MANUAL DE OPERACIONES DE PLANTA CONCENTRADORA

FLOTACIÓN

INDICE:
2. BOMBA DE CONCENTRADO (3251-PU-009) ............................................................ 2
2.1 DESCRIPCIÓN GENERAL .................................................................................. 2
2.2 PARTES PRINCIPALES DE LA BOMBA DE CONCENTRADO ............................... 4
2.3 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA DE CONCENTRADO ........... 6

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2. BOMBA DE CONCENTRADO (3251-PU-009) Las especificaciones técnicas de la bomba de concentrado (3351-PU-009), se muestran
en la siguiente tabla N°1:
Tabla N° 1 Especificaciones técnicas de la bomba de concentrado (Referencia:
2.1 DESCRIPCIÓN GENERAL
Manual WEIR Nro: 2172-0009-0076)
La bomba de concentrado es un equipo electromecánico que tiene la función de
transformar la energía mecánica del motor en energía cinética, generando presión y
velocidad en el fluido bombeado, en este caso en pulpa de mineral. ESPECIFICACIONES GENERALES DE LA BOMBA DE CONCENTRADO
TAG 3251-PU-009
La figura N°1 muestra una bomba centrifuga.
Fabricante/ Modelo WEIR MINERALS / 12 G-AFH
Capacidad (max.) 1525.50 m3/h
Presión de trabajo (max.) 2100 kPag
Altura manométrica total 21.27 mca
Velocidad de giro 480 rpm
Eficiencia 76.8 %
ACCIONAMIENTO
Motor
Fabricante/ Modelo TECO / AFJE-VB
Potencia 250 HP (185 kW)
Fases/Frecuencia/Tensión 3/60 Hz/460 V
Velocidad de rotación 1189 rpm
Transmisión
Bomba centrifuga. (IMAGEN REFERENCIAL)
Tipo Poleas y correas
N°/Tamaño de correa 12 / 8V-1700
Diámetro polea motriz 12.5 pulg.
Diámetro polea conducida 40 pulg.

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CARCASA Tipo de lubricación Grasa

Tipo de carcasa Voluta simple
Montaje horizontal La figura N°2 muestra el diagrama de flujo de la bomba de concentrado:

Tipo de material Hierro fundido

Revestimiento de carcasa Hierro fundido
ROTOR
Tipo Abierto
Material Alto cromo
Diámetro 1006 mm
Revestimiento Alto cromo
SELLO
Tipo/Material Agua de sello / PTFE
Flujo 100 – 140 l/min
10 – 15 psi (por encima de la
Presión
presión de descarga)
Fluido de sello/enfriamiento Agua
Diagrama de flujo de la bomba de concentrado (3251-PU-009).
RODAMIENTOS (Referencia: 2172-3000-F-008)
Radial
Fabricante/Tipo SKF
Modelo Para confirmación
Tipo de lubricación Grasa
Empuje
Fabricante/Tipo SKF
Modelo Para confirmación

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2.2 PARTES PRINCIPALES DE LA BOMBA DE CONCENTRADO

Dentro de las partes principales de la bomba de concentrado tenemos los siguientes (Ver figura N°3):

Partes principales de la bomba de concentrado. (Referencia: Manual WEIR Nro: 2172-0009-0076)

La figura N°4 muestra las partes principales de la caja de rodamientos de la bomba de concentrado.

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Partes principales de la caja de rodamientos de la bomba de concentrado. (Referencia: Manual WEIR Nro: 2172-0009-0076)

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2.3 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA DE CONCENTRADO
La bomba de concentrado (3251-PU-009) recibe la pulpa de mineral desde el cajón de
concentrado rougher de cobre (3251-HP-003) y alimenta al tanque de compensación
de remolienda de cobre (3261-TK-004), pasando previamente por el muestreador de
concentrado (3251-SA-004).
La pulpa almacenada en el cajón es aspirada por la bomba a través de la tubería de
succión, hasta llegar donde se encuentra el rotor. El rotor o impulsor es el elemento
rodante de la bomba que convierte la energía del accionamiento en energía cinética,
expulsando la pulpa a través de la tubería de descarga. (Ver Figura N°5)
Funcionamiento de la bomba de concentrado (IMAGEN
REFERENCIAL)
Sección 2 / Descripción de Equipos.
Cuando la pulpa se encuentra dentro de la carcasa de la bomba, las aspas del rotor
impulsan la pulpa hacia las paredes de la parte estática de la bomba (la carcasa)
debido a la fuerza producida por la velocidad del rotor, convirtiendo la energía cinética
en presión. Esto se logra mediante una reducción de la velocidad de circulación del
fluido por un aumento progresivo en el área interior de la carcasa (de la cámara de
succión a la cámara de descarga). Esto movimiento centrífugo provoca al mismo
tiempo una disminución en la presión (o presión de vacío) en la zona de succión, que
permite aspirar más pulpa.
El rotor de la bomba de concentrado es de tipo abierto, y el número de aspas varía
entre tres y seis, dependiendo del diseño de acuerdo al tamaño de las partículas
sólidas contenidas. (Ver Figura N°6)
Distribución de presión en el rotor de la bomba .(IMAGEN
REFERENCIAL)
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Las bombas cuentan con una caja de empaquetadura, la cual evita que la pulpa salga La carcasa de la bomba tiene un orificio a través del cual el agua de sello ingresa en el
por el espacio entre el eje principal (parte móvil) y la carcasa de la bomba (parte anillo de circulación (linterna), que lubrica el sello. La calidad, cantidad y presión del
estática). agua de sello deben ser cuidadosamente seleccionadas para cumplir con las exigencias
establecidas. El agua debe ingresar con una presión por encima de la presión de la
bomba (10 a 15 psi mayor) con el fin de evitar que las partículas en suspensión en la
La caja de empaquetadura contiene anillos de empaque que se envuelven alrededor
pulpa ingresen al sello. Esto generaría abrasión por el movimiento del eje, provocando
del eje, los cuales son comprimidos ellos mismos y contra la caja de empaquetadura,
un desgaste en el sello. El agua que ingresa en el sello debe estar libre de elementos
mediante el anillo prensaestopas. Para lubricar y enfriar la zona de fricción entre los
abrasivos como el óxido de arena, etc. (Ver Figura N°8)
empaques y el eje principal, las bombas de pulpa necesitan agua de sello externa. La
selección del material de los empaques está condicionada por la velocidad de rotación
del eje principal y la presión de trabajo de la bomba. (Ver Figura N°7)

Empaquetaduras .(IMAGEN REFERENCIAL)

Caja de Empaquetaduras. .(IMAGEN REFERENCIAL)

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El eje principal en la zona de la caja de empaquetadura, está provisto de una camisa REFERENCIAS
de desgaste que protege los empaques de sello por fricción. Aunque el sello se lubrica
con agua de sello es inevitable que con el tiempo aparezcan rayaduras o canales en la  Plano No. 2172-3000-F-008 (Rev.3) Diagrama de Flujo de Procesos – Flotación
camisa, la cual eventualmente debe ser reemplazada. Este elemento de sacrificio evita de cobre.
que el eje principal sufra desgaste, acelerando los trabajos de mantenimiento.  Doc. No. V-2172-0009-0076 (Rev.2) Warman Pump Model 12 G-AFH – TAG
3251-PU-009.
Debido a la alta velocidad de giro del motor eléctrico, la bomba de concentrado recibe  Doc. No. V-2172-0009-0077 (Rev.2) Bomba Warman Modelo 12 G-AFH – TAG
la transmisión del movimiento y potencia mediante un sistema de poleas y correas en 3251-PU-009.
V. (Ver Figura N°9)

Disposición de montaje de la bomba de concentrado. (Referencia:

Manual WEIR Nro: 2172-0009-0076)

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