Sunteți pe pagina 1din 6

2.

Alegerea pe criterii tehnico-economice a materialelor,


determinarea caracteristicilor mecanice, elastice si fizice ale acestora,
calculul rezistentelor admisibile si stabilirea coeficientului de
rezistenta al imbinarii sudate (ptr rezervor>30000 m3-exemplu)

Materialele utilizate in constructia utilajului petrolier trebuie sa satisfaca


anumite cerinte tehnice si economice. Principalii indicatori tehnico-economici folositi
la alegerea materialelor sunt:
-indicatorul tehnico-economic de rezistenta , acesta impune alegerea unui
material care sa prezinte o rezistenta ridicata in conditiile unui cost cat mai mic;
-indicatorul tehnico-economic de coroziune, acesta reprezinta costul unitatii
de volum de material corodat intr-un interval de timp. In acest caz se impune ca
materialul sa prezinte o buna rezistenta la coroziune;
-indicatorul eficacitatii economice a utilizarii unor materiale bimetalice,
aceasta impune elaborarea unor tehnologii de obtinere si deinbinare a bimetalului
conducand in acest fel la o crestere a costului instalatiei. Adoptarea acestei solutii
trebuie sa se faca in urma unei analize a pretului de cost si a procurarii bimetalelor.

Tinand seama de acesti indicatori, pentru realizarea elementelor componente


ale rezervoarelor se folosesc urmatoarele tipuri de materiale:
a)S355J2G3 (echivalent cu OL 52 STAS 500/2-80) , utilizat pentru
realizarea tablelor pentru :
-funduri;
-capace;
-manta ;
-elementele constructiei de sustinere.
Tabelul 2.1
0
Caracteristici mecanice, fizice si elastice 20 C
KCU Clasa
OTEL Rm Rp0.2 A5 300/2 Z Duritatea Tratament de Temperatura
[ [J/c [ minima de
[N/mm ] [N/mm %] m] %] [HB] [HV] termic calitate utilizare
S355J2G3 520 355 15 60 35 187 187 otel calmat 4 - 20 0 C

Unde:

- Rm, rezistenta la rupere, reprezinta raportul dintre sarcina maxima Fmax


suportata de catre epruveta si aria A0 a sectiunii transversale initiale a epruvetei ;
- Rp0.2, limita de curgere conventionala sau tehnica, reprezinta efortul unitar
corespunzator sectiunii initiale a epruvetei, pentru care lungirea specifica remanenta
plastica εp , atinge valoarea prescrisa de 0.2%, care se mentioneaza ca indice al
efortului unitar ;
- A5 , lungirea specifica la rupere standardizata;
- KCU 300/2, rezilienta Charpy pe epruveta cu crestatura in U, reprezinta
raportul dintre lucrul mecanic L necesar ruperii dintr-o singura lovitura a unei
epruvete crestate in U si aria A0 a sectiunii transversale initiale a epruvetei date in
dreptul crestaturii;
- Z gatuirea specifica la rupere standardizata;
- HB, duritate Brinell, reprezinta raportul dintre sarcina de incercare aplicata
F si aria urmei sferice, lasata de bila cu diametrul D, pe piesa de incercat;
- KV, duritate Vickers, reprezinta raportul dintre sarcina de incercare aplicata
F si aria suprafetei laterale a urmei produse, aceasta fiind o piramida dreapta cu baza
patrata cu diagonala d si cu un unghi la varf de 136 0 ca si penetratorul;
- 4 ,clasa a 4-a de calitate care garanteaza energia de rupere la -20 0 C.

Tabelul 2.2.

Compozitia chimica 20 0 C
C Mnm Sima Crm Nim Pm Sm
OTEL max ax x ax ax Cumax ax ax Almin Vmax
[%] [%] [%] [%] [%] [%] [%] [%] [%] [%]
S355J2G3 0.2 1.6 0.55 - - - 0.035 0.035 - -

Unde:

-Cmax, concentratia de carbon maxima a otelului;


-Mnmax, concentratia de mangan maxima a otelului;
-Simax, concentratia de siliciu maxima a otelului;
-Crmax, concentratia de crom maxima a otelului;
-Nimax, concentratia de nichel maxima a otelului;
-Pmax, concentratia de fosfor maxima a otelului;
-Smax, concentratia de sulf maxima a otelului;
-Almax, concentratia de aluminiu maxima a otelului;
-Vmax, concentratia de vanadium maxima a otelului.

b) P460NL1,utilizat pentru tevi si racorduri.

Tabelul 2.3
0
Caracteristici mecanice, fizice si elastice 20 C
KCU
OTEL Rm Rp0.2 A5 300/2 Z Duritatea Tratament Temperatura
[ [J/c [ min .de
[N/mm ] [N/mm] %] m] %] [HB] [HV] termic utilizare
P460NL1 540 440 17 60 40 143 143 normalizat - 50 0 C

Unde:

- Rm, rezistenta la rupere, reprezinta raportul dintre sarcina maxima Fmax


suportata de catre epruveta si aria A0 a sectiunii transversale initiale a epruvetei ;
- Rp0.2, limita de curgere conventionala sau tehnica, reprezinta efortul unitar
corespunzator sectiunii initiale a epruvetei, pentru care lungirea specifica remanenta
plastica εp , atinge valoarea prescrisa de 0.2%, care se mentioneaza ca indice al
efortului unitar ;
- A5 , lungirea specifica la rupere standardizata;
- KCU 300/2, rezilienta Charpy pe epruveta cu crestatura in U, reprezinta
raportul dintre lucrul mecanic L necesar ruperii dintr-o singura lovitura a unei
epruvete crestate in U si aria A0 a sectiunii transversale initiale a epruvetei date in
dreptul crestaturii;
- Z gatuirea specifica la rupere standardizata;
- HB, duritate Brinell, reprezinta raportul dintre sarcina de incercare aplicata F
si aria urmei sferice, lasata de bila cu diametrul D, pe piesa de incercat;
- KV, duritate Vickers, reprezinta raportul dintre sarcina de incercare aplicata
F si aria suprafetei laterale a urmei produse, aceasta fiind o piramida dreapta cu baza
patrata cu diagonala d si cu un unghi la varf de 136 0 ca si penetratorul.

Tabelul 2.4

Compozitia chimica 20 0 C
C Mnm Sima Crm Nim Pm Sm
OTEL max ax x ax ax Cumax ax ax Almin Vmmax
[%] [%] [%] [%] [%] [%] [%] [%] [%] [%]
P460NL1 0.2 1-1.7 0.60 0.30 0.80 0.70 0.03 0.02 0.02 0.2

Unde:

-Cmax, concentratia de carbon maxima a otelului;


-Mnmax, concentratia de mangan maxima a otelului;
-Simax, concentratia de siliciu maxima a otelului
-Pmax, concentratia de fosfor maxima a otelului;
-Smax, concentratia de sulf maxima a otelului.

c)C35E4 ( OLC 35 STAS 1097/2-91), utilizat pentru flanse.

Tabelul 2.5
0
Caracteristici mecanice, fizice si elastice 20 C
KCU
OTEL Rm Rp0.2 A5 300/2 Z Duritatea Tratament
[ [J/c [ [H
[N/mm ] [N/mm] %] m] %] [HB] V] termic
OLC 35 530 310 21 60 40 160 187 Imbunatatit

Unde:

- Rm, rezistenta la rupere, reprezinta raportul dintre sarcina maxima Fmax


suportata de catre epruveta si aria A0 a sectiunii transversale initiale a epruvetei ;
- Rp0.2, limita de curgere conventionala sau tehnica, reprezinta efortul unitar
corespunzator sectiunii initiale a epruvetei, pentru care lungirea specifica remanenta
plastica εp , atinge valoarea prescrisa de 0.2%, care se mentioneaza ca indice al
efortului unitar ;
- A5 , lungirea specifica la rupere standardizata;
- KCU 300/2, rezilienta Charpy pe epruveta cu crestatura in U, reprezinta
raportul dintre lucrul mecanic L necesar ruperii dintr-o singura lovitura a unei
epruvete crestate in U si aria A0 a sectiunii transversale initiale a epruvetei date in
dreptul crestaturii;
- Z gatuirea specifica la rupere standardizata;
- HB, duritateBrinell, reprezinta raportul dintre sarcina de incercare aplicata F
si aria urmei sferice, lasata de bila cu diametrul D, pe piesa de incercat;
- KV, duritate Vickers, reprezinta raportul dintre sarcina de incercare aplicata
F si aria suprafetei
laterale a urmei produse, aceasta fiind o piramida dreapta cu baza patrata cu diagonala
d si cu un unghi la varf de 136 0 ca si penetratorul.

Tabelul 2.6

Compozitia chimica 20 0 C
C Crm Pma Al
OTEL max Mnmax Simax ax x max Smax
[%] [%] [%] [%] [%] [%] [%]
OLC35 0.09 0.14 0.15 - 0.035 0.02 0.04

Unde:

-Cmax, concentratia de carbon maxima a otelului;


-Mnmax, concentratia de mangan maxima a otelului;
-Simax, concentratia de siliciu maxima a otelului;
-Crmax, concentratia de crom maxima a otelului;
-Nimax, concentratia de nichel maxima a otelului;
-Cumax, concentratia de cupru maxima a otelului;
-Pmax, concentratia de fosfor maxima a otelului;
-Smax, concentratia de sulf maxima a otelului.

d)42MoCr11ASR, utilizat pentru ansamblul surub-piulita.

Tabelul 2.7
Caracteristici mecanice, fizice si elastice
KCU
OTEL Rm Rp0.2 A5 300/2 Z Duritatea
[ [J/c [ [H
[N/mm ] [N/mm] %] m] %] [HB] V]
42MoCr11ASr 780 590 14 60 45 160 187

Unde:

- Rm, rezistenta la rupere, reprezinta raportul dintre sarcina maxima F max


suportata de catre epruveta si aria A0 a sectiunii transversale initiale a epruvetei ;
- Rp0.2, limita de curgere conventionala sau tehnica, reprezinta efortul unitar
corespunzator sectiunii initiale a epruvetei, pentru care lungirea specifica remanenta
plastica εp , atinge valoarea prescrisa de 0.2%, care se mentioneaza ca indice al
efortului unitar ;
- A5 , lungirea specifica la rupere standardizata;
- KCU 300/2, rezilienta Charpy pe epruveta cu crestatura in U, reprezinta
raportul dintre lucrul mecanic L necesar ruperii dintr-o singura lovitura a unei
epruvete crestate in U si aria A0 a sectiunii transversale initiale a epruvetei date in
dreptul crestaturii;
- Z gatuirea speifica la rupere standardizata;
- HB, duritate Brinell, reprezinta raportul dintre sarcina de incercare aplicata F
si aria urmei sferice, lasata de bila cu diametrul D, pe piesa de incercat;
- KV, duritate Vickers, reprezinta raportul dintre sarcina de incercare aplicata F
si aria suprafetei laterale a urmei produse, aceasta fiind o piramida dreapta cu baza
patrata cu diagonala d si cu un unghi la varf de 136 0 ca si penetratorul.

Tabelul 2.8
Compozitia chimica 20 0 C
C Crm Nim Pm Sm
OTEL max Mnmax Simax ax ax Momax ax ax
[%] [%] [%] [%] [%] [%] [%] [%]
42MoCr11 0.38 0.60 0.17 0.90 0.30 0.15 0.035 0.035

Unde:

- Cmax, concentratia de carbon maxima a otelului;


- Mnmax, concentratia de mangan maxima a otelului;
- Simax, concentratia de siliciu maxima a otelului;
- Crmax, concentratia de crom maxima a otelului;
- Nimax, concentratia de nichel maxima a otelului;
- Cumax, concentratia de cupru maxima a otelului;
- Pmax, concentratia de fosfor maxima a otelului;
- Smax, concentratia de sulf maxima a otelului.

Calculul rezistentelor admisibile

Conform prescriptiilor tehnice I.S.C.I.R.(C4/1-2003 si C4/2-2003), rezistenta


admisibila a materialului la temperatura de 20 0 C este:
σ a20 = min(σ r / c r ; σ c20 / c c ) [ N / mm 2 ];
unde : - σr (Rm) -rezistenta la rupere ;
- σc20 (Rp0.2) -rezistenta tehnica de curgere la 20 0 C;
- cr -coeficient de siguranta fata de rezistenta la rupere , c r =2.4;
- cc -coeficient de siguranta fata de limita tehnica de curgere, c c
=1.5.
Pentru table,rezistenta admisibila este:
 510 355 
σ a20 = min  ;  = min(212.5; 236.667) = 212.5 N / mm ;
2

 2.4 1.5 

Pentru tevi,rezistenta admisibila este:


 540 440 
σ a20 = min  ;  = min(225; 293.33) = 225 N / mm ;
2

 2.4 1.5 
Pentru flanse,rezistenta admisibila este:
 530 310 
σ a20 = min  ;  = min(220.833; 206.667) = 206.667 N / mm ;
2

 2.4 1.5 
Pentru ansamblul surub-piulita,rezistenta admisibila este:
 780 590 
σ a20 = min  ;  = min(355;393.333) = 325 N / mm .
2

 2.4 1.5 

Stabilirea cifrei de calitate a imbinarii sudate

Raportul dintre rezistenta admisibila a materialului de adaos al cusaturii sudate


si rezistenta admisibila a materialului de baza se numeste coeficient de rezistenta al
sudurii sau cifra de calitate a sudurii, notat ϕ.
ϕ = k1 ⋅ k 2 ⋅ k 3 ⋅ k 4 ⋅ ϕ0
Acesta depinde de o serie de factori, dintre care cei mai importanti sunt:
k1 -coeficient de corectie depinzand de sudabilitatea materialelor de baza
folosite (%Mn+%Cr+%Ni+%Si si de %C);
k 2 -coeficient de corectie depinzand de detensionarea prin tratament termic a
sudurilor;
k 3 -coeficient de corectie ce tine seama de examinarea defectoscopica
nedistructiva prin gamagrafiere sau radiagrafiere;
k 4 -coeficient de corectie ce tine seama de examinarea aspectului exterior si
de numarul incercarilor mecanicespecifice imbinarilor sudate;
ϕ0 -cifra teoretica sau maxima de rezistenta a imbinarii sudate care este
functie de procedeul de sudare si de modul de prelucrare al marginilor tablelor,
acestea se executa cap la cap,executat manual de buna calitate si cu rosturi in X.
Tinand seama de aceste aspecte si de standardele in vigoare avem:
Pentru S355J2G3:
Cech = % Mn + %Cr + % Ni + % Si = 1.6 + 0 + 0 + 0.55 = 2.15 %
⇒ Grupa de sudabilitate Ib.
k1 =0.9…0.95 ⇒ k1 =0.93
k 2 =0.94…0.98 ⇒ k 2 =0.95 (deoarece detensionarea prin tratament termic nu
se face);
k 3 =0.95 (deoarece examinarea defectoscopica nedistructiva este partiala);
k 4 =1 (deoarece incercarila mecanice sunt reduse);
ϕ0 =0.95 (deoarece capacitatea medie de depozitare este peste 5000 m³);
⇒ ϕ=0.93*0.95*0.95*1*0.95=0.7493