APLICACIÓN DE UN MODELO DE PRONÓSTICO DE PRODUCCIÓN DE LA

EMPRESA BAUR METALMIN S.A.C

APPLICATION OF A PROGNOSIS FOR PRODUCTION OF THE COMPANY BAUR

METALMIN S.A.C

Cabanillas, W1; Gálvez, K2; Huamán, M3; Rojas, S4; Villar, M5

1. Universidad Privada del Norte, brayan160498@gmail.com
2. Universidad Privada del Norte, pazkevin2017@hotmail.com
3. Universidad Privada del Norte, marleny_13_20@hotmail.com
4. Universidad Privada del Norte, rocio.rojascacho2015@gmail.com
5. Universidad Privada del Norte, marinavillar.virgo@gmail.com

Resumen

En el siguiente paper se tiene como objetivo de estudio determinar la producción de la

empresa Metal mecánica “LA MOLINA”, dedicada a la elaboración de todo tipo de
puertas, ventanas, andamios, estructuras metálicas, entre otros, con el fin de maximizar
sus utilidades y cumplir con su demanda. El período de análisis se realizará entre los
meses de Octubre-Diciembre del 2018. Se aplicaron técnicas de recolección de datos
para la recopilación de información como: la entrevista y la observación de los procesos,
al administrador y a la empresa en general. Así mismo, procesamos la información en el
programa MS Excel. Se detalló el tiempo de producción, demanda máxima. En
conclusión, mediante la aplicación de las herramientas aprendidas en el curso Gestión
Táctica de operaciones elaboraremos nuestro trabajo de investigación.
Palabras clave: Programa MS Excel, Pronósticos, Estrategias, Métodos.

Abstract

In the following article we aim to study. The production of the company. Metal mechanics
"LA MOLINA", dedicated to the development of all types of doors, windows, scaffolding,
metal structures, among others, in order to maximize their profits. and meet your demand.
The analysis period is carried out between the months of October and December 2018.
Data collection techniques were applied for the collection of information such as: the
interview and observation of the processes, the administrator and the company in general.
Likewise, we process the information in the MS Excel program. The production time,
maximum demand was detailed. In conclusion, by applying the tools learned in the course.
Keywords: MS Excel Program, Forecasts, Strategies, Methods

I. Introducción:
 La Gestión Táctica de Operaciones es la creación, planificación, desarrollo y
organización de la función de producción con el objetivo de alcanzar ventajas
competitivas. Es por ello que, [ CITATION Por80 \l 3082 ], precursor de la estrategia
corporativa y economista reconocido mundialmente por sus contribuciones en el ámbito
de la gestión estratégica y el marketing, “alcanzar ventajas competitivas tiene relación con
la propuesta de valor a largo plazo de la empresa y se materializa a través de la
aplicación de tres estrategias competitivas genéricas, a saber: liderazgo en costos,
la diferenciación del producto y el enfoque”. La estrategia utilizada en metal mecánica “LA
MOLINA” para maximizar sus utilidades de acuerdo a los productos que ofrece es la
aplicación de herramientas en el curso de Gestión Táctica de Operaciones como:
Promedio Móvil, Promedio Móvil Ponderado, Suavización Exponencial, Plan Maestro de
Producción; con la finalidad de mejorar la producción y ganancia de esta empresa, para
así lograr satisfacer la demanda de los clientes se estudió el problema y por consiguiente
se pasó a la toma de datos en cuanto a la cantidad de producción mensual, costo de los
productos y demás gastos que corresponde a esta industria; para así de esta manera
tomar las decisiones acertadas.
“Generalmente, en el campo de la administración de operaciones, poder predecir a
tiempo los sucesos futuros del mercado puede significar el éxito del negocio, en
este sentido, cobra importancia poder conocer cuál será el posible comportamiento
de la demanda de los productos o servicios que ofrecen las empresas, en donde
las necesidades de predicción dependen del producto, mercado y abarcamiento de
nichos de mercado que se pretenden abastecer” [ CITATION Eve92 \l 3082 ].
“En este sentido, los pronósticos, se han constituido como una de las herramientas
más útiles para los gerentes, puesto que permiten una estimación futura de las
demandas y los recursos de materia prima necesarios para poder abastecerla, así
mismo, y entendiendo las inevitables interrelaciones de los componentes y
actividades que se desarrollan en los procesos internos de las empresas, los
pronósticos permiten estimar presupuestos de compras, contratación de mano de
obra, un mejor manejo de inventarios” [ CITATION And04 \l 3082 ].
Es por ello, que el estudio de los métodos mencionados es de vital importancia en las
diferentes industrias, ya que la mayoría de estas la usan para cumplir con la demanda de
productos que ofrecen. La escasa información que nos brinda la compañía, es insuficiente
para poder desarrollar y emplear las técnicas estudiadas en el curso de Gestión Táctica
de Operaciones, para lograr darle lógica a los problemas y posteriormente una solución,
nos hemos enfocado de una manera global en el estudio del área a analizar, para facilitar
las posibles soluciones.
 “Un proceso de producción es un sistema de acciones que se encuentran
interrelacionadas de forma dinámica y que se orientan a la transformación de ciertos
elementos”[ CITATION Jul08 \l 3082 ]; es por ello que, para el análisis y estudio del área de
producción en la metal mecánica “BAUR METALMIN” hemos visto la dificultad y a su vez
la necesidad de mejorar los procesos productivos para así atender con la demanda de sus
clientes; es por ello, que se ha tomado al proceso de fabricación de los diferentes
productos, Promedio Móvil, Promedio Móvil Ponderado, Suavización Exponencial - Brown,
Proyección de Tendencias, Índices Estacionales/Descomposición por Series, Análisis de
Regresión y Correlación, Plan Maestro de Producción y Plan Agregado de Producción.
Por esta razón surge la necesidad de encontrar la solución óptima para satisfacer con los
requerimientos del dueño.
No son sólo esas variables las que generan problemas a la empresa, es por ello que de
una forma detallada se ha hecho el análisis de cada producto y área de trabajo que tiene
la metal-mecánica para tomarlas como información y así encontrar una solución; para de
esta forma mejorar producción y distribución de puertas, ventanas y demás productos,
para satisfacer y cumplir con la demanda de los clientes. De acuerdo a la investigación
realizada se ha encontrado problemas que generan dificultad para mejorar la producción y
distribución de los productos.
Lo expuesto anteriormente nos lleva a la conclusión para optimizar y maximizar los
factores de producción y red de distribución de los productos que ofrece “BAUR
METALMIN”. Según [ CITATION MEs07 \l 3082 ], “las redes de transporte de mercancías
surgen por la necesidad de conectar y transportar los bienes de consumo desde su punto
de producción (localización empresa) hasta el mercado (clientes)”.

II. Material y Métodos

Materiales:

- Escritorio - Excel, Word

- Laptops - Lapiceros
- Internet - Cuaderno de apuntes

Métodos:

- Pronósticos
- PAP (Plan Agregado de Producción)
- PMP (Plan Maestro de Producción)
 I. Resultados

PRONÓSTICOS

Cuadro N° 01: Promedio Móvil Ponderado (Véase en el anexo 1)

HISTORICO PRONÓSTICOS
NOVIEMBR
MESES JUNIO JULIO AGOSTO SETIEMBRE OCTUBRE E
48 48 38 43    

Fuente: Elaboración propia del grupo

Cuadro N° 02: Pronóstico la demanda para el siguiente mes en este caso Setiembre usando Promedio
Móvil Ponderado (Véase en el anexo 2)

     
  1
2
      3
AAA AA A HOY=43

Fuente: Elaboración propia del grupo

Cuadro N° 03: Pronóstico del Promedio Móvil Ponderado. (Véase en el anexo 3)

SETIEMBRE = (48*1) +(48*2) +(38*3) = 45.87

Fuente: Elaboración propia del grupo

PLANEACIÓN AGREGADA DE PRODUCCIÓN

Resumen
Costo Plan 1 Plan 2 Plan 4 Plan 5
Contratación $2     $0
Despido $5,400     $0
Inventario   $61,587 $0 $3,633
Escasez   $0   $0
Subcontratación        
Tiempo extra   $0  
Tiempo lineal S/. 14,220 S/. 200,960 S/. 160,768 S/. 25,120
Costo Total : S/.23,220.00 S/.262,546.67 S/.210,277.33 S/.28,753.33
Costo/tonelada=costototal/prod req 48.99 39.19 39.24 $34.34
total

Plan Seleccionado: 5
Cuadro N° 04: Planeación Agregada de Producción. (Véase en el anexo 4)

Fuente: Elaboración propia del grupo

PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN

Para nuestra empresa se dedica a la fabricación de puertas, donde a continuación se detallan otros datos
requeridos para elaborar el PMP como son: Niveles de inventario y políticas de seguridad de stock, capacidad
de planta, programa de despachos, etc.

Cuadro N° 05: Plan Maestro de Producción. (Véase en el anexo 5)

Puerta contraplacada peso/unid (kg) precio

Bisagra Acero Inoxidable 3.5x3.5x2 3 S/ 24.90
marcos de fierro 11 S/. 120.00
barrotes 6 S/. 40.00
ballestas 20 S/. 80.00
Cerrojo Sencillo Bronce 5 S/. 30.00
45 S/. 270.00

peso/unid
puerta estrellada (kg) precio
Bisagra Acero Inoxidable 3.5x3.5x2 5 S/. 36.00
CERR.
puertaANDINA
lisa 3G. 2 PIVO A-140 7
peso/unid (kg) precio S/. 35.00
marcos
Cerrojode fierro
premiun 13 30
S/. 50.00 S/. 180.00
platinas
marcos de fierro 53 10 250.00 S/. 38.90
S/.
platinas 11 52
S/. 40.00 S/. 289.90
rodajes 8 S/. 13.50
Bisagra Acero Inoxidable 7 S/. 45.00
92 S/. 398.50

Fuente: Elaboración propia del grupo

III. Discusión

PROMEDIO MÓVIL Y PROMEDIO MÓVIL PONDERADO

De acuerdo con los resultados obtenidos y con la información brindada sobre los
pronósticos de promedio móvil y promedio móvil ponderado, el promedio móvil
ponderado tiene mayor validez, ya que se le asignan mayores pesos a los últimos
meses porque es esa la tendencia del mercado, cosa que no pasa en el promedio
móvil, donde a todos los datos se le asigna el mismo peso, por eso es que se
consideró este (Promedio Móvil Ponderado) como el pronóstico a trabajar en este
trabajo, ya que los datos futuros son en base a meses y la tendencia en éstos.

PLAN AGREGADO DE PRODUCCIÓN

 Evaluando los planes 1, 2, 3, 4 y 5 con sus respectivos costos finales en cada uno
de ellos, se observa que el mejor plan es el plan 5 que es el de nivelación y
persecución por trimestre, obteniendo un costo de 31.74 mucho menor a los planes
anteriormente mencionados.

PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN:

Evaluando este plan, se pudo obtener la cantidad de puertas que deben producirse
a la semana para satisfacer la demanda, así como también la cantidad que debe
producirse de cada tipo de producto, en este caso los diferentes tipos de puertas y
también como es que debe ser el programa semanal de cada uno de estos; también
la elaboración de diagramas de Gantt para asignar a los trabadores el producto que
van a elaborar por día, si sólo es uno o dos productos por trabajador en jornada
diaria.

PLAN DE NECESIDADES DE MATERIALES

Evaluando este plan de necesidades se pudo saber el tiempo de entrega de los

materiales con base a los cuales se pueden planear la compra de estos; además de
mejorar el servicio al cliente, reducir la inversión en inventarios y mejorar la
eficiencia de operación de la planta. Se obtuvieron los resultados utilizando las
necesidades brutas menos el inventario inicial menos entradas previstas para hallar
las necesidades netas; se evaluaron los datos según batch, estos obtenidos
multiplicando el número de unidades por el esto y todo esto por los bach del
producto.

Con este plan se pudo evaluar y planear pedidos para saber las cantidades
requeridas y no tener sobreproducción ni recursos escasos.

IV. Conclusiones

- Se logró determinar que, si se evalúa o compara entre los pronósticos de promedio

móvil y promedio móvil ponderado, la mejor opción a tomar en cuenta para tomar
decisiones es la del promedio móvil ponderado ya que nos da un dato más real al
asignar diferentes pesos a los últimos meses ya que esa es la tendencia de
mercado.
- Se determinó los costos de producción de las puertas y ventanas en metros
cuadrados utilizando el plan agregado de producción.
- Se logró obtener a través del plan maestro de producción un programa definitivo
semanal de producción de los diferentes tipos de puertas elaboradas por la
empresa, así como también la asignación de actividades para la producción.
 - Se logró determinar a través del plan de necesidades de materiales los pedidos
necesarios para saber las cantidades requeridas y no tener sobreproducción ni
recursos escasos.

V. Agradecimiento

Agradecemos primeramente a Dios por bendecirnos, darnos entendimiento y

permitirnos realizar nuestro trabajo de investigación.

A nuestro docente de clase, Ing. Mylena Karen Vilches Torres por su dedicación y
esfuerzo, quien, con sus conocimientos, su compromiso, su motivación, su
paciencia ha logrado enseñarnos a investigar, a tener un espíritu emprendedor que
nos ayudarán a lograr nuestras metas trazadas.

Se agradece a la empresa “BAUR METALMIN S.A.C”, por el apoyo y toda la

información brindada para poder elaborar este artículo científico.

VI. Referencias bibliográficas

Anderson, Sweeney y Williams. (2004). Métodos cuantitativos para los negocios. New
York: S.A EDICIONES PARANINFO.

Estrada, M. (2007). Distribución. Obtenido de Red de distribución:

http://www.tdx.cat/bitstream/handle/10803/6625/03MER_Capitol1.pdf?sequence=3

Everett Adam y Ronald Ebert. (1992). Production and Operations Management .

Mishawaka : Fifth Edition.

Julián Pérez Porto y Ana Gardey. (2008). Definiciones . Obtenido de Proceso de

Producción: http://definicion.de/proceso-de-produccion/

Porter, M. (1980). Techniques for analyzing industries and competitors. Mew York:
Competitive Strategy.
ANEXOS:

Información de la empresa: Metal Mecánica “LA MOLINA”

ANEXO 1:

PRONÓSTICOS

HISTORICO PRONÓSTICOS
MESES JUNIO JULIO AGOSTO SETIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE
48 48 38 43    

Fuente: Elaboración propia del grupo

ANEXO 2:

Pronóstico la demanda para el siguiente mes en este caso Setiembre usando

Fuente: Elaboración propia del grupo

A partir de la premisa de que el ayer tiene
ANEXO 3: mayor relación con el hoy y así
sucesivamente, en función de ello A
SETIEMBRE = (48*1) +(48*2) +(38*3) = 45.87 tendrá una ponderación 3, AA = 2 y AAA =
1.
Fuente: Elaboración propia del grupo

PLANEACIÓN AGREGADA DE PRODUCCIÓN

ANEXO 4:

INFORMACIÓN DE
COSTOS

COSTOS ASOCIADOS A UNIDADES

INVENTARIO

Inventario inicial 0 und

Reservas de seguridad 0% de la demanda mensual
 Plan de Producción 1: Persecución

Plan de Producción 2: Nivelación

Plan de Producción 4: Tiempo Extra

 Plan de Producción: nivelación x semestre y persecución al cambio de semestre
plan 5
1,302 1,285
1248 2 1264 2

Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Total

416 400 432 416 416 416 416 432 416 416 416 432

69 67 72 69 69 69 69 72 69 69 69 72 S/.837.33

S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00 S/.0.00

38.33333333 42.66666667 34 35.33333333 24.33333333 24.33333333 11.33333333 27 28.33333333 21.33333333 35.33333333 41

Costo de inventario (unid sobrantes x $5) S/.383.33 S/.426.67 S/.340.00 S/.353.33 S/.243.33 S/.243.33 S/.113.33 S/.270.00 S/.283.33 S/.213.33 S/.353.33 S/.410.00 S/.3,633.33

Costo Total: S/.28,753.33

S/.34.34

Cuadro N° 04: Planeación Agregada de Producción . (Véase en el anexo 4)

Fuente: Elaboración propia del grupo

ANEXO 5:

PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN

Para nuestra empresa se dedica a la fabricación de puertas, donde a continuación se detallan otros datos
requeridos para elaborar el PMP como son: Niveles de inventario y políticas de seguridad de stock, capacidad
de planta, programa de despachos, etc.

Cuadro N° 05: Plan Maestro de Producción. (Véase en el anexo 5)

Puerta contraplacada peso/unid (kg) precio

Bisagra Acero Inoxidable 3.5x3.5x2 3 S/ 24.90
marcos de fierro 11 S/. 120.00
barrotes 6 S/. 40.00
ballestas 20 S/. 80.00
Cerrojo Sencillo Bronce 5 S/. 30.00
45 S/. 270.00

Fuente: Elaboración propia del grupo

Producto (Presentación) Stock SS

Fórmula
Producto (Presentación) Kg/formula
Como son Pronostico de ventas del mes,niveles de inventarios ,capacidad de planta y
programas de despachos
Se pide:
a) Confeccionar el programa maestro de producción para el mes 1 distribuido por
semanas.
b) Confeccionar el programa de producciòn para cada semana.

(a) Primero Programar teniendo en cuenta el pronostico de ventas y los niveles de

inventario
1era Semana

Programa de despachos
menos el stock

200.00 mes Semana 6

50.00 semana Dia 1
8.33 dia
Producto (Presentación)

Total 1 1 1 1 1 1

Producto (Presentación)

Total 1 1 1 1 1 1

En Fórmulas
Producto (Presentación)

Total

En Fórmulas AJUSTADO
Producto (Presentación)

Total 4 4 4 4 4 1

Programa Definitivo
Diagrama de Gantt un solo turno de trabajo
Lunes Martes Miercoles Jueves Viernes Sabado
Producto (Presentación)
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3

puertas contraplacado

puertas estrellada

puertas lisa

Diagrama de Gantt si trabajara en dos turnos

Lunes Martes Miercoles Jueves Viernes Sabado
Producto (Presentación)
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3

puertas contraplacado

puertas estrellada

puertas lisa

Diagrama de Gantt si trabajara en dos turnos PRODUCIENDO LA MITAD EN CADA UNO

Lunes Martes Miercoles Jueves Viernes Sabado
Producto (Presentación)
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3

puertas contraplacado

puertas estrellada

puertas lisa