Procedura de amestec fibre structurale din polipropilena RoFero

Dozarea fibrelor la centrala de beton, ce livreaza betonul, poate fi realizata astfel:

a) amestecul fibrelor cu agregatele, pe banda unui conveer sau jgheab, cu agregatele, inainte

de introducerea in malaxor, supravegand repartitia uniforma a fibrelor peste agregat (fara

aglomerari). Amestecul betonului se face apoi in continuare, ca la betonul fara armatura

dispersa;

b) se amesteca sorturile de agregate in malaxor cu o parte din apa de preparare, dupa care se

adauga fibrele (care pot fi dispersate prin trecerea printr-un ciur vibrator cu  16 mm, la

introducerea in malaxor, in cazul in care nu se dispune de dozator de fibre), apoi cimentul,

restul de apa, cu aditivul si se continua malaxarea;

c) fibrele pot fi introduse in malaxor, dupa introducerea aditivilor, cu ajutorul unui utilaj, ce

asigura proiectia pneumatica si uniforma a fibrelor in betonul in curs de preparare.

Timpul total de malaxare, fiind astfel stabilit, astfel incat sa se asigure omogenitatea

betonului armat dispers.

Dozajul de fibre, trebuie sa fie inscris pe bonul de livrare a betonului.

• Dozarea fibrelor in camionul malaxor (autoagitator)

a) Intr-o astfel de situatie santierul (antrepriza) ce executa platforma, garanteaza dozarea si

malaxarea betonului, precum si cerintele pentru betonul armat dispers;

b) Furnizorul de beton asigura cerintele pentru betonul proaspat si intarit, conform intelegerii

prealabile (care trebuie sa asigure conformitatea betonului armat cu fibre preparat si pus in

opera);

c) Trebuie avut in vedere ca introducerea fibrelor structurale in beton, la santier, reduce

consistenta (lucrabilitatea acestuia) astfel ca, pentru a respecta cerintele este necesar ca

betonul proaspat sa aiba la sosirea in santier, o tasare  10 cm.

d) Introducerea fibrelor metalice in camionul malaxor (aflat in functiune) la santier se face

cu ajutorul:

- unei benzi transportoare, cu viteza redusa, pe care fibrele sunt repartizate uniform (fara

aglomerari sau impaslituri);

- cu ajutorul unui utilaj ce asigura proiectia pneumatica a fibrelor in betonul din camionul

malaxor;

- dozarea manuala a fibrelor cu ajutorul a doi muncitori, nu este recomandata, nefiind sigura
sub aspectul calitatii si duratei mari de timp in care se realizeaza.

e) Dupa introducerea fibrelor in betonul din camionul malaxor, se trece la turatia  12

ture/minut si se realizeaza o malaxare suplimentare, de 1 min/m3

, fara ca aceasta sa fie

inferioara la 4 minute.

• La prepararea betonului armat cu fibre se va avea in vedere, ca temperatura betonului

in stare proaspata sa se inscrie in limitele + 100Cmax. 300C:

- la temperaturi sub 100C, se adopta precautiile necesare betonarii, pe timp friguros;

- in cazul depasirii temperaturii de 300C, se adopta precautiile necesare betonarii pe timp

calduros.

• Durata transportului betonului proaspat de la preparare la locul de punere in opera, se

va incadra in limitele indicate in continuare:

- betonul armat cu fibre preparat in centrala de beton la temperaturi = 18-300C, max. = 35

minute;

- betonul armat cu fibre preparat in centrala de beton, la temperaturi de 10-180C, max. 45

minute.

In conditiile introducerii fibrelor la santier, durata de transport se reduce cu min. 10-15

minute, necesare dozarii si reamestecarii betonului.

• Punerea in opera, compactarea si finisare a betonului armat cu fibre

Pardoseala din beton armat cu fibre, se realizeaza intr-un singur strat, cu grosimea

conform proiectului, respectandu-se prevederile acestuia, privind: pregatirea platformei,

rosturile (transversale, longitudinale, de contractie, pantele, intreruperile in timpul lucrului,

etc.), montarea cofrajelor sau a longrinelor.

Punerea in opera a betonului armat cu fibre, va fi condusa de un inginer cu experienta,

care va fi prezent in permanenta la locul de punere in opera, va supraveghea lucrarile si va

lua masuri operative de inlaturare a oricaror deficiente constatate.

La locul de punere in opera, betonul armat cu fibre va fi descarcat lateral (in cazul

asternerii hartiei Kraft sau foliei de polietilena peste fundatie), repartizat pe cat posibil

uniform, pe suprafata betonata astfel ca intinderea pe suprafata platformei (cu mijloace

mecanice) sa fie redusa pe cat posibil la minim si, sa nu se afecteze omogenitatea betonului

armat cu fibre.
Compactarea betonului armat cu fibre se face cu ajutorul grinzilor vibrante,

vibrofinisoare si placi vibrante in spatii limitate (in cazul betonului armat cu fibre nu sunt

recomandate pervibratoarele, deoarece pot crea goluri in platforma).

Timpul optim de vibrare, este in functie de caracteristicile vibratoarelor si consistenta

betonului armat cu fibre, variind intre 25-50 secunde si, se stabileste prin determinari de

proba efectuate cu prima sarja de betonul armat cu fibre ce se compacteaza.

Pentru a se asigura vibrarea corecta a betonului armat cu fibre pe intreaga suprafata a

stratului compactat, se va urmari ca grinda vibratoare sa se afle in timpul vibrarii cu 4-6 mm

mai jos decat betonul din spatele grinzii. Langa tiparele ce delimiteaza bande de lucru, este

indicat sa se intervina cu placa vibranta.

Pentru asigurarea unor suprafete aspectuoase, pot fi folosite urmatoarele

procedee:

- a doua trecere cu vibrofinisorul;

- finisarea suprafetei cu elicopterul, cand se poate aplica si un tratament de durificare a

suprafetei. Tratamentele de durificare a suprafetei (care amelioreaza intr-o anumita masura si

aspectul acesteia), consta in presararea suprafetei betonului, care nu a facut priza cu 3-5

kg/m2

, nisip cuartos 0,3-0,6 mm sau 0-1 mm, care este inglobat in suprafata pardoselii, la

finisare si amelioreaza atat aspectul cat si duritatea acesteia.

Punerea in opera a betonului armat cu fibre, se va face fara intreruperi, in situatia in

care acestea nu pot fi evitate (ploaie torentiala, defectarea utilajelor, etc.), se va executa din

betonul pus in opera pana in acel moment, un segment de placa de cel putin 1,5 m lungime,

care se va termina cu rost transversal de contact.

Intreruperea betonului la finalul zilei de lucru se va face numai la un rost transversal

conform proiectului.

La cererea beneficiarului (in timpul executiei) in scopul imbunatatirii aderentei

rotilor electrocarelor pe platforma umezita din diferite cauze, suprafata finisata a betonului

armat cu fibre se va stria perpendicular pe axa fasiei de circulatie, strierea va fi realizata

mecanic sau manual, cu perii piossava.

Strierea se va face la cel mult 5-15 minute dupa finisarea betonului armat cu fibre, in

scopul asigurarii protectiei acestuia in cel mai scurt timp posibil, impotriva pierderii apei de
preparare.

Strierea va fi verificata vizual, sub aspectul uniformitatii si adancimii de striere si se vor

corecta eventualele neconcordante.

Asigurarea protectiei platformei

In prima etapa, considerata din momentul terminarii finisarii platformei, (dar inainte

de inceperea prizei betonului), suprafata acesteia, devine mata, protectia se realizeaza cu

umbrare (acoperisuri mobile) impermeabile si etanse intre ele, care se deplaseaza pe masura

ce se finiseaza suprafata platformei, in scopul protejarii betonului, contra evaporarii apei de

preparare, sub actiunea vantului, soarelui si afectarii suprafetei de actiunea ploilor.

In cea de-a doua etapa, considerata din momentul inceperii prizei betonului armat cu

fibre (suprafata acestuia a devenit mata si suficient de rezistenta, pentru ca panza de iuta sub

actiunea presiunii apei sa nu lase amprente), protejarea suprafetei platformei se realizeaza

obligatoriu prin urmatoarele procedee, verificate sub aspectul asigurarii hidratarii, pe cat

posibil complete a cimentului, dezvoltarii procesului de intarire a betonului, a cresterii

rezistentelor pardoselii si evitarii fisurii acestuia, astfel:

- fie prin acoperirea cu panza de iuta permeabila care se mentine permanent umeda timp de

cel putin 7 zile de la finisare;

- fie prin protejarea cu pelicule antievaporante, garantate de producator si verificate de catre

laboratorul de santier, sub aspectul realizarii unei protectii de 95-100% cel putin 7-14 zile de

la aplicare.

Executarea rosturilor

Executarea rosturilor pardoselii, se va realiza, conform prevederilor proiectului de

executie.

Se taie rosurile la o treime din grosimea pardoselii iar geometria lor nu trebuie sa

depaseasca specificatiile proiectului ( cca 30mp pe dala )

Se aplica snur PVC pentru rosturi imediat dupa taiere, la 30 zile se aplica fund de rost

si se sigileaza cu mastic

Data Director department fibre,

12.09.2016 Florin Florian