Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
c Ê 0
c
abrange o período antes da segunda guerra mundial quando
a indústria era pouca mecanizada, isto quer dizer que a manutenção era
fundamentalmente correctiva .
vai desde a segunda guerra mundial até aos anos 60, como
consequência neste período houve um forte aumento na mecanização,
bem como da complexidade das instalações industriais, isto levou a ideia
de que as falhas dos equipamentos deveriam ser evitadas, o que resultou
na manutenção preventiva.
a partir da década 70 acelerou-se o processo de mudança nas
indústrias, a paralisação da produção, que sempre diminuiu a capacidade
da produção aumentou os custos e afectou a qualidade do produtos. que
era uma preocupação generalizada.
Pela evolução ao longo do tempo a expectativa para a manutenção
aponta alguns conceitos a desenvolver para a ausências de falhas dos
equipamentos:
1.3- D
!
"#
D
Ê '
њ planejada
AÊ ½orrectiva
ќ não planejada
AÊ Preventiva
AÊ Preditiva
´
é a actividade que existe para corrigir falhas
de correntes dos desgaste de uma máquina ou equipamentos. [ão os
concertos das partes que sofreram falhas, podendo ser: reparos,
alinhamentos, balanceamentos, substituição de peças ou do próprio
equipamento.
(#
!#
(#
!#
´
) é prevenir falhas nos equipamentos ou sistemas
através de acompanhamentos de parâmetros diversos, permitindo a
operação contínua do equipamento pelo maior tempo possível.
(#
!#
AÊ Operacional;
AÊ [egurança pessoal;
AÊ [egurança da instalação;
AÊ ´eio ambiente
AÊ No Processo;
AÊ No Reparo/substituição;
AÊ Nas consequências da falha.
Ê
´
X
#
*
X
%+
AÊ ´elhorar a segurança;
AÊ ´elhorar a disponibilidade das máquinas;
AÊ Reduzir os custos dos ciclos de vida
3.2-
´#
ëeverá ser feita uma análise dos dados estáticos obtidos através da
inspecção, bem como um acompanhamento das acções correctivas.
ëe que forma?
Verificando:
AÊ O código de equipamento;
AÊ O órgão do equipamento;
AÊ ´étodos ( visual, de leitura, de medição );
AÊ O estado do equipamento (parado ou em funcionamento);
AÊ O parâmetro analisado (limpeza, temperatura, pressão);
AÊ O resultado encontrado.
3.3- .
-
.
- Redução da temperatura;
- Redução da corrosão;
%
4- -#/
X
´
$c
X
[uperintendente
da fábrica
$
-
#/
-
0
1
AÊ ½ustos de ´anutenção;
AÊ ½ustos de Xnergia e fluidos;
AÊ ½ustos de investimentos;
AÊ ½ustos de não manutenção.
0
1
AÊ Tipificação de intervenções;
AÊ Identificação de avarias;
AÊ ½aracterização do desempenho das instalações;
AÊ ½aracterização do desempenho dos prestadores de trabalho .
X
#
%
2
3
+4
%
2
,
%
2
#
$
#/
0
$$
-
#5
#/
$6
7
*
$8
-
5
)
6
´
'
9')´
6c
%
´
)
'
6
)
2
6
X
6$
%
#
)
)
66
X
')´
)*
/
.
)
'
)*
#
.
/
+
+,
5.2 Lubrificação ;
'#
8cÊ ´
,
- Xlectricidade Industrial;
- ´anutenção de edifícios;
- [istemas de lubrificação
8
´&
- Lubrificação;
- Xlementos de máquinas;
- 'erramentas e acessórios;
- Xquipamentos industriais;
- Xlectricidade básica.
)
Ê ÊÊÊÊ
ÊÊÊ
ÊÊ
ÊÊ
%#
Ê ÊÊ Ê!
Ê
Ê!"ÊÊ#$ÊÊ