Unitatea de învăţământ: Avizat,

Învăţământ profesional de 3 ani Director

Domeniul de pregătire profesională: MECANICĂ/mecanic auto
Clasa a IX-a M3
Modulul: M II Lăcătuşărie generală
Cadru didactic:
Nr. de ore/an: 170 din care: IP 68 Avizat,
Nr. ore/săptămână:5 din care: IP: 2. Şef catedră
An şcolar: 2018-2019
SPP – Mecanic auto aprobat prin: Anexa 2 la OMENCŞ nr. 4121 din 13.06.2016
Curriculum aprobat prin: Anexa nr. 6 la OMENCŞ nr. 4457 din 05.07.2016
Nr. de înregistrare: ............/........................

PLANIFICARE CALENDARISTICĂ ANUALĂ

URÎ 2 :Realizarea pieselor prin operatii

Nr. de lăcătușerie generală Nr. ore Săptămâna
Rezultate ale învățării Conținuturile învățării Obs.
crt.
Cunoștințe Abilități Atitudini T LT IP T LT IP
(0) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11)
1 2.1.1 2.2.1 2.3.1 Instructaj NTSM si PSI
1. Atelierul de lăcătuşărie
1.1. Organizarea atelierului de lăcătuşărie
1.2. Scule, dispozitive şi verificatoare utilizate în
atelierul de lăcătuşărie
1.3. Organizarea ergonomică a locului de muncă
1.4. NSSM în atelierul de lăcătuşerie
2 2.1.2 2.2.2. 2.3.3 2. Materiale şi semifabricate necesare
2.2.3. executării pieselor prin operaţii de
2.2.4. lăcătuşărie
2.2.5. 2.1. Proprietăţile fizice, mecanice şi tehnologice
2.2.40. ale materialelor metalice.
2.2. Aliaje feroase.
2.3. Tratamente termice.
2.4. Metale şi aliaje neferoase.
2.5.Semifabricate obţinute prin def. plastică.
2.1.3 2.2.6. 2.3.2. 3.Mijloace de măsurat şi verificat
 2.2.7. 2.3.3. 3.1. Mijloace de măsurat şi verificat lungimi
2.2.40. 2.3.4. 3.2. Mijloace de măsurat şi verificat unghiuri
3.3. Mijloace de măsurat şi verificat suprafeţe.

2.1.4 2.2.8. 2.3.1. 4. Operaţii pregătitoare aplicate

2.2.9. 2.3.2. semifabricatelor în vederea executării
2.2.10. 2.3.3. pieselor prin operaţii de lăcătuşărie generală
2.2.11. 2.3.4. 4.1.Curăţarea manuală a semifabricatelor
2.2.12. 2.3.5. 4.2. Îndreptarea manuală a semifabricatelor
2.2.13. 2.3.6. 4.3. Trasarea semifabricatelor
2.2.14.
2.2.15.
2.2.40.
2.2.41.
5 2.1.5 2.2.16. 2.3.1. 5. Debitarea manuală a semifabricatelor
2.2.17. 2.3.2. 5.1. Scule folosite la debitarea manuală prin
2.2.40. 2.3.3. forfecare, aşchiere şi dăltuire.
2.2.41. 2.3.4. 5.2. Tehnologia debitării manuale prin forfecare.
2.3.5. 5.3. Tehnologia debitării manuale prin aşchiere.
2.3.6. 5.4. Tehnologia debitării manuale prin dăltuire.
5.5. Metode de control a semifabricatelor
debitate.
5.6. NSSM specifice operației de debitare.
6 2.1.6 2.2.18. 2.3.1. 6. Îndoirea manuală a semifabricatelor
2.2.19. 2.3.2. 6.1. Procesul de îndoire
2.2.20. 2.3.3. 6.2. Îndoirea manuală a tablelor.
2.2.21. 2.3.4. 6.3. Îndoirea manuală a barelor şi profilelor.
2.2.22. 2.3.5. 6.4. Îndoirea manuală a ţevilor.
2.2.23. 2.3.6. 6.5. Îndoirea manuală a sârmelor.
2.2.40. 6.6. Metode de control a semifabricatelor
2.2.41. prelucrate prin operaţia de îndoire.
6.7. NSSM specifice operaţiei de îndoire.
7 2.1.7 2.2.24. 2.3.2. 7. Noţiuni generale despre prelucrarea prin
2.2.25. 2.3.3. aşchiere.
2.2.26.
2.2.40.
8 2.1.8 2.2.27. 2.3.1. 8. Pilirea metalelor
2.2.28. 2.3.2. 8.1. Clasificarea pilelor.
2.2.40. 2.3.3. 8.2. Tehnologia de execuţie a operaţiei de pilire
 2.2.41. 2.3.4. manuală a semifabricatelor.
2.3.5. 8.3. Metode de pilire.
2.3.6. 8.4. Metode de control a suprafeţelor prelucrate
prin pilire.
8.5. NSSM specifice operaţiei de pilire.
9 2.1.9 2.2.29. 2.3.1. 9. Polizarea pieselor
2.2.40. 2.3.2. 9.1. Lucrări care se execută prin polizare
2.2.41. 2.3.3. 9.2. Polizoare.
2.3.4. 9.3. Metode de verificare şi montare a pietrelor
2.3.5. de polizor.
2.3.6. 9.4. Tehnologia de execuţie a operaţiei de
polizare.
9.5. NSSM specifice operaţiei de polizare.
10 2.1.10 2.2.30. 2.3.1. 10. Găurirea şi prelucrarea găurilor
2.2.31. 2.3.2. 10.1. SDV-uri utilizate la găurire.
2.2.32. 2.3.3. 10.2. Tipuri de maşini de găurit.
2.2.33. 2.3.4. 10.3. Tehnologia de execuţie a operaţiei de
2.2.40. 2.3.5. găurire.
2.2.41. 2.3.6. 10.4.Prelucrarea găurilor.
2.3.7. 10.5. Metode de control a alezajelor.
10.6. Cauzele care conduc la apariţia rebuturilor
10.7. Norme de protecţia mediului.
10.8. NSSM specifice operaţiei de găurire.
11 2.1.11 2.2.34. 2.3.1. 11. Filetarea
2.2.35. 2.3.2. 11.1. Elementele geometrice ale filetului.
2.2.36. 2.3.3. 11.2. Filetarea manuală exterioară.
2.2.37. 2.3.4. 11.3. Filetarea manuală interioară.
2.2.38. 2.3.5. 11.4. Norme de protecţie a mediului.
2.2.40. 2.3.6. 11.5. NSSM specifice operaţiei de filetare.
2.2.41. 2.3.7.
12 2.2.39. 2.3.2. 12. Fişa tehnologică
2.2.40. 2.3.3.
13 Evaluare finală
Intocmit,
Unitatea de învăţământ: Avizat,
Învăţământ profesional de 3 ani Director
Domeniul de pregătire profesională: MECANICĂ/mecanic auto
Clasa a IX-a M3
Modulul: M II. Lăcătuşărie generală
SPP – Mecanic auto aprobat prin: Anexa 2 la OMENCŞ nr. 4121 din 13.06.2016
Curriculum aprobat prin: Anexa nr. 6 la OMENCŞ nr. 4457 din 05.07.2016
Nr. de ore/an: 68 Avizat,
Nr. ore/săptămână IP: 2. Şef catedră
An şcolar:
Cadru didactic:
Nr. de înregistrare:................/ ....................

PROIECTAREA UNITĂŢILOR DE ÎNVĂŢARE

(Instruire practică)
UNITATEA DE ÎNVĂŢARE 1: Atelierul de lăcătuşerie NR. ORE ALOCATE:
Nr. Rezultate ale învăţării Săptămâna
Nr. ore
crt. Conţinuturile învăţării (codificare conform SPP) Resurse Evaluare
Abilităţi Atitudini T IP T IP
(0) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
2.1.1. Atelierul de 2.2.1. Organizarea locului 2.3.1. Respectarea Calculator - explicarea şi
lăcătuşărie de muncă cerinţelor ergonomice la Videoproiector aplicarea normelor de
1. 1.1. Organizarea atelierului locul de muncă. Softuri educaţionale protecţia muncii şi
de lăcătuşărie. Fişe de lucru PSI
2. 1.2. SDV-uri utilizate în Normative NSSM - probe orale de
atelierul de lăcătuşărie. Cataloage şi pliante stabilire a formelor de
3. 1.3. Organizarea pentru SDV-uri, organizare a activităţii
ergonomică a locului de AMC-uri, - studii de caz pentru
4. muncă echipamente de lucru folosirea corectă a
1.4. NSSM în atelierul de şi echipamente de terminologiei de
lăcătuşărie protecţie. specialitate;
- studii de caz pentru
identificarea
respectării cerințelor
ergonomice în
atelierul de instruire
practică.
UNITATEA DE ÎNVĂŢARE 2: Materiale şi semifabricate necesare executării pieselor prin operaţii de lăcătuşerie
Nr.
crt. Conţinuturile învăţării
(0) (1)
2.1.2. Materiale şi
semifabricate necesare
executării pieselor prin
operaţii de lăcătuşerie
1. 2.1. Proprietăţile fizice,
mecanice şi tehnologice ale
materialelor metalice.
2. 2.2.Aliaje feroase
2.2.1. Oţeluri: clasificare,
simbolizare.
2.2.2. Fonte: clasificare,
simbolizare.
2.3. Tratamente termice
aplicate oţelurilor şi
fontelor.
2.4. Matale şi aliaje
3. neferoase
2.4.1. Cuprul şi aliajele
sale: proprietăţi, utilizări,
simbolizare.
2.4.2. Aluminiul şi aliajele
sale: proprietăţi, utilizări,
simbolizare.
2.5. Semifabricate obţinute
4. prin deformare plastică
2.5.1. Noţiuni generale
prelucrare prin laminare.
2.5.2. Semifabricate
propriu-zise
2.5.3. Profile laminate:
profile simple, profile
fasonate, table, ţevi
laminate, sârme.
Rezultate ale învăţării
(codificare conform SPP)
Abilităţi
(2)
2.2.2. Identificarea
materialelor metalice după
culoare, aspect.
2.2.3. Alegerea
materialelor şi
semifabricatelor necesare
executării pieselor prin
operaţii de lăcătuşărie.
2.2.4. Descrierea
tratamentelor termice
aplicate oţelurilor şi
fontelor.
2.2.5. Utilizarea
simbolurilor standardizate
ale materialelor pentru
realizarea pieselor prin
operaţii de lăcătușerie.
2.2.40.Utilizarea corectă a
vocabularului comun şi a
celui de specialitate.
Atitudini
(3)
2.3.3. Respectarea
prescripţiilor din desenele
de execuţie la realizarea
pieselor prin operații de
lăcătuşărie.
NR. ORE ALOCATE:
Săptămâna
Nr. ore
Resurse Evaluare
T IP T IP
(4) (5) (6) (7) (8) (9)
Calculator - probe practice prin
Videoproiector care elevul
Softuri educaţionale demonstrează că este
Fişe de lucru capabil să utilizeze
instrucţiunile de lucru,
Mostre de materiale
documentaţia tehnică şi
metalice. tehnologică, să verifice
Semifabricate realizarea sarcinii şi să-
executate din şi corecteze erorile ;
materiale feroase sau - probe practice prin
neferoase. care elevul
Piese executate din demonstrează că este
materiale metalice capabil să identifice
diferite. tipul, proprietăţile,
simbolul şi domeniile de
utilizare ale materialelor
şi aliajelor metalice;
- probe practice prin
care elevul
demonstrează că este
capabil să întocmească
un plan de rezolvare a
unei probleme legate de
identificarea, alegerea şi
prelucrarea unui
material metalic, că este
capabil să aplice planul
de rezolvare a
problemei în contextul
determinat
-probe practice de
identificare şi de
caracterizare a
semifabricatelor,
respectiv a materialelor
metalice din care sunt
executate acestea.
UNITATEA DE ÎNVĂŢARE 3: Mijloace de măsurat şi verificat NR. ORE ALOCATE:

Nr. Rezultate ale învăţării Săptămâna

crt. Conţinuturile învăţării
(0) (1)
2.1.3. Mijloace de
măsurat şi verificat
3.1.Mijloace de măsurat şi
verificat lungimi:
1. 3.1.1. Şublere
2. 3.1.2. Micrometre
3. 3.2. Mijloace de măsurat şi
verificat unghiuri: echere.
4. 3.3. Mijloace de măsurat şi
verificat suprafeţe: rigle de
control.
(codificare conform SPP)
Abilităţi Atitudini
(2) (3)
2.2.6. Alegerea mijloacelor 2.3.2. Colaborarea cu
de măsurat şi verificat în membrii echipei de lucru,
funcţie de mărimea fizică în scopul îndeplinirii
de măsurat. sarcinilor de la locul de
2.2.7. Utilizarea muncă.
mijloacelor de măsurat şi 2.3.3. Respectarea
verificat lungimi, unghiuri prescripţiilor din desenele
şi suprafeţe. de execuţie la realizarea
2.2.40. Utilizarea corectă a pieselor prin operații de
vocabularului comun şi a lăcătuşărie.
celui de specialitate. 2.3.4. Asumarea, în cadrul
echipei de la locul de
muncă, a responsabilităţii
pentru sarcina de lucru
primită.
Nr. ore
Resurse Evaluare
T IP T IP
(4) (5) (6) (7) (8) (9)
Rulete -exerciţii de identificare
Metri articulaţi mijloace de măsurare
Rigle gradate pentru lungimi, unghiuri
Șublere şi suprafeţe;
-exerciţii de identificare
Micrometre
a şublelrelor şi
Echere micrometrelor;
Rigle de control -studii de caz pentru
Fişe de lucru stabilirea
Mostre de piese. caracteristicilor
constructive ale
şublelelor şi
micriometrelor;
-exerciţii de identificare
şi utilizare a metodelor
de măsurare cu
diferitele tipuri şublerele
şi micrometre;
- studii de caz pentru
determinarea preciziilor
de măsurare ale
şublerelor şi
micrometrelor;
-exerciţii practice pentru
identificarea corectă a
metodelor de
măsurare/control;
-efectuarea măsurărilor
lungimilor, unghiurilor
şi suprafeţelor
-studii de caz pentru
justificarea rezultatelor
obţinute în urma
realizării măsurătorilor .
UNITATEA DE ÎNVĂŢARE 4: Operaţii pregătitoare aplicate semifabricatelor în vederea executării pieselor prin operaţii de lăcătuşărie generală
Nr.
crt. Conţinuturile învăţării
(0) (1)
2.1.4. Operaţii
pregătitoare aplicate
semifabricatelor în
vederea executării
pieselor prin operaţii de
lăcătuşărie generală
1. 4.1. Curăţarea manuală a
semifabricatelor
2. 4.2. Îndreptarea manuală a
semifabricatelor: SDV-uri,
tehnologii de execuţie,
metode de control a
semifabricatelor îndreptate,
NSSM.
3. 4.3. Trasarea
semifabricatelor: SDV-uri,
operaţii pregătitoare
executate în vederea
trasării, tehnologii de
execuţie, metode de control
a semifabricatelor trasate,
NSSM.
Rezultate ale învăţării
(codificare conform SPP)
Abilităţi
(2)
2.2.8. Alegerea SDV-urilor
şi utilajelor în funcţie de
operaţia de lăcătuşărie
executată.
2.2.9. Utilizarea SDV-
urilor şi utilajelor în
funcţie de operaţia de
lăcătuşărie executată.
2.2.10. Curăţarea manuală
a semifabricatelor.
2.2.11. Îndreptarea
manuală a semif.
2.2.12. Executarea
controlului calităţii semif.
îndreptate.
2.2.13. Trasarea
semifabricatelor.
2.2.14. Executarea
controlului
semifabricatelor trasate.
2.2.15. Calculul
dimensiunilor maxime şi
minime ale pieselor,
conform desenelor de
execuţie.
2.2.40. Utilizarea corectă a
vocabularului de
specialitate.
2.2.41. Comunicarea
rezultatelor activităţii
profesionale desfăşurate.
Atitudini
(3)
2.3.1. Respectarea
cerinţelor ergonomice la
locul de muncă.
2.3.2. Colaborarea cu
membrii echipei de lucru,
în scopul îndeplinirii
sarcinilor de la locul de
muncă.
2.3.3. Respectarea
prescripţiilor din desenele
de execuţie la realizarea
pieselor prin operaţii de
lăcătuşărie.
2.3.4. Asumarea, în cadrul
echipei de la locul de
muncă, a responsabilităţii
pentru sarcina de lucru
primită.
2.3.5. Asumarea iniţiativei
în rezolvarea de probleme.
2.3.6.Respectarea
normelor de securitate şi
sănătate în muncă.
NR. ORE ALOCATE:
Săptămâna
Nr. ore
Resurse Evaluare
T IP T IP
(4) (5) (6) (7) (8) (9)
Banc de lucru Probe orale de
Menghină descriere a
Trusă scule mecanic tehnologiei curăţării;
auto
AMC-uri: şublere, Probe practice de
micrometre, rigle de curăţare a
control, echere. semifabricatelor
Perii de sârmă, hârtie Probe orale de
abrazivă pentru caracterizare a
curăţarea manuală a operaţiei de
semifabricatelor îndreptare;
SDV-uri pentru Probe practice prin
operaţia de îndreptare care elevul
manuală:placă de demonstrează că este
îndreptate, ciocane, capabil să execute o
nicovale. îndreptare
SDV-uri folosite Probe orale de
pentru trasare: masă descriere a
de trasat, ac de trasat, tehnologiei trasării
punctator, ciocane, Probe practice de
compasuri, trasatoare executare a trasării
paralele,distanţiere, unor semifabricate cu
rigle. ajutorul
Semifabricate şi piese instrumentelor şi
diferite ce trebuie/pot dispozitivelor
fi prelucrate prin specifice
trasare şi îndreptare. Probe practice de
verificare şi control a
operaţiilor executate.
UNITATEA DE ÎNVĂŢARE 5: Debitarea manuală a semifabricatelor NR. ORE ALOCATE:
Nr. Rezultate ale învăţării Săptămâna
Nr. ore
crt. Conţinuturile învăţării (codificare conform SPP) Resurse Evaluare
Abilităţi Atitudini T IP T IP
(0) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
2.1.5. Debitarea manuală a 2.2.16. Debitarea manuală 2.3.1. Respectarea Banc de lucru Probe orale de
semifabricatelor a semifabricatelor. cerinţelor ergonomice la Menghină descriere a
1. 5.1. Scule folosite la 2.2.17. Executarea locul de muncă. Trusă scule mecanic tehnologiilor debitării
debitarea manuală prin controlului calităţii 2.3.2. Colaborarea cu auto
forfecare, dăltuire şi semifabricatelor debitate. membrii echipei de lucru, AMC-uri: rulete, Executarea de operaţii
aşchiere. 2.2.40. Utilizarea corectă a în scopul îndeplinirii metri articulaţi, de debitare cu dalta,
2. 5.2. Tehnologia debitării vocabularului comun şi a sarcinilor de la locul de şublere, micrometre, foarfece de banc,
manuale prin forfecare. celui de specialitate. muncă. rigle de control, ferăstrău manual, sau
3. 5.3. Tehnologia debitării 2.2.41. Comunicarea / 2.3.3. Respectarea echere. cleşte de tăiat sârmă.
manuale prin aşchiere. Raportarea rezultatelor prescripţiilor din desenele Perii de sârmă, hârtie
4. 5.4. Tehnologia debitării activităţii profesionale de execuţie la realizarea abrazivă Probe practice de
manuale prin dăltuire. desfăşurate. pieselor prin operații de SDV-uri pentru verificare şi control a
5. 5.5. Metode de control a lăcătuşărie. operaţia de îndreptare operaţiilor executate.
semifabricatelor debitate. 2.3.4. Asumarea, în cadrul manuală: placă de
6. 5.6. NSSM specifice echipei de la locul de îndreptate, ciocane,
operaţiei de debitare muncă, a responsabilităţii nicovale.
pentru sarcina de lucru SDV-uri folosite
primită. pentru trasare: masă
2.3.5. Asumarea iniţiativei de trasat, ac de trasat,
în rezolvarea de probleme. punctator, ciocane,
2.3.6.Respectarea compasuri, trasatoare
normelor de securitate şi paralele, distanţiere,
sănătate în muncă. rigle.
SDV-uri folosite la
debitarea manuală:
foarfece manuale,
cleşti pentru tăiat,
fierăstraie manuale,
dălţi.
Semifabricate şi piese
diferite ce trebuie/pot
fi prelucrate prin
polizare.
UNITATEA DE ÎNVĂŢARE 6: Îndoirea manuală a semifabricatelor
Nr.
crt. Conţinuturile învăţării
(0) (1)
2.1.6. Îndoirea manuală a
semifabricatelor
1. 6.1. Procesul de îndoire:
calculul lungimii
semifabricatului necesar
obţinerii unei piese prin
operaţia de îndoire.
2. 6.2. Îndoirea manuală a
tablelor: SDV-uri,
tehnologii de execuţie.
3. 6.3. Îndoirea manuală a
barelor şi profilelor: SDV-
uri, tehnologii de execuţie.
4. 6.4. Îndoirea manuală a
ţevilor: dispozitive,
verificatoare, tehnologii de
execuţie.
5. 6.5. Îndoirea manuală a
sârmelor: dispozitive,
verificatoare, tehnologii de
execuţie.
6. 6.6. Metode de control a
semifabricatelor prelucrate
prin operaţia de îndoire.
7. 6.7. NSSM specifice
operaţiei de îndoire.
Rezultate ale învăţării
(codificare conform SPP)
Abilităţi Atitudini
(2) (3)
2.2.18. Calculul lungimii 2.3.1. Respectarea
semifabricatului necesar cerinţelor ergonomice la
obţinerii unei piese prin locul de muncă.
opera de îndoire. 2.3.2. Colaborarea cu
2.2.19. Îndoirea manuală a membrii echipei de lucru,
tablelor şi benzilor. în scopul îndeplinirii
2.2.20. Îndoirea manuală a sarcinilor de la locul de
barelor şi profilelor. muncă.
2.2.21. Îndoirea manuală a 2.3.3. Respectarea
ţevilor. prescripţiilor din desenele
2.2.22. Îndoirea manuală a de execuţie la realizarea
sârmelor. pieselor prin operații de
2.2.23. Executarea lăcătuşărie.
controlului calităţii 2.3.4. Asumarea, în cadrul
semifabricatelor prelucrate echipei de la locul de
prin îndoire. muncă, a responsabilităţii
2.2.40. Utilizarea corectă a pentru sarcina de lucru
vocabularului comun şi a primită.
celui de specialitate. 2.3.5. Asumarea iniţiativei
2.2.41. Comunicarea / în rezolvarea de probleme.
Raportarea rezultatelor 2.3.6.Respectarea
activităţii profesionale normelor de securitate şi
desfăşurate. sănătate în muncă.
NR. ORE ALOCATE:
Săptămâna
Nr. ore
Resurse Evaluare
T IP T IP
(4) (5) (6) (7) (8) (9)
Banc de lucru
Menghină Realizarea corectă a
Trusă scule mecanic calculului lungimii
auto semifabricatului
AMC-uri: rulete, necesar obţinerii unei
metri articulaţi, piese prin operaţia de
şublere, micrometre, îndoire.
rigle de control,
echere. Probe orale de
Perii de sârmă, hârtie prezentare a
abrazivă tehnologiilor îndoirii
SDV-uri pentru diferitelor tipuri de
operaţia de îndreptare semifabricate.
manuală
SDV-uri folosite Executarea îndoirii
pentru trasare. manuale, a tablelor,
SDV-uri folosite la ţevilor, barelor,
debitarea manuală: sârmelor.
foarfece manuale,
cleşti pentru tăiat, Probe practice de
fierăstraie manuale, verificare şi control a
dălţi. operaţiilor executate.
SDV-uri folosite la
îndoirea manuală:
nicovale, dispozitive
pentru îndoirea
ţevilor, cale, prisme,
dornuri cilindrice cu
manivelă.
Semifabricate şi piese
diferite ce trebuie/pot
fi prelucrate prin
îndoire.
UNITATEA DE ÎNVĂŢARE 7: Noţiuni generale despre prelucrarea prin aşchiere a materialelor metalice
Nr.
crt. Conţinuturile învăţării
(0) (1)
2.1.7. Noţiuni generale
despre prelucrarea prin
aşchiere a materialelor
metalice
7.1. Adaos de prelucrare,
tipuri de aşchii, scule
aşchietoare.
7.2. Mişcări necesare la
aşchiere, regim de aşchiere.
Rezultate ale învăţării
(codificare conform SPP)
Abilităţi
(2)
2.2.24. Alegerea SDV-
urilor în funcţie de forma
suprafeţelor de prelucrat şi
de materialul
semifabricatului.
2.2.25. Stabilirea adaosului
de prelucrare la executarea
unei piese.
2.2.26. Definirea
parametrilor regimului de
aşchiere.
2.2.40. Utilizarea corectă a
vocabularului comun şi a
celui de specialitate.
Atitudini
(3)
2.3.2. Colaborarea cu
membrii echipei de lucru,
în scopul îndeplinirii
sarcinilor de la locul de
muncă.
2.3.3. Respectarea
prescripţiilor din desenele
de execuţie la realizarea
pieselor prin operaţii de
lăcătuşărie.
NR. ORE ALOCATE:
Săptămâna
Nr. ore
Resurse Evaluare
T IP T IP
(4) (5) (6) (7) (8) (9)
Banc de lucru
Menghină Probe orale şi probe
Trusă scule mecanic practice de verificare
auto a alegerii corecte a
AMC-uri: rulete, SDV-urilor în funcţie
metri articulaţi, de materialul
şublere, micrometre, prelucrat, de mărimea
rigle de control, adaosului de
echere. prelucrare şi de
SDV-uri utilizate la precizia dimensională
prelucrări mecanice şi geometrică impuse
prin aşchiere. pentru operaţia de
Utilaje utilizate la lăcătuşărie generală.
prelucrări mecanice
prin aşchiere. Probe orale şi probe
Fişe de lucru. practice de verificare
Diferite tipuri de a alegerii corecte a
semifabricate ce regimului de aşchiere
urmează a fi şi a cinematicii
prelucrate prin necesare generării
aşchiere. suprafețelor
Piese mecanice prelucrate.
realizate prin operaţii
de aşchiere.
UNITATEA DE ÎNVĂŢARE 8: Pilirea metalelor
Nr.
crt. Conţinuturile învăţării
(0) (1)
2.1.8. Pilirea metalelor
1. 8.1. Clasificarea pilelor
2. 8.2. Tehnologia de execuţie
a operaţiei de pilire
manuală a semifabricatelor.
8.3. Metode de pilire
3. 8.3.1.După tipul mişcării:
pilire transversală,
longitudinală, circulară, în
cruce.
4. 8.3.2. După tipul suprafeţei:
pilire exterioară, interioară,
concavă, convexă.
5. 8.3.3. După adaosul de
prelucrare: pilire de
degroșare, de finisare.
6. 8.4. Metode de control a
suprafeţelor prelucrate prin
pilire.
7. 8.5. NSSM specifice
operaţiei de pilire.
Rezultate ale învăţării
(codificare conform SPP)
Abilităţi
(2)
2.2.27. Pilirea manuală a
suprafeţelor.
2.2.28. Executarea
controlului calităţii
suprafeţelor prelucrate prin
pilire.
2.2.40. Utilizarea corectă a
vocabularului comun şi a
celui de specialitate.
2.2.41. Comunicarea /
Raportarea rezultatelor
activităţii profesionale
desfăşurate.
Atitudini
(3)
2.3.1. Respectarea
cerinţelor ergonomice la
locul de muncă.
2.3.2. Colaborarea cu
membrii echipei de lucru,
în scopul îndeplinirii
sarcinilor de la locul de
muncă.
2.3.3. Respectarea
prescripţiilor din desenele
de execuţie la realizarea
pieselor prin operații de
lăcătuşărie.
2.3.4. Asumarea, în cadrul
echipei de la locul de
muncă, a responsabilităţii
pentru sarcina de lucru
primită.
2.3.5. Asumarea iniţiativei
în rezolvarea de probleme.
2.3.6.Respectarea
normelor de securitate şi
sănătate în muncă.
NR. ORE ALOCATE:
Săptămâna
Nr. ore
Resurse Evaluare
T IP T IP
(4) (5) (6) (7) (8) (9)
Banc de lucru
Menghină Probe orale de
Trusă scule mecanic prezentare a
auto tehnologiilor pilirii
AMC-uri: rulete, diferitelor tipuri de
metri articulaţi, semifabricate în
şublere, micrometre, vederea obţinerii unor
rigle de control, calităţi
echere. concrete/impuse a
SDV-uri folosite la dimensiunilor,
pilire suprafeţelor şi
Pile de diferite tipuri. formelor pieselor
Semifabricate şi piese prelucrate.
diferite ce trebuie/pot
fi prelucrate prin Executarea corectă a
pilire. operaţiei tehnologice
de pilire manuală.
Probe practice de
verificare şi control a
operaţiilor executate.
UNITATEA DE ÎNVĂŢARE 9: Polizarea pieselor NR. ORE ALOCATE:

Nr. Rezultate ale învăţării Săptămâna

Nr. ore
crt. Conţinuturile învăţării (codificare conform SPP) Resurse Evaluare
Abilităţi Atitudini T IP T IP
(0) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
2.1.9. Polizarea pieselor 2.2.29. Curăţarea de bavuri 2.3.1. Respectarea Banc de lucru Probe orale de
1. 9.1. Lucrări care se execută şi impurităţi a suprafeţelor cerinţelor ergonomice la Menghină prezentare a
prin polizare şi muchiilor locul de muncă. Trusă scule mecanic tehnologiilor polizării
2. 9.2. Polizoare: stabile şi semifabricatelor prin 2.3.2. Colaborarea cu auto diferitelor tipuri de
portabile. operaţia de polizare. membrii echipei de lucru, AMC-uri: rulete, semifabricate.
3. 9.3. Metode de verificare şi 2.2.40. Utilizarea corectă a în scopul îndeplinirii metri articulaţi,
montare a pietrelor de vocabularului comun şi a sarcinilor de la locul de şublere, micrometre, Executarea polizării
polizor. celui de specialitate. muncă. rigle de control, manuale, a tablelor,
4. 9.4. Tehnologia de execuţie 2.2.41. Comunicarea / 2.3.3. Respectarea echere. ţevilor, barelor,
a operaţiei de polizare. Raportarea rezultatelor prescripţiilor din desenele Polizoare stabile şi sârmelor.
5. 9.5. NSSM specifice activităţii profesionale de execuţie la realizarea polizoare portabile
operaţiei de polizare. desfăşurate. pieselor prin operații de Pietre de polizor. Probe practice de
lăcătuşărie. Materiale, dispozitive verificare şi control a
2.3.4. Asumarea, în cadrul şi accesorii pentru operaţiilor executate.
echipei de la locul de montarea pietrelor de
muncă, a responsabilităţii polizor.
pentru sarcina de lucru Semifabricate şi piese
primită. diferite ce trebuie/pot
2.3.5. Asumarea iniţiativei fi prelucrate prin
în rezolvarea de probleme. polizare.
2.3.6.Respectarea
normelor de securitate şi
sănătate în muncă.
UNITATEA DE ÎNVĂŢARE 10: Găurirea şi prelucrarea găurilor
Nr.
crt. Conţinuturile învăţării
(0) (1)
2.1.10. Găurirea şi
prelucrarea găurilor
1. 10.1. SDV-uri utilizate la
găurire.
2. 10.2. Tipuri de maşini de
găurit: stabile şi portabile.
3. 10.3. Tehnologia de
execuţie a operaţiei de
găurire.
4. 10.4. Prelucrarea găurilor
prin teşire, lărgire,
adâncire, alezare: SDV-uri,
tehnologii de execuţie.
5. 10.5. Metode de control a
alezajelor.
6. 10.6. Cauzele care conduc
la apariţia rebuturilor la
operaţia de găurire.
7. 10.7. Norme de protecţie a
mediului.
8. 10.8. NSSM specifice
operaţiei de găurire.
Rezultate ale învăţării
(codificare conform SPP)
Abilităţi Atitudini
(2) (3)
2.2.30. Executarea 2.3.1. Respectarea
operaţiei de găurire. cerinţelor ergonomice la
2.2.31. Prelucrarea locul de muncă.
găurilor prin alezare, 2.3.2. Colaborarea cu
teşire, lărgire şi adâncire. membrii echipei de lucru,
2.2.32. Controlul găurilor în scopul îndeplinirii
executate. sarcinilor de la locul de
2.2.33. Colectarea muncă.
diferenţiată a deşeurilor 2.3.3. Respectarea
rezultate în urma prescripţiilor din desenele
prelucrărilor. de execuţie la realizarea
2.2.40. Utilizarea corectă a pieselor prin operații de
vocabularului comun şi a lăcătuşărie.
celui de specialitate. 2.3.4. Asumarea, în cadrul
2.2.41. Comunicarea / echipei de la locul de
Raportarea rezultatelor muncă, a responsabilităţii
activităţii profesionale pentru sarcina de lucru
desfăşurate. primită.
2.3.5. Asumarea iniţiativei
în rezolvarea de probleme.
2.3.6.Respectarea
normelor de securitate şi
sănătate în muncă.
2.3.7. Adoptarea unei
atitudini responsabile faţă
de protecţia mediului.
NR. ORE ALOCATE:
Săptămâna
Nr. ore
Resurse Evaluare
T IP T IP
(4) (5) (6) (7) (8) (9)
Banc de lucru
Menghină Probe orale de
Trusă scule mecanic prezentare a
auto tehnologiilor
AMC-uri: rulete, prelucrării manuale a
metri articulaţi, alezajelor prin
şublere, micrometre, găurire, alezare,
rigle de control, teşire, lărgire,
echere, calibre adâncire, lamare.
tampon.
SDV-uri folosite la Executarea corectă a
găurire: burghie operaţiilor
elicoidale, lărgitoare, tehnologice de
vârfuri pentru prelucrare manuală a
centruit, lamatoare, alezajelor.
adâncitoare, alezoare,
teşitoare, mandrine, Probe practice de
bucşe de reducţie. verificare şi control a
Dispozitive pentru operaţiilor executate.
prinderea piesei.
Maşini de găurit
stabile şi portabile.
Semifabricate şi piese
diferite ce trebuie/pot
fi prelucrate prin
găurire.
UNITATEA DE ÎNVĂŢARE 11: Filetarea NR. ORE ALOCATE:

Nr. Rezultate ale învăţării Săptămâna

Nr. ore
crt. Conţinuturile învăţării (codificare conform SPP) Resurse Evaluare
Abilităţi Atitudini T IP T IP
(0) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
2.1.11. Filetarea 2.2.34.Alegerea SDV- 2.3.1. Respectarea Banc de lucru
1. 11.1. Elementele urilor necesare filetării, în cerinţelor ergonomice la Menghină Probe orale de
geometrice ale filetului, funcţie de elementele locul de muncă. Trusă scule mecanic prezentare a
clasificarea filetelor. geometrice ale filetului. 2.3.2. Colaborarea cu auto tehnologiilor filetării
2. 11.2. Filetarea manuală 2.2.35. Executarea membrii echipei de lucru, AMC-uri: rulete, manuale exterioare şi
exterioară: SDV-uri, manuală a filetelor în scopul îndeplinirii metri articulaţi, interioare
tehnologie de execuţie, exterioare. sarcinilor de la locul de şublere, micrometre,
metode de control. 2.2.36. Executarea muncă. rigle de control, Executarea corectă a
3. 11.3. Filetarea manuală controlului calităţii 2.3.3. Respectarea echere, calibre filetate operaţiilor
interioară: SDV-uri, filetelor exterioare prescripţiilor din desenele (tampon şi inel), lere tehnologice de filetare
tehnologie de execuţie, realizate. de execuţie la realizarea pentru filete. manuală.
metode de control. 2.2.37. Executarea pieselor prin operații de SDV-uri folosite la
4. 11.4. Norme de protecţie a manuală a filetelor lăcătuşărie. găurire: burghie Probe practice de
mediului. interioare. 2.3.4. Asumarea, în cadrul elicoidale, lărgitoare, verificare şi control a
5. 11.5. NSSM specifice 2.2.38. Executarea echipei de la locul de vârfuri pentru operaţiilor executate.
operaţiei de filetare. controlului calităţii muncă, a responsabilităţii centruit, lamatoare,
filetelor interioare pentru sarcina de lucru adâncitoare, alezoare,
executate. primită. teşitoare, mandrine,
2.2.40. Utilizarea corectă a 2.3.5. Asumarea iniţiativei bucşe de reducţie.
vocabularului comun şi a în rezolvarea de probleme. Dispozitive pentru
celui de specialitate. 2.3.6.Respectarea prinderea piesei.
2.2.41. Comunicarea / normelor de securitate şi Maşini de găurit
Raportarea rezultatelor sănătate în muncă. stabile şi portabile.
activităţii profesionale 2.3.7. Adoptarea unei SDV-uri folosite la
desfăşurate. atitudini responsabile faţă filetarea manuală:
de protecţia mediului. tarozi, filiere,
manivele port-tarod şi
manivele port- filiere.
UNITATEA DE ÎNVĂŢARE 12: Fişa tehnologică NR. ORE ALOCATE:

Nr. Rezultate ale învăţării Săptămâna

Nr. ore
crt. Conţinuturile învăţării (codificare conform SPP) Resurse Evaluare
Abilităţi Atitudini T IP T IP
(0) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
2.1.12. Fişa tehnologică 2.2.39. Utilizarea 2.3.2. Colaborarea cu Desene de execuţie Probe orale de
1. 12.1. Întocmirea fişei documentaţiei tehnice / membrii echipei de lucru, Desene de verificare a elaborării,
tehnologice după desenul tehnologice pentru în scopul îndeplinirii semifabricat interpretării şi
de execuţie al piesei. executarea operaţiilor de sarcinilor de la locul de Fişe tehnologice implementării
2. 12.2. Informaţiile lăcătuşărie generală. muncă. documentaţiei tehnice
tehnologice la nivelul 2.2.40. Utilizarea corectă a 2.3.3. Respectarea şi tehnologice de
operaţiei. vocabularului comun şi a prescripţiilor din desenele execuţie a pieselor
celui de specialitate. de execuţie la realizarea prin operaţii de
pieselor prin operații de lăcătuşărie generală
lăcătuşărie.

Întocmit,