Ensayo para Agregados

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIÓN
TECNOLOGIA DE MATERIALES
DISTRIBUCION DE TRABAJO(ARENA Y PIEDRA):
- GRANULOMETRIA:
-TM
- TNM
-MF
-GRAFICA DEL HUZO GRANULOMETRICO……………JHON
- PESO ESPECIFICO………………………………………………………..OSCAR
-
- PESO UNITARIO:
-PUsuelto
-PUcompactado……………………………………………….MOISES
- %HUEMDAD………………………………………………………………MARTIN
- %ABSORCION…………………………………………………………….MARTIN
- DISEÑO DE MEZCLA :
-A/C=0.5…………………………………………………………….OSCAR
-A/C=0.55…………………………………………………………...JOSE LUIS
-A/C=0.6……………………………………………………………..JOSE LUIS
Aparte de lo que me toco te mando un poco de información de los otras partes
porsiacaso ALGUIEN FALLE estan para cambiar datos nomas es lo que esta resaltado
ENSAYO PARA AGREGADOS
INTRODUCCIÓN
En la ingeniería civil el uso del concreto en la construcción es muy importante, ya que

permite realizar varios trabajos en las diferentes aplicaciones que tiene la ingeniería
civil; por las características que presenta este material se ha usado mucho desde siglos
atrás y es indispensable para cualquier obra.
Los 4 componentes principales del concreto son: piedras, arena, agua y cemento; cada
componente presenta diferentes características que van a definir las propiedades del
concreto.
Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los agregados
finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaños de partícula que
pueden llegar hasta 10mm; los agregados gruesos son aquellos cuyas partículas se
retienen en la malla No. 16 y pueden variar hasta 152 mm. El tamaño máximo de
agregado que se emplea comúnmente es el de 19mm o el de 25 mm.
Los agregados gruesos o gravas, consisten de materiales extraídos de rocas de cantera,

triturados o procesados, piedra bola o canto rodado, cuyas partículas comprenden
tamaños desde 4.75mm hasta 6 pulgadas, para los fragmentos más grandes.
Los agregados finos o arenas consisten en arena natural extraída de los ríos, los lagos,
depósitos volcánicos o arenas artificiales, esto es, que han sido trituradas. Estos
agregados abarcan normalmente partículas entre 4.75 y 0.075 mm.
Para un grado óptimo del concreto, sus agregados finos (arenas), y agregados gruesos
(piedras), deben cumplir con ciertas especificaciones dadas por la NTP (Norma Técnica
Peruana), quien establece los requisitos de gradación (granulometría), y calidad de
agregados fino y grueso para el uso del concreto de allí la importancia de la
normalización para que el ingeniero cuente con materiales aptos para realizar sus
proyectos
OBJETIVOS:
 Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaños del agregado (fino
y grueso) y con estos datos construir su curva granulométrica.
 Calcular si los agregados (fino, grueso) se encuentran dentro de los límites para
hacer un buen diseño de mezcla.
 Determinar mediante el análisis de tamizado la gradación que existe en una
muestra de agregados (fino, grueso).
 Conocer el procedimiento para la escogencia de un agregado grueso y fino en
el diseño de mezcla, para elaborar un concreto de buena calidad.
AGREGADOS
El análisis de tamices es utilizado para determinar la distribución de tamaños o

gradación de cuatro agregados disponibles y conseguir la mejor combinación posible
de acuerdo a las especificaciones del "American Society of Testing and Materials"
(ASTM).
El primer ensayo en el laboratorio fue de granulometría tanto para agregado fino

como para agregado grueso. Lo que se busca con este ensayo es conocer grados
óptimos de los agregados para ser empleados en la elaboración del concreto.
PROCEDIMIENTO:
Para averiguar los requisitos granulométricos de los agregados se dispone a tomar una
muestra representativa (ya sea de arena o de rocas), esta muestra es tomada por el
método del cuarteo que consiste en tomar por ejemplo unos 15kg de arena y formar
una pequeña superficie plana con la cantidad mencionada, una vez formada esa
superficie se la divide en 4 partes con una espátula o con una lampa, luego se retira
2/4 de material pero de partes opuestas con en la figura y otra vez formamos la
superficie y repetimos el procedimiento hasta quedar con 1kg de arena (para agregado
fino), o 5kg de roca (para agregado grueso).
Una vez tomada esa muestra se la lleva a la balanza para ser pesada, luego es llevada
a la máquina tamizadora, esta máquina consta de una serie de tamices ordenados en
función a su número (tamaño de los orificios que presenta cada malla del tamiz
respectivo), que mediante un zarandeo que dura aproximadamente de uno a medio
minuto van recolectando las partículas desde las más grandes hasta las más pequeñas.
Luego se dispone a retirar cada tamiz pesando las partículas presentes en ellos. Cabe
señalar que para cada agregado, el zarandeo se realiza con una determinada maquina
tamizadora, debido a que el tamaño de las partículas de los agregados es diferente y
por lo tanto las mallas (tamices), también lo serán.
Cuando ya se tiene los pesos de cada tamiz se puede calcular el modulo de finura para
cada agregado, también se puede hallar el porcentaje que pasa por los tamices
normalizados y se realiza la grafica porcentaje retenido acumulado vs tamiz , con esto
se podrá apreciar si la grafica se encuentra dentro de determinados parámetros
establecidos por la NTP.
ENSAYO DE GRANULOMETRÍA
Para el agregado fino:
Peso retenido
Malla % retenido % retenido acumulado % que pasa
(g.)
3/8'' 0 0 0 100
Nº4 19.5 3.9 3.9 96.1
Nº8 59.5 11.9 15.8 84.2
Nº16 115 23 38.8 61.2
Nº30 107 21.4 60.2 39.8
Nº50 86 17.2 77.4 22.6
Nº100 50.5 10.1 87.5 12.5
FONDO 62.5 12.5 100 0
Tamaño máximo: Malla 3/8''

Tamaño máximo nominal: Malla Nº4
100
90
80
70
60 Muestra
Límites
50
40
30
20
10
0
Nº100
Nº50
Nº30
Nº16
Nº8
Nº4
Fondo
3/8''
Modulo de Finura:
 (% ret .acumulados)[3" ,1 1
2 ", 3
4 ", 3
8 " , N º 4, N º8, N º1
100
0  3.9  15.8  38.8  60.2  77.4  87.5
 2.836
100
Para el agregado grueso:
Peso retenido
Malla %retenido % retenido acumulado % que pasa
(g.)
4'' 0 0 0 100
3 1/2'' 0 0 0 100
3'' 0 0 0 100
2 1/2'' 0 0 0 100
2'' 0 0 0 100
1 1/2'' 0 0 0 100
1’’ 406 8.12 8.12 91.88

3/4’’ 2138.5 42.77 50.89 49.11
1/2’’ 1791 35.82 86.71 13.29
3/8’’ 444 8.88 95.59 4.41
1/4’’ 187.5 3.75 99.34 0.66
FONDO 33 0.66 100 0
Tamaño máximo: Malla 1 1/2''

Tamaño máximo nominal: 1
100
90
80
70
60
Muestra
50
Límites
40
30
20
10
0
Nº8
Nº16
Nº4
FONDO
3/8'
1/2'
3/4'
1'
2 1/2''
4''
1/4''
1 1/2''
2''
3''
3 1/2''
Modulo de Finura:
 (% ret .acumulados)[3" ,1 1
2 ", 3
4 ", 3
8 " , N º 4, N º8, N º1
100
0  50.89  95.59  600
 7.4648
= 100
PESOS SUELTOS Y COMPACTADOS
Para nuestro ensayo pesos unitarios sueltos y compactados se tomaron muestras a las
cuales no fue necesario aplicar el método del cuarteo.
Para el peso unitario suelto (p.u.s.), del agregado fino, se relleno de dicho material
una cubeta de 1/10 pie3 y se peso la cantidad que alberga este volumen.
Análogamente para el p.u.s del agregado grueso se relleno de este material una cubeta
de volumen 1/2 pie3 y se la peso.
El peso unitario compactado (p.u.c.), del agregado fino se cubrió solo una tercera parte
del volumen de la cubeta de 1/10 pie 3, y se le compacto con una varilla con unos 25
golpes echar una tercera parte más de agregado fino y se repitió el proceso anterior
hasta formar tres capas, llenando la cubeta y luego pesándola.
El procedimiento para el p.u.c. del agregado grueso es el mismo, lo que se busca es

formar 3 capas haciendo la respectiva compactación de 25 golpes por cada capa, solo
que para el agregado grueso se utiliza la cubeta de ½ pie 3, luego de este proceso se
dispone a pesar la muestra.
(Wsuelta  Wrecipiente )  Wrecipiente

P.U .S . 
V
(Wcompactada  Wrecipiente )  Wrecipiente

P.U .C. 
V
V  110 pie 3  0.028316m 3

Wrecipiente  2.76kg
W suelto  recipiente  7.72kg
Wcompactada  recipiente  8.01kg
(7.72)  2.76
P.U .S .   1751.659 kg m3
0.0028316
(8.01)  2.76
P.U .C.   1854.075 kg m 3
0.0028316
V  12 pie 3  0.014158m 3
Wrecipiente  11 .82kg
W suelto  recipiente  32.20kg
Wcompactada recipiente  33.11kg
(32.20)  11 .82
P.U .S .   1439.469 kg m3
0.014158
(33.11)  11 .82
P.U .C.   1503.743 kg m 3
0.014158
PORCENTAJE DE ABSORCIÓN
500  Wsec o
% Absorción  * 100%
Wsec o

Wsec o  476 g
500  476
% Absorción  *100%  5.042%
476

Wsss  Wsec o
% Absorción  * 100%
Wsec o
Wsss  2000 g
Wsec o  1999.5 g
2000  1999.5
% Absorción  * 100%  0.025%
1999.5
PESO ESPECÍFICO DE LA PIEDRA Y LA ARENA

Peso especifico de masa
Para el peso específico de masa del agregado fino y grueso se saca una muestra
representativa de aproximadamente de 500g para agregado fino y 500g para el
grueso, esta muestra se lleva al horno por 24hrs y con la muestra ya seca se calcula su
peso y su volumen; el cálculo del volumen del agregado se realiza al colocar la muestra
en la probeta luego de haber llenado esta con agua hasta unos 500cm 3 , una vez
terminado de echar todo el material se da nueva lectura a la probeta.
Wsec o
P.E.masa 
V
Wsec o  0.488kg
V  185ml
0.488
P.E. masa   2637.8 kg m3
185
Wsec o  0.495kg
V  180ml
0.495
P.E.masa   2750 kg m 3
180
Peso especifico en estado saturado superficialmente seco

Cuando se desea obtener el peso específico s.s.s. del agregado fino, se tiene que llevar
una muestra de este agregado al estado s.s.s. , esto se obtiene colocando la muestra
de agregado en una cubeta llena de agua y se la deja remojando como mínimo 24hrs ,
luego de ese tiempo se retira la muestra y se la coloca en un plástico hasta que la
muestra no esté tan mojada ni tan seca; para cerciorarnos que la muestra se
encuentra en estado s.s.s. se realiza una prueba utilizando un pequeño tronco de
cono hueco de metal y una pequeña varilla para compactar el agregado ; se coloca el
agregado en el tronco de cono hasta que cubra el borde superior del cono y luego se
compacta con la varilla aplicando unos 25 golpes no muy fuertes pero tampoco muy
suaves , luego se dispone a retirar el cono con mucho cuidado el resultado debe ser un
tronco de cono algo desmoronado , solo en ese instante se dice que la muestra de
agregado está en estado s.s.s. . Con el agregado fino ya en estado s.s.s, se coge una
muestra de 500g y se calcula su volumen con el mismo método mencionado
anteriormente. Para el caso del agregado grueso también se deja en agua por 24 horas
y luego se seca superficialmente con una franela.
Ws .s.s.
P.E.s.s.s. 
V
Ws . s. s .  0.500kg
V  185ml
0.500
P.E. s .s .s   2702.7 kg m3
185
W s.s .s.  0.500kg

V  180ml
0.500
P.E. s.s.s   2777.78 kg m 3
180
DISEÑO DE MEZCLA PARA LA RELACION AGUA/CEMENTO= 0.50 ; fć=220 Kg/cm 2
Kg/m3 P.E. P.U.s P.U.c M.F. T.N.M. %H %A

ARENA 2637.8 1740.3 1899.3 2.98 N° 4 1.01 2.46

PIEDRA 2750 1419.6 1541.1 7.48 1” 0.45 0.81
1. Calculando fćr:
fćr=f’c +84=294
2. para fćr=294………….. a/c = 0.5
3. para un asentamiento de: 3”- 4“
4. calculo del contenido de agua (1m3)

según tabla para un asentamiento de 3” – 4” y TNM= 1” le corresponde 193lt
de agua.
5. Calculando el contenido de cemento:

Si: a/c = 0.5; agua=193lt entonces cemento=386kg
6. Calculando el contenido de aire atrapado:

Según tabla: para TNM= 1” le corresponde 1.5%de 1m3
Entones: aire atrapado=0.015m3
7. Calculo del agregado grueso:
Peso del agregado grueso= (b/bo)*PUC(agre.grue)
Según tabla para TNM= 1” ; MF (agre. fino)= 2.98 le corresponde b/bo=0.652
Entonces peso del agregado grueso= 0.652*1541.1=1004.80kg
8. Calculo de los volúmenes absolutos:

Vcem= 386/3150 = 0.123 m3
Vagua=193lt = 0.193 m3
Vaire=0.015 m3 = 0.015 m3
Vpied=1004.8/2750 = 0.365 m3
Sumatoria = 0.696 m3
Entonces: Varen=1 – 0.696 = 0.304 m3
9. Calculo del agregado fino:
Peso del agregado fino= 0.304*2637.8 =801.89kg
10. Cantidad de material por 1 m3 (diseño seco)

Cemento = 386kg
Arena = 801.89kg
Piedra = 1004.8kg
Agua = 193lt
11. Proporciones en peso seco:

1 : 2.08 : 2.6 : 0.5
12. Reajustes por humedad y absorción:

Ph(arena)=Ps*(1+%H/100)= 801.89*(1+1.01/100) = 809.99kg
Ph(piedra)=Ps*(1+%H/100)= 1004.8*(1+0.45/100)= 1009.32kg
Agua libre:
Agua libre(arena) = Ps*(H - A)/100 = 801.89*(1.01 – 2.46)/100 = -11.63lt
Agua libre(piedra) = Ps*(H - A)/100 = 1004.8*(0.45 – 0.81)/100 = -3.63lt
Agua libre total = -15.25lt
Agua en obra = agua diseño +/- agua libre total
Entonces: agua en obra = 193 + 15.25 = 208.25lt
13. Cantidad de material por 1 m3 (obra)

Cemento = 386kg
Arena = 809.99kg
Piedra = 1009.32kg
Agua = 208.25lt
14. Proporciones en peso de obra:

1 : 2.10 : 2.61 : 0.54
15. Cantidad de material por bolsa de cemento:

Cemento = 42.5kg
Arena = 2.1*42.5 = 89.25kg
Piedra = 2.61*42.5 = 110.925kg
Agua = 0.54*42.5 = 22.95lt
16. Proporciones en volumen:

Si: PUs(cemento) = 42.5 kg/pie3
PUs(arena) = 49.28 kg/pie3
PUs(piedra) = 40.20 kg/pie3
Entonces: 42.5/42.5 : 89.25/49.28 : 110.925/40.20 : 22.95lt
1 : 1.81 : 2.76 : 22.95lt(agua)

CONCLUSIONES
 Se considera que una buena granulometría es aquella que está constituida por
partículas de todos los tamaños, de tal manera que los vacíos dejados por las de
mayor tamaño sean ocupados por otras de menor tamaño y así sucesivamente.
 Los agregados del concreto (fino y grueso), producen diferentes efectos, tanto en
la trabajabilidad del concreto como en su comportamiento en estado endurecido,
el cual regirá su vida de servicio.
 Las normas técnicas son muy importantes para los agregados, porque nos
muestran una serie de especificaciones que rigen la calidad de los materiales,
importante para realizar un trabajo optimo.
 La granulometría de los agregados es muy importante y el tamaño máximo de las

partículas porque, los tamaños ocasionan variaciones en propiedades del
concreto.
 Para un mejor ensayo de materiales, es necesario que la muestra que se desee

analizar se una muestra representativa, y esta muestra es posible obtenerla gracias
a un método sencillo llamado el cuarteo.
 En los ensayos de peso especifico se pudo apreciar que los agregados en estado
natural al entrar en contacto con el medio ambiente absorben cierta humedad
ocasionando una pequeña variación en su peso que debe ser tomada en cuenta, de
allí que podemos analizar qué cantidad de agua absorbe determinado
agregado(porosidad y permeabilidad), al momento de elaborar concreto .
 La mayor porosidad de los agregados propicia una mejor adherencia, aunque

generalmente va acompañada de mayor desgaste.
 La importancia de utilizar el tipo y calidad de los agregados no debe ser

subestimada pues los agregados finos y gruesos ocupan comúnmente de 60 a 75%
del volumen de concreto, e influyen notablemente en las propiedades del concreto

recién mezclado y en la durabilidad del concreto endurecido.
 Para obtener un concreto óptimo se debe buscar una estructura de agregados con
la forma y secuencia de tamaños adecuados, para que se acomoden lo más
densamente posible (logrando la más alta compacidad), combinándose esta
estructura con la cantidad de pasta de cemento necesaria para llenar los huecos
entre las partículas pétreas.
 La trabajabilidad del concreto es afectada por diversas características de los

agregados, tales como: la absorción, la forma de las partículas, la textura
superficial, el tamaño y la granulometría.

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DISTRIBUCION DE TRABAJO(ARENA Y PIEDRA):

ENSAYO PARA AGREGADOS

En la ingeniería civil el uso del concreto en la construcción es muy importante, ya que

Los agregados gruesos o gravas, consisten de materiales extraídos de rocas de cantera,

El análisis de tamices es utilizado para determinar la distribución de tamaños o

El primer ensayo en el laboratorio fue de granulometría tanto para agregado fino

Para el agregado fino:

Tamaño máximo: Malla 3/8''

Para el agregado grueso:

1’’ 406 8.12 8.12 91.88

Tamaño máximo: Malla 1 1/2''

PESOS SUELTOS Y COMPACTADOS

El procedimiento para el p.u.c. del agregado grueso es el mismo, lo que se busca es

(Wsuelta  Wrecipiente )  Wrecipiente

(Wcompactada  Wrecipiente )  Wrecipiente

Para el agregado fino:

V  110 pie 3  0.028316m 3

Para el agregado grueso:

Para el agregado fino:

Para el agregado grueso:

PESO ESPECÍFICO DE LA PIEDRA Y LA ARENA

Peso especifico de masa

Para el agregado fino:

Para el agregado grueso:

Peso especifico en estado saturado superficialmente seco

Para el agregado fino:

Para el agregado grueso:

W s.s .s.  0.500kg

DISEÑO DE MEZCLA PARA LA RELACION AGUA/CEMENTO= 0.50 ; f´c=220 Kg/cm 2

Kg/m3 P.E. P.U.s P.U.c M.F. T.N.M. %H %A

ARENA 2637.8 1740.3 1899.3 2.98 N° 4 1.01 2.46

2. para f´cr=294………….. a/c = 0.5

3. para un asentamiento de: 3”- 4“

4. calculo del contenido de agua (1m3)

5. Calculando el contenido de cemento:

6. Calculando el contenido de aire atrapado:

8. Calculo de los volúmenes absolutos:

10. Cantidad de material por 1 m3 (diseño seco)

11. Proporciones en peso seco:

12. Reajustes por humedad y absorción:

13. Cantidad de material por 1 m3 (obra)

14. Proporciones en peso de obra:

15. Cantidad de material por bolsa de cemento:

16. Proporciones en volumen:

DISEÑO DE MEZCLA PARA LA RELACION AGUA/CEMENTO= 0.55 ; f´c=220 Kg/cm 2

 La granulometría de los agregados es muy importante y el tamaño máximo de las

 Para un mejor ensayo de materiales, es necesario que la muestra que se desee

 La mayor porosidad de los agregados propicia una mejor adherencia, aunque

 La importancia de utilizar el tipo y calidad de los agregados no debe ser

del volumen de concreto, e influyen notablemente en las propiedades del concreto

 La trabajabilidad del concreto es afectada por diversas características de los

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