Université ZIANE ACHOUR de DJELFA

Faculté des Sciences et Technologie

Département : Génie Mécanique
Module : TP Mesures et instrumentation
Niveau : 3ème année licence Energétique (S5)

TP:

Mesure des débits, Pressions, et

Températures

Dr.KOUADRI.A

Année universitaire : 2020/2021

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1. Mesure des pressions et débits :
Plus de 40 % des mesures faites sur les liquides, les gaz et les vapeurs dans l’industrie, le sont à partir de
débitmètres à organe déprimogène : le diaphragme, le tube de Venturi et la tuyère.
Le principe de ces débitmètres repose sur l’effet Venturi : la pression change lorsque la section change. De
plus, on montre facilement, à partir du théorème de Venturi que cette pression est plus faible, là où la section
est plus faible ( cf. cours de MDF, et paragraphe ci-dessous ). Ainsi, à partir de l’un des éléments cités ci-
dessus, on transforme une partie de l’énergie de pression en énergie cinétique, et on mesure la chute de
pression résiduelle entre l’amont ( upstream ) et l’aval ( downstream ).

Tout débitmètre à organe déprimogène est donc constitué de deux éléments :

- un obstacle (responsable d’une ΔP )

- un capteur de pression différentielle (mesure de la ΔP ) Le tube Venturi

Figure 1 Le tube Venturi

Un des principaux avantages de ces débitmètres à organe déprimogène est qu’il n’est pas nécessaire de passer
par une calibration, à partir du moment où ils ont été conçu conformément aux normes établies. De plus, ils
ne possèdent pas de parties mobiles, et par conséquent, ils restent fiables dans le temps.
Parmi les principaux inconvénients, il y a leur rangeabilité limitée (typiquement 3:1 ), la perte de charge qu’ils
provoquent sur l’installation, et leur sensibilité au comportement de l’installation (afin de minimiser cette
sensibilité, on placera une certaine longueur en amont, et en aval du débitmètre).

Fig. 11 Les dimensions du tube Venturi

Équations utiles et Théorie

Pour calculer le débit (Q) (en m3.s-1) à partir de la pression le long du venturi, utilisez la formule :

Cd = le Coefficient de débit, r = la mase volumique de l'eau (en kg/m3) – Pour de l'eau propre à la
température ambiante, vous pouvez utilisez 1000 Kg.m-3 pour les calculs)
Δp = la chute de pression au travers du venturi (Pascal ou N.m-2)
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2. Mesure des températures
Panneau avant de la console de contrôle

1. Interrupteur principal 8. Sélecteur de température

2. Câble du tachymètre 9. Prises de thermocouple
3. Tachymètre moteur
4. Manomètre du diaphragme
5. Ampèremètre du compresseur
7. Indicateur de température

10. Câble d'alimentation électrique secteur

11. Port pour système d'acquisition de données optionnel
12. Sortie d'alimentation électrique 2,5A MAX
13. Sortie d'alimentation électrique pour le compresseur

Module compresseur

14. Compresseur
15. Moteur
16. Débitmètre d'eau de refroidissement
17. Manomètre de pression du 1er étage
18. Réservoir du 1er étage
19. Soupape de sécurité du 1ère étage (4Bar)
20. Manomètre de pression du 2ème étage
21. Soupape de sécurité du 2ème étage (11Bar)
22. Orifice d’admission / Cuve d'Amortissement
23. Refroidisseur intermédiaire
24. Vanne “A”
25. Vanne “B”
26. Vanne d’évacuation d'eau
27. Réservoir du 2 ème étage
28. Tuyau d’admission du 1er étage.
29. Evacuation du 1er étage
30. Admission du 2ème étage
31. Évacuation du 2ème étage

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Tableau de mesures vierge pour le tube de venturi

Pression d’entrée Pression sortie Différence de

Débit massique Débit massique
(aspiration) (refoulement) pression dans Débit théorique Débit réel
théorique réel
Pompe Pompe le Venturi
P2 [Bar] P3 [Bar] ΔP [Bar] Qth [m3/s] Qréel [ m3/s]
Qm.th [kg/s] Qm.réel [kg/s]

Tableau 1

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Tableau de mesures vierge pour le banc d’essai d’un compresseur bi-étagé

Mesures (SANS REFROIDISSEUR INTERMEDIAIRE)

Pression ambiante 1.01 Bar (1.010 x 105 N/m2)

Tableau 2