1. Rango: es el conjunto de valores comprendidos entre los límites (superior
e inferior) que es capaz de medir el instrumento al que nos referimos. Este valor se encuentra expresado estableciendo los dos valores extremos LRV y URV.
2. Error: se le define como la diferencia entre el valor medido y el valor
verdadero. El error normalmente se indica como un porcentaje, conocido como error relativo y está dado por la siguiente relación:
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑟𝑒𝑎𝑙
% 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑟𝑒𝑎𝑙
3. Precisión: La precisión se puede explicar como el grado de concordancia
entre una serie de determinaciones obtenidas de repetir la medición bajo mismas o diferentes condiciones y se expresa como la desviación estándar relativa. La precisión es función de la repetibilidad y la resolución. 4. Histéresis: según su definición, es la capacidad de un instrumento de repetir la salida cuando se llega a la medición en ocasiones consecutivas bajo las mismas condiciones generales. También acotar que este valor se expresa en tanto porciento del alcance de la medida.
5. Zona muerta: Son aquella donde la sensibilidad del instrumento es nula,
lo que hace que no cambie su indicación y señal de salida, es decir, ante cambios de la magnitud de la variable operacional el instrumento no produce respuestas. Viene dado en tanto % del alcance de la medida.
6. Calibración: esta se define como el proceso de comparar los valores
obtenidos por un instrumento de medición con la medida correspondiente de un patrón de referencia. Es importante calibrar para establecer con exactitud que los resultados que arroja un instrumento de medida sean los mismo que la magnitud que se mide con él.
7. Interferencia: se define como estradas no deseadas que el instrumento
detecta sin la intención de hacerlo; estas suelen causar errores en las mediciones, es por ello que se debe hacer énfasis en buscar la construcción y protección más adecuada de cables.
8. Transductor: es el instrumento o dispositivo capaz de transformar la
energía disponible en una magnitud física dada en otra magnitud. hoy en día indispensables en los sistemas de automatización y control. En el momento que se registran o se usan magnitudes físicas para el control de un proceso, es necesario usar un transductor. La razón radica en que hoy en día es necesario registrar un número grande de magnitudes. Como conclusión se tiene que las características de los instrumentos de medición permiten evaluar cuál es el adecuado para un proceso en campo específico, la capacidad de medida del instrumento para asegurar la máxima información de la variable en proceso y los posibles errores en la salida de instrumento. Estas características permiten que el usuario pueda calibrar el instrumento de medición.