Facultatea IIR

Specializarea IAII

PROIECT
Deformare plasticǎ

Ivascu Marius-Valentin
Grupa 631 AD

An universitar
2021-2022
1 Analiza piesei

1.1 Verificarea desenului de executie

Fig 1. Desen de execuție inițial
Ȋn urma acestei etape s-au evidențiat cateva aspecte ȋn scopul realizǎrii unei imagini

cat mai clare și completă a reperului dat.

 Ȋnțelegerea formei piesei

Desenul de execuție prezintă 3 vederi și o vedere izometricǎ, suficiente pentru

definirea și interpretarea corectă a piesei.

 Interpretare dimensională

Desenul de execuție oferă toate dimeniunile necesare unei proiectări corecte. Există

informații cu vedere la grosimea piesei, dimensiuni pentru suprafetele decupate ale piesei.

Pe desenul de execuție s-a identificat o eroare de proiectare a elementelor de tip „slot” , astfel conform
desenului de executie cele doua elemente au acelaș diametru dar arcele de cerc fost cotate in urmatorul
mod:

R1 respectiv 1,5 ca și diametru

Fig 2. Eroare de cotare element de tip „slot”

Această eroare este datorată modificări modelului 3d al piesei fără ca apoi să se actualizeze cota
dimensională. (Programul „Solidwork” actualizeaza automat vederile piesei pe desenul de executie dar
nu si cota daca aceasta este inserată manual.

 Scara de desenare
Aceasta este menționată ȋn indicatorul desenului de executie „Scara 2:1”

 Identificarea razelor

Ȋn desenul de executie sunt indicate valorile pentru raza de racordare (R2) și o rază de indoire inferioara
(R1), pe desen nu sunt prezente alte raze de racordare ,dar nici mențiunea că toate razele de ȋndoire
sunt egale.

Analizǎnd desenul tehnic deducem faptul că razele de indoire inferioare sunt egale, respectiv au
valoarea „R1”. Cunoscȃnd raza de indoire inferioara si grosimea piesei putem determina raza de indoire
superioara care este egala cu 0.5 mm ( știind că cele doua raze fac parte din doua cercuri concentrice și
distanța de la primul cerc la al doilea este egală cu grosimea piesei )

 Grosimea materialului - Este indicată ȋn desenul de execuție și are valoarea

de 1 mm.
 Dimensiunile netolerate - Se specifică ȋn condițiile tehnice ale desenului de execuție că abaterile
pentru cotele libere sunt conform standardului STAS 11111-86, clasa de precizie 2.
 Calitatea suprafețelor piesei - Conform desenului de execuţie, suprafețele piesei date au o
rugozitate de 12.5.
 Masa piesei este menționată ȋn desenul de execuție 5 grame adică 0.005 kg

După revizuirea și corectarea desenului de execuție obtinem:

 Fig 3. Desen de executie revizuit

1.2 Materialul piesei

Este menționat ȋn indicatorul desenului de execuție al piesei „A3” conform

standardului STAS 9485-80. Este un oțel pentru table și benzi pentru ambutisare.

Parametrul ridicat de alungire care depășește orice alt material utilizat la table și benzi pentru
ambutisare il face candidatul ideal pentru piese cu o grosime mică și dimensiuni mari.

1.3 Stabilirea formei și a dimensiunilor semifabricatului plan (desfășurarea piesei)

Fig 4. Piesa cotată

 Fig 5. Piesa recotată

Lungimea totală a semifabricatului este:

L = L1 + L φ 1 + L2

Unde Li – lungimi ale porțiunilor rectilinii (stratul neutru coincide cu stratul mediul)

L φ i – lungimi ale porțiunilor ȋndoite (stratul mediu nu coincide cu stratul

mediu dacă raportul r/g<10, stratul mediu coincide cu stratul neutru dacă r/g ≥ 10).

Ȋn cazul de față r/g = 1/1 =1 < 10 => stratul mediu nu coincide cu stratul neutru.

Lungimea stratului neutru este:

π∗φi
L φ i= ∗(r i+ x i∗g)
180°
Unde φ i – unghi de ȋncovoiere

Xi – coeficient care se alege ȋn funcție de raportul r/g

 Fig 6. Tabel pentru alegerea coeficientului x in functie de raportul r/g

Ȋn cazul de față r/g = 1 => x = 0.421

 Lungimile porțiunilor rectilinii:

L1= 31.5 - 1= 30.5 mm
L2= 12 - 1= 11 mm
 Lungimile portiunilor indoite:
π∗90 °
L φ 1= ∗(1+ 0.421∗1)≅ 2.23
180°

L=30.5 + 11 + 2.23 = 43.7 mm

Fig 6. Desenul de executie al semifabricatului plan