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Ejemplo 5.1 unas varillas de bombeo de 1in pesan 2.88 lb/ft.

Calcular la máxima carga


resultante de 2000 ft de varilla si la velocidad de bombeo es 18 stk/min y la longitud de stroke
de la varilla es 74 in.

Ejemplo 5.2 un pozo de bombeo en el campo brookhaven (Mississippi) tiene 2 in. Un conjunto
de embolo de bombas en 24 in de tubo en una cadena de varillas de 1675 ft de 1 in. 2100 ft
de varillas de 7/3 in y 2275 ft de varilla de ¾ in. La gravedad especifica del fluido producido es
0.91, y el nivel del fluido bombeado de el pozo es 4357 ft. Asumiendo que el módulo de
elasticidad del acero es 30x10^6 psi, calcular la perdida efectiva en el golpe como resultado
del estiramiento de la varilla y el tubo.

Ejemplo 5.3 para el pozo del ejemplo 5.2 la longitud de la barra pulida es 51 in, estimar el
sobre viaje cuando el pozo está siendo bombeado a 20 stk/min

Ejemplo 5.4 para un pozo en el campo Santa Fe Springs (California) una bomba con un
embolo de 1 ¾ in en conjunto con 4560 ft de varilla. El nivel de fluido es conocido por ser bajo
y el tubo anclado. Con una bomba de 20.5 stk/min y 64.1 in de longitud de stk producen 355
bbl/dia de un fluido de gravedad especifica de 0.87. calcular el stroke de embolo efectivo
Solución: asumiendo que la bomba se debe ajustar al nivel del fluido D=L=4560 ft. La cuerda
de la varilla no está sujeta y se aplica la fórmula 5.31. desde el tubo anclado el termino L/At es
descuidado. De la tabla 5.1 y 5.2, Ar= 0,442 in^2 y Ap= 2.405 in^2.
Ejemplo 5.5 calcular para el pozo del ejemplo 5.4 el máximo y mínimo de carga de varilla
pulida

Ejemplo 5.6 Para la cadena de varilla de bombeo de un pozo de bombeo determinado, se


desea utilizar un cono de dos vías que consta de varillas de 5/5 pulgadas'. Derivar
expresiones para R1 y R2 en términos del área del émbolo de la bomba Ap.

Solución

De la tabla 5.1 tengo

A1 = 0.307 pulg2 A2 = 0.442 pulg2


M1 = 1.16 lb/ft M2 =1.63 lb/ft

Usando la ecuación 5.47 se tiene:

0.433 Ap+1.16 R 1 0.433 Ap+1.16 R 1+1.63 R 2


=
0.307 0.442

1.416 Ap+ 3.79 R 1=0.980 Ap+2.62 R 1+3.69 R 2

1.17 R 1=0.436 Ap+3.69 R 2

Así que:
Entonces

Mediante cálculos similares a los del ejemplo 5.6, es posible determinar valores de R para
todas las combinaciones probables de tamaños de varillas de bombeo. los resultados se
muestran en la tabla 5.4.

Tabla 5.4

Ejemplo 5.7 Una bomba con un émbolo de 2 pulgadas se debe configurar a 6050 pies usando
una conicidad de tres vías que consiste en varillas de 3/4 pulgadas, 7/8 pulgadas y 1 pulgada.
Las varillas de bombeo están disponibles en longitudes de 25 pies. Determine la longitud de
cada sección de la cuerda de la barra cónica.

Solución
En incrementos de 25 pies,

Como paso final en el diseño de la cuerda de la barra, es necesario verificar la tensión


máxima anticipada contra la tensión de trabajo permitida para las barras que se utilizan. Esto
se puede hacer calculando la tensión máxima en la parte superior de la cuerda de la barra,
que es la carga máxima de la barra pulida dividida por el área de la sección transversal de la
barra superior. Si la cuerda de la barra ha sido diseñada como se describe arriba, la tensión
máxima en la parte superior de la cuerda también será la tensión máxima que posiblemente
pueda encontrarse en cualquier punto debajo de la parte superior.

Ejemplo 5.8 Las varillas de bombeo que se utilizan en el pozo del ejemplo 5.7 son del tipo
4620, de aleación de níquel-molibdeno. La presencia de sulfuro de hidrógeno en el fluido del
pozo causa una severa condición corrosiva que limita el esfuerzo de trabajo máximo a 22000
psi, según lo recomendado por el fabricante. Se espera que las condiciones de bombeo de la
superficie sean de 18 spm con una longitud de carrera de 54 pulgadas. El fluido del pozo tiene
una gravedad específica de 0.89. Compare la tensión máxima recomendada con la tensión
máxima que se espera bajo las condiciones de operación anteriores.

Solución

De la tabla 5.1 se tiene:

El estrés anterior excede en gran medida el máximo recomendado de 22000 psi y enfatiza los
problemas resultantes de la presencia, en un fluido de pozo, de sulfuro de hidrógeno y otros
agentes corrosivos. en un fluido no corrosivo, las varillas descritas podrían soportar tensiones
de trabajo de 30000 psi sin fallas excesivas. El uso de un inhibidor químico estaría indicado en
un pozo como el descrito en este ejemplo. Los fluidos corrosivos tratados eficazmente de esta
manera pueden considerarse no corrosivos, en cuyo caso es aplicable un mayor esfuerzo de
trabajo.

Ejemplo 5.9 Calcule la constante de la bomba para un émbolo de 2 pulgadas.

Solución

La relación entre el fluido realmente manejado y el desplazamiento de la bomba es la


eficiencia volumétrica de la bomba:

Donde q es la tasa de producción del pozo en barriles por día. la eficiencia volumétrica es un
factor extremadamente importante en los problemas de diseño, sin embargo, no puede
conocerse con ningún grado de certeza hasta que se haya establecido la tasa de producción,
e incluso entonces el cálculo de la eficiencia volumétrica es algo menos que exacto.
Eficiencias volumétricas. Que varían en rangos bastante amplios, se ven afectados por
muchos factores, incluida la naturaleza del fluido producido, el tipo de bomba, la profundidad
de la bomba, las condiciones de funcionamiento de la superficie y la interferencia de gas. El
último factor es particularmente significativo. por ejemplo, los pozos con condiciones de
líquidos gaseosos o espumosos a menudo tendrán eficiencias tan bajas como 25 a 50 por
ciento. Los pozos gaseosos con una separación equitativa del gas de formación en el pozo
tendrán eficiencias del 50 al 70 por ciento. Para pozos con buena separación en el pozo y
amplia inmersión de la bomba. Las eficiencias serán del orden del 70 al 80 por ciento, y para
pozos de alto nivel de fluido sin interferencia de gas. la eficiencia volumétrica puede acercarse
al 100 por ciento. Al diseñar una instalación en un área en particular, es mejor confiar en la
experiencia previa en esa área para estimar la eficiencia volumétrica. Si esto no es posible, y
si se conoce poco sobre la naturaleza del fluido del pozo, una buena estimación sería del 75
al 80 por ciento.

Ejemplo 5.10 Calcular la eficiencia volumétrica para la bomba del ejemplo 5.4

Solución

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