ESCUELA POLITÉCNICA DEL EJÉRCITO

ALTO VOLTAJE
INTEGRANTES: 6

• CALERO TAPIA JAIME

ELECTROMECÁNICA
• CUVI UNAPUCHA ISMAEL.
• CHANGO MORETA DAVID.
• LÓPEZ PANCHI JOSÉ.
• MIÑO MARCILLO WILLIAM.
• SALAZAR ACHIG ROBERTO.
• SANTO GUANOLUISA MILTON

TEMA:
-PRUEBA DE RIGIDEZ DIELÉCTRICA.
NIVEL:
- DECIMO “A” ELECTROMECÁNICA.
FECHA:
- 27 – 04 – 2010.

GESTIÓN EMPRESARIAL
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TEMA:
PRUEBA DE RIGIDEZ DIELÉCTRICA.

OBJETIVO GENERAL:
Determinar la rigidez dieléctrica del aceite.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

6
Conocer el funcionamiento del espinterómetro.
Conocer en qué consiste el método ASTM D – 877.
Evaluar las condiciones del aceite en operación mediante pruebas con

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el espinterómetro y tabular dichos resultados.
Comprobar que el aceite usado como líquido aislante del
transformador cumpla con las especificaciones eléctricas necesarias
para ser usado, y de esta manera prevenir la contaminación con
humedad del aceite e impurezas.

FUNDAMENTO TEORICO:

MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR:

Medidor de rigidez dieléctrica, Modelo DS14-2584 marca Hipotronics.

Muestra de aceite dieléctrico.

PROCEDIMIENTO:

Preparación de la muestra:

a) Se extraerá un litro de aceite.

b) Registrar los resultados del aceite en el protocolo de ensayos del
transformador. (ANEXO 3)
c) Se debe tener en cuenta las siguientes precauciones cuando se
realice la extracción de muestras para la realización de los ensayos

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• Para evitar la contaminación de la muestra, se debe tener el

máximo cuidado con impurezas externas, tales como polvo y
humedad.
• Las manos del operador no deben entrar en contacto con la
muestra.
• Debe tenerse especial cuidado cuando se tomen muestras de
aceite que se encuentren a temperatura ambiente, para evitar
contaminación por condensación.
• No se debe tomar una muestra cuando las condiciones de
humedad ambiental sean mayores a un 75%.
• Los recipientes que contengan la muestra deben ser
herméticamente cerrados y guardados y los ensayos no deben llevarse
a cabo sobre la muestra mientras su temperatura no sea por o menos
igual a la temperatura ambiente. 6
• Únicamente deben utilizarse recipientes de vidrio para tomar las
muestras y preferiblemente con tapones de vidrio. Pueden utilizarse
tapas o corchos pero recubiertos con papel de estaño o aluminio. En

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ningún caso podrán utilizarse tapones de caucho.
• No deben utilizarse estopas de algodón o materiales fibrosos
para limpiar los envases o aparatos.
• Cuando sea necesario extraer una muestra del fondo, el
recipiente que contenga el aceite (tambor o tanque) debe permanecer
en reposo en el sitio de muestreo, por lo menos durante 8 horas, pero
preferiblemente 24 horas, antes de extraerse la muestra.
• El recipiente para la toma de muestras deben enjuagarse con
parte del producto por analizar y desocuparse completamente antes
de llenarlo con la muestra definitiva.
• Antes de que el tambor o tanque que contenga el aceite vaya a
ser abierto, deben limpiarse su tapa y sus alrededores, para evitar el
polvo y la humedad.
• Las muestras que se tomen para determinar los requisitos de
estabilidad con respecto a la oxidación, azufre corrosivo y tangente del
ángulo de perdidas, deben ser protegidos de la luz en frascos de color
ámbar.
• En caso de los aceites a granel, la muestra se debe tomar luego
de que se ha dejado correr por la válvula de salida del aceite, una
cantidad aproximada de 10 litros.

Preparación del equipo.

a) Escoger la cuba de pruebas con el tipo de electrodo adecuado,

semiesférico para el método ASTM D – 1816 y tipo disco para el

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método ASTM D – 877; verificar la separación de los electrodos de la

cuba de prueba de la tabla 2.8.

Norma ASTM D - 877 ASTM D - 1816

Geometría de los DISCOS 25 mm SEMIESFÉRICOS 36

electrodos mm

Separación 2,5 mm 1mm

Rampa 3000 V/s 500 V/s

Alcance en KV Por debajo de 69 KV 35 – 50 KV

Sensibilidad humana En el rango de 30 a 80 Por debajo de 30 PPM

PPM o agua libre
6
Aplicación Aceptación aceite Aceites filtrados,
recomendada según nuevo a granel o en desgasificados y
ASTM tambores deshidratados antes y
después del

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tratamiento de aceites
en operación

Sensibilidad a fibras de Menos sensible Mas sensible

celulosa

b) Asegúrense que estén completos todos los datos de donde se va

a obtener la muestra de aceite.
DESCRIPCIÓN DE LA PRÁCTICA:
a) Registre la temperatura del ambiente.
b) Enjuagar la cuba y tapas de pruebas con el aceite a ser probado
varias veces, antes de la obtención de la muestra.
c) Llenar la cuba lentamente hasta un nivel de 4/5 de su capacidad
verificando que cubra el aceite totalmente a los electrodos.
d) Observar que la muestra no contenga materiales extraños y/o
contaminantes sólidos.
e) Ubicar correctamente la cuba en el espinterómetro.
f) Tapar la cuba de tal manera que la muestra no tenga contacto
con la intemperie.
g) La muestra debe reposar en el equipo por lo menos 3 minutos y
no más de 5 minutos entre el llenado y la aplicación del voltaje para la
primera ruptura y por lo menos un intervalo de 1 minuto antes de la
aplicación de voltaje para las siguientes rupturas.
h) Encender el equipo una vez que se presiona el botón “star” el
voltaje de prueba se aplica hasta la ruptura y se enciende el indicador
rojo “failure”.

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i) Realice 6 rupturas en la muestra y registrar los resultados en el

protocolo de ensayo del transformador. (ANEXO 3)
j) Calcule el valor promedio de las 5 rupturas.
k) Apagar el equipo y limpiarlo.
RESULTADOS OBTENIDOS:

Medición Voltaje de ruptura ( KV Observación

)

PRIMERA 32,8 VALOR DESCARTADO

SEGÚN ASTM D – 877

SEGUNDA 26,7 VALOR VÁLIDO

SEGÚN ASTM D – 877 6
TERCERA 32,1 VALOR VÁLIDO
SEGÚN ASTM D – 877

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CUARTA 35,8 VALOR VÁLIDO
SEGÚN ASTM D – 877

QUINTA 37,9 VALOR VÁLIDO

SEGÚN ASTM D – 877

SEXTA 39,8 VALOR VÁLIDO

SEGÚN ASTM D – 877

∑ (voltajes de ruptura válidos) = 172,3 KV.

Promedio (voltajes de ruptura válidos) = 34,46 KV.

ANALISIS DE RESULTADOS:
Ya obtenido el promedio comparamos con la tabla 2.9 y determinamos
el estado del aceite:

Método de prueba ASTM Criterios para evaluar condiciones

del aceite en operación

Rigidez dieléctrica ACEPTABLE > 30 Kv

D – 877 CUESTIONABLE ENTRE 25 – 29 KV
D – 1816 INACEPTABLE < 25 KV

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Tabla 2.9 Criterios para evaluar condiciones de aceite.

Según la tabla xxxx las condiciones del aceite dieléctrico en operación

son aceptables debido a que el promedio de voltajes de ruptura válidos
es mayor que 30 KV.

CUESTIONARIO:
1.- ¿Cuál es el estado del aceite dieléctrico?
Según los criterios para evaluar condiciones del aceite dieléctrico en
operación y luego de aplicar el método ASTM D – 877 se determino que
el estado del aceite dieléctrico es aceptable debido a que el promedio 6
de voltajes de ruptura válidos es mayor que 30 KV, es decir que el
mismo cumple con los estándares bajo los cuales fue fabricado.
2.- ¿Qué determina el voltaje de ruptura dieléctrica?

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3.- ¿La prueba de rigidez dieléctrica por si sola da un diagnostico
definitivo del estado del aceite?
CONCLUSIONES:
 El estado del aceite dieléctrico está en buen estado ya que el
valor promedio del voltaje de ruptura es de 34,46 KV.
 En el espinterómetro se tiene un selector en el cual se puede
elegir el voltaje necesario a aplicar dependiendo de la norma que se
utilice.
 El transformador

RECOMENDACIONES:


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