Republica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación

E.T.R.I. “Carlos Fiol”

Prof. Elizandro Bejarano Autores: Ronald Hernández #20

 Introducción
El compresor es una maquina muy importante ya que desplazar cierto tipo de fluidos
llamados compresibles, tal como lo son los gases y los vapores a través de todo el ciclo
de refrigeración, por el evaporador y el condensador.

Gracias a ese ciclo nosotros podemos mantener por mas largo tiempo nuestros
alimentos a través de una nevera.
 Compresor

Un compresor es una máquina de fluido que está construida para aumentar la presión y
desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como lo son los gases y los
vapores. Esto se realiza a través de un intercambio de energía entre la máquina y el
fluido en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la substancia que
pasa por él convirtiéndose en energía de flujo, aumentando su presión y energía cinética
impulsándola a fluir.

Al igual que las bombas, los compresores también desplazan fluidos, pero a diferencia
de las primeras que son máquinas hidráulicas, éstos son máquinas térmicas, ya que su
fluido de trabajo es compresible, sufre un cambio apreciable de densidad y,
generalmente, también de temperatura; a diferencia de los ventiladores y los sopladores,
los cuales impulsan fluidos compresibles, pero no aumentan su presión, densidad o
temperatura de manera considerable.

Utilización
Los compresores son ampliamente utilizados en la actualidad en campos de la
ingeniería y hacen posible nuestro modo de vida por razones como:

• Son parte importantísima de muchos sistemas de refrigeración y se encuentran

en cada refrigerador casero, y en infinidad de sistemas de aire acondicionado.
• Se encuentran en sistemas de generación de energía eléctrica, tal como lo es el
Ciclo Brayton.
• Se encuentran en el interior muchos "motores de avión", como lo son los
turborreactores y hacen posible su funcionamiento.
• se pueden comprimir gases para la red de alimentación de sistemas neumáticos,
los cuales mueven fábricas completas.
 Tipos de compresores
Clasificación según el método de intercambio de energía:

• Sistema Pendular Taurozzi

• Reciprocantes o Alternativos: utilizan pistones (sistema bloque-cilindro-

émbolo como los motores de combustión interna). Abren y cierran válvulas que
con el movimiento del pistón aspira/comprime el gas gracias a un motor
eléctrico incorporado. Es el compresor más utilizado en potencias pequeñas.
Pueden ser del tipo hermético monofásico, común en refrigeradores domésticos.
O de mayores capacidades (monofásicas y trifásicas) de varios cilindros que
permiten mantención/reparación. Su uso ha disminuido en el último tiempo y ha
cedido lugar al compresor de tornillo que tiene mejores prestaciones.
• de Espiral (Orbital, Scroll)

• Rotativo-Helicoidal (Tornillo, Screw): la compresión del gas se hace de

manera continua, haciéndolo pasar a través de dos tornillos giratorios. Son de
mayor rendimiento y con una regulación de potencia sencilla, pero su mayor
complejidad mecánica y costo hace que se emplee principalmente en elevadas
potencias, solamente.
• Rotodinámicos o Turbomáquinas: Utilizan un rodete con palas o álabes para
impulsar y comprimir al fluido de trabajo. A su vez éstos se clasifican en:
o Axiales
o Radiales

Función
Los sistemas de enfriamiento por cambio de fase se basan en la misma máquina térmica
que opera en todo refrigerador. Aunque los sistemas han cambiado mucho desde los
primeros refrigeradores -empezando por el abandono de los gases que eran dañinos para
el medio ambiente- el principio es el mismo: utilizar a nuestro favor la ley de los gases
perfectos y las propiedades termodinámicas de un gas para instigarlo a tomar o ceder
calor del o al medio ambiente en distintos puntos del ciclo.
El cambio de fase es el método de enfriamiento preferido en refrigeradores comerciales
y algunos sistemas de aire acondicionado, pero en el campo de la computación se ve
muy poco. En un primer acercamiento algunos técnicos en refrigeración aficionados al
overclock implementaron máquinas artesanales para aplicar refrigeración por cambio de
fase al PC, pero en los últimos años se viene viendo de forma cada vez más frecuente la
aparición de sistemas comerciales, más compactos, estilizados y -por supuesto- caros.
 Ciclo de Refrigeración por compresión
La utilización del frío es un proceso conocido ya desde muy antiguo; en el
siglo XII los chinos utilizaban mezclas de salitre con el fin de enfriar agua;
los árabes en el siglo XIII utilizaban métodos químicos de producción de frío
mediante mezclas; en los siglos XVI y XVII, investigadores y autores como
Boyle, Faraday (con sus experimentos sobre la vaporización del amoníaco)
etc, hacen los primeros intentos prácticos de producción de frío. En 1834,
Perkins desarrolla su patente de máquina frigorífica de compresión de éter y
en 1835 Thilorier fabrica nieve carbónica por expansión; Tellier construyó la
primera máquina de compresión con fines comerciales, Pictet desarrolla una
máquina de compresión de anhídrido sulfuroso, Linde otra de
amoníaco, Linde y Windhausen la de anhídrido carbónico, Vincent la de
cloruro de metilo, etc.

Un capítulo aparte merece Carré, propulsor de la máquina frigorífica de

absorción y Le Blanc-Cullen-Leslie la de eyección. Desde el punto de vista
de sus aplicaciones, la técnica del frío reviste un gran interés dentro de la
evolución industrial a que obliga el continuo alza de la vida. La refrigeración
tiene un amplísimo campo en lo que respecta a la conservación de
alimentos (Barcos congeladores de pescado en alta mar, plantas
refrigeradoras de carnes y verduras), productos farmacéuticos y materias
para la industria (Plantas productoras de hielo, unidades de transporte de
productos congelados, barcos, aviones, trenes, camiones, etc), en sistemas
de acondicionamiento de aire y calefacción, etc. Esto da una idea del
grandísimo interés universal que reviste el frigorífico industrial desde el
punto de vista económico, humano y social.