Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
ESTOQUE
Estratégia de
Planejamento e controle operações
de Estoque
O mercado exige...
Uma quantidade de produtos
e serviços em um momento Gestão de
particular Projeto operações Melhoramento
A operação fornece...
A entrega de uma quantidade
de produtos e serviços
quando requerido Planejamento
e controle
PLANEJAMENTO E CONTROLE DE ESTOQUE
Gerentes de produção tem usualmente uma posição ambivalente
em relação a estoques. Se por um lado representam custos,
ocupam espaços, exige cuidados; por outro lado dão uma
segurança para ambientes de demanda e fornecimentos incertos
Questões chave:
Que é estoque?
Por que estoque é necessário?
Quais são as desvantagens de manter estoque?
Quanto estoque uma operação deve manter?
Quando uma operação deve repor o estoque?
Como o estoque deve ser controlado?
• O Valor do estoque
Estoque Vendas Estoque/
Empresa País Negócio (em milhões) (em milhões) Vendas
Tipos de estoque:
de segurança
de ciclo
de desacoplamento
de antecipação
no canal (de distribuição)
de segurança Estoque isolador
Tempo
de desacoplamento Usado em leiaute funcional
de antecipação
Para atender a produção e as demandas sazonais
Pode se perder
Consome espaço
•Multiestágio
Manufatura Manufatura
Produtores Armazéns Lojas de
de tecidos de roupas
de fio regionais varejo
(tecelagem) (confecções)
QUE É ESTOQUE?
Decisões de Estoque de Ciclo
Quanto pedir
volume de ressuprimento
Quando pedir
momento de reposição
Como controlar o sistema
rotinas
prioridades
gerenciamento das informações
DECISÕES DE VOLUME DE RE-
SUPRIMENTO DE ESTOQUE QUANTO
PEDIR
Decisões de re-
re-suprimento implica em:
Custos de estoque
Perfis de estoque
Q Taxa de Demanda
Demanda fixa e previsível= D= ΣQ (declividade)
Nível de estoque
Tempo
400
Tempo
0,1 ano 0,4 ano
LOTE ECONÔMICO DE COMPRA OU PRODUÇÃO
LEC Dados para a planilha de custos no LEC
Ce = custos unitários de estocagem
Cp = custos unitários de pedido ou setup
C eQ
Custo de manutenção Ce =
2
C pD
Custo de troca Cp =
Q
C eQ C D
Custo total Ct = + p
2 Q
50 25 20x20=400 425
100 50 10x20=200 250
150 75 6,7x20=134 209
200 100 5x20=100 200
250 125 4x20=80 205
300 150 3,3x20=66 216
350 175 2,9x20=58 233
400 200 2,5x20=50 250
Lote Econômico de Compra ou Produção
Dados para a planilha de custos no LEC A variação de Ct é dada pela derivada:
Ce = custos unitários de estocagem
Cp = custos unitários de compra ou setup dC t C C D
= e − p2
dQ 2 Q
Custo de estocagem C eQ
= O mínimo custo representa o Qp (LEC)
2
C pD dC t
Custo de troca = = 0
Q dQ
Ce C pD
Custo total C eQ C pD 0 = −
Ct = + 2 Q2
2 Q 2C p D
Q p = LEC =
Ce
500
400
Custos totais
300
Custos
200
Custos de
manutenção Custos de pedidos
100
LEC
2C p D
Q p = LEC =
Ce
2 × 25 × 2000
=
0 , 2 × 60
100 . 000
=
12
Aclive Declive
P-D D
Tempo
Q/P
2C p D
LEP =
D
C e 1 −
P
2 × 100 × 80000
LEP =
500
0 ,1 1 −
3000
LEP= 13.856
CRÍTICA DA ABORDAGEM DO LEC
Pressuposições dos modelos
estabilidade da demanda
custo de pedido conhecido é fixo
custo de manutenção de estoque é fixo
Quão custoso é o estoque?
Análises mais profundas indicam que os estoques tem muito
mais custos intangíveis do que é expressa pelo modelo LEC
Custos totais
revisados Custos de manutenção
500 revisados
300
LEC Custos de manutenção
200 revisado originais
Quantidade de Pedidos
MUDAR A OPERAÇÃO PARA REDUZIR
ESTOQUES
Uso do modelo LEC como prescrição
O perfil da demanda pode exigir perfil de estoque diferente do estipulado
pelo calculo do LEC
O LEC como meta a ser alcançada pela redução de setup ou do custo da
operação de compra
No cálculo da formula LEC se entra com o tamanho do lote e se calcula o
custo de setup ou da operação de compra
Custos totais
revisados Custos de manutenção revisados
500
300
Custos
200
Custos de pedidos originais
LEC original
100
LEC revisado Custos de pedidos revisados
Quantidade de Pedidos
CASO BREVE: HOWARD SMITH PAPER GROUP
pg370
DECISÕES SOBRE O TEMPO
QUANDO COLOCAR UM PEDIDO
Quando colocar um pedido
Nível de re-suprimento
Lead time
Modelo determinístico
Demanda
Lead time
Uso do lead time
300-
Ponto de
ressuprimento
200-
100-
1 2 3 4 5 6 7 8
Tempo
Lead time de
pedido
DECISÕES SOBRE O TEMPO
QUANDO COLOCAR UM PEDIDO
Com a redução dos estoques de segurança a atenção
se volta para o controle
Nível de
ressuprimento
Modelo não
determinístico
Nível de estoque
Distribuição de
Q uso do lead time
d1
d2
s
t1 t2 Tempo
Revisões contínuas e periódicas
Revisões contínuas e periódicas
Revisões contínuas
períodos irregulares
tamanho de pedidos constantes
Nível de
Tamanho igual
ressuprimento
dos pedidos
Nível de estoque
Distribuição de
Q uso do lead time
d1
d2
s
t1 t2
Tempo
Nível de Pedido
segurança
Revisões contínuas e periódicas
Revisões periódicas
tamanho do pedido variável
períodos regulares
Q
Nível de estoque
Q1 Q3
Q2
T1 T2 T3
Tempo
t1 t2 t3
tf tf tf
Revisões contínuas e periódicas
Intervalo de Tempo
Revisões contínuas e periódicas
Sistemas de 2 e 3 gavetas
Gaveta 1
itens sendo usados
Gaveta 2
estoque de reposição
Gaveta 3
estoque de segurança
Prioridades de estoque
Regra de Pareto
itens classe A ⇒ (20% representa 80%)
itens classe B ⇒ (30% representa 10%)
itens classe C ⇒ (50% representa 10%)
100 -
Outros fatores que devem
90 -
ser considerados
%Cumulativa do valor total
80 -
•Conseqüência da falta de 70 -
estoque 60 -
50 -
•Incerteza de fornecimento 40 -
•Alta obsolescência ou risco 30 - Itens Itens Itens
20 - Classe A Classe B Classe C
de deterioração
10 -
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100