Mecanismul de acționare.
Volanul – reprezintă elementul mecanismului de acționare cu ajutorul căruia se realizează
momentul de torsiune necesar după multiplicare rotirii roților directoare, asigurând în același timp
controlul direcției.
Volanul este de formă circulară prins de axul volanului cu 1, 2, 3 sau 4 spițe. Pentru
ușurarea manevrării, volanul este realizat din oțel rotund îglobat într-o carcasă de ebonită cu un
profil special pentru prinderea și rotirea cu mâna închisă,Fig.1.
-
Dvolan=max 400 mm la autoturisme
-
Dvolan=max 450 mm la autocamiaone ușoare
-
Dvolan=max550 mm la autobuze și autocamioane.
Fig.1
Volanul se montează printr-o asamblare canelată cu profil triunghiular conică pe arborele
volanului, asigurată împotriva deplasării cu o piuliță montată pe capătul filetat al axului.
Axul volanului – este sprijinit elastic față de coloana fixă, putând fi realizat din 2...3 bare
legate prin cuplaje mobile cu elemente rigide ( articulații cardanice) sau cu elemente elastice ( de
cauciuc).
Axul volanului are rolul are rolul de a face legătura între volan și arborele de intrare în
mecanismul de acționare.
Legătura elastică dintre coloana volanului și arborelede intrare în mecanismul de acționare
este necesară pentru anularea prin amortizare a vibrațiilor produse de elementele mecanismului de
direcție, vibrații care dacă ar ajunge la volan ar produce intabilitatea direcției și oboseala
conducătorului auto.
0 0
Unghiul de montare al axului volanului este cuprins între valorile 20 ÷75 în funcție de
tipul autovehiculului.
Fig.3
Fig.4
Fig.5. 1 – arbore volan, 2- melc globoidal, 3 – sector dințat, 4 – arborele levierului de direcție, 5 –
piuliță de fixare reglare joc axial rulmenți radial- axiali cu role conice, 6- șurub de reglare pe
direcție axială a uzurii sectorului dințat.
Fig.6
Se determină prin calcul forța tangențială care acționează asupra sectorulu dințat, după care
se calculează tensiunea de încovoiere din angrenajul melc – roată melcată cu relația de calcul de la
roți dințate cu dinți drepți particularizată pentru acest caz:
Ft
σ F= ⋅K ⋅K ⋅K ⋅K ⋅Y ⋅Y Y
b⋅m a A V Fβ Fα F β Sa
unde : - K A factor de utilizare,
-
K V factor dinamic intern
-
K Fβ factor de rapartiție a sarcinii pe lățimea danturii
-
K Fα factorul de rapartiție frontal a sarcinii pentru calculul solicitării la piciorul dintelui
- YF factorul de formă a dintelui
-
Y β factorul înclinării dinților
-
Y Sa factorul concentratorului de tensiune la piciorul dintelui.
'
- lățimea b trece în lățimea b deoarece are loc o îmbrăcare a dinților roții pe melc.
'
b =0 , 87⋅d 0 , d 0 diametrul de divizare al melcului.
În final se determină
σ ≤σF Fadmisibil .
b. Mecanism de acționare cu melc globoidal – rolă.
Caracteristic pentru acest mecanism este că înlocuiește mișcarea de alunecare
dintreflancurile dinților cu o mișcare de rostogolire realizată cu ajutorul unei role montată pe un bolț
prin rulmenți cu ace.
Pentru micșorarea dimensiunilor de gabarit radial se folosesc rulmenți cu ace la care
lipsește inelul exterior ( acesta fiind realizat direct în corpul rolei).
Bolțul este montat într-o furcă care se solidarizează cu axul levierului de direcție. Axul
bolțului este paralel cu axul melcului. O soluție constructivă se prezintă în Fig.7. Acest tip de
mecanism asigură un randament mai ridicat și un raport de transmitere
ia - constant.
Fig.7.
1 – șurub de reglaj , 2 – piuliță de asigurare, 3 – capacul lateral al casetei de direcție, 4 –
capul șurubului fixat axial de axul levierului de direcție, 5 – casetă, 6 – rulmenți radiali cu ace, 7 –
levierul de direcție, 8 – axul levierului de direcție, 9 – piuliță fixare levier pe ax, 10 – garnitură de
etanșare, 11 – furcă, 12 – melc globoidal, 13 – bucșă rezemare ax levier în casetă, 14 – bolț, 15 –
șuruburi de fixare capac, 16 – garnituri de reglare, 17 – șaibă, 18, 19 – rulmenți radial – axiali cu
role conice montaj in X, 20 – capac casetă de direcție, 21 - rolă
Fig.9
În Fig.9 se prezintă o variantă la care reglarea jocului se face prin intermediul adaosurilor
de reglare 2, care se pot schimba. Acest mecanism de acționare este cu rolă triplă.
r
i a =i f⋅ 0
Raportul de transmitere r m , unde i f raportul realizat între freza melc de
r r
prelucrare a melcului și melc; 0 raza de divizare a melcului; m raza manivelei între punctul de
contact al dinților rolei cu flancul melcului și axul levierului de direcție.
În Fig. 10 și Fig. 11 se prezintă ssitemul de direcție de tip Gemmer GD 68 de la
autocamiaonele de tip ROMAN.
Fig.10
Fig.11