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Données de départ
ANNEXE 1
‐1 / 1‐
ANNEXE 2
Coupes.
ANNEXE 2
‐1 / 3‐
ANNEXE 3
Méthode des contraintes réduites
Cette méthode, proposée par l’Eurocode 3 1-5 §10, est une méthode globale permettant d´éviter de
vérifier un à un les phénomènes comme le voilement et les différentes interactions pouvant se
produire entre moment fléchissant, effort normal et effort tranchant ainsi que les valeurs des
contraintes sur les fibres extrêmes.
Au moyen d’un tableau Excel j´ai étudié les sections pour x variant de 0 à 13,7 avec un pas de 0,1m.
Ci-dessous sont présentées les sections suivantes: Appuis x=1,2m ; x=1/6L ; x=2/6L et x=3/6L (mi-
travée).
2 2 2 2
⎛ σ xx,Ed ⎞ ⎛ τ ⎞ ⎛ σ xx,Ed ⎞ ⎛ τEd ⎞
⎜⎜ ⎟⎟ + 3 ⎜⎜ Ed ⎟⎟ ≤ ρ et ⎜⎜ ⎟⎟ + 3 ⎜⎜ ⎟⎟ ≤ 1
2
⎝ f y / γ M1 ⎠ ⎝ f y / γ M1 ⎠ ⎝ ρx f y / γ M1 ⎠ ⎝ χ w f y / γ M1 ⎠
Équations 10.4 et 10.5 du chapitre 10 des Eurocodes 3 1-5 avec σz,Ed =0.
- k σ = 7,81 − 6, 29ψ x + 9, 78ψ x pour 0 > ψ x > −1 (EC3 1-5 §4.4 Tabelle 4.1)
2
ANNEXE 3
‐ 1 / 3‐
Cas des âmes en phase de construction :
σ xx 2
ψx = kσ kτ σ E (MPa) α cr,x α cr,τ α cr
x (m) σ xx1
1,2 -0,522 13,76 5,345 103,82 -1021,8 80,99 81,56
4,6 -0,521 13,74 5,345 91,53 17,42 96,93 17,11
9,1 -0,519 13,72 5,346 78,37 8,58 161,66 8,56
13,7 -0,518 13,69 5,347 67,64 6,83 0,00 6,83
Tabl. 1.3
α ult,k
x (m) α cr α ult,k λp =
α cr
1,2 81,56 29,71 0,603
4,6 17,11 4,88 0,534
9,1 8,56 2,83 0,575
13,7 6,83 2,62 0,619
Tabl. 1.4
Pour λ P < 0, 673 nous avons ρ = 1 (EC3 1-5 $4.4)
σ ua
ψx = kσ kτ σ E (MPa) α cr,x α cr,τ α cr
x (m) σoa
1,2 -0,109 8,610 5,3447 103,813 25,9394 20,6242 15,2470
4,6 -1,301 31,653 5,3453 91,532 24,4575 25,2454 17,8251
9,1 -1,506 37,546 5,3462 78,366 17,2199 42,4442 16,0809
13,7 -1,566 39,378 5,3472 67,640 15,2471 272,8623 15,2263
Tabl. 2.2
α ult,k
x (m) α cr α ult,k λp =
α cr
1,2 15,2470 6,1257 0,6338
4,6 17,8251 2,8832 0,4022
9,1 16,0809 2,0673 0,3585
13,7 15,2263 2,0320 0,3653
Tabl. 2.3
-
k σ = 4 pour ψ x = 1 (EC3 1-5 §4.4 Tabelle 4.1)
4
- k τ = 5,34 + = 5,349 pour a/b>1 avec a la longueur de la plaque a=25m
(a / b) 2
et b la largeur b=1200mm
Π 2 Et 2
2
⎛t⎞
- σE = = 190000 ⎜ ⎟ = 52, 78MPa où t est l’épaisseur de la semelle
12(1 − υ )b
2 2
⎝b⎠
et t = t f = 20mm
ANNEXE 3
‐ 2 / 3‐
α ult,k
α cr,x α cr,τ α cr α ult,k λp =
x (m) α cr
1,2 -145,824 41,210 47,442 29,697 0,791
4,6 2,829 55,930 2,822 4,725 1,294
9,1 1,634 108,935 1,634 2,747 1,297
13,7 1,514 - 1,514 2,546 1,297
Tabl. 1.8
λ P − 0, 055(3 + ψ )
Pour λ P > 0, 673 nous avons ρ = (EC3 1-5 $4.4)
λP2
2 2 2 2
⎛ σ xx,Ed ⎞ ⎛ τ ⎞ ⎛ σ xx,Ed ⎞ ⎛ τEd ⎞
x (m) ρ ρ 2
⎜⎜ ⎟⎟ + 3 ⎜⎜ Ed ⎟⎟ ≤ ρ
2
⎜⎜ ⎟⎟ + 3 ⎜⎜ ⎟⎟ ≤ 1
f / γ
⎝ y M1 ⎠ f / γ
⎝ y M1 ⎠ ⎝ ρx f y / γ M1 ⎠ ⎝ χ w f y / γ M1 ⎠
1,2 0,9125 0,8326 > 0,0014 0,00138 < 1
4,6 0,6414 0,4114 > 0,0542 0,13071 < 1
9,1 0,6404 0,4101 > 0,1604 0,39074 < 1
13,7 0,6403 0,4100 > 0,1867 0,45528 < 1
Tabl. 1.9
b/t
Comme précédemment nous prenons χ w = 1 (Valeur pour λ w ∼ 0 ). ( λ w = = 2, 75 ×10−4 )
37, 4ε k τ
ANNEXE 3
‐ 3 / 3‐
ANNEXE 4
Dimension des traverses selon les normes autrichiennes.
ANNEXE 4
‐1 / 1‐
ANNEXE 5
Lignes d´influences sous le modèle 71
¾ Section 1: Appuis
Ligne d´influence
V est maximum pour ce cas de charges: M est minimum pour ce cas de charges:
1, 6 3, 2 4,8
R Auflager,MAXI = Q × (1 + 1 − +1− +1− ) 0, 4²
25 25 25 M Auflager,MINI = −1, 2Q − q
1 5, 6 2
+ q × (1 − ) × (25 − 5, 6) M Auflager,MINI = M = −415, 23kN.m
2 25
VAuflager,MAXI = V = 2041,153kN
ANNEXE 5
‐1 / 6‐
¾ Section 2: x=1,2+2,5=3,7m
V est maximum pour ce cas de charges: M est maximum pour ce cas de charges:
ANNEXE 5
‐2 / 6‐
¾ Section 3: x=1,2+5=6,2 m
V est maximum pour ce cas de charges: M est maximum pour ce cas de charges:
5 6, 6 8, 2 9,8 1⎛ 5 ⎞
VMAXI = Q × (1 − +1− +1− +1− ) M MAXI = q × ⎜ 4, 2 × 4, 2 × (1 − ) ⎟
25 25 25 25 2⎝ 25 ⎠
1 10, 6 1 4, 2 ⎡ 5 6, 6 8, 2 9,8 ⎤
+ q × (1 − ) × (25 − 10, 6) − q × × × 4, 2 +Q × 5 ⎢(1 − ) + (1 − ) + (1 − ) + (1 − )
2 25 2 25 ⎣ 25 25 25 25 ⎥⎦
VMAXI = V = 1365, 4kN 1⎛ 10, 6 ⎞
+q × ⎜ (25 − 10, 6) × 5 × (1 − )⎟
2⎝ 25 ⎠
M MAXI = M = 7783, 4kN.m
VMAXI,ULS = 1, 45 × V = 1979,9kN M zug,ULS = 11285,9kN.m
VMAXI,SLS = 1× V = 1365, 4kN M zug,SLS = 7783, 4kN.m
M MAXI,ULS = 1, 45 × M = 11285,9kN.m Vzug,ULS = 1979,9kN
M MAXI,SLS = 1× M = 7783, 4kN.m Vzug,SLS = 1365, 4kN
ANNEXE 5
‐3 / 6‐
¾ Section 4: x=1,2+7,5=8,7 m
V est maximum pour ce cas de charges: M est maximum pour ce cas de charges:
ANNEXE 5
‐4 / 6‐
¾ Section 5: x=1,2+10=11,2 m
V est maximum pour ce cas de charges: M est maximum pour ce cas de charges:
ANNEXE 5
‐5 / 6‐
¾ Section 6: x=1,2+12,5=13,7 m
V est maximum pour ce cas de charges: M est maximum pour ce cas de charges:
) M MAXI = q × ⎛⎜10,1×10,1× (1 −
12,5 14,1 15, 7 17,3 1 12,5 ⎞ 12,5
VMAXI = Q × (1 − +1− +1− +1− ) ⎟ + Q ×10,9(1 − )
25 25 25 25 2⎝ 25 ⎠ 25
1 18,1 1 11, 7 ⎡ 12,5 14,1 15, 7 ⎤
+ q × (1 − ) × (25 − 18,1) − q × × ×11, 7 +Q × 12,5 ⎢(1 − ) + (1 − ) + (1 − )
2 25 2 25 ⎣ 25 25 25 ⎥⎦
VMAXI = V = 353,9kN 1⎛ 16,5 ⎞
+q × ⎜ (25 − 16,5) × 12,5 × (1 − )⎟
2⎝ 25 ⎠
M MAXI = M = 12108,9kN.m
ANNEXE 5
‐6 / 6‐
ANNEXE 6
Phases de construction
Lors du calcul élastique la chronologie de construction est très importante pour la définition des
contraintes. Dans cette annexes sont présentées les différentes phases à prendre en considération
lors du calcul d´une structure mixte :
Sur appui
27, 4g
Véquipement = R x − 1, 2g = − 129,588 ×1, 2 = −1619,85kN
2
ANNEXE 6
‐ 1 / 3‐
• Section sollicitée La section mixte avec pour caractéristiques A i,0 , z i,0 , Si,0 et Ii,0 .
Aux ELS le modèle SW2/0 est plus défavorable que le modèle de charge 71, on a donc q=168kN/m
plus les charges définissant l´entretien : 5kN/m, soit q=173kN/m et :
A mi-travée
qL² 173 × 25²
M circulation = = = 13515, 6kN.m
8 8
Sur appui
VSW 2/0,ELS = 2100kN
(cf 2.2.4).
• Section sollicitée La section mixte avec pour caractéristiques A i,0 , z i,0 , Si,0 et Ii,0 .
2 × Ac Ac
ho = =2 = h c = 25cm u est le périmètre de la section sèche.
u 2 × b eff
ϕ
Coefficient de fluage t∞
ϕt∞ pour le
A l´aide du graphique 3.1 (EC 2 1-1 §3.1.4) nous pouvons définir le coefficient de fluage
béton dans des conditions environnementales dites standards. Pour h o = 25cm et t o = 28 jours
nous obtenons ϕt∞ = 1, 6
Coefficient de retrait ε S∞
εS∞ = εcs∞ = εcd∞ + εca∞ avec εcd∞ = k h × εcd,0
avec k h = 0, 75 et ε cd,0 = 0, 24 × 10−3
et εca∞ = 2,5(f ck − 10)10−6 = 5 ×10−5
εS∞ = 2,9 ×10−4
On considère que seules les charges étudiés en phase 2 influent sur le fluage du béton.
ANNEXE 6
‐ 2 / 3‐
• Section sollicitée La section mixte avec pour caractéristiques A i,P , zi,P , Si,P et Ii,P .
• Section sollicitée La section mixte avec pour caractéristiques A i,S , zi,S , Si,S et Ii,S .
ANNEXE 6
‐ 3 / 3‐
ANNEXE 7
Caractérisation des sections
selon les phases de construction
Pour le calcul en mixte on homogénéise la section que l´on considère alors comme une section
d´acier pur.
1. À mi‐travée
Dalle Béton
L 2500
b eff = = = 625cm h c = 25cm
4 4
h c3 × b eff
A c = h c × b eff = 15625cm² Ic = = 813802cm 4
12
f ck 3
f cd = = = 2kN / cm²
1,5 1,5
Poutre Acier
A a = 1742cm²
Axe neutre de la section d´acier à partir du bas de la section de béton: z a `= 63,12cm
Axe neutre de la section d´acier à partir de l´axe neutre de la section de béton z a = 75, 62cm
Ia = 4125826cm 4
f yk 35,5
f yd = = = 35,5kN / cm²
1, 0 1, 0
• Béton à mi-travée
Ea
Rapport des modules d´Young n0 = = 6, 27
E cm
Section de béton réduite
Ac Ic
A c,0 = = 2492cm² Ic,0 = = 129793cm 4
n0 n0
ANNEXE 7
‐ 1 / 9‐
u
z i,st = 91,39cm
o
z i,st = −18, 61cm
z cu = −18, 61cm
z oc = −43, 61cm
• Béton à mi-travée
A st × z st
A i,P = A c,P + A st = 2645,1cm² z i,P = = 49,8cm
A i,P
Si,P = A c,P × zi,P = 44978cm³ Ii,P = Ic,P + Ist + Si,P × z st = 7574105cm 4
u
z i,st = 72, 7cm z cu = −37,3cm
o
z i,st = −37,3cm z oc = −62,3cm
• Béton à mi-travée
2. Sur appui
Etude préalable : Détermination de la largeur efficace sur appuis
Les appuis étant des appuis de rives, d’après les EC on a : b eff = b o + ∑β b i ei , avec dans notre cas:
Le = 2L3 = 2 ×1, 2 = 2, 4m d’après l’illustration 5.1 de l’Eurocode 4-2 §5.4.1.2 (5).
L 2, 4
bei = e = = 0,3m
8 8
bo = 1320 − 2t , la distance entre les axes des goujons extérieurs
235 235
t ≤ 9t f = 9 × 20 × = 146,5mm (EC 4-2 §6.6.5.5) On choisit t = 146mm , d’où :
fy 355
bo = 1320 − 2t = 1320 − 2 ×146 = 1028mm
L
βi = 0,55 + 0, 025 e ≤ 1, 0 soit βi = 0,55 + 0, 025 × 8 = 0, 75 ≤ 1, 0
bei
Ainsi on obtient la largeur de béton efficace sur appuis :
Béton
ANNEXE 7
‐ 3 / 9‐
PHASE 1-2-3 : t=0
z st =
∑ Az i
=
4 × 30, 79 + 30, 79 × (20, 44 − 4) + 1660, 25 × (51, 69 + 20, 44 / 2)
= 60, 06cm
∑A 1721,83
Ist = Ia + A a z a ² + A st1z1 ² + A st 2 z 2 ² − A st z st2
Ist = 2817593,53cm 4
A st × z st
A i,0 = A c,0 + A st = 2685, 48cm² z i,0 = = 38,51cm
A i,o
Si,0 = A c,0 × zi,0 = 37108, 47cm³ Ii,0 = Ic,0 + Ist + Si,o × z st = 5079918, 42cm 4
A st × z st
A i,P = A c,P + A st = 2071, 08cm² z i,P = = 49,93cm
A i,P
Si,P = A c,P × z i,P = 17438, 74cm³ Ii,P = Ic,P + Ist + Si,P × z st = 3877123,92cm 4
ANNEXE 7
‐ 5 / 9‐
Détermination des coefficients de fluage et de retrait.
ANNEXE 7
‐ 6 / 9‐
ANNEXE 7
‐ 7 / 9‐
ANNEXE 7
‐ 8 / 9‐
Détermination de la largeur efficace.
ANNEXE 7
‐ 9 / 9‐
ANNEXE 8
Détermination des contraintes
selon les phases de construction
Une fois la section mixte homogénéisée, on peut calculer la répartition des contraintes de la même
manière que dans le cas d´une poutre normale. Pour les contraintes dans la dalle béton il faut
repasser à la section béton et re-multiplier par le coefficient de réduction n i .
M Ed 4375, 74 × 102
σoa = − z´a = 63,12 = −6, 69kN / cm²
Ia 4125826
M Ed 4375, 74 ×102
σ =
u
a (h poutreacier − z´a ) = (110 − 63,12) = 4,97kN / cm²
Ia 4125826
Ved,SLSS
τ=
Ia × 8a
tf
Avec S = A sup × (z a − )
2
Où Asup = 2 × 2 ×132 = 528cm² la surface de la semelle acier supérieure
z a = 51, 69cm à partir du haut de la section acier
t f = 2cm
S = 26764,32cm³
V S 690, 03 × 26764,32
τ = ed,SLS = = 2,17kN / cm²
Ia × 8a 2656298 × 8 × 0, 4
Ved,SLSS
τ=
Ia × 4a
Avec S = A sup 2 × (z a − z sup 2 )
Où A sup 2 = 2 × 2 ×132 + 4 × 85,56 = 870, 24cm² la surface de la semelle acier
supérieure plus des âmes.
z a = 51, 69cm à partir du haut de la section acier
85,56
2 × 2 ×132 × 1 + 4 × 85,56 × (2 + )
z sup 2 = 2
870, 24
z sup 2 = 18, 22cm
S = 29126,93cm³
V S 690, 03 × 29126,93
τ = ed,SLS = = 3, 78kN / cm²
Ia × 4a 2656298 × 4 × 0,5
ANNEXE 8
‐ 1 / 9 ‐
PHASE 2 : Ouvrage « prêt à l´emploi » (béton durci, équipements en place)
M Equipement M Equipement
σau = u
z i,st = 9, 25kN / cm² σcu = z cu = −0,30kN / cm²
Ii,0 n o Ii,o
M Equipement M Equipement
σoa = o
zi,st = −1,88kN / cm² σoc = z oc = −0, 70kN / cm²
Ii,0 n o Ii,o
VEquipementS1
τ=
Ii,0 × 8a
Avec S1 = (A c,o + A sup ) × d
Où A c,0 + A sup = 1491, 65cm²
hc
d= + z i,0 − z1 (cf Ill)
2
Avec
- AN b l´axe neutre de la section de béton
- AN 1 l´axe neutre de la section d´acier
fictive composée de la section de béton
A c,0 et de la semelle d´acier supérieure
- AN i l´axe neutre idéal de la section mixte
hc t 20, 44
Ac,0 × + Asup (h c + f ) 963, 65 × + 528(20, 44 + 1)
z1 = 2 2 = 2
Ac,o + Asup 1491,65
z1 = 14,19cm
h 20, 44
d = c + zi,0 − z1 = + 38,51 − 14,19
2 2
d = 34,54cm
S1 = 51521,591cm³
V S 1619,85 × 51521,591
τ = ed,SLS = = 5,13kN / cm²
Ii,o × 8a 5079918, 42 × 8 × 0, 4
ANNEXE 8
‐ 2 / 9 ‐
• Contraintes de cisaillement au niveau du cordon de soudure inférieur (au voisinage de l´appui)
VEquipement S2
τ=
Ii,0 × 4a
Avec S2 = (A c,o + A sup ) × d
Où A c,0 + A sup 2 = 1833,89cm²
hc
d= + zi,0 − z 2 (cf Ill)
2
h 20, 44
Ac,0 × c + Asup2 (h c + zsup2 ) 963, 65 × + 870, 24(20, 44 + 18, 22)
z1 = 2 = 2
Ac,o + Asup 2 1833,89
z1 = 23, 71cm
h 20, 44
d = c + zi,0 − z 2 = + 38,51 − 23, 71
2 2
d = 25, 02cm
S2 = 45883,93cm³
V S 1619,85 × 45883,93
τ = ed,SLS 2 = = 7,31kN / cm²
Ii,o × 4a 5079918, 42 × 4 × 0, 4
M circulation u M
σau = zi,st = 12,35kN / cm² σcu = Ed z cu = −0, 40kN / cm²
Ii,0 n o Ii,o
M circulation o M
σoa = zi,st = −2,51kN / cm² σoc = Ed z oc = −0,94kN / cm²
Ii,0 n o Ii,o
ANNEXE 8
‐ 3 / 9 ‐
Contraintes dans les fibres extrêmes de la section mixte à t=O
Grâce au principe de superposition des contraintes, on somme les contraintes déterminées dans
chaque phase :
On détermine les contraintes sur les fibres extrêmes après fluage par la méthode approchée de
l´Eurcode 4 (EC4 2 §5.4.2.2) en utilisant la section fictive d´acier.
M fluage M fluage
σau = u
z i,st = 9, 71kN / cm² σcu = z cu = −0, 29kN / cm²
Ii,P n P Ii,P
M fluage M fluage
σoa = o
zi,st = −4,99kN / cm² σoc = z oc = −0, 48kN / cm²
Ii,P n P Ii,P
Véquipement S
τ=
Ii,P × 8a
ANNEXE 8
‐ 4 / 9 ‐
hc 20, 44
d=
+ zi,P − z1 = + 49,93 − 16,97
2 2
d = 43,18cm
S = 37879, 66cm³
VéquipementS 1619,85 × 37879, 66
τ= = = 4,95kN / cm²
Ii,P × 8a 3877123,92 × 8 × 0, 4
Véquipement S
τ=
Ii,P × 4a
Avec S = (A c,P + A sup 2 ) × d
Où A c,P + A sup 2 = 1219, 49cm²
hc
d= + zi,0 − z 2 (de la même façon qu´à la phase 2)
2
h 20, 44
Ac,P × c + Asup 2 (h c + zsup 2 ) 349, 25 × + 870, 24(20, 44 + 18, 22)
z2 = 2 = 2
Ac,o + Asup 1219, 49
z 2 = 30,52cm
h 20, 44
d = c + zi,P − z 2 = + 49,93 − 30,52
2 2
d = 29, 63cm
S = 36133, 49cm³
VéquipementS 1619,85 × 36133, 49
τ= = = 7,55kN / cm²
Ii,P × 4a 3877123,92 × 4 × 0,5
− NS MS u NS NS MS u
σau = + zi,st = 0,55kN / cm² σcu = − + z c = 0,15kN / cm²
Ai,S Ii,S A c n S A i,S n S Ii,S
− NS MS o NS NS MS o
σoa = + zi,st = −3, 43kN / cm² σoc = − + z c = 0,10kN / cm²
Ai,S Ii,S A c n S A i,S n S Ii,S
ANNEXE 8
‐ 5 / 9 ‐
• Contraintes de cisaillement au niveau du cordon de soudure supérieur (au voisinage de l´appui)
Fig 2.30 Répartition des contraintes après retrait du béton sur appuis.
La répartition des contraintes de cisaillement au voisinage de l´appui est donnée par l´EC 4-2 §
6.6.2.4.
ANNEXE 8
‐ 6 / 9 ‐
Détermination de N :
N = N beton − N armatures − NsemelleSupAcier
(0, 21 + 0, 24) × 20, 44
Avec N beton = ∫ σdA c = × beff = 4,599 × 295, 6 = 1359, 46kN
2
N armatures = ∫ σdAS = −2, 67 × 30, 79 − 2,31× 30, 79 = −153,82kN
−(2,14 + 2, 20) × 2
N semelleSupAcier = ∫ σdASup = ×132 × 2 = −1145, 76kN
2
N = N beton − N armatures − N semelleSupAcier = 1359, 46 − 153,82 − 1145, 76 = 59,88kN
1 N 59,88
N= τbeff D´où τ = 2 = 2× = 0, 41kN / cm
2 beff 295, 6
0, 41
Pour 8 cordons de soudures de gorge a=4mm on obtient τ = = 0,13kN / cm²
8 × 0, 4
• Contraintes de cisaillement au niveau du cordon de soudure inférieur (au voisinage de l´appui)
Détermination de N (Cf Fig 2.30 Répartition des contraintes après retrait du béton sur appuis.)
ANNEXE 8
‐ 7 / 9 ‐
Contraintes dans les fibres extrêmes de la section mixte à t=∞
Grâce au principe de superposition des contraintes, on somme les contraintes déterminées dans
chaque phase :
ANNEXE 8
‐ 8 / 9 ‐
Répartition du flux de cisaillement au voisinage de l´appui.
ANNEXE 8
‐ 9 / 9 ‐
ANNEXE 9
Détermination de la section d´armatures minimums.
Extrait de l´Eurocode 4-2.
ANNEXE 9
‐1 / 3‐
ANNEXE 9
‐2 / 3‐
ANNEXE 9
‐3 / 3‐
ANNEXE 10
Enrobage minimal selon la « Deutsche Bahn ».
ANNEXE 10
‐1 / 1‐
ANNEXE 11
Positionnement des goujons.
ANNEXE 11
‐ 1 / 2‐
ANNEXE 11
‐ 2 / 2‐
ANNEXE 12
Présentation SOFISTIK, Construction Mixte.
ANNEXE 12
‐ 1 / 4‐
ANNEXE 12
‐ 2 / 4‐
ANNEXE 12
‐ 3 / 4‐
ANNEXE 12
‐ 4 / 4‐
ANNEXE 13
Etude sous SOFISTIK, section constante
Section d´acier
La section a été définie sous le module AQUA en tant que section fine (dünnwändiger Querschnitte),
puis calculée sous AQB (module de calcul de section).
Norme choisie : EC 3
Charges et sollicitations
La section a été chargée sous son poids propre pondéré d´un coefficient de 1,1 ainsi que sous les
charges dues au béton frais et au coffrage.
Les résultats obtenus sont convaincants, l´erreur relative ne dépassant pas les 2%.
ANNEXE 13
‐ 1 / 2‐
Section mixte
Valeurs caractéristiques de la section données par AQUA
Comparaison des résultats
Remarque Le module de calcul considère la section de béton réduite et nous donne A i,0 ,
Ii,0 et z i,o .
Modèle SW2/0 et charge σau = 12,35kN / cm² σau = 12, 20kN / cm² 1,1%
d´entretien σoc = −0,94kN / cm² σoc = −0,896kN / cm² 4,6%
σcu = −0, 40kN / cm² σcu = −0,366kN / cm² 3,5%
Remarque La phase 2 correspond à la phase de mise en place des équipements. (Ballast, rails,
traverses, poutres de rives…)
Les écarts les plus importants se situent sous le modèle SW2/0. Ceci est normal, en effet lors de
l´analyse analytique je n´avais chargé le pont qu´entre appuis pour être dans un cas plus défavorable
(moment plus important à mi-travée) tandis que dans l´étude avec Sofistik, j´ai chargé le pont entier.
ANNEXE 13
‐ 2 / 2‐
ANNEXE 14
Résultats sous SOFISTIK.
Comparaison modèle à section variable
et modèle à section constante (poutre caisson seule).
• Modélisation des sections (+ sections intermédiaires élaborées par le logiciel, ici ne sont
présentées que les premières)
ANNEXE 14
‐ 1 / 13‐
TU Wien * Karlsplatz 13 / 212 * 1040 Wien Seite 1
AQUA - ALLGEMEINE QUERSCHNITTE (V 11.41-23) 26.05.2008
Z
3.95
1.10
0.00
SOFiSTiK AG - www.sofistik.de
M
Y 3.00 2.00 1.00 0.00 -1.00 -2.00 -3.00 m
Querschnittswerte
Nr. Mat A[m2] Ay/Az/Ayz Iy/Iz/Iyz ys/zs y/z-smp E/G-Modul gam
MBw It[m4] [m2] [m4] [m] [m] [MPa] [MN/m]
1 = feldmitte
1 1.7500E-01 6.430E-02 4.149E-02 0.000 0.000 210000 0.014
4.056E-02 3.793E-02 2.922E-01 -0.459 0.261 80769
Z
3.95
0.88
S
0.00
M
Y 2.00 1.00 0.00 -1.00 -2.00 m
Querschnittswerte
Nr. Mat A[m2] Ay/Az/Ayz Iy/Iz/Iyz ys/zs y/z-smp E/G-Modul gam
MBw It[m4] [m2] [m4] [m] [m] [MPa] [MN/m]
2 = Randquerschnitt
1 1.6604E-01 6.703E-02 2.548E-02 0.000 0.000 210000 0.013
2.939E-02 2.902E-02 2.734E-01 -0.360 0.191 80769
Z
3.95
0.90
S
0.00
M
Y 2.00 1.00 0.00 -1.00 -2.00 m
Querschnittswerte
Nr. Mat A[m2] Ay/Az/Ayz Iy/Iz/Iyz ys/zs y/z-smp E/G-Modul gam
MBw It[m4] [m2] [m4] [m] [m] [MPa] [MN/m]
101 = Randquerschnitt
1 1.6685E-01 6.677E-02 2.676E-02 0.000 0.000 210000 0.013
3.038E-02 2.983E-02 2.751E-01 -0.369 0.197 80769
Z
3.95
SOFiSTiK AG - www.sofistik.de
0.92
0.00
M
Y 2.00 1.00 0.00 -1.00 -2.00 m
Querschnittswerte
Nr. Mat A[m2] Ay/Az/Ayz Iy/Iz/Iyz ys/zs y/z-smp E/G-Modul gam
MBw It[m4] [m2] [m4] [m] [m] [MPa] [MN/m]
102 = Randquerschnitt
1 1.6767E-01 6.651E-02 2.808E-02 0.000 0.000 210000 0.013
3.138E-02 3.064E-02 2.768E-01 -0.378 0.203 80769
3.95
0.94
S
0.00
M
Y 2.00 1.00 0.00 -1.00 -2.00 m
Querschnittswerte
Nr. Mat A[m2] Ay/Az/Ayz Iy/Iz/Iyz ys/zs y/z-smp E/G-Modul gam
MBw It[m4] [m2] [m4] [m] [m] [MPa] [MN/m]
103 = Randquerschnitt
1 1.6848E-01 6.626E-02 2.943E-02 0.000 0.000 210000 0.013
3.238E-02 3.144E-02 2.785E-01 -0.387 0.210 80769
ANNEXE 15
Résultats SOFISTIK.
Section mixte variable (essai 2 §5.2.3.4, p70).
ANNEXE 15
Page 1/6
M 1 : 116
10.00 5.00 0.00
m
-2.57
-11.1
Maximale Druckspannung der Stäbe, Bemessungsfall 1001, Material 1 S 355 (EN 10025-2), 1 cm im Raum = 50.0 MPa (Min=-45.9) (Max=-5.3695e-15)
-20.8
-28.5
25.00
-34.6
-39.2
-39.2
-42.5
-42.5
-44.6
-44.6
20.00
-45.7
-45.7
-45.9
-45.9
-45.2
-45.2
-43.9
-43.9
-45.2
-45.2
15.00
-45.9
-45.9
-45.7
-45.7
-44.6
-44.6
-42.5
-42.5
10.00
-39.2
-39.2
-34.6
-28.5
-20.8
-11.1
5.00
-2.57
Z X
Y
M 1 : 116
10.00 5.00 0.00
m
0.653
44.7
85.0
119.0
25.00
Maximale Zugspannung der Stäbe, Bemessungsfall 1001, Material 1 S 355 (EN 10025-2), 1 cm im Raum = 200.0 MPa (Max=213.8)
147.2
147.2
169.9
169.9
187.5
187.5
200.3
200.3
20.00
208.8
208.8
213.2
213.2
213.8
213.8
210.8
210.8
213.8
213.8
15.00
213.2
213.2
208.8
208.8
200.3
200.3
187.5
187.5
10.00
169.9
169.9
147.2
147.2
119.0
85.0
44.7
5.00
0.653
Z X
Y
M 1 : 116
10.00 5.00 0.00
m
0.0938
-3.63
Maximale Druckspannung der Stäbe, Bemessungsfall 1001, Material 2 C 30/37 (EN 1992), 1 cm im Raum = 10.0 MPa (Min=-15.9) (Max=0.0938)
-6.83
-6.83
-9.45
-9.45
25.00
-11.6
-11.6
-13.2
-13.2
-14.4
-14.4
-15.3
-15.3
20.00
-15.8
-15.8
-15.9
-15.9
-15.8
-15.8
-15.5
-15.5
-15.8
-15.8
15.00
-15.9
-15.9
-15.8
-15.8
-15.3
-15.3
-14.4
-14.4
10.00
-13.2
-13.2
-11.6
-11.6
-9.45
-9.45
-6.83
-6.83
-3.63
5.00
0.0938
Z X
Y
M 1 : 116
10.00 5.00 0.00
m
0.211
-1.60
-2.98
Maximale Zugspannung der Stäbe, Bemessungsfall 1001, Material 2 C 30/37 (EN 1992), 1 cm im Raum = 5.00 MPa (Min=-6.61) (Max=0.211)
-4.10
-4.10
25.00
-4.98
-4.98
-5.64
-5.64
-6.12
-6.12
-6.42
-6.42
20.00
-6.58
-6.58
-6.61
-6.61
-6.51
-6.51
-6.32
-6.32
-6.51
-6.51
15.00
-6.61
-6.61
-6.58
-6.58
-6.42
-6.42
-6.12
-6.12
10.00
-5.64
-5.64
-4.98
-4.98
-4.10
-4.10
-2.98
-1.60
5.00
0.211
Z X
Y
M 1 : 116
10.00 5.00 0.00
m
-334.6
3489
3039
3039
2616
2616
Verbundschubkraft der Stäbe, Bemessungsfall 1001, Material 2 C 30/37 (EN 1992), 1 cm im Raum = 2000. kN/m (Min=-3489.) (Max=3489.)
2217
2217
25.00
1840
1840
1485
1485
1148
829.8
20.00
527.7
241.0
-31.3
-290.4
290.2
31.1
15.00
-241.0
-527.6
-829.7
-1148
10.00
-1485
-1485
-1840
-1840
-2217
-2217
-2616
-2616
-3039
-3039
5.00
-3489
334.6
Z X
Y
ANNEXE 16
Résultats sous SOFISTIK.
Optimisation de la section.
ANNEXE 16
‐ 1/8‐
M 1 : 116
10.00 5.00 0.00
m
-0.154
-0.619
-11.5
Maximale Druckspannung der Stäbe, Bemessungsfall 1001, Material 1 S 355 (EN 10025-2), 1 cm im Raum = 50.0 MPa (Min=-66.5) (Max=-6.8986e-15)
-22.3
-31.7
-39.9
-39.9
25.00
-46.9
-46.9
-52.7
-52.7
-57.4
-57.4
-61.1
-61.1
-63.8
-63.8
20.00
-65.6
-65.6
-66.5
-66.5
-66.5
-65.7
-65.7
-66.5
-66.5
15.00
-66.5
-65.6
-65.6
-63.8
-63.8
-61.1
-61.1
-57.4
-57.4
10.00
-52.7
-52.7
-46.9
-46.9
-39.9
-39.9
-31.7
-22.3
-11.5
5.00
-0.619
Z X
-0.154
Y
M 1 : 116
10.00 5.00 0.00
m
0.176
0.707
10.1
19.6
27.9
27.9
35.1
35.1
25.00
41.2
Maximale Zugspannung der Stäbe, Bemessungsfall 1001, Material 1 S 355 (EN 10025-2), 1 cm im Raum = 50.0 MPa (Max=58.7)
41.2
46.3
46.3
50.5
50.5
53.8
53.8
56.2
56.2
20.00
57.8
57.8
58.6
58.7
58.7
58.0
58.0
58.7
58.6
15.00
58.6
57.8
57.8
56.2
56.2
53.8
53.8
50.5
50.5
10.00
46.3
46.3
41.2
41.2
35.1
35.1
27.9
27.9
19.6
10.1
5.00
0.706
Z X
0.176
Y
M 1 : 116
10.00 5.00 0.00
m
-0.772
-3.09
-9.00
Maximale Druckspannung der Stäbe, Bemessungsfall 1001, Material 1 S 355 (EN 10025-2), 1 cm im Raum = 50.0 MPa (Min=-43.3) (Max=-1.4045e-13)
-17.1
-23.9
-29.5
25.00
-34.0
-34.0
-37.4
-37.4
-40.0
-40.0
-41.8
-41.8
-42.9
-42.9
20.00
-43.3
-43.3
-43.2
-43.2
-42.5
-42.5
-41.3
-41.3
-42.5
-42.5
15.00
-43.2
-43.2
-43.3
-43.3
-42.9
-42.9
-41.8
-41.8
-40.0
-40.0
10.00
-37.4
-37.4
-34.0
-34.0
-29.5
-23.9
-17.1
-8.99
5.00
-3.09
Z X
-0.772
Y
M 1 : 116
10.00 5.00 0.00
m
0.156
0.622
45.4
87.8
124.7
156.3
156.3
25.00
Maximale Zugspannung der Stäbe, Bemessungsfall 1001, Material 1 S 355 (EN 10025-2), 1 cm im Raum = 200.0 MPa (Max=255.1)
182.9
182.9
205.0
205.0
222.7
222.7
236.3
236.3
246.1
246.1
20.00
252.3
252.3
255.1
255.1
254.7
254.7
251.3
251.3
254.7
254.7
15.00
255.1
255.1
252.3
252.3
246.1
246.1
236.3
236.3
222.7
222.7
10.00
205.0
205.0
182.9
182.9
156.2
156.2
124.6
87.8
45.4
5.00
0.622
Z X
0.156
Y
M 1 : 116
10.00 5.00 0.00
m
0.0221
0.0882
-3.25
-6.24
-6.24
Maximale Druckspannung der Stäbe, Bemessungsfall 1001, Material 2 C 30/37 (EN 1992), 1 cm im Raum = 10.0 MPa (Min=-16.9) (Max=0.0882)
-8.79
-8.79
-10.9
-10.9
25.00
-12.7
-12.7
-14.1
-14.1
-15.2
-15.2
-16.0
-16.0
-16.5
-16.5
20.00
-16.8
-16.8
-16.9
-16.9
-16.7
-16.7
-16.4
-16.4
-16.7
-16.7
15.00
-16.9
-16.9
-16.8
-16.8
-16.5
-16.5
-16.0
-16.0
-15.2
-15.2
10.00
-14.1
-14.1
-12.7
-12.7
-10.9
-10.9
-8.79
-8.79
-6.24
-6.24
-3.25
5.00
0.0882
Z X
0.0221
Y
M 1 : 116
10.00 5.00 0.00
m
0.0559
0.223
-1.28
-2.43
Maximale Zugspannung der Stäbe, Bemessungsfall 1001, Material 2 C 30/37 (EN 1992), 1 cm im Raum = 5.00 MPa (Min=-6.16) (Max=0.223)
-3.39
-4.18
-4.18
25.00
-4.82
-4.82
-5.32
-5.32
-5.69
-5.69
-5.95
-5.95
-6.10
-6.10
20.00
-6.16
-6.16
-6.14
-6.14
-6.04
-6.04
-5.88
-5.88
-6.04
-6.04
15.00
-6.14
-6.14
-6.16
-6.16
-6.10
-6.10
-5.95
-5.95
-5.69
-5.69
10.00
-5.32
-5.32
-4.82
-4.82
-4.18
-4.18
-3.39
-2.43
-1.28
5.00
0.223
Z X
0.0559
Y
M 1 : 116
10.00 5.00 0.00
m
-179.6
-359.1
3599
3479
3197
3092
2814
Verbundschubkraft der Stäbe, Bemessungsfall 1001, Material 2 C 30/37 (EN 1992), 1 cm im Raum = 2000. kN/m (Min=-3599.) (Max=3599.)
2724
2451
2373
2106
25.00
2040
1777
1723
1464
1420
1131
855.7
20.00
592.3
340.5
99.6
-134.8
-131.0
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179.6
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