Sunteți pe pagina 1din 10

CAIET DE SARCINI

PODETE DN300
CAPITOLUL I – GENERALITATI

ART.1.PREVEDERI TEHNICE GENERALE

Podetele sunt lucrari de arta a caror deschideri sau suma a deschiderilor este mai mica sau egala
cu 5,00m.
Lumina podetelor se va stabili pe baza unui calcul hidraulic întocmit în conformitate cu
"Normativul Departamental pentru calculul hidraulic al podurilor si podetelor".
Latimea caii de podet va fi egala cu cea din cale curenta, iar latimea totala dintre coronamente va
fi egala cu latimea totala a platformei. Podetele se vor executa fara trotuare, cu exceptia amplasamentelor
în care acest trotuar exista si trebuie sa i se asigure continuitatea.
Convoaiele de calcul pentru podete sunt aceleasi ca si pentru poduri, conform STAS1545-80
"Poduri pentru strazi si sosele - Pasarele - Actiuni"; 3221-86 "Poduri de sosea.Convoaie tip si clase de
încarcare".
Din punct de vedere al plasarii caii fata de suprastructura, podetele se împart în podete deschise -
cu calea direct pe suprastructura - si podete înecate - amplasate în corpul rampei la o adâncime de
minimum 50cm sub nivelul caii.
Ca alcatuire constructiva, podetele se împart în podete dalate, ovoidale sau tubulare, din elemente
prefabricate sau monolite.
Indiferent de sistem, acestea trebuie sa corespunda din punct de vedere al debuseului si al
exploatarii în conditii de siguranta si sa fie usor de întretinut.
Executia podetelor se face pe baza de proiecte întocmite de unitati specializate de proiectare si se
aproba de catre beneficiar.
Partile componente ale podetelor, infrastructura, suprastructura, se executa dupa aceleasi reguli ca
si pentru poduri.
Conditiile de fundare, modul de realizare a lucrarilor de sprijinire, cofrare, armare, betonare,
descintrare, urmeaza sa îndeplineasca conditiile din proiect.
În cazul în care podetele se executa din elemente prefabricate în uzina sau pe santier,acestea
trebuie sa fie însotite de certificate de calitate.
Orice abatere de la conditiile din proiect sau de la prevederile caietului de sarcini se vor aduce la
cunostinta beneficiarului.
Eventualele reparatii intervenite în urma transportului, manipularilor, montajului, se vor face pe
baza unei tehnologii întocmita de antreprenor si aprobata de beneficiar.
Lucrarile ascunse nu vor fi acoperite înainte de a primi viza dirigintelui de santier.
Proiectul si solutia de adaptare la teren trebuie sa tina cont si de modul de întretinere a podetului,
pentru functionarea acestuia în permanenta la parametrii proiectati.

CAPITOLUL II – INFRASTRUCTURA
ART.2 FUNDATII DIRECTE

2.1. Obiectul prezentului capitol consta in fundarea de suprafata a podetelor.


2.2. Antreprenorul va supune aprobarii beneficiarului tehnologia preconizata pentru
executie.

2
- masurile ce se propun privind dimensionarea fundatiilor si conditiilor de executie ale
acestora ;
- compozitia si caracteristicile betoanelor.
2.3. Inainte de inceperea sapaturilor, antreprenorul va informa beneficiarul, in timp util,
pentru a-i permite acestuia sa faca toate verificarile privind amplasamentul, dimensiunile,
incadrarea in tolerante. Dupa ajungerea la cota si terminarea lucrarilor de sapatura, antreprenorul
va anunta beneficiarul care va face toate verificarile si va aproba inceperea betonarii fundatiei.
2.4. Conditii tehnice pentru executia din beton a fundatiilor. Lucrarile la fundatii,
radiere, se vor executa numai pe baza de proiect.
2.5. Antreprenorul va supune aprobarii beneficiarului tehnologia preconizata pentru
executie.

CAPITOLUL III – SUPRASTRUCTURA


ART. 3 DATE GENERALE

3.1. Prezentul capitol se refera la lucrarile sau partile de lucrari executate din beton de
ciment, sistem rutier si din elemente prefabricate(teava pehd).
- beton monolit (in timpane) ;
- straturi de agregate naturale(intra in alcatuirea sistemului rutier pus deasupra tuburilor
din polietilena
- teava PEHD cu perete dublu, avand partea exterioara corugata elicoidala si cea
interioara neteda, DN300mm, SN8 .

3.2.Elementele prefabricate vor fi introduse in structuri numai daca sunt insotite de


certificate de calitate si daca se respecta conditiile prevazute in ‘’Normativ pentru producerea si
executarea lucrarilor din beton,beton armat si beton precomprimat’’ NE 012/2010.

A.PREPARAREA SI PUNEREA IN OPERA A ELEMENTELOR DIN BETON

ART. 4 COFRAJE

4.1. Cofrajele pentru suprastructuri din beton sau parti ale acestora vor respecta conditiile
de calitate precizate in planse. In principiu, acestea pot fi de trei tipuri :
- cofraje obisnuite utilizate la suprafetele nevazute ;
- cofraje de fata vazuta, utilizate la suprafetele expuse vederii (timpane).
4.2. Antreprenorul poate propune solutii proprii de tratare a fetei vazute a betoanelor,
pentru care va obtine aprobarea beneficiarului.
4.3. La realizarea cofrajelor pentru suprastructurile din beton se va tine seama de
prevederile normativului NE 012.
4.4. Cofrajele sunt structuri provizorii alcatuite, de obicei, din elemente refolosibile, care
montate in lucrare, dau betonului forma proiectata.
4.5. In termenul de cofraj se includ atat cofrajele propriu-zise, cat si dispozitivele pentru
sprijinirea lor, buloanele, tevile, distantierii, care contibuie la asigurarea formei dorite.
4.6. Cofrajele trebuie sa fie astfel alcatuite incat sa indeplineasca urmatoarele conditii :

3
- sa asigure obtinerea formei, dimensiunilor si gradul de finisare, prevazute in proiect,
pentru elementele ce urmeaza a fi executate, respectandu-se inscrierea in abaterile admisibile
prevazute in normativ.
- sa fie etanse, astfel incat sa nu permita pierderea laptelui de ciment;
- sa fie stabile si rezistente sub actiunea incarcarilor care apar in procesul de executie; 
- sa aiba fetele ce vin in contact cu betonul, curate, fara crapaturi sau alte defecte;
4.7. Abaterile fata de dimensiunile cerute ale elementelor ce cofraje, gata confectionate
sunt :
Lungimea ± 4 mm
Latimea ± 3 mm

4.8. Abaterile fata de dimensiunile din proiecte ale


cofrajelor si ale elementelor de beton sunt date in tabelul urmator.
Ele Dime Cofraj Elemente dupa decofrare
men nsiu Abateri in mm pentru :
tul nea Di Inclinare Dimensiuni Inclinarea suprafetei fata de Forma muchiei sau Pozitia elementelor
de Men fata de suprafetei
refe siune proiect Verticala Orizontala Poz oblica din pe 1 m Total Axe in plan Cote de nivel
rinta proiect lungime orizontal
1m totala 1m totala 1m totala sau pe 1 sau
1 mp 1 mp 1 mp mp suprafata
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
fun Lung ± 15 3 ± 20 - 20 16
datii ime L≤3 m. ±
Lati ±6 mm/m 10 10 10
me
Inalti ±0 15 mm / <2m . ± 20 3 16 5 - 5 16 3<L≤9m
me total >2m . ± 30 ± 10
Lung ± 10 - <3m . ± 16 - - - L≤18 m. ±
ime 3-6m . ± 20 20
Lati >6m . ± 25 16 - -
me
Inalti ±3 <10m . ± 3 - - -
me >10 m.. ± 5

4.9.Cofrajele sunt confectionate din :


- cofraje din lemn sau captusite cu lemn;
- cofraje tego

ART.5 – MONTAREA COFRAJELOR

5.1 Inainte de fiecare refolosire, cofrajele vor fi revizuite si reparate. Refolosirea cat si
numarul de refolosiri, se vor stabili numai cu acordul beneficiarului.
5.2. In scopul refolosirii, cofrajele vor fi supuse urmatoarelor operatiuni :
- curatirea cu grija, repararea si spalarea, inainte si dupa refolosire; cand spalarea se
face in amplasament, apa va fi drenata in afara (nu este permisa curatirea cofrajelor numai cu jet
de aer);
- tratarea suprafetelor, ce vin in contact cu betonul, cu o substanta agrementata (ex:
DECOFROL) ce trebuie sa usureze decofrarea, in scopul desprinderii usoare a cofrajului.
5.3. Montarea cofrajelor va cuprinde urmatoarele operatiuni:
- trasarea pozitiei cofrajelor
- asamblarea si sustinerea provizorie a panourilor
- verificarea si corectarea pozitiei panourilor
- incheierea, legarea si sprijinirea definitiva a cofrajelor

4
ART. 6 AGREGATE

6.1. Agregatele vor corespunde SR EN 12620+A1:2008 ‘’Agregate naturale grele pentru


betoane si mortare cu lianti minerale’’ si normativul NE 012 .
6.2. Nisipul utilizat va proveni numai din cariere naturale. Nu se admite folosirea
nisipului de cocasaj.
6.3. Pietrisul de rau sau criblura , va avea granulometria 8-15 si 15-25,
6.4. In functie de clasa, betonul, se poate realiza din trei sau patru sorturi de agregate, si
anume :
- 0-3 ; 3-7 mm ( la betoanele de clasa mai mica sortul este de 0-7 mm) ;
- criblura sau pietris 8-15 si 15-31 mm.

ART.7 CIMENTURI

7.1. Cimentul va corespunde SR EN 197-1:2011 ‘’Lianti hidraulici. Ciment Portland’’


SR 7055 :1996.
7.2. Cimentul se va aproviziona in cantitati astfel determinate, incat stocul rezultat sa fie
consumat in max. 2 luni.
7.3. Nu se admite amestecarea cimenturilor diferite si utilizarea acestor amestecuri.
Pentru fiecare marca de ciment se va asigura o incapere, un siloz sau un buncar separat. Starea de
conservare se va verifica periodic conform prevederilor din normativul NE 012.
7.4. Sortimentele uzuale de cimenturi, caracterizarea acestora, precum si domeniul si
conditiile de utilizare sunt precizate in anexa IV.1 din normativul NE 012.
7.5. Cimentul se livreaza in vrac sau ambalat in saci de hartie, insotit de un certificat de
calitate.Cimentul livrat in vrac se transporta in vagoane cisterna, autocisterna, containere sau
vagoane inchise, destinate exclusiv acestui produs.
7.7. Transportul cimentului ambalat in saci se face in vagoare inchise sau camioane
acoperite.
7.8. Depozitarea cimentului se face numai dupa constatarea existentei certificatului de
calitate sau de garantie si verificarea capacitatii libere de depozitare in silozuri destinate tipului
respectiv de ciment sau in incaperile special amenajate.
7.9. Depozitarea cimentului vrac se face in celule tip siloz, in care nu au fost depozitate
anterior alte materiale. Pe intreaga perioada de depozitare a silozurilor se va tine evidenta
loturilor de ciment depozitate in fiecare siloz, prin inregistrarea zilnica a primirilor si livrarilor.
7.10. Depozitarea cimentului ambalat in saci se face in incaperi inchise. Sacii vor fi
asezati in stive, la o distanta libera de 50 cm de la peretii exteriori si pastrand imprejurul lor un
spatiu suficient pentru circulatie. Stivele vor avea cel mult 10 randuri de saci suprapusi. In fiecare
stiva se va afisa data sosirii cimentului, sortimentul si data fabricatiei.
In fiecare stiva se va afisa data sosirii cimentului, sortimentul si data fabricatiei.
Cimentul se va utiliza in ordinea datelor de fabricatie.
7.11. Durata de depozitare nu va depasi 60zile de la data expedierii de catre producator
pentru cimenturile fara adaosuri.
7.12.Cimentul ramas in depozit un timp mai indelungat nu se va intrebuinta ca elemente de
beton si beton armat decat dupa verificarea starii de conservare si in conformitate cu normativul
NE 012.
7.13 Verificarea calitatii cimentului se va face conform cu normativul NE 012.
5
ART.8 BETOANE

8.1. Compozitia betonului se stabileste pe baza incercarii preliminare, folosindu-se


materialele aprovizionate.
8.2. La stabilirea retetei se va tine seana de capacitatea si tipul betonierei, de umiditatea
agregatelor, iar pe timp friguros se va tine seama de temperatura materialelor componente ale
betonului.
8.3. Dozarea materialelor folosite pentru prepararea betoanelor se face in greutate.
Abaterile limita se vor incadra in prevederile normativului NE 012.
8.5.Umiditatea agregatelor se va verifica zilnic, precum si dupa fiecare schimbare de
stare atmosferica.
8.6. Betonul preparat trebuie turnat in maximum 1 ora in cazul folosirii cimenturilor
obisnuite si ½ ora cand se utilizeaza cimenturi cu priza rapida sau cand betonul proaspat are
temperatura peste 40ºC.
8.7. Betonul adus in vederea turnarii nu trebuie sa aiba aggregate segregate.
8.8. Jgheaburile, autocamioanele de transport beton, etc, vor trebui pastrate curate si
spalate dupa fiecate intrerupere de lucru.
8.9. La compactarea betonului se vor folosi mijloace mecanice de compactare ca mase
vibrante, vibratoare de cofraj si vibratoare de adancime.
8.10.La executia betoanelor din fundatii, timpane, se vor avea in vedere reglementarile
cuprinse in normativul NE 012 si prevederile din SR EN 1992-2:2006/NA:2009

Tabel cu clasele si marcile de betoane folosite la infrastructurile si


suprastructurile podetelor

Clasa Marca
betonului betonului

C25/30 B400

ART. 9 APA
9.1.Apa utilizata la confectionarea betoanelor poate proveni din reteaua publica sau alte
surse, dar in acest caz va indeplini conditiile tenhice prevazute in SR EN 1008:2003.

ART.10 ADITIVI
10.1. La prepararea betonelor se pot utiliza aditivi in scopul:
a) imbunatatirii lucrabilitatii la elementele cu sectiuni subtiri sau turnate cu pompa
b) imbunatatirea gradului de impermeabilitate pentru elementele expuse la intemperii

ART.12 PREPARAREA SI TRANSPORTUL BETONULUI

12.1. Prepararea si livrarea betonului se face prin statii de betonare. Acestea sunt unitati
dotate cu una sau mai multe instalatii de preparat beton sau betoniere.
12.2. In comanda de beton catre statie se va inscrie tipul de beton, conform cu
normativul NE 012, ritmul de livrare, precum si obiectul (partea de structura) unde se va folosi.
6
12.3. Transportul betoanelor cu tasarea mai mare de 5 cm se va face cu autoagitatoare,
iar a betoanelor cu tasarea de maxim 5 cm cu autobasculanta sau bena, amenajate corespunzator.
12.4. Mijloacele de transport trebuie sa fie etanse pentru a nu permite pierderea laotelui
de ciment.
12.5. Pe timp de arsita sau de ploaie, in cazul transportului cu autobasculante pe
distanta mai mare de 3 km, suprafata libera de beton se va proteja pentru a impiedica evaporarea
apei si modificarea caracteristicilor betonului.
12.6 Durata de transport nu va depasi 45-60 minute.

ART.13 PUNEREA IN OPERA A BETONULUI

13.1. Executarea lucrarilor de betonare poate incepe numai dupa ce s-a verificat
indeplinirea urmatoarelor conditii :
- compozitia betonului a fost acceptata de beneficiar;
- sunt realizate masurile pregatitoare, sunt aprovizionate si verificate materialele necesare
(agregate, ciment, piese inglobate, etc) si sunt in stare de functionare utilajelor si dotarile
necesare;
- au fost receptionate calitativ lucrarile de sapaturi, cofraje;
- in cazul fundatiilor sunt prevazute masuri de dirijare a apelor din precipitatii sau
infiltratii, astfel incat aceasta sa nu se acumuleze in zona in care se va betona;
- betonul trebuie sa fie pus in lucrare in maximum 15 minute de la aducerea lui la locul
de turnare ; se admite un interval maxim de 30 minute numai in cazurile in care durata
transportului este mai mica de 30 minute.
13.2. La turnarea betonului se vor respecta urmatoarele reguli generale :
- din mijlocul de transport betonul se va descarca direct in lucrare;
- inaltimea de cadere a betonului nu va depasi 1,5m pentru elemente cu latimea maxima de
1 m;
- se va urmari comportarea si mentinerea pozitiei initiale a cofrajelor si sustinerilor
acestora, luindu-se masuri imediate de remediere in cazul constatarii unor deplasari sau caderi.
13.3. Compactarea mecanica a betonului se face prin vibrare.
13.4 La executie se vor respecta prevederile cap. 11 din normativul NE 012, referitoare
la compactarea betonului.
13.5.Pentru a asigura conditii favorabile de intarire si a se reduce deformatiile de
contractie se va asigura mentinerea umiditatii betonului, protejand suprafetele libere prin :
- acoperirea cu materiale de protectie
- stropirea periodica cu apa
- aplicarea de pelicule de protectie
13.6.Protectia va fi indepartata dupa minim 7 zile numai daca intre temperatura
suprafetei betonului si cea a mediului nu este o diferenta mai mare de 12ºC.
13.7.Decofrarea se va face numai dupa ce betonul a capatat rezistenta necesara cu
respectarea termenelor minime recomandate in normativul NE 012.
13.8.Abaterile maxime admisibile la executarea lucrarilor de beton se vor incadra in
prevederile cuprinse in NE 012.

C.TEAVA PEHD DN300

7
ART.14. PARAMETRII CONDUCTELOR
Conductele vor fi fabricate din polietilena de înalta densitate (PEHD) având urmatoarele
caracteristici:
 o buna rezistenta la solutii saline NaCl
 o buna rezistenta la ulei mineral
 rezistenta limitata la benzina.

Proprietatile fizice si mecanice sunt enumerate în tabelul 1.

Peretele interior este plan, iar cel exterior este ondulat elicoidal. Pasul si adâncimea
ondularii depind de diametrul conductei. Pe lânga functia de rigidizare, ondulatiile au rolul
de a prelua interactiunea dintre conducta si solul înconjurator pentru a suporta sarcina.
Profilul ondularii este ilustrat în figura 1. diametrele conductelor sunt prezentate în tabelul
2.

8
ART.15. PREGATIREA TERASAMENTULUI
Terasamentele se vor realiza conform caietului de sarcini pentru terasamente.
Tuburile se monteaza pe un pat de nisip si balast, astfel încât capacitatea portanta a
terenului sub tub sa fie cât mai uniforma.

ART.16. DESCARCAREA SI MANIPULAREA CONDUCTEI


Conductele din PEHD trebuie manipulate cu grija. Conducta nu trebuie aruncata jos
direct din camion, ci ridicata sau rostogolita. Deoarece conductele sunt relativ usoare,
acestea pot fi manipulate cu mâna sau cu echipamente usoare.

ART.17.INSTALAREA CONDUCTEI
Dupa ce stratul talpa este pregatit, conductele Pecor Optima pot fi instalate. Cu
ajutorul mansoanelor de cuplare se pot racorda doua sau mai multe lungimi de conducta.
Acestea permit legarea capetelor conductelor unul de celalalt si suprapunerea lor,
obtinându-se astfel o structura integrala si continua.

9
CAPITOLUL VI – RECEPTIA LUCRARILOR

Art.15. RECEPTIA PE FAZA


15.1.Receptia pe faza se efectueaza atunci când toate lucrarile prevazute in documentatii sunt
complet terminate si toate verificarile sunt efectuate.
15.2.Comisia de receptie examineaza lucrarile si verifica indeplinirea conditiilor de executie si
calitative impuse de proiect si caietul de sarcini precum si constatarile consemnate pe parcursul executiei
de catre organele de control.
15.3.In urma acestei receptii se incheie "Procesul verbal" de receptie.

Art.16. RECEPTIA FINALA


16.1.Receptia finala se face conform reglementarilor legale in vigoare.

Intocmit, Verificat,
Ing. Ionita Catalin Ionut Ing. Misaca Hristu

10

S-ar putea să vă placă și