Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
RAPORT DE PRACTICA
Student practicant
Alina Lunga Iulia
2015
Investeşte în oameni !
FONDUL SOCIAL EUROPEAN
Programul Operaţional Sectorial pentru Dezvoltarea Resurselor Umane 2007 – 2013
Axa prioritară 2 – „Corelarea învăţării pe tot parcursul vieţii cu piaţa muncii”
Domeniul major de intervenţie: 2.1. „Tranziţie de la şcoală la viaţa activă”
Titlul proiectului: Student azi! Profesionist maine! - Imbunătăţirea procesului de inserţie pe
piaţa muncii a studenţilor din domeniile tehnic / economic / medical veterinar (IMPULS)
Codul proiectului: POSDRU/160/2.1./S/139928
RAPORT DE PRACTICA
Semnatura ……………………………………
Facultatea de Energetica
2014
CUPRINS
Sectiunea A – Informaţii privind unitatea parteneră de
practică:
o Date de identificare ale unităţii (denumire, adresă, date de
contact);
o Poziţionarea geografică;
o Scurtă descriere a companiei, număr de angajaţi;
o Domeniul de activitate (se vor menţiona serviciile/produsele
oferite/realizate de către unitate);
o Poziţionare în piaţă; principali clienţi şi furnizori;(in cazul in
care acestea nu fac obiectul unor date confidentiale ale
operatorului economic/institutiei/organizatiei))
o Structura organizatorică (departamente, secţii – se prezintă
pe scurt rolul fiecaruia şi interacţiunea dintre acestea);
o Perspective de angajare (departamente în care există poziţii
disponibile).
Sectiunea B – Informaţii privind activitatile prestate de către
student
o Durata perioadei de practică;
o Descrierea detaliată a departamentelor în care şi-a desfăşurat
activitatea (servicii/produse, încadrarea în schema funcţională
a unităţii);
o Descrierea activitatilor efectuate de către student in domeniul
programului de studii.
Departamente:
1. FIZICA REACTORILOR, PERFORMANTE COMBUSTIBIL SI SECURITATE NUCLEARA
2. REACTOR TRIGA
3. MATERIALE NUCLEARE SI COROZIUNE - are in componenta mai multe laboratoare care sunt
echipate cu aparatura si instalatii experimentale pentru studiul comportarii la coroziune a materialelor metalice din
circuitul primar si cel secundar al reactorului CANDU, a materialelor performante pentru reactoare de Generatie IV,
coroziunea microbiologica in centralele nucleare, fenomenul DHC si mecanisme de fracturare, evaluarea integritatii
structurale a componentelor metalice in diferite conditii, comportarea termo-mecanica a materialelor metalice si
ceramice in diferite conditii de functionare si mediu, fabricarea de combustibil nuclear experimental (prototip).
4. LABORATOR DE ANALIZA SUPRAFETELOR - are in dotare instalatii si echipamente destinate
caracterizarilor microfizice pentru suprafete si filme subtiri (analize XPS, Microscopie XPS, "depth profiling") si
experimentelor de ingineria electrochimica a suprafetei (tratamente in Plasma de electroliza, electrodepuneri din
lichide ionice) pentru dezvoltarea de materiale utilizabile in conditii extreme - presiune, temperatura si fluxuri mari de
neutroni.
5. LABORATORUL DE EXAMINARE POST - IRADIERE (LEPI) - are in dotare instalatii si
echipamente care permit testarea, manipularea si examinarea combustibilului nuclear si a materialelor de structura
din centralele nuclearo-electrice, producerea de surse inchise de radiatii nucleare.
6. TESTARI IN AFARA REACTORULUI - dezvolta echipamente si tehnologii pentru CNE Cernavoda,
efectueaza teste de calificare a echipamentelor si componentelor pentru reactorii de tip CANDU si asigura suport
tehnologic pentru Unitatea 1 si Unitatea 2 de la CNE Cernavoda.
7. STATIA DE TRATARE A DESEURILOR RADIOACTIVE - asigura colectarea, transferul, tratarea si
conditionarea deseurilor radioactive generate la reactoarele TRIGA, Fabrica de Combustibil Nuclear Pitesti (FCN),
Laboratorul de Examinare Post Iradiere (LEPI) si in alte instalatii nucleare din ICN si din tara, precum si dezvoltarea
si implementarea de noi echipamente si tehnologii.
8. ELECTRONICA
9. PROIECTARE
10. LABORATORUL DE INCERCARI SI FIABILITATE - efectueaza incercari si verificari de surse inchise
de radiatii utilizate in instalatii nucleare sau procese industriale de gamagrafie (ex. 192Ir), incercari si verificari pentru
aparatura dozimetrica, incercari de mediu (caldura umeda, caldura uscata, frig, etc.) pentru echipamente, aparatura,
componente, utilizate in domeniul nuclear sau industrial, incercari pentru ambalaje destinate transportului materialelor
radioactive, teste de imbatranire accelerata pentru materiale si componente din domeniul nuclear.
11. METROLOGIE SI TEHNOLOGIA INFORMATIEI - etaloneaza, calibreaza, repara echipamente de
masurare si monitorizare din ICN si din alte unitati nucleare si asigura functionarea echipamentelor de tehnica de
calcul, retelei IT pentru acces la internet si a postei electronice.
12. PROTOTIPURI NUCLEARE
13. CONTROL TEHNIC DE CALITATE - efectueaza examinari nedistructive autorizate de ISCIR pe
domeniul clasic si nuclear, examinare vizuala si control dimensional, control chimic al suprafetelor si al acoperirilor
acestora (grunduire, vopsire, brunare, zincare etc.), control distructiv (incercari mecanice - tractiune, duritate si
incercari tehnologice - indoire, rupere).
14. MANAGEMENTUL CALITATII
15. PRODUCERE SI DISTRIBUIRE UTILITATI
16. BIROUL RELATII EXTERNE, TRANSFER TEHNOLOGIC, PROTOCOL
Montarea acestora putându-se face fie în pamânt, fie în canale sau tuneluri sau uneori
aerian ( cazuri independente sau în fluxuri de mai multe linii în cablu);
Elementele constituente ale LEC sunt : cablurile de energie, manşoanele de legătura
sau derivaţie, şi alte accesorii folosite în diferite faze de existenţă ale liniei;
Alegerea traseului acestora făcându-se prin proiecţia în plan orizontal a liniei,
adâncimea de pozare fiind aleasă în funcţie de natura locului pe unde trece linia;
Nivelul de izolaţie a cablurilor este caracterizat de valorile tensiunilor nominale ale
cablurilor şi de valorile rigidităţii dielectrice;
Cauzele aparitiei defectelor:
În practică cauzele care conduc la apariţia defectelor în cabluri sunt numeroase şi de
naturi diferite.Dintre acestea voi presenta în continuare pe cele mai frecvente:
Deteriorarea învelişului de protecţie şi strivirea izolaţiei cablurilor prin manevrare greşită
sau lovituri externe
Coroziunea chimică şi electrochimică a mantalelor, datorată curenţilor vagabonzi sau
reacţiilor chimice provocate de compoziţia solului
Încălzirea excesiva a cablului provocată de suprasarcini de durată;
Arderea conductoarelor în timpul scurtcircuitelor;
Deteriorarea pieselor de contact ale manşoanelor de legătură care determină încălzirea
şi ruperea contactului, apariţia arcului electric şi explozia manşonului.
METODA INDUCTIEI
Se alimentează cablul defect pe la unul din capete cu un curent de audio-frecvenţă de la un
generator de putere (f =800…3000 Hz) corespunzătoare care va produce în jurul cablului de la
punctul de aplicare şi până la locul cu defect un câmp magnetic;
Câmpul magnetic produs constituind o antenă de emisie va putea fi recepţionat de o instalaţie
de recepţie portativă adecvată (cu aceasta se merge pe traseul cablului),care este constituită
dintr-o bobină în care câmpul magnetic din jurul cablului va induce o tensiune electromotoare în
domeniul audio, un amplificator şi o pereche de căşti telefonice;
Valoarea semnalului recepţionat oferind informaţii utile pentru : determinarea traseului cablului
(antena de emisie), a adâncimii de pozare, a eventualelor derivaţii şi defecte ale cablului;
Pentru localizarea locului cu defect este necesară o modificare însemnată a impedanţei
caracteristice a cablului în locul cu defect,ce se manifestă printr-un sunet caracteristic provocat
de tensiunea electromotoare indusă în sondă şi amplificată.Sunetul va fi auzit pe toată
porţiunea cablului, până la locul defectului unde se produce o creştere a câmpului magnetic, iar
intensitatea sunetului în casca telefonică T, creşte.Apoi la o distanţă de 0,5m de locul defect
acesta se atenuează complet.
Exemplu practic:
În acest caz este vorba despre localizarea unui defect pe un cablu de 20 Kv care alimenteaza
un departament din cadrul Institutului de Cercetari Nucleare.
Etapele parcurse pentru localizarea defectului:
Măsurarea rezistenţei de izolaţie înainte de depistarea defectului cu ajutorul
megohmetrului :
- faza R – 350 MΩ;
- faza S – 0,12 MΩ;
- faza T – 420 MΩ;
Datorită rezistenţei mici găsite pe faza S s-a presupus că natura defectului este cauzată
de punerea la masă a fazei S;
S-a efectuat o transformare de scurta durata, prin generarea la locul de defect a unui arc
electric cu o perioada de cateva milisecunde.În paralel a fost montat un reflectometru cu
ajutorul căruia pe principiul metodei cu impulsuri prezentată anterior a fost prelocalizat
defectul;
Localizarea exactă a locului defect s-a realizat cu ajutorul instalaţiei de recepţie portativă
prin aplicarea metodei inductive prezentată şi ea anterior;
3. Centrala termica - instalație pentru producerea căldurii, care apoi se distribuie printr-un agent
termic fluid (apă, abur, aer cald). O centrală termică este prevăzută cu una sau mai multe instalații
de cazan, în focarul cărora se arde un combustibil destinata sa alimenteze intregul Institut de
Cercetari Nucleare