FUNDAMENTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

Profesor: LINCOYAN ECHIBURU LORCA

HISTORIA CREENCIAS Y ACTITUDES A PRINCIPIOS DE SIGLO

¿Qué pensaba la gente sobre los accidentes industriales y las enfermedades

profesionales a principio de siglo?

1. En esa época los accidentes industriales se consideraban trágicos y las

enfermedades profesionales hechos lamentables, pero como subproductos del
trabajo
2. No se consideraba posible la prevención organizada de estos accidentes; los
empresarios y los trabajadores mismos compartían la idea pesimista que los
accidentes tenían que suceder.
3. Gran parte de los hombres consideraba los accidentes como cuestión de
suerte, los hombres con suerte seguirían trabajando; los con mala suerte no.
4. Esto no era verdadero entonces, como tampoco lo es ahora
5. No hay nada inevitable en los accidentes industriales y donde el esfuerzo y el
deseo sean lo suficientemente fuertes, los accidentes pueden y están siendo
evitados

¿Qué gravedad tenía el problema de los accidentes?

1. Nadie lo sabía realmente, pues las empresas no tenían estadísticas o registros

de los accidentes y no informaban sobre lesiones inhabilitadoras y/o casos
fatales.
2. En EE.UU. se inició la Encuesta de Pittsburgh y fue el primer y verdadero
estudio del problema de los accidentes (1906 – 1907)
3. Esta encuesta probó que América tenía un serio problema de accidentes
industriales y que algo tenía que hacerse para eliminar este flagelo.

Fundamentos de seguridad industrial.-

Desde la antigüedad el hombre ha tenido la necesidad de realizar actividades para

lograr sobrevivir. Ello le ha significado un esfuerzo permanente para inventar toda
clase de sistemas y elementos para protegerse.
Todo trabajo presenta ciertos riesgos.
Las empresas y los trabajadores deben actuar para prevenir y protegerse de estos
riesgos, es decir, para controlarlos o evitarlos.
Los accidentes pueden tener graves consecuencias tanto para el trabajador como
para la empresa, por ello necesitamos conocer aspectos fundamentales sobre
Prevención de riesgos Ocupacionales.

Prevención de Riesgos Ocupacionales

Se llama prevención de riesgos a un conjunto de actividades destinadas a evitar

los accidentes del trabajo y enfermedades profesionales, mediante la aplicación,
entre otras, de dos importantes disciplinas.
• Seguridad Industrial

• Higiene Industrial

Prevención de riesgos es la técnica que permite el reconocimiento, evaluación y

control de los riesgos ambientales que pueden causar accidentes y/o
enfermedades profesionales.
Dentro del campo de la prevención de riesgos existen diversas disciplinas que
actúan en forma coordinada para el control de los accidentes del trabajo y
enfermedades profesionales; entre estas la seguridad industrial u ocupacional y la
higiene industrial y/o ambiental.
La primera de ellas, seguridad industrial u ocupacional, es la disciplina que se
ocupa de prevención y el control de los accidentes del trabajo y la higiene
industrial y/o ambiental, del reconocimiento, evaluación y control de los ambientes
laborales que pueda causar enfermedades profesionales

¿ Qué es un incidente?

INCIDENTE es un acontecimiento no deseado que resulta o puede resultar en

pérdidas. Si el resultado significa lesiones a personas y/o daños a la
propiedad (pérdidas) se denominará ACCIDENTE

¿Qué es un accidente del trabajo?

Acontecimiento o acto no deseado que interrumpe un proceso normal de trabajo
causando lesiones personales y/o daños materiales (pérdidas)

¿Qué es una enfermedad profesional?

Enfermedad profesional es aquella causada de una manera directa por el ejercicio
de la profesión u oficio (efecto lento y progresivo)

CAUSAS Y CONSECUENCIAS DE LOS ACCIDENTES-INCIDENTES

Ley de causalidad. No hay efecto sin causa.

Los accidentes y/o enfermedades profesionales deterioran las operaciones de la
empresa.
Estos producen lesiones o pérdidas.
SUBSTISTEMAS INVOLUCRADOS EN LOS ACCIDENTES

Las operaciones de la empresa funcionan sobre la base de los subsistemas

personal-materiales-equipos y/o máquinas-ambiente-métodos

Ambiente equipos

PERSONAL

métodos
materiales

Forma en que actúan estos cinco elementos

El hombre es el centro y mueve o permite que esto se efectúe en condiciones óptimas

De no ser así se crea la posibilidad de ocurrencia del incidente-accidente.

Secuencia del accidente incidente

Lesión o
Pérdida

ACCIDENTE
INCIDENTE
Causa
Causa
Básica Inmediata
La ley
de
causalidad nos indica que no hay accidente sin causa que lo provoque. En
consecuencia, deben determinarse el por que ocurren estos hechos deterioran tes

a) CAUSA BASICA

El origen o causa básica de un accidente radica tanto en el hombre, y que

denominaremos “Factor Personal” como en el ambiente, equipos, materiales y/o
métodos de trabajo que denominaremos “Factor Técnico de Trabajo”

Los factores personales son los que hacen que la gente actúe de una determinada
manera o sea el por que hace o no lo que corresponde.
La respuesta a este porqué, puede estar en:
• La gente NO SABE que hacer o como hacerlo – desconoce
• La gente NO QUIERE hacerlo como corresponde – desmotivada
• La gente NO PUEDE hacerlo – incapacitada o desadaptada

Las formas de control para el eliminar estos factores personales están en:
• Instruir adecuadamente al personal en la forma de ejecutar su trabajo, riesgos
y protección.
• Comunicar y motivar adecuadamente al personal para conseguir las metas
previstas en el trabajo.
• Ubicar o reubicar al personal de acuerdo a sus condiciones o aptitudes
(selección)

Los factores técnicos o del trabajo

Permiten que existan condiciones de riesgos tanto ambientales como de equipos,

materiales o métodos que puedan estar en:

• Fallas en la disposición del trabajo

• Desgaste de elementos por uso
• Diseños inadecuados de equipos o dispositivos
• Uso inadecuado de elementos en los procesos de transformación o transporte
• Fallas de máquinas o mal funcionamiento
• Métodos inadecuados
• Otros.

Formas de control para eliminar estos factores de trabajo

• Planificación y control de las operaciones

• Incluye el estudio de métodos y procedimientos de trabajo
• Distribución de equipos y herramientas
• Elaboración de planes de mantención de máquinas y ordenamiento de planta
• Normalizar las operaciones

CAUSA INMEDIATA

Al no controlar las causas básicas u orígenes del accidente, se permitirá la

existencia de causas inmediatas, que son:

ACCIONES INSEGURAS

CONDICIONES INSEGURAS

Acciones inseguras: Es todo acto que comete el trabajador, que lo desvía de una
manera aceptada como segura (violación de un procedimiento de trabajo)
Condiciones inseguras: Es una condición o situación de riesgo que se ha creado
en el ambiente de trabajo.

Causa Básica Causa Inmediata

Acción Insegura
Factor personal Condición Insegura
Factor del trabajo

Normalmente, cuando ocurre un incidente, lo primero que se detecta es la causa

inmediata, llámese acción insegura o condición insegura y, naturalmente, que es
lo primero que debe corregirse.
Luego verificar el por qué existen o se permiten estas causas inmediatas, que
indudablemente tienen su origen en los factores personales y/o factores del
trabajo, para tomar medidas de control.

ACCIDENTE -. INCIDENTE

Decíamos anteriormente que el incidente puede concluir en un “Cuasiaccidente”

en el cual no se aprecian, aparentemente, lesiones ni daños, por lo tanto no hay
pérdidas.
Pero este incidente se puede transformar en accidente donde si hay lesiones y/o
pérdidas a la propiedad.

Para que se produzca un accidente debe haber un contacto físico de persona con
el elemento que de cause el daño (intercambio de energía) o bien entre
estructuras, equipos para producir daños o pérdidas materiales.
Cuando se producen accidentes con lesión, estos se clasifican en los siguientes
tipos:

TIPOS DE ACCIDENTES

1.- Accidentes en el que el material va hacia el hombre

2.- Accidentes en que el hombre va hacia el material
3.- Accidentes en que el movimiento relativo es indeterminado

• POR CONTACTO
Cuando la sustancia o elemento va hacia el individuo sin fuerza (ejemplo: ácido,
álcali, vapor, etc.)

• POR GOLPE

Cuando un trabajador es tocado repentinamente y con fuerza por algún objeto en

movimiento

• GOLPEADO CONTRA

Cuando un trabajador choca con algún objeto violentamente y con fuerza

• CAIDA A DISTINTO N IVEL

Cuando un trabajador cae a un nivel inferior al que se encuentra antes de la caída

• CAIDA AL MISMO NIVEL

Cuando un trabajador cae mismo nivel donde se encontraba trabajando

• POR ATRAPAMIENTO

El trabajador es oprimido o comprimido entre un objeto en movimiento y otro

estacionario o bien, entre dos objetos en movimiento.

• POR CONTACTO CON

El trabajador hace contacto con algún objeto o sustancia que transmite energía y
lesiona, sin necesidad que exista fuerza.

• POR SOBRE ESFUERZO

El trabajador se lesiona por esfuerzo físico que excede a su capacidad de resistir

• POR PRENDIMIENTO

El trabajador o parte de su ropa, se prende de algún objeto que sobresale

• POR APRISIONAMIENTO

El trabajador o parte de su cuerpo es aprisionado en algún recinto o abertura

• POR EXPOSICION
El trabajador está expuesto a radiaciones, infrarrojas, ultravioletas, ruido, polvo,
humos, etc.

Lesión o pérdida

Para el trabajador:

a) Lesiones incapacitantes
• Incapacidad temporal
• Incapacidad permanente parcial
• Invalidez total
• Gran invalidez
• Muerte
b) Pérdida de ingresos
Trastornos grupo familiar
c) Pérdida fuente de trabajo (probable)

Para la empresa
a) Pérdida de producción
b) Pérdidas de materiales y equipos
c) Disminución calidad del producto
d) Demoras o retrasos en la producción
e) Ausentismos
f) Refuerzos y entrenamiento de personal

Normalmente estos costos, tanto de lesiones como de pérdidas de materiales se

desglosan en:

ASEGURADOS
NO ASEGURADOS
Los costos asegurados, costos directos están representados por:
• Bienes
• Accidentes y enfermedades profesionales

Los costos indirectos o no asegurados

• Daños a equipos y herramientas
• Demoras en la producción
• Pérdidas de materiales

Finalmente se indica según F. Bird la relación que hay entre los accidentes
deteriorantes y los cuasi-accidentes.

1 lesión incapacitante
10 lesión leve

30 Daño material

600 cuasi-accidente