DISEÑO PARA MANUFACTURA, INGENIERÍA CONCURRENTE

E INGENIERIA INVERSA

Steven Urbano Montes 1 *

Felipe López Lasso1 **

1
Estudiante Diseño Mecánico I, Programa Ingeniería Mecánica

Universidad Autónoma de Occidente Cali, Colombia,

stevenur@hotmail.com*
pipeline_55@hotmail.com**

Resumen

El presente artículo contiene una consulta realizada acerca de las diferentes estrategias de diseño
que se utilizan actualmente para la producción de un bien o servicio. Ingeniería inversa,
ingeniería concurrente y diseño para manufactura son métodos de diseño, objetos de estudio en
el presente documento, que buscan optimizar los procesos de producción, y brindarle al
ingeniero ciertas herramientas que contribuyan al mejoramiento de la calidad de los productos
desarrollados a partir de un proceso de diseño.

DESIGN FOR MANUFACTURING, CONCURRENT ENGINEERING

AND REVERSE ENGINEERING

Abstract

This article contains a survey done on the different design strategies that are currently used for
the production of a good or service. Reverse engineering, concurrent engineering and design for
manufacturing are methods of design, objects of study in this paper, seeking to optimize
production processes, and provide the engineer certain tools that contribute to improving the
quality of developed products from a design process.
1. INTRODUCCIÓN a cabo. Con base en esta información, dichos
proyectos deberán garantizar que el producto
Para el proceso de diseño en ingeniería, o servicio diseñado habrá sido objeto de un
existen diferentes técnicas y métodos estudio detallado y un diseño óptimo por
formales que contribuyen a la producción de parte de ingenieros que desarrollaron de
un bien o un servicio. manera parcial o total una o todas las
Herramientas como la ingeniería inversa, la estrategias de diseño planteadas.
ingeniería concurrente y el diseño para la
manufactura son partes importantes del
proceso de diseño, pues ayudan al ingeniero 2. DISEÑO PARA MANUFACTURA
a direccionar de forma adecuada la
elaboración del producto desde diferentes
puntos de vista. Por ejemplo un ingeniero
puede desarrollar ingeniería inversa en el
análisis de un producto o servicio existente,
y descubrir cómo puede mejorarlo para
incrementar la calidad de vida del usuario.
De la misma forma, en el marco de la
ingeniería concurrente, el mismo ingeniero
podría asignar tareas específicas a grupos de
trabajo interdisciplinarios que encaminen su
labor al mismo objetivo, apoyándose en el El diseño para manufactura es una parte
uso de herramientas computacionales. importante en el proceso de diseño; pues es
Finalmente, todo el proceso de diseño en esta que se definen las relaciones
mencionado debe estar enfocado a la funcionales de las partes del producto para
manufactura y producción de un bien o que formen un todo. En el diseño para la
servicio; de este modo, las diferentes manufactura se incluyen aspectos y
estrategias de diseño interactúan con el actividades determinantes para la
diseño para manufactura, en sentido que es producción del bien o servicio objeto de
en esta etapa que el diseño cobra vida, diseño:
funcionalidad y valor; de tal forma de que
llegue a un usuario con los menores costos,  Selección de los materiales.
la mayor calidad, excelente funcionamiento,  Geometría de las partes.
y que incremente la calidad de vida de su  Acabados superficiales.
usuario final.  Tolerancias.
 Técnicas de ensamble.
El objetivo principal del presente artículo es
el de exponer y evaluar las diferentes
estrategias y métodos de diseño, para Debido a que el éxito de la ingeniería del
encontrar la forma de aplicarlas a futuros diseño depende de un producto exitoso, el
proyectos de ingeniería que se vayan a llevar
diseño para la manufactura debe estar
enfocado en la obtención de un producto
funcionalmente excelente y de bajos costos
de producción. Esto se logra con una
adecuada implementación del ya
mencionado diseño para la manufactura,
pues este es la mejor forma de combinar
eficazmente personas, información,
máquinas, materiales y energía para la
planificación de un proceso.
La capacidad de manufactura en el proceso
de diseño depende de ciertos factores,
principios y pautas:

Tabla No. 1: Principios y pautas generales en el diseño para capacidad de Manufactura [1]
El diseño para la manufactura está ligado
inseparablemente al diseño para ensamble.
Son denominados DFM/A (Design for
Manufacturing and Assembly) y no incluyen
solo aspectos de capacidad de manufactura,
sino también aplicación de pruebas,
comercialización, capacidad de servicio y
mantenimiento del producto.
El DFM/A tiene siete beneficios principales,
que lo hacen una herramienta muy útil al ser
implementada adecuadamente en el proceso
de diseño[1]:
1. Menor tiempo para llevar el producto
al mercado.
2. Transición sin dificultades hacia la
producción.
3. Menos componentes en el producto
final.
4. Ensamble más fácil.
5. Menores costos de producción.
6. Mayor calidad del producto.
7. Mayor satisfacción de los clientes.
3. INGENIERÍA CONCURRENTE (IC)
Figura 1. Trabajo en Equipo.
Desde el punto de vista de una empresa
industrial, que tiene como objetivo el
mejoramiento de la calidad de vida del
usuario final, la Ingeniería Concurrente se
define como una “filosofía de trabajo basada
en sistemas de información y fundamentada
en la idea de convergencia, simultaneidad o
concurrencia de la información contenida en
todo el ciclo de vida de un producto sobre el
diseño del mismo.” [2]
El concepto de Ingeniería Concurrente surge
en Japón en la década de los 80’s bajo la
concepción de que el trabajo de diseño no es
una tarea unipersonal, al contrario, es una
tarea de equipo; por tal motivo las
decisiones se toman en grupos de trabajo y
en función de la información que aporta
cada una de las personas involucradas.
La ingeniería concurrente, es también
llamada ingeniería simultánea; y en su
entorno se involucran elementos y
actividades de diseño como las que expone
la Figura 2.
Figura 2. Concepto Ingeniería Concurrente. [2]
De manera más clara, este concepto puede
ser explicado suponiendo un caso cualquiera
de diseño en el que se tiene gran cantidad de
información por manejar, y actividades por
llevar a cabo. A raíz de esto, surge la
necesitad de la concurrencia o convergencia
de un grupo de personas encaminadas a un
mismo objetivo, desde un área específica de
trabajo, en la que cada una aporta un “algo”
al diseño; de este modo, y con la ayuda de
herramientas de información hay un mejor
flujo, manejo y ejecución de la información
dentro del proyecto de diseño.
Entendida la definición de ingeniería
concurrente, es importante mencionar que su
implementación tiene un objetivo claro
dentro del trabajo de diseño. Dicho objetivo
consiste en el diseño de productos y
servicios totalmente funcionales,
estéticamente agradables, con un tiempo de
elaboración corto, al mínimo costo, y que
contribuya al mejoramiento de la calidad de
vida de sus usuarios. En otras palabras; los
objetivos específicos pretendidos en la
implementación de la ingeniería concurrente
son:
1. Acortar los tiempos de desarrollo de los
productos.
2. Elevar la productividad.
3. Aumentar la flexibilidad.
4. Mejor utilización de los recursos.
5. Productos de alta calidad.
6. Reducción en los costos de desarrollo
de los productos.
7. Establecer conocimiento y cultura de
Ingeniería Concurrente.
8. Integrar los departamentos de la
empresa.
9. Asegurar el cumplimiento de los
requerimientos y expectativas del
cliente.
Los beneficios que tiene la ingeniería
concurrente van desde la reducción de
tiempos y costos de producción, hasta el
mejoramiento de la calidad y el servicio.
Debido a sus beneficios, la ingeniería
concurrente, actualmente conocida como
ingeniería corporativa, ha evolucionado de
la mano con las herramientas de
información, y hoy en día es posible llevar a
cabo procesos de diseño desarrollados por
personas que se encuentran en diferentes
partes del mundo; pero que pueden ver los
mismos planos en los mismos sistemas de
diseño asistido, pueden estudiar los mismos
documentos, y pueden interactuar cara a
cara vía internet.
Para una adecuada implementación de la
ingeniería concurrente, se debe trabajar
sobre los siguientes ámbitos dentro de la
empresa.
1. Modelado de los procesos. Es una
técnica importante para observar cómo
funciona y cómo fluye la información a
lo largo del proceso de diseño.
2. Arquitectura de los sistemas de
información. Dichos sistemas deben
estar bien diseñados de tal forma que
haya una adecuada comunicación entre
las personas involucradas en el proceso.
3. Creación de equipos interdisciplinarios.
4. Uso de métodos formales de diseño de
ingeniería.
5. Utilización de herramientas asistidas
por computador.
En resumen, el concepto, objetivo, filosofía
y beneficios de la implementación de la
ingeniería concurrente se pueden observar
Figura 3. Ingeniería Concurrente. [3]
4. INGENIERÍA INVERSA
Como es conocido, la ingeniería es el
estudio y disciplina que permite
desarrollarle soluciones a los problemas
existentes en la sociedad, y normalmente el
desarrollo de dichas soluciones parte de
cero. Sin embargo, muy pocos conocen
acerca de la contraparte de esta disciplina, la
Ingeniería Inversa.
de forma resumida en la Figura 3.
El objetivo de la ingeniería inversa es el
desarrollo de soluciones a problemas, a
partir de algún producto o tecnología ya
desarrollada, la cual resuelve el mismo
problema parcialmente, pero de la que no se
conoce su funcionamiento a fondo.
4.1 Nacimiento e Historia de la Ingeniería
Inversa
Antes de abordar de manera detallada lo que
es la ingeniería inversa y sus aplicaciones, es
importante conocer cómo surgió este tipo de
disciplina.

La ingeniería inversa es tan antigua como la

ingeniería, y su surgimiento puede
remontarse a los principios del comercio, ya
que cuando un producto llegaba a una región
proveniente de otra, sus habitantes se
encargaban de examinar y analizar este
producto con el fin de entender las bases de
su funcionamiento, y así desarrollar sus
propios productos con mejoras en la calidad
y funcionalidad.
Cuando se presentó la Revolución Industrial,
la ingeniería inversa tuvo un crecimiento
enorme en la comunidad de los diseñadores
e inventores, pues estos no podían descuidar
Figura 4. Avión derribado durante la II Guerra
Mundial [4]
Y aunque en la actualidad la práctica de la
ingeniería inversa no se vea con buenos
ojos, y existan restricciones y prohibiciones
que la limiten; no se puede negar que su
práctica incita al desarrollo tecnológico de
las industrias y por ende de las sociedades.
[5]

los desarrollos e innovaciones llevadas a

cabo por los demás, ya que de esta manera
era como lograban sus mejoras y éxito en el
mercado.
Gracias a lo anterior, en este periodo
también surgen las leyes de los patentes, el
copyright, los derechos reservados y otros
proyectos de protección a la propiedad
intelectual.
Para citar un ejemplo, cabe mencionar que la
prosperidad tecnológica e industrial que
logró Japón, se dio gracias al desarrollo de
la ingeniería inversa, la cual empezaron a
aplicar y perfeccionaron desde la Segunda
Guerra Mundial, cuando incautaban insumos
y maquinaria de guerra para analizarlas y
mejorar las propias (Ver Figura 4).
4.2 Definición de Ingeniería Inversa y
Aplicaciones
Ahora que ya se mencionó el objetivo
principal de la ingeniería inversa y su
historia, se puede dar una definición más
clara de lo que es. La ingeniería inversa es
una técnica de rediseño, es decir, es un
proceso de diseño que se puede aplicar a un
producto, prototipo o concepto existente; y
que emplea una variedad de metodologías
para diseccionar y entender el producto.
(Ver Figura 5 y 6).
 Figura 5. Disección de un arma de fuego

Dicho de una manera más puntual, la

ingeniería inversa comienza el proceso de
rediseño de un producto, mediante la
observación, desensamble, análisis y
documentación de factores como su
funcionalidad, forma, principios físicos,
manufacturabilidad, entre otras. Con lo
anterior debidamente realizado, se logrará
entender y conocer el estado del producto.

Figura 6. Disección de una CPU [6]

En la industria, la disección de productos

junto con el benchmarking son procesos
muy utilizados para mejorar el diseño,
calidad y desempeño de los productos
propios.
El proceso de disección también es bastante
utilizado en la educación universitaria para
mejorar las habilidades de los estudiantes en
diseño de ingeniería.
Y aunque el propósito general de aplicar la
ingeniería inversa es el rediseño, también
puede haber otros motivos o razones para
utilizarla como:
 Benchmarking: Permite comparar un
conjunto de productos minuciosamente
con el fin de jerarquizarlos siguiendo una
serie de criterios.
 Evaluación y estudio crítico del producto
de un competidor: En el mercado,
también es posible que se utilice la
ingeniería inversa para analizar el
producto de la competencia para
establecer si se ha violado una patente; o
para basarse en él y modificarlo para uso
propio.
 Mejoramiento de la calidad: Este
incentivo se basa en la evaluación de
mejoras en la calidad y valiosa de las tecnologías de otros
perfeccionamiento, y se puede dar a nivel
de subsistema, configuración,
componente o perimétrico.
 Reducción de Costos: Aquí se busca
identificar que piezas se pueden
modificar ya sea en material, forma o
tamaño para que los costos de producción
sean menores.
 Simplemente para entender su
funcionamiento: Una última posible
motivación es sencillamente la curiosidad
de saber cómo y por qué funciona un
producto. [7]
4.3 Ramas Donde se Aplica la Ingeniería
Inversa:
Cada rama de la ingeniería de alguna u otra
forma ha aplicado la ingeniería inversa. A
continuación se citarán algunos ejemplos:
- En la Ingeniería Química se podría, por
medio de un análisis espectográfico de
los componentes de una substancia (que
podría ser un medicamento), crear una
substancia similar que cumpla con su
función de una manera más eficiente.
- En la Ingeniería Mecánica, por medio del
desensamblado de un mecanismo se
pueden ver las partes y elementos que lo
componen, así como sus propiedades. De
esta manera el ingeniero está en la
capacidad de “clonarlo”.
- En la ingeniería naval y aeronáutica
también se podría obtener información
ejércitos con el solo hecho de analizar
una de sus aeronaves o embarcaciones.
En esta rama vale citar un ejemplo, donde
un submarino ruso se hundió y las
autoridades de ese país se opusieron a la
ayuda internacional en el rescate, pues se
presenta un caso de “celos” y hermetismo
con respecto a las tecnologías
clasificadas. (Ver Figura 7)

Figura 7. Rescate de submarino nuclear ruso [8]
- En la Ingeniería Informática también es
muy empleada la ingeniería inversa, tanto
que se ha dividido en dos categorías:
La ingeniería inversa de hardware y la
ingeniería inversa de software.
5. CONCLUSIONES
Existen diversas estrategias de diseño para
lograr una exitosa producción de un bien o
servicio.
Las estrategias estudiadas en este articulo
coinciden en un objetivo claro, obtener un
mejoramiento de la calidad de los productos
desarrollados a partir de un proceso de
diseño.
En el caso particular de la Ingenieria
Inversa, el objetivo lo logra mediante un
minucioso análisis a productos ya existentes
para identificar la clave de su
funcionamiento y conocer donde puede
tener falencias.
En cuanto a la Ingeniería Concurrente, este
objetivo es alcanzado mediante un trabajo en
equipo e interdisciplinar, que lograr una
mayor eficiencia y calidad.
Por último, el Diseño para Manufactura
cumple con el objetivo a través de un
estudio muy cuidadoso con respecto a la
funcionalidad y relación de cada uno de los
componentes del producto final.
6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
[1] Diseño para Manufactura y Ensamble.
Capítulo I. Tecnología Mecánica II.
Universidad Mayor de San Simón
[2] María del Mar Espinosa. La ingeniería
concurrente, una filosofía actual con
plenas perspectivas de futuro. Escuela
Técnica Superior de Ingenieros
Industriales – UNED – Madrid.
[3] Ingeniería Concuerrente [en línea]
<http://picses.eu/keyword/ingenieria
%20concurrente/>
[citado el 11 de Agosto de 2010]
[4] Victoria de Dien Bien Phu [en línea]
< http://vietnam.vnanet.vn/Internet/es-
ES/49/130/46/21091/5/2009/Page=6/Def
ault.aspx >
[citado el 10 de Agosto de 2010]
[5] Jorge E. Alvarez. Ingeniería Inversa y
Criptoanálisis. México.
[6] Desensamble [en línea]
<http://lbshion22.blogspot.com/2009_11
_01_archive.html >
[citado el 10 de Agosto de 2010]
[7] G. Torres Ch. Ingeniería Inversa: Una
Herramienta para la Iniciación al
Diseño. Facultad de Ingeniería Mecánica,
Universidad Tecnológica de Pereira.
2008.
[8] Los Restos del Submarino Kursk [en
línea]
<http://www.microsiervos.com/archivo/mun
doreal/restos-submarino-kursk.html >
[citado el 10 de Agosto de 2010]