● Descrierea detaliata pe faze de fabricatie a procesului adoptat

Procesul de producție a foilor industrial de polimetacrilat de metil (sticla organică) include

următoarele faze de fabricatie:
- dozarea de monomer, inițiator, plastifiant și colorant conform rețetei;
- dizolvarea diferiților aditivi în monomer;
- obținerea unui prepolimer;
- filtrarea prepolimerului;
- demonomerizare;
- spălarea si pregatirea formelor pentru polimerizare;
- introducerea prepolimerului in forme si efectuarea polimerizarii;
- scoaterea placilor din forme;
- tăierea placilor la dimensiune.

Dozare monomer/plastifiant/colorant

Dizolvare adaosurilor

Obtinere prepolimer

Filtrarea prepolimerului

Demonomerizare

Spalare

Introducerea prepolimerului in forme

Polimerizare

Scoaterea placilor din forme

 Matrițele sunt realizate din foi de sticlă silicată cu o dimensiune 1200 × 1400, 1450 ×
1600 și 1600 × 1800 mm și grosime 5-11 mm. Sticla de silicat este spalata și uscată într-o unitate
speciala. Foliile din sticlă de silicat sunt separate la margini printr-un tub de clorură de polivinil
plastifiată. Distanta intre sticla silicat determină grosimea foilor de sticlă organica.
Sunt posibile diverse opțiuni pentru organizarea procesului polimerizare.
Prima și cea mai ușoară opțiune este ca procesul polimerizare de la început până la sfârșit
sa aiba loc în matrițe. Preliminar metacrilatul de metil cu grad inalt de puritate este adaugat într-
un reactor cu agitator, se adăuga un inițiator de polimerizare - peroxid de benzoil (0,1 - 1,0% în
functie de cantitatea de monomer). Se amestecă bine, agitat la temperatura camerei, iar apoi este
turnat într-un rezervor de măsurare, din care este alimentat în forme.
Practica a arătat că este mai oportuna polimerizarea în forma de servire a soluției de
polimetil metacrilat în monomer. Utilizarea soluției de polimetil metacrilat în monomer oferă un
grad mai mare de polimerizare (scade ruperea legaturii dintre polimeri, creste masa moleculara a
polimerului). În plus, atunci când este utilizat, acesta micsoreaza formarea bulelor de aer cea ce
duce la o calitate mai bună a sticlei organice. Când utilizați soluție de polimetil metacrilat în
monomer, procesul de polimerizare se efectuează în două etape: prepolimerizarea metacrilatului
de metil pentru a forma un sirop și polimerizarea finală a siropului în forma de obținut a sticlei
organice.
Siropul este cel mai bine preparat prin prepolimerizare metacrilat de metil într-un reactor
cu agitator, condensator de reflux și manta pentru încălzirea și răcirea masei de reacție.
Prepolimerizarea se efectuează în prezența unei mici cantitati de inițiator (de exemplu, 0,05 -
0,1% peroxid de benzoil) la 70 -80 ° C timp de 2 ore cu agitare ușoară (50 rpm). In spate
prepolimerizarea este monitorizată prin prelevarea de probe și determinarea indicelui de
refracție. Reacția se termină dacă indicele de refracție ajunge la 1420 (vâscozitate 50 -100 cPs),
ceea ce corespunde 5- 10% conversia monomerului în polimer. Soluția rezultată de polimer în
monomer (sirop) este răcit la temperatura camerei, inițiatorul este introdus în sirop și amestecat
bine. Reactorul trebuie să fie din oțel inoxidabil sau emailat și conectat la o pompă de vid cu inel
de lichid , un racitor și un rezervor de colectare în scopul aspirării siropului.
Pentru marirea capacitatii de productie a reactorului prepolimerul din reactor, se revarsa
gravitational intr-un rezervor de colectare intermediar, de unde cu ajutorul azotuluia comprimat
prin filtru este trimis în colectorul de prepolimer și utilizat pentru turnarea în forme pentru
polimerizarea finală a monomerului. Siropul poate fi, de asemenea, preparat prin dizolvarea
polimetil metacrilatului în forma de „boabe” în monomer. „Boabele” se obține prin maruntirea
intr-o mașină de resturi sau foi defecte de sticlă organică, cu cernere ulterioară și tratament
termic obligatoriu pentru 1 - 8 h la 40 -150 ° С până la formarea produsului necesar masei
moleculare.
Viteza de încărcare a componentelor în aparatul cu solvent (părți în greutate):
Metacrilat de metil 100
„Boabele” 1-6
Ftalat de dibutil (sau alt plastifiant) 5 - 8
Stearina (sau alt lubrifiant) 1 -2
Peroxid de benzoil 0,12- 0,20
Vopsea 0,02- 0,5
Polistiren în valoare de 6 -9 , introdus în amestecul de reacție pentru a obține sticla matifiata.
Metacrilatul de metil este încărcat în reactorul de solvent din rezervorul de măsurare, se
porneste agitatorl, se încărca boabele. La o temperatură de 45 -50 ° C și amestecând timp de 2 - 3
ore, se dizolva boabele. Dacă polimerul sa dizolvat complet, atuci o peliculă de sirop aplicată pe
placa de sticlă se dovedește a fi absolut netedă, fără bulgări. După aceea în siropul preparat se
introduce sub formă de soluție în plastifiant, plastifiantul și lubrifiantul, si alte componente
conform rețetă și amestecați timp de 30 de minute până când sunt complet dizolvate sirop. Apoi
siropul se toarnă într-un “aspirator” și in decurs de 2 ore este aspirat aerul. Siropul rezultat cu
azot comprimat printr-un filtru, stoarse într-un recipient de colectare, de unde siropul este trimis
la etapa finala de polimerizare. Siropul, preparat prin dizolvarea „boabelor”, dupa activitatea de
polimerizare este mai superioară prepolimerului, acesta diferă printr-o vâscozitate mai mică.
Siropurile cu vâscozitate redusă (aproximativ 50 cps) sunt utilizate pentru foi subțiri de
plexiglas, mai vâscoase (până la 200 cps) - pentru foi de dimensiuni mai mari, mai groase.
Temperatura și durata prepolimerizării variază în funcție de vâscozitatea cerută a siropului. De
exemplu, pentru obținerea de foi de polimetil metacrilat cu grosimea de 3 mm (transparent,
galben) prepolimerizarea se efectuează în următoarele condiții:
Metacrilat de metil 100 părți în greutate
Peroxid de benzoil (inițiator) 0,1 masă.
Ftalat de dibutil (plastifiant) 5 părți în greutate
Galben Sudan (colorant) 0,05 masă.h
Temperatura de prepolimerizare este de 100 ° C, iar durata este 3 min.
La polimerizarea acrilați și metacrilați, cel mai adesea utilizați inițiatori sunt peroxizi
organici și anorganici, de exemplu persulfat de potasiu, peroxizi de benzoil, lauril și hidrogen.
Inițiatori fără peroxid, în special azoizobutironitril (AIBN), este utilizat pentru polimerizare în
prezența de coloranților sensibili la oxygen. La obtinerea foilor groase de sticlă organică și
blocurilor mari se folosesc sisteme de inițiere redox, permițând polimerizarea metacrilatului de
metil la mai multe temperaturi scăzute (de exemplu, peroxid de benzoil și amine tertiare, incl. și
N, N-dimetilanilină).
Siropul obținut prin una dintre metodele de mai sus este strict în cantitate (în funcție de
dimensiunea foilor de plexiglas) se toarnă într-o matriță fabricata din sticlă silicata, pre-pregătit
și atent uscat. Forma poate fi poziționata vertical sau oblic și treptat, pe măsură ce este
completat, trebuie pusa în poziție orizontală, în acelasi timp este eliminat simultan si aerul.
Siropul se toarnă folosind o pâlnie din tablă de oțel inoxidabil.
După finalizarea polimerizării, matrița din sticlă silicatată răcit cu apă sau aer și
demontat. Foi de plexiglas finisate lipite pe ambele părți cu hârtie adezivă pentru a le proteja
suprafața de la zgarieturi, taiate la dimensiune si ambalat.
 Foile de plexiglas pot fi utilizate pentru lipirea blocurilor până la 100 mm. Blocurile de
până la 300 mm grosime și mai mult se obtin prin fotopolimerizarea MMA, în care PMMA este
dizolvat. Polimerizarea metacrilatului de metil este însoțită de conversie 20,1- 21,2%. Pentru a
asigura modul izoterm al procesului pe parcursul întregii polimerizări, pe măsură ce crește
grosimea foilor respectiv scade temperatura și astfel viteza polimerizare. Viteza poate fi redusă și
prin scădere concentrației inițiatorului.
Prin polimerizarea în bloc a metacrilatului de metil se produc nu numai foi și blocuri, dar
și țevi și tije, folosind un prepolimer cu vâscozitatea de ordinul a 2500 cps și alte configurații de
forme.