Sistema de costo por ordenes específicas.

Este procedimiento se caracteriza por la posibilidad de lotificar y

subdividir la producción, de acuerdo con las necesidades graduales
establecida por la Dirección de la Empresa, o más concretamente, por
el departamento de planeación de la elaboración y control de
inventarios.

Para iniciar cualquier actividad de transformación dentro de este

procedimiento es necesario emitir una “Orden de Producción”
especifica para los departamentos de fabricación, que establezca la
cantidad de los artículos a elaborarse según el pedido del cliente, o
simplemente para existencia en el almacén de artículos terminados,
cuando haya línea de producción acreditada en el mercado.

Cada Orden constituye un documento en el que se acumularán los

Costos de los Materiales, Costo del Trabajo, y Gastos Indirectos de
Producción, para que una vez concluida, se determine el Costo
unitario del articulo, mediante una división del costo acumulado en
cada Orden entre el total de unidades producidas en cada una de las
mismas (no confundir el papel “orden” con el procedimiento Órdenes
de Producción, pues aquél es un elemento del procedimiento).

Los sistemas por órdenes específicas son aquellos en los que se

acumulan los costos de la producción de acuerdo a las
especificaciones del cliente. De manera que los costos que
demandan cada orden de trabajo se van acumulando para cada
trabajo, siendo el objeto de costos un grupo o lote de productos
homogéneos o iguales, con las características que el cliente desea.

En este sistema se necesita una orden numerada de los productos

que se van a producir y se van acumulando la mano de obra directa,
los gastos indirectos correspondientes y los materiales usados. Es el
sistema que aplican las empresas cuyo proceso no es continuo y en el
que es posible identificar lotes específicos de producción y seguir su
trayectoria a través de las distintas operaciones hasta que se
transforman en productos terminados.
Las industrias que generalmente utilizan este método son entre
otras:
* Las artes gráficas.
* Las fábricas de Muebles
* Las de calzado
* Las de confección, entre otras.
Etapas del proceso de fabricación o producción.

Para conseguir un producto y/o servicio son necesarias las siguientes

etapas:
a) Definir los parámetros del proceso productivo. Se trata de
establecer:

1. Procedimiento de trabajo.
Determina qué procedimiento se va a seguir, se designará el material
a utilizar y las máquinas que se van a emplear.

2. Concretar las frecuencias del trabajo, el orden de ejecución.

b) Determinar qué materiales de producción son necesario. En esta

etapa es necesario determinar la clase y cantidad de material a
emplear para realizar la producción proyectada:
-Materias primas.
- Productos acabados.
- Materiales.
- Inversiones materiales.

c) Establecer las necesidades de Recursos Humanos. Se definirán las

características que deben poseer las personas que ocupen los puestos
de trabajo necesarias para la producción o prestación del servicio.

Estado de costos de fabricación.

Es el estado financiero que muestra la integración y cuantificación de

la materia prima, mano de obra y gastos indirectos que nos ayuda a
valorar la producción terminada y transformada para conocer el costo
de su fabricación.

Sistemas de costos por proceso.

Es aquel mediante el cual los costos de producción se cargan a los

procesos u operaciones, y se promedian entre las unidades
producidas. Se emplean principalmente cuando un producto
terminado es el resultado de una operación mas o manos continua.

Es un sistema de acumulación de costos de producción por

departamento o centro de costos. Un departamento es una división
funcional principal en una fábrica donde se realizan procesos de
manufactura relacionados. Cuando dos o más procesos se ejecutan
en un departamento, puede ser conveniente dividir la unidad
departamental en centros de costos. A cada proceso se le asignaría
un centro de costos, y los costos se acumularían por centros de
costos en lugar de por departamentos.

Objetivos del sistema de costo por proceso.

Los objetivos del sistema de costos por procesos son determinar
como serán asignados los costos de producción incurridos durante el
periodo en cada departamento como primer paso, ya que el objetivo
principal es el de calcular los costos unitarios totales para determinar
el ingreso.

Durante agosto se puso en proceso 2,000 unidades en el

departamento A; durante el mes, se incurrió en los siguientes
Costos: materiales directos $ 2,000; mano de obra directa $1,000 y
costos indirectos de fabricación, $500. Al final del mes, 1,500
unidades se terminaron y se transfirieron al departamento B.

EL OBJETIVO de un sistema de costeo por procesos es determinar

qué cantidad de los $2,000 en los materiales directos, $1,000 en
mano de obra directa y $500 en costos indirectos de fabricación se
aplica a las 1,500 unidades terminadas y transferidas al
departamento B, y qué cantidad se aplica a las 500 unidades aún en
proceso en el departamento A.

Es importante por que permite al departamento de contabilidad

conocer las acumulaciones que han tenido los departamentos donde
se realiza los procesos de manufactura.

Procedimiento del sistema de costo por proceso.

Los costos se acumulan por departamento o centros de costos.

Cada departamento tiene su propia cuenta de inventario de trabajo

en proceso en el libro mayor general.

Las unidades equivalentes se emplean para expresar el inventario de

trabajo en proceso en términos de las unidades terminadas al final de
un periodo.

Los costos unitarios se determinan por departamento o centro de

costos para cada periodo.

Las unidades terminadas y sus correspondientes costos se transfieren

al siguiente departamento o al inventario de artículos terminados.

Los costos totales y los costos unitarios para cada departamento se

agregan, analizan y calculan de manera periódica mediante el uso de
los informes del costo de producción por departamento
Se utilizan:

En industrias de transformación (textiles, fundiciones, fábrica

cemento).
En explotaciones mineras.
En servicios públicos.

Asientos contables del sistemas de costos por órdenes

específicas.

HECHO ECONÓMICO ASIENTO CONTABLE

Compra de materiales Inventario Materiales
Cuentas por pagar
Efectivo
Consumo de materiales Inventario Producto en proceso
CIF
Inventario de materiales
Empaques y envolturas CIF
Gastos de ventas
Inventario materiales de
empaques
Fletes y acarreos CIF
Efectivo
Cuentas por pagar

Pago de la nómina Nómina por pagar

Cuentas por pagar
(Retenciones de nómina o
deducciones)
Efectivo
Distribución de la nómina Inventario producto en proceso
CIF
Gastos administración y ventas
Nómina por pagar
Provisión de prestaciones (Inventarios de producción en
sociales proceso)
CIF
Gastos de administración y
ventas (Prestaciones sociales)
Provisión para prestaciones
sociales
Pago de prestaciones sociales Provisión para prestaciones
sociales
Gastos de prestaciones sociales
en efectivo
Contabilización de los CIF reales CIF
Depreciaciones

Terminada la orden de trabajo
Despacho y entrega del producto
Venta de material de desecho
(Método 2: A una orden
Unidades dañadas Anormales
Unidades defectuosas
Normales (Método 1: A Todas las
órdenes)
Diferencias entre sistemas de costos por órdenes de
producción y sistemas de costos por procesos.
SISTEMAS DE COSTOS POR
ÓRDENES DE PRODUCCIÓN
- Producción lotificada.
- Producción más bien variada
- Condiciones de producción más
flexibles.
- Costos específicos
- Control más analítico.
- Sistema tendiente hacia costos
individualizados.
- Sistema más costoso.
- Costos un tanto fluctuantes.
- Algunas industrias en que se aplica:
Juguetera
Mueblera
Maquinaria
Químico farmacéutica
Equipos de oficina
Artículos eléctricos
Servicios públicos
Cuentas por pagar
Efectivo
Inventario producto terminado
Inventario producto en proceso
Cuentas por cobrar – Cliente
Costo mercancía vendida
Inventario producto terminado
Ventas
Efectivo
Inventario producto en proceso
Inventario unidades dañadas
Pérdida por deterioro Anormal
Inventario producto en proceso
CIF
Inventario materia prima
Nómina por pagar
CIF Aplicados
SISTEMA DE COSTOS POR
PROCESOS
- Producción continua
- Producción más bien
uniforme
- Condiciones de producción
más rígidas
- Costos promediados.
- Control más global.
- Sistema tendiente hacia
costos generalizados.
- Sistema más económico.
- Costos un tanto
estandarizados.
- Algunas industrias en que se
aplica:
Fundiciones de acero
Vidriera
Cervecera
 Cerillera
Cemento
Papel

Introducción

Los costos son los valores que salen en términos monetario,

por lo tanto es imprescindible saber manejarlos. Esto tienen varias
características y clasificaciones que dependiendo el tipo de empresa ó
actividad debemos de tomar en cuenta a la hora de adquirir cualquier
producto de valor monetario.

Los sistemas de costo son subsistemas de la contabilidad

general los cuales manipulan los detalles referentes al costo total de
fabricación. La manipulación incluye, clasificación, acumulación,
asignación, y control de datos, para lo cual se requiere un conjunto
de normas contables, técnicas y procedimientos de acumulación de
datos tendentes a determinar el costo unitario del producto.

Existen varias formas de clasificar los sistemas de costo, una de

ellas es la clasificación según las características de producción de la
industria. Desde este punto de vista, la producción de cualquier
industria asume dos aspectos diferentes: El sistema de costos por
órdenes específicas y sistema de costos por procesos. Los cuales son
los sistemas a explicar en el presente trabajo.
 Conclusión

Un buen sistema de costos, puede ayudar a la gerencia a tomar

decisiones apropiadas para la fijación de precios, brindándole los
costos anticipados de fabricación y los precios de venta de los
productos y, las utilizaciones estimadas que se pueden obtener de los
precios de venta propuestos. Si el objetivo de la gerencia es elevar
las utilidades, el análisis del costo puede ayudar a seleccionar el
precio que producirá la mejor utilidad. Bajo esta condición, la
contabilidad de costos, ayuda a la gerencia, al brindarle no solo los
costos estimados de fabricar y vender un determinado volumen del
producto, sino también las utilidades estimadas que se pueden
acumular a diferentes precios.