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luego se pintan.
A continuación se aplica
pegamento en los surcos
de las tablillas, se colocan
las minas de grafito en
una de ellas y se coloca la
otra encima.
Seguidamente, ya
Por último, se afila
separados los
uno de sus extremos y
lápices,se pintan, se
el otro se redondea o
barnizan y se les
se le coloca una
graba la marca, el
pequeña goma de
modelo y un número
borrar unida por una
que indica la dureza
abrazadera metálica.
de la mina.
La dureza de los lápices depende de la proporción
entre grafito y arcilla; cuanto más grafito se utilice,
más blando u oscuro es el trazo del lápiz.
Lápiz
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Contenido
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• 1 Descubrimiento del depósito de grafito
• 2 Incorporación de la cubierta de madera
• 3 Borrador incluido
• 4 Fabricación
• 5 Graduación y clasificación
• 6 Lápices de colores
• 7 Tipos de lápiz
○ 7.1 Según su material de fabricación
○ 7.2 Según su utilidad
○ 7.3 Según su forma
• 8 Curiosidades
• 9 Portaminas
• 10 Otros tipos de lápices
• 11 Notas
• 12 Véase también
• 13 Enlaces externos
Desde antes de 1665 (algunas fuentes dicen desde 1600), un depósito enorme de grafito fue
descubierto en Seathwaite Fell, cerca de Borrowdale, Cumbria, Inglaterra.[1] Los locales
descubrieron que era muy útil para marcar ovejas. Este depósito particular de grafito era
extremadamente puro y sólido, y podría ser fácilmente aserrado en palillos. Éste era y sigue
siendo el único depósito de gran escala de grafito encontrado en esta forma sólida[2] La
química estaba en su infancia y la sustancia era probablemente una forma de plomo. Por lo
tanto, fue llamado plumbago (en latín, plomo). El valor del grafito pronto pasó a ser
enorme, principalmente porque podría ser utilizado para alinear los moldes para las bolas
de cañón, y el control de las minas fue asumido y resguardado por la corona. El grafito tuvo
que ser pasado de contrabando hacia el exterior para el uso en lápices. El grafito, al ser
suave, requiere un tipo de casco o cubierta. Los palillos de grafito, al principio, se
envolvían en cordeles o en el cuero de oveja para darle estabilidad. La fama de la utilidad
de estos primeros lápices se extendió, atrayendo la atención de artistas por todo el “mundo
conocido”. Aunque los depósitos de grafito hubieran sido encontrados en otras partes del
mundo, no poseían la misma pureza y calidad que los hallados en Borrowdale, y tuvieron
que ser machacados para eliminar impurezas y dejar sólo el polvo de grafito. Inglaterra
continuó disfrutando de un monopolio en la producción de lápices hasta que se encontró un
método de reconstituir el polvo del grafito. Los lápices cuadrados distintivos ingleses
continúan haciéndose con palillos cortados de grafito natural desde 1860. Hoy, la ciudad de
Keswick, cercana a la zona del hallazgo original del bloque de grafito, tiene un museo del
lápiz.
La primera tentativa de fabricar los palillos del grafito pulverizado se llevó a cabo en
Núremberg, Alemania, en 1662. Se utilizó una mezcla de grafito, sulfuro, y antimonio.
El lápiz en inglés es comúnmente llamado "pencil" o “lead” plomo, pero los lápices no
contienen plomo en sus componentes. El grafito residual de un palillo de lápiz no es
venenoso; el grafito es inofensivo si se consume.[3]
[editar] Incorporación de la cubierta de madera
Cubierta del lápiz: la secuencia superior muestra el antiguo método, que
requería que los pedazos de grafito fueran cortados a medida. La secuencia
inferior es el método contemporáneo, usando tiras de grafito y arcilla.
Fueron los italianos los primeros en idear la sujeción de madera. Una pareja de italianos,
Simonio y Lyndiana Bernacotti, fueron los primeros que crearon diseños para el lápiz
moderno de carpintería con el fin de marcar sus piezas de madera; sin embargo, su versión
era chata, ovalada, un tipo de lápiz más compacto. Hicieron esto al principio ahuecando un
palillo de madera de enebro. Poco después crearon una técnica mejorada: se tallaban dos
mitades de madera, un palillo del grafito insertado, y luego las dos mitades eran pegadas;
esencialmente el mismo método sigue vigente hoy día.
Los lápices ingleses y alemanes no estaban al alcance de los franceses durante las guerras
napoleónicas. El interés de un oficial del ejército de Napoleón cambió esto. En 1795
Nicholas Jacques Conté descubrió el método de mezclar el grafito pulverizado con la
arcilla, formando la mezcla en las barras que luego eran encendidas en un horno. Variando
la proporción de grafito con arcilla se definía la dureza del grafito. Este método de
fabricación que había sido descubierto anteriormente por el austriaco Josef Hardtmuth de
Koh-I-Noor en 1790 sigue funcionando hoy.
Los colonos estadounidenses importaron los lápices de Europa hasta después de la
revolución americana. Benjamin Franklin hizo publicidad de los lápices para la venta en su
gaceta de Pennsylvania en 1729, y George Washington utilizó un lápiz de tres pulgadas
cuando exploró el territorio de Ohio en 1762. Se dice que William Munroe, ebanista en
Concord, Massachusetts, hizo los primeros lápices de madera estadounidenses en 1812.
Ésta no era la única fábrica de lápices en Concord. Según Henry Petroski, el filósofo
transcendentalista Henry David Thoreau descubrió cómo hacer un buen lápiz a raíz del
grafito inferior usando la arcilla como cubierta; esta invención fue incitada por la fábrica de
lápices de su padre en Concord, que empleó el grafito encontrado en New Hampshire en
1821 por Charles Dunbar. El método de fabricación de lápices de Munroe era
cuidadosamente lento, y en la ciudad vecina de Acton, el dueño de un molino de lápices
llamado Ebenezer Wood estableció el método precisado para automatizar este proceso en
su propio molino del lápiz situado en el arroyo de Nashoba, a lo largo del camino viejo de
Davis. Él utilizó la primera sierra circular en la producción del lápiz. Construyó las
primeras cajas de lápiz hexagonales y octogonales que tenemos hoy. Ebenezer no patentó
su invención y compartió sus técnicas con quien le preguntara. Uno de ésos era Eberhard
Faber, de Nueva York, que se convirtió en el líder de la producción del lápiz.
Joseph Dixon, inventor y empresario implicado en el granito de Tantiusques mina en
Sturbridge, Massachusetts, desarrolló medios para producir lápices masivamente. Antes de
1870, la Joseph Dixon Crucible Company era ya el distribuidor autorizado y consumidor de
grafito más grande del mundo, que más adelante se convertiría en Dixon Ticonderoga, la
compañía contemporánea proveedora de lápices y elementos artísticos.[4] [5]
[editar] Borrador incluido
El 30 de marzo de 1858, Hymen Lipman recibió la primera patente por pegar un borrador al
extremo de un lápiz.[6] En 1862 Lipman vendió su patente a Joseph Reckendorfer por
$100.000, que fueron destinados a demandar al fabricante del lápiz Faber por infracción.[7]
En 1875 el Tribunal Supremo de los Estados Unidos dictaminó contra Reckendorfer
declarando a la patente como inválida.[8]
[editar] Fabricación
Los lápices modernos se fabrican industrialmente mezclando polvo de grafito y arcilla
molidos finamente, agregando agua, formando tiras largas como espagueti, y
encendiéndolas en un horno (compartimientos térmicamente aislados). Las tiras resultantes
se sumergen en aceite o cera fundida, que filtra en los agujeros minúsculos del material,
dando por resultado una escritura más lisa. Un tablón de enebro o de cedro de incienso con
varios surcos paralelos largos se corta para formar un listón, y las tiras de grafito y arcilla se
insertan en los surcos. Otro tablón acanalado se pega encima, de manera que el ensamble
final es cortar todo en lápices individuales, que luego se barnizan o se pintan.
[editar] Graduación y clasificación
Dos lápices HB. Uno de graduación nº2, y otro nº 2 1/2.
Muchos lápices a través del mundo, y casi todos en Europa, se clasifican con el sistema
europeo que usa una gradación continua descrita por "H" (para la dureza) y "B" (para el
grado de oscuridad), así como "F" (para el grado de finura). El lápiz estándar para escritura
es el HB. Según Petroski, este sistema se habría desarrollado a principios del siglo XX por
Brookman, fabricante inglés de lapices. Utilizó la "B" para el negro y la "H" para la dureza;
el grado de un lápiz se describió por una secuencia de H sucesivas y B sucesivas, tal como
BB o BBB para minas cada vez más suaves, y HH o HHH para minas cada vez más duras.
[9]
Hoy en día, el sistema de clasificación de lápices se extiende desde muy duro con trazo fino
y claro, hasta blando de trazo grueso y oscuro, abarcando desde el más duro al más blando,
como se ve en el siguiente ejemplo:
9H 8H 7H 6H 5H 4H 3H 2H H F HB B 2B 3B 4B 5B 6B 7B 8B 9B
Dur
→ Medio → Blando
o
Koh-I-noor ofrece veinte graduaciones de 10H a 8B para sus 1500 series;[10] Derwent
produce veinte graduaciones de 9H a 9B para sus lápices gráficos y Staedtler produce
diecinueve de 9H a 8B para sus lápices de Mars Lumograph.[11] El mercado principal para
tan amplia gama de grados es el de los artistas, que están interesados en crear una gama
completa de tonos de gris claro a negro. Los ingenieros prefieren lápices más duros que
permitan un mayor control de la forma de la mina. Esto se refleja en la manera en que se
empaquetan los lápices. Por ejemplo, para sus lápices gráficos, Derwent ofrece tres
paquetes de 12 lápices cada uno: Técnico (graduación dura de 9H a B), para bosquejos
(graduación suave de H a 9B), y de diseño (con graduación media de 4H a 6B). Los lápices
clasificados mediante este sistema se utilizan para medir la dureza y la resistencia de
barnices y de pinturas. La resistencia de una capa de barniz o pintura (también conocida
como la "dureza del lápiz") se determina como el grado del lápiz más duro que no marca la
capa, cuando éste es presionado firmemente contra la capa a un ángulo de 45º.[12] [13]
Otro método común utiliza los números para señalar la graduación de un lápiz. Fue creado
por Conté y adoptado inicialmente en los Estados Unidos por Thoreau en el siglo XIX. La
tabla siguiente muestra las equivalencias aproximadas entre los dos sistemas:
Ton U.S. Mundi
o A. al
#1 = B
#2 = HB
#2½
= F
*
#3 = H
#4 = 2H
*También visto como 2-4/8, 2.5, 2-5/10. Aunque estén aceptados extensamente, no todos
los fabricantes lo utilizan; por ejemplo, Faber-Castell utiliza una tabla diferente de
equivalencias en sus lápices Grip 2001: 1=2B, 2=B, 2 1/2=HB, 3=H, 4=2H. Para los lápices
de grafito, los diversos grados de lápiz se obtienen alterando la proporción de grafito y
arcilla: cuanta más arcilla se utilice, más duro es el lápiz. Dos lápices del mismo grado y de
diferentes fabricantes no producirán el mismo tono ni tendrán necesariamente la misma
dureza.
[editar] Lápices de colores
Lápices de colores.
La mayoría de lápices hechos en los Estados Unidos son pintados de amarillo.[14] Según
Henry Petroski,[15] esta tradición comenzó en 1890 cuando la L&C Hardtmuth Company de
Austria-Hungría introdujo su marca de fábrica Koh-I-Noor, tomando su nombre del famoso
diamante. Fue con la intención de convertirse en el mejor lápiz y más costoso del mundo, y
en un momento en que la mayoría de los lápices eran pintados en colores oscuros o ni
siquiera se pintaban, los de Koh-I-Noor era amarillo. Así como simplemente por
distinguirse, el color se pudo haber inspirado por la bandera austrohúngara; era también
sugestivo del Oriente, en un momento en que el grafito de la mejor-calidad vino de Siberia.
Otras compañías entonces copiaron el color amarillo de modo que sus lápices fueran
asociados a esta marca de fábrica de alta calidad, y eligieron marcas de fábrica con
referencias orientales explícitas, tales como Mikado (retitulado Mirado) y Mongol. No
todos los países utilizaron el amarillo en sus lápices; sin embargo, los lápices alemanes, por
ejemplo, son a menudo verdes, basados en los colores de la marca registrada de Faber-
Castell, una compañía alemana importante a los efectos de escritorio. Los lápices están
comúnmente redondeados, hexagonales o a veces triangular en la sección. Los lápices de
color (es decir, aquellos con mina de color) son generalmente del mismo color que el de la
mina.
[editar] Tipos de lápiz
[editar] Según su material de fabricación
Lápices de grafito
Éstos son los tipos más comunes de lápices. Se hacen de una mezcla de arcilla y grafito y
su oscuridad varía de gris claro a negro. Su composición permite trazos más lisos.
Lápices de carbón de leña
Se hacen del carbón de leña y proporcionan negros más llenos que los lápices del grafito,
pero tienden a manchar fácilmente y son más abrasivos que el grafito. Los lápices en tono
sepia y blancos están también disponibles para la técnica duotone.
Lápices de crayón
Conocidos comúnmente como lápices coloreados, éstos tienen centro de cera con el
pigmento y otros aditivos. Múltiples colores se mezclan a menudo juntos. La variedad de
un set de lápices de crayón se puede determinar por el número de colores únicos que
contiene.
Lápices de grasa
También conocidos como marcadores de China. Escriben virtualmente en cualquier
superficie (incluyendo vidrio, plástico, metal y fotografías). Los lápices de grasa más
comúnmente encontrados están envueltos en papel (Berol y Sanford adhesivos), pero
pueden también estar envueltos en madera (Staedtler Omnichrom).
Lápices de Acuarela
Éstos se diseñan para el uso con técnicas de acuarela. Los lápices se pueden utilizar solos
para las líneas agudas y en negrilla. Los trazos hechos por el lápiz se pueden también
saturar con agua y extender con pinceles.
[editar] Según su utilidad
Lápices de carpintería
Estos lápices tienen dos características principales: su forma los previene del balanceo, y su
mina es fuerte. El lápiz más viejo que subsiste es un lápiz de carpintería alemán; que data a
del siglo XVII y ahora está en la colección de Faber-Castell.
Lápices de copiado
Estos son lápices de grafito con un tinte agregado que crea una marca indeleble. Fueron
inventados a fines del siglo XIX para la imprenta de la prensa y como un substituto práctico
para las plumas. Sus marcas son a menudo visualmente indistinguibles de las de los lápices
estándar del grafito, pero cuando están humedecidas sus marcas se disuelven a una tinta
coloreada, que luego se imprime a otra pieza de papel. Se utilizó hasta comienzos del siglo
XX, en que el bolígrafo los sustituyó lentamente.
Lápices borrables del color
Contrario a los lápices de color a base de cera éstos pueden ser borrados fácilmente. Se usa
principalmente en bosquejos, donde el objetivo es crear un esquema usando el mismo color
que otros medios (tales como lápices de cera, o pinturas de acuarela) llenarían, o cuando el
objetivo es explorar el bosquejo del color. Algunos animadores prefieren lápices borrables
de color a los lápices del grafito porque estos no manchan fácilmente, y los diversos colores
permiten una mejor separación de objetos en el bosquejo. Copio-editores los encuentran
útiles también, pues sus marcas se destacan más que el grafito pero pueden ser borradas.
No reproducibles
O los Non-photo lápices azules hacen marcas que no son reproducidas por las
fotocopiadoras (Sanford's Copy-not o Staedtler' Mars Non-photo) o por las copiadoras
whiteprint (Staedtler' s Mars Non-Print).
Lápiz de estenógrafo
Se espera que estos lápices sean muy confiables, y su mina es a prueba de roturas. Los
lápices del estenógrafo se afilan a veces en ambos extremos
Lápiz de golf
Los lápices de golf son generalmente cortos (una longitud común es los 9cm) y muy
baratos. También se conocen como lápices de biblioteca, ya que muchas bibliotecas los
ofrecen como instrumentos de escritura desechables e inderramables.
[editar] Según su forma
• Triangular
• Hexagonal
• Redondeada
• Flexible (plástico maleable)
[editar] Curiosidades
Lápices flexibles.
• El lápiz tiene un ancestro que fue el estilete, que era un palito de metal
que los romanos usaban para raspar el papiro. Al descubrir que el grafito
servía mejor para la escritura los lápices se han combinado con arcilla
para darle dureza y resistencia, se han venido cubriendo con cubiertas
cada vez mejores.
• En la antigüedad los lápices eran envueltos en pieles de animales, fue
hasta el siglo XVIII que el lápiz de madera fue inventado por los italianos,
al principio se hacían colocando la mina en un orificio o colocándolo en
una base cuadrada y luego cortándolo a medida. Actualmente se unen
dos partes de madera adhiriéndolas a la mina.
• El corte transversal de un lápiz puede ser circular, elíptico, hexagonal o
triangular.
• Un lápiz que tenga más arcilla que grafito es un lápiz más resistente,
más durable y escribe claro, y un lápiz que tenga una cantidad mayor de
grafito que de arcilla es un lápiz menos resistente, menos durable y
escribe oscuro. En la escala que se diferencia con las letras B y H, el
lápiz identificado con H es más duro y el B es más blando. Los lápices de
la gama B se usan preferentemente en dibujo artístico (especialmente
sombreado, ya que son más susceptibles al difuminado y los H en dibujo
técnico.
• El primero que agregó un borrador al final del lápiz fue Lipman en 1858.
• Se fabrican 18 mil millones de lápices por año, es decir 50.000.000 por
día ó 500 por segundo.
• Si trazamos una línea recta con un lápiz "HB" hasta acabar el grafito,
tendrá una longitud de 56.000 metros.
[editar] Portaminas
Hay también lápices que utilizan métodos mecánicos para empujar la mina a través de un
agujero hacia el extremo. Los borradores son también desprendibles (y así reemplazables),
y cubren generalmente un lugar para almacenar las minas en la parte superior del
portaminas. Éste tipo de lápices mecánicos (o portaminas) son populares por su longevidad
y el hecho de que nunca necesitan ser afilados. Los tipos de mina se basan en el grosor y al
igual que los lápices pueden variar en los tonos y firmezas, inclusive existen minas de
colores. Los tamaños comunes son 0.3, 0.5, 0.7, 0.9, 1.1, 1.3, y 1.6 milímetros. El tamaño
de 2.0 milímetros es de uso común en el diseño, ilustraciones, e ingeniería. Por otra parte,
las minas de 0.5 y 0.7 suele ser usada de manera más general para trabajos escolares y de
oficina.
Suele suceder que, para algunas marcas, las minas usadas en los portaminas son demasiado
frágiles, lo que ocasiona que se rompan con frecuencia en la escritura cotidiana, sin
embargo, existen nuevas tecnologías que usan polímeros para reforzar la estructura de las
minas, siendo éstas, características de marcas de prestigio. No obstante, suele importar más
el trazo y la fuerza con la que es usado un lapicero, que la marca de las minas que se usan.
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Papel
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El papel es una delgada hoja elaborada con pasta de fibras vegetales que son molidas,
blanqueadas, desleídas en agua, secadas y endurecidas posteriormente; a la pulpa de
celulosa, normalmente, se le añaden sustancias como el polipropileno o el polietileno con el
fin de proporcionar diversas características. Las fibras están aglutinadas mediante enlaces
por puente de hidrógeno. También se denomina papel, hoja o folio a su forma más común
como lámina delgada.
Contenido
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• 1 Historia
• 2 Fabricación del papel (siglos XX y XXI)
○ 2.1 Tipos de papel
○ 2.2 Propiedades
• 3 Etapas del proceso
• 4 Procesos de elaboración (máquina continua):
• 5 Manufactura
○ 5.1 Preparación de las fibras
5.1.1 Papel reciclado
5.1.2 Papel de pasta virgen
5.1.2.1 Pulper
5.1.2.2 Refino
○ 5.2 La máquina de papel
5.2.1 Cabeza de máquina
5.2.2 Tela
5.2.3 Prensas y secadores
5.2.4 Cocina
5.2.5 Lisas y calandras
5.2.6 Pope
• 6 Manipulado
○ 6.1 Formatos
• 7 Reciclaje
○ 7.1 Antecedentes
○ 7.2 El reciclaje del papel y cartón
○ 7.3 Acciones para los consumidores
• 8 Producción mundial
• 9 Características técnicas
• 10 Aplicaciones
• 11 Museos
• 12 Véase también
• 13 Referencias
• 14 Bibliografía
• 15 Enlaces externos
[editar] Historia
Precedentes
El papel
Fue el uso general de la camisa, en el siglo XIV, lo que permitió que hubiera suficiente
trapo o camisas viejas disponibles para fabricar papel a precios económicos y gracias a lo
cual la invención de la imprenta permitió que unido a la producción de papel a precios
razonables surgiera el libro, no como una curiosidad sino como un producto de precio
accesible.
Desde entonces el papel se ha convertido en uno de los productos emblemáticos de nuestra
cultura, elaborándose no sólo de trapos viejos o algodón sino también de gran variedad de
fibras vegetales; además la creciente invención de colorantes permitió una generosa oferta
de colores y texturas.
El papel ahora puede ser sustituido para ciertos usos por materiales sintéticos, sin embargo
sigue conservando una gran importancia en nuestra vida y en el entorno diario, haciéndolo
un artículo personal y por ende difícilmente sustituible.
La aparición y rápido auge de la informática y los nuevos sistemas de telecomunicación,
permiten la escritura, almacenamiento, procesamiento, transporte y lectura de textos con
medios electrónicos más ventajosos, relegando los soportes tradicionales, como el papel, a
un segundo plano.
[editar] Fabricación del papel (siglos XX y XXI)
Pasta mecánica de madera
Pasta morena
Pasta de paja
Pasta de recortes
El recorte de papel se mezcla con las pastas para abaratar los costos.
Según de donde proceda el recorte se dividen en las siguientes
categorías:
Papel traslúcido, muy liso y resistente a las grasas, fabricado con pastas
químicas muy refinadas y subsecuentemente calandrado. Es un
similsulfurizado de calidad superior fuertemente calandrado. La
transparencia es la propiedad esencial. Papel rígido, bastante sonante,
con poca mano, sensible a las variaciones higrométricas. A causa de su
impermeabilidad y su bella presentación, se emplea en empaquetados
de lujo, como en perfumería, farmacia, confitería y alimentación.
Vivamente competido por el celofán o sus imitaciones.
Papel de estraza
Papel kraft
Papel simil-pergamino
Papel similsulfurizado
Papel sulfurizado
Papel permanente
Papel fluting
[editar] Propiedades
Durabilidad del papel
Estabilidad dimensional
Mano
Permanencia
Resiliencia
Carteo
Cargas
Las cargas más utilizadas son: carbonato de calcio, caolín, mica, talco,
sílice, yeso, sulfato de bario (minerales) o fécula de patata, almidón, etc.
(orgánicas).
Pigmentos
Al igual que las cargas, rellenan los huecos del papel dando más
opacidad y blancura. Se diferencian de éstas por el modo en que se
aplican y porque las partículas son más pequeñas. Los pigmentos se
aplican en superficie y las cargas en masa.
Coloración
Ligantes
• Almidón
• Latex
• Alcohol polivinílico
Después del prensado en húmedo la hoja pasa a los secadores dónde se seca mediante unos
cilindros que son alimentados con vapor. La hoja es transportada por unos paños que
ejercen una presión sobre los secadores para facilitar la evaporación del agua de la hoja.
De los secadores el papel llega a la calandria o calandra. Estos son cilindros superpuestos
verticalmente y apretados entre sí que en su interior puede circular vapor para calentar el
papel, o agua para refrescarlo (según el tipo de papel que se desee fabricar). Así se le da al
papel un ligero alisado que puede ser definitivo (si se está fabricando papel alisado) o
preparatorio para la calandria de satinado (que según la intensidad de la presión de los
cilindros, se obtienen diferentes satinados). Este proceso, además de alisar y compactar la
estructura del papel, da mayor brillo a la superficie del papel.
Finalmente el papel llega al plegador donde se procede a recogerlo en una bobina.
[editar] Manufactura
Las fibras para su fabricación requieren de unas propiedades especiales, como alto
contenido en celulosa, bajo costo y fácil obtención, por lo que las más comúnmente usadas
son las vegetales. La materia prima más común es la pulpa de celulosa, proveniente de
madera de árboles, principalmente pinos, por su precio y la calidad de su fibra (muy larga),
y eucaliptos, pues es muy barata y resistente. También se utilizan otros materiales, como el
algodón y el cáñamo.
Se describe la producción de papel, ya que el proceso de obtención de pasta o pulpa es un
tema totalmente diferente.
[editar] Preparación de las fibras
Consta de varios elementos, se citan los más importantes por orden de utilización y la
utilidad que desempeñan.
[editar] Cabeza de máquina
Se encarga de expulsar la pasta de papel en una fina capa sobre la tela de la máquina de
papel.
Básicamente es una caja alargada, en cuyo interior circula la pasta. En su extremo inferior,
tiene una abertura en su largo por donde sale la película de pasta. El ancho de esta abertura
se controla con unos labios, que al aumentar su distancia entre sí dejan caer más o menos
cantidad. Controlando la salida de pasta de los labios se obtienen distintas propiedades de la
hoja formada.
Al salir de los labios, cae directamente en la tela de máquina, ésta en su inicio, se le da un
movimiento horizontal para mitigar un sentido de la fibra pronunciado.
Al caer las fibras tienden a colocarse en una posición paralela al movimiento de la tela, si
no se elimina en parte, el papel tendrá una serie de características no adecuadas, como
menor estabilidad dimensional (al humedecerse el papel, las celulosa se hincha, si todas las
fibras van en el mismo sentido, se hincharán más en sentido longitudinal que en el
transversal), mayor desgarro (fibras menos unidas).
Tela de la máquina de papel.
Un experimento sencillo para descubrir el sentido de la fibra: tomar una hoja de periódico
(tienen el sentido muy marcado), desgarrarla (sin tijeras, usar las manos), primero en el
sentido de las letras impresas y después en el contrario, puede verse que en un sentido sale
una línea casi recta, mientras que en el otro es complicado conseguir.
En otros papeles de gran calidad esta diferencia es casi imperceptible, se han de realizar
ensayos más complicados (rigidez por ejemplo).
[editar] Tela
Es una malla muy fina donde se coloca la pasta de papel y comienza el desgote y secado.
La primera parte del secado es por gravedad, el agua cae atravesando la tela y las fibras
quedan retenidas en la parte superior.
Después, el exceso de agua no desgota por sí sola, por lo que hay que ayudarla con varios
elementos.
• Foils
Unas piezas, generalmente de plástico, que se colocan en la parte inferior de la tela. Tienen
un ligero ángulo de descenso que al contacto con la malla generan un cierto vacío.
• Vacuum foils
Lo mismo que los foils, pero además absorben el agua mediante bombas de vacío.
• Dandy
Dandy roll.
Un gran rodillo hueco, cuyo exterior está recubierto de una malla. Se coloca en la parte
superior de la tela en contacto directo con el papel. Mediante presión y, en algunos casos
bombas de vacío, exprime el agua.
Además puede tener una serie de dibujos en relieve, que al presionar sobre el papel húmedo
crea las marcas al agua. Es posible ver marcas de agua si se coloca, por ejemplo, un billete
de banco al trasluz.
Al eliminar el agua en su mayor parte, el papel comienza a tener consistencia y se coloca en
la sección de prensas y secadores.
[editar] Prensas y secadores
la máquina de papel entrega una hoja continua de ancho fijo y con defectos. En una etapa
de rebobinado se eliminan los defectos y se corta la hoja por el largo de acuerdo a las
necesidades de los usuarios. Las grandes bobinas que se obtienen en pope se transforman
en bobinas terminadas más pequeñas y fáciles de manejar.
Corte
[editar] Formatos
Para facilitar la impresión y economizar en gasto de papel, existen una serie de normas
sobre el formato del papel.
En la mayoría de países europeos, la norma UNE (una adaptación de la norma DIN).
Los formatos más habituales son:
Norma DIN Serie A
Más información sobre formatos de papel.
[editar] Reciclaje
[editar] Antecedentes
Aunque antiguamente se obtenía papel de otras plantas (incluyendo el cáñamo del que se
extrae una celulosa de alta calidad), la mayor parte del papel se fabrica a partir de los
árboles. Para fabricar un kilogramo de papel convencional se utilizan cien litros de agua.
[cita requerida]
Papel artesanal
Otras empresas que realizan esta labor en este país son: Eco-lógica, Recupac S.A.,
Comercial Ecobas Ltda., Sociedad de Servicios Industriales Ltda, Reciclados Industriales
Ltda. Además, en el último tiempo se han incorporado algunos centros de acopio y
empresas de reciclaje (éstas provienen, por lo general, de agrupaciones de cartoneros), los
que utilizan esta estructura para salir al mercado mayorista. A raíz de esto han surgido:
Ecores Ltda., Centro de Acopio de Residuos Sólidos Conchalí, Centro de Acopio Santiago
Centro, entre otros.
[editar] Acciones para los consumidores
Lo principal es comprar productos que estén mínimamente envueltos.
Es posible promover la reutilización, la reducción y el reciclaje de las cajas y otros envases
y embalajes, así como incentivar a las organizaciones de las comunidades, a los
supermercados, escuelas y tiendas, a la instalación de programas de reciclaje de papel y
cartón.
[editar] Producción mundial
Los productores de papel y cartón más importantes
Produc Producc
Posici Posici
País ción País ión
ón ón
(en Mt) (en Mt)
Estado
1 s 80,8 11 Brasil 7,8
Unidos
Indone
2 China 37,9 12 7
sia
Reino
3 Japón 30,5 13 6,5
Unido
Canad
4 20,1 14 Rusia 6,3
á
Alema
5 19,3 15 España 5,4
nia
Finland
6 13,1 16 Austria 4,6
ia
Corea
8 10,1 18 México 4,1
del Sur
Tailand
9 Francia 9,9 19 3,4
ia
Países
10 Italia 9,4 20 3,3
Bajos
[editar] Aplicaciones
[editar] Museos
El Museo del Molino de Papel de Capellades, situado en Capellades, provincia de
Barcelona, és uno de los museos más importantes en cuanto a la temática del papel. Está
situado en un antiguo molino papelero. Su colección incluye maquinaria para la fabricación
de papel tradicional y papeles y documentos desde el siglo XIII. En el sótano, donde aún se
continúa fabricando papel manualmente, muestra el proceso artesanal de fabricación del
papel.
El Museo Valenciano del Papel situado en Bañeres, provincia de Alicante, expone el
proceso artesanal de fabricación de papel, ilustrado con los objetos utilizados y maquetas de
antiguos molinos. Incluye 1300 libritos de papel de fumar, filigranas y juguetes de papel,
así como una biblioteca especializada.
El Museo Suizo del Papel, la Escritura y la Imprenta, situado en Basilea, está dedicado a la
fabricación de papel, la imprenta y la escritura. Muestra las antiguas técnicas artesanales de
elaboración de papel, de imprenta y de encuadernación. El museo está ubicado en un
edificio restaurado que ya funcionaba como molino de papel hace más de 500 años.
[editar] Véase también
• Celulosa
• Cáñamo
• Papiro
• Deforestación
• Reciclaje de papel
[editar] Referencias
1. ↑ Cobiella, Nidia;EL PAPEL Y LA ESCRITURA - Origen, historia y evolución,
en Pericias Caligráficas
2. ↑ Definición de "resma" en el Diccionario de la Real Academia.
[editar] Bibliografía
• GARCÍA HORTAL, José.A. (2007). Fibras Papeleras. Barcelona. Edicions
UPC. ISBN 978-84-8301-916-0.
Plástico
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Contenido
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• 1 Historia
• 2 Propiedades y características
• 3 Proceso productivo
• 4 Clasificación de los plásticos
○ 4.1 Según el monómero base
○ 4.2 Según su comportamiento frente al calor
4.2.1 Termoplásticos
4.2.2 Termoestables
○ 4.3 Según la reacción de síntesis
4.3.1 Polímeros de adición
4.3.2 Polímeros de condensación
4.3.3 Polímeros formados por etapas
○ 4.4 Según su estructura molecular
4.4.1 Amorfos
4.4.2 Semicristalinos
4.4.3 Cristalizables
4.4.4 Comodities
4.4.5 De ingeniería
○ 4.5 Elastómeros o cauchos
• 5 Codificación de plásticos
• 6 Usos más comunes
• 7 Reciclado
○ 7.1 Plásticos biodegradables
• 8 Problemas relacionados con el reciclaje
○ 8.1 Problemas medioambientales
○ 8.2 Madera plástica
• 9 Véase también
• 10 Enlaces externos
[editar] Historia
El invento del primer plástico se origina como resultado de un concurso realizado en 1860,
cuando el fabricante estadounidense de bolas de billar Phelan and Collarder ofreció una
recompensa de 10.000 dólares a quien consiguiera un sustituto del marfil natural, destinado
a la fabricación de bolas de billar. Una de las personas que compitieron fue el inventor
norteamericano John Wesley Hyatt, quien desarrolló el celuloide disolviendo celulosa
(material de origen natural) en una solución de alcanfor y etanol. Si bien Hyatt no ganó el
premio, consiguió un producto muy comercial que sería vital para el posterior desarrollo de
la industria cinematográfica de finales de siglo XIX.
En 1909 el químico norteamericano de origen belga Leo Hendrik Baekeland sintetizó un
polímero de gran interés comercial, a partir de moléculas de fenol y formaldehído. Se
bautizó con el nombre de baquelita y fue el primer plástico totalmente sintético de la
historia, fue la primera de una serie de resinas sintéticas que revolucionaron la tecnología
moderna iniciando la «era del plástico». A lo largo del siglo XX el uso del plástico se hizo
extremadamente popular y llegó a sustituir a otros materiales tanto en el ámbito doméstico,
como industrial y comercial.
En 1920 se produjo un acontecimiento que marcaría la pauta en el desarrollo de los
materiales plásticos. El químico alemán Hermann Staudinger aventuró que éstos se
componían en realidad de moléculas gigantes o macromoléculas. Los esfuerzos realizados
para probar estas afirmaciones iniciaron numerosas investigaciones científicas que
produjeron enormes avances en esta parte de la química.
[editar] Propiedades y características
Bolsas de plástico.
Botella de plástico.
[editar] Termoplásticos
Un termoplástico es un plástico que, a temperatura ambiente, es plástico o deformable, se
convierte en un líquido cuando se calienta y se endurece en un estado vítreo cuando se
enfría suficiente. La mayoría de los termoplásticos son polímeros de alto peso molecular,
los que poseen cadenas asociadas por medio de débiles fuerzas Van der Waals
(Polietileno); fuertes interacciones dipolo-dipolo y enlace de hidrógeno; o incluso anillos
aromáticos apilados (poliestireno). Los polímeros termoplásticos difieren de los polímeros
termoestables en que después de calentarse y moldearse éstos pueden recalentarse y formar
otros objetos, ya que en el caso de los termoestables o termoduros, su forma después de
enfriarse no cambia y este prefiere incendiarse..
Sus propiedades físicas cambian gradualmente si se funden y se moldean varias veces.
Los principales son:
• Resinas celulósicas: obtenidas a partir de la celulosa, el material
constituyente de la parte leñosa de las plantas. Pertenece a este grupo
el rayón.
• Polietilenos y derivados: Emplean como materia prima el etileno
obtenido del craqueo del petróleo que, tratado posteriormente, permite
obtener diferentes monómeros como acetato de vinilo, alcohol vinílico,
cloruro de vinilo, etc. Pertenecen a este grupo el PVC, el poliestireno, el
metacrilato, etc.
• Derivados de las proteínas: Pertenecen a este grupo el nailon y el perlón,
obtenidos a partir de las diamidas.
• Derivados del caucho: Son ejemplo de este grupo los llamados
comercialmente pliofilmes, clorhidratos de caucho obtenidos
adicionando ácido clorhídrico a los polímeros de caucho.
[editar] Termoestables
Los plásticos termoestables son materiales que una vez que han sufrido el proceso de
calentamiento-fusión y formación-solidificación, se convierten en materiales rígidos que no
vuelven a fundirse. Generalmente para su obtención se parte de un aldehído.
• Polímeros del fenol: Son plásticos duros, insolubles e infusibles pero, si
durante su fabricación se emplea un exceso de fenol, se obtienen
termoplásticos.
• Resinas epoxi.
• Resinas melamínicas.
• Baquelita.
• Aminoplásticos: Polímeros de urea y derivados. Pertenece a este grupo
la melamina.
• Poliésteres: Resinas procedentes de la esterificación de polialcoholes,
que suelen emplearse en barnices. Si el ácido no está en exceso, se
obtienen termoplásticos.
[editar] Amorfos
Son amorfos los plásticos en los que las moléculas no presentan ningún tipo de orden; están
dispuestas desordenadamente sin corresponder a ningún orden. Al no tener orden entre
cadenas se crean unos huecos por los que la luz pasa, por esta razón los polímeros amorfos
son transparentes.
[editar] Semicristalinos
Los polímeros semicristalinos Tienen zonas con cierto tipo de orden junto con zonas
amorfas. En este caso al tener un orden existen menos huecos entre cadenas por lo que no
pasa la luz a no ser que posean un espesor pequeño.
[editar] Cristalizables
Según la velocidad de enfriamiento, puede disminuirse (enfriamiento rápido) o
incrementarse (enfriamiento lento) el porcentaje de cristalinidad de un polímero
semicristalino, sin embargo, un polímero amorfo, no presentará cristalinidad aunque su
velocidad de enfriamiento sea extremadamente lenta.
[editar] Comodities
Son aquellos que tienen una fabricación, disponibilidad, y demanda mundial, tienen un
rango de precios internacional y no requieren gran tecnología para su fabricación y
procesamiento.
[editar] De ingeniería
Son los materiales que se utilizan de manera muy específica, creados prácticamente para
cumplir una determinada función, requieren tecnología especializada para su fabricación o
su procesamiento y de precio relativamente alto.
[editar] Elastómeros o cauchos
Los elastómeros se caracterizan por su gran elasticidad y capacidad de estiramiento y
rebote, recuperando su forma original una vez que se retira la fuerza que los deformaba.
Comprenden los cauchos naturales obtenidos a partir del látex natural y sintéticos; entre
estos últimos se encuentran el neopreno y el polibutadieno.
Los elastómeros son materiales de moléculas grandes las cuales después de ser deformadas
a temperatura ambiente, recobran en mayor medida su tamaño y geometría al ser liberada la
fuerza que los deformó.
[editar] Codificación de plásticos
Existe una gran variedad de plásticos y para clasificarlos, existe un sistema de codificación
que se muestra en la Tabla 1. Los productos llevan una marca que consiste en el símbolo
Polietile Polietile
Polietile
Tipo de no de Policloru no de
no Polipropil Poliestir Otro
plástico alta ro de baja
Tereftal eno eno s
: densida vinilo densida
ato
d d
Código
1 2 3 4 5 6 7
5
[editar] Reciclado
Cestas para clasificación de desperdicios que pueden ser reciclados.
Es fácil percibir cómo los desechos plásticos, por ejemplo de envases de líquidos como el
aceite de cocina, no son susceptibles de asimilarse de nuevo en la naturaleza, porque su
material tarda aproximadamente unos 180 años en degradarse.
Ante esta realidad, se ha establecido el reciclado de tales productos de plástico, que ha
consistido básicamente en recolectarlos, limpiarlos, seleccionarlos por tipo de material y
fundirlos de nuevo para usarlos como materia prima adicional, alternativa o sustituta para el
moldeado de otros productos.
De esta forma la humanidad ha encontrado una forma adecuada para evitar la
contaminación de productos que por su composición, materiales o componentes, no son
fáciles de desechar de forma convencional.
Se pueden salvar grandes cantidades de recursos naturales no renovables cuando en los
procesos de producción se utilizan materiales "reciclados". Los recursos renovables, como
los árboles, también pueden ser salvados. La utilización de productos reciclados disminuye
el consumo de energía. Cuando se consuman menos combustibles fósiles, se generará
menos CO2 y por lo tanto habrá menos lluvia ácida y se reducirá el efecto invernadero.
Desde el punto de vista financiero: Un buen proceso de reciclaje es capaz de generar
ingresos. Por lo anteriormente expuesto, se hace ineludible mejorar y establecer nuevas
tecnologías en cuanto a los procesos de recuperación de plásticos y buscar solución a este
problema tan nocivo para la sociedad y que día a día va en aumento deteriorando al medio
ambiente. En las secciones siguientes se plantea el diseño de un fundidor para polietileno
de baja densidad, su uso, sus características, recomendación y el impacto positivo que
proporcionará a la comunidad.
Algunos plásticos no son recuperables, como el poliestireno cristal y la bakelita.
[editar] Plásticos biodegradables
A fines del siglo XX el precio del petróleo disminuyó, y de la misma manera decayó el
interés por los plásticos biodegradables. En los últimos años esta tendencia se ha revertido,
además de producirse un aumento en el precio del petróleo, se ha tomado mayor conciencia
de que las reservas petroleras se están agotando de manera alarmante. Dentro de este
contexto, se observa un marcado incremento en el interés científico e industrial en la
investigación para la producción de plásticos biodegradables o EDPs (environmentally
degradable polymers and plastics). La fabricación de plásticos biodegradables a partir de
materiales naturales, es uno de los grandes retos en diferentes sectores; industriales,
agrícolas, y de materiales para servicios varios. Ante esta perspectiva, las investigaciones
que involucran a los plásticos obtenidos de otras fuentes han tomado un nuevo impulso y
los polihidroxialcanoatos aparecen como una alternativa altamente prometedora.
La sustitución de los plásticos actuales por plásticos biodegradables es una vía por la cual el
efecto contaminante de aquellos, se vería disminuido en el medio ambiente. Los desechos
de plásticos biodegradables pueden ser tratados como desechos orgánicos y eliminarlos en
los depósitos sanitarios, donde su degradación se realice en exiguos períodos de tiempo.
Los polímeros biodegradables se pueden clasificar de la siguiente manera:
• Polímeros extraídos o removidos directamente de la biomasa:
polisacáridos como almidón y celulosa. Proteínas como caseína,
queratina, y colágeno.
• Polímeros producidos por síntesis química clásica utilizando monómeros
biológicos de fuentes renovables.
• Polímeros producidos por microorganismos, bacterias productoras
nativas o modificadas genéticamente.
Dentro de la última categoría se hallan los plásticos biodegradables producidos por
bacterias, en este grupo encontramos a los PHAs y al ácido poliláctico (PLA). Los PHAs
debido a su origen de fuentes renovables y por el hecho de ser biodegradables, se
denominan “polímeros doblemente verdes”. El PLA, monómero natural producido por vías
fermentativas a partir de elementos ricos en azúcares, celulosa y almidón, es polimerizado
por el hombre. Los bioplásticos presentan propiedades fisicoquímicas y termoplásticas
iguales a las de los polímeros fabricados a partir del petróleo, pero una vez depositados en
condiciones favorables, se biodegradan.
Ácido poliláctico (PLA)
El almidón es un polímero natural, un gran hidrato de carbono que las plantas sintetizan
durante la fotosíntesis que sirve como reserva de energía. Los cereales como el maíz y trigo
contienen gran cantidad de almidón y son la fuente principal para la producción de PLA.
Los bioplásticos producidos a partir de este polímero tienen la característica de una resina
que puede inyectarse, extruirse y termoformarse.
La producción de este biopolímero empieza con el almidón que se extrae del maíz, luego
los microorganismos lo transforman en una molécula más pequeña de ácido láctico o 2
hidroxi-propiónico (monómero), la cual es la materia prima que se polimeriza formando
cadenas, con una estructura molecular similar a los productos de origen petroquímico, que
se unen entre sí para formar el plástico llamado PLA.
El PLA es uno de los plásticos biodegradables actualmente más estudiados, se encuentra
disponible en el mercado desde 1990. Es utilizado en la fabricación de botellas
transparentes para bebidas frías, bandejas de envasado para alimentos, y otras numerosas
aplicaciones.
Polihidroxialcanoatos
Historia
Los PHAs son producidos generalmente por bacterias Gram negativas, aunque existen
bacterias Gram positivas también productoras en menor escala. El primer PHA descubierto
fue el PHB, que fue descrito en el instituto Pasteur en 1925 por el microbiólogo Lemoigne
quien observó la producción de PHB por Bacillus megaterium. Posteriormente, en 1958
Macrae e Wildinson observaron que Bacillus megaterium acumulaba el polímero cuando la
relación glucosa/nitrógeno en el medio de cultivo no se encontraba en equilibrio y
observaron su degradación cuando existía falta o deficiencia de fuentes de carbono o
energía. A partir de este hecho, se encontraron inclusiones de PHA en una extensa variedad
de especies bacterianas. En la actualidad se conocen aproximadamente 150 diferentes
polihidroxialcanoatos.
La primera patente de PHB fue pedida en los Estados Unidos por J. N. Baptist en 1962. En
1983 ocurrieron dos acontecimientos importantes, primero fue el descubrimiento por De
Smet, de una cepa de Pseudomonas oleovorans (ATCC 29347) productora de PHB, y
consecutivamente se dio la primera producción del primer biopoliéster de uso comercial.
Un copolímero formado por monómeros de cuatro y cinco carbonos, denominados PHB y
PHV, respectivamente, este producto se denominó comercialmente “Biopol” y se produce
utilizando Ralstonia eutropha, a partir de glucosa y ácido propiónico. Este bioplástico en la
actualidad ya es sintetizado a partir de una sola fuente de carbono en bacterias
recombinantes; y exhibe un alto potencial de biodegradabilidad y propiedades
termomecánicas mejores que el PHB puro.
En general los PHAs son insolubles en agua, biodegradables, no tóxicos, por lo cual uno de
los principales beneficios que se obtienen de la aplicación de PHAs, es el ambiental. La
utilización de estos productos, reduce la dependencia del petróleo por parte de la industria
plástica, provoca una disminución de los residuos sólidos y se observaría una reducción de
la emisión de gases que provocan el efecto invernadero.
Los puntos de interés en cuanto a aplicaciones de bioplásticos, de acuerdo con la IBAW
(Asociación Internacional y Grupo de Trabajo de Polímeros Biodegradables) se centran en
los sectores de empaque, medicina, agricultura y productos desechables. Sin embargo, con
el avance de esta industria se ha ampliado la utilización de biomateriales aplicándose en:
teléfonos celulares, computadores, dispositivos de audio y video. De acuerdo a esta
información se ha establecido que el 10% de los plásticos que actualmente se emplean en la
industria electrónica pueden ser reemplazados por biopolímeros.
[editar] Problemas relacionados con el reciclaje
En la vida moderna el plástico ha constituido un fenómeno de indudable trascendencia. Hoy
en día el hombre vive rodeado de objetos plásticos que en siglos anteriores no eran
necesarios para la vida cotidiana. Los plásticos se han fabricado para satisfacer las
demandas de una gran variedad de usos, dando lugar a una vasta industria donde la
civilización debería llamarse la civilización del plástico, debido al papel determinante que
ha desempeñado este material en su desarrollo, en el mejoramiento de las condiciones de la
vida del hombre y el acelerado crecimiento de la ciencia y la tecnología.
En general, las personas tienen muy poco conocimiento sobre lo que es un plástico, cómo
se obtiene, cuáles son los tipos de plástico y sus aplicaciones, y cuales son los procesos de
transformación del mismo. Estas informaciones son importantes para quienes trabajan en la
comercialización de plásticos, e industrias de producción o trasformación del plástico, o
apenas curiosos por el asunto. De tal forma surge como necesidad en este proyecto mostrar
a una parte importante de la población las graves consecuencias del mal uso del plástico
que va desde la manera de obtención, hasta los procesos que se utilizan para reciclarlos.
Cabe destacar que el plástico es una sustancia muy importante para el desarrollo de la
industria ya que su material sintético o natural que contiene como ingredientes esenciales
sustancias orgánicas de elevada masa molecular llamada polímero.
[editar] Problemas medioambientales
Actualmente estos plásticos son muy utilizados como envases o envolturas de sustancias o
artículos alimenticios que al desecharse sin control, tras su utilización, han originado
gigantescos basureros marinos, como la llamada «sopa de plástico», el mayor vertedero del
mundo.
De este modo, surge el problema asociado la contaminación ambiental, muchas veces
producto del desecho de los plásticos de alta y baja densidad. Las características
moleculares ( tipos de polímeros) del plástico contribuyen a que presenten una gran
resistencia a la degradación ambiental y con mayor razón a la biodegradación. La
radaciación UV del sol es la única forma de degradación natural que hace sentir sus efectos
en el plástico a mediano plazo, destruyendo los enlaces poliméricos y tornándolo frágil y
quebradizo.
Como es evidente el desecho acumulativo de estos plásticos al ambiente trae graves
consecuencias a las comunidades como lo son las enfermedades entre las cuales se
encuentra el dengue; producida por el acumulamiento de basura y estancamiento de aguas
negras sirviendo éstos como criaderos del zancudo patas blancas. Entre otras de las
consecuencias importantes se pueden mencionar son las obstrucciones de las tuberías de
aguas negras. Aunado a ello el desecho de estos materiales plásticos al ambiente provoca la
disminución del embellecimiento de algunas áreas, establecimientos, municipios, ciudades
y estados.
Los plásticos arrojados al mar que presentan flotabilidad son un gran problema en las zonas
de calmas ecuatoriales, ya que se van reuniendo en esos sectores acumulándose en grandes
cantidades.
En Chile, durante una grave sequía producida en 1967 en la IV región de La Serena, una
gran cantidad ganado caprino de las estancias rurales aledañas a la Ruta Panamericana se
alimentó en los restos plásticos (bolsas de polietileno) que se desechaban a las orillas por
los usuarios, provocando la muerte en masa al cabo de unas pocas horas después de la
ingesta.
Restos de un Albatros muerto a causa de la ingesta de restos plásticos
Tipos de plásticos
Polipropileno (PP)
Poliestireno (PS)
option=com_content&view=article&catid=64:industria&Itemid=87&id=