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La colocación de baldosas cerámicas siempre debe ser realizada por personal
profesional experimentado.
Deben elegirse las herramientas y útiles adecuados.
Las superficies, tanto de suelos como de paredes, deben estar perfectamente niveladas,
pudiéndose emplear morteros de regulación o nivelación, incluso capas
impermeabilizadoras, de drenaje, etc, si la situación lo requiere.
Las superficies deben estar totalmente limpias antes de aplicar el mortero de agarre o el
adhesivo.
Utilizar una adecuada iluminación, recomendándose la utilización de lámparas o focos
para observar el ajuste dimensional.

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La elección del adhesivo viene definido por el tipo de baldosa cerámica (el grupo al que
pertenece y el formato), por el tipo de la superficie a revestir (material) y por el uso del
recinto.
La elección del sistema de colocación depende de la ubicación de la obra (exterior o
interior) y de las dimensiones de la baldosa cerámica.
Se recomienda consultar con el distribuidor y seguir las instrucciones del fabricante.
Se recomienda una colocación en capa fina frente a la colocación en capa gruesa.
Se recomienda realizar doble encolado para baldosas que tenga alguno de sus lados con
una longitud superior a 30 cm. Esta técnica se realiza aplicando adhesivo tanto en el
soporte como en la baldosa, cubriendo toda la superficie de las mismas.

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Vigilar las condiciones ambientales y seguir las recomendaciones del fabricante del
adhesivo, teniendo especial cuidado con los tiempos abiertos.
Debido al a retracción del mortero de agarre en su fraguado, deben vigilarse las paradas
de montaje, de tal manera que al reiniciarse el trabajo se preveerá este alto de nivel.
Las baldosas rectificadas deben ser manipuladas con especial cuidado para evitar cortes
en las manos y desconchados y despuntados en las baldosas.
Utilizar crucetas o estrellas de tamaño adecuado según la junta para mantener la
ortogonalidad del montaje.
En colocaciones trabajadas o a contrapunta se recomienda que esta no supere el 25% de
la longitud del lado más largo.
Comprobar el material ya colocado cuando el adhesivo está todavía fraguando con el fin
de corregir pequeñas variaciones.

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Las juntas son un elemento necesario para la conservación de las instalaciones. Existen
varios tipos de juntas en una obra:
a) Juntas estructurales: Están diseñadas para absorber los movimientos de la
edificación y siempre deben respetarse. Pueden ser tapadas con perfiles
adecuados y llenadas con materiales indicados.
b) Juntas perimetrales: En todas las uniones pared-suelo. El ancho mínimo será de
8 mm y deben de estar vacías o rellenas con material deformable. Son
disimulables con el rodapié o el azulejo de pared.
c) Juntas de colocación: Es la separación que se deja entre las baldosas. Se
considera colocación con junta cuando la separación es mayor o igual de 3mm, y
 separación sin junto cuando es menor de 3 mm, debiendo dejar siempre una
separación mínima de 1,5 mm.

Antes de iniciar el rejuntado, esperar que el mortero de agarre o el adhesivo este

totalmente endurecido.
Las juntas tienen que estar limpias y exentas de polvo y partículas.
Efectuar el rellenado o sellado de las juntas utilizando una llana de goma dura, sin dejar
vacíos los desniveles.
Eliminar el exceso de junta de la superficie moviendo la llana diagonalmente a las
juntas, cuando la mezcla este todavía fresca. Retirar los residuos con la misma espátula.
Es importante consultar con el distribuidor para elegir la junta adecuada al tipo de
baldosa y el color que se quiera utilizar por estética.
Siga siempre las indicaciones del fabricante.

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Una obra no está acabada hasta que no está entregada.
Limpieza de las juntas: Respetando los tiempos del fabricante, limpiar con un trapo de
hilo húmedo toda la superficie, incluido el rejuntado. Al secar puede quedar una capa o
velo en toda la superficie, que puede ser limpiada con agua. No dejar pasar mucho
tiempo para limpiar los restos de juntas.
Limpiar los restos de obra con productos adecuados. Consultar con el distribuidor y
nunca emplear productos que contengas Ácido Fluorhídrico HF.
Protección de las superficies realizadas para evitar impactos, abrasiones, etc.
El mantenimiento de las baldosas cerámicas es sencillo y cómodo. Se pueden emplear
productos específicos para cada tipo de baldosas respetando las indicaciones del
fabricante de productos. Consulte con el distribuidor.

Se aconseja al colocar, mezclar piezas de varias cajas.

Verificar antes de colocar: Tonalidad, Calibre y Clase.
No se admiten reclamaciones referentes al material colocado.
JUNTAS DE DEFORMACIÓN
También llamadas juntas de movimiento, son discontinuidades diseñadas y ejecutadas
sobre un recubrimiento cerámico, que tienen por objeto absorber las posibles
variaciones dimensionales que se produzcan en el sistema multicapa compuesto por el
soporte, material de agarre y producto cerámico.

CLASIFICACION
Estructurales
Deben coincidir con las de la estructura soporte y tener una anchura comprendida entre
1 y 3 cm. Tienen que haber sido detalladas previamente en el proyecto de edificación
por un técnico competente.

Perimetrales
Presentes en el encuentro de un pavimento con un tabique, pilar, ventanal o cualquier
elemento constructivo que se apoye sobre dicho pavimento. Suele ser de 4 o 5 mm y
queda oculta por el rodapié. Resulta imprescindible que alcancen en profundidad el
soporte o capa de separación si la hubiere.

De dilatación o retracción
Permiten las deformaciones originadas por efectos térmicos e higroscópicos entre
baldosas, adhesivos y soporte. Su disposición puede efectuarse a pie de obra teniendo en
cuenta los siguientes criterios.
- Anchura mínima de 5mm.
- Deben colocarse interrumpiendo dimensiones lineales que sobrepasen los 6 m o
áreas de 30 m2.
- Deben ser flexibles, impermeables y estar bien adheridas, atravesando incluso el
material de agarre.

EJECUCIÓN Y SELLADO
La profundidad de la junta de deformación ha de ser tal que alcance el elemento de
soporte estructura o la capa de separación (si la hubiere).
Primeramente es fundamental la limpieza de posibles incrustaciones de materiales de
agarre en la junta introducidos en el proceso de colocación del pavimento o
revestimiento cerámico.
Una vez colocado el material de relleno, se protege el borde de las baldosas con una
cinta adhesiva y con un pincel se extiende en los laterales de la junta, sobre el material
de relleno, una capa de producto adhesivo de imprimación que garantice la adherencia
del sellante. Este producto de imprimación puede ser una resina sintética en dispersión
acuosa o una disolución de neopreno.
Finalmente se sellan las juntas con perfiles premoldeados de PVC durante la puesta en
obra o bien con sellante silicónico de alta elasticidad tras la puesta en obra. La primera
opción es recomendable únicamente para pavimentos interiores mientras que la segunda
opción es aplicable tanto para pavimentos interiores como para exteriores. El sellante
pude aplicarse con espátula de goma o mediante una pistola de extrusión. Una vez
embutido en la junta, se elimina el material sobrante y se retira la cinta adhesiva
anteriormente citada.
Posibles materiales sellantes:
Polisulfuro (2 componentes), Polisulfuro epoxídico (2 componentes), Poliuretano (2
componentes), Látex bituminoso (1 componente), Látex de silicona (1 componente).