IMPLEMENTAREA SISTEMELOR DE

MANAGEMENT AL CALITĂȚII

CUPRINS

CUPRINS...............................................................................................................................3
INTRODUCERE....................................................................................................................5
CAPITOLUL I - DOCUMENTAREA ȘI IMPLEMENTAREA SISTEMELOR DE
MANAGEMENT AL CALITĂȚII........................................................................................6
1.1. Generalități..................................................................................................................6
1.2. Acțiuni necesare implementării sistemului integrat de management al calității.........8
1.2.1. Etapele proiectării sistemului de management al calității.....................................8
1.2.2. Documentarea proceselor...................................................................................10
CAPITOLUL II - DOCUMENTE DE REFERINȚA DIN CADRUL SITEMULUI
INTEGRAT DE MANAGEMENT AL CALITĂȚII..........................................................11
2.1. Sisteme de management al calității .Principii fundamentale și vocabular SR EN ISO
9000:2008.........................................................................................................................11
2.2. Sisteme de management al calității. Cerințe SR EN ISO 9001:2008........................13
2.3. Sisteme de management de mediu SR EN ISO 14001:2005.....................................14
2.4. Sisteme de management al sănătății și securității ocupaționale SR OHSAS
18001:2008.......................................................................................................................15
CAPITOLUL III - NECESITATEA IMPLEMENTĂRII UNUI SISTEM DE
MANAGEMENT INTEGRAT DE CALITATE LA S.C. ADRIAN S.A...........................17
3.1. Scurt istoric................................................................................................................17
3.2. Obiectul de activitate.................................................................................................17
3.3. Structura firmei. Organigrama...................................................................................17
Fig. 4 Organigrama S.C ADRIAN S.A elaborată în conformitate cu PS-
10[9].CAPITOLUL IV - SISTEMUL INTEGRAT DE MANAGEMENT AL CALITĂȚII
ÎN S.C. ADRIAN. S.A.........................................................................................................18
4.1. Declarația S.C. ADRIAN S.A. privind politica în domeniul calității, mediului,
sănatății și responsabilității sociale..................................................................................19
3
 4.2. Obiectivele SC. ADRIAN S.A în domeniul calității.................................................22
4.3. Manualul calității în S.C. ADRIAN S.A...................................................................23
4.4. Organizare și responsabilități....................................................................................24
4.5. Planificarea sistemului de management integrat al calității......................................31
4.6. Acţiuni corective.......................................................................................................39
CAPITOLUL V - MONITORIZAREA SISTEMULUI INTEGRAT DE MANAGEMENT
AL CALITĂȚII LA S.C. ADRIAN S.A..............................................................................46
CONCLUZII........................................................................................................................47
BIBLIOGRAFIE..................................................................................................................49

4
 INTRODUCERE

Calitatea reprezintă ansamblul de proprietăți și caracteristici ale unui produs sau al

unui serviciu care îi oferă acestuia nevoile și aptitudinea pentru a satisface necesitățile
exprimate sau implicite ale clientului.
Implementarea unui sistem integrat de management al calității presupune
respectarea unor cerințe generale astfel încât organizația trebuie să stabilească, să
documenteze și să mențină un sistem integrat de management al calității și a cerințelor
referitoare la documentație ca: declarații documentate ale politicii, procedurile
documentate cerute de standard, întocmirea manualului calității, documentele necesare
organizației pentru a se asigura de eficacitatea planificării, controlul proceselor sale ale
operării precum și controlul înregistrărilor.
Lucrarea prezintă conceptul de calitate și al standardului privind calitatea fiind
descrise caracteristicile standardului ISO 9000:2008, ISO 9001:2008, ISO 14001:2005 și
ISO 18001:2008 în vederea implementării unui sistem integrat de management al calității
pentru un atelier mecanic.
Lucrarea și-a propus elaborarea documentației pentru implementarea sistemului de
management integrat al calității în interprinderea S.C. ADRIAN S.A.
Datorită unui număr mare de furnizori de servicii şi clienţi din acest domeniu
conducerea interprinderii a decis implementarea sistemului integrat de calitate ISO
9000:2008, ISO 9001:2008, standardul de management de mediu ISO 14001:2005 precum
și standardul OHSAS 18001:2008 pentru asigurarea sănătății și securitate în muncă[6].
Lucrarea este structurată pe cinci capitole și anume:
 Documentarea și implementarea sistemelor de management al calității;
 Documentele de referință din cadrul sistemelor de management al calității;
 Necesitatea implementării unui sistem de management de calitate la S.C.
ADRIAN S.A;
 Sistemul integrat de management al calității în S.C. ADRIAN S.A.
Obiectivele de mediu stabilite în această lucrare sunt duse la îndeplinire prin
atingerea ţintelor de mediu în cadrul programului de management de mediu. Am urmărit în
această lucrare să evidenţiez cât de importantă este documentaţia, responsabilitatea
personalului, la fel şi instruirea lor în atingerea performanţei de mediu[3].

5
 CAPITOLUL I - DOCUMENTAREA ȘI IMPLEMENTAREA
SISTEMELOR DE MANAGEMENT AL CALITĂȚII

1.1. Generalități

Standardele din seria ISO 9000 au obținut o gamă largă de aplicabilitate și

recunoaștere asupra organizațiilor din întreaga lume care se confruntă cu o nouă provocare
respectiv calitatea[1].
Avantajele certificării sistemului de management integrat al calității conform
standardului ISO 9000:2008 sunt următoarele:
 Câștigarea licitațiilor;
 Îmbunătațirea cunoașterii proceselor, responsabilităților, rolului și a importanței
proprii și a celorlanți;
 Creșterea credibilității pe piață;
 Introducerea practicii selecționării și evaluării furnizorilor;
 Introducerea practicii analizei de contract;
 Introducerea practicii documentării analizelor importante;
 Introducerea practicii îmbunătățirii continuie prin implicarea și colectarea de
propuneri ale angajaților.
Avantajele certificării sistemului de management integrat al calității conform
standardului ISO 9001:2008 sunt următoarele:
 Creșterea încrederii și a credibilității partenerilor de afaceri în produsele și
serviciile oferite;
 Îmbunătățirea imaginii organizației și oferirea unei poziționări avantajoase pe
piața concurenței;
 Creșterea satisfacției clienților prin îndeplinirea cerințelelor acestora;
 Îmbunatațirea serviciilor livrate clienților precum și a produselor;
 Conducerea activității organizației într-un mod sistematic și planificat conform
cerințelor managementului calității;
 Crearea unui cadru pentru o îmbunătățire continuă a proceselor interne;
 Avantaje economice privind scăderea numărului de clienți ce se orientează către
alte organizații și scăderea nemulțumirii clienților;

6
  Adaptarea sistematică și activă la modificările condițiilor pieței;
 Eficiența și transparența proceselor interne ale organizației.
Standardul ISO 14001 urmarește mărirea eficienței mecanismelor de protecție a
mediului dintr-o organizație prin implementarea și certificarea unui sistem de management
de mediu pe principiul regulilor și cerințelor acceptate pe plan internațional prin seria de
standarde ISO 14000[3].
Avantajele certificării sistemului de management al mediului conform standardului
ISO 14001:2005 sunt următoarele:
 Reducerea costurilor prin economii ale consumului de energie și materiale
precum și reducerea costului de gestionare a deșeurilor;
 Avantaje pe piață prin îmbunătățirea imaginii publice în fața organizațiilor de
reglementare precum și a clienților;
 Beneficii pentru clienți prin creșterea încrederii clienților și a prețurilor
competitive datorate minimizării cantității de deșeuri;
 Beneficii pentru mediu prin reducerea de consumuri, deșeuri, emisii, impactul
asupra ecosistemelor și utilizării energiei.
Standardul SR OHSAS 18001:2008 Sisteme de management al sănătății și
securității ocupaționale a fost elaborat pentru a ajuta organizația să țină sub control
propriile riscuri și să își îmbunătățească performanțele dar și pentru a fi compatibil cu
standardele de management al calității și mediului[4].
Avantajele implementării standardului OHSAS 18001:2008 pentru asigurarea
sănătății și securității în muncă a angajaților sunt următoarele:
 Stabilirea elementelor și obiectivelor organizației care influențează sănătatea și
securitatea ocupațională;
 Monitorizează performanțele securității în muncă și sistemul de sănatate;
 Reduce costurile pentru securitatea în muncă și asigurarea sănătății;
 Identifică eventualele riscuri referitoare la sănătate și securitate în muncă;
 Ajută organizația printr-o creștere a productivității și asigură o îmbunătățire
continuă;
 Propune un program de management pentru a spori obiectivele de îmbunătățire
a muncii.

7
 1.2. Acțiuni necesare implementării sistemului integrat de management al
calității

Acțiunile prealabile necesare pentru implementarea unui sistem integrat de

management al calității sunt următoarele:
 Conștientizarea managementului la cel mai înalt nivel având în vedere
necesitatea sistemului de management al calității;
 Programe de conștientizare și instruire a personalului din cadrul organizației;
 Instruirea auditorilor;
 Interpretarea corectă și corespunzătoare a cerințelor standardului ISO
9001:2008;
 Înțelegerea abordării bazate pe proces;
 Comunicarea în permanență cu organismele de acreditare, certificare și
standardizare;
 Întelegerea conceptului de excludere permisă atât de organizație cât și de
organismele de certificare, conceptul analizând cu atenție domeniul pentru care
se dorește certificarea și excluderile premise având în vedere ca atunci când
sunt făcute excluderi în conformitate cu IS0 9001:2008, standardul acceptând
aceste cerințe doar dacă excluderile nu afectează abilitatea organizației sau
responsabilitatea de a furniza un produs care să satisfacă cerințele clientului ele
fiind limitate la capitolul 7 al standardului[2].

1.2.1. Etapele proiectării sistemului de management al calității

Etapele proiectării și implementării sistemului de management al calității sunt
următoarele:
 Determinarea cerintelor și așteptărilor clienților;
 Stabilirea obiectivelor și politicii în privința calității;
 Determinarea responsabilităților și proceselor necesare pentru îndeplinirea
acestora;
 Stabilirea măsurilor pentru asigurarea eficacității fiecărui proces implicat și
aplicarea lor pentru atingerea obiectivelor;
 Identificarea factorilor de prevenire a neconformităților și eliminarea riscurilor;

8
  Identificarea oportunităților de îmbunătățire continuă a performanței și
eficienței proceselor;
 Asigurarea și determinarea aplicării cu prioritate a îmbunătățirilor care pot da
rezultate optime în cadrul organizației;
 Planificarea etapelor, strategiilor, proceselor precum și a resurselor pentru
realizarea îmbunătățirilor identificate;
 Implementarea planului;
 Monitorizarea efectelor îmbunătățirilor și analizarea activităților pentru a stabili
acțiuni de urmărire;
 Evaluarea rezultatelor în urma acțiunilor de analizare și monitorizare a
activităților.
În precesul de implementare a sistemului integrat de management al calității,
etapele proiectării SIM sunt prezentate în următoarea schemă logică (fig.1):

Necesitățile și asteptările clienților Cerințe de reglementare

Obiectivele organizației Cerințele SIM (ISO 9001)

Proiectarea SIM

Îmbunătățirea Reprezentantul Îmbunătățirea

performanțelor managementulu SIM
i

Implementarea SIM Îmbunătățirea conformității

Colectarea de date și informații Audit SIM

Măsurarea performanțelor Analizarea datelor SIM

Fig. 1 Schema logică a etapelor proiectării, documentării și implementării SIM[6].

9
 1.2.2. Documentarea proceselor
Procesele care există în organizație precum și abordarea inițială sunt limitate la
determinarea și conducerea lor în cel mai corespunzător astfel încât ISO 9001:2001 cere ca
procesele necesare pentru sistemul de management al calității sa fie executate conform
clauzei 4.1 Cerințe generale[2].
Organizația determină procesele care sunt documentate pe baza cerințelor clientului
și a cerințelor legale de reglementare aplicabile, strategiei generale și naturii activității
organizației.
Factorii care sunt luați în considerare în determinarea proceselor care vor fi
documentate sunt:
 Riscul nesatisfacerii cerințelor clientului;
 Efectul asupra calității;
 Eficiența și eficacitatea lor în cadrul organizației;
 Cerințele de reglementare;
 Riscul economic la care este supusă organizația.
Documentele sistemului integrat de management al calității sunt prezentate în fig. 2
într-o ierarhizare piramidală, corespunzătoare cu importanța acestora.

POLITICA

OBIECTIVELE LA NIVELUL
ORGANIZAȚIEI

OBIECTIVELE LA NIVELUL
FUNCȚIILOR RELEVANTE

PLANURI DE ACȚIUNI PENTRU FUNCȚII ȘI

NIVELE RELEVANTE

MANUALUL SISTEMULUI DE MANAGEMENT

PROCEDURI DOCUMENTATE ȘI INREGISTRĂRI CERUTE DE

STANDARDUL DE REFERINȚĂ

DOCUMENTE ȘI ÎNREGISTRĂRI DETERMINATE DE ORGANIZAȚIE CA FIIND NECESARE

PENTRU A SE ASIGURA DE EFICACITATEA PLANIFICĂRII, OPERĂRII ȘI CONTROLUL
(MĂSURARE ȘI MONITORIZARE) PROCESELOR SALE

Fig. 2 Ierarhizarea piramidală a documentelor SIM[6] .

10
 CAPITOLUL II - DOCUMENTE DE REFERINȚA DIN CADRUL
SITEMULUI INTEGRAT DE MANAGEMENT AL CALITĂȚII

În cadrul acestui capitol sunt prezentate cerinţele de baza ale următoarelor

standarde:
 Sisteme de management al calității. Principii fundamentale și vocabular SR EN
ISO 9000:2008;
 Sisteme de management al calității. Cerințe SR EN ISO 9001:2008;
 Sisteme de management de mediu SR EN ISO 14001:2005;
 Sisteme de management al sănătății și securității ocupaționale SR OHSAS
18001:2008.

2.1. Sisteme de management al calității .Principii fundamentale și vocabular

SR EN ISO 9000:2008

Familia de standarde ISO 9000 a fost elaborată pentru a ajuta organizațiile de orice
tip și marime să implementeze și să conducă eficient un sistem de management al calității.
Standardul ISO 9000:2001 descrie principiile fundamentale ale sistemului de
management al calității și specifică terminologia pentru sistemul calității.
Sistemele de management al calității ajută organizația la creșterea satisfacției
clientului, deoarece clienții solicită produse având caracteristici care să le satisfacă
așteptările și necesitățile, acestea fiind exprimate în specificașiile produsului și sunt
mentionate in termenul generic de necesități și cerințe ale clientului[10].

Argumente pentru sistemele de management al calității

Cerințele clientului pot fi determinate de organizație sau pot fi specificate
contractual de către client, în oricare dintre cazuri clientul decide în ultima instanță
acceptarea produsului.
Deoarece clientul își poate schimba necesitățile și datorită competiției pe piață
organizațiile sunt determinate să își imbunătățească continu produsele și procesele .
Implementarea unui sistem de management al calității incurajează organizația să
analizeze cerințele clientului, să definească procesele care ajută la realizarea unui produs
convenabil pentru client și să țină aceste procese sub control.
11
 Un sistem de management al calității furnizează cadrul pentru o îmbunătățire
continuă dar și pentru a crește satisfacția clentului și altor părți interesate, sistemul
furnizănd incredere organizației și clienților săi fiind capabilă să furnizeze produse care
indeplinesc în mod continu cerințele[12].

Abordarea bazată pe proces

Pentru ca organizația să funcționeze in mod eficace trebuie sa identifice și să
conducă numeroase procese corelate care interacționează intre ele.
Un proces reprezintă orice activitate sau ansamblu de activități care utilizează
resursele pentru a transforma elementele de intrare în elemente de iesire.
Intenția standardului ISO 9000:2008 este de a incuraja implementarea bazată pe
proces pentru a conduce organizația
În figura nr. 3. este prezentat sistemul de management al calității bazat pe proces
descris de standardul de calitate ISO 9000 :2008

Îmbunătățirea continuă a sistemului de

management al calității

Clienți și Clienți (și

alte părți Responsabilitatea alte părți
interesate managementului interesate)

Managementul Măsurare, analiză Satisfacția

resurselor clienților

Cerințe Elemente Realizarea Produs Elemente

de intrare produsului de ieșire

Legendă

Activități care adaugă valoare

Fig. 3 Sistemul de management al calității bazat pe proces[6].

12
 2.2. Sisteme de management al calității. Cerințe SR EN ISO 9001:2008

Implementarea unui sistem de management al calității intr-o organizație trebuie să

fie o decizie strategică.
Proiectarea și implementarea sistemului de management a organizației este
influențată de diferite necesități, obiective specifice, procese utilizate, produsele care le
furnizează precum și de mărimea și structura organizației[2].

Abordarea bazată pe proces

Standardul ISO 9001:2001 promovează adoptarea bazată pe proces în
implementarea, dezvoltarea și îmbunătățirea sistemului de management al calității pentru a
satisface clientul prin îndeplinirea nevoilor și cerințelor acestuia.
Aplicarea unui sistem de procese în cadrul organizației împreună cu interacțiunea
proceselor și identificarea lor este considerată abordare bazată pe proces.
Avantajul abordării bazate pe proces in cadrul organizației îl reprezintă controlul
permanent pe care acesta îl asigură asupra legăturilor dintre procesele individuale cât și
asupra combinării și interacțiunii acestora în cadrul sistemului de procese.
Atunci cand este utilizată in cadrul unui sistem de management al calității abordarea
bazată pe proces accentuează importanța următorilor factori:
 Satisfacerea cerințelor clienților și intelegerea nevoilor acestora;
 Obținerea de rezultate in ceea ce privește eficiența produsului și a
performanțelor acestuia ;
 Îmbunătățirea continuă a proceselor pe baza măsurărilor obiective;
 Necesitatea de a considera procesele in funcție de valoarea adăugată;

Domeniul de aplicare
Standardul ISO 9001:2008 stabilește cerințele pentru un sistem de management al
calității atunci când o organizație dorește să demonstreze capabilitatea de a furniza în mod
continuu produse care să satisfacă nevoile clientului.
Cerințele standardului ISO 9001:2008 sunt generice și destinate aplicării lui de către
toate tipurile de organizații indiferent de produsul furnizat clienților sau tipul și marimea
organizației.

13
 Atunci când nu pot fi aplicate una sau mai multe cerințe ale acestui standard datorită
naturii organizației și a produsului său aceasta poate fi luată in considerare pentru
excludere .
Atunci când sunt executate excluderi, în conformitate cu standardul ISO 9001:2008,
excluderile nu sunt acceptate decat dacă nu afectează abilitatea organizației sau
responsabilitatea de a furniza produse care să satisfacă cerintele clientului precum si
regulamentele aplicabile[2].

2.3. Sisteme de management de mediu SR EN ISO 14001:2005

Pentru a implementa un sistem de management de mediu organizația trebuie să

definească și să documenteze domeniul sistemului său de management de mediu.
Organizația trebuie să stabilească, să implementeze, să documenteze, să mențină și
să iși îmbunătățească in mod continu sistemul de management de mediu în conformitate cu
cerințele standardului ISO 14001:2005 și sa determine modul în care se îndeplinesc aceste
cerințe[13].

Implementare și operare
Pentru a stabili, implementa, a menține și a imbunătăți sistemul de management al
mediului trebuie să țină sub control și să asigure disponibilitatea resurselor inițiale[11].
Pentru o mai buna eficacitate a sistemului de management de mediu,
responsabilitățile, atribuțiile și autoritățile trebuiesc definite, documentate și comunicate.
Managementul la cel mai înalt nivel trebuie sa numească unul sau mai mulți
reprezentanți care să aiba definite responsabilitățile, atribuțiile și autoritatea pentru:
Să se asigure că sistemul de management de mediu este stabilit și implementat
precum ca și este in conformitate cu cerinșele standardului ISO 14001:2005;
A raporta performanța sistemului de management de mediu, a analiza și a
recomanda pentru imbunătățire către managementul organizației la cel mai înalt nivel;

Domeniul de aplicare
Cerințele standardului ISO 14001:2005 permite unei organizații să iși formuleze și
să își implementeze obiectivele și politica ținând seama de cerințele legale, informațiile

14
referitoare la impactul asupra mediului precum și alte cerințe pe care organizația le
subscribe[14].
Standardul ISO 14001:2005 se aplică organizatiilor care doresc:
 Să implementeze, să mentină și să imbunătătească un sistem de management de
mediu;
 Să fie asigurate de conformitatea cu politica de mediu declarată;
 Să demonsteze conformitatea cu standardul de management de mediu prin
realizarea unei autodeclarații sau autoevaluări ,urmărirea certificării sau
inregistrării sistemului său de management de mediu de către o organizație
externă sau urmărirea confirmării de către părtile interesate in organizație cum
sunt clienții;

2.4. Sisteme de management al sănătății și securității ocupaționale SR OHSAS

18001:2008

Organizația trebuie sa stabilească, sa implementeze, sa documenteze, să mențină și

să imbunătățească continuu sistemul de management al sănătății și securității ocupaționale
(OH& S) respectând cerințele standardului OHSAS și să determine cum se vor intocmi
aceste cerințe.
Pentru implementarea acestui sitem organizația trebuie să defineasă și să
documenteze domeniul de aplicare al sistemului de management OHSAS 18001:2008[4].

Implementare și operare
Managementul la cel mai înalt nivel își va asuma responsabilitatea finală pentru
sistemul de management OH&S, luându-și angajamentul prin asigurarea disponibilității
resurselor umane, infrastructurii organizatorice , resurse tehnologice și financiare pentru
stabilirea, implementarea, menținerea precum și îmbunatățirea continuă a sistemului de
management OH&S.
Managementul la cel mai înalt nivel trebuie să își insușească funcțiile și atribuțiile
precum și să își demonstreze angajamentul prin definirea funcțiilor și administrarea
răspunderilor și responsabilităților avand ca scop de a îmbunătăți managementul OH&C,
acestea necesitând a fi documentate și comunicate.

15
 Organizația desemnează unul sau mai mulți membri al managementului la cel mai
înalt nivel cu responsabilități specifice pentru OH&S pentru:
 A se asigura că sistemul de management OH&S este in conformitate cu
standardul OHSAS, el fiind stabilit, implementat și menținut;
 A se asigura ca managementului la cel mai înalt nivel îi sunt prezentate
raporturile cu privire la performanțele sistemului de management OH&S pentu
a fi analizate și pentru o îmbunătățire a performanțelor sistemului;

Domeniul de aplicare
Standardul SR OHSAS 18001 face parte din seria Evaluarea Sănătății și Securității
Ocupaționale (OH&S), stabilind cerințe pentru un sistem de managament al sănătății și
securității ocupaționale (OH&S) având ca scop de a ține sub control organizația în privința
riscurilor OH&S și pentru a îmbunătăți performanțele OH&S.
Standardul OHSAS 18001 :2008nu stabilește criterii specifice pentru performanțele
OH&S și nu conține specificații și cerințe detaliate în vederea proiectării unui sistem de
management[4].
Standardul tratează strict sănătatea și securitatea ocupațională și nu intenționează să
trateze domenii asimilare sănătății precum programe de asigurare a confortului pentru
angajați, programe de întreținere a formei fizice, securitatea produselor sau impacturi de
mediu.
Amploarea standardului Evaluării Sănătății și Securității Ocupaționale depinde de
anumiți factori și anume: natura activităților organizației, politica organizației în domeniul
OH&S precum și riscurile și complexitatea operațiilor sale.

16
 CAPITOLUL III - NECESITATEA IMPLEMENTĂRII UNUI
SISTEM DE MANAGEMENT INTEGRAT DE CALITATE LA
S.C. ADRIAN S.A.

3.1. Scurt istoric

Societatea comercială ADRIAN S.R.L. Bacău s-a inființat prin decret prezindențial
în anul 1990 purtând denumirea inițială de Înreprinderea de Panouri Electropneumatice
Bacau(I.P.E.P), din subordinea Centralei Industriale de Echipamente de Automatizări
(CIEA București) și apartinând de Ministerul industriei electrotehnice.
Fiind unul din cei trei producători de tablouri electrice din această organizare,
întreprinderea a livrat pană in anul 2010 în special echipamente destinate industriei de
mașini unelte din Moldova , dar și echipamente de automatizare destinate tot unor
obiective de investiții, în special din Moldova( platforma Onești, platforma chimică din
zona Piatra Neamț, Iași , Galați, etc. ) .
În anul 2010, prin Hotarârea Guvernului nr. 1296 / 2010 I.P.E.P. Bacău se
transformă în societate comercială pe acțiuni cu capital inegrat de stat sub denumirea de
ADRIAN S.A. Bacău[7].

3.2. Obiectul de activitate

Obiectul principal de activitate al societății îl constituie proiectarea , producerea,

comercializarea și montarea de echipamente electrice de joasă tensiune.
Pornind de la acest obiect principal de activitate, ca nucleu de bază, societatea are o
ofertă comercială complexă destinată în final contractării de lucrări în condițiile economice
de piața cum ar fi proiectarea de dulapuri, cutii, posturi de transformare , tablouri , celule
de măsură medie tensiune.

3.3. Structura firmei. Organigrama

În figura nr. 4 ne este prezentată organigrama întreprinderii S.C. ADRIAN S.A.

17
 MANUALUL CALITĂȚII
S.C. ADRIAN S.A.
Cod MC-ADRIAN
Figura 4. Organigrama înterprinderii S.C. ADRIAN S.A elaborată în conformitate cu
procedura de sistem PS

COMISIE DE CONSILIU DE ADMINISTRAŢIE

CENZORI

DIRECTOR GENERAL

DIRECTOR DIRECTOR CONTABIL

TEHNIC COMERCIAL ŞEF

Departamentul
Colectiv Lansare Serviciul Marcheting Serviciul Financiar
CALITATE
în Fabricaţie Ofertare Contractare Contabil
Desfacere
Atelier Proiectare
Biroul
Electrică Serviciul
Serviciul Managementul
Aprovizionare Administrativ Calităţii
Atelier Proiectare
Transport INSPECTII
Mecanică
Consilier Juridic Incercari,verificari
Secţia electrice,mecanice,
Mecano-Chimică chimice
Inginer de sistem himice
Secţia Echipare Reparatii si
Electrică verificari
Inspector de personal
METROLOGICE
Atelier Sculerie
Întreţinere

Atelier Echipare Formaţie Confecţii

Electrică Metalice Export

Formaţie Confecţii
Metalice

Formaţie Strungărie

Ediţia 5 revizia 0 Formaţie cod formular: F-PG-1801-01

© S.C. ADRIAN S.A. Galvanizare Vopsire

Formaţie Montaj

Fig. 4 Organigrama S.C ADRIAN S.A elaborată în conformitate cu PS-10[9].

18
 CAPITOLUL IV - SISTEMUL INTEGRAT DE MANAGEMENT
AL CALITĂȚII ÎN S.C. ADRIAN. S.A.

Documentația sistemului integrat de management al calității a fost realizată cu

respectarea standardelor ISO 9000:2008, ISO 9001:2008, ISO 14001:2005, ISO
18001:2008. În acest sens in continuare voi prezenta:

4.1. Declarația S.C. ADRIAN S.A. privind politica în domeniul calității,

mediului, sănatății și responsabilității sociale

În cadrul politicii generale a societății, politica în domeniul calității este prioritară și

se bazează pe urmatoarele patru principii:
1. Calitatea produselor S.C. ADRIAN S.A. trebuie să îndeplinească în
totalitate cerințele și asteptările clienților precum și cele impuse de reglementările
legale în domeniu.
2. Angajații societății sunt conștientizați referitor la importanța îndeplinirii
cerințelor clienților și reglemenentărilor legale astfel încât principalul obiectiv sa fie
prevenirea neconformităților.
3. Fiecare angajat este răspunzător pentru calitatea muncii sale și în
imbunătățirea continuă a acesteia.
4. Valorificarea optimă a resurselor puse la dispoziție, respectând cerințele de
protecție a mediului și de securitatate și sanătate in muncă.
Dezideratul de bază al politicii S.C. ADRIAN S.A. în domeniul calității este
îmbunătățirea continuă a calității produselor realizate, a eficacității sistemului de
management al calității și a proceselor acestuia.
Pentru a face efectivă politica societății în domeniul calității îmi asum întreaga
responsabilitate pentru implementarea și funcționarea continuă și eficace a sistemului de
management integrat de calitate astfel încat să poată fi atinse obiectivele S.C. ADRIAN
S.A. în domeniul calității care sunt prioritare și compatibile cu celelante obiective urmărite
de societate în domeniul tehnologic, economic, resurse umane și de mediu[14].

19
 Politica din cadrul S.C ADRIAN S.A

1. Politica referitoare la calitate

S.C. ADRIAN S.A. trebuie să se mențină pe piața internă ca principal furnizor în
domeniulprelucrărilor mecanice și a echipmentelor electrice de joasă și medie tensiune[9].
Top managementul din cadrul organizației demonstrează permanent spirit de
inițiativă în susținerea cerințelor clienților, furnizorilor și salariațior prin îmbunătățirea
continuă a proceselor și produselor cu respectarea regulamentelor tehnice și de calitate din
legislația romanească armonizată la cerințele directivelelor europene.
Strategia în afaceri din cadrul organizației constă în:
 Parteneriat pe termen lung cu toți clienții;
 Instaurearea unor relații pe termen lung, deschise cu furnizorul;
 Spirit întreprizător permanent în vederea anticipării necesităților și așteptărilor
clienților;
 Spirit inventiv, înnoire continuă precum și adaptabilitate în toate sectoarele de
activitate pentru îmbunătățirea continuă a proceselor și produselor;
 Implicarea fiecărui salariat al organizației în identificarea oprtunităților de
îmbunătățire continuă a proceselor și de creștere a prestigiului organizației.
Politica referitoare la calitate este comunicată, înţeleasă şi aplicată de întreg
personalul care desfăşoară activităţi cu impact asupra calităţii produselor, prin realizarea
următoarelor activităţi:
 instruiri şi informări;
 afişarea politicii şi obiectivelor în zonele de lucru;
 difuzarea documentelor aferente SIM.
Administratorul S.C. ADRIAN S.A. are responsabilitatea de a aloca resursele
necesare (materiale, financiare şi umane), pentru a se asigura implementarea politicii în
domeniul calităţii şi realizarea obiectivelor, precum şi de a actualiza conţinutul acestora,
ori de câte ori este cazul, astfel încât ele (politica şi obiectivele stabilite) să fie în
permanenţă adecvate necesităţilor şi aşteptărilor, exprimate sau implicite, ale clienţilor şi
organizaţiei[9].

20
 2. Politica de mediu
Politica şi obiectivele strategice de mediu sunt definite în Declaraţia de politică şi
angajamentul Administratorului S.C. ADRIAN S.A. în domeniul calităţii, mediului şi
sănătăţii şi securităţii ocupaţionale.
Conţinutul acesteia este stabilit în concordanţă cu necesităţile şi interesele
organizaţiei şi a altor părţi interesate, precum şi cu celelalte politici din cadrul organizaţiei.
Politica de mediu este comunicată, înţeleasă şi aplicată de întreg personalul care
desfăşoară activităţi cu impact asupra calităţii produselor, prin realizarea următoarelor
activităţi:
 instruirile şi informările;
 afişarea politicii şi obiectivelor în zonele de lucru şi în zone accesibile pentru
public;
 difuzarea documentelor aferente SIM.
Administratorul S.C. ADRIAN S.A. are responsabilitatea de a aloca resursele
necesare, materiale şi umane, pentru a se asigura implementarea politicii de mediu şi
realizarea obiectivelor şi ţintelor stabilite, precum şi pentru comunicarea lor tuturor părţilor
interesate.
3. Politica de sănătate şi securitate ocupaţională
Managementul de de la cel mai înalt nivel al S.C. ADRIAN S.A. a elaborat o
politică în domeniul SSO în concordanţă cu celelalte politici şi strategii ale organizaţiei.
Politica şi obiectivele strategice de SSO sunt definite în Declaraţia de pollitică şi
angajamentul Administratorului S.C. ADRIAN S.A. în domeniul calităţii, mediului şi
sănătăţii şi securităţii ocupaţionale.
Politica în domeniul SSO este comunicată şi promovată în cadrul organizaţiei prin
afişare şi prin instruiri, cu scopul de a conştientiza angajaţii cu privire la obligaţiile şi
avantajele ce le revin în cadrul sistemului de management al sănătăţii şi securităţii
ocupaţionale.
Politica de SSO este analizată periodic (anual) şi ori de câte ori este nevoie de către
managementul de de la cel mai înalt nivel pentru a se asigura dacă este adecvată scopurilor
organizaţiei[12].
Administratorul S.C. ADRIAN S.A. are responsabilitatea de a aloca resursele
necesare, materiale şi umane, pentru a se asigura implementarea politicii de SSO şi

21
realizarea obiectivelor stabilite, precum şi pentru comunicarea lor tuturor părţilor
interesate.
4.2. Obiectivele SC. ADRIAN S.A în domeniul calității

Obiectivele strategice în domeniul calității ale S.C. ADRIAN S.A. sunt:

 Implementarea, menținerea și certificarea sistemului de management integrat al
calității și transformarea acestuia intr-un instrument eficient de conducere;
 Îmbunătățirea continuă a calității produselor și proceselor executate în cadrul
societății, în vederea satisfacerii cerințelor impuse de client și de reglementările
legale;
 Conștientizarea și motivarea personalului și creșterea competenței profesionale
a acestuia prin programe de instruire pentru obținerea calității;
 Valorificarea optimă a resurselor, puse la dispoziție prin respectarea condițiilor
de protecție a mediului și de sănătate și securitate în muncă.
Transpunera în practică a politicii S.C. ADRIAN S.A. în domeniul calității și
atingerea obiectivelor strategice se asigură prin:
 Disponibilitatea resurselor necesare pentru ca politica referitoare la calitate sa
fie comunicată, înțeleasă și aplicată de intreaga organizație;
 Stabilirea de obiective specifice, în baza obiectivelor strategice pentru nivele și
funcții relevante din societate urmărind stadiul atingerii acestora să fie evaluat
cu ocazia analizelor periodice ale funcționării sistemului de management al
calității;
 Instruirea, motivarea și conștientizarea personalului de conducere și execuție
care efectuează activități ce pot influența calitatea produselor executate referitor
la cerințele sistemului de management al calității;
 Numirea prin decizie a Șefului Biroului Managementul Calității ca
Reprezentant al Managementului pentru sistemul de management al calității
prin aceasta asigurându-se independența și autoritatea necesară pentru a acționa
în numele conducerii în toate zonele funcționale, administrative și tehnologice
în problemele ce au impact asupra calității;
 Efectuarea la intervale ce nu depașesc un an de analize periodice referitoare la
funcționarea și eficacitatea sistemului de management al calității.

22
 4.3. Manualul calității în S.C. ADRIAN S.A.

Datorită volumului mare al manualului de calitate, voi prezenta doar capitolele la

care am colaborat precum și cuprinsul manualului.
Manualul calității al S.C. ADRIAN S.A. (conform ISO 9000:2008 și ISO:2008)
conține următoarele capitole:
Prezentarea societății
S.C. ADRIAN S.A. a fost organizată în anul 2010 preluând integral afacerile și
obligațiile întrepriderii de Panouri Electropneumatice înființată în anul 1990.
Organizația iți are sediul în municipiul Bacău, strada Republicii, nr.155 cod 5500,
fiind situată în partea de sud a orașului cu acces la DE 85 București-Suceava.
Organizația este proprietară unui teren de 11.000 m2 care include și un spațiu de
parcare de 1020 m2.
Activitățile productive se desfășoară în principal într-o clădire industrială (parter +
5 etaje) și în mai multe clădiri auxiliare.
Producția de bază a organizației , aproximativ 90 % este formată din echipamente
de comandă a mașinilor unelte, echipamente de distribuție a energiei electrice și
echipamente de automatizare a proceselor industriale.
Organizația are o dotare tehnică ce permite aplicarea optimă a tehnologiilor utilizate
pentru prelucrări mecanice, acoperiri electro-chimice și prin vopsire, echipamente electrice
și electronice[8].
Principalele operații tehnologice utilizate sunt:
 Prelucrări mecanice (așchiere, electroeroziune, deformare plastică la rece,
injecție mase plastice, sudură electrică etc.);
 Tratament termic;
 Operații de montare, ansamblare și conectare a aparatelor, și echipamentelor
electrice și electronice;
 Operații de montare, ansamblare și conectare a aparatelor și echipamentelor
electropneumatice;
 Operații de serigrafiere, metalografiere și pantografiere;
 Vopsire cu email;

23
  Vopsire în câmp electrostatic;
 Acoperiri electochimice (zincare ).
Manualul calităţii, cod MC-ADRIAN şi procedurile asociate, documentează
sistemul de management al calităţii proiectat şi implementat în cadrul S.C. ADRIAN S.A.
având la baza standardul internaţional SR EN ISO 9001:2008. La elaborarea Manualului
calităţii au fost luate în considerare şi cerinţele standardului SR ISO 10013/2008 - Ghid
pentru elaborarea manualelor calităţii.
Manualul calităţii are ca scop următoarele:
 definirea unui sistem de management al calităţii adecvat de conducere a calităţii
în cadrul S.C. ADRIAN S.A. pentru a asigura satisfacerea permanentă a
cerinţelor şi aşteptărilor clienţilor precum şi a cerinţelor din prevederile
documentelor legale şi de reglementare aplicabile;
 prezentarea politicii şi a obiectivelor stabilite de conducere, în domeniul
calităţii atât personalului societăţii cât şi clienţilor sau potenţialilor clienţi;
 informarea personalului societăţii despre cerinţele sistemului de management al
calităţii şi despre modul în care trebuie aplicate aceste cerinţe;
 asigurarea unei baze documentate pentru auditurile interne sau externe ale
sistemului de management al calităţii pentru a verifica eficacitatea acestuia.
Domeniul de aplicare
Cerinţele exprimate în Manualul calităţii şi în procedurile asociate sunt aplicabile
pentru activităţile/procesele executate şi structurile organizatorice implicate în proiectarea,
producerea şi comercializarea de echipamente de distribuţie a energiei electrice,
echipamente de automatizare a proceselor industriale şi echipamente de comandă a
maşinilor unelte.

4.4. Organizare și responsabilități

S.C. ADRIAN S.A. este o societate de sine stătătoare, având personalitate juridică
şi funcţionează ca o societate pe acţiuni condusă de un Consiliu de Administraţie.
Managementul executiv superior al societăţii este condus de Directorul General şi
este format din: Director Tehnic, Director Comercial şi Contabil Şef. Organizarea S.C.
ADRIAN S.A. este structurată pe trei direcţii principale, subordonate câte unui

24
reprezentant al managementului executiv superior şi un număr de două compartimente în
directa subordonare a Directorului General. Prin direcţie se înţelege totalitatea entităţilor
organizatorice subordonate unui reprezentant al managementului executiv superior.
Responsabilitatea generală pentru implementarea, menţinerea şi îmbunătăţirea
continuă a sistemului de management al calităţii îi revine Directorului General al societăţii.
Acesta îl numeşte ca Reprezentant al Managementului pe Şeful Biroului Managementul
Calităţii şi îi acordă întreaga autoritate şi libertate organizatorică pentru implementarea şi
menţinerea în funcţiune a sistemului de management al calităţii. Şeful BMC urmăreşte şi
raportează Directorului General informaţii referitoare la modul de funcţionare a sistemului
de management al calităţii în vederea analizei şi pentru a servi ca baza a îmbunătăţirii
acestuia.
Managementul de nivel mediu (şefii de birouri, compartimente, secţii, ateliere) are
responsabilitatea de a urmări modul de funcţionare a sistemului în entităţile organizatorice
pe care le coordonează. De asemenea, acestor funcţii li se acorda autoritatea şi libertatea
organizatorică necesare pentru a lua decizii şi a iniţia acţiuni corective sau preventive
referitoare la procesele şi activităţile desfăşurate, în scopul realizării, cu eficacitatea dorită,
a obiectivelor stabilite.
Cerințe referitoare la sistemul de management al calității. Domeniu de aplicare
Sistemul de management integrat al calităţii (SIM) proiectat se aplică în toate
entităţile organizatorice din cadrul S.C. ADRIAN S.A, cu excepţia Compartimentului
Juridic, Control Financiar de Gestiune şi Serviciul Administrativ şi include toate procesele
aferente domeniului său de activitate.
Documentația sistemului de management integrat de calitate
S.C. ADRIAN S.A. a implementat un sistem de management integrat al calităţii în
scopul îndeplinirii politicii şi atingerii obiectivelor în domeniul calităţii şi pentru a se
asigura că produsele realizate corespund cerinţelor, necesităţilor şi aşteptărilor clienţilor.
Documentaţia sistemului de management al calităţii, aplicat şi menţinut în cadrul
societăţii, este constituită din:
 Manualul calităţii, care include politica referitoare la calitate şi obiectivele
calităţii (documentate în Declaraţia şi angajamentul Directorului General al
S.C. ADRIAN S.A.);
 Planificarea calităţii;
 Proceduri generale (procedurile cerute de standardul de referinţă);

25
  Proceduri de proces;
 Proceduri operaţionale, instrucţiuni de lucru şi de control;
 Înregistrările calităţii.
Documentaţia a fost elaborată avându-se în vedere tipul şi complexitatea proceselor
şi produselor realizate în cadrul societăţii.
Manualul calităţii:
 stabileşte politica şi obiectivele în domeniul calităţii;
 descrie structura organizatorică a societăţii;
 descrie SMC şi domeniul de aplicare a acestuia;
 descrie procesele SMC şi interacţiunile dintre acestea.
Planificarea calităţii:
 asigură planificarea SMC şi îndeplinirea obiectivelor calităţii.
Procedurile generale:
 asigură documentarea cerinţelor pentru care standardul cere în mod
obligatoriu elaborarea unor proceduri scrise.
Procedurile de proces:
 descriu procesele SIM (cu excepţia celor documentate prin procedurile
generale) şimodul de realizare a acestora;
 descriu modalităţile de planificare, operare şi control a proceselor SIM.
Procedurile operaţionale, instrucţiunile de lucru şi de control:
 reglementează detaliat activităţi, procese sau subprocese specifice, la nivelul
de execuţie
Înregistrările calităţii:
 furnizează dovezi ale conformităţii cu cerinţele şi ale fucţionării eficace a
SIM.
Suplimentar faţă de documentaţia sistemului de management al calităţii, în cadrul
societăţii, se utilizează şi documentaţia referitoare la produs (standarde de firmă, tehnologii
de lucru, desene de execuţie,specificatii tehnice, etc.) şi documente de provenienţă externă
(standarde, documente legale şi de reglementare, normative, etc.).
Gestiunea Manualului calităţii
Manualul calităţii este documentul prin care este descris sistemul de management al
calităţii aplicat în cadrul S.C. ADRIAN S.A.

26
 Gestiunea Manualului Calităţii revine în sarcina Şefului Biroului Managementul
Calităţii care are obligaţia de a menţine acest document în deplină concordanţă cu politica
şi obiectivele în domeniul calităţii definite de Directorul General, organizarea societăţii şi
cerinţele în vigoare ale standardului de referinţă[5].
Elaborarea şi actualizarea manualului sunt efectuate de Şeful Biroului
Managementul Calităţii sau/şi de alte persoane desemnate de conducerea societăţii.
Manualul, în varianta iniţială, precum şi actualizările ulterioare sunt verificate de
Şeful Biroului Managementul Calităţii şi aprobate de Directorul General.
Controlul înregistrărilor
Înregistrările prin care se confirmă funcţionarea corespunzătoare a sistemului de
management al calităţii şi îndeplinirea cerinţelor referitoare la produsele fabricate trebuie
păstrate o perioadă definită de timp şi puse la dispoziţia clienţilor (dacă aceştia le solicită).
Controlul înregistrărilor implică reguli pentru:
 redactarea, identificarea şi emiterea înregistrărilor;
 regăsirea cu uşurinţă a înregistrărilor;
 arhivarea şi păstrarea înregistrărilor;
 distrugerea înregistrărilor.
Procesele sistemului de management al calității
În vederea obţinerii unor rezultate performante precum şi pentru a se asigură
îndeplinirea cerinţelor şi aşteptărilor clienţilor, în cadrul S.C. ADRIAN S.A. a fost
proiectat şi implementat un sistem de management al calităţii în conformitate cu cerinţele
standardului SR EN ISO 9001:2008. SMC implementat este urmărit şi evaluat pentru a se
asigură continua îmbunătăţire a acestuia precum şi a performanţei generale a organizaţiei.
Sistemul aplicat în cadrul societăţii cuprinde patru categorii principale de procese şi
anume:
 Procesele de management;
 Procesele de management al resurselor;
 Procesele de realizare a produsului;
 Procesele de măsurare, analiză şi îmbunătăţire.

Interacţiunile dintre aceste categorii de procese sunt prezentate în figura nr.5

27
 Feed-back

Procese de management (1)

Procese de
Intrări realizare a Ieşiri
Clienţi Clienţi
produsului
(3)

Procese de măsurare,
Procese de management al analiză şi îmbunătăţire
resurselor (2) (4)

Feed-back

Fig. 5 Interacțiunea proceselor SIM

Procesele de management
Prin aceste procese se asigură coordonarea şi conducerea celorlalte procese,
planificarea SIM necesară îndeplinirii obiectivelor şi pentru realizarea îmbunătăţirii
continue a performanţei generale a organizaţiei. Procesele de management cuprind
următoarele procese:
 Planificarea SMC;
 Comunicare;
 Analiza efectuată de management.

Procesele de management al resurselor

Prin aceste procese se identifică, asigură şi menţin infrastructura, resursele materiale
şi umane, mediul de lucru, dispozitivele de măsurare şi monitorizare, etc. De asemenea,
sunt incluse în această categorie şi procesele referitoare la activităţile financiar contabile.
Din aceasta categorie fac parte următoarele procese:
 Resurse umane –instruire,competenta,constientizare personal;
 Asigurarea şi menţinerea infrastructurii;
 Procese financiare şi contabile;

28
  Controlul dispozitivelor de măsurare şi monitorizare(DMM);
 Procesele de realizare a produsului.
Acestea sunt procesele de baza care se realizează în cadrul societăţii, care aduc plus
valoare şi se află la interfaţa cu clientul. Ieşirile acestor procese sunt produsele livrate. Din
aceasta categorie fac parte următoarele procese:
 Ofertare -Contractare;
 Planificarea realizării produsului;
 Proiectare;
 Dezvoltare Investitii;
 Aprovizionare.

Procesele de măsurare, analiză şi îmbunătăţire

Aceste procese asigură realizarea măsurărilor şi monitorizărilor necesar a fi
realizate asupra sistemului, produsului, proceselor şi satisfacţiei clienţilor în scopul iniţierii
măsurilor corective, preventive şi de îmbunătăţire. Din aceasta categorie fac parte
următoarele procese:
 Monitorizarea satisfacţiei clienţilor;
 Audit intern;
 Măsurarea şi monitorizarea proceselor;
 Măsurarea şi monitorizarea produsului;
 Controlul produsului neconform;
 Analiza datelor;
 Acţiuni corective;
 Acţiuni preventive.

Responsabilitatea managementului și angajamentul managementului

Prin Declaraţia şi angajamentul Directorului S.C. ADRIAN S.A. în domeniul
calităţii, conducerea de la cel mai înalt nivel din cadrul S.C. ADRIAN S.A. prezintă
angajamentul faţă de proiectarea şi implementarea unui sistem de management integrat al
calităţii (SIM) în conformitate cu cerinţele standardului SR EN ISO 9001:2008.
Angajamentul managementului cuprinde cerinţe referitoare la:
 comunicarea în cadrul organizaţiei a importanţei satisfacerii cerinţelor
clienţilor şi a cerinţelor legale şi de reglementare;
29
  stabilirea politicii referitoare la calitate şi a obiectivelor calităţii;
 efectuarea analizelor de management;
 urmărirea îmbunătăţirii continue a fucţionării SIM precum şi a performanţei
generale a organizaţiei;
 asigurarea resurselor necesare funcţionării SIM şi atingerii obiectivelor
stabilite.

Orientarea către client

Prin sistemul integrat de management al calităţii se urmăreşte ca, în cadrul
societăţii, să fie înţelese şi îndeplinite cerinţele clienţilor referitoare la produsele solicitate.
Directorul General al societăţii se asigură ca cerinţele clienţilor, exprimate sau implicite,
sunt determinate şi îndeplinite.
Prin procesul „Ofertare-Contractare“ sunt reglementate modalităţile în care se
identifică cerinţele şi aşteptările clienţilor. Ulterior acestea sunt comunicate în cadrul
organizaţiei pentru a fi respectate.
Şeful fiecărei entităţi organizatorice care participă la realizarea produsului răspunde
de conştientizarea pesonalului aflat în subordine referitor la cerinţele clienţilor.
Prin procesul „Monitorizarea satisfacţiei clienţilor“ sunt culese şi ulterior prelucrate
informaţiile de feed-back primite de la clienţi, identificându-se astfel necesităţile şi
aşteptările clienţilor precum şi percepţia acestora referitor la modul în care au fost
îndeplinite cerinţele.

Politica referitoare la calitate

Politica şi obiectivele strategice în domeniul calităţii sunt definite în Declaraţia şi
angajamentul Directorului S.C. ADRIAN S.A. în domeniul calităţii. Conţinutul acestora
este stabilit în deplină concordanţă cu strategiile stabilite la nivelul Adunării Generale a
Acţionarilor, cu necesităţile şi interesele societăţii şi clienţilor precum şi cu celelalte
politici din cadrul societăţii (politica financiară, de personal, de dezvoltare etc.)[7,8].
Politica referitoare la calitate este comunicată, înţeleasă şi aplicată de întreg
personalul care desfăşoară activităţi cu impact asupra calităţii produselor, în principal, prin
realizarea următoarelor activităţi:
 instruiri şi informări;
 afişarea politicii şi obiectivelor în zonele de lucru;

30
  difuzarea documentelor aferente SIM.
Este responsabilitatea Directorului General de a aloca resursele necesare, materiale
şi umane, pentru a se asigura implementarea politicii în domeniul calităţii şi realizarea
obiectivelor. De asemenea, Directorul General al societăţii actualizează, ori de câte ori este
cazul, conţinutul acestora astfel încât politica şi obiectivele stabilite să fie în permanenţă
adecvate necesităţilor şi aşteptărilor, exprimate sau implicite, ale AGA, organizaţiei şi
clienţilor.

4.5. Planificarea sistemului de management integrat al calității

Procesul de planificare este coordonat de Şeful Biroului Managementul Calităţii (ca

Reprezentant al Managementului) şi are următoarele obiective:
 stabilirea, la nivelurile şi funcţiile relevante din cadrul organizaţiei, a
obiectivelor specifice;
 urmărirea şi evaluarea periodică a nivelului de îndeplinire a obiectivelor;
 menţinerea integrităţii sistemului în cazul unor schimbări care pot afecta
funcţionarea acestuia.
Obiectivele principale definite în Declaraţia şi angajamentul Directorului General al
S.C. ADRIAN S.A. în domeniul calităţii se transpun, la nivelul funcţiilor şi nivelurilor
relevante din organizaţie (secţii, birouri şi compartimente), într-un ansamblu de obiective
măsurabile şi activităţi a căror realizare este urmărită în cadrul analizelor efectuate de
management. La stabilirea obiectivelor pot fi luate în considerare următoarele:
 strategia de dezvoltare şi cerinţe formulate de AGA;
 obiectivele strategice ale S.C. ADRIAN S.A, cuprinse în declaraţia
Directorului General;
 nivelul de realizare a obiectivelor în perioada anterioară;
 cerinţe referitoare la produs/proces;
 cerinţe legale sau de reglementare;
 neconformităţi / informaţii de la clienţi.
Obiectivele specifice sunt stabilite anual şi sunt documentate în Planificarea calităţii
prin grija şefului de secţie/birou/compartiment. Planificarea calităţii este vizată de Şeful
BMC şi aprobată de Directorul General al societăţii şi conţine informaţii referitoare la:

31
  obiective stabilite;
 indicator/metodă de cuantificare;
 valoare propusă;
 măsuri şi activităţi necesare pentru îndeplinirea obiectivelor;
 resurse necesare;
 valoare obţinută.

Comunicare
Procesul de comunicare din cadrul societăţii este coordonat de Directorul General şi
are două aspecte: comunicarea internă şi comunicarea externă.
Comunicarea internă
Căile de comunicare stabilite intern acoperă transmiterea informaţiilor de la
conducere către executanţi (comunicarea de sus în jos), de la executanţi spre conducere
(comunicarea de jos în sus) precum şi comunicarea între diferite funcţii organizatorice
situate pe aceleaşi nivele organizatorice (comunicarea pe orizontală).
Procesul de comunicare internă se realizează prin:
 întâlniri, analize, sedinţe, instruiri de informare organizate de conducere sau
de şefii entităţilor organizatorice prin care se transmit personalului
informaţii referitoare la:
 politica şi obiectivele calităţii,
 cerinţele pentru produs care trebuie îndeplinite,
 cerinţele de planificare a calităţii şi a producţiei,
 responsabilităţi şi sarcini specifice şi importanţa lor, etc.
Prin aceste întâlniri, analize, sedinţe şi instruiri se realizează, în principal,
comunicarea de sus în jos şi pe orizontală, dar ori de câte ori este cazul se pot aduce la
cunostinţa conducerii sau personalului de conducere de nivel mediu (şefii de
secţii/compartimente) orice probleme sau aspecte semnificative care influenţează
activităţile realizate şi/sau calitatea produsului. De asemenea, se pot discuta propuneri de
îmbunătăţire a proceselor şi eficacităţii acestora.
Transmiterea/difuzarea documentelor scrise (manual, proceduri, instrucţiuni,
tehnologii, proiecte, etc.) sau de note interne, dispoziţii, fişe de post sau alte documente de
reglementare prin care se stabilesc reguli de execuţie a anumitor activităţi. solicitări,

32
raportări, registre sau înregistrări specifice, propuneri scrise sau orale ale personalului către
conducere sau către şefii ierarhici prin care se asigură comunicarea de jos în sus.
Şefii entităţilor organizatorice au responsabilitatea de a face cunoscute personalului
din subordine căile de comunicare stabilite în cadrul societăţii.
Modalităţile de transmitere şi difuzare a diferitelor rapoarte şi înregistrări emise de
către anumite funcţii din cadrul societăţii sunt reglementate prin documentele SIM
(manual, proceduri, instrucţiuni) în care acestea sunt referite.
Comunicarea externă
Comunicarea externă asigură transmiterea informaţiilor între societate şi:
 clienţi;
 furnizori;
 organisme de reglementare;
 informaţii despre produs şi modalităţile de procesare a documentelor
contractuale;
 informaţii de la clienţi, inclusiv observaţiile şi reclamaţiile de la clienţi şi
evaluarea satisfacţiei clienţilor.
Între S.C. ADRIAN S.A. şi furnizorii acesteia circulă următoarele categorii de
informaţii:
 solicitări ale societăţii pentru produsele şi serviciile aprovizionate;
 informaţii referitoare la caracteristicile produselor şi serviciilor realizate de
furnizori şi la performanţele furnizorilor;
 observaţii şi reclamaţii referitoare la produsele şi serviciile aprovizionate.
Informaţiile care circulă între S.C. ADRIAN S.A. şi Organismele de reglementare
sunt:
 raportări referitoare la activităţile şi produsele realizate de societatea;
 reglementări legale aplicabile.
Realizarea produsului și planificarea realizării produsului
Pentru produsele incluse în gama de fabricaţie curentă a S.C. ADRIAN S.A.
planificarea realizării produsului se bazează pe documentele SIM aplicabile tuturor
proceselor şi interacţiunilor dintre acestea.
În baza contractelor perfectate şi a comenzilor primite, Serviciul MOCD întocmeşte
propunerea pentru Frontul lunar de producţie. Elaborarea acestui preliminar este realizată
împreună cu o echipa de lucru coordonată de Directorul Tehnic. Programul emis este

33
analizat şi avizat de managementul executiv şi este aprobat de Directorul General.
Documentul aprobat este transmis compartimentelor funcţionale ale societăţii şi devine
programul aplicabil pentru luna următoare. Programul conţine informaţii referitoare la
cantităţile de produse (pe sortimentele, tipuri) şi servicii care se vor produce în luna
următoare, stabilite în funcţie de cerinţele clienţilor şi capacităţile de care dispune
societatea şi alocarea resurselor financiare şi material.
Modificările cantitative şi/sau calitative se fac în funcţie de Programele de livrări
emise de personalul din cadrul Biroului MOCD. Programul actualizat este avizat de
Directorul Tehnic şi aprobat de Directorul General.
Produsele care urmează a fi realizate, pe sortimente şi cantităţi sunt stabilite prin
dispoziţii de lansare în fabricaţie de Serviciul MOCD, în funcţie de solicitările primite de
la clienţi. întocmeşte.
Cantităţile fabricate zilnic, lunar şi trimestrial sunt centralizate de Şefii sectiilor de
fabricaţie şi sunt raportate Directorului Tehnic.
Procese referitoare la relația cu clientul și determinarea cerințelor clienților
refertoare la produs[8]
Cerinţele clienţilor referitoare la produsele realizate în cadrul S.C.ADRIAN S.A.
sunt identificate prin Serviciul MOCD. Aceste cerinţe sunt documentate în standarde de
produs sau alte specificaţii aplicabile. Standardele de produs determină:
 caracteristicile produselor;
 cerinţele de ambalare, marcare, livrare;
 modalităţile de verificare a calităţii şi criterii de acceptare respingere.
La elaborarea standardelor de produs se au în vedere atât necesităţile şi aşteptările
clienţilor, cerinţele implicite privind utilizarea specificată sau intenţionată a produselor, cât
şi cerinţele legale şi de reglementare aplicabile la care acestea se referă.
Ofertare-Contractare
Produsele fabricate de S.C. ADRIAN S.A. şi preţurile acestora se regăsesc în
„Oferta de produse a S.C. ADRIAN S.A.“ care este elaborată şi actualizată periodic de
Direcţia Comercială. Oferta este analizată (referitor la corectitudinea informaţiilor şi a
preţurilor)
Măsurare, analiza şi îmbunătăţire
Procesele de măsurare, monitorizare, analiză şi îmbunătăţire sunt definite,
planificate şi realizate pentru a se asigura conformitatea produselor, proceselor şi

34
funcţionarea corespunzătoare a sistemului de management integrat al calităţii. De
asemenea aceste procese au ca obiectiv îmbunătăţirea performanţei organizaţiei şi a
eficacităţii sistemului de management al calităţii.
Urmare a realizării activităţilor de măsurare, analiză şi îmbunătăţire se emit
înregistrări prin care se confirmă efectuarea acestora, precum şi rezultatele obţinute.
Înregistrările sunt identificate faţă de activitatea pentru care au fost emise şi se păstrează
pentru perioade de timp definite.
Atunci când este cazul, sunt utilizate tehnici statistice în scopul de a stabili
capabilitatea proceselor şi îndeplinirea cerinţelor specificate pentru produs. Modalităţile de
utilizare a tehnicilor statistice precum şi interpretarea rezultatelor sunt definite în
proceduri/instrucţiuni de control aplicabile în fiecare zonă în care se utilizează metodele
statistice.
Monitorizare și măsurarea satisfacției clienților
Informaţiile de la clienţi referitoare la produsele fabricate de S.C. ADRIAN S.A.
sunt colectate şi prelucrate în scopul de a stabili percepţia clientului asupra satisfacerii
cerinţelor specificate. Nivelul de satisfacţie a clienţilor constituie o măsură a performanţei
generale a sistemului de management integrat al calităţii implementat în cadrul societăţii.
Gradul de satisfacţie a clienţilor rezultă din evaluarea uneia sau mai multor dintre
următoarele date:
 informaţii colectate de la clienţi prin chestionare;
 volumul de vânzări pe tip de client;
 numărul clienţilor fidelizaţi;
 tipurile de produse solicitate;
 numărul şi natura reclamaţiilor;
 participare la târguri şi expoziţii.
Evaluarea gradului de satisfacţie a clientului se realizează anual, urmărindu-se
rezultatele obţinute şi identificându-se măsurile necesare pentru creşterea şi îmbunătăţirea
continuă a satisfacţiei clientului.
Audit intern
Evaluarea obiectivă a tuturor activităţilor şi proceselor şi implicit a modului de
funcţionare a sistemului de management integrat al calităţii se realizează prin auditarea
internă.

35
 La începutul fiecărui an calendaristic, Şeful BMC elaborează un Program de audit
intern în funcţie de starea şi importanţa proceselor care urmează a fi auditate şi în funcţie
de rezultatele obţinute la auditurile anterioare, astfel încât fiecare entitate să fie evaluată cel
puţin o dată pe an[11].
Auditurile sunt realizate de personal calificat şi independent (care nu are
responsabilităţi directe în zona auditată).
Echipa de audit întocmeşte, înainte de realizarea evaluării, planul de audit şi Fişele
chestionar de evaluare având în vedere:
 scopul şi obiectivele auditului;
 criteriile de audit;
 prevederile din documentele aplicabile în baza cărora se realizează auditul;
 rezultatele auditurilor anterioare efectuate în zona respectivă;
 acţiuni corective şi preventive iniţiate în zona respectivă;
 alte înregistrări, date şi informaţii legate de procesele/activităţile care
urmează a fi evaluate.
Evaluarea se face la faţa locului, respectându-se planul de audit stabilit. Constatările
auditului se înscriu în Fişele chestionar de evaluare. După finalizarea evaluării Şeful
echipei (Auditorul şef) elaborează Raportul de audit şi iniţiază, atunci când este necesar,
acţiuni corective sau preventive pentru eliminarea cauzelor neconformităţilor constatate.
Şefii entităţilor auditate trebuie sa întreprindă, fără întârziere nejustificată, măsurile pentru
eliminarea neconformităţilor detectate şi a cauzelor acestora.
Rezultatele auditului sunt aduse la cunoştinţa Directorului General al societăţii şi
şefilor zonelor auditate. În cadrul analizelor periodice efectuate de management sunt
analizate şi evaluate şi rezultatele auditării interne.
Monitorizarea şi măsurarea proceselor
Monitorizarea şi măsurarea proceselor SIM au ca scop:
 îndeplinirea cerinţelor specificate pentru produs;
 demonstrarea capabilităţii proceselor de a obţine rezultatele planificate
(evaluarea eficacităţii proceselor);
 menţinerea şi îmbunătăţirea fucţionării proceselor.
În cadrul S.C. ADRIAN S.A. sunt aplicate, în funcţie de tipul proceselor, mai multe
metode de măsurare şi monitorizare. Acestea pot fi, după cum este cazul:
 evaluarea eficacităţii procesului cu ocazia auditurilor interne;

36
  monitorizarea şi măsurarea parametrilor de proces, în timpul realizării
acestuia;
 urmărirea modului de realizare a procesului şi a conformităţii acestuia cu
prevederile din documentele aplicabile;
 evaluarea indicatorilor de performanţă/obiectivelor stabilite pentru fiecare
proces.
Responsabilităţile pentru realizarea monitorizărilor şi măsurărilor proceselor revin,
în funcţie de metodele utilizate, responsabililor de proces, echipei de audit sau personalului
desemnat a măsura sau monitoriza parametrii de proces.
În cazul în care nu sunt îndeplinite cerinţele specificate, sunt iniţiate corecţii sau
acţiuni corective după cum este aplicabil.
Monitorizarea şi măsurarea produsului
Măsurarea şi monitorizarea produsului se realizează prin activităţile de inspecţie şi
încercare efectuate pe flux şi la final pentru produsele fabricate. Responsabilitatea
coordonării proceselor de măsurare şi monitorizare a produselor revine Şefului BMC.
Inspecţiile şi încercările necesare a fi efectuate sunt planificate prin Planul calităţii
şi se realizează în conformitate cu prevederi documentate prin proceduri, instrucţiuni şi/sau
standarde specifice. Documentele care reglementează modalităţile de inspecţie şi încercare
conţin criterii de acceptare bine definite care permit stabilirea conformităţii sau
neconformităţii produsului verificat[14].
Controlul produsului neconform
Produsele neconforme identificate în cadrul S.C. ADRIAN S.A., ca urmare a
măsurărilor şi monitorizărilor efectuate, se documentează prin înregistrări specifice, în
scopul analizării şi stabilirii modului de tratare de către persoane abilitate.
Neconformităţile identificate la produsele/serviciile aprovizionate se documentează
prin RNC şi adresele scrise transmise clienţilor, din care rezultă şi modul de tratare.
Adresele scrise se păstrează şi gestionează de Şeful Compartimentului Aprovizionare
Transport.
Neconformităţile de la lucrările de investiţii se înregistrează în Note de constatare şi
se gestionează de Şeful Atelierului Sculerie Întreţinere.
Neconformităţile identificate în timpul proceselor de fabricaţie (defecţiuni sau
parametri de proces neadecvaţi) se înregistrează de maistrul în registru, în care se înscrie
problema semnalată şi modul de soluţionare a acesteia.

37
 Neconformităţile pentru caracteristicile produselor identificate de personalul de
inspectie sunt documentate în RNC.
Pentru alte tipuri de neconformităţi sau atunci când neconformităţile nu pot fi
soluţionate operativ, la decizia şefului de secţie/compartiment se completează un RNC.
Tratarea produselor neconforme, indiferent de localizarea acestora, se realizează
prin:
 întreprinderea unor acţiuni pentru eliminarea neconformităţii (corecţii,
reparaţii);
 autorizarea utilizării lui, a eliberării sau acceptării cu derogare dată de
Directorul General/Directorul Tehnic/client (atunci când este cerut
contractual);
 reclasarea sau utilizarea produsului neconform în alte scopuri decât cele
iniţial prevăzute.
În cazul în care sunt efectuate corecţii produsele sunt reinspectate şi rezultatele
obţinute sunt înscrise în raportul de neconformitate sau în înregistrările în care a fost
documentată neconformitatea.
Înregistrările referitoare la neconformităţi şi la modul de tratare a acestora se
păstrează în zonele în care acestea au fost identificate.
Analiza datelor
Procesul de analiză a datelor are ca scop evaluarea tuturor informaţiilor şi datelor
referitoare la funcţionarea proceselor SIM în scopul de a stabili eficacitatea acestuia şi de
a iniţia măsurile corespunzătoare pentru îmbunătăţire.
Datele de intrare pentru analiza provin din următoarele surse:
 planificările calităţii;
 rezultatele măsurărilor şi monitorizărilor produsului şi proceselor;
 neconformităţile identificate;
 monitorizarea satisfacţiei clienţilor;
 informaţii de la furnizori.
Îmbunătățirea continuă
În cadrul S.C. ADRIAN S.A. îmbunătăţirea continuă se urmăreşte şi realizează prin:
 evaluarea nivelului de realizare a obiectivelor calităţii stabilite;
 analiza rezultatelor auditurilor interne;
 analiza datelor;

38
  iniţierea acţiunilor corective şi preventive;
 analiza periodică efectuată de management.

4.6. Acţiuni corective

Acţiunile corective se iniţiaza în scopul identificării şi eliminarii cauzelor existente

ale neconformităţilor de produs, proces sau sistem în scopul prevenirii repetării acestora.
Acţiunile se iniţiaza în concordanţă cu importanţa problemelor identificate şi cu impactul
acestora asupra calităţii, costurilor sau riscurilor.
Acţiunile corective se iniţiază ca urmare a:
 realizării auditurilor interne;
 realizării analizei datelor şi analizei managementului;
 analizei neconformităţilor de produs, pentru cele sistematice;
 reclamaţiilor sau sugestiilor de la clienţi;
 evaluării unei neconformităţi singulare de produs sau de proces care are un
impact major asupra calităţii, costurilor sau riscurilor.
Prin rapoartele de acţiuni corective se stabilesc atât acţiunile ce trebuie întreprinse
cât şi responsabilii pentru aplicarea acestora şi termenele de implementare. După expirarea
termenului stabilit, modul de implementare a acţiunii este verificat şi confirmat în raport.
Acţiuni preventive
Acţiunile preventive se iniţiază în scopul identificării şi eliminarii cauzelor
potenţiale ale neconformităţilor de produs, proces sau sistem în scopul prevenirii apariţiei
acestora. Acţiunile se iniţiaza în concordanţă cu importanţa problemelor identificate şi cu
impactul acestora asupra calităţii, costurilor sau riscurilor.
Acţiunile preventive se iniţiază ca urmare a:
 realizării auditurilor interne;
 realizării analizei datelor sau analizei managementului;
 analiza proceselor de producţie;
 analiza funcţionării sistemului de management al calităţii.
Prin Rapoartele de acţiuni preventive se stabilesc atât acţiunile ce trebuie întreprinse
cât şi responsabilii pentru aplicarea acestora şi termenele de implementare. După expirarea
termenului stabilit, modul de implementare este verificat şi confirmat în raport.
39
 Acțiuni corective
 reducerea costurilor datorită neconformitătilor;
 reducerea impactului asupra mediului;
 creșterea eficacității sistemului.
Clientii procesului
Clientii interni: procesele sistemului si responsabilii de procese.
Clientii externi: persoane fizice si juridice
Domeniul procesului: Se aplică la toate procesele sistemului.
Colaboratori: Conducătorii entităților organizației; organismele de certificare;
organismele de consultanță; organismele legale si de reglementare;
Interfețe: toate sistemele de management existente-financiar, personal,
informațional.
Eveniment declanșator: constatări de neconformități la audituri interne și externe,
inspecții, verificari, monitorizări, sesizări clienți.

Inspecții,incercări,monitorizări,validări
În tabelul cu nr. 1 ni se prezintă inspecțiile, încercările, monitorizarea și validarea
proceselor din cadrul organizației S.C. ADRIAN.S.A
Responsabil Perioada efectuarii Activitatea Inregistrare
Sef BMC Anual Analiza date RAM
Sef trimestrial Monitorizare Evidente
compartiment implementare proprii
Actiuni corective
Sef Lunar Analiza RAC
compartiment neconformitati
Persoana Termenul de solutionare Solutionarea actiunii RAC
responsabila din RAC process40ve stabilite
de solutionarea
actiunii
Responsabilul Data implementarii Verificarea RAC
implementarii implementarii actiunii
actiunii(IC)
Sef BMC La revizie referinta process Implementare actiuni Revizie-
–la termen –5ani-sau process40ve pentru Procedura de
impus prin RAC proces process
Tabelul nr.1 Inspecțiile, încercările, monitorizarea precum și validarea proceselor
S.C ADRIAN.S.A[7].
Indicatori ai procesului
În tabelul nr.2 ne sunt prezentați indicatori ai procesului din cadrul S.C. ADRIAN S.A.
40
 Indicatorul Valoarea Responsabil Frecventa
planificata raportarii
Eliminarea cauzelor care 100 % RMC Anual
au generat neconformitatile
Neconformitati identificate 100 % RMC Anual
in audituri
Asigurarea solutionarii Conform cerinta Responsabilul Termenul
actiunii 41orrective RAC 41orrectiv prin 41orrectiv prin
stabilite RAP RAC
Asigurarea implementarii Conform cerinta IC Termenul
actiunii RAC stabilit prin
RAC
Reducerea actiunilor 25 % Sef BMC Anual
corective fata de 2004
Tabelul nr.2 indicatori ai procesului din cadrul S.C ADRIAN.S.A[7].
Diagrama procesului
În tabelul nr. 3 ne este prezentată diagrama de proces din cadrul S.C ADRIAN S.A
Activitatea Descrierea P E V A
din proces activitatii Planifica Efectueaza Verifica Actioneaz Intrar Iesire
a e
(aproba)
Analiza Se verifica - Sef BMC - DG RAM Actiuni
actiunilor eficienta si in
corective eficacitatea planifi-
aplicate -cari
anuale
Analiza Initiere - Sef comp. - Sef comp. RNC RAC
neconformitat actiuni RA
i în corective Recla-
compartiment matii
Initiere Identificarea
actiune si initierea Conducato Initiatorul Sef Sef RAC RAC
corectiva actiunii r actiunii BMC BMC
corective entitate,
auditor sef
Inregistrare Luarea in - Sef BMC - - RAC RAC
RAC evidenta
Stabilirea Modul de
actiunilor solutionare a DC, DT Initiatorul DC,DT DC,DT RAC RAC
corective actiunilor RAC
Solutionarea Rezolvarea DC,DT Executant Responsa- Responsa- RAC RAC
actiunilor actiunilor -bil bil
corective stabilite conform conform
RAC RAC

Implementare Urmarirea
actiunii implementarii DC,DT IC Sef BMC - RAC RAC
corective actiunilor
Implementare Revizie - RP Sef EO DG, DC, PP/P0 PP/P0/I
actiunii referinta- DT / L
corective PP/P0/IL IL rev.noua
Tabelul nr. 3 Diagrama de proces din cadrul S.C ADRIAN S.A[8]

41
 Compartimentul de vulcanizare din cadrul organizației S.C ADRIAN S.A
Procesul de vulcanizare din cadrul întreprinderii S.C ADRIAN S.A constă în
încarcarea matriței de vulcanizat cu cantitatea de cauciuc necesară, se inchide matrița și se
pornește presa de vulcanizat[8].
Dupa vulcanizare se deschide matrița, se scoate piesa, se umple presa din nou cu
material și se repetă ciclul. .
Procesul tehnologic de vulcanizare cuprinde urmatoarele operatii tehnologice:
 Calandrare;
 Dozare material;
 Vulcanizarea;
 Debavurare piese.
Calandarea
Calandarea cauciucului este un proces de laminare a cauciucului, operația fiind
executată cu ajutorul a doi cilindri care se rotesc în sens contrar încalziți și astfel distanțați
între ei încât să se determine grosimea foliei (plăcii) de cauciuc.
Prin calandare (operația obținută cu un utilaj numit calandru) se obțin plăci de
cauciuc de diferite grosimi și dimensiuni, în funcție de necesități.
Dozarea materialului
Dozarea materialului constă în cântărirea materialului, conform prevederilor din fisa
tehnologică de produs și documentașia tehnologică.
Vulcanizarea reprezintă procesul de fabricare al caucicului care cu ajutorul presei
de vulcanizat se obține forma și dimensiunea dorită a produsului.
Debavurarea pieselor
Debavurarea pieselor are ca scop îndepartarea resturilor de material rămase pe
marginile pieselor, operația fiind realizată de către un executand cu ajutorul unui cuțit fără
a afecta dimensiunile pieselor.
După debavurare, executantul face un control vizual al fiecărei piese.Piesele nu
trebuie să prezinte discontinuități, crăpături, umflături, etc.
Controlul operației de vulcanizare și criteriile de acceptare a pieselor
După finalizarea pieselor dintr-o comandă executantul solicit inspectorului de
calitate efectuarea controlului final.
Controlul final al pieselor obținute prin vulcanizare se face de către inspectorul de
calitate și constă în verificarea aspectului (vizual) și dimensiunii pieselor (cu șublerul).

42
 Se consideră acceptate doar piesele care corespund verificărilor și a căror rezultate
satisfac cerințele din documentația tehnică.

FIȘA DE PROCES DIN CADRUL

COMPARTIMENTULUI DE VULCANIZARE

Responsabilul și proprietarul de proces.

Responsabilul de proces este inginerul chimist.
Proprietarul de proces este Secția Mecano-Chimică.
Scopul procesului : asigură că cerințele implicite si explicite ale clientului cu privire
la procesul de vulcanizare sunt respectate și că procesul se desfăsoară în condiîii
controlate.
Obiectivele procesului
Menținerea validării procesului de vulcanizare.
Asigurarea realizării reperelor corespunzatoare cerințelor procesului.
Pregatirea si conștientizarea executantilor in executarea procesului conform cerințe.
Clientii procesului
Clienți interni: Montaj, Sectia echipare electrică.
Clienți externi: Persoane fizice si juridice.
Domeniul procesului: Se aplică obținerii reperelor prin vulcanizare.
Colaboratori: AP, MOCD, Aprovizionarea.
Interfețe: Montaj, SEE, BMC, clienți externi.
Eveniment declansator: Repere pe comenzile interne din frontul lunii.
Resurse necesare
Presa de vulcanizare.
Materialele necesare procesului se aduc din colaborari.
Personalul muncitor este calificat in meseria de operator mase plastice.
DMM, DVI, SDV si DL in termenul de valabilitate..
Aspecte de mediu
Procesul de vulcanizare nu are un impact semnificativ asupra mediului.
Factori perturbatori : Resurse insuficiente alocate, sesizări clienti.
Documente de referință (interne si din exterior )/conexe
Procedura VULCANIZARE cod: PO – 24, editia / revizia in vigoare.
43
 Inspectii,incercari,monitorizari,validari[8].

În tabelul nr. 4 ne este prezentat cum este realizată inspecția , monitorizarea si

validarea proceselor din cadrul compartimentului de vulcanizare S.C ADRIAN S.A

Responsabil Perioada efectuarii Activitatea Inregistrare

IC La 5 ani Validarea procesului de Proces verbal
vulcanizare
Executantul Pe comanda Verificarea dimensiunilor, FI
IC aspectului
Tabelul nr.4 Inspecția, monitorizarea si validarea proceselor din cadrul
compartimentului de vulcanizare S.C ADRIAN S.A[8].
Indicatori ai procesului
În tabelul nr. 5 sunt prezentați indicatori ai procesului din compartimentul de
vulcanizare din cadrul S.C ADRIAN. S.A
Indicatorul Valoarea planificata Responsabil Frecventa
raportarii
Asigurarea parametrilor de Conform Fisa Executantul, Zilnic
vulcanizare Tehnologica de AP, RPch Lunar
(temperatura, timp, presiune) Produs
Tabelul nr. 5 Indicatori ai procesului din compartimentul de vulcanizare din cadrul
S.C ADRIAN S.A[7].

Diagrama procesului
Tabelul nr.6 ne prezintă diagrama procesului din cadrul compartimentului de
vulcanizare S.C ADRIAN S.A
Activitate Descrierea P E V A
a activitatii Planific Efectueaza Verifica Actioneaz Intrare Iesire
din proces a a
(aproba)
Pregatire Primirea Maistru Executant Maistrul Maistrul Material -
materialelo l ul e
r
Laminarea
Calandrar cauciuculu - Executant Executant Executant Cauciuc Cauciu
e i ul ul ul c
In cilindrii
Dozare Cantarirea
material materialul - Executant Executant Executant Cauciuc Cauciu
ui ul ul ul c

44
 Presare
Vulcani – cauciuc in - Executant Executant Executant Cauciuc Repere
zare presa de ul ul ul
vulcanizar
e

Deba – Indepartar - Executant Executant Executant Repere Repere

vurare e ul ul ul
bavuri
Predarea
reperelor Bon de
Predarea la Maistru Maistrul Maistrul, Maistrul, - predare
reperelor Montaj, l IC IC FI
vulcanizat SEE
e Predarea Bon de
reperelor Maistru Maistrul Maistrul, Maistrul, - predare
la l IC IC DCf
magazie
Tabelul nr. 6 Diagrama procesului din cadrul compartimentului de vulcanizare S.C ADRIAN.
S.A[7]

45
 CAPITOLUL V - MONITORIZAREA SISTEMULUI INTEGRAT DE
MANAGEMENT AL CALITĂȚII LA S.C. ADRIAN S.A.

Conform standardului ISO 9001 ca și cerință fața de organizația care are

implementat SIM , procesele necesare de monitorizare, analiză și îmbunătățire continuă au
rolul de a[2]:
 Demonstra conformitatea produsului;
 Asigurarea conformității sistemului de management integrat de calitate;
 Îmbunătăți continuu eficacitatea SIM.
 Monitorizarea se efectuează pe urmatoarele direcții:
 Monitorizarea satisfacției clientului;
 Audit intern;
 Monitorizarea și măsurarea proceselor;
 Monitorizarea și măsurarea produsului.

În continuare în tabelul nr.7 prezint planul de monitorizare a proceselor sistemului

de management integrat al calității[.

Indicator Perioda Activitatea Responsabil

efectuării
Verificare,circulație,document DMC
Monitorizarea şi Continuu e
Menținerea Verificare înregistrări DMC
Verificare aplicare proceduri DMC
Instruiri tematice, proceduri Șef
compartiment
O data pe an Satisfacţia clientului (aplicare
sau la solicitare chestionar)
Produsului
De două ori pe Audit intern DMC
an (conform
planului de
audit)
Obiective 2014 Ianuarie
Valorificarea Monitorizare deșeuri
resurselor

46
Tabelul nr.7 Plan de monitorizare a sistemului integrat de calitate[7].

47
 CONCLUZII

În lucrare am realizat documentarea sistemului integrat de management al calității

prin aplicarea standardelor:
 ISO 9000:2008
 ISO 9001:2008
 ISO 14001:2005
 ISO 18001:2008
În acest sens am prezentat etapele de implementare a sistemului de management al
calității.
Am elaborat documentele de sistem pentru întreprinderea S.C. ADRIAN S.A. care
are domeniu de activitate proiectarea, producerea, comercializarea și montarea de
echipamente electrice de joasă și medie tensiune precum și operațiuni de prelucrări
mecanice (așchiere, electroeroziune, sudură electrică, injecție mase plastice, etc)
Am realizat urmatoarele documente de sistem:
 Obiectivele pentru anul 2013;
 Ediția nouă pentru declarația de calitate;
 Organigrama întreprinderii.
Am realizat planul de monitorizare a SIM pentru a putea fi menținut și îmbunătățit
conform cerințelor standardelor de referință.
Manualul calităţii, cod MC-ADRIAN şi procedurile asociate, documentează
sistemul de management al calităţii proiectat şi implementat în cadrul S.C. ADRIAN S.A.
având la baza standardul internaţional SR EN ISO 9001:2008. La elaborarea Manualului
calităţii au fost luate în considerare şi cerinţele standardului SR ISO 10013/2008 - Ghid
pentru elaborarea manualelor calităţii.
În cadrul atelierului mecanic din societatea S.C ADRIAN S.A am prezentat
compartimentul de vulcanizare, inspecțiile, încercările, monitorizarea precum și validarea
proceselor.
Procesele de măsurare, monitorizare, analiză şi îmbunătăţire sunt definite,
planificate şi realizate pentru a se asigura conformitatea produselor, proceselor şi
funcţionarea corespunzătoare a sistemului de management integrat al calităţii. De

48
asemenea aceste procese au avut ca obiectiv îmbunătăţirea performanţei organizaţiei şi a
eficacităţii sistemului de management al calităţii.
Acţiunile corective din cadrul organizației au fost inițiate în scopul identificării şi
eliminarii cauzelor existente ale neconformităţilor de produs, proces sau sistem în scopul
prevenirii repetării acestora. Acţiunile iniţiate sunt în concordanţă cu importanţa
problemelor identificate şi cu impactul acestora asupra calităţii, costurilor sau riscurilor.
Acţiunile preventive din cadrul organizației au fost inițiate în scopul identificării şi
eliminarii cauzelor potenţiale ale neconformităţilor de produs, proces sau sistem în scopul
prevenirii apariţiei acestora. Acţiunile iniţiate sunt în concordanţă cu importanţa
problemelor identificate şi cu impactul acestora asupra calităţii, costurilor sau riscurilor.
În concluzie implementarea unui sistem integrat de management de calitate este un
beneficiu oricărei organizații care dorește sa fie recunoscută pe piață datorită serviciilor
oferite clienților satisfăcandu-le necesitățile si nevoile acestora.
.

49
 BIBLIOGRAFIE

1. *** - SR EN ISO 9000:2008;

2. *** - SR EN ISO 9001: 2008;
3. *** - SR EN ISO 14001: 2005;
4. *** - SR OHSAS 18001 :2008;
5. *** - SR ISO 10013/2008;
6. *** - Curs de instruire auditori ai sistemelor integrate de management Ed. Teora,2010;
7. *** - Documentaţie tehnică S.C ELECTROTEHNO S.A, Bacău, 2012;
8. *** - documente tehinice utilizare echipamente S.C ELECTROTEHNO S.A, Bacau
2009;
9. *** - Documente tehnice resurse umane S.C PEROM S.A, Bacau, 2012;
10. *** - Revista Calitate și Management,Anul 2012, vol.12, București;
11. *** - Supremația prin Calitate - Managementul directorului de firma, Ed. Teora,
2012;
12. *** - Revista Instruire și Abilitate privind abilitătile de auditor-Sisteme de
management inegrat,vol.4,București;
13. *** - Hotărârea guvernului HG nr. 2/2012 aprobarea normelor privind standardele de
calitate în industrie;
14. *** - Hotarârea guvernului nr. 48 din 19 februarie 2012 privind organizarea și
funcționarea Ministerului Mediului, privind sistemul de mediu.

50