Explorați Cărți electronice
Categorii
Explorați Cărți audio
Categorii
Explorați Reviste
Categorii
Explorați Documente
Categorii
corect?
Aparatul de sudura – generalitati
Aparatul de sudura este un instrument cu ajutorul caruia se unesc 2 obiecte din materiale metalice
sau termoplastice.
Aparatul de sudura formeaza un scurtcircuit intre un electrod si piesa de prelucrat in urma caruia se
produce o fuziune localizata pe metalul piesei si pe metalul de aport in care temperatura atinge
3.500-4.000 °C.
Prin consumare, invelisul electrodului elibereaza un gaz care izoleaza baia de sudura de oxigenul
din aer si genereaza concretiuni carbonice care protejeaza metalul in fuziune si incetineste racirea
sa.
Aparatul de sudura este o inventie foarte populara, fiind una dintre singurele metode de a îmbina
doua bucti de metal intre ele.
Aparitia si dezvoltarea aparatului de sudura a oferit posibilitatea imbinarii efieciente a metalelor.
Aparatul de sudura a aparut in jurul anului 1800 si a evoluat in timp, de la aparat rudimentar la
aparat complex, usor de folosit.
Invertorul de sudura
Un invertor de sudura este un tip de aparat de sudura nou si inovativ, ce prezinta numeroase
avantaje comparativ cu transformatoarele de sudura. Un invertor de sudura foloseste o tehnologie
moderna pe baza de silicon. Cu timpul invertorul a devenit usor de folosit fiind des utilizatat
datorita raportului calitate-pret.
Avantajele invertorului de sudura
• Unul din principalele avantaje oferite de invertoarele de sudura se refera in principal la
dimensiunile reduse ale acestuia. Un invertor de sudura este mic, compact si poate fi
transportat oriunde si oricand.
• Invertoarele folosesc transformatoare mai mici, care la randul lor sunt mai usor de folosit si
de transportat. Dimensiunile reduse ale unui invertor de sudura sunt in contrast cu
transformatoarele de sudura, care sunt foarte grele si nu pot fi depozitate in spatii mici.
• Invertoarele de sudura au un consum redus si pot folosi o sursa de curent casnic, fapt ce duce
la un consum redus de energie. Consumul redus de energie se refera la faptul ca un invertor
de sudura poate fi introdus intr-o priza normala de 110 W, in loc de o sursa de curent mai
puternica.
• Acest avantaj ofera mai departe beneficiul de a folosi mai putin curent si de a economisi mai
multi bani. De multe ori, un aparat de sudura necesita utilizarea unei surse mai puternice de
energie, ca un generator.
• In plus, un invertor de sudura accepta mai bine puterea impura de la generatoare decat
transformatoarele de sudura. Datorita acestui lucru, activitatile gospodaresti se vor desfasura
mai rapid si mai eficient.
Insa, invertorul de sudura nu este alegerea cea mai potrivita pentru toate tipurile de sudura.
Procedee de sudura
Procedeul SEI: procedeul traditional de sudare, ce presupune aplicarea tensiunii unui electrod, iar
materialul de urmeaza a fi sudat este conectat la masa sursei de tensiune. Prin apropierea
electrodului de material se inchide un circuit electric prin intermediul unei scantei, realizandu-se
sudarea materialului.
Procedeul MIG/MAG: procedeu ce presupune folosirea gazului protector in locul sudurii. Gazul
poate fi de doua feluri, gaz inert (MIG) precum argonul sau heliul care se foloseste pentru materiale
precum cupru, aluminiu sau magneziu si gazul activ (MAG) care se foloseste pentru sudarea
otelului.
Procedeul MIG/MAG Tandem: este de fapt un subprocedeu ce implica folosirea ambelor tipuri de
gaz pentru a obtine o unealta tehnologica mult mai productiva si eficienta. Mai mult decat atat, acest
procedeu este o alternativa avantajoasa la sudarea sub flux.
Procedeul WIG/TIG: se mai numeste si sudarea cu electrod nefuzibil in mediu de gaz inert. Acest
procedeu poate fi folosit pentru majoritatea materialelor (otel, aluminiu, cupru, nichel, diferite
aliaje, etc.), iar in unele cazuri poate fi folosit si la sudarea unor materiale mai neobisnuite precum
titanul si zirconul.
In functie de aceste procedee de sudura, trebuie luate in considerare si materialele consumabile
necesare pentru fiecare aparat de sudura, in afara de echipamentul de protectie.
Spre exemplu, pentru aparatele de sudura traditionale (tip MMA), ce foloseste procedeul SEI, si va
fi nevoie de electrozi si materiale de control. Pentru aparatele de sudura ce folosesc procedeul
MIG/MAG va fi nevoie de sarme pe role, gaze de protectie, duze de contact si duze de gaz, tub de
ghidaj sarma, etc. Pentru procedeul TIG (WIG) este nevoie de material de adaos, componente ale
pistoletului, duza ceramica de gaz, electrod de wolfram, etc.
Norme de siguranta
• Se evita contactul direct cu circuitul de sudura, tensiunea furnizata de aparat la mers
in gol, poate fi periculoasa.
• Se deconecteaza aparatul de la priza electrica inainte de instalare si inaintea efectuarii
tuturor operatiilor de verificare sau reparatii.
• Se efectueaza conexiunile electrice conform regulilor si regulamentelor de protectie a
muncii.
• Se asigura ca priza de alimentare este conectata la instalatia de impamantare.
• Nu se utilizeaza aparatul in locuri umede sau in ploaie;
• Nu se utilizeaza cabluri cu izolatie sau conectori deteriorati;
• Nu se sudeaza in rezervoare, containere sau tevi care au continut materiale
inflamabile, lichide sau gazoase;
• Se evita lucrarea cu materiale curatate cu solventi clorurati sau in apropierea acestor
substante;
• Nu se sudeaza in rezervoare sub presiune. Se indeparteaza din zona de lucru toate
materialele inflamabile (ex. lemn, hartie, etc);
• Se asigura o aerisire adecvata sau se folosesc ventilatoare pentru a indeparta fumul
produs prin sudare;
• Se protejeaza ochii cu casti sau masti de sudura;
• Se folosesc imbracaminte si manusi de protectie pentru a evita expunerea pielii la
razele ultraviolete produse de arcul electric. Nu se utilizeaza aparatul pentru
dezghetarea conductelor.
• In timpul lucrului aparatul se aseaza pe o suprafata plana pentru a preveni rasturnarea.