Breviar de calcul

1. Calculul termic al ciclului teoretic

1.1 Alegerea schemei instalaţiei frigorifice şi a agentului frigorific. Reprezentarea ciclului în diagrama lgp-i;

Instalaţia frigorifică cu freon în două trepte de comprimare cu o temperatură de vaporizare.

Agentul frigorific: R134a

Puterea frigorifică a instalaţiei [kW]:

Q0= 3.47×(14+2×N)+6.13×(n-12)= 3.47×(14+2×1)+6.13×(24-12)= 129.08

Temperatura agentului răcit la intrarea in vaporizator: ts1 [°C]

ts1= -10°C

Temperatura agentului răcit, la iesirea din vaporizator: ts2 [°C]

ts2= ts1-5°C= -10°C-5°C=-15°C

Temperatura apei la intrarea in condensator: tw1 [°C]

tw1= 16°C

Temperatura apei la iesirea din condensator: tw2 [°C]

tw2= tw1+5°C= 16°C+5°C=21°C

Temperatura de vaporizare t0:

t0= ts2- 𝛥t0= -15°C-2°C=-17°C

Presiunea de vaporizare: p0 [bar]

p0= 1.511 [bar]

Temperatura de condensare: tk

tk= tw2 + 𝛥tk = 21°C+3°C=24°C

Presiunea de condensare: pk

pk= 6,457 [bar] Temperatura

intermediară ti:

Ti= (to+tk)/2= (-17°C+24°C)=3,5°C

Presiunea intermediară din BRI, pi :

Pi= 3.318 [bar]

Temperatura amoniacului lichid la ieşirea din BRI:

t7= ti+ 𝛥ti= 3,5°C+11,5°C=15°C

Temperatura de supraîncălzire a vaporilor în vaporizator : t9’
t9’= t0 + 6°C= -17°C+6°C= -11°C
Temperatura vaporilor supraîncălziţi aspiraţi de compresorul C1:

t1= t9’ +13°C= -11°C+13°C=2°C

Entalpia lichidului la ieşirea din SC

i5=[i4 x (i2-i7)- i2’’ x (i1-i9’)]/( i2-i7)-(i1-i9’)=[235 x (410-219)-395 x (400-387)]/(410-219)-(400-387)= 224

 1.2 Determinarea parametrilor în punctele caracteristice ciclului frigorific teoretic;

Din tabelul R134a si din diagrama Igp-i se citesc urmatoarele valori:

 1.3 Determinarea puterilor termice specifice şi a lucrurilor mecanice specifice;

 Puterea specifică masică:

q0= i 9’ - i8= 389-219=170 [KJ/kg]

 Puterea frigorifică specifică volumică:

q0v= q0 / v9’ = 170 / 0,124=1370.96 [KJ/m3]

 Puterea specifică de condensare:

qk= i3 – i4 = 405-235=170 [KJ/Kg]

 Lucrul mecanic specific în prima treaptă de comprimare:

l1 = i2 – i1 = 410-400=10 [KJ/Kg]

 Lucrul mecanic specific în treapta a doua de comprimare:

l2 = i3 – i2’’ = 405-395=10 [KJ/Kg]

 Debitul masic de agent frigorific vehiculat în prima treaptă de comprimare (m1 )

Q0= 3,47×(14+2×N)+6,13×(n-12)= 3,47×(14+2×1)+6,13×( 24-12)= 55,52+73,56=129,08 m1 = Q0

/q0 = 129,08/170=0,75 [Kg/s]

 Debitul masic de agent frigorific din treapta a doua de comprimare (m2) se determină din bilanțul
termic pe BRI:

m1× i2 + (m2- m1) ×i6 + m1×i5= m1×i7+m2 ×i2’’

și ținând seama că i5=i6 rezultă:

m2= m1×( i2-i7)/(i2’’-i6)= 0,75×(410-219)/(395-224)= 0,75× 191/171= 0,83 [Kg/s]

 1.4 Determinarea puterilor termice şi de comprimare;

Determinarea puterilor termice și energetice ale instalației

 Puterea termică a condensatorului:

Qk= m2×qk= 0,83×170= 141,1 [kW]

 Puterea termică a schimbătorului de căldura:

QSC= m1×(i1-i9’)=m2×(i4-i5)= 0,75×(400-389)=0,83(235-224) [kW]

8,25=9,13

 Puterea termică pe butelia de răcire intermediară:

QBRI= (m2- m1) ×(i2’’-i6)= m1×(i2-i2’’)+m1×(i5-i7)

=0,08 ×171=11,25+3,75

13,68=15 [kW]

 Puterea adiabatică în prima treaptă de comprimare:

Pa1= m1× l1= 0,75×10= 7,5 [kW]

 Puterea adiabatică în treapta a doua de comprimare:

Pa2= m2× l2= 0,83×10= 8,3 [kW]

1.5 Determinarea bilanţului global pe instalaţie şi a coeficientului de performanţă (COP) teoretic.

 Bilanțul energetic global al instalației:

Q0+ Pa1+ Pa2= Qk

129,08+7,5+8,3→ Qk= 144,88 [kW]

 Eficiența frigorifică(coeficientul de performanță) teoretică:

Ɛf(COP)= Q0/( Pa1+ Pa2)= 129,08/(7,5+8,3) = 129,08/15,8= 8,16

2. Alegerea compresoarelor mecanice şi a motorului electric

2.1 Determinarea coeficienţilor energetici de lucru;

 Randamentul volumic:

𝜆=𝜆0×𝜆l×𝜆T×𝜆e

în care:

𝜆0- este coeficientul spaţiului mort sau vătămător;

𝜆l - coeficientul de laminare;

𝜆T - coeficientul de încălzire;

𝜆e - coeficietul de etanşeitate.

 Coeficientul spaţiului mort sau vătămător:

𝜆0=1-c0×[(pref/pasp)1/m -1]

m= 1.1 la freoni

c0= 0,05

pref1= 3,14 pasp1= 1,511

pref2= 6,457 pasp2= 3,14

𝜆01= 1-0,05×[(3,14/1,511)1/1,1 -1] =1-0,0472= 0,9528

𝜆02= 1-0,05×[(6,457/3,14)1/1,1 -1] = 1-0,0462= 0,9538

 Coeficientul de laminare:

𝜆l = 1 − (1+c0)Δp0
λ0⋅pasp

𝛥𝑝0=0.05 bar

𝜆l1= 1- 0,0525
(1+0,05)×0,05 = 1-0,0364=0,963
0,9528×1,511= 1- 1,439
𝜆l2= 1- [(1+0,05)×0,05]/0,9538×3,14= 1- 0,0525/2,9949= 1-0,0175= 0,982

 Coeficientul de încălzire:
Ta
𝜆T =
Ta+ΔT

𝛥𝑇= 10°K

Ta1= t1= 2°C Ta2= t2= 3,5°C

Ta1(K)= 2+273,15= 275,15°K Ta2(K)= 3,5+273,15= 276,65°K

𝜆T1= 275,15 276,65

= 0,964 𝜆T2= = 0,965
275,15+10 276,65+10

 Coeficientul de etanşeitate:

𝜆et= 0,97

𝜆1= 𝜆01× 𝜆l1× 𝜆T1×𝜆et= 0,9528×0,963×0,964×0,97= 0,857

𝜆2= 𝜆02× 𝜆l2× 𝜆T2×𝜆et= 0,9538×0,982×0,965×0,97= 0,876

 Debitului volumic real al compresorului:

Vr= Vt / 𝜆 [m3/h]

Unde: 𝑉t este debitul volumic aspirat de compresor, în [m3/h];

𝑉r este debitul volumic real al compresorului în [m3/h]; Vt1=

v1×m1×3600= 0,137×0,75×3600= 367,2 [m3/h]

Vt2= v2’’×m2×3600= 0,063×0,83×3600= 188,24 [m3/h]

Vr1= Vt1 / 𝜆1 = 189 / 0,857= 428,47 [m3/h]

Vr2= Vt2 / 𝜆2 = 188,24 / 0,876= 214,88 [m3/h]

 2.2 Determinarea puterilor reale;

 Puterea indicată:

Pi= Pa / ηi [kW]
ηi= 𝜆T+ b×tasp în
care:
b este un coeficient care depinde de construcţia compresorului şi de agentul frigorific, având următoarele valori:
-b=0.001 la compresoarele verticale cu amoniac;
b=0.0025 la compresoarele verticale cu freoni.

Pa1= 7,5 [kW] ηi1= 0,964+0,0025×2= 0,969

Pa2= 8,3 [kW] ηi2= 0,965+0,0025×3,5= 0,973
𝜆T1= 0,964 Pi1= Pa1 / ηi1= 7,5 / 0,969= 7,739 [kW]
𝜆T2= 0,965 Pi2= Pa2 / ηi2= 8,3 / 0,973= 8,53 [kW]
tasp1= t1= 2°C
tasp2= t2’’= 3,5°C

 Puterea mecanică sau efectivă: Pe=

Pi+Pfr
Pfr= (pfr×Vr) / 1000 [kW]
unde:
pfr este presiunea medie de frecare în [N/m2];
𝑉r - debitul volumic real al compresorului, în [m3 /s].
Pentru presiunea de frecare se recomandă următoarea valoare: (0.4
............0.6) ⋅ 105 [N/m2], la compresoarele în echicurent.
pfr= 0,5×105 [N/m2]
Vr1= 428,47 m3/h= 0,119 m3/s
Vr2= 214,88 m3/h= 0,0596 m3/s
Pfr1=(pfr×Vr1) / 1000= (0,5×105×0,0612) / 1000= 3,06 [kW]
Pfr2=(pfr×Vr2) / 1000= (0,5×105×0,0596) / 1000= 2,98 [kW]
Pe1= Pi1+Pfr1= 7,739+3,06= 10,799 [kW]
Pe2= Pi2+Pfr2= 8,53+2,98= 11,51 [kW]

 Puterea totală consumată: Ptot=

Pe / ηtr [kW]
ηtr=1
Ptot1= Pe1= 10,799 [kW] Ptot2= Pe2= 11,51 [kW]
 2.3 Determinarea COP real;

 Coeficientul de performanță real:

COPreal= Q0 / ( Ptot1+Ptot2)= 129,08 / 22,309= 5,786

2.4 Alegerea tipurilor şi a numărului de compresoare;

Vt1= m1 x v1 = 0,75 x 0,137= 0,102 [m3/s]= 0,102 x 3600= 367,2 [m3/h]

Vt2= m2 x v2’’= 0,83 x 0,063= 0,05229 [m3/s]= 0,05229 x 3600= 188,244 [m3/h]

Vr1= Vt1/ 𝜆1 = 367,2 / 0,857= 428,47 [m3/h]

Vr2= Vt2 / 𝜆2 = 188,24 / 0,876= 214,88 [m3/h]

Nr compres. calcul Nr compres. Supradimensionare

Cilindreea orara alese %
Tip compresor
Ch[m3/h] Ncc= Vr / Ch Nc (Nc/Ncc -1) x 100

6J-22.2(Y) 95,3 428,47/95,3= 4,496 5 (5/4,496-1)x100=11,20

6G-30.2(Y) 126,8 428,47/126,8= 3,379 4 (4/3,370-1)x100=18,69
6F-40.2(Y) 151,6 428,47/151,6= 2,826 3 (3/2,826-1)x100=6,157
8GC-50.2(Y) 185 428,47/185= 2,31 3 (3/2,31-1)x100=29,87
8FC-60.2(Y) 221 428,47/221= 1,93 2 (2/1,93-1)x100=3,62

Nr compres. calcul Nr compres. Supradimensionare

Cilindreea orara alese %
Tip compresor
Ch[m3/h] Ncc= Vr / Ch Nc (Nc/Ncc -1) x 100

6J-22.2(Y) 95,3 214,88/95,3= 2,254 3 (3/2,251-1)x100=33,27

6G-30.2(Y) 126,8 214,88/126,8= 1,694 2 (2/1,694-1)x100=18,06
6F-40.2(Y) 151,6 214,88/151,6= 1,417 2 (2/1,417-1)x100=41,14
8GC-50.2(Y) 185 214,88/185= 1,16 2 (2/1,16-1)x100=72,41
8FC-60.2(Y) 221 214,88/221= 0,972 1 (1/0,972-1)x100=2,88

Treapta 1: 2 compresoare 8FC-60.2(Y), firma BITZER

Treapta 2: 2 compresoare 6G-30.2(Y), firma BITZER

 2.5 Alegerea motorului electric de antrenare.

PME = Pef / Nc = 7,5 / 2= 3,75

PME = Pef / Nc = 8,3 / 2= 4,15

Pentru treapta 1, puterea motorului ales P= 4 [Kw]

Pentru treapa 2, puterea motorului ales P= 5,5 [Kw]

3. Dimensionarea termică şi constructivă a condensatorului frigorific cu plăci;

Datele de calcul:
• Puterea termică a condensatorului: QK=141,1 [kW]= 141.100 [W]
• Agentul frigorific; R134a
• Temperatura de condensare a agentului frigorific, t k=24 [°C]
• Temperaturile apei de răcire, tw1= 16 [°C], tw2= 21 [°C]

Se propune un condensator frigorific cu plăci din oțel inoxidabil, cu următoarele

caracteristici:
• lăţimea plăcii l= 200 mm= 0,200 m
• înălţimea plăcii h= 1000 mm = 1 m
• distanţa dintre plăci δ=3 mm=0,003 m;
• grosimea plăcii δOL =0,5 mm =0,0005 m ; λOL =20 w/mK.

(t k−t w 1)−(t k−t w 2) tw 2−tw 1

(𝛥t)m= t k −t w 1 = t k−t w 1
ln ln
t k −t w 2 t k−t w 2
tk= t3’= tw2+𝛥tk= 21+3= 25 [°C]
21−16
(𝛥t)m= 25−16 = 5 / 0,81= 6,172 [°C]
ln
25−21

Se alege kp= 1000 w/m2k

Suprafaţa preliminară a condensatorului este:
Skp=Qk/(kp∙Δtm) [m2]
Skp= 141.100/(1000 x 6,172)= 141.100/6172= 22,861 [m2]
Suprafaţa de transfer de căldură pentru o trecere este:
S1= 2 x l x h= 2 x 0,200 x 1= 0,4 [m2]
Numărul de treceri este:
Nt= Skp/ 2 x S1= 22,861/ 2 x 0,4= 28,57 => 29
Numărul de plăci este:
Np= 2 x Nt+1= 2 x 29 +1=59

Calculul definitiv
Temperatura medie a apei twm= (tw1+tw2)/2= (21+16)/2= 18,5 [°C]
Valorile parametrilor termofizici:
ρ=998,425 [kg/m3]
cp=4,187 [kJ/kgK]
ʋ=0,000001049 [m2/s]
𝜆=0,5941 [W/mK]
Pr=7,379
Debitul masic de apă de răcire este:
Gm= Qk/(cp x 𝛥t) [kg/s]
𝛥t= tw2-tw1= 5
Gm= 141,1 / (4,187 x 5)= 6,739 [kg/s]
Viteza, w, a apei între două plăci se determină cu relaţia:
w= Gm/(Nt x l x δ x ρ)= 6,739 / (29 x 0,200 x 0,003 x 998,425)= 6,739 /17,372= 0,3879 [m/s]
Criteriul Re se determină cu relaţia:
Re= (w x dh ) / ʋ= (0,3879 x 0,006) / 0,000001049= 2213,536
dh= 2 δ [m]
unde: w este viteza apei între două plăci, în [m/s];
ʋ -vascozitatea cinematică a apei, în [m2/s].
dh-diametrul hidraulicunde: w este viteza apei între două plăci, în [m/s];

Pentru curgerea apei între două plăci (2300<Re<10000) valoarea criteriului Nusselt
se poate determina cu relaţia lui Miheev:
Nu= 0,3 x Re0,663 x Pr0,33= 0,3 x 2213,5360,663 x 7,3790,33= 95,751
Coeficientului de transfer convectiv pe partea apei de răcire
αw= Nu x 𝜆/ dh [W/m2/K]
unde:
Nu este criteriul Nusselt;
𝜆 - coeficientul de conductibilitate termică a apei, în [W/mK];
dh - diametrul hidraulic, în [m].
αw= 95,751 x 0,5941 / 0,006= 9480,994
Rezistenţa termică, prin conducţie se determină cu relaţia:
δ δ OL δ p δ u
∑ = + + [m2K/W]
λ λol λp λu
în care:
δOL este grosimea plăcii de oţel inoxidabil, în [m]; δOL =0,0005m
λOL - coeficientul de conductibilitate termică a plăcii de oţel inoxidabil, în
[W/mK]; λOL =20 w/mK;

δp - grosimea stratului de piatră depus pe placă, în interior,

(0.1…0.2 mm)
λp- coeficientul de conductibilitate termică pentru stratul de piatră,
(2.3…3.4 W/mK);
δu- grosimea stratului de ulei depus pe placă, în exterior,
(0.03…0.07 mm);
λu- coeficientul de conductibilitate termică pentru pelicula de ulei, (0.14 W/mK).
δ
∑ = 0,000415
λ

Funcție de temperatura de condensare a agentului frigorific t k rezultă pentru R134a ,valorile parametrilor
termofizici:
tk= 25 [°C]

ρ=1206,05 [kg/m3]
cp=1425,5 [kJ/kgK]
ʋ=0,0000001765 [m2/s]
𝜆=0,0815 [W/mK]
Pr=2,52
Debitul masic specific secţiunii δ x l la trecerea debitului masic de agent frigorific m:
ms= m / Nt x δ x l [kg/m2/s]
m reprezintă debitul masic de agent frigorific din instalație, în [kg/s]
ms= 0,83 / 29 x 0,003 x 0,200= 0,83 / 0,0174= 47,701 [kg/m2/s]
Debitul masic specific echivalent pentru xm = 0,5
Densitatea vaporilor ρv=1/v3
mech= ms x [1- xm + xm x (ρ / ρv)0,5] [kg/m2/s]
mech= 47,701 x 3,509= 167,382
Reech= (mech x dh) / η
în care:
dh - este diametrul hidraulic, în [m], dh= 2 δ [m];
η - viscozitatea dinamică, în [Ns/m2]; η= ρ x ʋ
Reech= (167,382 x 0,006) / 0,0002128= 4719,440
Coeficientul de convecţie la condensarea agentului frigorific;
αK= Nu x 𝜆 / dh= 4,118 x Reech0,4 x Pr0,33 x 𝜆 / dh= 4,118 x (4719,440)0,4 x 18,418= 2236,06 [W/m2K]
Coeficientul global de transfer de caldură în condensator:
1 δ 1
K= 1 / +∑ + [W/m2K]
αw λ αk
unde:
αw - coeficientul de convecţie pe partea apei de răcire, în [W/m 2K];
αk - coeficientul de convecţie, la condensare, a agentului frigorific,
în [W/m2K];
δ
∑ - rezistenţa termică, prin conducţie, la trecerea căldurii prin stratul de ulei,
λ
prin placă şi prin stratul de piatră, în [m2K/W].
1 1
K= 1/ + 0,000415+ = 1 / 0,0009677= 1033,37
9480,994 2236,06
Eroarea:
¿
Er= ¿ Kp−k∨ kp ¿ x 100 [%]

Er= (1000-1033,37) /1000 x 100= 3,33 < 4%

Coeficientului global de transfer de căldură:
kc= (kp + k) / 2= (1000 + 1033,37) / 2= 1016,685 [W/m2K]
Suprafaţa de transfer de căldură a condensatorului va fi:
Sk= Qk/(kc∙Δtm)= 141.100 / (1016,685 x 6,172)= 141.100 / 6274, 979= 22, 486 [m2]
4.Dimensionarea termică şi constructivă a vaporizatorului frigorific cu plăci;
Datele de calcul:
• Puterea termică a condensatorului: Q0=129,08 [kW]= 129.080 [W]
• Agentul frigorific; R134a
• Temperatura de condensare a agentului frigorific, t 0= -17 [°C]
• Temperaturile apei de răcire, ts1= -10 [°C], ts2= -15 [°C]

Se propune un vaporizator frigorific cu plăci din oțel inoxidabil, cu următoarele

caracteristici:
• lăţimea plăcii l= 200 mm= 0,200 m
• înălţimea plăcii h= 1000 mm = 1 m
• distanţa dintre plăci δ=3 mm=0,003 m;
• grosimea plăcii δOL =0,5 mm =0,0005 m ; λOL =20 w/mK.
(t s 1−t 0)−(t s 2−t 0) ts 1−ts 2
(𝛥t)m= t s 1−t 0 = t s 1−t 0
ln ln
t s 2−t 0 t s 2−t 0
t0= ts2-𝛥t0= -15-3= -18 [°C]
−10+15
(𝛥t)m= −10+ 18 = 5 / 0,98= 5,10 [°C]
ln
−15+ 18
Se alege kp= 500 w/m2k
Suprafaţa preliminară a vaporizatorului este:
S0p=Q0/(kp∙Δtm) [m2]
Skp= 129.080 /(500 x 5,10)= 129.080 / 2550= 50,619 [m2]
Suprafaţa de transfer de căldură pentru o trecere este:
S1= 2 x l x h= 2 x 0,200 x 1= 0,4 [m2]
Numărul de treceri este:
Nt= S0p/ 2 x S1= 50,619 / 2 x 0,4= 63,27 => 64
Numărul de plăci este:
Np= 2 x Nt+1= 2 x 64 +1= 129
Calculul definitiv
Temperatura de congelare se alege astfel: t cong= t0-3= -18-3=-21 [°C]
Temperatura medie a apei tsm= (ts1+ts2)/2= (-10-15) / 2= -12,5 [°C]
Valorile parametrilor termofizici:
ρ s= 1045 [kg/m3]
cps= 3,54825 [kJ/kgK]
ʋs= 0,000008125 [m2/s]
𝜆s= 0,45357 [W/mK]
Prs= 66,5
Debitul masic de apă de răcire este:
Gs= Q0/[cps x (ts1-ts2)] [kg/s]
Gs= 129.080 / (3,548 x 5)= 7,276 [kg/s]
Viteza, w, a apei între două plăci se determină cu relaţia:
ws= Gs / (Nt x l x δ x ρs)= 7,276 / (64 x 0,200 x 0,003 x 1045)= 7,276 / 40,128= 0,181 [m/s]
Criteriul Re se determină cu relaţia:
Res= (ws x dh ) / ʋs = (0,181 x 0,006) / 0,000008125= 133,661
dh= 2 δ [m]
Valoarea criteriului Nusselt se poate determina cu relaţia:
Nus = 0,3 x Res0,663 x Prs0,33 = 0,3 x 133,6610,663 x 66,50,33= 30,773
Coeficientului de transfer convectiv pe partea agentului de răcire
αw= Nus x 𝜆s / dh = 30,773 x 0,45357 / 0,006= 1550,856
Rezistenţa termică, prin conducţie se determină cu relaţia:
δ δ OL δ p δ u
∑ = + + [m2K/W]
λ λol λp λu
în care:
δOL este grosimea plăcii de oţel inoxidabil, în [m]; δOL =0,0005m
λOL - coeficientul de conductibilitate termică a plăcii de oţel inoxidabil, în
[W/mK]; λOL =20 w/mK;
δp - grosimea stratului de piatră depus pe placă, în interior,
(0.1…0.2 mm)
λp- coeficientul de conductibilitate termică pentru stratul de piatră,
(2.3…3.4 W/mK);
δu- grosimea stratului de ulei depus pe placă, în exterior,
(0.03…0.07 mm);
λu- coeficientul de conductibilitate termică pentru pelicula de ulei, (0.14 W/mK).
δ
∑ = 0,000415
λ
Puterea termica unitara este data de relatia:
q= kp x 𝛥tm= 500 x 5,10= 2550 [W/m2]
t0= 0
α0= 4,2 x q0,7= 1018,186 [W/m2K]
Coeficientul global de transfer de caldura in vaporizator:
1 δ 1
K= 1 / +∑ + [W/m2K]
αs λ α0
K= 1/ 0,000982 + 0,000415+ 0,000644= 1 / 0,002041= 489,955
Eroarea:
 ¿ ¿
Er= ¿ Kp−k∨
kp x 100 [%]
Er= (500-489,955) /500 x 100= 2,009 < 4%
Coeficientului global de transfer de căldură:
kc= (kp + k) / 2= (500 + 489,955) / 2= 494,977 [W/m2K]
Suprafaţa de transfer de căldură a condensatorului va fi:
S0= Q0/(kc∙Δtm)= 129.080 / (494,977 x 5,10)= 129.080 / 2524,385= 51,133 [m2]
5. Dimensionarea /alegerea schimbătorului de căldură / subrăcitor de lichid;
Datele de calcul – schimbator de caldura regenerativ SC :
• Puterea termică a schimbătorului de căldură: QSC= 8,69 [KW]= 8690 [W]
• Agentul frigorific – freon R134a;
• Temperaturile agentului frigorific lichid, t l1= t4 = 24 [°C], tl2= t5= 20 [°C]
• Temperaturile agentului frigorific vapori, tv1= t9’= -11 [°C], tv2= t1= 2 [°C]
Temperatura medie al freonului R134a, lichid este:
tml= (tl1 + tl2) / 2= (24 + 20) / 2= 22 [°C]
Valorile parametrilor termofizici:
ρ= 1217,36 [kg/m3]
cp= 1412,6 [kJ/kgK]
ʋ= 0,000000181 [m2/s]
𝜆= 0,083 [W/mK]
Pr= 2,562
Debitul volumic de R134 lichid, care circulă în interiorul țevilor:
Vi= m2 x V4= 0,83 x 0,00082= 0,00068 [m3/s]
Viteza de circulație în în interiorul țevilor:
wi=( 4 x Vi ) / (n x π x di2) [m/s]
în care:
n este numărul de ţevi (pentru SCC şi STT n=1; pentru SCF
n=7);
di-diametrul interior al ţevilor, în [m];
wi= 0,00272 / 0,00321= 0,847 [m/s]
Debitul volumic de R134 vapori, care circulă în exteriorul țevilor:
Ve= m1 x V9’= 0,75 x 0,124= 0,093 [m2/s]
Viteza de circulație în exteriorul țevilor:
we= (4 x Ve) / [π x ( Di2-n x de2)] [m/s]
unde:
n este numărul de ţevi (pentru SCC şi STT n=1; pentru SCF
n=7);
de - diametrul exterior al ţevilor din fascicol, în [m];
Di - diametrul interior al ţevii exterioare (manta), în [m].
de= 38 [mm]
Di= 180 [mm]
we= (4 x 0,093) / [π x (0,0324-0,0101)]= 0,372 / 0,0700= 5,309 [m/s]
T este temperatura medie absolută a vaporilor, în [k], iar v este volumul mediu
specific al vaporilor, în [m3/kg].
T= 273.15 +tmv [K];
tmv= (tv1 + tv2) / 2= ( -11 + 2) / 2= -4,5 [°C]
T= 273.15-4,5= 268,65 [K]
V= ( v9’ + v1) / 2= (0,124 + 0,137) / 2= 0,130 [m3/kg]
188,97 803,79 188,97 803,79
ʋv= (V x √T x 10-6) / (0,753 + - ) = (0,130 x √268,65 x 10-6) / (0,759 + -
T TxT 268,65 268,65 x 268,65
)=
= (2,130 x 10-6 ) / 1,4453= 1,473 x 10-6 [m2/s]
7,167 x 100000 1,87 X 100000000
𝜆v= √T / (420,39 + + )= 16,390 / (420,39 + 2660 + 2614,557)= 16,390 /
T TxT
5694,947= 0,00287 [W/mK]
cpv= 0.117 + 2.38 ×10-3 × T - 2.95 ×10-6 × T2 + 1.37 ×10-9 × T3= 0,117 + 639,387 × 10-3 – 212909,826 ×10-6
+0,0265= 0,756-0,212 + 0,0265= 0,57 [kJ/kgK]= 570 [J/kgK]
Pr= (ʋ x cp x ρ) / 𝜆
unde ρ= 1/v [kg/m3]
ρ= 1 / 0,130= 7,69
Pr= (1,463 x 10-6 x 570 x 7,69) / 0,00287= (6,456 x 10-6) / 0,00287= 2,249
(t l 2−t v 1)−(t l 1−t v 2)
(𝛥t)m= t l 2−t v 1 = [(20 + 11) – (24-2)] / ln(31/22)= 9 / 2,197= 4,096 [°C]
ln
t l 1−t v 2
Cazul 1:
Re= (w x dech ) / ʋ
unde:
dech - diametrul echivalent, în [m];
În interiorul ţevilor: dech = di [m] ;
Re= (0,847 x 0,032) / 0,000000181= 149745,85
Pentru regimul turbulent (Re>104):
Nu = 0,023 x Re0,8 x Pr0,4 = 0,023 x 13812,867 x 1,4569= 462,853
Coeficienții de convecție
αi= Nu x 𝜆 / dech= 462,853 x 0,083 / 0,032=1200,524= 1,20 [W/m2K]

Cazul 2:
dech= (Di2-n x de2) / (n x de)= (0,182 – 7 x 0,0382) / 0,266= (0,0324-0,0101) / 0,266= 0,083 [m]
Re= (w x dech ) / ʋ= (5,309 x 0,083) / 1,473 x 10-6 = 299.149,355
Nu = 0,023 x Re0,8 x Pr0,4 = 0,023 x 22.813,134 x 1,4569= 764,24
Coeficienții de convecție
αe= Nu x 𝜆 / dech= 764,24 x 0,00287 / 0,083= 26,426
Rezistenţa termică, conductive, se determină cu relaţia:
δ
∑ = δOL / λOL + 2 x δu / λu [m2K/W]
λ
în care:
δOL este grosimea peretelui ţevii, în [m];
λOL - coeficientul de conductibilitate termică a peretelui ţevii din oţel, (50…55 W/mK);
δu - grosimea stratului de ulei depus pe peretele ţevii, în exterior, (0.05…0.08 mm);
λu - coeficientul de conductibilitate termică pentru pelicula de ulei, (0.14 W/mK).

δ
∑ = 0,0035 / 50 + 2 x 0,00006 / 0,14= 0,00007 + 0,000857= 0,000927 [m2K/W]
λ
Coeficientul global de transfer de căldură k se determină utilizând relaţia:
1 δ 1
k= 1/ +∑ + =
αi λ αe
6. Dimensionarea și alegerea aparaturii auxiliare a instalaţiei;
6.1 Dimensionarea şi alegerea buteliei de răcire intermediare;

Diametrul buteliei se determină cu relaţia:

d= √(4 x Vip ) / (π x w) [m]
în care:
Vip reprezintă debitul volumic de vapori aspiraţi de compresorul de înaltă presiune, în [m3/s];
w – viteza vaporilor (0.2…0.3) m/s.
Debitul volumic Vip se determină cu relaţia:
Vip= m2 x v2’’= 0,83 x 0,063= 0,0522 [m3/s]
d= √(4 x 0,0522) / (3,14 x 0,2)= √ 0,209 / 0,628= √ 0,332= 0,576 m= 576,194 kg
Alegem:
Vol Masa Dimensiuni(mm)
a b c d
Simbol (l) (kg)
BRI-700 958 800 3344 1015 6 712

6.2 Dimensionarea şi alegerea rezervorului de lichid

Volumul rezervorului de lichid VRL se determină cu relaţia:
VRL= Vl / 0,4 [m3]
unde Vl reprezintă volumul total de agent frigorific lichid . Volumul de lichid din instalatie se estimeaza
considerand 2…3 litri la 1 kw putere frigorifica.
Vl= 129,08 x 2,5= 322,7
VRL= 322,7 / 0,4= 806,75
Alegem:
Vol Masa Dimensiuni(mm)
a b c d e
Simbol (l) (kg)
RA-1000 1060 707 3868 3500 800 600 1295