Tehnologii de fabricație 1

Influența tehnologiei de fabricație asupra formei piesei

Pe lângă rolul funcțional impus, tehnologia de fabricație are o influență majoră asupra
formei piesei astfel încât se impune ca, în etapa de proiectare a formei piesei, să se țină cont de
tehnologia de fabricație. Prin urmare, forma piesei trebuie să fie în acord cu tehnologia de
fabricație adoptată astfel încât să să se faciliteze obținerea acesteia.

d a
A

B E b
C

A-A
A
R

A
D D / D0

Figura 1. Piesă confecționată din oțel.

Elementul de legătură dintre cele două plăci de dimensiuni AxBxC poate fi de tip bară sau de
tip țeavă.
Piesa prezentată în figura 1 este alcătuită din două elemente de tip placă, de dimensiuni
AxBxC și un element de legătură caracterizat prin raza de curbură R și dimensiunile în secțiune
transversală (Secțiunea A-A). Pe cele două elementele de tip placă sunt prelucrate câte două
găuri. Cotarea piesei a fost făcută în mod parametric. Cotele indicate prin litere pot lua diferite
valori. De exemplu, cota R poate fi egală cu 50mm, în acest caz piesa facând parte din categoria
pieselor mici. În altă situație, aceeași cotă R poate fi egală cu 1000mm, în acest caz piesa făcând
parte din categoria pieselor mari.
În funcție de forma și dimensiunile piesei, materialul din care este confecționată aceasta,
volumul de producție, costul de fabricație etc. , piesa din figura 1 poate fi realizată prin mai multe
variante posibile. Tehnologiile de fabricație prezentate vor lua în considerare atât posibilitatea
obținerii piesei în construcție monobloc cât și posibilitatea obținerii acesteia în construcție
asamblată.
Varianta 1 (Piesa în construcție monobloc)
- Semifabricat obținut prin turnare;
- Frezare (două suprafețe plane de dimensiuni AxB);
- Găurire (cele patru găuri de diametru d).
Varianta 2 (Piesa în construcție monobloc)
- Semifabricat obținut prin matrițare;
- Frezare (două suprafețe plane de dimensiuni AxB);
- Găurire (cele patru găuri de diametru d).
Varianta 3 (Piesa în construcție asamblată)
- Debitare din placă laminată a celor două elemente de dimensiuni AxBxC;
- Debitare din bară sau din țeavă a elementului de legătură;
- Roluirea elementului de legătură la raza R;
- Asamblarea prin sudare a celor două elemente de tip placă cu elementul de
legătură;
- Frezare (două suprafețe plane de dimensiuni AxB);
- Găurire (cele patru găuri de diametru d).
Observații
- Lungimea semifabricatului debitat din bară sau din țeavă laminată va fi egală
cu lungimea desfășuratei elementului de legătură (πR).
- Cele patru găuri pot fi executate înainte sau după asamblarea prin sudare a
componentelor.
- Pentru piesele în construcție sudată pot fi prevăzute tratamente termice de
detensionare. Se evită astfel deformarea piesei în timp sau apariția fisurilor
cauzate de tensiunile interne.
- La proiectarea formei unei piese în construcție sudată se ține cont și de
ușurința obținerii fiecărui component separat printr-un anumit procedeu de
fabricație.
Particularități ale formei piesei în cazul utilizării unui semifabricat turnat sau matrițat:
- Zonele de legătură dintre cele două elemente de tip placă și elementul
caracterizat prin raza de curbură R trebuie să fie prevăzute cu raze de
racordare;
- Muchiile elementelor de tip placă trebuie prevăzute cu raze de racordare;
- Elementele de tip placă vor fi prevăzute cu înclinații de turnare/matrițare;
- În cazul semifabricatului matrițat, elementul de legătură este masiv (tip bară);
- În cazul semifabricatului obținut prin turnare, elementul de legătură poate fi
și de tip țeavă, cu condiția ca pe fiecare dintre cele două elemente de tip placă
 să se afle câte o gaură de diametru D0. Găurile acestea sunt necesare
poziționării miezului în forma de turnare. Pentru dimensiuni mari ale cotei R,
miezul de turnare poate fi ranforsat cu o armătură metalică și, eventual,
sprijinit suplimentar.
Particularități ale formei piesei în cazul construcției asamblate:
- Zonele de legătură dintre cele două componente de tip placă și componentul
caracterizat de raza de curbură R sunt constituite din cordoane de sudură.
Aspectul și forma cordonului de sudură depind de procedeul de sudare ales;
- Elementul de legătură poate fi masiv (de tip bară) sau de tip țeavă. În ambele
cazuri, acest elemet poate fi obținut prin roluire.