Experimentala

UNIVERSITATEA TEHNICĂ A MOLDOVEI
PROIECTAREA ÎNTREPRINDERILOR
DE CONFECŢII
PROIECTAREA SECŢIEI EXPERIMENTALE
Îndrumar metodic pentru lucrări de laborator
Chişinău
2009
UNIVERSITATEA TEHNICĂ A MOLDOVEI
Facultatea Industria Uuşoară
Catedra Tehnologia Confecţiilor din Ţesături şi Tricoturi
DE CONFECŢII
Chişinău
U.T.M.
2009
0
1
Îndrumarul metodic este destinat pentru realizarea lucrărilor
de laborator la disciplina „Proiectarea întreprinderilor de confecţii”
pentru studenţii cu frecvenţă la zi şi frecvenţă redusă specialitatea
542.1 „Ingineria produselor textile şi din piele” opţiunea
„Modelarea şi tehnologia confecţiilor din ţesături”, „Modelarea şi
tehnologia tricoturilor”. Poate fi utilizat la elaborarea proiectului
de an la disciplina „Proiectarea întreprinderilor de confecţii”,
precum şi pentru elaborarea proiectului de licenţă.
Autori: conf. univ., dr. O. Sugac

lect. sup. D. Toporeţ
lect. sup. A. Jereghi
Redactor responsabil: conf. univ., dr. A. Scripcenco
Recenzent: conf. univ., dr. M. Irovan
© U.T.M., 2009
2
3
CUPRINS pag.
Introducere
LUCRAREA DE LABORATOR nr. 1 Stabilirea datelor iniţiale pentru

calculul secţiei experimentale
LUCRAREA DE LABORATOR nr. 2 Calculul tehnologic al secţiei
experimentale
LUCRAREA DE LABORATOR nr. 3 Elaborarea planului secţiei
experimentale
BIBLIOGRAFIE
ANEXE
ANEXA 1. Schema pregătirii tehnice a
fabricaţiei
ANEXA 2. Tipurile de lucrări realizate în
secţia experimentală în
dependenţă de informaţia
primită de la firmele clienţi
ANEXA 3. Caracteristica utilajului secţiei
experimentale
ANEXA 4. Norme de timp pe tipuri de
lucrări realizate în secţia
experimentală
ANEXA 5. Stabilirea datelor iniţiale pentru
calculul secţiei experimentale în
dependenţă de forma de
organizare a procesului
tehnologic în secţie
ANEXA 6. Calculul tehnologic al secţiei
experimentale
ANEXA 7. Schema structurală a secţiei
experimentale
ANEXA 8. Exemple de planuri a secţiei
experimentale
4
INTRODUCERE
Îndrumarul metodic pentru lucrările de laborator se referă la

capitolul III din cadrul disciplinii „Proiectarea întreprinderilor de
confecţii”, capitol ce include studiul metodelor de proiectare a secţiilor
din cadrul unei întreprinderi de confecţii. Îndrumarul este destinat pentru
valorificarea cunoştinţelor teoretice şi formarea deprinderilor practice a
viitorilor specialişti în determinarea şi aplicarea formelor organizatorice
a lucrărilor şi a proceselor tehnologice în cadrul secţiilor de producere a
întreprinderii, cât şi calculul tehnologic şi a suprafeţelor secţiilor de
producere în cadrul întreprinderilor de profil.
Lucrările de laborator sunt organic legate între ele şi necesită
îndeplinire în ordinea indicată în îndrumar. Datele iniţiale pentru
realizarea lucrărilor de laborator se preiau din calculul preliminar al
întreprinderii de confecţii.
Rezultatele obţinute în urma realizării obiectivelor lucrărilor de
laborator vor fi prezentate spre aprobare în formă de dare de seamă.
Conţinutul dării de seamă va fi constituit din: pagina de titlu, partea
descriptivă a lucrării, bibliografie, anexe.
Partea descriptivă a dării de seamă va fi redată pe hârtie albă formatul
A4 (210×197 mm). Textul va fi încadrat în chenar: stânga – 20 mm; sus,
jos, dreapta – 5 mm. Numerotarea paginilor: dreapta jos.
În conţinutul părţii descriptive se va prezenta:
 formularea scopului lucrării;
 consideraţii generale privind noţiunile de bază studiate în lucrarea
de laborator respectivă;
 ordinea desfăşurării lucrării;
 concluzii.
Bibliografia se va prezenta în ordine alfabetică, indicând: autorul,
titlul, editura, locul şi anul apariţiei.
5
LUCRAREA DE LABORATOR nr. 1
Stabilirea datelor iniţiale

pentru calculul secţiei experimentale
SCOPUL LUCRĂRII: fundamentarea cunoştinţelor teoretice cu

privire la lucrările de bază şi auxiliare desfăşurate în secţia
experimenală, utilajul instalat în secţie; formarea deprinderilor practice
privind stabilirea datelor iniţiale necesare pentru proiectarea secţiei
experimentale; argumentarea alegerii adecvate a utilajului pentru secţia
experimentală; stabilirea normelor de timp pentru operaţiile realizate în
secţie.
CONSIDERAŢII GENERALE
Funcţia de bază a secţiei experimentale constă în pregătirea

calitativă şi în termenii stabiliţi a noilor modele de produse vestimentare
pentru lansare în procesul de fabricaţie. Aici se include:
 proiectarea constructivă şi tehnologică a noilor produse;
 alegerea regimurilor optimale de prelucrare;
 normarea materialelor;
 elaborarea şabloanelor, trafaretelor, copii ale încadrărilor;
 asigurarea drepturilor de autor asupra modelelor elaborate la
întreprindere;
 înnoirea sortimentului produselor fabricat în corespundere cu
cerinţele consumatorilor potenţiali;
 elaborarea măsurilor privind utilizarea deşeurilor de materiale;
 aprobarea noilor utilaje şi a dispozitivelor valorificatoare;
 acordarea ajutorului necesar celorlate secţii a întreprinderii în
ceea ce priveşte asimilarea noilor modele, a noilor tipuri de
utilaje.
Datele iniţiale pentru proiectarea secţiei:

 numărul de modele planificat pentru lansare în procesul de
pl
fabricaţie N mod ;
 cheltuielile de timp pentru operaţiile realizate în secţie, t.
6
Tabelul 1.1 – Numărul de modele planificat pentru lansare
în procesul de fabricaţie în secţia experimentală
Tirajul Numărul de modele planificat,
Capaci- mediu bucăţi
tatea pentru
Denumirea anuală, un modele modele
total modele primite
produsului bucăţi model, de din
noi
bucăţi trecere exterior
pl noi tr ext
Man C N mod N mod N mod N mod
1 2 3 4 5 6 7
Coloanele 1, 2 – se înscriu în baza programei de fabricaţie a

întreprinderii pentru 1 an.
Coloana 3 – tirajul mediu pentru un model, depinde de tipul
produsului şi capacitatea întreprinderii. În dependenţă de capacitatea
întreprinderii proiectate, se stabileşte valoarea tirajului C conform
fig. 1.1 şi se înscrie în tab. 1.1, col.3.
Capacitatea întreprinderii
Mare Mijlocie, mică
Tirajul → C =S n Tirajul → C =SC

Se recomandă următoarele valori ale Se recomandă valoarea tirajului
tirajului (bucăţi), pe tipuri de produse, 200÷500 bucăţi pentru
în dependenţă de seria normală: întreprinderi cu capacitate medie,
paltoane -1500 ÷2500; sau 10÷15 bucăţi pentru
costume - 2000 ÷3000; întreprinderi mici şi individuale.
scurte, impermeabile - 4000 ÷6000; În unele cazuri, valoarea tirajului
rochii din lînă, mătase - 2000 ÷3000; se poate lua după valoarea seriei
rochii din bumbac - 5000 ÷10000; calculate determinate conform
cămaşe, bluze - 6000 ÷ 8000 relaţiei 1.2.
Fig. 1.1 Determinarea tirajului în dependenţă de capacitatea
întreprinderii
Pentru întreprinderile de producţie industrială, se consideră
raţională acea mărime a seriei, pentru care toate şpanurile au înălţimea
maximală tehnic admisibilă, fapt ce asigură costul minim al unei unităţi
de croială.
7
Această serie se defineşte ca seria normală valoarea cărea poate fi
determinată din relaţia (1.1).
ht 100  x
Sn  (1.1)
y
unde: ht - înălţimea maximal admisibilă a şpanului;
x – numărul de seturi de şabloane în încadrare, (x =1 pentru
cazul cînd se încadrează toate reperele produsului;
x =0,5 cînd se încadrează jumătate din setul de şabloane);
y – cel mai mare divizor comun, %, indicat în scara de
mărimi – talii.
La întreprinderile cu capacitate mică nu este posibil de a fi
realizată şpănuirea materialelor după seria normală, din aceste
considerente la aceste întreprinderi se lucrează cu seria calculată.
t  M zi
Sc  (1.2)
K
unde: t - timpul de realizare a comenzii(3-5 zile);
Mzi- capacitatea fluxului în zi, bucăţi;
K -numărul de modele confecţionate simultan în flux (1÷3 modele).
Coloana 4 - numărul de modele total planificate pentru lansare în

procesul de fabricaţie poate fi determinat, reieşind din capacitatea
anuală reală a întreprinderii şi tirajul după tipuri de produse:
pl M (1.3)
N mod  an
C
unde: Man - capacitatea anuală reală a întreprinderii pe parcursul unui an
(se preia din programul de fabricaţie a întreprinderii:
capitolul I, lucrarea de laborator nr. 2, tabelul 2.2);
C - mărimea minimală a seriei de modele, (tirajul) care va
asigura recuperarea cheltuielilor pentru elaborarea şi
pregătirea modelelor spre lansare în procesul de fabricaţie.
La momentul actual, nu există o interdependenţă strictă între

posibilităţile de fabricaţie a întreprinderii şi procesul de elaborare a
modelelor. În unele cazuri, o întreprindere cu capacitate mică poate lansa
în procesul de fabricaţie un număr impunător de modele, care au fost
elaborate la alte întreprinderi din ramură. În afară de modelele elaborate
pe parcursul anului de către pictorii – modelori ai întreprinderii, aceasta
8
poate lansa în procesul de fabricaţie modele elaborate de alte
întreprinderi specializate („modele primite din exterior”), de exemplu de
la casele de mode, laboratoarele experimentale, design – studii sau în
cazul producţiei în „lohn” – întreprinderile – clienţi. Ponderea numărului
total de modele care se vor lansa în procesul de fabricaţie la întreprindere
poate fi: modele proprii - 20÷40 %, modele primite din
exterior - 60÷80%.
La determinarea numărului total de modele planificate pentru
lansare, se ţine cont de faptul că, în cazul reorganizării întreprinderii în
acţiune, în secţia experimentală sunt şi modele care se confecţionează
tr
mai mulţi ani la rînd, aşa nimitele modele de trecere N mod valoarea
cărora constituie 10÷30% din numărul total de modele planificate.
Valoarea maximală (30%) – se atribuie produselor, care se
caracterizează prin diversificare constructivă neesenţială (pantaloni,
cămeşi, paltoane şi costume pentru bărbaţi, băieţi) sau produsele,
construcţia cărora nu se schimbă radical odată cu direcţiile modei
(lenjerie de corp, îmbrăcăminte pentru copii).
Calculul numărului de modele planificate pentru lansare în secţia
experimentală în dependenţă de tipul întreprinderii se efectuează
conform formulelor prezentate în fig 1.2 şi se introduc în tabelul 1.1,
col. 5-7.
Determinarea numărului de modele planificate
Se proiectează Se reorganizează
o întreprindere nouă întreprinderea
=+ , ;
; unde: K – coeficient ce ţine cont de
unde: K – coeficient ce ţine cont ponderea numărul de modele
de ponderea numărul de noi/trecere/primite din exterior în
modele noi/primite din numărul total de modele planificate:
exterior în numărul total de K1= 0,7 ÷ 0,9; K2= 0,3 ÷ 0,1;
modele planificate: K3 - fiecare întreprindere hotărăşte
K1= 0,2 ÷ 0,4; K3= 0,6 ÷ 0,8 individual ponderea modelelor
primite.
Fig. 1.2 Calculul numărului de modele planificate pentru lansare

în procesul de fabricaţie în dependenţă de tipul întreprinderii
9
Se consideră eficiente şi raţionale secţiile experimentale, care au
următoarele capacităţi de elaborare a noilor modele pe parcursul anului:
- paltoane pentru femei – 90÷105 modele;
- costume bărbaţi - 30÷35 modele;
- rochii femei - 190÷200 modele;
- cămăşi - 95÷105 modele.
Pentru calculul tehnologic al secţiei este necesar de a stabili
volumul de lucrări care se va realiza în secţia experimentală privind
pregătirea pentru lansarea în procesul de fabricaţie a noilor modele.
Criteriile principale de care urmează să se ţină cont la alegerea
tehnologiei, utilajului şi a formei de organizare a lucrărilor în secţia
experimentală sunt:
 micşorarea duratei ciclului de producţie:
 creşterea nivelului de mecanizare şi automatizare a lucrărilor;
În corespundere cu figura prezentată în anexa 1,se stabilesc
lucrările realizate în secţia experimentală (tabelul 1.2). Se selectează
utilajul tehnologic pe tipuri de lucrări (anexa 3) şi se aleg normele de
timp (anexa 4).
La alegerea utilajului pentru secţia experimentală se ţine cont de
variantele posibile de organizare a lucrărilor:
I. organizarea tradiţională - se prevede instalarea utilajelor
clasice (tradiţionale), (Anexa 3, tab. A 3.1, A 3.8);
II. automatizarea parţială a lucrărilor – implementarea sistemelor
automate de proiectare care prevăd automatizarea parţială a
lucrărilor (Anexa 3, tab. A 3.2);
III. automatizarea totală a lucrărilor - implementarea sistemelor
automate de proiectare care prevăd automatizarea totală a
lucrărilor (Anexa 3, tab. A 3.3).
În anexa 3 se prezintă caracteristica succintă a unor sisteme
automatizate din marea varietate a SAPR existente la moment pe piaţă
(2 sisteme cu automatizare parţială a lucrărilor – SAPR or. Vitebsc şi
SAPR Siluet şi 2 sisteme cu automatizare totală a lucrărilor SAPR Julivi
şi SAPR Assoli). Pentru realizarea lucrării de laborator, studentul poate
opta pentru una din sistemele prezentate în anexa 3, tab. A 3.2 / A 3.3,
sau să aleagă la dorinţă un alt SAPR prezentînd caracteristica tehnică al
acestuia.
Premisele pentru implementarea SAPR sunt:
 perfecţionarea formei de organizare a lucrărilor realizate în
secţie;
10
 sporirea volumelor de fabricaţie;
 micşorarea termenilor de lansare a produselor pe piaţă;
 reducerea termenilor de realizare a comenzilor;
 sporirea calităţii produselor fabricate;
 lărgirea sortimentului fabricat la întreprindere;
 controlul şi optimizarea utilizării materialelor în procesul de
fabricaţie.
Argumentarea alegerii formei de organizare a lucrărilor şi a
utilajului se efectuează reieşind din condiţiile de organizare a procesului
de fabricaţie la întreprindere, de posibilităţile financiare, de volumul
preconizat de fabricaţie. În unele cazuri, întreprinderea poate lucra la
comanda întreprinderilor - clienţi sau poate procura setul de
documentaţie constructiv – tehnologică de la întreprinderile specializate.
În vederea stabilirii corecte a volumului de lucrări realizate în secţie, se
va studia informaţia prezentată în anexa 2. Pentru realizarea lucrării de
laborator se recomandă de a alege varianta a 2-a sau a 3-ia de organizare
a procesului tehnologic în secţia experimentală.
Tabelul 1.2 – Procesul tehnologic privind pregătirea modelelor

pentru lansare în procesul de fabricaţie
Procesele Norme de timp
Utilajul
tehnologice pe tipuri de produse, ore
(firma producătoare)
(operaţia tehnologică)
1 2 3 4 5 6
1. Elaborarea
noilor modele
...
Total Σ Σ Σ Σ
Caracteristica utilajului se prezintă în tabelul 1.3.

Tabelul 1.3 - Caracteristica utilajului secţiei experimentale
Denumirea
Caracteristica Gabarite,
utilajului, Destinaţia
tehnică mm
firma producătoare
1 2 3 4
11
ORDINEA DESFĂŞURĂRII LUCRĂRII:
1. Se preia din programul de fabricaţie al întreprinderii (LL nr.2,

capitolul I: Argumentarea concepţiei de marketing a procesului de
fabricaţie) toate tipurile de produse care se confecţionează la
întreprindere şi capacitatea anuală a întreprinderii pe tipuri de
produse (din tab. 2.2. col. 12).
2. Se determină tirajul după tipuri de produse - conform schemei 1.1
(datele se înscriu în tab. 1.1. col. 3).
3. Se calculează numărul de modele planificate pentru lansare în
procesul de fabricaţie conform relaţiei 1.3 (datele se înscriu în
tab.1.1, col. 4 ).
4. Se stabileşte numărul de modele noi/ de trecere/ primite din
exterior - conform fig. 1.2 şi raportului procentual recomandat
după modele (tab. 1.1, col. 5-7).
5. Pe baza anexelor 1 şi 4 se elaborează lista operaţiilor tehnologice
realizate în secţia experimentală (tab. 1.2, col. 1).
6. Se studiază formele de organizare a lucrărilor secţiei experimentale
(din anexa 3) şi se selectează utilajul (tab. 1.2, col. 2).
7. Se stabilesc normele de timp pe tipuri de produse pentru operaţiile
realizate în cadrul secţiei experimentale (în baza anexei 4) în
corespundere cu utilajul propus (tab. 1.2, col. 3-6).
8. Se prezintă caracteristica tehnică a utilajului propus (tab. 1.3).
CONŢINUTUL DĂRII DE SEAMĂ:
1. Stabilirea datelor iniţiale pentru calculul secţiei experimentale.

Tabelul 1.1 – Numărul de modele planificate pentru lansare în
procesul de fabricaţie.
2. Argumentarea alegerii organizării procesului tehnologic în secţia
experimentală.
Tabelul 1.2 – Procesul tehnologic privind pregătirea modelelor
pentru lansare în procesul de fabricaţie.
3. Argumentarea alegerii utilajului secţiei experimentale.
Tabelul 1.3 – Caractersitica utilajului secţiei experimentale.
12
ÎNTREBĂRI DE AUTOCONTROL:
1. Care este funcţia de bază a secţiei experimentale?

2. Definiţi etapele de proiectare a secţiei experimentale.
3. Enumeraţi datele iniţiale necesare pentru proiectarea secţiei
experimentale.
4. Cum se determină numărul de modele pregătite pentru lansare în
procesul de fabricaţie în cazul proiectării unei întreprinderi noi?
5. Din ce se constituie numărul de modele pregătite pentru lansare în
procesul de fabricaţie în cazul reorganizării întreprinderii în
acţiune?
6. Ce factori influenţează asupra tirajului de fabricaţie al produselor?
7. Enumeraţi criteriile de alegere a utilajului pentru secţia
experimentală.
8. Care sunt scopurile implementării sistemelor automatizate de
proiectare?
9. Ce beneficii obţine întreprinderea în rezultatul instalării sistemelor
automatizate de proiectare?
10.Ce parametri caracterizează eficacitatea economică în rezultatul
implementării noilor utilaje în secţia experimentală?
13
Calculul tehnologic al secţiei experimentale
SCOPUL LUCRĂRII: întărirea cunoştinţelor teoretice privind

lucrările de bază realizate în secţia experimentală, însuşirea metodologiei
de calcul tehnologic al secţiei experimentale: determinarea numărului de
executori pe specialităţi, numărului de utilaje şi a suprafeţei secţiei.
Calculele tehnologice ale secţiei experimentale se reduc la:
 calculul numărului de executori;
 calculul numărului de utilaje;
 calculul suprafeţei secţiei.
Calculul numărului de executori ai secţiei experimentale se
efectuează pe specialităţi, ţinând cont de cheltuielile de timp, pe tipuri de
lucrări, numărul de modele planificate pentru lansare şi fondul anual al
timpului de muncă (executorii secţiei experimentale lucrează într-un
schimb).
La determinarea numărului de executori în secţia experimentală se
ţine cont de cheltuielile de timp care pot fi indicate pentru:
- un produs (de ex.: cheltuieli de timp pt. elaborarea şabloanelor
pt. un produs, cheltuieli de timp pt. elaborarea încadrărilor pt.
un produs);
- pentru o operaţie (de ex. cheltuieli de timp pt. elaborarea unui set
de şabloane, cheltuieli de timp pt. elaborarea unei încadrări
experimentale).
Dacă cheltuielile de timp se indică pentru un produs, formula
generală pentru calculul numărului de executori în secţie (indiferent de
specialitatea lui):
n
N pl
mod  ti  h
(2.1)
N i 1
F 
unde: n - numărul de modele pregătite pentru lansare în procesul de
fabricaţie (modele noi, de trecere, primite din exterior);
14
pl
N mod – numărul de modele planificate pentru lansare în secţia
experimentală;
t i - cheltuieli de timp pe tipuri de lucrări realizate în secţie, ore;
h - coeficientul cheltuielilor auxiliare. Valoarea h variază în
limitele h = 1,15÷1,4 în dependenţă de specialitatea
executorului;
ε - coeficientul absenţelor motivate de la serviciu (0,91);
F - fondul anual al timpului de muncă, ore (1625 ore).
La calculul numărului de executori în secţia experimentală se ţine
cont de ponderea modelelor: noi, de trecere, primite din exterior.
Calculul numărului de executori în secţia experimentală se
definitivează în formă tabelară (tab. 2.1 –2.14 ) sau conform algoritmului
de calcul prezentat în anexa 6.
Tabelul 2.1- Calculul numărului de pictori – modelori
de îmbrăcăminteProdusul
Coeficientul absenţelor
Coeficientul cheltuielilor
Numărul de Cheltuieli de
Fondul Numărul de
modele timp pentru
anual al pictori
pregătite pt. elaborarea
timpului modelori
lansare în noilor modele
de muncă,
procesul de după tipuri de
ore N PM
fabricaţie produse, ore
auxiliare
motivate
noi calcu-
N mod t1 h ε F lat
real
1 2 3 4 5 6 7 8
1,4 0,91 1625
Total
Tabelul 2.2 - Calculul numărului de constructori

Numărul de Cheltuieli de timp Fondul Numărul
Produsul
Coeficienul
Coeficientul
modele pregătite după tipuri de anual al de

pt. lansare în produse, ore timpului construc-
procesul de de mun- tori
fabricaţie că, ore
15
cheltuielilor
absenţelor
de îmbrăcăminte precizarea
elaborarea
construcţiei
modele modele construcţiei
noi din exterior pt. noile
pt. modelele NC
primite din
motivate
modele
auxiliare
exterior
noi ext calcu-

N mod N mod t2 t3 h ε F lat
real
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1,4 0,91 1625
Total
t3 - cheltuielile de timp pentru precizarea construcţiei constituie de obicei 0,5t2

Tabelul 2.3 - Calculul numărului de operatori pentru introducerea
şabloanelor în calculator
Numărul de modele
Fondul anual
pregătite pt. lansare
Coeficientul
în procesul de
fabricaţie
Cheltuieli de Numărul de
timp pt. operatori
introducerea
de muncă, oreal timpului
pentru
sabsenţelor
şabloanelor în introducerea
calculator şabloanelor
modele modele din
după tipuri de N O DIG
noi exterior
produse, ore
motivate
auxiliare
noi ext
N mod N mod t4 h ε F calculat real
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1,1 0,91 1625
Total
Tabelul 2.4 - Calculul numărului de executori pentru elaborarea

şabloanelor
Numărul de modele
Cheltuieli Numărul de
Fondul
Coefici
anual
entul
pregătite pt. lansare în

de timp şablonatori
procesul de fabricaţie
16
cheltuielilorCoeficientul
Produsul

Absenţelor
pentru
elaborarea
modele modele
modele şabloanelor, N EŞ
de din
noi
trecere exterior
după
de îmbrăcăminte
motivate
tipuri de
produse, ore
auxiliare
noi tr ext
N mod N mod N mod t5 h ε F calculat real
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1,1 0,91 1625
Total
Tabelul 2.5 - Calculul numărului de executori pentru gradarea

şabloanelor
Numărul de modele
Fondul anual
pregătite pt. lansare
în procesul de
Coeficientul
fabricaţie
Cheltuieli
de timp Numărul de
pentru executori
gradarea pentru
absenţelor
şabloanelor, gradarea
modele modele şabloanelor
modele după tipuri
de din
noi
trecere exterior
de produse, N GR
ore
motivate
auxiliare
noi tr ext
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1,1 0,91 1625
Total
La calculul numărul de executori pentru confecţionarea
şabloanelor, elaborarea încadrărilor şi multiplicarea încadrărilor, în
dependenţă de forma de organizare a lucrărilor în secţie, datele iniţiale
pentru calcul sunt diferite, iar calculul se definitivează în următorul mod:
- în cazul în care se optează pentru organizarea tradiţională a
lucrărilor calculele se definitivează în tabelele 2.6, 2.8, 2,10;
17
- dacă lucrările secţiei experimentale sunt automatizate total
sau parţial calculele se definitivează în tabelele 2.7, 2.9,
2,11;
Tabelul 2.6 - Calculul numărului de şabloneri pentru confecţionarea

şabloanelor (ORGANIZAREA TRADIŢIONALĂ A LUCRĂRILOR)
Numărul de
modele pregătite
pentru confecţionareaCheltuieli de timp

pentru lansare în
procesul de
fabricaţie
Nr. de seturi de şabloane

de şabloane pt. 1 produsNumărul de seturi
cheltuielilor auxiliare Coeficientul
ore anual al timpului

absenţelor motivate Coeficientul
Frecvenţa de schimbare
de îmbrăcăminte Produsul
Numărul
de
din exteriormodele
executori
de treceremodele
NS
noimodele
1 set de şabloane, după
de muncă,Fondul
confecţionate simultan
a şabloanelor
tipuri de produse, ore
noi tr ext cal-

N mod N mod N mod t7 l m ν h ε F culat real
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
3÷6 1,15 0,91 1625
Total
La stabilirea numărului de seturi de şabloane l elaborate pentru un

produs se ia în consideraţie gama dimensională în care se va realiza
18
produsul (numărul de mărimi-talii) si numărul de seturi de şabloane
elaborate pentru o mărime – talie. Astfel, pentru o mărime talie se
elaborează:
● 0,5 seturi şabloane etalon;
● 2 seturi de şabloane - pentru încadratorul secţiei experimentale;
● 1 set de şabloane - pentru croirea cupoanelor cu defecte în secţia de
croire,
● 0,5 seturi şabloane - pentru croirea după contur la maşina fixă cu bandă;
● 0,5 seturi şabloane - pentru verificarea reperelor croite, precizarea lor.
● 1 set de şabloane - pentru secţia de cusut.
Numărul total de seturi elaborate depinde de sortimentul de
produse, utilajul instalat în secţiile întreprinderii şi modalitatea de croire
a materialelor. Dacă şabloanele se taie la ploter, se utilizează carton într-
un singur strat.
Tabelul 2.7 - Calculul numărului de operatori pentru dirijarea
ploterului la confecţionarea şabloanelor
(AUTOMATIZARE TOTALĂ SAU PARŢIALĂ)
Numărul de modele
pregătite pentru
ore anual al timpului

lansare în procesul
Coeficientul
de fabricaţie
Cheltuieli
Coeficientul cheltuielilor auxiliare
Numărul de
de timp pt. executori
confecţionarea pentru
absenţelor
şabloanelor, gradarea
modele modele după tipuri de şabloanelor
modele
de din produse N O PL S
de muncă,Fondul
noi
trecere exterior ore
motivate
noi tr ext
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1,1 0,91 1625
Total
Tabelul 2.8 - Calculul numărului de încadratori

(ORGANIZAREA TRADIŢIONALĂ A LUCRĂRILOR)
Numărul de Fondul Numărul
Produsul
Cheltuieli
Greutatea
Numărul de
Coeficientul
Coeficientul
de timp
specifică
modele pregătite anual al de

combinări
pentru
pentru lansare în timpu- executori

procesul de lui de pentru
fabricaţie elabora-
19
unei încadrări, după
a încadrărilor experimentale în numărul total

modele din exterior
de mărimi – talii pt. 1 produs

modele de trecere
cheltuielilor auxiliare
rea
absenţelor motivate
modele noi
muncă, încadră-
de îmbrăcăminte
ore rilor
N IN
de încadrări, %
elaborarea
tipuri de produse, ore
noi tr ext cal-

N mod N mod N mod t9 Q γ h ε F culat
real
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
ţ.b.
căpt. 10÷20 1,3 0,91 1625
ins.
Total
Col. 6 – numărul de combinări de mărimi talii se indică în
dependenţă de tipul materialului şi se preia din calculul seriilor.
Tabelul 2.9 - Calculul numărului de încadratori
(AUTOMATIZARE TOTALĂ SAU PARŢIALĂ)
Numărul de modele
Fondul anual
pregătite pentru
Coeficientul
de fabricaţie Cheltuieli de
timp pentru Numărul de
elaborarea executori
al timpului de
încadrărilor pentru
absenţelor
pt. un elaborarea
modele
modele modele produs, după încadrărilor
noi
de din tipuri de N IN
trecere exterior produse, ore
motivate
auxiliare
muncă, ore
noi tr ext
20
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1,1 0,91 1625
Total
Tabelul 2.10 - Calculul numărului de executori pentru multiplicarea

încadrărilor (ORGANIZAREA TRADIŢIONALĂ A LUCRĂRILOR)
Numărul de
Fondul anual
modele pregătite
Coeficientul
pentru lansare
în procesul Cheltuieli de
de fabricaţie timp pentru Numărul de
executori
cheltuielilor
multiplicarea
al timpului de
încadrărilor, pentru
absenţelor
după multiplicarea
tipuri de încadrărilor
auxiliare
modele modele
modele
de din produse, N MI
noi ore
motivate
trecere exterior
Coeficientul
muncă, ore
noi tr ext
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1,3 0,91 1625
Total
Tabelul 2.11 - Calculul numărului de operatori pentru dirijarea

ploterului la multiplicarea încadrărilor
(AUTOMATIZARE TOTALĂ / PARŢIALĂ)
Numărul de modele
al timpului de muncă, re Fondul anual
pregătite pentru
Coeficientul
de fabricaţie Cheltuieli de Numărul de

timp pentru operatori
multiplicarea pentru
absenţelor
încadrărilor, dirijarea
modele modele după ploterului
modele tipuri de
noi
de din N O PL S
trecere exterior produse, ore
motivate
auxiliare
noi tr ext
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
21
1,3 0,91 1625
Total
22
Tabelul 2.12 - Calculul numărului de normatori
Numărul de
modele pregătite
pentru lansare în
Coeficientul
anual al timpului de
procesul
timp pentru
normarea Numărul de
r motivateabsenţelo
materialelor, normatori
după N NORM
modele modele
modele tipuri de
de din
noi produse, ore
ore
trecere exterior
auxiliare
Fondul
muncă,
noi tr ext
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1,3 0,91 1625
Total
Tabelul 2.13 - Calculul numărului de tehnologi

Numărul de modele
pregătite pentru
Coeficientul
anual al timpului de
Coeficientul
timp pentru
alegerea Numărul
tehnologiei de de
cheltuielilor
absenţelor
prelucrare, tehnologi
modele
modele modele
de din
după N TEH
noi
trecere exterior
tipuri de
ore
produse, ore
motivate
auxiliare
Fondul
muncă,
noi tr ext
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1,3 0,91 1625
Total
Tabelul 2.14 - Calculul numărului de laboranţi
23
Numărul de Cheltuieli
Fondul anual al
modele pregătite de timp, Numărul
cheltuielilor auxiliareCoeficientul
Coeficientul
de îmbrăcăminteProdusul după
pentru tipuri de de
lansare în procesul produse, mostre
de fabricaţie ore Numărul
de
absenţelor motivate
laboranţi
din exteriormodele
timpului de muncă, ore

treceremodele de
experimentalămostra
N LAB
noimodele
mostra
experimentale
etalon
etalon
noi tr ext
N mod N mod N mod t15 t16 n1 n2 h ε F calculat real
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
1 1÷3 1,2 0,91 2080
Total
24
Fondul anual al timpului de muncă pentru laboranţi constituie
2080 ore (260 zile lucrătoare). Pentru croirea mostrelor se prevede
10 ÷ 15 % executori din numărul calculat de laboranţi.
Calculul numărului de utilaje pentru păstrarea mostrelor şi
şabloanelor.
În dependenţă de utilajul selectat pentru păstrarea mostrelor şi
şabloanelor (vezi LL 1, tab. 1.3), şi ţinînd cont de algoritmul de calcul
prezentat în anexa 6 calculul numărului de utilaje pentru păstrarea
mostrelor şi şabloanelor se definitivează în tabelele 2.15 – 2.16. Se
indică concret denumirea utilajului pentru păstrarea mostrelor - ştendere
sau conveier.
Tabelul 2.15 - Calculul numărului de ________________ pentru
denumirea utilajului
păstrarea mostrelor
îmbrăcăminteProdusul de
Numărul de modele
Numărul de
pregătite pt. lansare în Termenul de mostre ce se Capaci-
procesul de fabricaţie păstrare al păstrează în Numărul
tatea
modele mostrelor, secţia experi- de utilaje
modele modele utilajului
noi
de
din exterior ani mentală
trecere
noi tr ext
N mod N mod N mod a n
1 2 3 4 5 6 7 8
1 1
Total
Col. 7 – capacitatea utilajului vezi Anexa 3.8.
Tabelul 2.16 - Calculul numărului de ________________ pentru

denumirea utilajului
păstrarea şabloanelor
Numărul de modele Termenul de Numărul de Capaci- Numărul

pregătite pt. lansare în păstrare a seturi de tatea de utilaje
şabloane
procesul de fabricaţie şabloanelor, elaborate utilajului
modele modele modele ani pentru
noi de din exterior fiecare
trecere model
25
noi tr ext
N mod N mod N mod a l
Produsul de îmbrăcăminte
1 2 3 4 5 6 7 8
1÷2 1÷2
Total
Col. 7 – capacitatea utilajului vezi Anexa 3.8.
După ce s-a realizat calculul tehnologic al secţiei experimentale,
se determină suprafaţa fiecărui sector şi se elaborează tabelul de
generalizare al executorilor, utilajului şi suprafeţei efective a secţiei.
Tabelul 2.17 - Tabelul de generalizare al executorilor, utilajului
şi suprafeţei efective al secţiei experimentale
Numărul de
Utilajul
Sectorul tehnologic
executori
de unităţiNumărul
Operaţia
mGabaritele,
utilajului, m2
Suprafaţa
tehnologică,
Suprafaţa
Calculat
sectorului,
procese
Real
Denumirea m2
tehnologice
1 2 3 4 5 6 7 8 9
26
1. Elaborarea
noilor modele
2. ......
Total Σ Σ Σ Σ
Col. 1 – sectoarele tehnologice care se pot forma în cadrul secţiei

experimentale – vezi anexele 6, 7. Cu scopul de a încărca executorii
uniform cu lucru, se permite cuplarea unor tipuri de lucrări,
de ex.: constructorul poate realiza operaţiile de elaborare a construcţiei şi
introducerea şabloanelor în calculator; şablonerul poate elabora
şabloanele la calculator şi să realizeze confecţionarea setului de şabloane
la ploter; încadratorul poate realiza elaborarea încadrărilor şi
multiplicarea lor.
În col. 2 se indică operaţiile tehnologice care se realizează în
cadrul fiecărui sector (lista operaţiilor verzi LL 1, tab. 1.2) ţinînd cont de
cuplarea operaţiilor după tipuri de lucrări.
Col. 3, 4 - numărul de executori calculat şi real s-a determinat în
tabelele 2.1 – 2.14.
Col. 5 – se înscrie denumirea utilajului care s-a selectat în
LL 1, tab. 1.2, col.2;
Col. 6 – numărul de unităţi de utilaje de obicei este identic cu
numărul de executori, excepţie fiind utilajul sectorului laboranţilor,
sectorului de păstrare a mostrelor şi sectorul de păstrare a şabloanelor.
În sectorul laboranţilor pentru fiecare executor se prevede o
maşină universală. Celelalte tipuri de maşini (speciale, semiautomate,
fiere de călcat), se iau în acelaşi raport ca şi în liniile tehnologice ale
secţiilor de cusut pentru sortimentul dat. În acest sector se prevede una
sau două mese pentru croirea mostrelor şi stelaje pentru păstrarea
semifabricatelor.
În sectorul de păstrare a mostrelor şi şabloanelor, executori nu se
prevăd, iar numărul de utilaje s-a determinat în tabelele 2.15 - 2.16.
Col. 7 – gabaritele utilajului s-au selectat în LL 1, tab. 1.3;
Col. 9 – metodologia de calcul a suprafeţei fiecărui sector
tehnologic este prezentată în anexa 6.
În tabelul de generalizare se includ şi utilajele auxiliare pentru
secţia experimentală (vezi anexa 3, tabelul A.3.8). Utilajele auxiliare se
înscriu în cadrul sectorului unde se vor instala şi se iau în consideraţie la
calculul suprafeţei sectorului respectiv.
27
Pe baza tabelului de generalizare se calculează suprafaţa totală a
secţiei experimentale.
n
FEXP   FSTEH  FCERC , (3.7)
i 1
unde: FSTEH – suprafaţa sectoarelor tehnologice formate în cadrul

secţiei experimentale, m2, (din tab. 2.17, col. 9);
n – se enumeră toate sectoarele tehnologice formate
(tab. 2.17, col. 1);
F CERC – suprafaţa laboratorului pentru testarea materialelor,
m2, (se consideră 18÷20 m2).
De asemenea pe suprafaţa productivă a secţiei experimentale pot fi
prevăzute unele sectoare auxiliare cum ar fi:
- sectorul pentru copierea încadrărilor – 25 ÷45 m2;
- sectorul de păstrare a informaţiei electronice şi tehnice 20 ÷ 30 m 2;
- sectorul de amplasare a ploterelor – 18 m 2;
- sală pentru demonstrarea modelelor.
1. Calculul numărului de executori în secţia experimentală după

specialităţi.
2. Stabilirea necesarului de utilaje de bază pentru secţia experimentală
(locurile automatizate de muncă, digitizoare, plotere).
3. Stabilirea necesarului de utilaje pentru păstrarea mostrelor şi şabloane
(ştender sau conveier).
4. Stabilirea necesarului de utilaje auxiliare pentru secţia experimentală
(stelaje, dulapuri).
5. Generalizarea numărului de executori, utilaj, şi suprafeţei secţiei (în
formă de tabel). Încărcarea uniformă a executorilor cu lucru.
6. Calculul suprafeţei sectoarelor secţiei experimentale.
7. Calculul suprafeţei secţiei experimentale.
1. Calculul numărului de executori în secţia experimentală după

specialităţi.
2. Calculul numărului de utilaje pentru păstrarea mostrelor şi
şabloanelor.
28
3. Elaborarea tabelului de generalizare al numărului de executori, utilaj,
şi suprafeţei sefective a secţiei.
4. Calculul suprafeţei sectoarelor secţiei experimentale.
5. Calculul suprafeţei secţiei experimentale.
1. Care este formula generală pentru calculul numărului de executori în

secţia experimentală.
2. Enumeraţi particularităţile de calcul tehnologic al numărului de
executori în secţia experimentală în dependenţă de forma de
organizare a lucrărilor în secţie (organizare tradiţională sau
automatizarea parţială/ totală a lucrărilor).
3. Calculul numărului de laboranţi. Particularităţi.
4. Enumeraţi utilajele pentru păstrarea mostrelor şi şabloanelor în secţie.
Calculul necesarului de utilaj.
5. Modalitatea de stabilire a necesarului de utilaje în sectorul
laboranţilor.
6. Ce factori influenţează asupra creşterii eficacităţii
lucrărilor realizate în secţia experimentală.
7. Direcţiile de micşorare a termenilor privind pregătirea modelelor
pentru lansarea în procesul de fabricaţie.
8. Care ar fi metodele ce ar permite de micşora complexitatea lucrărilor
realizate în secţia experimentală.
29
Elaborarea planului secţiei experimentale
SCOPUL LUCRĂRII: întărirea cunoştinţelor teoretice privind

formarea sectoarelor tehnologice în cadrul secţiei experimentale,
formarea deprinderilor practice de repartizare a utilajului în cadrul secţiei
experimentale.
Elaborarea planului secţiei este etapa finală în proiectarea unei
secţii în cadrul întreprinderii de confecţii. Reieşind din calculul
tehnologic al secţiei experimentale se iau decizii privind raţionalitatea
evidenţierii teritoriale a sectoarelor secţiei: sectorul de modelare -
proiectare, de elaborare a şabloanelor, sectorul de normare, sectorul
laboranţilor (de coasere), sectoarele pentru păstrarea mostrelor şi
şabloanelor şi alte sectoare auxiliare specificate în lucrarea de laborator
nr. 2.
Schema structurală a secţiei experimentale se prezintă în anexa 7.
La amplasarea sectoarelor se ţine cont de caracterul lucrărilor
realizate şi interconexiunea între executori.
Sectorul de modelare – proiectare se proiectează într-o încăpere
separată, cu scopul de a crea condiţii de lucru favorabile pentru
executori. Sectorul de normare se proiectează în apropiere nemijlocită
de sectorul de modelare proiectare. Sectorul de elaborare a şabloanelor
se proiectează îtr-o încăpere izolată în apropiere de grupa de normare.
Sectorul de păstrare a şabloanelor poate fi privit ca o parte componentă a
sectorului de elaborare a şabloanelor. Din aceste considerente, acest
sector se proiectează lîngă sectorul de elaborare a şabloanelor sau pe
teritoriul acestui sector, separîndu-l prin perete despărţitor.
În sectorul laboranţilor (de coasere) utilajul se amplasează
analogic secţiei de cusut, grupându-l în jurul intermeselor. Trebuie de
luat în consideraţie, că tratamentul higrotermic în secţia experimentală se
realizează mai mult cu ajutorul fierelor de călcat. În acest sector se
prevăd mese pentru croit, stelaje pentru păstrarea reperelor croite,
manechene şi dulapuri pentru produse finite. În cadrul secţiei
experimentale poate fi amplasată linia tehnologică cu 15÷30 de executori
pentru fabricaţia partidelor experimentale a noilor modele.
30
La amplasarea utilajului din cadrul sistemelor automatizate de
proiectare se respectă următoarele cerinţe:
- între monitoare amplasate faţă la faţă – nu mai puţin de 3m;
- între pereţii laterali ai utilajului – nu mai puţin de 400 mm;
- pentru deservirea ploterului planşă – 500 – 2000 m, ploterul
trebuie să fie accesibil de jur împrejur.
În anexa 8 se prezintă diverse variante ale planului secţiei
experimentale.

1. În corespundere cu calculul preliminar al întreprinderii
(LL 3, capitolul I), de realizat planul secţiei experimentale pe hîrtie
milimetrică format A3, scara 1:100 sau 1:50.
2. De stabilit care va fi suprafaţa secţiei (lungimea şi lăţimea) reieşind
din calculele efectuate în LL 2.
3. De evidenţiat sectoarele care se vor forma în cadrul secţiei
proiectate, trecerele de bază.
4. De repartizat utilajele tehnologice în cadrul sectoarelor evidenţiate.
5. De elaborat specificarea utilajului.

1. Partea teoretică:
Argumentarea formării sectoarelor tehnologice în cadrul secţiei
experimentale.
Enumerarea cerinţelor ce trebuie luate în consideraţie la elaborarea
planului secţiei experimentale.
2. Partea grafică:
Planul secţiei experimentale.
Specificarea utilajului secţiei.
1. Enumeraţi cerinţele de bază care trebuie luate în consideraţie la
elaborarea planului secţiei experimentale.
2. Ce interconexiuni există între sectoarele formate în cadrul secţiei
experimentale şi cum aceasta influenţează la elaborarea planului
secţiei.
31
3. Enumeraţie cerinţele ce trebuie respectate în caz dacă în secţia
experimentală se instalează SAPR.
BIBLIOGRAFIE
1. Serova T. M., Afanasieva A. I.. Sovremenie formî i metodî

proectirovania şveinogo proizvodstva. M.: MGUDT, 2004.
2. Izmestieva A. Ia.. Proectirovanie predpriiatii şveinoi promişlenosti.
M.: Leogcaia i piscevaia promişlenosti, 1983.
3. Murîghin V. E., Cealenco E. A. Osnovî funcţionirovania
tehnologhiceschih proţesov şveinogo proizvodstva. Ucebnoie
posobie. M.: Compania Sputnic, 2001
4. Koketkin P. P., Domojirov Iu. A., Spravocinic po organizaţii truda
i proizvodstva na şveinih predpriiatiiah. M.: Legprombitizdat,
1985.
5. Chiriac V.. Tehnologii de finisare a confecţiilor textile. Bucureşti,
1996.
6. Nazarova A. I., Culicova I. A.. Proectirovanie şveinih predpriiatii
bitovogo obslujivania. M.: Legprombitizdat, 1991
7. Golubcova V. T. , Filimonencova R. H. Podgotovitelino
rascroinoe proizvodstvo şveinîh predpriiatii. Minsc: Vîsşiaia şcola,
2002
8. Galînker I.I. Spavocinic po podgotovke i rascroiu materialov pri
proizvodstve odejdî. M.: Leogcaia Industria, 1980.
9. Reviste „Şveinaia promîşlenosti”.
10. Reviste „V mire oborudovania”.
11. Reviste „Dialog Textil”.
12. Siteuri internet:
www.lectra.com
www.cadrus.ru
www.gerbertechnology.com
www.gerbertechnology.ru
www.comtense.ru
http://www.assyst-intl.com
http://www.padsystem.com
http://www.grafis.de
http://www.julivi.com
http://grazia.lpb.ru/
http://www.eleandr.ru
32
www.SAPRGRAZIA.com
www.mutoh.ru
33
ANEXA 1
PREGĂTIREA TEHNICĂ A FABRICAŢIEI
Lucrările de bază realizate în secţia experimentală
ELABORAREA ELABORAREA ELABORAREA
NORMAREA
NOILOR DOCUMENTAŢIEI DOCUMENTAŢIEI
MATERIALELOR
MODELE DE PROIECTARE TEHNOLOGICE
Elaborarea Elaborarea Selectarea noilor Calculul

schiţei construcţiei metode de preluc- suprafeţei
modelului produsului rare şi elaborarea şabloanelor
succesiunii
Selectarea Prelucrarea tehnologice
materialelor construcţiei şi Elaborarea
precizarea încadrărilor
Elaborarea şabloanelor Normarea fazelor
şabloanelor tehnologice
Croirea şi
primare Multiplicarea
coaserea
mostrelor Elaborarea schemei încadrărilor
Croirea şi
coaserea ( experimentale şi tehnologice
mostrelor etalon) calculul necesarului
de utilaj Calculul
Elaborarea normelor
Aprobarea de consum
şabloanelor Coaserea lotului
modelelor
la consiliul experimental
Gradarea de modele Elaborarea
artistic şabloanelor măsurilor
privind
Organizarea Confecţionarea Lansarea modelelor utilizarea
expoziţiilor şabloanelor în flux deşeurilor
Lucrările auxiliare realizate în secţia experimentală

PROCESE CONTROLUL
TESTAREA PREGĂTIREA
DE PROCESULUI
MATERIALELOR CADRELOR
PĂSTRARE DE FABRICAŢIE
Păstrarea Determinarea Instruirea maistrului Controlul

mostrelor proprietăţilor secţiei de cusut cu respectării
fizico-mecanice privire regimurilor
a materialelor la particularităţile de prelucrare
Păstrarea
(contracţia, de prelucrare recomandate
şabloanelor draparea, etc.) a produsului
Instruirea Verificarea
executorilor cu privire aparatelor
la îndeplinirea de testare a
noilor operaţii materialelor
34
modele
calculator
construcţiei
2. Elaborarea
şabloanelor în
realizate
3. Introducerea
Lucrările
1. Elaborarea noilor
1
+
+
+
„O”
-
2
+
+
 
Modelul etalon
Schiţa modelului;
pt. o mărime de bază   
-
3
+
Setul de şabloane
Descrierea tehnică;
Modelul etalon;
35
+ 0,5t
ANEXA 2
   
Textual – grafică
Schemele de efectuare a încadrărilor

Încadrarea la scara reală pentru toate mărimile;Descrierea tehnică;
Modelul etalon;
-
-
-
4
pt. o mărime de bază   
-
-
-
5
Setul de şabloane
Descrierea tehnică;
Modelul etalon;
Tipurile de lucrări realizate în secţia experimentală
Modalitatea de prezentare a informaţiei

în dependenţă de informaţia prezentată de firmele – clienţi
  
-
-
-
6
Setul de şabloane pt. toate mărimileDescrierea tehnică;
Modelul etalon;
Forma electronică
4. Gradarea + + + - - *
şabloanelor 0,1t
5. Elaborarea + + + - + +
încadrărilor
6. Multiplicarea + + + **
+ +
încadrărilor 0,2 t
7. Calculul +
Dacă întreprinderea utilizează materia primă a clientului ***
normelor 0,8 t 0,8 t 0,8 t 0,8 t 0,8 t
8. Elaborarea şi Dacă descrierea tehnică a modelului
definitivarea conţine specificarea reperelor
documentaţiei + + +
constructive 0,9 t 0,9 t 0,9 t
9. Confecţionarea
şabloanelor de lucru + + + + + +
10. Elaborarea
documentaţiei + 0,8 t 0,8 t 0,8 t 0,8 t 0,8 t
tehnologice
11. Croirea şi **** **** **** **** ****
coaserea mostrelor + + + + + +
*
- verificarea gradării;
**
- se elaborează încadrări dacă nu sunt suficieinte cele prezentate de firmă;
** *
- lipseşte operaţia „calculul preliminar al normelor”;
*** *
- mostrele se cos în caz dacă: sau precizat şi sau introdus corectări în şabloane;
dacă este un model cu grad mare de complexitate; metode de prelucrare complicate
ANEXA 3
Caracteristica utilajului secţiei experimentale
Tabelul A 3.1 - Lista utilajului de bază a secţiei experimentale
caracteristic pentru ORGANIZAREA
TRADIŢIONALĂ A LUCRĂRILOR
Denumirea Firma
Clasa Gabarite, mm
utilajului producătoare
Masă de birou - - 1200×600×800
Constructor (1500÷2000)×1000
Masa constructorului -
III-A ×750
- (2000÷2500)×1000
Masa şablonatorului -
×800
Masă pentru elaborarea (6000÷10000)×
- -
încadrărilor (1200×1700)×800
Uzina mecanică
Maşină pentru coaserea
266 din Podolisc 1800×1000 ×1250
foilor de carton „M.I. Calinin”
Utilaj pentru tăierea Uzina mecanică
РЛЗ-2 2490×1654×1105
cartonului din or. Poltava
36
Maşină pentru Uzina mecanică
decuparea conturului BЛН-2 1800×1000 ×1000
exterior a şablonului din or. Poltava
Maşină pentru
Uzina mecanică
decuparea contururilor ВЛВ-1 1035×650 ×1080
din or. Poltava
interioare a şabloanelor
Maşină pentru Uzina mecanică
ВЛО-1 1100×800 ×1060
perforarea orificiilor din or. Poltava
Instalaţie pentru
Uzina mecanică
marcarea conturului КЛС-1 1100×700 ×1030
din or. Poltava
şablonului
Dispozitiv pentru
Uzina mecanică
bordesirea marginilor ОП-97 1200×600×1010
din or. Poltava
şabloanelor
Maşină pt. măsurarea Uzina din or.
ИЛ 3800×1300×1140
suprafeţei şabloanelor Orlovsc „Legmaş”
Utilaj pentru copierea Uzina din Odesa
CKA-3 1860×1050×1845
încadrărilor „Poligrafmaş”
Masă pentru
prelucrarea copiilor - - 2000×1000×800
încadrărilor
Tabelul A 3.2 – Caracteristica unor tipuri reprezentative de utilaje

ale secţiei experimentale caracteristice pentru
AUTOMATIZARE PARŢIALĂ A LUCRĂRILOR
Denu- Utilaje
Locurile Caracteristica Gabarite,
mirea periferice
de muncă tehnică mm
utilajului compatibile
Masă de - - 1200×600
birou ×800 -
Masa
Construc- (1500÷2000)
construc- - ×1000×750 -
tor III-A
torului
37
 elaborarea setului de
şabloane;
 elaborarea tiparului
LAM 2 CONSTRUCTOR LAM 1

şablonului pentru noile
modele, pentru toate
mărimile şi taliile; 1350×
 proiectarea conturului 1000×
şablonului cu ajutorul 800
mijloacelor de prelucrare a
informaţiei grafice;
 calculul suprafeţei
şabloanelor pentru toate
mărimile modelului elaborat Digitizoare:
ЭМ 7109,
 elaborarea setului de MC 7502
ŞABLOANELOR
şabloane din carton; 1350×

ELABORAREA
 dirijarea ploterului pentru 1000×

confecţionarea şabloanelor 800
SAPR din carton
or.
Vitebsc
LAM 3
Plotere:
 calculul normelor de
consum a materialelor de ГР1600,
MATERIALELOR
bază şi auxiliare pentru noile 1350× ГШ 1600

NORMAREA
modele, pentru toate 1000× MK 7010

mărimile taliile preconizate, 800
ţinând cont de lăţimea şi
desenul ţesăturii
LAM 4
 elaborarea încadrărilor în
ÎNCADRĂRILOR
regim semiautomat pentru 1350×

ELABORAREA
toate mărimile-taliile; 1000×

 extragerea încadrărilor la 800
ploter
Continuarea tabelului A 3.2
38
Denu- Utilaje
mirea periferice
 operatorul introduce
şabloanele (reperele)
pentru mărimea de bază; în
cazul comiterii unei greşeli
poate să reia procesul de la
început;
LAM 1
 introducerea unei jumătăţi

de şablon în cazul simetriei Digitizoare:
lui, prelucrarea matematică
a conturului şablonului; 1350×
LAM 2 INTRODUCEREA INFORMAŢIEI
1000× УВГИ,
 posibilitatea de a construi
de la zero şabloane simple 800 Calcomp
prin intermediul
redactorului grafic;
 concomitent cu
introducerea şablonului în
SAPR memoria calculatorului pot
Siluet fi indicate regulile de Plotere:
gradare;
Rusia  automatizarea operaţiei de
calcul a regulilor de Calcomp,
gradare Hewlet-
 elaborarea setului de Pacard
şabloane pentru toate ГР1600,
mărimile-taliile prevăzute ГШ 1600
(gradarea tehnică); MK 7010
 introducere după
necesitate a corectărilor în
CONSTRUCTOR
regulile de gradare; 1350×

 calculul automat a 1000×
suprafeţei şi perimetrului 800
şabloanelor pentru orice
mărime – talie;
 verificarea automată a
şabloanelor elaborate,
corespunderea lungimii
liniilor de asamblare
39
Denu- Utilaje
mirea periferice
 se indică mărimile – taliile
pentru care se va elabora
încadrarea, lăţimea
materialului; elaborarea
LAM 3
încadrării de bază (se indică

lăţimea materialului,
numărul de modele şi 1350×
mărimi pentru un şpan) 1000×
ÎNCADRARE
pentru toate mărimile-taliile 800

dorite;
 elaborarea încadrării în
regim semiautomat;
SAPR  controlul automat şi
semiautomat al restricţiilor
Siluet care trebuie respectate;
Rusia  desenarea şabloanelor şi
LAM 4
încadrărilor în mărime
naturală;
 desenarea şabloanelor şi
încadrărilor pe porţiuni
EXTRAGEREA INFORMAŢIEI
(ferestre), suprapunerea lor 1350×

ulterioară până la 1000×
coinciderea liniilor; 800
 optimizarea, reorganizarea
manuală şi automată a
ordinii de extragere la ploter;
suportul oricărui tip de
ploter
40
ale secţiei experimentale caracteristice pentru
AUTOMATIZARE TOTALĂ A LUCRĂRILOR
Gabarite,
Denu- Utilaje
Locurile
mirea Caracteristica periferice
de
utila- tehnică compati-
muncă
jului bile
mm
SAPR  crearea manechinului 1350×
3D MANECHIN
LAM 1
JULIVI electronic în corespundere cu 1000×

mărimile necesare (parametrii 800
Ucraina şi poziţia pot fi schimbate);
Digitizoare:
 crearea şi vizualizarea schiţei
de model şi demonstrarea în УВГИ,
spaţiul tridimensional; Calcomp
aprecierea pregătirii Genius
constructive a produsului: Digi - pen
amplasarea cusăturilor,
 vizualizarea schiţei modelului
pentru diverse facturi şi desene
de material
41
 construirea şabloanelor pentru
mărimea de bază (cu ajutorul
redactorului grafic); modelarea
şabloanelor: deplasarea
paralelă şi conică, proiectarea
gulerelor şi manşetelor,
proiectarea şi transferul
penselor;
 modificarea şi gradarea
CONSTRUCTOR
şabloanelor pentru toată scara

de mărimi talii; 1350×
LAM 2
 elaborarea şabloanelor
derivate pentru căptuşeală şi 1000×
inserţie; 800
 verificarea contururilor
conjugate a şabloanelor;
vizualizarea proiecţiilor
şabloanelor în plan cu pensele
închise;
 controlul adaosurilor;
 în cazul lucrului la comandă:
introducerea şabloanelor în
calculator, verificarea
conturului şablonului

Gabarite,
Denu- Utilaje
Locurile
de
muncă
jului bile
mm
42
ÎNCADRARE FABRICAŢIEI PLANIFICAREA ŞI PREGĂTIREA
 introducerea datelor referitor la
modelele propuse pentru
fabricaţie, mărimea comenzii;
 analiza datelor cu privire la
îndeplinirea planului de
1350×
LAM 3
fabricaţie;
1000×
 elaborarea sarcinii pentru
800
încadrare şi şpănuire reieşind din
materia primă existentă (fişa de
croire);
 calculul numărului optimal de Plotere:
pînze în şpan
Algotex,
Omega,
Creation,
SAPR  elaborarea încadrărilor în regim Dica,
JULIVI semiautomat (de bază) şi automat
1350× Encad,
Ucraina
LAM 4
ţinînd cont de: modul de Suma,

1000×
şpănuire, resturile interşablonare, Redsail,
800
desenul ţesăturii, schemelor de Gamatech,
încadrare elaborate anterior Hewlet-
Pacard
ŞABLONER
 prelucrarea şi desenarea 1350×

LAM 5
şabloanelor pe hârtie; 1000×

 tăierea şabloanelor din carton 800
 selectarea fazelor tehnologice şi

elaborarea succesiunii
tehnologice de prelucrare;
TEHNOLOG
 calculul normelor de timp 1350×

LAM 6
pentru realizarea fazelor 1000×

tehnologice; 800
 elaborarea schemei tehnologice;
 determinarea consumului de aţă
43
Gabarite,
Denu- Utilaje
Locurile Caracteristica
mirea periferice
de tehnică
utila- compati-
muncă
jului bile
mm
 se pot redacta fotografiile cu
modele, schiţele tehnice,
texturile materialelor textile;
 programul permite
DESIGNER
vizualizarea modelului pe 1350×

LAM 1
ecranul calculatorului cu 1000×

redarea exactă a facturii 800 Digitizoare:
materialului preconizat;
 pot fi create prospecte de Foto
publicitate a modelelor elaborate Digitizor
în cadrul întreprinderii;
 înscrierea automată a
algoritmului de proiectare;
 radactorul grafic Autocad;
CONSTRUCTOR
 gradarea automată a 1350×

LAM 2
şabloanelor apăsînd pe un
1000×
singur buton;
SAPR 800
 modificarea automată a
ASSOLI şabloanelor derivate odată cu Plotere:
Rusia introducerea schimbărilor în
construcţia tiparului
Algotex,
 elaborarea şi păstrarea în baza
Encad,
de date a schemelor de gradare;
 sunt accesibile toate mijloacele
Hewlet-
de modelare tehnică; Pacard,
1350×
GRADARE
 vizualizarea concomitentă a ГР1600,

LAM 3
1000× ГШ 1600
numărului nelimitat de
800 MK 7010
şabloane şi scheme de gradare;
se elaborează în mod automat
specificarea pentru şabloanele
multiplicate
 elaborarea schemei
tehnologice;
1350×
TEHNOLOG
 calculul automat al preţului de

LAM 4
1000×
prelucrare pentru fiecare
800
operaţie şi în general pe linia
tehnologică.
44
Gabarite,
Denu- Utilaje
Locurile
de
muncă
jului bile
mm
 calculul automat al bucăţilor
de material în şpan, luînd în
consideraţie defectele depistate;
CALCULUL NORMELOR
micşorarea cheltuielilor
materiale cu 1-3%;
 dirijarea bazei de date care
include informaţia referitoare la 1350×
LAM 5
încadrările elaborate şi 1000×

comenzile realizate de 800
întreprindere;
 calculul automat al numărului
optimal de încadrări şi
determinarea înălţimii optimale
a şpanului pentru mărimea
comenzii preconizată
Modulul Încadrare interactivă
SAPR
 asigură realizarea în
ASSOLI
regim interactiv a încadrării
Rusia
şabloanelor pentru a fi croite în
şpan sau pentru a fi extrase la
ploter; selectarea şabloanelor
pentru unu sau mai multe
modele; formarea şpanurilor
ÎNCADRARE
secţionate 1350×
LAM 6
Modulul Încadrare OPTiPAC 1000×

 încadrare în regim automat, 800
înlocueşete încadratorul;
realizarea rapidă a încadrării şi
reducerea cheltuielilor
materiale cu 1-5 %;
 sarcina pentru încadrarea
automată poate fi realizată
paralel cu lucrul încadratorului
sau pe parcursul nopţii
45
46
periferice pentru introducerea informaţiei în SAPR
Utilajul,
Caracteristica Gabarite
firma
tehnică mm
producătoare
- gabaritele zonei de lucru, mm: 914× 1219
- viteza maximă de citire a coordonatelor, par/s
Digitizor
100 1485×665
ЭМ 7109
- eroarea de citire a coordonatelor pt. dispozitive ×1800
or. Vitebsc cu cursor, mm - ± 0,25
- greutatea, kg 100
- introducerea copiilor miniature a şabloanelor în
Digitizor -
calculator;
planşă 500×500
- gabaritele zonei de lucru, mm: 297,2 × 297,2
MC 7502 ×100
- viteza maxima de citire a coordonatelor, par/s 90
or. Vitebsc - eroarea de citire a coordonatelor, mm ± 0,25
- suprafaţa de lucru, mm - 1170x810;
Digitizor 1410×810
- precizia, mm - 0,35;
УВГ1-01 ×1055
- tipul dispozitivului de citire a informaţiei -
(Rusia) mouse cu 4 sau 16 butoane
- suprafaţa de lucru, mm - 610×914;
- precizia, mm - 0,2; 0,13; 0,05;
Digitizor - greutatea, kg – 14;
810×914
Drawing - tipul dispozitivului de citire a informaţiei mouse
×1055
Board III cu 4 sau 16 butoane, peniţă cu 2 butoane;
24II × 36II - date auxiliare - pot fi dotate cu ecran cu iluminare
CALCOMP sau cu ecran standard; pot fi dotate cu suport
special sau pot fi amplasate pe masă
Digitizor - precizia, mm - 0,2; 0,13; 0,05;
- greutatea, kg – 23;
Drawing 1104×1219
- tipul dispozitivului de citire a informaţiei mouse
Board III ×1055
cu 4 sau 16 butoane, peniţă cu 2 butoane;
356II × 48II - date auxiliare - pot fi dotate cu ecran cu iluminare
- precizia, mm - 0,2; 0,13; 0,05;
Digitizor - greutatea, kg – 31;
Drawing - tipul dispozitivului de citire a informaţiei mouse 1318×1524
Board cu 4 sau 16 butoane, peniţă cu 2 butoane; × 1800
III 44II × 60II - date auxiliare - pot fi dotate cu ecran cu iluminare
47
periferice pentru extragerea informaţiei din SAPR
( plotere pentru desenare)
Gabarite, mm
a zonei de Lăţimea
producătoareFirma
Productivitatea, m2/oră
Lungime
Înălţime
Preţul,
Lăţime
Modelul Opţiuni euro
tipar, cm
maximală
SMART Jet 40 183 2646 1050 8000
48
ItaliaALGOTEX
STREAM 40/ Tipar 2725/ 11000
640
183 1050
Jet 80 alb-negru, 3326 13000
rezoluţia 2725/ 17500 /
640
WIND Jet 80 183÷238 1050
102-254 dpi 3326 20500
2725/ 28000 /
640
WAVE Jet 120 183÷238 1050
3326 36000
JETLINK 180 42 183 2480 1020 5100
550
GAMMA
JETLINK 205 42 205 2710 1020 6500

42 240 Tipar
3060 1020 7500
alb-negru,
EncadCoreaTECH
rezoluţia
550
JETLINK 240 150 dpi
Tipar alb
Encad (A0)
710
40 90 negru şi 1800 1120 6000

CADJET 3 D color
Tipar alb
TechJet Format
675
40 negru şi 1566 1290 2630

720 A1 / A0
HEWLETT-
PACKARD
color
Tipar alb
DesignMate Nu se prevede
negru şi color,
Format suport, se
3024M/ 40 A1 / A0
(inclusiv pe
instalează pe
≈4000
3036M hărtie de calc,
masă
vatman)
48
de construcţii TaiwanCALCOMP Tipar alb
negru şi color,
TechJET Format alimentare din
700
60 1600 1300 ≈4000
5524/ 5536 A1 / A0 rulou, tăierea
automată a
hărtiei
Tipar alb
negru,
ГШ 1600
1200
60 160 lungimea max 2300 1100 7500
Vitebsc
a cadrului de
Biroul
desenare -12 m
or.

( plotere care îmbină funcţiile desenare şi decupare )
Gabarite, mm
a materialului prelucrat, mm Grosimea max
max a zoneiLăţimea
producătoare Firma
max a mate-rialului,mm Lăţimea
Viteza
de Pre-
Modelul
Lungime
Înălţime
Lăţime
decu- ţul,
pare, euro
de desenare,
m/s
mm
G TaiwanCREATION
CT 900 1000 900 0,4 1,0 1190 250 1100 700

CT 1200 1300 1200 0,4 1,0 1490 250 1100 1000
CT 1500 1700 1500 0,4 1,0 2040 430 580 1640
Jetlink 2000 1800 1,5 0,2 2480 550 1020 5100
49
180
ChinaAMMA THEC Jetlink
2200 2050 1,5 0,2 2710 550 1020 6500
205
Jetlink
2600 2400 1,5 0,2 3060 550 1020 7500
240

( plotere pentru decupare )
Gabarite, mm
Grosimea max
Viteza
Viteza
Preţul, euro
Gabaritele maximale ale
Firma max
max de
Modelul
zonei de lucru, mm
producă- de
Înălţime
Lungime
decu-
Lăţime
toare dese-
pare,
nare,
mm/s
mm/s
a materialului prelucrat,
Biroul de
mm
construcţii ГР 900×
100 300 0,5÷1,5 1200 2000 1500 5700
or. 1600 1600
Vitebsc
Tabelul A 3.8 – Lista utilajelor auxiliare pentru secţia experimentală

Denumirea
Caracteristici Gabarite, mm
utilajului
Conveier TM În 2 nivele sau un
Capacitatea conveierului cu 2 nivele – nivel:
cu lanţ pt.
120 seturi de şabloane; 11297×955×4449;
păstrarea şi
Capacitatea conveierului cu 1 nivel – 40
transportarea un nivel
seturi de şabloane
şabloanelor 6857×955×2479
50
Pe 1m liniar al conveierului pot fi
Conveier cu
amplasate: Nu sunt standarde;
lanţ pt.
- paltoane – 5 produse; depind de numărul
păstrarea şi
- demiu – 9 produse; modelelor ce trebuie
transportarea păstrate
- costume – 10 produse,
mostrelor
- rochii – 20 produse
Pe 1 ştender pot fi amplasate:
Ştender pt. - paltoane – 6 produse;
păstrarea - demiu – 10 produse; 1200×500×1680
mostrelor - costume – 11 produse,
- rochii – 23 produse
Ştender pt.
Pe 1 ştender pot fi amplasate 30 seturi
păstrarea 1200×500×1680
de şabloane
şabloanelor
Stelaj pentru
păstrarea
(1500÷3000)×
încadrărilor, -
1500 ×1800
şabloanelor,
trafaretelor
Stelaj pentru
păstrarea
(1500÷2000)×
croielii şi a -
550 ×1800
semifabrica-
telor
Dulap pentru
(1500÷3000)×
păstrarea -
(600×800) ×1800
mostrelor
Dulap pentru
(1000÷1500)×
păstrarea -
(600×800) ×1800
documentelor
Masă pentru
(3000÷4000)×
croirea -
1600 ×850
mostrelor
ANEXA 4
NORME DE TIMP PE TIPURI DE LUCRĂRI REALIZATE ÎN
SECŢIA EXPERIMENTALĂ
Tabelul A 4.1 – Normele de timp pentru secţia experimentală
ORGANIZAREA TRADIŢIONALĂ A LUCRĂRILOR
Norme de timp pe grupe de produse, ore
I
51
cuexterioare fără căptuşeală jacheta, scurtă
Produse exterioare fără căptuşeală: palton, demiu,
I.Produse exterioare pe căptuşeală: palton, semi-palton, impermeabil
IV. Produse intermediare -rochie, fustă, pantaloni, bluză, sarafan, top

Lucrările
ndicele
realizate/
Utilajul
operaţia
tehnologică
III. Produse
şi produse intermediare
II.rochie
sau produse exterioare pe căptuşeală: jacheta,
căptuşeală: rochie, blaizer
1 2 3 4 5 6 7
1. Elaborarea Masa t1
schiţei modelului modelierului
25÷35 30÷40 21÷24 21÷24
2. Elaborarea Masa t2 33÷58 44÷60 37÷44 15÷28
construcţiei constructorului t3* 16÷29 22÷30 18÷22 7÷14
3. Gradarea Masa
şabloanelor constructorului
t6 6÷9,1 9,8÷11 4,5÷6 4,5÷5
4. Elaborarea şi
confecţionarea
Set de utilaje t7 160,8÷ 103,2÷ 103,68÷ 47,04÷
speciale 189 180 161 103
şabloanelor
5. Elaborarea Masă pt. t9 88,8÷ 67,2÷ 48÷ 48÷
încadrărilor încadrare
52
6. Multiplicarea Instalaţie specială
încadrărilor pt. multiplicare
t11 117 95 50,4 50,4
7. Calculul Masa 14,8÷ 18,3÷ 11,9÷ 7,5÷
t13
normelor normatorului 21,1 19,9 16,7 16,7
8. Elaborarea
Masa
documentaţiei t14 11,7÷19 11,7÷18,4 12,1÷14,8 8,4÷14,8
tehnologului
tehnologice
9. Croirea şi Masă pt. croire,
coaserea mostrei: utilaje universa- 25÷37,5
etalon t15** 20÷45 20÷28 16÷20
le şi speciale, ** 23÷34,5
experimentale fiere de călcat t16 18÷42 18÷26 14÷18
t3* - verificarea construcţiei modelelor primite din exterior;

t15**, t16** - în unele cazuri, cheltuielile de timp pt. croirea şi coaserea mostrelor pot fi:
- mostra etalon - cheltuieli de timp pt. confecţionarea produselor în flux × 10;
- mostra experimentală - cheltuieli de timp pt. confecţionarea produselor în flux × 3.
53
Tabelul A 4.2 – Normele de timp pentru pentru secţia experimentală
AUTOMATIZAREA PARŢIALĂ A LUCRĂRILOR
Norme de timp pe grupe

de produse▲▼, ore


Lucrările
Indicele
realizate/
operaţia Utilajul
tehnologică
III. Produse
II.rochie
căptuşeală: rochie,blaizer
1 2 3 4 5 6 7
1. Elaborarea Masa
schiţei modelierului 25÷35 30÷40 21÷24 21÷24
t1
modelului  LAM 6÷13 6÷13 8÷10 6÷8
2. Elaborarea Masa t2 33÷58 44÷60 37÷44 15÷28
construcţiei  constructo- t3* 16÷29 22÷30 18÷22 7÷14
rului
54
t2 0,6÷4 0,6÷4 0,4÷4 0,3÷2, 5
LAM
t3* 0,3÷2 0,3÷2 0,2÷2 0,15÷1,2
3. Introducerea
şabloanelor în Digitizor t4 2÷4 1,5 ÷ 3 1 ÷ 2,5 0,2 ÷ 0,7
calculator
4. Definitivarea
LAM t5 24 18 15 11
şabloanelor
5. Gradarea
LAM t6 3,5÷9 2,6÷7,7 0,9÷5,2 0,5÷4,5
şabloanelor
6. Confecţiona- Ploter pentru
t8 2,0÷2,4 1,4÷1,8 1,0÷1,4 0,6 ÷1,0
rea şabloanelor decupare
7. Elaborarea
LAM t10 9,3 8,5 7,2 4,5
încadrărilor
8. Multiplicarea Ploter pentru
t12 0,5÷1,0 0,5÷1,0 0,3÷0,8 0,3÷0,8
încadrărilor desenare
9. Calculul Masa 14,8÷ 18,3÷ 11,9÷ 7,5÷
normatorului t13 21 19,9 16,7 16,7
normelor  LAM 8,6 8,1 7,5 5,4
10. Elaborarea Masa 11,7÷ 11,7÷ 12,1÷ 8,4÷
documentaţiei tehnologului 19 18,4 14,8 14,8
tehnologice  t14
LAM 9,8 9,2 8,3 7,2
Lucrările Norme de timp pe grupe

Indi
Utilajul
de produse▲▼, ore
55
etalon
mostrei:
coaserea
1
operaţia
realizate/
11. Croirea şi
tehnologică
experimentale
2
sale, speciale,
t15**, t16** - detalii vezi tab. A 4.1;

Masă pt. croire,
3
fiere de călcat t16

15
cele
56
4
** 23÷34,5
utilaje univer- t ** 25÷37,5
II.rochie
18÷42
20÷45

căptuşeală: rochie,blaizer
III. Produse
18÷26
20÷28
14÷18
16÷20

- Uneori, în componenţa SAPR cu automatizare parţială a lucrărilor, pentru
operaţiile respective nu se prevăd LAM. Atunci cheltuielile de timp se
selectează în corespundere cu dotarea tehnică a locului de muncă respectiv.
▲▼
Notă:
1. În cazul modelelor cu grad înalt de complexitate, cheltuielile de timp
indicate în tab. A 4.2 se măresc cu 10 %;
2. La confecţionarea produselor pentru adolescenţi şi copii de vîrsta
şcolară cheltuielile de timp sunt identice ca şi la confecţionarea
produselor pentru maturi;
3. Normele de timp indicate în tab. A 4.2 se micşorează cu 30%÷50% la
confecţionarea produselor de îmbrăcăminte pentru copii de creşă,
vîrsta preşcolară şi şcolară mică.
57
Tabelul A 4.3 – Normele de timp pentru pentru secţia experimentală
AUTOMATIZAREA TOTALĂ A LUCRĂRILOR
Norme de timp pe grupe de
produse ▲▼, ore
Produse exterioare fără căptuşeală: palton, semipalton,
III. Produse exterioare fără căptuşeală jacheta, scurtă
IV. Produse intermediare rochie,

Lucrările Dotarea
Indicele
realizate/ tehnică a
operaţia locului de
I.Produse exterioare pe căptuşeală: palton, semipalton, impermeabil
tehnologică muncă
şi produse intermediare cu
fustă, pantaloni, bluză, sarafan

rochie
sau produse exterioare pe căptuşeală - jacheta,II.
căptuşeală: rochie, blaizer
1 2 3 4 5 6 7
1. Elaborarea t1
LAM 6÷13 6÷13 8÷10 6÷8
schiţei modelului
2. Elaborarea t2 0,6÷4 0,6÷4 0,4÷4 0,3÷2,5
LAM, digitizor
construcţiei t3* 0,3÷2 0,3÷2 0,2÷2 0,2÷1,5
3. Elaborarea LAM t5 2,6 2,2 1,8 1,1
58
şabloanelor
4. Gradarea
LAM t6 3,5÷9 2,6÷7,7 0,9÷5,2 0,4÷3,4
şabloanelor
5. Confecţionarea Ploter pentru t8 0,6
2,0÷2,4 1,4÷1,8 1,0÷1,4
şabloanelor decupare ÷1,0
6. Elaborarea
LAM t10 9,3 8,5 7,2 4,5
încadrărilor
7. Multiplicarea Ploter pentru
t12 0,5÷1,0 0,5÷1,0 0,3÷0,8 0,3÷0,8
încadrărilor desenare
8. Calculul
LAM t13 8,6 8,1 7,5 5,4
normelor
9. Elaborarea
t14
documentaţiei LAM 9,8 9,2 8,3 7,2
tehnologice
10. Croirea şi Masă pt. croire,
coaserea mostrei: utilaje universale t15* 25÷37,5 20÷45 20÷28 16÷20
etalon şi speciale, fiere t16* 23÷34,5 18÷42 18÷26 14÷18
experimentale de călcat

t15*, t16* - detalii vezi tab. A 4.1;
▲▼
– vezi nota la tab. 4.2.
59
ANEXA 5
Stabilirea datelor iniţiale pentru calculul secţiei experimentale
în dependenţă de forma de organizare a procesului tehnologic în secţie
Specialitatea executorului Reprez.
Lucrările realizate ORGANIZARE AUTOMATIZARE AUTOMATIZARE Date iniţiale pentru calcul
TRADIŢIONALĂ PARŢIALĂ TOTALĂ
convenţ.
1 2 3 4 5 6
noi
1.Elaborarea schiţei de Pictor-
Pictor-modelor Pictor-modelor NPM N mod
model modelor , t1
noi ext
2. Elaborarea
Constructor Constructor Constructor NC N mod N mod
construcţiei , , t2 , t3
noi ext
3.Introducerea şabloa-
-
Operator pentru
- NO DIG N mod ,
N mod t
nelor în calculator digitizor , 4
noi
4.Elaborarea şabloanelor -
Executor pt. Executor pentru
NEŞ N mod N tr ext
N mod
elaborarea şabloanelor elaborarea şabloanelor , mod , t5
noi tr ext
5.Gradarea şabloanelor
Executor pt. Executor pentru Executor pentru
NGR N mod N
, mod
N mod , t
gradare gradare gradare 6
6.Confecţionarea
Şabloner
Operator pentru Operator pentru Nş / N mod
noi
N tr ext
N mod
şabloanelor dirijarea ploterului dirijarea ploterului NO PL Ş , mod , t7 /t8
noi tr ext
7.Elaborarea încadrărilor Încadrator Încadrator Încadrator NÎN N mod ,
N mod N mod
, t9 /t10
Executor pt. NMÎ / N mod
noi ext
8.Multiplicarea
multiplicarea
Operator pentru Operator pentru N tr N mod
încadrărilor dirijarea ploterului dirijarea ploterului NO PL Î , mod , t11 /t12
încadrărilor
noi tr ext
9.Calculul normelor Normator Normator Normator NNOR N mod , N mod N mod , t13
noi ext
10.Elaborarea docu-
mentaţiei tehnologice
Tehnolog Tehnolog Tehnolog NTEH N mod , N mod , t 14
noi ext
11. Croirea şi coaserea Laboranţi N mod N tr N mod
Laboranţi Laboranţi NLAB , mod ,
mostrelor
t15, t16, n1, n2
ANEXA 6
46
Tabelul A 6.1 – Calculul tehnologic al secţiei experimentale
Lucrările Execu- Forma de organizare a procesului tehnologic Sectorul
realizate torul Organizarea tradiţională Automatizare parţială / totală tehnologic
1 2 3 4 5
N noi  t  h Sectorul de modelare - proiectare:
N PM  mod 1 1
1. noi
F  F MP  ( N PM  S nPM  N C  S nC 
Elaborarea unde: N mod - numărul de modele noi după tipuri de produse;
NPM
schiţei t1 – cheltuieli de timp pentru elaborarea noilor modele după tipuri de
produse, ore;
 N O DIG  S DIG  S M 
modelului
h1 – coeficientul cheltuielilor auxiliare, (h1 =1,4);
F – fondul anual al timpului de muncă, ore, (F =1625);  U aux  S U aux ) / 
ε - coeficientul absenţelor motivate de la serviciu, (ε =0,91)
unde FMP – suprafaţa sectorului de
2. NC noi
N mod  t 2  h1 N mod
ext
 t 3  h1
Elaborarea NC   modelare – proiectare, m2;
construcţiei F  F  SnPM - suprafaţa normată pentru
ext pictorul-modelor, m2, (depinde de
unde: N mod - numărul de modele primite de întreprindere din exterior
gabaritele utilajului);
(de la firmele străine cu care lucrează, de la casele de mode);
t2 – cheltuieli de timp pentru elaborarea construcţiei pentru noile modele SnC - suprafaţa normată pentru
după tipuri de produse, ore; constructor, m2, (depinde de
t3 – cheltuieli de timp după tipuri de produse, ore, pt. precizarea construcţiei gabaritele utilajului);
modelelor primite din exterior SDIG - suprafaţa ocupată de
61
noi
N mod  t 4  h2 N mod
ext
 t 4  h2
3. N O DIG  
Introdu- F ε F ε
unde: t4 – cheltuieli de timp pt. intro-
cerea N O DIG - ducerea şabloanelor în calculator după digitizor, m2, (depinde de
şabloanelor tipuri de produse, ore; gabaritele utilajului);
în calculator h2 – coeficientul cheltuielilor auxiliare, SM – suprafaţa ocupată de
(h2 =1,1); manechene, (gabaritele unui
manechen 0,4×0,4 m);
Uaux – utilajele auxiliare
1 2 3 4 5
N noi
 N mod
tr
 N mod
ext

 t 5  hSectorul de elaborare a şabloanelor
4.
Elaborarea NEŞ -
N EŞ  mod
F ε
unde: t5 – cheltuieli de timp pentru
2
(
FES  N ES  S nES  N GR  SnGR 
S
şabloanelor
elaborarea şabloanelor după tipuri de S UT S PL
produse, ore  NS  S  S
 N O PL S  
N 
n
5. NGR noi
 N mod
tr
 N mod
ext
 t6  h2 η1 η1
Gradarea N GRŞ  mod
şabloanelor F 
unde: t6– cheltuieli de timp pt. gradarea şabloanelor, ore;
 U aux  SU aux ) / η
62
NS 
N noi
mod  N mod
tr
 N mod
ext
 t7  l  m  h3  N noi  N tr  N ext   t  h
N O PL S  mod mod mod 8 2
F    F 
t7 – cheltuieli de timp pt.
confecţionarea unui set de şabloane t8 – cheltuieli de timp pt.
la utilaje speciale, după tipuri de confecţionarea (decuparea)
6.
Nş / produse, ore; şabloanelor la ploter pentru un model,
Confecţio-
h3 – coeficientul cheltuielilor după tipuri de produse, ore unde: FES – suprafaţa sectorului de
narea
N auxiliare, =1,15;
şabloanelor O PL Ş elaborare a şabloanelor, m2;
l – nr. de seturi de şabloane pt. SnES - suprafaţa normată pt.
fiecare produs (l=3÷5); elaborarea şabloanelor, m2,
m – frecvenţa de schimbare a (depinde de gabaritele utilajului);
şabloanelor (depinde de sortiment); SnGR - suprafaţa normată pt.
ν – nr. de seturi de şabloane gradarea şabloanelor, m2, (depinde
confecţionate simultan, ν = 3÷6 foi de gabaritele utilajului);
de carton SnS - suprafaţa normată pt.
şabloner, m2, (depinde de
gabaritele mesei);
S SUT - suprafaţa utilajelor pt.
1 2 3 4 5
N IN 
N noi
mod N tr
mod
ext
mod 
 N  t 9  Q    hN
N IN 
 noi
4 mod N tr
modN ext
mod t
10  h4
7.
Elaborarea N ÎN F  ε 100 F  Sectorul de normare:
unde:
încadrărilor t9 – cheltuieli de timp pt. elaborarea unde:
unei încadrări manual pe masă, după t10 – cheltuieli de timp pt. elaborarea
63
tipuri de produse, ore; încadrărilor pentru întreaga gamă FNORM  ( N IN  S nIN  N NOR  S nNOR 
h4 – coeficientul cheltuielilor dimensională pentru un produs, după MI
auxiliare, =1,3; tipuri de produse, ore; S
Q – nr. de combinări de mărimi-talii h4 – coeficientul cheltuielilor  N TEH  S nTEH  N MI  
pt. 1 produs, (din calculul seriilor); auxiliare, =1,3; 1
γ – greutatea specifică a încadrărilor
experimentale în nr. total de S PL
încadrări, %, (=20%)  N O PL I   U aux  SUaux )

N noi
 N mod
tr
 N mod
ext
  ext

 t11N h4  N mod  N mod  N mod  tnormare,
noi tr
12  h4
FNORM – suprafaţa sectorului de
m2;
8. N MI  mod O PL I
F   IN
Sn - suprafaţa normată pentru un
Multipli NMÎ / F  unde: t12 – cheltuieli de timp pt. executor la elaborarea încadrărilor,
-carea NO PL Î unde: t11 – cheltuieli de timp pentru m2, (depinde de gabarit. utilajului);
desenarea încadrărilor la ploter
un produs, pentru multiplicarea
încadrărilor pentru un produs, după tipuri de SnNOR - suprafaţa normată pt. un
încadrărilor la instalaţie specială,
produse, ore normator, m2;
după tipuri de produse, ore
SnTEH - suprafaţa normată pt.
9. N NOR 
N noi
mod  N mod
tr
 N mod
ext

 t13  h4 tehnolog, m2;
SMI - suprafaţa instalaţiei pentru
Calculul NNOR F  multiplicarea încadrărilor
metod a manuală, m2;
prin
normelor unde: t13 – cheltuieli de timp pentru un produs pt. normarea consumului de
materiale, după tipuri de produse, ore SPL - supraf. ploterului pt.
10. N TEH 
N noi
mod  N mod
ext

 t14  h4
desenarea încadrărilor, m2;
η1 – coeficientul de utilizare al
suprafeţei, (0,4÷0,5);
Elaborarea F  Uaux – utilajele auxiliare (dulapuri,
documen- NTEH unde: t14 – chelt. de timp pentru un produs pt. elaborarea docum. stelaje. mese);
tehnologice, după tipuri de produse, ore S U aux – suprafaţa utilajelelor
taţiei
auxiliare, m2;
tehnologice
η - coeficientul de utilizare al
suprafeţei, η = 0,4÷0,5

64
1 2 3 4 5
Sectorul laboranţilor:
N LAB 
N noi
mod  N mod
ext
 

 t 15  n1  h5 N mod
noi
 N mod
tr
 N mod
ext

 t 16  n2  h5 F   S ut  S
LAB st
F  F  
unde: unde:
n1 – numărul de mostre experimentale confecţionate, (n1 =1); FLAB – suprafaţa sectorului
NLAB n2 – numărul de mostre etalon confecţionate, (n2 =1÷3); laboranţilor, m2;
F – fondul anual al timpului de muncă la laboranţi constituie 2080 ore ∑Sut - suprafaţa utilajului
11. (260 zile lucrătoare); sectorului laboranţilor, m2, (aici se
Croirea şi t15 – cheltuieli de timp pt. confecţionarea mostrei experimentale după tipuri includ mesele pentru croire,
coaserea de produse,ore; maşinile de cusut universale,
mostrelor t16 – cheltuieli de timp pt. confecţionarea mostrei etalon după tipuri de maşinile speciale, semiauto-
produse,ore; matele, ferele de călcat):
(t15, t16 – pot fi determinate ca t15 = 10t, t16 = 3t, unde t – reprezintă cheltuielile
de timp, ore, pentru confecţionarea modelelor în secţia de cusut )
S ut  S MU  S MS  S F  S CR
SMU, SMSs, SF - suprafaţa
ocupată de maşinile universale,
speciale, ferele de călcat;
SCR - suprafaţa mesei pentru
croirea mostrelor;
Sst - suprafaţa stalejelor pentru
păstrarea reperelor croite, m2,
(gabaritele unei celule a stelajului
0,5×0,5 m);
η – coeficientul de utilizare al
suprafeţei, (0,4÷0,45)
65
Lucrările Execut Forma de organizare a procesului tehnologic Sectorul
realizate orul Organizarea tradiţională Mecanizarea lucrărilor tehnologic
1 2 3 4 5
11. - A) Păstrarea pe ştendere: Sectorul de păstrare a
Păstrarea
mostrelor ST M 
N noi
mod  N mod
tr
 N mod
ext
a n mostrelor:
C 1ST A) Păstrarea pe ştendere:

unde: STM – numărul de ştendere pentru păstrarea mostrelor; STM  S 1st
FP.M. 
a – termenul de păstrare a mostrelor confecţionate, (de obicei un an); 
n – numărul de mostre elaborate pt. fiecare produs, care se păstrează în
unde:
secţia experimentală (de obicei 1 mostră);
FP.M – suprafaţa sectorului de
C1ST – capacitatea unui ştender:
păstrare a mostrelor, m2;
paltoane – 12 produse;
STM – numărul de ştendere;
costume – 20 produse;
S1st – suprafaţa ocupată de un
rochii – 25 produse.
ştender, m2, (0,9×0,5);
η – coeficientul de utilizare a
B) Păstrarea pe conveier mecanizat, suspendat cu lanţ:
N a n
suprafeţei, (0,4÷0,45).
noi
 N mod
tr
 N mod
ext
Llant M  mod
q B) Păstrarea pe conveier
unde: mecanizat:
Llant M – lungimea lanţului conveierului; Suprafaţa sectorului depinde de
a – termenul de păstrare a mostrelor, (de obicei un an); numărul de conveiere determinat
n – numărul de mostre care se păstrează în secţia experimentală, pe tipuri de prin calcule speciale.
produse, (de obicei 1 mostră);
q – numărul de produse ce pot fi amplasate pe 1m2 a lanţului conveierului:
paltoane – 9 produse;
costume – 10 produse;
rochii – 20 produse.
66
Lucrările Execu Forma de organizare a procesului tehnologic Sectorul

realizate torul Organizarea tradiţională Mecanizarea lucrărilor tehnologic
1 2 3 4 5
- Sectorul de păstrare a
A) Păstrarea pe ştendere: şabloanelor:
12. ST S 
N noi
mod  N mod
tr
 N mod
ext
al A) Păstrarea pe ştendere:
STS  S 1st
Păstrarea C 1ST FP.S. 
şabloa- 
nelor unde:
unde:
STS – numărul de ştendere pentru păstrarea şabloanelor;
FP.S. – suprafaţa sectorului de
a – termenul de păstrare a şabloanelor confecţionate, (de obicei un an);
păstrare a şabloanelor, m2;
l – numărul de seturi de şabloane elaborate pt. fiecare produs, (l=3÷5);
ST – numărul de ştendere;
C1ST – capacitatea unui ştender: 30 şabloane.
S1st – suprafaţa ocupată de un
ştender, m2, (0,9×0,5);
η – coeficientul de utilizare a
67
B) Păstrarea pe conveier mecanizat, suspendat cu lanţ: suprafeţei, (0,4÷0,45).

Llant  N noi
mod N tr
mod N ext
mod al  p
B) Păstrarea pe conveier
unde: mecanizat:
Llant – lungimea lanţului conveierului;
a – termenul de păstrare a mostrelor, (de obicei un an); Suprafaţa sectorului depinde de
l – numărul de seturi de şabloane elaborate pt. fiecare produs, (l=3÷5); numărul de conveiere
p – pasul între cărlige, m – 0,4. determinat prin calcule
speciale.
68
Pictorul - modelor
Zona
mode-
lierului
Constructorul
proiectare
modelare -
Sectorul de
Zona
Executor pentru
-torilor
construc
gradarea şabloanelor
Inginerul tehnolog
modelelor
Zona
logică
tehno-
Sală pentru prezentarea

Laboranţii
de
Zona
coasere
Sectorul
Executori pentru coaserea

tehnologic
(de coasere)
modelelor în partidee mici

de
mostre
păstrare
Sectorul
Executor pentru
69
elaborarea şabloanelor
ANEXA 7
Operator pentru
dirijarea ploterului
Zona de
din carton
a şabloanelor
confecţionare
Executor pentru elaborarea

şabloanelor la setul de utilaje
speciale pentru
confecţionarea şabloanelor
a şabloanelor
Schema stucturală a secţiei experimentale
Sectorul de elaborare
păstrare a
Sectorul de
şabloanelor
Executor pentru
materialelor
Zona
elaborarea încadrărilor
încadrări
elaborare
Laboratorul de testare a
Executor pentru
normarea materialelor
Zona
normare
Sectorul
de normare
Operator pentru dirijarea ploterului
Executor pentru multiplicarea

Zona
copiere
încadrărilor manual
încadrări
ANEXA 8
Variante de planuri ale secţiei experimentale
I Sectorul constructorilor
4 4 4 1 – masa constructorului; 2 – ştender pt. şabloane
1 1 12 II Sectorul de elaborare a şabloanelor
13 3 – maşină pentru tăierea cartonului
17 17
1 1 6 II 9 4 – masa executorului pt. elaborarea şabloanelor
13 5 – stelaj pentru păstrarea copiilor şabloanelor
14 10 6 – maşină pentru capsarea foilor de carton
1 1 7 – dispozitiv pentru fixarea conturului şabloanelor
III 3 8 – utilaj pentru decuparea contururilor curbilinii
14 8 ale şabloanelor
1 1 13
2 7 9 - utilaj pentru decuparea contururilor exterioare
14 ale şabloanelor
2 2
I 11 10 - utilaj pentru decuparea contururilor interioare
19 19 13
ale şabloanelor
11 – utilaj pentru bordesirea şabloanelor
III Sectorul de normare
12 – maşină pt. măsurarea suprafeţei şabloanelor
13 – masă pentru realizarea încadrărilor în mărime
V naturală
2 21 14 – masă de birou
14
2 17 – conveier cu lanţ pt. păstrarea şabloanelor
22 IV Sectorul laboranţilor
18 18 18
14 IV 15 15 - mese pentru croirea mostrelor
20 V 16 – stelaj pentru păstrarea mostrelor croite
16
V Sectorul de păstrare a mostrelor produselor
20 I 18 – conveier cu lanţ pentru păstrarea mostrelor
15 5
19 – dulap pentru documente
VI Sectorul de prelucrare a copiilor
20 – masă pentru prelucrarea copiilor încadrărilor
şi şabloanelor
21 – utilaj pentru copierea încadrărilor şi a copiilor
Fig. A 8.1 Planul secţiei experimentale a întreprinderii şabloanelor
(organizarea tradiţională a lucrărilor) 22 - dulap
specializate în fabricaţia produselor intermediare pentru
70 femei
Continuare ANEXA 8
V
VI
II I
IV
VII
III
Fig. A 8.2 Planul secţiei experimentale a întreprinderii (organizarea tradiţională a lucrărilor)

specializate în fabricaţia produselor exterioare pentru femei
(specificarea utilajelor – vezi pag. 55)
71
Fornat
Poziţia
Cant.
Zona
Gabarite
Denumire Simbolizare
mm
A5 Secţia experimentală
I Sectorul modelare proiectare
II Sectorul de normare
III Sectorul elaborare şabloane
IV Sectorul de coasere
V Sectorul păstrare mostre şi
şabloane
VI Sectorul copiere încadrări
VII Laborator de testare a materialelor
1 utilaj pt. fixarea foilor de carton БШП-5 1 1200×700
2 utilaj pentru tăierea cartonului РЛЗ-2 1 2490×1654
3 maşină pentru decuparea ВЛН -2 1 1800×1000
conturului exterior a şablonului
4 maşină pentru decuparea ВЛВ -1 1 1035×650
conturului interior a şablonului
5 maşină perforare orificii ВЛO -1 1 1100×800
6 instalaţie pt. marcare КЛС – 1 1 1100×700
7 utilaj pt. bordesirea şabloanelor 1 1200×600
8 masa şablonatorului 3 2000×1000
9 ştender pentru şabloane 3  700
10 conveier cu lanţ pt. păstrare şabloane TM 1 6857×955
11 conveier cu lanţ pt. păstrare mostre TM 2 6857×955
12 stelaj pentru păstrarea încadrărilor 1 1500×1500
13 stelaj pt. păstrarea semifabricatelor 1 2000×550
14 dulap pentru documente 2 1000×600
15 masă 3 1200×600
16 masă pentru încadrări 4 8000×1700
17 dispozitiv pt. copiere incadrări ПКУ - 3 1 1790×600
18 maşină măsurare suprafeţe şabloane ИЛ 1 3800×1300
19 masă pt. croire mostre 2 3000×1600
20 masa constructorului 6 1500×850
542.1 IPTP – 951.00.00.00.00.SU

Măs. Coala Nr. docum Semnat. Data
Elaborat Litera. Coala Coli
Controlat Specificarea utilajului
Contr. tehn. secţiei experimentale
Contr.norm. U.T.M. F.I.U.
Aprobat.
56
DE CONFECŢII
Autori: conf. univ., dr. O. Sugac

lect. sup. D. Toporeţ
lect. sup. A. Jereghi
Redactor: Valentina Mustea

Bun de tipar 29.08.07 Formatul hărtiei 60 84 1/16
Hârtie ofset. Tipar RISO Tirajul 150 ex.
Coli de tipar 4,25 Comanda nr. 90
U.T.M., 2004, Chişinău, bd. Ştefan cel Mare, 168.

Secţia redactare, Editare şi Multiplicare a U.T.M.
2068, Chişinău, str. Studenţilor, 9/9

Experimentala

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Experimentala

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

UNIVERSITATEA TEHNICĂ A MOLDOVEI

PROIECTAREA SECŢIEI EXPERIMENTALE

Îndrumar metodic pentru lucrări de laborator

PROIECTAREA SECŢIEI EXPERIMENTALE

Îndrumar metodic pentru lucrări de laborator

Autori: conf. univ., dr. O. Sugac

Redactor responsabil: conf. univ., dr. A. Scripcenco

Recenzent: conf. univ., dr. M. Irovan

LUCRAREA DE LABORATOR nr. 1 Stabilirea datelor iniţiale pentru

Îndrumarul metodic pentru lucrările de laborator se referă la

Stabilirea datelor iniţiale

SCOPUL LUCRĂRII: fundamentarea cunoştinţelor teoretice cu

Funcţia de bază a secţiei experimentale constă în pregătirea

Datele iniţiale pentru proiectarea secţiei:

Coloanele 1, 2 – se înscriu în baza programei de fabricaţie a

Tirajul → C =S n Tirajul → C =SC

Coloana 4 - numărul de modele total planificate pentru lansare în

La momentul actual, nu există o interdependenţă strictă între

Fig. 1.2 Calculul numărului de modele planificate pentru lansare

Tabelul 1.2 – Procesul tehnologic privind pregătirea modelelor

Caracteristica utilajului se prezintă în tabelul 1.3.

1. Se preia din programul de fabricaţie al întreprinderii (LL nr.2,

CONŢINUTUL DĂRII DE SEAMĂ:

1. Stabilirea datelor iniţiale pentru calculul secţiei experimentale.

1. Care este funcţia de bază a secţiei experimentale?

Calculul tehnologic al secţiei experimentale

SCOPUL LUCRĂRII: întărirea cunoştinţelor teoretice privind

Tabelul 2.2 - Calculul numărului de constructori

modele pregătite după tipuri de anual al de

noi ext calcu-

t3 - cheltuielile de timp pentru precizarea construcţiei constituie de obicei 0,5t2

Tabelul 2.4 - Calculul numărului de executori pentru elaborarea

pregătite pt. lansare în

de muncă, oreal timpului

Tabelul 2.5 - Calculul numărului de executori pentru gradarea

Tabelul 2.6 - Calculul numărului de şabloneri pentru confecţionarea

pentru confecţionareaCheltuieli de timp

Nr. de seturi de şabloane

cheltuielilor auxiliare Coeficientul

ore anual al timpului

1 set de şabloane, după

noi tr ext cal-

La stabilirea numărului de seturi de şabloane l elaborate pentru un

ore anual al timpului

Tabelul 2.8 - Calculul numărului de încadratori

modele pregătite anual al de

pentru lansare în timpu- executori

a încadrărilor experimentale în numărul total

de mărimi – talii pt. 1 produs

noi tr ext cal-

Tabelul 2.10 - Calculul numărului de executori pentru multiplicarea

Tabelul 2.11 - Calculul numărului de operatori pentru dirijarea

de fabricaţie Cheltuieli de Numărul de

Tabelul 2.13 - Calculul numărului de tehnologi

Tabelul 2.14 - Calculul numărului de laboranţi

timpului de muncă, ore

Tabelul 2.16 - Calculul numărului de ________________ pentru

Numărul de modele Termenul de Numărul de Capaci- Numărul

Col. 1 – sectoarele tehnologice care se pot forma în cadrul secţiei

unde: FSTEH – suprafaţa sectoarelor tehnologice formate în cadrul

ORDINEA DESFĂŞURĂRII LUCRĂRII:

1. Calculul numărului de executori în secţia experimentală după

CONŢINUTUL DĂRII DE SEAMĂ:

t15, t16 - detalii vezi tab. A 4.1;