Sunteți pe pagina 1din 22

Capitol 4

Proiectare pentru 6 Sigma -


introducere
SĂ FACI
LUCRURILE DE
O MANIERĂ
DIFERITĂ

Dezvoltare produs_Cap.4 2
Abordarea clasică a performanţei

 De ce un procent de 99% „produse bune” nu


este suficient ... ?
 20.000 de articole per oră pierdute de poştă
 15 minute în fiecare zi de băut apă nepotabilă
 5.000 de proceduri chirurgicale greşite pe săptămână
 4 sau mai multe accidente pe zi în aeroporturile mari
 200.000 prescripţii de medicamente greşite în fiecare
an.
 7 ore lunar fără electricitate.

Dezvoltare produs_Cap.4 3
Ce este 6 Sigma?
 O abordare pe bază de fapte pentru înţelegerea şi
eliminarea variaţiei din proces şi a defectelor
 O ţintă de performanţă de 3.4 defecte per milion
oportunităţi (DPMO).
Limita Performanţa
performanţei procesului

Cerinţa 6
Sigma DPMO 5
4
1 680,000
3
2 298,000 2
3 67,000
4 1
6,000
5 400
6 3.4
Dezvoltare produs_Cap.4 4
Cum ne ajută 6 Sigma?

 Proiectarea de produse şi procese robuste:


O metodologie structurată - DFSS (Proiectarea pentru
6 Sigma) – care urmăreşte să asigure că:
• Procesele noi au capabilitate ridicată încă de la început
• Produsele şi procesele noi sunt proiectate pentru a reduce
riscul defectării

Dezvoltare produs_Cap.4 5
Six sigma vs. caracteristici lean

Six Sigma Lean


 Îndepărtează variaţia din  Îndepărtează pierderile,
procese reprelucrarea, stocurile
 Proiectează produse şi  Îmbunătăţeşte fluxul, viteza
procese mai capabile  Rezultate imediate
 Proiecte de cercetare (1-2 săptămâni)
(3-4 luni)  Focalizare pe sistem
 Focalizare pe repere

 Complexitate ridicată  Complexitate scăzută


 Cauză rădăcină necunoscută  Soluţii cunoscute
 Date bune disponibile
Dezvoltare produs_Cap.4 6
6 sigma vs. instrumente lean

6 Sigma Lean
 DMAIC  Harta fluxului de
 Design for Six Sigma adăugare de valoare

 Planuri de  Evenimente Kaizen


experimentări (DoE)  5S

 Produse şi procese robuste


 Controlul Statistic al Proceselor
 Analiza şi soluţionarea cauzelor
rădăcină
 Calitate de prima dată
 Focalizare pe client

Dezvoltare produs_Cap.4 7
Ce este proiectarea pentru 6 Sigma?
 O strategie – dezvoltare produse/procese care
răspund „vocii clientului”
 Un concept – proiectare robustă (produs şi proces)
şi validare orientare pe „prevenirea problemelor”
 Un proces – de traducere a „vocii clientului” în
cerinţe tehnice
 Un set de instrumente – ce permit procesului să se
alinieze „strategiei”
DFSS

Dezvoltare produs_Cap.4 8
Proiectarea pentru 6 Sigma

CERCETARE
DE PIAŢĂ
PROIECTARE

PRODUCŢIE

LOGISTICĂ
DMADV
DISTRIBUŢIE

SERVICE
VÂNZĂRI

CLIENŢI

Dezvoltare produs_Cap.4 9
Proiectare pentru 6 sigma

DMAIC DMADV
 Definirea obiectivelor proiectului  Definirea obiectivelor proiectului şi a
şi a cerinţelor clientului (intern şi cerinţelor clientului (intern şi extern)
extern)  Măsurarea şi identificarea nevoilor şi
 Măsurarea procesului pentru a specificaţiilor clientului; benchmark
determina performanţa actuală concurenţă şi industrie
 Analiza şi identificarea cauzei  Analizarea opţiunilor procesului
(elor) rădăcină ale defectelor. referitoare la îndeplinirea cerinţelor
 Îmbunătăţirea procesului prin clientului
eliminarea cauzelor rădăcină.  Proiectarea (Detaliată) a procesului
 Menţinerea sub Control a pentru a îndeplini nevoile clientului.
performanţei procesului  Verificarea performanţei proiectului
şi a abilităţii de a îndeplini nevoile
clientului.

Dezvoltare produs_Cap.4 10
6 Sigma: cum proiectăm?
Defineşte
Cerinţe client şi obiective produs/proces

Măsoară
Verifică Performanţa faţă de
Performanţa cerinţele clientului

Proiectează Analizează
Noile procese necesare Proiectarea produsului şi procesului
pentru noile produse

Dezvoltare produs_Cap.4 11
Principiile DFSS

 Trebuie să furnizeze valoare în ochii clientului


 A face bine de prima dată – dezvoltarea de soluţii
robuste – cheltuirea resurselor acolo unde contează
 Asigurarea capabilităţii de a îndeplini nevoile clienţilor
 Angajament pentru excelenţă
 Focalizare pe comunicarea în cadrul echipei şi cu
clienţii

Dezvoltare produs_Cap.4 12
Aplicarea DFSS

 Decideţi dacă este necesară o îmbunătăţire în paşi


mărunţi sau o schimbare pe scară largă
 Identificaţi cerinţele critice ale clientului prin
intermediul vocii clientului
 Conştientizaţi că DFSS necesită cu aproximativ
15%mai multe resurse înainte de faza de Definire.

Dezvoltare produs_Cap.4 13
Strategia DFSS
 Revoluţionarea proiectării constructive şi
tehnologice

6 Sigma tradiţional - Reactiv

Proiectare pentru 6 Sigma - Proactiv

Dezvoltare produs_Cap.4 14
Pasul 1: DEFINIRE

 Scop
 definirea clară a
proiectului
 dezvoltarea
planurilor de
schimbare
organizaţională, 5 1
VERIFICARE DEFINIRE
management al
riscurilor şi
planurilor de proiect 4 2
PROIECTARE MĂSURARE

3
ANALIZĂ

Dezvoltare produs_Cap.4 15
Pasul 2: MĂSURARE

 Scop
 Colectarea datelor
referitoare la „vocea
clientului”
5 1
 Traducerea acestora VERIFICARE DEFINIRE
în caracteristici
critice pentru
calitate 4 2
 Dezvoltarea unui PROIECTARE MĂSURARE
plan al proiectului
pe mai multe faze, 3
dacă este necesar ANALIZĂ

Dezvoltare produs_Cap.4 16
Pasul 3: ANALIZĂ

 Scop:
 Generarea, evaluarea
5 1
şi selectarea VERIFICARE DEFINIRE
conceptului care
îndeplineşte cel mai
bine caracteristicile 4 2
critice pentru calitate, PROIECTARE MĂSURARE
în limitele bugetului şi
resurselor 3
ANALIZĂ

Dezvoltare produs_Cap.4
Pasul 4: PROIECTARE

 Scop
 Dezvoltarea
proiectului
5 1
 Testarea
VERIFICARE DEFINIRE
componentelor FMEA
proiectului
 Pregătirea pentru 4 2
PROIECTARE MĂSURARE
prelansare şi
producţie
3
ANALIZĂ

Dezvoltare produs_Cap.4 18
Pasul 5: VERIFICARE

 Scop
 Implementarea
proiectului

5 1
VERIFICARE DEFINIRE

4 2
PROIECTARE MĂSURARE

3
ANALIZĂ

Dezvoltare produs_Cap.4 19
Conducerea DFSS
 Dezvoltarea unei culturi pentru 6 Sigma în cadrul
organizaţiei
 Pasiune pentru schimbare
 Orientare de sus în jos …. Realizată de jos în sus
 Implementarea unei structuri a echipei de tip 6
Sigma

Dezvoltare produs_Cap.4 20
Beneficiile DFSS

 O strategie clară cu criterii ale proiectului clar


definite
 Proiect de produs orientat către client
 Proiect de proces de fabricaţie orientat către
prevenire şi eliminarea risipei
 Viziunea comună face echipa să acţioneze coerent
 Coordonare puternică printre membrii echipei
 Costul general al implementării este redus

Dezvoltare produs_Cap.4 21
Programul Operaţional Sectorial Dezvoltarea Resurselor Umane 2007 – 2013
Titlul proiectului: „Performanţă managerială în IMM-uri - PERFORM”
Numărul de identificare al contractului : POSDRU/92/3.1/S/63242

Editat de: SC Calitop Servicii Consultanţă Management SRL – Cluj-Napoca


Publicat: aprilie 2012

Conţinutul acestui material nu reprezintă în mod obligatoriu poziţia oficială a Uniunii Europene sau
a Guvernului României

22

S-ar putea să vă placă și