Tehnologii de fabricație 1

Obținerea pieselor prin deformare plastică la rece

Deformarea plastică la rece reprezintă un procedeu de fabricație specific prelucrării

tablelor.

G R2

R2
R1 L1
L2
L3

A1 L4 L5

R3

Figura 1. Piesă cromată, confecționată din alamă (aliaj Cu-Zn).

Informativ: G = 0,5mm
Tehnologia de fabricație a piesei prezentate în figura 1 presupune parcurgerea
următoarelor etape:
- Obținerea semifabricatului de dimensiuni A1 x G x Ldesfășurată;
- Perforarea fantei R3 x L5;
- Profilare R1, R2;
- Lustruire electrochimică;
- Cromare.
Configurația geometrică a piesei a fost obținută integral prin procedee de prelucrare
plastică la rece. Pentru fiecare etapă în care se definește forma piesei sunt utilizate scule de tipul
ștanțelor și matrițelor.
Semifabricatul plat de dimensiuni A1 x G x Ldesfășurată poate fi obținut prin retezarea la
lungimea Ldesfășurată a unei fășii de lățime A1, obținută la rândul ei prin debitare pe foarfecă
ghilotină a unei foi de tablă de grosime G.
 G

A1

Ldesfășurată

Figura 2. Semifabricatul plat.

Perforarea fantei R3 x L5 se realizează cu o ștanță de perforat. Jocul dintre poanson și placa
activă este de ordinul sutimilor de milimetru, uniform distribuit pe tot conturul de tăiere.
Dezaxarea peste limita admisă a poansonului față de placa activă conduce la apariția bavurii sau,
în cazurile grave, la spargerea elementelor active ale ștanței (uzură prematură).

A1
R3

Lpoziționare L5

Ldesfășurată

Figura 3. Perforarea fantei R3 x L5 și indicarea poziției acesteia pe semifabricatul plat.

𝐿𝑝𝑜𝑧𝑖ț𝑖𝑜𝑛𝑎𝑟𝑒 = 𝐿1 + 𝜋𝑅1 + 𝐿4 (1)

Profilarea R1, R2 poate fi executată cu ajutorul unor matrițe de îndoit. Profilul elementelor
active ale matrițelor utilizate ține cont de fenomenul revenirii elastice. Îndoirea corespunzătoare
profilului R1 se execută în două etape: îndoire în U; calibrare pentru eliminarea revenirii elastice.
Cele două etape pot fi realizate la aceeași cursă a poansonului de îndoit.
Lustruirea electrochimică reprezintă o etapă de pregătire a suprafeței piesei în vederea
cromării. Piesa, cufundată în electrolit, este legată la borna pozitivă a instalației de lustruire.
Lustruirea are loc ca urmare a dizolvării microasperităților aflate pe suprafața piesei. Procesul are
o durată de ordinul secundelor.
Cromarea are loc tot ca urmare a unui proces chimic de depunere, de această dată, a unui
strat de crom. Grosimea stratului depus este de ordinul micronilor (10-3mm).