AVIZ RADTP AVIZ BENEFICIAR

RSVTI

Memoriu Tehnic
de prezentare a lucrarilor de reparatie.Nr.
Beneficiar: S.C.AZOMURES S.A.
Instalatia: AZOTAT AMONIU III
Utilajul : Neutralizator 4V105

CARACTERISTICI TEHNICE:

Temperatura calcul . 180°C

Presiune de lucru. 3.7bar
Mediu Azotat de amoniu
Presiune proba 6.6bar/30min
Nr. ISCIR-/Nr.FabricatieCT ISCIR.-MS-740/N.F.25159

1. Date generale privind sistemul de conducte

2. Istoricul AZOMURES actualizat
3. Tehnologii de reparatie, lista procedurilor de sudare
4. Schema izometrica, plan de control nedistructiv
5. Breviar de calcul
6. Harta marcajelor lucrarilor de sudare
7. Plan de control

1
Date generale

Documentatia: Pr de reparatie. Nr: 20-394-00

Obiectul reparatiei: - Inlocuit calota sferica superioara.
Materiale: - Calota sferica Pr. 20-394-01- W1.4435 #13
- Corp neutralizator existent-X3Cr.Ni.18.9 #13
- Inel suport - W1.4435 #3

CONDITII GENERALE:

1. Reparatia se executa de un atelier autorizat.

2. Sudurile vor fi executate de sudori autorizati (PT CR 9-2013 ISCIR) utilizand procedee
omolagate (PT CR 7-2013 ISCIR).
3. Materialele vor fi insotite de certificate de calitate.
4. Reperele refolosite vor avea avizul scris al Serviciului Inspectie.
5. Se respecta normele departamentale de protectia muncii, PSI in vigoare specifice
pentru astfel de lucrari.

6. La executia reparatiei se vor respecta C4-2010

7. Operatiunile pregatitoare de executie vor fi urmarite si se va atesta realizarea lor.
8. Nu se va suda la temperaturi ale mediului sub +5oC decat in conditii speciale
(cabina, preincalzire).

CUPRINS:
1 – Pregatirea locului de munca pentru interventie.
2 – Executia reparatiei.
3 – Probe si control.
4 – Conditii finale.

1. Pregatire locului de munca pentru interventie

1.1 Utilajul va fi golit de produs, spalat, aerisit, blindat.

1.2 Confectionat schela in zona de lucru (dupa caz).
1.3 Se vor recolta probe de gaze din interiorul utilajului si se va elibera buletin de analiza.
1.4 Intocmit permisul de lucru cu foc.
1.5 Verificat pregatirea pentru interventie – Responsabil lucrare.

2. Executia reparatiei

2.1 Verificat dimensional,calitativ calota sferica conform – Pr. de reparatie. 20-394-00

2.2 Verificat carte tehnica subansamblu calota ,certificate de calitate, marcaje.
2.3 Trasat pentru debitat pe jumatatea sudurii existente dintre corp si calota superioara.
2.4 Verificat trasajul-CTC
2.5 Debitata mecanic calota superioara existenta conform trasaj.
2.6 Desprins si inlaturat calota superioara .
2.7 Polizat sudura existenta ramasa pe corp neutralizator,executat sanfren conform detaliu din proiect
20-394-01 Det. “C”
2.8 Curatat la luciu metalic, degresat marginile adiacente sanfrenului pe o latime de 30mm interior si
exterior.

2
 2.9 Controlat sanfrenul rezultat cu L.P.100% pentru a depista eventuale defecte. (se va elibera
buletin de control)
2.10 Confectionat inel suport Mat. W1.4435 #3-30x10682.
2.11 Centrat pasuit inelul suport pe corp neutralizator conform detaliu “E”din proiect 20-394-00
anexat
2.12 Prins in puncte de sudura inelul suport de corp..
2.13 Controlat asamblatea-CTC.
2.14 Centrat pasuit,asamblat calota superioara la corp conform detaliu “E”din proiectul de reparatie
20-394-00.
2.15 Prins in puncte de sudura.
2.16 Controlat asamblarea-CTC.
2.17 Sudat WIG+EM conform detaliu din WPS-........2015-.WPAR-30534 ISCIR anexat.

Material de adaos.

- str. –I-.Sirma – OK. Tigrod. 316L Si Ø2.4 Ia.80-100 A-cc

- str. –II-III.electrod-OK. 63.35 Ø 2.5 Ia.60-80 A-cc
- str. –IV-n.electrod-OK. 63.35 Ø 3.2 Ia.100-120 A-cc

- Argon tehnic.99.9%
- Temp.intre straturi-max:150ºC

2.18 Curatat zgura si stropi dupa fiecare strat.

4-Probe si control

- verificat sudurile vizual (aspect, dimensiuni) ;

- verificat calitatea sudurii nou executate (C5) P.T.100% conform Plan examinare nedistructiva
20-394-00/PEN
- verificat aplicarea poansoanelor de catre sudori si concordanta dintre marcajele de pe conducta
si certificatele de calitate.
- executat proba de rezistenta la presiunea de 6.6 bar/30 min- se va intocmii PV de proba.
- se completeaza cartea tehnica si se prezinta verificarii Serv. Inspectie inaintea verificarii tehnice
oficiale.
- utilajul se preda inspectorului pentru verificarea exterioara si incercarea de presiune.
- verificat si autorizat reparatia conform C4-2010.

5-Conditii finale

Dupa executarea reparatiei se vor atasa la cartea utilajului.

- memoriul tehnic de prezentare a lucrarilor de reparare impreuna cu Nr: 20-394-00
- certificatele materialelor de baza si de adaos utilizate la executia partilor utilajului supuse
presiunii sau care se asambleaza prin sudare la acesta;
- lista procedurilor de sudare folosite la executarea imbinarilor sudate si specificatiile
procedurilor de sudare (WPS) specifice, intocmite de RTS, la care se ataseaza fisele de
omologare (WPAR) in copie;
- tabelul nominal cu sudorii autorizati care au executat lucrarile de sudare, intocmit de RTS, la
care se ataseaza autorizatiile sudorilor (in copie);
- buletinele (certificatele) cuprinzand rezultatele examinarilor, verificarilor si lucrarilor efectuate
de catre unitati (laboratoare) autorizate de ISCIR INSPECT IT;
3
 - procesul verbal in care sunt consemnate incercarile de casa, in care sa se specifice ca utilajul se
poate supune verificarii tehnice in scopul autorizarii functionarii;
- declaratia de conformitate privind lucrarile de reparatie efectuate.

RTS,
Ing. Levente Szente