonele care contribuiesc la
îmbunătățirea marginilor profitului. Îi era clar managementului senior că sistemul existent de
contabilitate nu era adecvat și decizii adecvate nu puteau fi făcute pe preț,etc. datorate
informațiilor insuficiente.
- frecvența montărilor pentru mașinile noi, aceasta include programarea mașinilor NC;
- numărul de comenzi de producție- acesta a condus multe activități de la citabila activitate
originală la expedierea produselor finale;
- numărul de comenzi pe linii de aprovizionare- asta a condus volumul de muncă în
departamentul de aprovizionare;
30
- numărul de probleme ale magazinului la departamentele de producție- asta a condus
volumul de muncă în magazine;
- numărul de inspecții realizate- inspecția pentru prelevarea de probe a fost realizată în
multe zone;
- alocarea zonelor proceselor și zonelor mașinilor;
- -costurile personalului de serviciu.
Mulți inductori de cost erau comuni cu mai multe centre de cost și echipa proiectului nu a
avut dificultăți majore în alocarea inductorilor de cost activităților. Sistemul implementat la
MelCo era bazat pe calculator, în mare măsură fiind constituit din răspândirea foilor dezvoltate
în interior de controlorul financiar. Numai 1000 de dolari a fost cheltuită pentru cumpărarea
programului dar o cantitate substantială de efort a fost depusă în croirea programului pentru
nevoile specifice companiei. Colectarea și introducerea datelor a dus la un consum mare de timp.
Sistemul ABC a fost initial pilotat pe un eșantion de 40-50 de produse care a acoperit
întreaga gamă de produse fabricate de companie. Nivelul de detaliu s-a redus la 25 de produse
odată ce omogenitatea lor a fost stabilită. Vechiul sistem de cost este încă folosit, în primul rând
pentru evaluarea stocului, analiza variației și eficiența mâinii de lucru.
Sistemul ABC poate genera costuri și prețuri adevărate, în mod automat dă performanță
măsurărilor și profitabilitate produsului și dă o varietate de informații pentru deciziile ce trebuie
luate de către management. Bugetul pe anul curent este realizat folosind informații și modele
dezvoltate din sistemul ABC.
31
presiunea sediului central să arate rezultate de la sistemul ABC. Pentru a se convinge singur, și-a
făcut propriile cercetări pentru a valida spusele controlorului financiar și să stabilească dacă
cantitatea de timp cerută a fost rezonabilă în ceea ce privește resursele alocate proiectului.
Totuși, resurse viitoare nu au fost alocate și implementarea a fost realizată cum a fost planificată
original de controlorul financiar.
32
- informații mai exacte despre costuri și prețuri și a ținut compania pe o poziție competitivă
pe piață;
- identificarea obiectivelor de referință adecvate care pot fi folosite împotriva produselor
competitive importate;
- informațiile mai bune i-au permis companiei să externalizeze multe produse care era
fabricate ineficient în interior;
- au fost luate decizii de investiție a capitalului mai adecvate ca un rezultat al unei mai
bune evaluări determinate pe diferite aspecte ale exercițiului;
- multe zone problemă au fost identificate unde costurile erau excesive. Aceasta include
secțiunea NC unde utilizarea era mica;
- măsurarea performanței a fost dezvoltată care este folosită pentru a identifica initiative de
îmbunătățire;
- validarea bugetelor anuale pentru cheltuieli specifice.
Totuși 12 luni de zile au fost necesare pentru implementare, beneficiile în mod clar
depășesc costurile.
Beneficiul general a fost mai adecvat și informații relevante care pot fi în mod eficient
folosite de management. ABC dă un instrument pentru management pentru deciziile comerciale
care trebuie luate.
Lipsa resurselor adecvate pentru a rula sistemul rămâne o problemă la MelCo. Asta poate
apărea ca o problemă majoră în viitorul apropiat datorită schimbărilor recente în conducerea
companiei. Managerul general care a inițiat sistemul ABC la MelCo a plecat recent și a fost
înlocuit de un nou manager general care nu este familiar cu sistemul ABC și nu apreciază total
beneficiile lui. Resursele necesare pentru delvoltarea și rularea viitoare a sistemului ABC pot să
nu fie alocate în viitor de managerul general.
33
Cu toate acestea, grupul managementului de top recunoaște marele potential al ABC.
Controlorul financiar vede sistemul ABC ca un bun instrument al grupului pentru dezvoltări
viitoare și pentru a se implementa total în alte companii.
Ciba Specialty Chemicals este un producator de top de produse chimicale şi este parte din
grupul Novartis, care a fost format în 1996 prin fuziunea dintre Ciba-Geigy şi compania
farmaceuticǎ Sandoz.
Acest studiu de caz este bazat pe Ciba Addivites Hong Kong (CAHK) care este parte din
Divizia de Aditivi a Ciba Specialty Chemicals (cealalte divizii sunt produse chimice de îngrijire
pentru consumatorilor,polimeri de performanţǎ şi coloranţi de textile). CAHK se ocupǎ cu
promovarea şi distribuirea de aditivi în regiune Asia de Sud-Est.
Ciba a experimentat anterior metoda ABC în alte divizii şi a învǎţat cateva lecţii
importante.Suportul oferit de resursele umane, disponibilitatea în timp, suportul de top
management ,analiz cost/beneficii, planificare detaliatǎ a proiectului, participarea utilizatorilor şi
expertiza externǎ au fost identificate ca fiind factori de succes.
34
a. Dezvoltarea prototipului ABC
Introducerea sistemului ABC in CAHK a început prin stabilirea unei echipe de proiect
multidisciplinar care a fost însarcinatǎ cu design-ul şi implementarea unui sistem ABC,incluzând
şi dezvoltarea software-ului ABC.
Membrii echipei au fost împarţiţi în douǎ parţi: echipa de practicǎ formatǎ dintr-un lider
de proiect care detinea cunoştinţe financiare şi contabile, un membru din departamentul de
inginerie a informatiei si membri ai departamentului de tehnologie a informatiei care preia
informaţiile sistemului pentru mentenanţǎ.
Acest lucru era absolut necesar date fiind schimbǎrile dramatice care aveau loc in CAHK
şi în Ciba Specialty Chemical, aceste schimbǎri fiind rezultatul fuziunii recente.
În dezvoltarea sistemului ABC, echipa a identificat articolele bugetare din liniile de cont,
înregistrate în contabilitate.Aceastǎ informaţie a fost uşor extrasǎ şi clasificatǎ în urmǎtoarele
şase linii bugetare din formularul bazei de date: planificare şi control, vânzǎri şi
marketing,administraţie generalǎ, servicii clienţi, informaţii şi comunicare şi managementul de
proiect.Echipa a indentificat peste 30 de activitǎţi ( cum ar fi transport, cazare,promovarea
produselor) şi a folosit o metodǎ directǎ de alocare a cheltuielilor pe aceste activitǎţi.Cheltuielile
indirecte ca de exemplu chiriile si deprecierea echipamentelor au fost alocate utilizând metoda
ponderatǎ.
35
Dezvoltarea şi implementarea sistemului ABC a durat aproape 18 luni.Un programator
experimentat a lucrat timp de sase lunila dezvoltarea prototipului software-ului sistemului
ABC.Acesta a fost procesat şi testat de echipa de practicǎ a CAHK.
Personalul cheie implicat în proiectul ABC a fost sub o persiune continuǎ deoarece
aceştia erau implicaţi şi în schimbǎrile structurale majore ce aveau loc în CAHK.Prin urmare,
disponibilitatea a fost o problemǎ.Este cunoscut faptul cǎ disponibilitatea oamenilor-cheie este o
pre-condiţie a succcesului.
Omai bunǎ conducere şi abilitǎţi manageriale mai bune printre oamenii sǎi;
36
Abilitatea de a învǎţa sǎ fii rǎbdǎtor;
CAHK îşi extinde sistemul ABC pentru a putea acoperi toatǎ area de fabricaţie , care este
stabilitǎ în Sudul Chinei.
d. Concluzii
37
Alocarea unor resurse adecvate pentru proiectul ABC.Trebuie acordat timp suficient
pentru strangerea datelor şi pentru analiza din timpul orelor de lucru.
Accesul la o expertizǎ exterioara, în special atunci când noi concepte şi software-uri sunt
dezvoltate.
38
Bibliografie:
39